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Installation Électrique : Dimensionnement et Choix

Ce document décrit le dimensionnement d'une installation électrique pour trois unités de broyage et de chauffage. Il présente le calcul des puissances appelées, le choix du transformateur, le dimensionnement des câbles et des disjoncteurs pour distribuer l'électricité aux différentes machines.

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Installation Électrique : Dimensionnement et Choix

Ce document décrit le dimensionnement d'une installation électrique pour trois unités de broyage et de chauffage. Il présente le calcul des puissances appelées, le choix du transformateur, le dimensionnement des câbles et des disjoncteurs pour distribuer l'électricité aux différentes machines.

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EPREUVE D'INSTALLATION ÉLECTRIQUE CLASSE 

: Tle F3

Durée : 3H

Un atelier de production se propose de mettre en place 3 unité de Broyage et de chauffage. Elle est raccordé au
réseau HTA 3X20KV. Cette distribution 3 X 400V des différents récepteurs. Chaque unité comprend :

BROYAGE

- Un moteur triphasé de 1,5 KW ; cos = 0,85


- Deux moteurs triphasé de 0,55 KW ; cos = 0,85
- Deux moteurs triphasé de 0,37 KW ; cos = 0,85
- Quatre prises triphasé 16A
- 20 tubes fluorescents 2X36W
- Un circuit auxiliaire de 10KW ; cos = 0,8

CHAUFFAGE

- Un moteurs triphasé de 0,37 KW ; cos = 0,85


- Un moteur triphasé de 0,55 KW ; cos = 0,85
- Quatre blocs de résistances triphasés de puissance respectives 3,2KW, 5KW, 2KW et 8,2 KW.

On rappelle que les facteurs de simultanéités et d'utilisation sont :

Utilisation Facteur de Simultanéités Facteur d’utilisation


Tours perceuse électrique 0,75 0,8
Compresseur 1 0,8
Éclairage Conditionnement d'air 1 1
Prise de Courant 0,1 + 0,9/N 1

Repérages des câbles

Câbles Caractéristiques

C0 Câble triphasés avec isolant polyéthylène réticulé, âme en cuivre posé seul sur tablette

1
horizontale perforé (Chemin de câbles perforé)
Température 30°, longueur 20m
C1 Câble triphasés avec isolant polyéthylène réticulé, âme en cuivre posé sur tablette horizontale
perforé (Chemin de câbles perforé) ; 3 autres circuit s
Température 30°, longueur 50m
C2 Câble triphasés avec isolant polyéthylène réticulé, âme en cuivre posé seul sur tablette
horizontale perforé (Chemin de câbles perforé) ; 4 autres circuits
Température 35°, longueur 60m

Partie 1 : Dimensionnement de l'installation

I-1 Détermination du transformateur HTA/BT

I-1-1 Déterminer les puissances appelé pour chaque secteur de l’unité de production :

- Broyage
- Chauffage
- Unité de production

I-1-2 Déterminer le facteur de puissance de cette installation

Commenter ce facteur de puissance.

- Calculer la puissance à installer pour améliorer le facteur


- En déduire la capacité des batteries À insérer dans l’installation ( couplage triangle)

I-1-3. Déterminer la puissance du transformateur HTA/BT en tenant compte de la puissance des batteries.

I-2. section des conducteurs

I-2-1 Déterminer à l’aide des documents techniques (Annexe 1 et 2) les sections des câbles C0, C1, et C2. Vous
présenterez vos résultats sur votre copie sous la forme du tableau suivant :

Câbles K1 K2 K3 K Ib Iz S

l-2-2 Designer les câbles C1, C2, et C0 en norme CENELEC (ANNEXE 4)

I-2-3 Vérifier si les chutes de tension des câbles C0, C1, et C2 sont acceptables. (ANNEXE 3)

I-3 Choix des disjoncteurs

I-3-1. Déterminer les courants des unités : Broyage, Chauffage, Toute l'unité de production

I-3-2. À l’aide de l'annexe faire le choix des disjoncteurs D0, D1 et D2. (ANNEXE 5)

I-3-3 LE FUSIBLES

- type de défaut sont éliminés par les fusibles ?


- Quelles type de relais dois t-on associer aux fusibles pour protéger l'installation ?
- Preciser le type de fusibles à utiliser pour protéger l'unité de Broyage. Justifier votre réponse.

ANNEXE 1

2
3
ANNEXE 2

4
ANNEXE 3

5
ANNEXE 4

6
ANNEXE 5

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