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norme ‘francaise NF C 32-201-1
Mai 2003
HD 21.184
Indice de classement : C 32-201-1
ICS 29.060.20
Conducteurs et cables isolés avec des matériaux
thermoplastiques de tension assignée au plus égale
a 450/750 V
Partie 1 : Prescriptions générales
E: Cables of rated voltages up to and including 450/750 V and having
thermoplastic insulation
Part 1: General requirements
D:: Starkstromleitungen mit __thermoplastischer Isolierholle fur
Nennspannungen bis 450/750 V
Teil 1: Allgemeine Anforderungen
Norme frangaise homologuée
par décision du Directeur Général d'afnor le 20 avril 2003, pour prendre
effet & compter du 20 mai 2003.
Remplace la norme homologuée NF C 32-201-1, d'octobre 1998.
Correspondance Ce document reproduit le document d’harmonisation HD 21.1 S4:2002.
Analyse
Descripteurs
Ce document s'applique aux conducteurs et cables souples et rigides
ayant une envelope isolante et éventuellement une gaine, a base de
matériaux thermoplastiques, de tension assignée Up/U au plus égale &
450/750 V, utilisés dans les installations d'énergie.
Le présent document entre dans le champ d’application de la Directive
Basse Tension n° 73/23/CEE du 19/02/73 modifiée par 93/68/CEE du
22/07/93,
Ce document peut étre utilisé dans le cadre de attribution du droit
d'usage de la Marque de conformité aux normes.
Installation électrique, basse tension, cable électrique, cable isolé, résine
thermoplastique, enveloppe isolante, gaine de protection, définition,
marquage, repérage par couleurs, constitution, essai, essai électrique,
conditions d'essai, table de données.
Modifications
Corrections
Par rapport au document remplacé, refonte du document suite au cycle de
maintenance de la partie 3
‘GaRe ot dif’ par TUnion Technique de TElecivicks et de Ta Communication (UTE) ~ BP 23 ~ 62262 Fontenay-aux Roses
Cedex Tel: 01 40 93 62 00 - Fax: 01 40 93 44 08 ~ E-mail: ute@[Link]~ Internet: hitp:/iwmw [Link]!
diffusée également par lassociation francaise de normalisation (afnor), 11, rue Francis de Pressensé, 93571 Saint-Denis La
tl, 01 41 62 80.00
© UTE 2003 - Reproduction interdite
_NF C 32-201-1
AVANT-PROPOS
Cette édition 4 du HD 21.1 a été préparée par le comité technique CENELEC TC 20 Cables
électriques.
A lorigine, le HD 21 a été adopté par le CENELEC le 9 juillet 1976.
L’édition 2 du HD 21 a 616 mise en vigueur le ter janvier 1984. Une troisiéme édition de la
Partie 1 a 6t6 publiée en septembre 1997.
Cette 4éme édition offre une version qui incorpore et met @ jour tous les amendements
approuvés pendant le cycle de maintenance de la Partie 3 concernant le HD 21 et introduit
d'autres améliorations.
Le HD 21.1 S4 est apparenté avec la CEI 60227-1:1993, mais n'est pas directement
équivalent.
Le HD 21 contient maintenant les parties suivantes
HD 21.184 - Prescriptions générales
HD 21.283 - Méthodes d'essais
HD 21.383 - Conducteurs pour installations fixes
HD 21.42 - Cables sous gaines pour installations fixes (Réimpression)
HD 21.583 - Cables souples
HD 21.6 = (Disponible)
HD 21.7S2 = Conducteurs pour une température de I’me de 90 °C, pour filerie
interne
HD 21.8S2 - Monoconducteurs pour guirlandes lumineuses (et son
amendement 1)
HD 21.92 - Conducteurs pour installations fixes & basse température
HD 21.10S2 - Cordons extensibles
HD 21.11 S1 - Cables pour luminaires
HD 21.12S1 - Cables souples résistant 4 la chaleur (cordons)
HD 21.13S1 - CAbles souples avec gaine de polychlorure de vinyle, résistant &
huile, a deux 4mes ou plus
HD 21.14S1 — C&bles souples, isolés et gainés avec des mélanges
thermoplastiques sans halogéne
Pour que cette révision de la Partie 1 du HD 21 ne conduise pas a diinutiles changements dans ordre
depuis longtemps établi des numéros drticles, les références normatives qui auraient du se placer &
‘article 2 sont indiquées en annexe A.NF C 32-201-1
Le texte du projet a ét6 soumis a la Procédure d'Acceptation Unique et a été approuvé par le
CENELEC comme HD 21.1 S4 le 2002-09-01.
Les dates suivantes ont été fixées:
- date limite laquelle existence du HD doit étre (doa) 2003-03-01
annoncée au niveau national
- date limite & laquelle le HD doit étre mis en (dop) 2003-09-01
application au niveau national par publication dune
rnorme nationale harmonisée ou par entérinement
- date limite a laquelle les normes nationales (dow) 2003-09-01
conflictuelles doivent étre annulées
Les annexes appelées ‘normatives" font partie du corps de la norme.
Les annexes appelées “informatives” ne sont données que pour information.
Dans la présente norme, I'annexe A est normative et 'annexe B et C sont informatives.
Le présent document a été adopté par le Conseil d’Administration de 'Union technique de
TElectricité et de la Communication le 21 Février 2002.NF C 32-201-1
Sommaire
AVANT-PROPOS
1 Généralites.
1.1. Domaine d'application.
1.2 Objet
1.3. Marquage commun
2 Definitions
2.1 Définitions relatives aux matériaux de l'enveloppe isolante et de la gaine.
2.2 Définitions relatives aux essais.
2.3. Tension assignée
3 Marques
3.1 Marque d'origine
3.2 Continuité du marquage.
3.3. Durabilité
3.4 Lisibilité
3.5 Marquage commun
3.6 Usage du nom CENELEC
3.7 Code de désignation.
4 Repérage des conducteurs
4.1 Prescriptions générales
4.2 Code de couleurs
4.3 Combinaisons des couleurs verte et jaune
4.4 Identification du conducteur des cables souples par la méthode du
"Marquage par inscription”.
5 Prescription générales sur la constitution des conducteurs et cables
5.1 Ames.
5.2 Envelope isolante
5.3 Bourrage
5.4 Autres constituants
5.5 Gaine
5.6 Essais sur les conducteurs et cables complets
6 Guide d'emploi des conducteurs et cables
Annexe A (normative) Références normatives.
Annexe B (informative) Marquage national
Annexe C (informative) Correspondance entre les documents internationaux cités en
référence et les documents CENELEC et/ou francais @ appliquer-5- NF C 32-201-1
1 Géenéralites
14.1 Domaine d'application
Le HD 21 s'applique aux conducteurs et cables souples et rigides ayant une enveloppe
isolante et éventuellement une gaine, a base de matériaux thermoplastiques, de tension
assignée Uo/U au plus égale & 450/750 V utilisés dans les installations d'énergie.
NOTE Dans la version anglaise de ce HD, le terme anglais “cord” est utilisé pour désigner certains types de
‘cables souples,
La présente partie mentionne les prescriptions générales applicables a ces cables.
Les méthodes d'essais spécifiées sont données dans la Partie 2 du présent HD, ou dans les
meéthodes d’essais communes pour les cables données les EN 50265, EN 50267, EN 50268
et dans la EN 60811
Les types particuliers de cables sont spécifiés a partir de la Partie 3 du présent HD, et sont
désignés ci-aprés comme les "spécifications particuliéres”
Les désignations de ces types de cables sont conformes au HD 361
1.2 Objet
Le présent HD a pour but de normaliser des cables qui soient sdrs et fiables lorsqu'lls sont
correctement utilisés, d'arréter les caractéristiques ainsi que les prescriptions relatives la
fabrication, directement ou indirectement en rapport avec la sécurité et de préciser les
méthodes pour la vérification de la conformité a ces dispositions.
1.3 Marquage commun
1.3.1 Généralités
Le marquage commun () signifie que le fabricant a été agréé et que sa production
est soumise @ une surveillance réguliére, conformément aux dispositions des procédures
techniques, par un Organisme d'Approbation national reconnu ayant signé "I'Accord sur
utilisation’ d'un marquage commun agréé pour les conducteurs et cables conformes aux
spécifications harmonisées.”
La conformité au présent document d'harmonisation peut étre certifiée par l'application des
procédures techniques agréées pour la délivrance du marquage commun 1) reconnues pour
permettre de s'assurer qu'un fabricant est qualifié et qu'il prend tous les soins requis pour
fabriquer des cables conformes au présent HD.
Le marquage commun peut étre utilisé, sous ces conditions, par les fabricants des pays dans
lesquels le présent HD est en vigueur et dont les Organismes d'Approbation ont signé le dit
‘Accord.
NOTE Voir annexe B a la Partie 1 pour les instructions concernant le marquage national.
1) Publiges comme annexes 4 et § de ‘Accord sur Tutligation d'un marquage commun agréé pour lee conducteurs
et cables conformes aux specifications harmonisées'NF C 32-201-1 -6-
1.3.2 Cordons extensibles
Pour les cordons extensibles le marquage commun, tel que défini au premier alinéa du 1.3.1,
est représenté par un marquage spécial (CCCCQ conjointement
indication dorigine.
Ce marquage signifie que le procédé de mise en spirale a été effectué d'une fagon contrélée
et que le produit satisfait aux prescriptions du présent HD. L’application de ce marquage
supplémentaire signifie également que le producteur du cordon extensible est soumis a une
surveillance réguliére et systématique par un signataire de I'Accord comme condition d'emploi
de ce marquage.
2. Définitions
21 Définitions relatives aux matériaux de I'enveloppe isolante et de la gaine
244
type de mélange
catégorie dans laquelle est classée un mélange en fonction de ses propriétés et déterminée
par des essais spécifiques. La désignation d'un type nest pas directement liée a la
‘composition du mélange
2.4.2
mélange de polychlorure de vinyle (PVC)
combinaisons de matériaux convenablement choisis, dosés et traités, dont 1'éément
caractéristique est le polychlorure de vinyle, qui satisfont aux prescriptions de la spécification
particuligre
2.2 Définitions relatives aux essais
2.24
essais de type (symbole T)
essais devant étre effectués avant sa livraison sur une base commerciale générale d'un type
de conducteur ou cable visé dans le présent HD, afin de démontrer que ses caractéristiques
répondent aux applications prévues. Ces essais sont de telle nature qu'aprés avoir été
effectués, il n'est pas nécessaire de les répéter, a moins que des modifications n’aient été
introduites dans les matériaux, dans la conception du conducteur ou cable ou dans le procédé
de fabrication, susceptibles d'en modifier les caractéristiques
2.2.2
essais sur prélévements (symbole S)
essais effectués sur des échantillons de conducteur ou cable complet ou sur des constituants,
prélevés sur cable complet de fagon a verifier que le produit fini repond aux spécifications qui
lui sont propres
2.2.3
essais individuels (symbole R)
essais effectués sur toutes les longueurs de fabrication de cables afin d'en vérifier
tegrité
2.3 Tension assignée
La tension assignée d'un conducteur ou cable est la tension de référence pour laquelle le
conducteur ou cable est prévu, et qui sert a définir les essais électriques.
La tension assignée est exprimée par la combinaison de deux valeurs U,/U, exprimées en
volts:
Uo étant la valeur efficace entre 'éme d'un conducteur isolé quelconque et la "terr
(revétement métallique du cable ou milieu environnant);aie NF C 32-201-1
U étant ta valeur efficace entre les ames conductrices de deux conducteurs de phase
quelconques d'un cable multiconducteur ou d'un systéme de cables monoconducteurs ou de
conducteurs.
Dans un réseau a courant alternatif, la tension assignée d'un conducteur ou cable doit étre au
moins égale a la tension nominale du réseau pour lequel il est prévu
Cette condition ‘applique a la fois a la valeur Up et la valeur U.
Dans un réseau a courant continu, la tension nominale admise du réseau ne doit pas étre
supérieure a 1,5 fois la tension assignée (U) du conducteur ou cable et la tension nominale
entre l'ame et la terre ne doit pas étre supérieure 1,5 fois la tension assignée (Us) du
‘conducteur ou cable.
NOTE La tension de service d'un réseau peut en permanence dépasser la tension nominale du dit réseau de
410%. Un conducteur ou cable peut are utilise a une tension de service supérieure de 10 % a sa tension assignée
si cette derniére est au moins égale a la tension nominale du réseau,
3 Marques
3.4 Marque d'origine
341 Ge
Les conducteurs et cables doivent étre pourvus d'un repérage sur leur origine consistant en
1) soit un fil distinctif du fabricant,
2) soit un marquage continu du nom du fabricant ou de la marque de fabrique, ou (s'il est
légalement protégé) un numéro diidentification du fabricant selon l'une des trois
méthodes suivantes:
a) _un ruban imprimé disposé a lintérieur du cable;
b) une impression ou un marquage en creux ou en relief sur 'enveloppe isolante sur un
conducteur au moins (le conducteur bleu-clair éventuel);
©) _une impression ou un marquage en creux ou en relief sur la gaine éventuelle.
3.1.2 Cordons extensibles
Pour les cordons extensibles, un marquage supplémentaire de indication de 'origine doit
étre appliqué pour identifier le constructeur qui met le cordon en spirale. Il est constitué de
une des facons suivantes
1. un marquage en creux ou en relief supplémentaire clairement perceptible sur la partie
extensible, sans prendre en compte tout autre opération de fabrication supplémentaire
telle que le moulage d'une prise;
2. un marquage moulé supplémentaire soumis aux conditions citées en 1 ci-dessus;
3. addition d'un manchon portant un marquage clair et indélébile qui doit rester identifiable
pendant l'emploi normal et qui ne doit pas étre retiré au cours de tout autre opération de
fabrication supplémentaire;
4. une impression supplémentaire sur les extrémités du conducteur extensible, dans la
mesure oU un tel marquage n'est pas effacé au cours de tout autre opération de
fabrication ultérieure et reste identifiable en usage normalNF C 32-201-1 -8-
3.2 Cont
du marquage
Chaque marque spécifiée est considérée comme continue si la distance entre la fin d'une
marque et le début de la suivante identique ne dépasse pas
~ 850 mm si le marquage est sur la gaine externe du cable,
- 275 mm si le marquage est:
i) sur enveloppe isolante d'un cable sans gaine,
ii) sur envelope isolante d'un cable sous gaine,
iil) sur un ruban a I'intérieur d'un cable sous gaine.
NOTE Une“
prescriptions particuliéres a partir de la Partie 3 de ce HO, ou le marquage commun facutttit( )
larque Spécifique™ est toute marque obligatoire décrite par cette Partie 1 du HD ou par les
Le schéma ci-dessous montre un exemple de marquage tel quill est employé sur l'enveloppe
isolante d'un cable sans gaine.
Cette prescription ne s'applique pas au marquage supplémentaire pour les cordons
extensibles décrits au 3.1.2 de la présente Partie 1
3.3 Dural
Un marquage par impression doit étre durable. La conformité cette prescription doit étre
vérifige par essai du 1.8 de la Partie 2.
34
Toutes les inscriptions doivent étre lisibles.
Les couleurs des fils distinctifs doivent étre faciles & reconnaitre ou rendues aisément
reconnaissables, si nécessaire aprés nettoyage avec de l'essence ou tout autre solvant
approprié.
3.8 Marquage commun
3.6.1 Généralités
Lorsque le marquage commun (<] HARD) est utilisé, il doit étre conforme aux dispositions
spécifiges dans "Accord sur l'utilisation d'un marquage commun agréé pour les conducteurs
et cables satisfaisant aux spécifications harmonisées". II doit consister
1a) soit en un fil commun comme spécifié et attribué dans l'annexe 2 de l'Accord mentionné
ci-dessus, ou
b) soit en un marquage commun (voir 3.2) des symboles comme spécifié et attribué dans
annexe 1 de Accord mentionné ci-dessus, selon l'une des trois méthodes a), b), c)
spécifiées au 3.1.1-9- NF C 32-201-1
3.8.2 Cordons extensibles
Si dans les termes de I'Accord mentionné plus haut, le marquage commun pour les cordons
extensibles ( COIL ou CCCCC) est utilisé, il doit étre réalisé par l'un des
marquages décrits pour les cordons extensibles au 3.1.2, et doit étre appliqué conjointement
indication dorigine.
3.6 Usage du nom CENELEC
Le nom CENELEC, dans sa totalité ou sous une forme abrégée, ne doit pas étre directement
marqué sur le cble ou l'intérieur de celui-ci
3.7 Code de désignation
Le code de designation doit étre marqué de facon continue (voir 3.2) sur la gaine ou sur
envelope isolante d'un conducteur. Pour chaque cable, le code de désignation est donné
dans les spécifications particuliéres de la Partie 3 et suivantes de ce HD.
NOTE. Les spécifications particuliéres de la Partie 3 et sulvantes de ce HO ne spéciient pas actueliement ce type
de marquage ou spécifient uniquement une partie du code de désignation. Les prescriptions du présent 3.7
remplacent celles des spécifications particu fen temps utile
4 Repérage des conducteurs
4.1 Prescriptions général
Les conducteurs doivent étre repérés par une coloration réalisée grace a une enveloppe
isolante colorée ou une coloration en surface.
Chaque conducteur constitutif d'un cable multiconducteur doit étre d'une seule couleur &
exception du conducteur repéré par une combinaison des couleurs verte et jaune. Dans les
cables multiconducteurs, les couleurs verte et jaune ne doivent pas étre utilisées séparément
comme couleurs pour les conducteurs constitutifs.
Les couleurs doivent étre parfaitement identifiables et durables. La durabilité doit étre vérifi¢e
par I'essai donné au 1.8 de la Partie 2
4.2 Code de couleurs
4.2.4 Cables souples
Le code de couleurs des cables souples, et leur position relative, doit étre conforme au
HD 308.
4.2.2 Conducteurs sans gaine
Il est souhaitable que les couleurs des conducteurs soient en accord avec celles données
dans le HD 402, elles doivent étre choisies parmi les suivantes:
a) pour les conducteurs de type de tension 300/500 V (types H05), sont acceptées les
couleurs simples suivantes: noir, bleu, brun, gris, orange, rose, rouge, turquoise, violet,
blanc, vert et jaune, Des couleurs doubles issues de toute combinaison des couleurs
simples ci-dessus sont autorisées. La répartition de la combinaison des couleurs
simples verte et jaune doit étre conforme au 4.3 de la Partie 1
NOTE Llemploi du vert et jaune dans certains pays peut étre interdit ou restreint par des régles nationales
de sécurité ou dautres réglements. Dans certains pays, utilisation de la couleur verte est spécifiquement
Permise pour les guitlandes lumineuses.NF C 32-201-1 -10-
b) pour les conducteurs de tension 450/750 V (types H07), les couleurs simples suivantes
sont acceptées: noir, bleu, brun, gris, orange, rose, rouge, turquoise, violet et blanc.
Les combinaisons de deux couleurs ne doivent pas étre utilisées sauf la combinaison
des couleurs simples verte et jaune dont la répartition doit étre conforme au 4.3 de la
Partie 1
NOTE D'autres couleurs simples sont admises par des normes nationales en attendant "harmonisation des ra
installation par le Comité Technique CENELEC TC 64,
4.2.3 Cables multiconducteurs pour installations fixes
Le code de couleur doit étre conforme au HD 308.
4.3 Combinaisons des couleurs verte et jaune
La repartition de ces couleurs doit étre conforme aux dispositions suivantes (en accord avec
le HD 308): sur toute longueur du conducteur de 15 mm, une de ces couleurs doit couvrir au
moins 30 % et au plus 70 % de la surface du conducteur, l'autre couleur couvrant le reste
NOTE. Information sur 'emploi des couleurs verte et jaune et bleu-clar.
IW est entendu que les couleurs verte et jaune, lorsqu’elles sont combinées comme il est spécifié ci-dessus, sont
ur desting a &tre utilise pour
ist prévue pour permettre
ié au neutre. Si, toutefois, il n'y 2 pas de conducteur neutre, le bleu-
clair peut servir pour identifier n’importe quel conducteur, a exception du conducteur de terre ou du conducteur de
protection,
4.4 Identification du conducteur des cables souples par la méthode du "Marquage
par inscription”
Quand les cables sont identifiés par marquage par inscription, ils doivent I'étre conformément
Ala EN 50334
5 Prescription générales sur la constitution des conducteurs et cables
5.1 Ames
5.1.1 Métal constitutif
Les Ames doivent étre en cuivre recuit, sauf pour les ames des cables souples a fil rosette
pour lesquelles un alliage de cuivre peut étre employé. Les brins peuvent étre étamés,
5.1.2 Constitution
Le diamatre maximal des brins des ames souples autres que les ames des cables souples a
fil rosette et le nombre minimal des brins des Ames rigides doivent étre conformes au HD 383.
Les classes des ames relatives aux différents types de cables sont données dans les
spécifications particuliéres.
Les Ames conductrices des conducteurs et cables pour installations fixes doivent étre
massives a section droite circulaire, cblées non rétreintes a section droite circulaire ou
cAblées rétreintes section droite circulaire.
Dans le cas des cables souples a fil rosette, chaque Ame doit comporter un certain nombre de
torons ou de groupes de torons, cablés entre eux, chaque toron étant composé d'un ou
plusieurs rubans de cuivre ou d'alliage de cuivre, enroulés en hélice autour d'un fil de coton,
polyamide ou matériau analogue.
5.1.3 Vérification des dispositions constructives
La conformité aux prescriptions des 5.1.1 et 5.1.2 de la Partie 1, y compris de celles se
rapportant au HD 383, doit étre vérifiée par examen et par des mesures.11 NF C 32-201-1
5.1.4 — Résistance électrique
Pour les cdbles autres que les cables souples @ fil rosette, la résistance de chaque ame, &
20°C, doit étre conforme aux prescriptions du HD 383 pour la classe considérée de I'ame
conduetrice.
Pour les cables souples a fil rosette, la résistance maximale a 20 °C doit étre comme
spécifiée a l'article 2 de la Partie 5.
La vérification doit étre effectuée par l'essai du 2.1 de la Partie 2
5.2 Envelope isolante
5.2.1 Matériaux constitutifs
Llenveloppe isolante doit étre constituée d'un mélange thermoplastique du type indiqué dans
les spécifications particuliéres pour chaque type de conducteur ou cable considéré.
Les mélanges isolants TI 1, Tl2, TI4 et TI sont prévus pour les cables isolés avec un
mélange en PVC pour une température maximale de |'ame en service continu de 70 °C.
Le mélange isolant TI 3 est prévu pour les cables isolés avec un mélange en PVC pour une
température maximale de I'ame, en service continu, de 90 °C.
Les valeurs d'essai relatives & ces mélanges sont spécifi¢es dans le Tableau 1 de la Partie.1
Les températures maximales de I'ame admises en service continu pour chaque mélange
disolation et les températures maximales de 'éme admises en cas de court-circuit sont
spécifiées dans le Tableau 1
NOTE Les températures maximales admises en cas de court-crcult, pour un cAble particulier, peuvent etre plus
basses que celles indiquées pour le mélange isolant specifé. Voir le HD 516 pour plus ample information
5.2.2 Application sur I'ame
Llenveloppe isolante doit tre appliquée étroitement sur 'ame, mais pour les conducteurs et
cables autres que les cables souples a fil rosette, il doit étre possible de la retirer sans
dommage, ni pour l'enveloppe isolante, ni pour ame, ni pour 'étamage éventuel. La
conformité doit étre vérifiée par examen et par un essai la main.
5.2.3 Epaisseur
La valeur moyenne de I'épaisseur de l'enveloppe isolante ne doit pas étre inférieure, pour
chaque type et section de conducteur, a la valeur indiquée dans les tableaux des
spécifications particuliéres.
Toutefois, 'épaisseur en un point peut étre inférieure a la valeur indiquée, pourvu que la
difference ne dépasse pas 0,1 mm + 10 % de la valeur spécifiée.
La conformité doit étre vérifiée par I'essai décrit au 1.9 de la Partie 2.
5.2.4 Propriétés mécaniques avant et apras ssement
L’enveloppe isolante doit avoir des caractéristiques mécaniques appropriées dans les limites
de la température a laquelle elle peut étre exposée en usage normal
La conformité doit étre vérifiée par les essais indiqués au Tableau 1 de la Partie 1
Les méthodes d'essais applicables et les résultats @ obtenir sont indiqués dans le Tableau 1
de la Partie 1NF C 32-201-1 -12-
Tableau 1 - Prescriptions relatives aux essais non électriques pour les enveloppes
isolantes thermoplastiques
C1 ee
an
ES
Toomer |e » | | | m |»
- médi min. Nimm* 12,5 10,0 15,0 12.5 10,0
~ variation”, max. % +20 +20 +25 +20 +20
22 Valeurs a obtenir pour la mg/cm? 20 2.0 15 20 2,0
NOTES: voir fin du tableau,-13- NF C 32-201-1
Tableau 1 - Prescriptions relatives aux essais non électriques pour les enveloppes
isolantes thermoplastiques (suite)
1 2 a[*,]s|,]e*|[7|[*|]*]|«
" Unité | méthode Type de mélange
ae tetoalaserte
wt Gane la
eN oats
Seco | Pare | it | 2] v9] wa | We
in| sraphe
Hime enservce caning | °C DDO ae
mpbrature maximale de
Time en eas de court *c 10 | 160 | 160 | 160 | 160
chet
3 Essai de compatibilité (2)
3.1 | Conditions de 12 ate] @ | @ : ®
Vieillissement
+ température °c 1002
= durée du traitement h 14x24
3.2 | Propriétés mécaniques
aprés vieilissement
Valeurs a obtenir o} a | w : “
Essai de choc thermique sa | ot
4.1 | Conditions d'essai
+ température °c 16022] 15022 | 15022 | 15042 | 15022
+ durée du traitement h 1 1 1 1 1
42 | Résultats @ obtenir o}|o}]eo|o |] o
Essai de pression 4 sa | aa
température élevée
5.1 | Conditions dessa
+ force exercée parla at |e] © | @ | # | ® | ©
lame
~ durée d'chautfement a1 fers} © | @ | @ | ® | ©
sous charge
+ température °c sor2 | 7022 | oo22 | sor2 | ror2
5.2 | Résultat a obteni:
= médiane de la % so | so | so | 50 50
profondeur de
énétration maximale
NOTES: voir fin du tableau.NF C 32-201-1
-14-
Tableau 1 - Prescriptions relatives aux essais non électriques pour les enveloppes
isolantes thermoplastiques (suite et fin)
1 2 3 [4 6 6 7 3 ° 10
" Unité | Méthode Type de mélange
de essai decrite
va. ‘dans la
EN 60811
Seco | Pars | Ti | 12] Tha | Ta | Tis
| raphe
Tame enserice conta | °C ola ec | CO
mpérature maximale de
ame en eas de court “c 160 | 160 | 160 | 160 | 160
circu
6 | Essai de pliage a basse wa | aa
température
6.1 | Conditions essai
= température “c -ts2| 1522 | 1522 | 042 | -s0+2
+ durée application de 4 |e] @ | » | © | © | ©
Ta température basse 8
ats
6.2 _| Résultats a obtenir o]/o|o |e]
7 14 | 83
basse température
7.1 | Conditions e'essai
= température “c 1842 | 1522 | 1522 | «022 | 3042
= durée application de 4 |sa4| @ | © | © | © | ©
Ta température basse 8
835
7.2 | Résultats & obtenir:
= allongement minimal % so | a | 2 | 30 | 30
3s rupture
8 | Essai de choc a basse 14 | 85
température
8.1 | Conditions essai
= température “c w522|-1522| - | «022 | -sos2
application de wm |sss| ® | @ - © | ©
+ masse du marteau 14 | ssa] @ | : o | ©
8.2 _| Résultats a obtenie 14 [ese | © | © 6 | ©
Stabilité thermique min | 32 | 9 : - | ao] - -
minim
(1) Variation: difference entre la valeur médiane aprés veillssement ot la valeur médiane en état
de livraison, exprimée en pourcentage de cette dernier.
(2) Applicable seulement sll est demandé par la norme particuliére du cable
(3) Voir ta méthode d'essai a laquelle il est fait référence en 1.2.1
(4) Voir tes rétérences en 1.2.2 et 1.2.3.
(5) Pas de craquelures.
(6)__ Voir la méthode c'essai a laquelle il est fait référence dans les colonnes 4 et 5.-15- NF C 32-201-1
6.3 Bourrage
5.3.1 Mat
jaux constitu
Sauf indication contraire dans les spécifications particuliéres, le bourrage est constitué par un
des matériaux ci-aprés ou par une quelconque combinaison de ceux-ci
~ un mélange a base de caoutchouc non vulcanisé ou de matiére plastique, ou
- des fils textiles naturels ou synthétiques, ou
- du papier.
Il_ne doit pas s’exercer d'interactions dangereuses entre les composants du bourrage et
Venveloppe isolante et/ou la gaine. La conformité doit étre vérifi¢e suivant les prescriptions
pour les matériaux d'isolation et de gainage correspondant au cable considéré lors de l'essai
de compatibilité
5.3.2 Application
Pour chaque type de cable, les spécifications particuliéres précisent si ce cable comprend, ou
non, un bourrage ou si la gaine ou le revétement interne pénétre dans les vides entre les
conducteurs, formant ainsi bourrage
Un bourrage central peut étre utilisé dans les cables multiconducteurs. Les bourrages
éventuels doivent remplir les vides entre les conducteurs pour donner a la section de
ensemble une forme pratiquement circulaire et ils ne doivent pas adhérer aux conducteurs.
Llensemble des conducteurs constitutifs et des bourrages peut étre maintenu par un film ou
un ruban.
5.4 Autres constituants
5.4.1 Généralités
Le cble peut comprendre un revétement interne extrudé, une gaine interne extrudée, un
écran métallique ou une combinaison de ces deriers, comme indiqué dans la spécification
particuliére. Sauf indication contraire dans les spécifications particuliéres, les autres
constituants doivent répondre aux prescriptions correspondantes données en 5.4.2 et 5.4.4.
5.4.2 Mat
jaux constitu
Le revétement interne extrudé doit étre constitué d'un mélange a base de caoutchoue non
vulcanisé ou de matiére plastique.
La gaine interne extrudée doit étre constituée d'un mélange suivant le Tableau 2.
Lécran doit étre constitué d'une tresse cuivre. Les brins peuvent étre nus ou étamés
Nl_ne doit pas s'exercer diinteractions dangereuses entre ces autres constituants et
envelope isolante et/ou la gaine. La conformité doit étre vérifiée suivant les prescriptions
pour les matériaux d'isolation et de gainage correspondant au cable considéré lors de l'essai
de compatibilité
6.4.3 Application
Le revétement interne et la gaine interne extrudés doivent entourer les conducteurs
constitutifs donnant a la section de l'ensemble une forme pratiquement circulaire,
Ils ne doivent pas adhérer aux conducteurs constitutifs. Comme indiqué dans la spécification
particuliére, le revétement interne ou la gaine interne peuvent pénétrer entre les conducteurs
constitutifs, formant ainsi bourrage.
L’écran doit étre appliqué sur une gaine interne.NF C 32-201-1 -16-
6.4.4 Prescriptions dimensionnelles
‘Aucune mesure ne doit étre demandée pour les revétements internes.
L’épaisseur demandée pour les gaines interes doit étre comme celle donnée dans la
spécification particuliere.
Le diamétre des fils des écrans métalliques doit étre comme celui donné dans la spécification
Particuliere,
5.8 Gaine
5.5.1 Matériaux constitutifs
La gaine doit étre constituée d'un mélange thermoplastique du type indiqué dans les
spécifications particuliéres pour chaque type de conducteur ou cable considéré
Type TM 1 pour les cables sous gaine PVC pour installations fixes,
Type TM2 pour les cables souples sous gaine PVC,
Type TM3 pour cables souples résistant a la chaleur, sous gaine PVC, avec une
température de I'ame ne dépassant pas 90 °C,
Type TM4 pour les cAbles souples fonctionnant basse température, sous gaine PVC,
Type TM5 pour les cables souples résistant & I'huile, sous gaine PVC,
Type TM6 pour les cables résistant a basse température, sous revétement PVC.
Les prescriptions relatives aux essais pour ces mélanges sont indiquées dans le Tableau 2 de
la Partie 1
5.5.2 Application
La gaine doit étre appliquée en une couche homogéne
a) sur le conducteur pour les cables monoconducteurs,
b) sur l'ensemble des conducteurs constitutifs et du bourrage ou du revétement interne
éventuel pour les autres cables.
La gaine ne doit pas adhérer aux conducteurs constitutifs, il doit étre possible de la retirer
sans dommage pour les conducteurs.
Un séparateur, consistant en un film ou un ruban, peut étre disposé sous la gaine.
Dans certains cas indiqués dans les spécifications particuliéres, la gaine peut pénétrer dans
les vides entre les conducteurs, formant ainsi bourrage (voir le 5.3.2. de la Partie 1).-17- NF C 32-201-1
5.6.3 Epaisseur
La valeur moyenne de I'épaisseur de la gaine ne doit pas étre inférieure, pour chaque type et
section de cable, a la valeur indiquée dans les tableaux contenus dans les spécifications
particuliéres. Toutefois, sauf indication contraire, 'épaisseur en un point peut étre inférieure &
la valeur spécifiée, pourvu que la différence ne dépasse pas 0,1 mm + 15% de la valeur
spécifiée.
La conformité doit étre vérifiée par 'essai décrit au 1.10 de la Partie 2.
5.5.4 Propriétés mécaniques avant et aprés vieillissement
La gaine doit avoir des caractéristiques mécaniques appropriées dans les limites de la
température a laquelle elle peut étre exposée en usage normal. La conformité doit étre
vérifige par les essais indiqués dans le Tableau 2 de la premiére partie.
Les valeurs d'essai 4 appliquer et les résultats a obtenir sont indiqués dans le Tableau 2 de la
Partie 1
5.8.5 Couleur
Lorsque la gaine est colorée, la coloration doit étre dans la masse de toute la gaine ou de sa
couche superficielle. Lorsque l'on applique l'option de coloration superficielle, la couche de
surface colorée doit étre essentiellement du méme matériau que la couche sous-jacente et
doit étre appliquée dans le cadre du processus d’extrusion. La couche de surface colorée ne
doit pas étre séparable du matériau sous-jacent et doit étre durable.NF C 32-201-1 -18-
ns relatives aux essais non
thermoplastiques
Tableau 2 - Prescrip! ‘ctriques pour les gaines
1 2 3 4 6 6 7 8 ° wo | 4
Ret Essai unité | Méthode Type de mélange
No d'essal
décrite dans
a EN 60811
[Section] Pare | Ta | 12] Twa | TMs | Tws | TO
‘raph
1 | Propriétés mécaniques
1.1 | Propriétés on rétat de livraison va | 92
1.1.4. | Valeurs a obtenir pour la
résistance a la traction:
= médiane, min Nim? 125 | 100 | 100 | 100 | 100 | 75
1.1.2 | Valeurs & obtenit pour
Fallongement ala rupture:
~ médiane, min % 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 125
1.2 | Propriétés aprés vieilis- 12 | a4
sement dans une étuve 8 air
1.2.1. | Conditions de vieilissement
= température “c sor2 |aox2| 12522 | aoz2 | aoz2 | sox2
- durée du traitement h 7x24 | 7x26] 14x24 | 7x24 | 7x24 | 7x24
1.2.2 | Valeurs a obtenie pour la
résistance a la traction
= médiane, min, Nim? 125 | 100] 100 | 100 | 100 | 75
- variation”, max % 220 | £20 | +25 | +20 | +20 | 220
1.2.3 | Valeurs a obtenir pour
Fallongement & la rupture:
= médiane, min, % 125 | 160 | 150 | 150 | 150 | 125
= variation”, max. % 220 | #20 | 225 | +20 | 220 | 220
1.3 | Propriétés mécaniques apres 21 | 10
Immersion dane hulle minéral
1.3.1 | Conditions d'essai
«température de hulle °c : - : - foor2] -
= durée d'immersion dans thuile | h : : : - rea] e
1.3.2 | Valeurs @ obtenir pour la
résistance a la traction
+ variation",
max. % : : 5 - [aso] -
1.3.3 | Valeurs a obtenir pour
Fallongement @ la rupture
= variation”, max. % : : : - | sso |
2 | Essai de perte de masse a2 | a2
2.1 | Conditions de vieilissement
- température °c sot2 |sox2| 11522 | soz2 | sora | sox2
= durée du traitement b 7x24 | 7x24] 10x24 | 7x24 | 7x24 | 7x24
22 | Valeurs a obtenir pour la perte | mglcm* 20 | 20 | 15 | 20 | 20 | 20
de masse, max
NOTES: voir fin du tableau,-19-
NF C 32-201-1
Tableau 2 - Prescriptions relatives aux essais non électriques pour les gaines
thermoplastiques (suite)
1 2 3 4 6 6 7 8 ° 10 4
Ret Essai unite | Méthode dessa Type de mélange
No décrite dans la
EN 60811
Section] Par 11 | ™2 | ™3 | ™4 | ™s | Te
raph
3 | Essai de compatibiite
3.1 | Conditions ae 12 | ara
Vieilissement
“c aox2 | sos2 | 10042 | sos2 | soe | -
- durée du traitement h rx2e | 7x24 | 14x24 | 7x24 | 7x24 | -
3.2. | Propriétés mécaniques
apres vieilissement
valeurs a obtenie 8 ® o ° ° 5
4 sa | 92
thermique
4.1. | Conditions essai:
“c ts022 | 15022 | 15022 | 15022 | 15022 | 15022
h 1 1 1 1 1 1
42. | Résultats a obtenir “4 “ “ “ 4 4)
5 | Essai de pression a a1 | 82
température élev
5.1. | conditions
+ force exercée parla at | s24] os) © ° © 6 6
lame
= durée a'échauttement | nh | 31 | 325 | (5) © ° © 6) 6)
sous charge
+ température °c sox2 | 70z2 | oo+2 | 7o+2 | roz2 | roz2
5.2. | Résultats a obtenie:
~ profondeur de % 50 50 50 50 50 50
énétration médiane,
6 | Essai de pliage & 14 | a2
basse température
6.1. | Concitions «essai
+ température °c -1542 | -1542 | -1822 | -s022| -18+2 | -aoe2
= durée 'application de 14 |s23] os) © o © 6 6)
la basse température
6.2_| Résultats a obtenit 4 o o } “ 4
NOTES: voir fin du tableau.NF C 32-201-1 -20-
Tableau 2 - Prescriptions relatives aux essais non électriques pour les gaines
thermoplastiques (suite et fin)
1 2 3 4 s|[ 6 7 8 9 10 4
Ret Essai Unité | Méthode d'essai ‘Type de mélange
No décrite dans la
EN 60814
Section] Para | Tm1 | Tm2 | Tw3 | Tm4 | TMS | TM6
‘raph
7 | Essai d'allongement & v4 | 8a
basse température
7.1 | Conditions «!
+ température “ -1542| -15+2 | -1542|-3022 | -15+2 | -aos2
+= durée d'application de 14 | aaa] 8) © © © co) ©
Ta basse temperature &
a4s
7.2 | Résultats a obtenir:
= allongement sans % 30 30 30 30 30 30
rupture, min
2 | Essai de choc a basse 14 | as
température
2.1. | Conditions
+ température °c 1522 | -1522 | -1542|-s042 | -1522 | -aoz2
+ durée d'application de 14 [ass | os) 6 © © 6) 6
la basse temperature
= masse du marteau 14 [asa] os) © © 6) ) °
8.2. | Résultats & obtenir 14 | ase | 1) 4 o 4 “
min | 32 | 9 ; : 240 . : .
ir médiane en Vétat de livraison, exprimée
o ia valeur médiane aprés vieilissement et Ia vale
fon pourcentage de cette derniare.
(2) Applicable seulement s'il est demandé par la norme particuliére du cable.
(3) Voir tes références en [Link] 1.23.
(4) Pas de craquelures.
(5) Voir la méthode d'essal a laquelle il est fait référence dans les colonnes 4 et 5.-21- NF C 32-201-1
5.6 Essais sur les conducteurs et cables complets
6.1 Propriétés électriques
Les conducteurs et cAbles doivent avoir une résistance diglectrique et une résistance
disolement appropriées.
La conformité doit étre vérifiée par les essais indiqués dans le Tableau 3 de la Partie 1
Les méthodes d'essai et les résultats a obtenir sont indiqués dans le Tableau 3 de la Partie 1
6.6.2 Dimensions extérieures
Les dimensions extérieures moyennes des conducteurs et cables doivent étre comprises
entre les limites indiquées dans les tableaux figurant dans les spécifications particuliéres sauf
indication contraire dans l'article correspondant de la spécification particuliére.
La différence entre deux valeurs quelconques du diamétre extérieur des cables ronds sous
gaine pour la méme section (ovalisation) ne doit pas dépasser 15 % de la limite supérieure
spécifiée du diametre extérieur moyen.
La conformité doit étre vérifiée par les mesures décrites au 1.11 de la Partie 2
5.6.3 Résistance mécaniques des cables soupl
Les cables souples doivent étre capables de résister aux pliages et aux autres efforts
mécaniques qui se produisent en usage normal.
La conformité doit étre vérifiée par l'essai décrit a l'article 3 de la deuxiéme partie lorsque
cette vérification est prescrite dans les spécifications particuliéres.
[Link] Essai de flexions alternées sur les cables souples
Voir le 3.1 de la Partie 2.
Pendant I'essai comportant 30 000 cycles, c'est-d-dire 60 000 courses simples, il ne doit se
Produire ni interruption de courant, ni court-circuit entre les Ames, ni court-circuit entre le
cable et les poulies (de l'appareil de flexions).
Aprés le nombre prescrit de cycles, la gaine éventuelle du cAble est retirée. Les conducteurs
doivent alors satisfaire a l'essai de tension effectué conformément aux dispositions du 2.3 de
la Partie 2
[Link] Essai de pliage sur les cables souples 4 fil rosette
Voir le 3.2 de la Partie 2.
Pendant I'essai comportant 60 000 pliages, c'est-a-dire 120 000 mouvements simples, il ne
doit se produire aucune interruption de courant.
Aprés I'essai, l'échantillon doit satisfaire a essai de tension effectué conformément aux
dispositions du 2.2 de la deuxiéme partie, la tension étant toutefois de 1 500 V et appliquée
seulement entre les ames reliées entre elles et l'eau.
[Link] Essai de secousses sur
’S cables souples @ fil rosette
Voir le 3.3 de la Partie 2.
Pendant l'essai, il ne doit se produire aucune interruption de courant.NF C 32-201-1 -22-
[Link] Essai de séparation des conducteurs
Voir le 3.4 de la Partie 2.
La force doit étre située entre 3 N et 30 N.
[Link] Es:
is d'extension pour cordons extensible
Voir le 3.5. de la Partie 2,
Aprés l'essai, et dans les 30 s qui suivent la cinquiéme extension, la longueur de |'échantillon
doit retourner a une valeur inférieure ou égale 4 150 % de la longueur initiale déterminée pour
un échantillon testé avant vieillissement (3.5.1 de la Partie 2), et a une valeur inférieure ou
égale 4 180% de sa longueur initiale déterminée pour un échantillon testé aprés
vieillissement (3.5.2 de la Partie 2)
[Link] Essai d’endurance pour conducteurs extensibles
Voir le 3.6 de la Partie 2.
Pendant l'essai, avec 30 000 mouvements de va-et-vient, c'est-a-dire 60 000 courses simples,
il ne doit se produire ni interruption du courant ni court-circuit entre les conducteurs.
Aprés l'essai, I'échantillon doit supporter I'essai de tension effectué conformément au 2.2 de
la Partie 2.Tableau 3 - Prescriptions relatives aux essais
-23-
NEC
cables comportant des envelopes isolantes thermoplastiques
32-201-1
jetriques pour les conducteurs et
1 2 3 4 6 6 7 8
Nn Essai unité | Méthode d'essai | Tension assignée des cables
de décrite dans
ref.
HD | Para. | 3007300 v | 300/600 v | 4501750 v
sgraphe
1 | Mesure ae a2 | at
a
1.1 | Valeurs a obtenir, max. Voir HD 983 et les spécifications
particulieres
2 | Essai de tension sur cable az | 22
complet
2.1 | Conditions essai
= longueur minimale de m 20 20 20
Pachantilon
= durée minimate d'immersion h 1 1 1
dans eau
+ température °c zoxs | 2o+s | 2025
2.2 | Tension & appliquer v 2.000 2000 | 2600
(courant alternatif)
2.3 | Durée de chaque application de | min 18 1 18
tension; min
2.4 | Résultats & obtenir Pas de claquage
Essais de tension sur les a2 | 23
conducteurs conetitutife
3.1 | Conditions e'essai
= longueur de réchantillon m 5 6 5
= durée minimate c'immersion h 1 1 1
dans eau
+ température de eau °c zozs | 20+5 | 2025
3.2 | Tension a appliquer (courant
alternatif) selon V'épaisseur
Spécifiée de Tenveloppe isolante
+ Jusqu’a 0,6 mm inclus v 1.500 1500 :
+ supérieure & 0,6 mm v 2000 2000 | 2500
3.3. | Durée de chaque application de | min 5 5 5
tension ; min.
3.4 _| Résultats 4 obtenir Pas de claquage
NOTES: voir fin du tableau.NF C 32-201-1
-24-
jectriques pour les conducteurs et
cables comportant des enveloppes isolantes thermoplastiques (suite)
1 2 3 4 5 6 7 8
W de Essai Unité | Méthode d'essai | Tension assignée des cables
ret. déerite dans
HD | Para- | 3007300 v | 300/600 v | 4507750
graphe
4 Mesure de la résistance a2 | 24
disolement
4.4 | Conditions dessai
- longueur de Féchantilon m 5 6 5
+ essai de tension préalable
‘comme aux § 2.0u3
- durée minimale dimmersion h 2 2 2
dans eau
- température de eau °c @ @ @
4.2 | Résultats obtenir @ @ @
5 Résistance dlisolement & long a2 | 25
terme sous courant continu
5.1 | Conditions essai
-longueur de 'échantilon m 5 5 5
- durée de Fessai n 240 240 240
- température de eau °c sors | sors | sox5
= tension d'ess: v 20 220 220
5.2 | Résultats & obtenir Pas de claquage et aucun dommage
‘ur la surface
6 Verification de absence de a2 | 26
court-cireuit
6.1 | Essai au défilement a sec
6.1.1 | Conditions dessai a2 |261e] ay 0 0
annexe
6.1.2 | Résultats a obtenir Pas de claquage
62 — | Essai de tension
6.2.1 | Conditions dessai a2 | 262 a o o
= tension appliquée, courant v 2.000 2000 | 2500
alternatit
~fension appiquée, courant v 5.000 5.000 5.000
- durée de Fess rin 5 5 5
6.2.2 | Résultats a obtenir Pas de claquage
NOTES:
voir fin du tableau-25- NF C 32-201-1
Tableau 3 - Prescriptions relatives aux essais électriques pour les conducteurs et
cables comportant des envelopes isolantes thermoplastiques (suite et fin)
1 2 3 4 5 6 7 8
W de Essai Unité | Méthode d'essai | Tension assignée des cables
ret déerite dans
HD | Para- | 3007300 v | 300/600 v | 4507750
graphe
7 Efficacité @'écran
7.1 | Impédance de transfert az | 27
7.1.1 | Conditions dessa
- longueur de Féprouvette m : 1 :
- fréquence Mee : 30 :
7.1.2. | Résultats & obtenir, max maim : 250 :
8 Résistance superficielle de la a2 | 28
9
8.1 | Conditions dessai
= tension appliquée v 100 a 500 | 100. 500 | 100 4 500
- durée de essai min 1 1 1
2.2 _| Résultats obtenir ohm 210° 210" 210°
(1) Voir la méthode d'essai a laquelle il est fat référence dans les colonnes 4 et 5
(2) Voir tableaux dans les spécitications particuligres.
(3)__Applicable seulement aux cables conformes a article 4 du HD 21.13,
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