DOSSIER
CIRCULATEUR
ORGANE DU CIRCUIT CHAUFFAGE
LE ROLE DU CIRCULATEUR
LES CARACTERISTIQUES
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
DIMENSIONNER UN CIRCULATEUR
CHOIX DU CIRCULATEUR
RACCORDEMENT HYDRAULIQUE
RACCORDEMENT ELECTRIQUE
MISE EN SERVICE
COUPLAGES DES CIRCULATEURS
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1 LE ROLE DU CIRCULATEUR
Nous appellerons circulateurs les équipements dont l’axe d’entrée et l’axe de sortie sont alignés.
En général, ils sont réservés aux petites et moyennes puissances d’une installation de chauffage.
Sortie
Boitier de
raccordement
électrique
Sens du fluide
Entrée
CREATION D’UNE CIRCULATION
Le circulateur permet de véhiculer dans les canalisations de chauffage un débit d’eau suffisant pour apporter
aux émetteurs, l’énergie nécessaire pour compenser les déperditions du bâtiment (débit).
Vaincre les pertes de charge du réseau le plus défavorisé (pression).
Emetteur
Schéma d’implantation général ALLER
Le circulateur se positionne sur «L’ALLER»
d’une installation de chauffage.
Sens du fluide
Symbole
GENERATEUR
DE CHALEUR
RETOUR
(Le schéma ci-dessus est incomplet afin qu’il soit plus lisible)
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2 LES CARACTERISTIQUES
Ce qui caractérise le circulateur sont :
Le débit , quantité d’eau horaire qui circule dans l’installation de chauffage. Il est exprimé en mètre cubes
par heure (m3/h). Il est fonction de la puissance du réseau et du régime de fonctionnement de celui-ci.
La hauteur manométrique (Hm) est la différence de pression entre l’aspiration et le refoulement de la
pompe à un débit déterminé elle s’exprime en mètre de colonne d’eau (mCE).
Refoulement
Débit en m3/h
P
P (Refoulement)
Différence
Hauteur
manométrique
(Hm)
Aspiration
P (aspiration)
Création d’une
Circulation
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3 LE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L’eau est mise en mouvement par une roue (force centrifuge) entraînée par un moteur qui est refroidi par le
fluide pompé.
Roue
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4 DIMENSIONNER UN CIRCULATEUR
LE DEBIT (Q)
Le débit est défini en fonction d’une puissance à fournir, en lien avec un écart de température entre l’entrée
et la sortie du générateur ou des émetteurs.
P
Q=
∆t x Cm
Débit --> Q en t/h (tours par heure)
Puissance--> P en Kw
Ecart de température --> ∆t en Kelvin (K)
Chaleur massique --> Cm =1,163 Kwh / t.K
LA HAUTEUR MANOMETRIQUE (Hm)
Elle s’exprime en m de colonne d’eau (mCE).
Elle est égale aux pertes de charges du réseau.
Pour les petites installations on pourra utiliser des ratios pour les déterminer
(15 à 20 mmCE/ml de canalisation en installation neuve).
Pour les moyennes et grosses installations, on utilisera des abaques prenants en compte la section, la
longueur, la distribution des réseaux, ainsi que les pertes de charges dues aux divers organes en parcours.
Elle pourra aussi être relevée au niveau de la pompe en chaufferie.
NET POSITIVE SUCCION HEAD (NPSH)
La NPSH définit une hauteur manométrique nette.
Cette notion est importante pour éviter la formation de bulles de vapeur à l’entrée de la pompe (phénomène
de cavitation).
Le NPSH indique la charge nette absolue minimum qui doit être assurée à l’entrée de la pompe.
Le NPSH varie en fonction du débit et ses valeurs sont quelquefois données sur les courbes de pompe.
La capacité maximale d’aspiration CMA est la limite au-delà de laquelle une pompe ne peut plus aspirer.
Cette limite est donnée par la formule suivante :
CMA (en mCE) = 10,33 - NPSH (en mCE)
La CMA doit toujours être supérieure d’au moins 0,5 m à 1m à la hauteur manométrique d’aspiration.
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5 CHOIX DU CIRCULATEUR
Pour sélectionner un circulateur il faut :
- connaître le débit du circuit,
- connaître les pertes de charge du circuit le plus défavorisé.
Démarche à suivre pour effectuer une sélection
1- Sélectionner le type du circulateur sur le diagramme général
2- Sélectionner la courbe de fonctionnement du circulateur sur son diagramme spécifique.
Choix du circulateur
1- Repérer le débit
2 -Tracer une droite verticale
3 - Repérer la Hm
4 - Tracer une droite horizontale
5 - A partir du point d’intersection des 2 droites déterminer
la pompe immédiatement supérieure
6
Après avoir choisis un circulateur Courbe de pression
sélectionner le diagramme du 9
3
Vitesses 2
circulateur: 8 1
1 - Repérer le débit 6
2 - Tracer une droite verticale
3 - Repérer la Hm (Hauteur manométrique) Hm 5
4 - Tracer une droite horizontale 4
3
5 - A partir de l’intersection déterminer
la courbe de réglage supérieurs 2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Q (m3/h)
6 -A partir de l’intersection de la ligne Courbe de pression
des débits et de la courbe de vitesse 9
3
du circulateur, tracer une ligne horizontale. Vitesses 2
8 1
7
7 - La différence entre le point jaune et
6
le point rouge correspond à la perte de
charge à créer sur le réseau pour adapter Hm 5
la courbe réseau à la courbe du circulateur.
4
3
différence
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Q (m3/h)
Faute de quoi, on obtiendrait un point de fonctionnement situé à l’intersection de la courbe
réseau et de la courbe à la vitesse choisie. La pression sera trop élevés dans le cas présent.
CONSEQUANCES :
Appareil sous-dimensionné
- Tous les radiateurs ne sont pas correctement irrigués
- Les radiateur les plus défavorisés (les plus loin) ne chauffe pas
Appareil sur-dimensionné
- Les débits et les vitesses sont élevés
- Le circulateur engendre des bruits de fonctionnement dans l’installation
- Il y a surcharge du moteur
- Dans certains cas le circulateur peut caviter
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6 RACCORDEMENT HYDRAULIQUE
Vanne de barrage
«Avale»
Raccord
démontable
Sens du fluide
Raccord
démontable
Vanne de barrage
«Amont»
Raccord Vanne de barrage
démontable
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7 RACCORDEMENT ELECTRIQUE
Circulateurs simples monophasés
Ils sont réalisés suivant le schéma de raccordement
fabricant.
Les installations doivent être conforme
à la NFC 15 100.
Les raccordements sur les circulateurs
s’effectuent sur une plaque à bornes.
Circulateurs triphasés :
Ils sont réalisés suivant le schéma
de raccordement fabricant.
Les installations doivent être
conformes à la norme NFC 15 100.
Les raccordements sur les
circulateurs s’effectuent sur une
plaque à bornes.
On contrôlera le couplage des
enroulements du moteur et sa
compatibilité avec la tension disponible.
9
8
MISE EN SERVICE DU CIRCULATEUR
1 Installation en charge et état de fonctionnement
Contrôles 2 Ouverture des vannes
hydrauliques
Présence d’un manomètre permettant la mesure de la Hm (Hauteur
3
Manométrique)
Conformité du câblage électrique suivant les documents du fabricant
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et des normes en vigueurs
Contrôles
Electrique 5 Présence des protections et des coupures
6 Calibrage des protections
7 Régler la courbe de fonctionnement du circulateur (Voir doc fabricant)
8 Placer le commutateur sur position marche (ON)
Contrôler le sens de rotation du circulateur (Triphasé).
9 Inverser deux phases si le sens de rotation n’est pas le bon.
(Attention l'inversion de sens de rotation ne change pas le sens de circulation du fluide)
Mise en
10 Contrôler l’intensité absorbé avec une pince ampèremètrique.
fonctionnement
Contrôler le débit du circulateur et adapter le réglage de courbe si
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nécessaire.
Contrôler que le circulateur de propage pas de bruit et de vibrations
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dans l’installation.
13 Effectuer un deuxième relevé de débit après équilibrage
Fermeture de la vanne Pression = 1,9 bar
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«Avale» du manomètre (P)
Vanne «Amont» P Vanne «Avale»
Ouverture de la vanne Ouverte Fermée
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«Amont» du manomètre (P)
Relever la pression indiquée
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sur le manomètre (ex : 1,9bar) Sens du fluide
Fermeture de la vanne Pression = 2,3 bars
Contrôle de la Hm 17
«Amont» du manomètre (P)
Vanne «Amont» P Vanne «Avale»
Ouverture de la vanne Fermée Ouverte
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«Avale» du manomètre (P)
Relever la pression indiquée
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sur le manomètre (ex:2,3bars) Sens du fluide
Calculer la Hm (Unité mètre de 2,3 - 1,9 = 0,4 bar soit 4 mCE
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Colonne d’eau) du circulateur (1bar = 10mCE)
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COUPLAGES DES CIRCULATEURS
COUPLAGE SERIE
Pression = 2,7 bars
Hm Totale = 2,7 - 1,9 = 0,8 bar soit 8mCE
Vanne Fermée
1,9 bar 2,3 bars 2,7 bars
Vanne Ouverte P P P
P Manomètre
Hm1 = 2,3 - 1,9 = 0,4 bar Hm2 = 2,7 - 2,3 = 0,4 bar
Hm Totale (Hm1 + Hm2) = 0,4 + 0,4 = 0,8 bar soit 8mCE
EN SERIE LES HAUTEURS MANOMETRIQUE S’ADDITIONNES
COUPLAGE PARALLELE
Q1
Q1 + Q2 = Q total
Q1= Débit du circulateur 1
Q2= Débit du circulateur 2
Q2
EN PARALLELE LES DEBITS S’ADDITIONNES
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