CHAPITRE III
: Maintenance d'une installation photovoltaïque
Maintenance d'une installation photovoltaïque
La maintenance d'un équipement est définie dans la norme de l'AFNOR par "l'ensemble des
actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure
d'assurer un service déterminé" [1]. Ainsi la maintenance garantit le niveau de production
d'électricité attendu de l'installation photovoltaïque tout au long de sa durée de vie. Pour prévenir
les pannes, on effectue sur site des contrôles et des entretiens; il s'agit d'une maintenance
préventive. Lorsque l'on intervient sur un défaut ou une panne, il s'agit d'une maintenance
corrective. Bien que la technologie photovoltaïque ne possède pas d'éléments mobiles et donc
fait preuve d'une grande fiabilité, l'investissement important au départ s'attend à une grande
longévité du système afin de garantir sa rentabilité. La maintenance préventive et corrective de
l'installation s'effectue sur l'ensemble des équipements et sur son environnement proche. Elle
permet avant tout de prévenir ou de corriger les défauts de l'installation photovoltaïque.
Supervision
La supervision d'une installation photovoltaïque, ou monitoring, permet d'évaluer la qualité de
fonctionnement du système et à contrario de détecter les éventuelles anomalies. Elle est en
général composée d'un système d'acquisition et de stockage des données, d'un logiciel de
traitement du signal ou d'analyse, et d'un afficheur. Dans certains cas, le système est couplé à
des sondes d'ensoleillement et de température.
Il existe plusieurs systèmes de supervision photovoltaïque que l'on peut classer selon la
provenance des données:
Données provenant du compteur de production EDF (ou autre opérateur)
Données provenant de l'onduleur photovoltaïque (solution propre au fabricant d'onduleur)
Données provenant de l'onduleur photovoltaïque (solution indépendante connectée à
l'onduleur)
Données provenant d'un système indépendant non connecté aux onduleurs
Supervision connectée au compteur de production EDF
Système de supervision Tecsol-One connecté au compteur EDF
La supervision connectée au compteur de production EDF est l'une des solutions les plus
économiques. Elle fonctionne quelques soient les modules photovoltaïques et onduleurs
installés. Le système se connecte directement sur la sortie TIC du compteur Enedis (pour la
France) et récupère ses données. Il permet ainsi de suivre la production de photovoltaïque et de
détecter un défaut de l'installation lorsque celle-ci diffère de celle attendue.
Avantages Inconvénients
Les alarmes et messages des onduleurs ne
Facile à installer
sont pas transmis
Les données sont globales, elles ne
Économique
différencient pas les onduleurs
Fonctionne quelques soient les modules
Données peu précises
photovoltaïques et onduleurs installés
Exemples de supervision connectée au compteur de production EDF :
Tecsol-One de Tecsol
Rbee Solar de Rtone
Consospy de Consospy
WES de Cartelectronic
BeeNet de Monabee
Full Home Energy
BDPV via le compteur Linky
Supervision connectée à l'onduleur photovoltaïque (solution propre au
fabricant d'onduleur)
Le système de supervision Sunny Webbox
De nombreux fabricants d'onduleurs photovoltaïques proposent leur supervision propre
connectée à leur onduleur. Le plus souvent le système d'acquisition des données est intégré à
l'onduleur et sa consultation se fait par un logiciel dédié. Parfois, la supervision est composé d'un
datalogger qui permet de centraliser les données de plusieurs onduleurs et éventuellement, de
les rendre accessible à distance via internet.
Avantages Inconvénients
Ne fonctionne pas avec d'autres marques
Données précises
d'onduleur
Tous les messages et alarmes sont
Coût important
transmises
Données accessibles à distance
Exemples de supervision connectée à l'onduleur photovoltaïque (solution propre au fabricant
d'onduleur) :
Sunny Webbox de SMA
MaxComm de SolarMax
VSN700 Data Logger de ABB (PowerOne)
Envoy de Enphase Energy
Smart Meter de Fronius
Supervision connectée à l'onduleur photovoltaïque (solution indépendante
connectée à l'onduleur)
Le système de supervision Solar-Log connecté à l'onduleur
D'autres systèmes de supervision connectés à l'onduleur fonctionnent indépendamment de la
marque de l'onduleur photovoltaïque. Plutôt adaptés aux moyennes et grandes installations
photovoltaïques, les systèmes utilisent les protocoles de communication des onduleurs pour
récupérer toutes les données de production et les alarmes. En règle général, ces données sont
également accessibles à distance via un serveur.
Avantages Inconvénients
Fonctionne avec toutes les marques d'onduleur Coût important
Données précises Installation et paramétrage difficile
Tous les messages et alarmes sont transmises
Données accessibles à distance
Solution personnalisable
Exemples de supervision connectée à l'onduleur photovoltaïque (solution indépendante
connectée à l'onduleur) :
Solar-Log de Solare Datensysteme GmbH
WebdynSun de Webdyn
blue'Log X de Meteocontrol
Supervision indépendante non connectée aux onduleurs
Principe du système de supervision PRIMERGI
Enfin, des systèmes de supervision indépendants non-connectés à l'onduleur permettent
également d'assurer le suivi d'une installation photovoltaïque. Ces systèmes effectuent leurs
propres mesures au plus près des chaînes de modules photovoltaïques et sur la partie courant
alternatif de l'installation. Ils sont en général couplés à des capteurs d'ensoleillement et de
températures et possèdent un système de transmission à distance. Complètement
personnalisable, cette supervision est adaptée pour les grandes installations photovoltaïques.
Avantages Inconvénients
Fonctionne avec toutes les marques
Coût important
d'onduleur
Données précises Installation et paramétrage difficile
Les messages et alarmes des onduleurs ne sont pas
Données accessibles à distance
transmises
Solution personnalisable
Exemples de supervision indépendante non connectée aux onduleurs photovoltaïques :
Projet PRIMERGI en cours de développement.[2]
Care Solar-System de CareSolar GmbH
Elios4you de 4-noks
Smappee
Intuition-pv de Owl
Le générateur photovoltaïque
La maintenance du générateur photovoltaïque se résume à l'inspection visuelle des modules, à
leur nettoyage et à leur remplacement en cas de défaillance [3]. Tous ces travaux nécessitent la
mise en place de mesures de prévention et de protection des biens et des personnes [4].
Inspection visuelle
Détection de points chauds par thermographie
L'inspection visuelle du générateur photovoltaïque permet de s'assurer de l'état de propreté des
modules et de repérer certaines anomalies. Généralement effectuée annuellement dans le cadre
d'une petite installation, elle peut être programmée différemment pour une plus grande
installation selon les recommandation d'un système de supervision.
Les anomalies pouvant être détectées :
Modules souillés
Présence de feuilles mortes, de fientes
Verre des modules cassé ou fissuré
Dé-lamination et donc infiltration d'eau par la condensation à l'intérieur des modules
Mauvais état de fixation des modules par rapport à la structure
Détection de points chauds par thermographie (cellules, boîte de connexion)
Défauts de câblage : mauvais état, déserrage, ...
Nettoyage des modules
Nettoyage de modules avec un robot[5]
Le nettoyage des modules permet de supprimer la crasse et de retrouver le niveau de production
d'électricité d'origine. La fréquence de nettoyage est très variable selon les installations
photovoltaïques. Elle dépend de l'environnement et de l'inclinaison du système. En règle général,
on nettoie le générateur photovoltaïque au printemps, en prévision des jours les plus ensoleillés.
Ils font prendre en compte aussi les salissures saisonnières comme la tombée des feuilles en
automne ou encore les vents de sables du Sahara remontant la Méditerranée vers l'Europe (plus
important au printemps, même s'ils perdurent l'été et le début de l'automne) [6].
En règle générale, la surface des modules est nettoyée naturellement par l'eau de pluie, qui
s'écoule par gravité, plus ou moins efficacement selon l'inclinaison des modules.
Pour les petites installations, on peut envisager le nettoyage des modules avec de l'eau
claire sans détergent, avec une raclette en caoutchouc.
Pour les grandes installations, le nettoyage des modules s'effectue avec de l'eau pure
obtenue par osmose inverse. L'effet nettoyant se produit par l'action d'ions d'hydrogène libres
chargés positivement et d'ions d'hydroxyde libres chargés négativement qui vont tenter de se
reminéraliser et donc emporter avec eux les impuretés.
On profitera du nettoyage des modules pour entretenir les évacuation des eaux pluviales et les
trop-pleins.
Enneigement annuel en France[7]
Dans les régions froides, l'hiver est synonyme de manteau neigeux, et les modules
photovoltaïques ne sont pas épargnés à cet aléa. Lorsque les modules sont recouverts, ils ne
produisent pas ou très peu. Avant d'envisager de les déneiger, il faut se poser la question si cela
vaut le coup. En effet, l'ensoleillement est naturellement faible en hiver et le gain de production
obtenu par déneigement n'est pas forcément avantageux comparé aux risques et aux efforts
fournis.
Voici un tableau résumant les gains potentiels de la production photovoltaïque lors des journées
d'hiver dans des régions régulièrement enneigées, pour un système de 1kWc, orienté plein Sud,
avec une inclinaison optimale :
Clermont-
Épinal Besançon Grenoble
Ferrand
Inclinaison optimale des modules 34° 35° 36° 35°
Production journalière moyenne en hiver
1243 1500 1798 1930
(Novembre-Février) (en Wh/jr)[8]
Revenus journaliers au tarif 60cts/kWh (en €/jr) 0,75 € 0,90 € 1,08 € 1,16 €
Revenus journaliers au tarif 30cts/kWh (en €/jr) 0,37 € 0,45 € 0,54 € 0,58 €
Revenus journaliers au tarif 15cts/kWh (en €/jr) 0,19 € 0,23 € 0,27 € 0,29 €
Si vous souhaitez toutefois déneiger le générateur photovoltaïque :
Attention, il est vivement déconseillé de monter sur le toit pour déneiger les modules ! Les
chutes mortelles sont malheureusement assez fréquentes [9].
Le déneigement des modules peut se faire avec une raclette en caoutchouc, veillez à ce
qu'aucune partie métallique ne parvienne à rayer les modules.
En préventif, on peut installer un système de ruissellement de fluides de dégivrage sur le
dessus du générateur photovoltaïque[10]
Maintenance corrective
La maintenance corrective est effectuée après défaillance ou dysfonctionnement d'un ou ou
plusieurs modules photovoltaïques. En règle générale, le ou les modules défaillants sont tout
simplement remplacés. Il se pose alors la question de prévoir des modules supplémentaires au
début du projet. En effet, il sera difficile de trouver des modules équivalents des années après
l'installation.
Les modules défaillants seront ensuite collectés puis recyclés par des organismes spécialisés.
L'onduleur
La maintenance de l'onduleur d'une installation photovoltaïque est primordiale. En effet,
l'onduleur est la pièce centrale de l'installation, il doit donc être entretenu et contrôlé au moins
une fois par an.
Entretien
L'onduleur est un un appareil électronique sensible, avec une durée de vie plus limitée que les
modules photovoltaïques : de 8 à 12 ans[11]. De plus, un onduleur mal entretenu accusera une
baisse de performance plus importante en fin de vie, et avec lui, toute l’installation sera affectée.
Afin de garantir une production d'électricité conforme aux prévisions, il convient donc d'effectuer
un entretien régulier:
garder le local où se situe le ou les onduleurs propre
dépoussièrer l'onduleur au niveau des entrées d’air, ses filtres, et s’assurer que les grilles
de ventilations ne soient pas obstruées
Contrôle
En complément de l'entretien, un contrôle simple de l’onduleur permet de s'assurer de son
fonctionnement :
vérifier visuellement l'état général de l'onduleur
vérifier le fonctionnement des Led témoins et des affichages
vérifier que les câbles de connexion AC et DC sont correctement serrés
vérifier qu’il n’y ait pas de trace d’échauffement et/ou de corrosions au niveau des
connexions
s'assurer du fonctionnement des ventilateurs
contrôlez la pile
vérifiez les dispositifs de coupure d’urgence de l'onduleur
Le système de protection électrique
Début d'incendie suite à un câble mal serré.
Un bon entretien du système de protection électrique de l'installation photovoltaïque n'est pas à
prendre à la légère, puisqu'il assure la sécurité des biens et des personnes.
Cet entretien se résume à des contrôles et des tests du bon fonctionnement de la protection
électrique :
vérifier le bon état des isolants et l’absence de dégâts causés par les animaux (rongeurs)
vérifier le serrage des connexions
contrôler l’état des parafoudres (des voyants, mécaniques ou lumineux, indiquent l’état
des parafoudres : par exemple vert = en bon état, rouge = hors service)
contrôler l’état des fusibles (à l'aide d'un testeur de fusibles ou d'un multimètre)
manœuvrer les protections AC et contrôler le découplage de l’onduleur.
manœuvrer les protections DC
vérifier la continuité des liaisons équipotentielles (à l'aide d'un ohmmètre)
mesurer les tensions de branche DC
mesurer l'isolement des câbles DC et AC
tester les dispositifs d’arrêt d’urgence
Le régulateur
Le régulateur de charge présent dans les installations photovoltaïques autonomes permet de
contrôler la charge des batteries. Il est aussi le garant de la protection des batteries contre les
surtensions et les sous-tensions. Ainsi, un bon entretien du régulateur de charge permet de
garantir la durée de vie des batteries.
Les points à vérifier sont :
le serrage et l'état des câbles
le bon fonctionnement de l'appareil (à l'aide de l'affichage et des LED)
Tout comme l'onduleur, il faut dépoussièrer le régulateur au niveau des entrées d’air, ses filtres,
et s’assurer que les grilles de ventilations ne soient pas obstruées. Ensuite on peut réaliser divers
essais, comme le test de fin de charge ou de l'arrêt de la charge.
Les batteries
Repères Min et Max pour le remplissage des batteries plomb ouverte.
Les batteries ont une durée de vie limitée selon la technologie utilisée et le nombre de cycles de
charge et décharge[12], l'entretien des batteries permettra de leur garantir une durée de vie
optimale:
Nombre de cycles de
Technologies Durée de vie
charge/décharge
5 à 6 ans, 25 ans pour les batteries
Plomb 400 - 1200
industrielles
NiCd 1500 - 2000 15 à 20 ans
NiMH 800 - 1000
Li-ion 500 - 1000
Entretien
Il convient d'effectuer un entretien annuel du système de batterie :
nettoyer les bacs et la surface supérieure des batteries (enlever toute trace de saleté, de
poussière et d'humidité)
nettoyer les bornes et les connexions (éliminer les sels et les traces d'acide avec une
éponge humide)
graisser avec une graisse neutre les bornes de chaque élément
Contrôle
vérifier le serrage des bornes
vérifier la tenue des câbles et l'état des fusibles
pour les batteries ouvertes, vérifier l'état et le niveau de l'électrolyte
Dans le cas où le niveau de l'électrolyte doit être complété (ne jamais se trouver à un niveau
inférieur au niveau minimal), utilisez uniquement de l'eau déminéralisée ou distillée. Une fois le
niveau ajusté, procédez à une charge d'égalisation ou une charge forcée afin d'homogénéiser
l'électrolyte.
Entretien extérieur
Ombre d'un arbre sur le générateur photovoltaïque.
Le bon fonctionnement de l'installation photovoltaïque passe aussi par l'entretien de
l'environnement extérieur.
élaguer les arbres susceptibles de faire de l'ombre sur le générateur photovoltaïque
pour les centrales au sol, assurer la tonte de la végétation
Le carnet d'entretien
Tout comme un véhicule, l'installation photovoltaïque doit être associée à un carnet d'entretien
qui va permettre de garder la traçabilité des différents évènements dont les interventions de
maintenance. On retrouvera dans ce carnet :
les relevés mensuels de la production électrique
les incidents éventuels : baisse du rendement, alarmes, pannes, etc.
les interventions de maintenance préventive ou correctives, les remplacements de
matériels, etc.
toute remarque utile au suivi technique de l'installation