Up Pro Doc Pil2 Final
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THEME :
ANALYSE DU CYCLE DE VIE
AVEC LE LOGICIEL OPENLCA
UP-PRO – TS-STGI 2- MA 2
Présenté par : Encadreur Pédagogique :
KOUASSI Daniel Harold
DR. OUATTARA Adama
DAN Gilles-Evrard Ahgabé Enseignant Chercheur
MOTIAN Andouah Grâce Esther INPHB/DFR GME
OURAGA Bahon Ange Stéphanie Carolle
YEO Koloh Ibrahim
DEDICACE
A nos familles
REMERCIEMENTS
Nous saisissons cette occasion pour adresser nos profonds remerciements à l’endroit de
tout le corps enseignant et administratif de l’Institut National Polytechnique Félix
HOUPHOUËT-BOIGNY (INP-HB) de Yamoussoukro, pour le suivi durant toutes ces
années de formation. Nous remercions particulièrement :
AVANT-PROPOS
INTRODUCTION ............................................................................. 1
CONCLUSION………………………………………………….39
ANALYSE DU CYCLE DE VIE AVEC LE LOGICIEL OpenLCA
INTRODUCTION
d’ampleur du fait de l’importance des nouvelles activités industrielles et devient davantage le sujet
des prises de décisions politique, économique et industrielle. L’ACV est une méthode d’évaluation
normalisée permettant de traiter ce sujet en estimant de façon efficace les impacts des activités
humaines sur l’environnement. Pour mieux exploiter cette méthode, plusieurs outils ont été
À cet effet nous avons, par le biais de notre encadreur pédagogique, choisi de travailler sur le thème
« Analyse du cycle de vie avec le logiciel Open LCA ». L’objectif visé dans ce travail de
recherche est de réaliser les impacts environnementaux d’un service ou d’un produit tout au long
de son existence, de la conception jusqu’à la gestion de sa fin de vie grâce au logiciel OpenLCA.
Pour ce rendez-vous de pilotage n°1, notre compte rendu préliminaire, consistera à présenter :
➢ La présentation du contexte
➢ L’Objectif du projet
PARTIE I :
I-PRESENTATION DU THEME
1/ Contexte du projet
L'analyse du cycle de vie est une démarche indispensable à tous les acteurs industriels, les concepteurs, les
décideurs et les gouvernements etc., servant à évaluer les impacts sur l'environnement des activités liées aux nouveaux
systèmes énergétiques, industriels depuis l’extraction de la matière première jusqu’à la fin de vie d’un produit permettant
ainsi d'optimiser le processus d'amélioration de la qualité écologique des produits. Il faut dire que l’ACV est une méthode
environnementale d'évaluation normalisée (ISO 14040 et ISO 14044). Ce travail a pour objectif d’effectuer une analyse
du cycle de vie logiciel OpenLCA.
2/ Objectif du projet
Le présent projet a pour but de réaliser les impacts environnementaux d’un service ou d’un produit tout au
long de son existence, de la conception jusqu’à la gestion de sa fin de vie grâce au logiciel OpenLCA.
Dans l’optique d’atteindre les objectifs mentionnés ci-dessus, le cahier des charges qui nous est soumis pour
ce travail est établi comme suit :
✓ Faire une étude bibliographique sur l’analyse du Cycle de Vie (ACV) ;
✓ Expliquer comment on réalise une étude ACV sur logiciel OpenLCA ;
✓ Utiliser comme exemple, la production de l’énergie électrique à partir d’un système hybride.
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HISTORIQUE DE
L'ANALYSE DU CYCLE
DE VIE
ETUDE
BIBLIOGRAPHIQUE
DE L'ACV
DESCRIPTION
GENERALE DE L'ACV
CALCUL D'UN
DEFINITION ET
SYSTEME DE
CONCEPTION DU
PRODUITS
LOGICIEL
PROJETS
PROCESSUS
AVANTAGES ET
UTILISATION DU
LOGICIEL FLUX
EXEMPLE PRODUCTION DE
L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
D'APPLICATION DE À PARTIR D'UN
OpenLCA SYSTEME HYBRIDE.
La figure ci-dessus représente les tâches élémentaires qui constituent le projet. Ces tâches
énoncées vont permettre la compréhension du contenu du thème en partant de l’étude
bibliographique de l’Analyse du Cycle de Vie, suivi de l’étude de l’Analyse du Cycle de Vie sur le
logiciel OpenLCA, terminé par un exemple d’application de OpenLCA concernant la production de
l’énergie électrique à partir d’un système hybride.
YEO KOLOH
ETUDE
BIBLIOGRAPHIQUE
DE L'ACV
MOTIAN GRÂCE
DAN GILLES
OURAGA STEPHANIE
DAN GILLES
YEO KOLOH
OURAGA STEPHANIE
KOUASSI DANIEL
Nous avons noté pour la résolution du travail quinze (15) étapes distinctes.
DUREES TACHES
TACHES
ABREVIATIONS (JOUR) PREALABLES
RECEPTION DU THEME DU PROJET RTP 1 -
RECEPTION DU CAHIER DES CHARGES RCC 1 RTP
RECHERCHES SUR LE THEME RST 10 RTP
RENCONTRE ET ETABLISSEMENT DE
RED 3 RST
LA DOCUMENTATION
ORDONNACEMENT DU TRAVAIL ODT 4 RST
EXPLICATION DU TRAVAIL EDT 1 ODT
ETABLISSEMENT DU PLAN DE
EPT 2 ODT,RED
TRAVAIL
REPARTITION DU TRAVAIL RET 2 EPT
PREMIER PILOTAGE PIL1 1 -
ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE DE L’ACV EBA 15 RET
ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE
EBL 20 RET
DU LOGICIEL
INTRODUCTION AU LOGICIEL IAL 1 EBL
DEMARCHE D’ACV SUR LE LOGICIEL
DLO 30 EBL, EBA
OPENLCA
EXEMPLE DU SYSTEME HYBRIDE ESH 30 DLO
DEUXIEME PILOTAGE PIL2 1 -
Cette méthode consiste à éliminer de manière successive les tâches n’ayant pas ou plus de tâches
antérieures.
Niveaux 1 2 3 4 5 6 7 8
RCC, RED, ODT, EBL, IAL, ESH
Tâches RTP RPT
RST ODT EDT EBA DLO
Le réseau PERT va permettre d’organiser les tâches sous la forme d’un réseau afin de faciliter gestion
du projet en identifiant les connexions entre les différentes tâches, les temps d’exécution et les
interdépendances.
C/ Planning d’exécution
Durée
Le diagramme de GANTT répertorie toutes les tâches à accomplir pour mener le projet à
bien à travers la visualisation du séquençage et des dépendances entre les tâches, en indiquant la
date à laquelle les tâches doivent être effectuées.
A travers ce projet, nous menons une analyse globale du cycle de vie de la production
d’électricité produite à partir du charbon industriel en présentant les conséquences des émissions
polluants du charbon sur l’environnement.
CONCLUSION PARTIELLE
Le premier chapitre de notre travail a eu pour but de faire la description du projet tout en
énumérant l’objectif du projet et le cahier des charges. Ce chapitre concernait également, la répartition
projet. Notre travail évolue selon le diagramme de GANTT présenté ci-haut et est présentement à la
moitié de sa fin. Le deuxième chapitre du projet va mettre en exergue tous les aspects et contours du
PARTIE II :
La crise de l'énergie des années 1970 et la publication du rapport Limits of Growth ont donné
lieu à une importante prise de conscience relative à l'environnement. Le chercheur Jay Forrester du
MIT a en effet construit un modèle simulant les résultats futurs de l'économie mondiale. L'étude en est
arrivée à trois conclusions principales : la première est que dans un horizon de temps d'environ 100
ans, sans changement majeur dans les rapports physiques, économiques et sociaux ayant jusqu'à cette
période (et encore aujourd'hui) gouverné le développement mondial, la société se retrouverait en
manque d'énergie non renouvelable sur laquelle est basée le développement industriel. Aux Etats-
Unis, une des conséquences de la prise de conscience qui a résulté de ces évènements a été la mise en
place de systèmes permettant l'évaluation de l'énergie nécessaire à la fabrication d'un produit. Ainsi, la
compagnie Coca-Cola a été pionnière en réalisant ce qu'on pourrait qualifier de la première étude
d'analyse du cycle de vie (ACV) en 1969 en comparant la consommation en ressources pour deux
types de contenants. Ce type d'étude est alors dénommé Analyse des Ressources et du Profil
Environnemental (ARPE).
L'ACV dans sa définition actuelle a été développée parallèlement à ce processus et a été
influencée par lui. Cependant, plutôt que de se restreindre à l'évaluation des ressources énergétiques,
l'ACV a étendu son champ d'analyse, pour intégrer l'utilisation des autres ressources ainsi que les
impacts des émissions et la création de déchets. Les années 1990 verront une croissance de l'utilisation
de l'ACV. Le regain d'intérêt pour l'ACV est attribuable à deux changements majeurs : en premier
lieu, des méthodes ont été développées pour quantifier les impacts des produits participant à
différentes catégories de problèmes environnementaux tels que le réchauffement planétaire, la perte
des ressources, etc. En second lieu, les études d'ACV commencent à être de plus en plus publicisées et
accessibles au public. Auparavant, l'intérêt porté aux ACV était limité à une petite communauté de
scientifiques pour la plupart établis en Europe ou en Amérique du Nord. Or, au début des années 90,
l'ACV s’est en quelque sorte « échappée » des laboratoires pour s'intégrer aux industries. Ainsi, entre
1990 et 1994, les secteurs industriel, gouvernemental et universitaire se sont intéressés à nouveau à
l'ACV à l'échelle internationale et de nouvelles méthodes et pratiques ont été développées.
Le concept de l'Analyse de Cycle de Vie (ACV) repose sur l'analyse des flux élémentaires
entre la technosphère, comprenant les activités humaines telles que la production, la transformation,
ou encore la consommation, et l'écosphère, ce qui touche l'environnement naturel. L'ACV prend en
compte l'ensemble des activités interagissant dans le cycle de vie du produit, considère comme étant
le système de produit, à partir de l'extraction des matières premières, le transport, la phase de
fabrication, la distribution et l'utilisation, jusqu'à la n de vie. L'objectif de l'ACV est de localiser les
faiblesses environnementales ; elle peut être appliquée pour des études comparatives et des
propositions d'alternatives, pour évaluer les principaux impacts environnementaux, pour la conception
de nouveaux produits en indiquant la pertinence environnementale du produit, ou encore pour établir
des recommandations dans les produits [Reinhard 2016]. La norme ISO 14040 définit l'ACV comme
étant une "compilation et évaluation des intrants, des extrants et des impacts environnementaux
potentiels d'un système de produits au cours de son cycle de vie" [ISO 14040 2006]. Les normes [ISO
14040 2006, ISO 14044 2006] régissent et définissent le cadre méthodologique de la réalisation de
l'ACV qui comporte quatre phases :
Ces étapes sont distinctes mais également interdépendantes, car des modifications peuvent
intervenir selon les résultats obtenus et impacter de manière itérative les autres étapes de l'analyse.
1- Définition
L’analyse du cycle de vie d’un produit (ACV) est une méthode d’évaluation étape par étape
utilisée pour l’écoconception. Elle permet d’évaluer les impacts environnementaux d’un produit ou
d’un service et d’obtenir le bilan environnemental multicritères d’un système sur l’ensemble de son
cycle de vie.
Ainsi, la méthode ACV définit un cadre pour une évaluation environnementale prenant en
compte l'utilisation des ressources et des émissions de polluants aux différentes phases du cycle de vie
d’un produit : extraction de ses matières premières, transformation, production, utilisation du produit
et la mise au rébus. La figure suivante en donne une illustration (Belem, 08-2005).
❖ Un gros inventaire des flux entrants/sortants, sur tout le cycle de vie du produit/service :
énergie, matériaux, déchets, polluants.
❖ Une méga base de données comprenant plein de matières, procédées de fabrication, ce dont
on a besoin pour les produire, les rejets dans l’environnement…
• Facile à installer.
• Offre une interface utilisateur moderne et intuitive et peut être utilisé pour travailler en équipe
• Gratuit et open source.
• Avec de nombreuses fonctionnalités de base et avancées, il est possible de créer une étude
ACV couvrant tous les aspects de la durabilité, tels que l'environnement, les facteurs
économiques ainsi que les indicateurs sociaux.
• Fournit déjà des fonctionnalités et des possibilités non disponibles dans d'autres logiciels LCA,
comme la possibilité d'intégrer des données SIG.
• OpenLCA est un logiciel à jour et convivial et le code source peut être consulté par tout le
monde.
• Aucun coût d'acquisition ou de maintenance ne s'applique au logiciel. De plus, le logiciel peut
être adapté à ses besoins et, contrairement aux logiciels non libres et fermés, permet un
contrôle total sur les fonctions.
1- Flux
Les flux sont tous les intrants et extrants de produits, de matières ou d'énergie des processus
dans le système de produits étudié. Un flux est défini par le nom, le type de flux et la propriété de flux
de référence. OpenLCA distingue trois types de flux :
• Flux élémentaires : matière ou énergie de l'environnement entrant ou sortant directement du
système de produit étudié (par exemple, pétrole brut provenant du sol ou émissions dans l'air)
• Les flux de produits : matières ou énergie échangées entre les processus du système de produits
étudié
• Les flux de déchets : matières ou énergie quittant le système de production
Chaque flux créé doit être défini par une propriété de flux de référence telle que la masse, le volume, la
surface, etc. Il est également possible de définir plusieurs propriétés de flux pour un même flux, mais
une seule propriété de flux doit être sélectionnée comme propriété de flux de référence.
Pour créer un nouveau flux, cliquez avec le bouton droit de la souris du dossier crée et
sélectionnez New flow. Nommez le nouveau flux, sélectionnez le type de flux, choisissez
la propriété de flux de référence et cliquez sur Finish.
Figure 9 : Nom, type de flux et propriété du flux de référence d’un nouveau flux
2- Processus
Les processus sont des ensembles d'activités en interaction qui transforment les intrants en
extrants. Chaque processus est défini par un flux de sortie comme référence quantitative avec le flux de
produits de type flux, qui est soit sélectionné soit créé lors de la création d'un projet.
Le logiciel OpenLCA distingue deux types de processus :
• Processus unitaires : la plus petite unité analysée pour laquelle les données d'entrée et de sortie
sont quantifiées.
• Processus système : unité pour laquelle les données d'entrée et de sortie sont agrégées.
Pour créer un dossier dans le dossier des éléments Processus, cliquez avec le bouton droit
de la souris à côté du dossier des éléments Processus, sélectionnez Add new child
category et nommez-la.
Pour créer un nouveau processus, cliquez avec le bouton droit de la souris à côté du dossier
crée et sélectionnez Nouveau processus.
3- Système de produit
Un système de produits contient tous les processus à l'étude. Le système de produits peut être
constitué d'un seul processus ou d'un réseau de plusieurs processus et est défini par le processus de
référence.
❖ Dans OpenLCA, les impacts peuvent être calculés pour un système de produits. Le processus
de référence du système de produits est utilisé pour calculer les impacts de tous les processus en
amont du système de produits.
❖ Dans OpenLCA, les systèmes de produits peuvent être créés automatiquement ou
manuellement. À titre d'exemple, nous allons créer un système de produit avec une liaison
automatique des processus et un autre avec une liaison manuelle. Toutefois, si la base de
données ELCD ou GaBi est utilisée, les systèmes de produits devraient toujours être créés
manuellement.
Lorsque vous avez terminé de créer tous les processus de la chaîne de production, vous
pouvez créer le système de produit sur la base du dernier processus comme processus de
référence du système de produit.
4- Projets
Dans le logiciel OpenLCA, les projets peuvent être utilisés pour comparer les impacts de
différents systèmes de produits.
Créer un projet
Pour créer un nouveau projet, cliquez avec le bouton droit de la souris sur le dossier des éléments
Projects et sélectionnez New Project et nommez-le.
Pour calculer les impacts environnementaux du système de produit analysé, allez dans l'onglet
Informations générales de l'éditeur de système de produit et appuyez sur le bouton Calculer ou utilisez
l'icône de calcul dans le menu principal. Sélectionnez la méthode d'analyse d'impact CML (Baseline)
et le type de calcul Analyse.
Il s’agira pour nous d’effectuer une comparaison d’un groupe électrogène diesel et
d’un groupe électrogène essence pour la production d’un kilowattheure d’électricité, en
vue de connaitre le système le plus polluant.
1- Méthodologie
a- Définition des objectifs et du champs de l’étude :
b- Fonction du système
FONCTION
PRODUIT FONCTION
SECONDAIRE
Produire le moins de
Groupe électrogène Produire de l’électricité
polluant
c- Unité fonctionnelle
2- CAS DE L’ESSENCE
Gasoil Essence
Transport Utilisation
Emission Emission
dans l’air dans l’air
Données recueillies
Puissance : 5,5kW
Consommation 1,3 L/h
Temps d’utilisation : 7h
Alors la puissance en kWh :38,5 pour une consommation de 9,1 L
Donc 1 kWh pour 0,2363L
Facteur d’émission pour un groupe électrogène Essence :
• FE CO2 :2534 g/L
• FE CH4 : 0,006 g/L
• FE N2O : 0,031 g/L
• FE CO : 14,96 g/L
• FE NOX : 24,58 g/L
• FE SO2 : 1,27 g/L
• FE PM : 1,51 g/L
Emissions du cycle NEDC en 2012 dans le cadre des véhicules utilitaire légers que nous
utilisons pour transporter 1000L de carburant
CO2 (g/km) : 0,2
CO (g/km) :138
HC (g/km) : 0,054
FC (g/km) : 5,2
NOX (g/km) :0,213
PM (g/km) :0
Caractéristiques du véhicule : Capacité de chargement 3,3 L
Consommation 5,3L/100km
Autonomie : 1080km
Distance parcourue par livraison 11km
Transport
Processus /sous- Description des flux Unités Sources possibles
processus intrants
Transport de • Quantité de L Véhicule utilitaire
l’essence chargement léger
• Distance de Km
transport
• Consommation g/kWh
carburante
Combustion
Processus /sous- Description des Unités Sources possibles
processus flux intrants
Combustion de • Essence g/kWh Groupe électrogène
l’essence 6000W-moteur
essence –
démarrage
électrique
b- Problèmes d’affectation
CO 0,3587 3,5350
HC 1,4036x10-4 ---
FC 0,0221 ---
PM 0 0,3568
3- CAS DU DIESEL
Utilisation
COV
Gasoil
PM
HC
FC
SO2
Données recueillies
Puissance : 128kw
consommation 36,9 l/h
temps d’utilisation : 24h
Alors la puissance en kwh : 3072 pour une consommation de 886,56 l
donc 1 kWh pour 0,2885l
Facteur d’émission pour un groupe électrogène diesel :
Fe co2 :2,663 g/l
Fe ch4 : 0,13 g/l
Fe n2o : 0,4 g/l
Fe co : 15,5943 g/l
Fe Nox : 72,5968 g/l
Fe so2 : 4,76154 g/l
Fe cov : 5,91088 g/l
Fe pm : 5,078472 g/l
Emissions du cycle NEDC en 2012 dans le cadre des véhicules utilitaire légers que nous
utilisons pour transporter 1000l de carburant
Co2 (g/km) : 0,2
co (g/km) :138
hc (g/km) : 0,054
FC (g/km) : 5,2
Nox (g/km) :0,213
pm (g/km) :0
Caractéristiques du véhicule : capacité de chargement 3,3l
consommation 5,3l/100km
autonomie : 1080km
distance parcourue par livraison 11km
Transport
Processus /sous- Description des Unités Sources possibles
processus flux intrants
Transport du gasoil Quantité de L
chargement véhicule utilitaire
Distance de Km léger
transport
Consommation G/kWh
carburante
Utilisation
Processus /sous- Description des Unités Sources possibles
processus flux intrants
Combustion du Transport G/kWh Diesel generator
gasoil set-eneria
b- Problèmes d’affectation
Transport Utilisation
CONSTITUANTS diesel
(g/kWh) (g/kWh)
CO2 6,347 x10-4 768,2755
CO 0,4379 4,4989
FC 0,027 ---
PM 0 1,4651
Pour cette étude d’ACV, l’évaluation des impacts environnementaux est faite à
l’aide de la méthode TRACI contenue dans la base de données ecoinvent 3.01.
Les résultats obtenus à partir de cette méthode sont renseignés dans le tableau suivant.
Résultats et interprétations
Acidification
La production de l’électricité peut s’accompagner d’émissions de substances responsables
des dépôts d’acide dans le sol et dans l’eau : acidification. Pour la production d’un
kilowattheure, la méthode TRACI montre 2,7533.10 -1 moles de H+-Eq pour l’essence et
9,30278.10-1 moles de H+-Eq. On remarque que les émissions d’ions H+ sont présentes au
niveau des deux types de carburant, celle du Diesel étant plus importante.
Le phénomène d’acidification s’explique par une forte quantité d’ions H + dans le sol et les
eaux. L’acidification a plusieurs conséquences sur le fonctionnement d’un sol. Les protons
vont se lier de manière forte au complexe argilo-humique et prendre la place des cations.
Ces derniers se retrouvent en grande portion dans la solution du sol et sont susceptibles
d’être lixiviés. De plus, si le sol est très acide (pH˂5), certains minéraux contenant de
l’aluminium peuvent se solubiliser alors que d’autres peuvent être bloqués (le phosphore
par exemple).
L’acidité peut venir perturber la fertilité physique : augmentation du risque de battance
avec dispersion des agrégats et donc mauvaise infiltration de l’eau.
Enfin, l’acidification joue sur la fertilité biologique : l’activité biologique préfère des pH
neutres. Il est reconnu que les champignons apprécient davantage des pH acides que
basiques ; ces derniers étant plus propices au développement des populations bactériennes.
Potentiel d’oxydation photochimique
Le potentiel d’oxydation photochimique révèle la quantité d’oxydes d’azote (Nox)
produite tout au long de la production d’électricité. Pour notre travail, nous avons
5,82517.10-3 kg Nox-Eq émises pour l’essence et 2,03657.10-2kg Nox-Eq émises au
niveau du Diesel pour la production d’un kilowattheure d’électricité.
Eutrophisation
L’eutrophisation est principalement causée par des niveaux excessifs de nutriments
phosphorés (P) et azotés (N) dans l’environnement. La figure qui suit montre les émissions
d’azote pour chaque type de carburant (Diesel et essence) dans la production de
l’électricité. On note 2,57484.10-4 kg N et 9,27739.10-4 kg N.
CONCLUSION
Au terme de notre étude, il est important de rappeler que l'objectif était de réaliser une
d'ACV sur la production d'électricité à partir d’un groupe électrogène diesel et d’un
groupe électrogène essence. Pour cela, nous nous somme servi du logiciel OpenLCA et
de la base de données ecoinvent3_01_Lcia pour mener à bien cette étude. Afin de faire
ressortir les impacts de cette activité, la méthode d’évaluation des impacts TRACI nous
a été soumise. Ainsi l'ACV a révélé que la production de l'électricité à partir d’un groupe
l'objectif de l'étude, et le public visé, l'un de ces groupes électrogènes serait plus
efficaces. Cependant dans le cas de notre étude, à la sortie de l'étude comparative nous
pouvons dire que le groupe diesel est plus nocif pour l’environnement.
DEDICACE ................................................................................................................................. I
REMERCIEMENTS .................................................................................................................. II
LISTE DES ABREVIATIONS .................................................................................................III
LISTE DES FIGURES ............................................................................................................ IV
LISTE DES TABLEAUX ........................................................................................................... V
AVANT-PROPOS ..................................................................................................................... VI
INTRODUCTION ............................................................................................................................1
PARTIE I : PRESENTATION ET CADRAGE DU PROJET ................................... 2
I-PRESENTATION DU THEME ....................................................................................................3
1/ Contexte du projet ..................................................................................................................3
2/ Objectif du projet ......................................................................................................................3
3/ Cahier des charges .................................................................................................................3
II-ORGANIGRAMMES DES TACHES ET RESPONSABILITES ...............................................4
1- Tâches élémentaires .........................................................................................................4
2- Responsabilités aux différents membres ........................................................................5
III-PLANIFICATIONS DES TACHES ...........................................................................................6
1/ Enumération des taches .........................................................................................................6
Tableau 1 : Tableau des contraintes partielles..................................................................................6
2/ Ordonnancement des taches ..................................................................................................7
3/ Etat d’avancement du projet.................................................................................................9
CONCLUSION PARTIELLE .................................................................................................10
PARTIE II : ETUDE D’UNE ACV APPLIQUEE AU LOGICIEL OPENLCA ...... 11
I- ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE DE L’ACV ...........................................................................12
1- Historique de l’Analyse du Cycle de Vie......................................................................12
2- Description générale de l’ACV .....................................................................................13
II- DEFINITION ET CONCEPTION DU LOGICIEL ............................................................14
1- Définition ........................................................................................................................14
III - DOMAINES D’UTILISATION ET AVANTAGES ..........................................................15
IV- DEMARCHE D’ACV SUR LE LOGICIEL .........................................................................16
1- Flux ..................................................................................................................................16
2- Processus .........................................................................................................................18