Systèmes d’entraînement \ Systèmes d’automatisation \ Intégration de systèmes \ Services *26861321_1020*

Correctif

Moteurs triphasés
DR..71 – 315, DRN63 – 315, DR2..56 – 80

Édition 10/2020 26861321/FR

SEW-EURODRIVE—Driving the world
 Corrections
1
1 Corrections

REMARQUE
Le présent correctif contient des informations complémentaires pour la notice
d'exploitation Moteurs triphasés DR..71 – 315, DRN63 – 315, DR2..56 – 80. Les cha-
pitres suivants ont été complétés.
• Installation des codeurs EI7
• Raccordement électrique des codeurs à arbre conique
• Mesure de la température par sonde /KY
• Mesure de la température par sonde /PT
• Mesure de la température par sonde /PK
• Schémas de branchement
• Consignes d'installation
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 3

 Installation des codeurs EI7
2 EI7C B DRN63

2 Installation des codeurs EI7

2.1 EI7C B DRN63

[123]
[132]

[131]
[1907]
[1524]

[1520] [1517] [1518] [36]

[216]

[1546]

[1545]

[1539]

[1534]

[1525]

[1529]

9007228725844107

[36] 1 × DRN63 (/BE, /RS) [1524] 1 × DRN63 (/BE, /RS)

[123] 2 × DRN63 (/BE, /RS) [1525] 1 × DRN63 (/BE, /RS)
[131] 1 × DRN63 (/BE, /RS) [1529] 1 × DRN63 (/BE, /RS)
26861321/FR – 10/2020

[132] 1 × DRN63 (/BE, /RS) [1534] 1 × DRN63 (/BE, /RS)

[216] 1 × DRN63 (/BE, /RS) [1539] 1 × DRN63 (/BE, /RS)
[1517] 1 × DRN63 (/BE, /RS) [1545] 1 × DRN63 (/BE, /RS)
[1518] 2 × DRN63 (/BE, /RS) [1546] 1 × DRN63 (/BE, /RS)
[1520] 2 × DRN63 /BE, /RS [1907] 1 × DRN63 (/BE, /RS)

4 Correctif – Moteurs triphasés

 Installation des codeurs EI7
EI7C B DRN63 2
1 2
[35]
[123]

[132]

3 2. 4

1.

28906902027
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 5

 Installation des codeurs EI7
2 EI7C B DRN63

5 6
[1517]

[1526]

1.

[1517]
[1517]

3M
Lu
b-
I
Ø 3.7 mm Ø ≤ 12 mm

[1526]
1

1
2
a 3
2
a 4
3
a 5
4
a

7
5

DRN63 DRN63 /BE; /RS

a

[1520]
[1517]
[1517] [1526] [1517]
r > 28 mm

2. [1526]

2.
I I
b- b-
Lu Lu
3M 3M

1.

[1518]
2.5 Nm

[1517]
[1517] r > 28 mm
r > 28 mm
[1518]
2.5 Nm [1520]
5 Nm

28908086283
26861321/FR – 10/2020

6 Correctif – Moteurs triphasés

 Installation des codeurs EI7
EI7C B DRN63 2
8 9

[1534]

GY, PK, BN,

WH, YE, GN

GY, PK, BN,

WH, YE, GN

[1524]

10 11
[1907]
2 Nm

2 / PK 1 / GY
8 / (TF)
3 / BN 7 / (TF)

4 / WH 6 / GN
5 / YE

18014427418017547
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 7

 Installation des codeurs EI7
2 EI7C B DRN63

12 13
[36]
[1160] [35]
1.2 Nm

14

[123]
4 Nm

[132]

18014428631220363
26861321/FR – 10/2020

8 Correctif – Moteurs triphasés

 Installation des codeurs EI7
Démontage du codeur EI7.B 2
2.2 Démontage du codeur EI7.B
• Desserrer les vis de la boîte à bornes et retirer
le couvercle de boîte à bornes.

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9592975883

En cas d'utilisation d'une embase de raccorde-

BU ment avec connecteur M12 :
RD • Débrancher les conducteurs de l'embase de
raccordement.
SEW-EURODRIVE recommande d'utiliser le tour-
nevis 1205202 de la société Phoenix.

9592952843

• Dévisser le connecteur M12.

• Débrancher les conducteurs de la liaison
codeur sur le connecteur M12.
26861321/FR – 10/2020

9007208847705355

Correctif – Moteurs triphasés 9

 Installation des codeurs EI7
2 Démontage du codeur EI7.B

En cas d'utilisation d'une unité de raccordement

sans connecteur M12 :
• Débrancher les conducteurs de la liaison
codeur de l'unité de raccordement.
SEW-EURODRIVE recommande d'utiliser le tour-
nevis 1205202 de la société Phoenix.

BU
RD

9592970123

• Desserrer la vis de fixation du blindage sur la

boîte à bornes.
• Ouvrir la rondelle de raccordement et retirer le
blindage de la liaison codeur avec l'embout.
• Recycler la rondelle de raccordement.

9592973963
26861321/FR – 10/2020

10 Correctif – Moteurs triphasés

 Installation des codeurs EI7
Démontage du codeur EI7.B 2
• Desserrer les vis du capot de ventilateur, puis
le retirer.

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9683088139

• Placer l'outil de démontage sur la douille du

ventilateur en plastique, puis retirer ce dernier.
Attention : l'application de force directement sur le
ventilateur en plastique risque de l'endommager.

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9656067723
26861321/FR – 10/2020

9744815115

Correctif – Moteurs triphasés 11

 Installation des codeurs EI7
2 Démontage du codeur EI7.B

• Placer la douille du ventilateur en plastique

> 1 min. sur une plaque chauffante et la réchauffer à
une température comprise entre
100 et 130 °C.
100 - 130 °C Le ventilateur en plastique ne doit pas être en
contact direct avec la plaque chauffante.
Il est possible d'utiliser n'importe quel composant
conducteur thermique [1] (p. ex. une bague métal-
lique) comme surface de contact.
[1] Enduire le siège du ventilateur avec du Molykote.
Cette étape est nécessaire pour le remontage.

18014407955475723

• Desserrer les vis du codeur, puis le retirer.

• Recycler les vis.

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9656069643
26861321/FR – 10/2020

12 Correctif – Moteurs triphasés

 Installation des codeurs EI7
Montage du nouveau codeur EI7.B 2
• Retirer les anciens passe-fils du passage de
câbles de la boîte à bornes.
• Recycler les anciens passe-fils.

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2

9656065803

2.3 Montage du nouveau codeur EI7.B

• Enfiler le passe-fils [1526] sur l'extrémité de
[1517] câble du module codeur [1517]. Lors de l'ajus-
tement du passe-fils, ne pas dépasser le dia-
mètre intérieur maximal de 12 mm.
[1526]

Ø 3.7 mm Ø ≤ 12 mm

9446005259
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 13

 Installation des codeurs EI7
2 Montage du nouveau codeur EI7.B

[1517] [1526] • Enduire la gaine de lubrifiant pour tirage de

2. fils. Enfiler avec précaution le câble dans la
gaine par un mouvement rotatif. La gaine ne
Lu
b-
I doit pas glisser dans la boîte à bornes.
3M
Respecter le rayon de courbure minimal
1.
admissible de 28 mm !

[1517]
[1520]

4
a 5
a
5
a
r > 28 mm
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9592966283

[1518] • Fixer la platine codeur sur les pièces d'écarte-

2,5 Nm ment à l'aide de deux vis [1518]. Le couple de
serrage doit être de 2.5 Nm ± 10 %

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9592979723

26861321/FR – 10/2020

14 Correctif – Moteurs triphasés

 Installation des codeurs EI7
Raccordement du codeur EI7.B sur l'unité de raccordement 2
2.4 Raccordement du codeur EI7.B sur l'unité de raccordement

1. 4 pôles
Ø10 mm
• Enfiler la gaine en fibre de verre longue [1534]
sur les conducteurs du câble codeur. Le blin-
[1534] dage [S] est à poser en sens inverse.
[S]
RD, BU, • Enfiler la gaine en fibre de verre courte [1552]
WH, GN sur les conducteurs.
2. [1552]
• Monter la cosse de raccordement [1524].
GY, PK,
YE, BN
Ø7 mm

RD, BU,
WH, GN
3.
GY, PK,
YE, BN

[1524]
18014407973893771

1. 8 pôles
Ø10 mm
• Enfiler la gaine en fibre de verre longue [1534]
sur les conducteurs du câble codeur. Le blin-
[1534] dage [S] est à poser en sens inverse.
[S] • Enfiler la gaine en fibre de verre courte [1552]
RD, BU sur les conducteurs.
2. [1552]
• Monter la cosse de raccordement [1524].
GY, PK, BN,
WH, YE, GN
Ø7 mm

RD, BU
3.
GY, PK, BN,
WH, YE, GN

[1524]
18014407973891467
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 15

 Installation des codeurs EI7
2 Raccordement du codeur EI7.B sur l'unité de raccordement

• Faire cheminer les conducteurs hors de la

boîte à bornes à travers la réduction de
trou taraudé.
• Raccorder le connecteur M12 conformément à
l'illustration.
Les schémas de raccordement pour les
connec-teurs 4 et 8 pôles figurent en annexe.
• Visser les conducteurs sur le connecteur M12.
Le couple de serrage doit être de
0.8 Nm ± 10 %.
• Fixer le connecteur.

9007208847722635

• Câbler l'unité de raccordement [1632] (en

fonction du codeur précédemment monté).
Les schémas de raccordement pour les
connec-teurs 4 et 8 pôles figurent en annexe.
[1632]

9007208847724555
26861321/FR – 10/2020

16 Correctif – Moteurs triphasés

 Installation des codeurs EI7
Raccordement du codeur EI7.B sur l'unité de raccordement 2
• Fixer la gaine en fibre de verre courte [1635] à
l'aide d'un serre-câbles.
• Fixer l'unité de raccordement le plus près pos-
[1552] sible des embouts sur la gaine en fibre de
verre à l'aide d'un serre-câbles.

9592958603

• Visser le blindage sur la boîte à bornes. Le

couple de serrage doit être de 5 Nm ± 10 %.

9592960523
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 17

 Installation des codeurs EI7
2 Raccordement du codeur EI7.B sur l'unité de raccordement

• Enduire l'arbre de pâte de montage.

3.
• Monter le ventilateur plastique préchauffé.
• Fixer le ventilateur plastique avec le circlips.

2.

-
LY
O E
M T
1. C
O

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9656061707

• Mettre en place le capot de ventilateur et le

fixer à l'aide des vis. Le couple de serrage doit
être de 3.3 Nm ± 10 %.

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1
26861321/FR – 10/2020

9592956683

18 Correctif – Moteurs triphasés

 Installation des codeurs EI7
Raccordement du codeur EI7.B et de l'unité de raccordement 2
• Mettre en place le couvercle de la boîte à
bornes et le fixer à l'aide des vis. Le couple de
serrage doit être de 3.5 – 4.0 Nm ± 10 %.

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9592987403

2.5 Raccordement du codeur EI7.B et de l'unité de raccordement

• Câbler l'unité de raccordement [1522] confor-
mément au type de codeur précédemment
10 = GN = B monté et selon les schémas de montage.
9 = YE = B c
8 = WH = A d Les schémas pour le raccordement sans
7 = BN = A
4
connecteur M12 figurent en annexe.
6 = PK = GND 1
RD
BU

5 = GY = +UB

BU RD
1< TF < 10
EI71 c1 d4
EI72 c1 d3
EI76 c1 d2
EI7C c1 d1
TF

9591928587

TF
TF

9656059787
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 19

 Installation des codeurs EI7
2 Raccordement du codeur EI7.B et de l'unité de raccordement

• Fixer l'unité de raccordement avec les vis

[119] 5.0 Nm [119] ou [632] (en fonction de la boîte à
[632] 1.8 Nm bornes). Le couple de serrage doit être de
[1522] 5.0 Nm ± 10 % pour les vis [119] et de 1.8 Nm
± 10 % pour les vis [632].

BU
RD

9592985483

• Enduire l'arbre de pâte de montage.

3.
• Monter le ventilateur plastique préchauffé.
• Fixer le ventilateur plastique avec le circlips.

2.

-
LY
O E
M T
1. C
O

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9656061707
26861321/FR – 10/2020

20 Correctif – Moteurs triphasés

 Installation des codeurs EI7
Raccordement du codeur EI7.B et de l'unité de raccordement 2
• Mettre en place le capot de ventilateur et le
fixer à l'aide des vis. Le couple de serrage doit
être de 3.3 Nm ± 10 %.

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9592956683

• Mettre en place le couvercle de la boîte à

bornes et le fixer à l'aide des vis. Le couple de
serrage doit être de 3.5 – 4.0 Nm ± 10 %.

a
5
a
4
a 5
3
a 4
2
a 3
1
2
1

9592987403
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 21

 Raccordement électrique des codeurs à arbre conique EK8., AK8., EV8. AV8.
3
3 Raccordement électrique des codeurs à arbre conique EK8.,
AK8., EV8. AV8.
[E]

[619]

[220]
[A]
[D]
[1164]

[C]
[42]

[B]

[1]
[1889]
[1900]
[1927]
[1902]
[22]
[35]
[232]
[34] [33]
[170/361]
[1901]
9007227774284811

26861321/FR – 10/2020

22 Correctif – Moteurs triphasés

 Raccordement électrique des codeurs à arbre conique EK8., AK8., EV8. AV8.
3
[1929]
[619]
[E]
[220]
[A] [1899] [1897]
[1898]
[42] [1898] [1897]
[D]
[1164]
[1889]
[C]

[B]

[1]
[1891]
[1900] [35]
[1927]
[1902]
[22]
[1896] [1895]
[1895] [232]
[34]
[33] [361]

[1901]
9007227788914699

Le connecteur codeur intégré (pièces  1164 et 619) peut être tourné par pas de 90°
afin de permettre différentes sorties de câble du couvercle de raccordement [619].
En desserrant les vis D, il est possible d'ajuster la pièce C de +-360 degrés, par pas
de 90°, afin de permettre différentes sorties de câble du couvercle de raccorde-
ment [619].
Dans de nombreuses configurations moteurs, le couvercle de protection du
codeur [361] peut en outre être tourné de +- 360 degrés, par pas de 90°, afin de per-
mettre différents côtés de raccordement pour le connecteur codeur intégré
(pièces 1164 et 619). Pour cela, desserrer les vis [34] et les rondelles [33]. Le pivote-
ment peut, le cas échéant, être restreint par les caractéristiques de configuration
suivantes du moteur :
• Taille
• Position du déblocage manuel du frein
• Combinaisons réducteur définies
• Cotes des pattes du moteur
• Connectique du moteur (p. ex. connecteurs)
• Combinaison avec une ventilation forcée
• Restrictions liées à l'application de l'installation
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 23

 Mesure de la température par sonde /KY (KTY84 – 130)
4
4 Mesure de la température par sonde /KY (KTY84 – 130)

ATTENTION
Endommagement de l'isolation de la sonde de température et du bobinage moteur
dû à l'échauffement propre excessif du dispositif de mesure.
Risque d'endommagement du système d'entraînement.
• Le courant circulant dans le circuit électrique doit être de 3 mA au maximum.
• Veiller au raccordement correct de la sonde KTY pour garantir le traitement sans
défaut des mesures de température.
• Respecter la polarité lors du raccordement.

La courbe représentée sur l'illustration suivante montre le comportement de la résis-

tance en fonction de la température moteur avec un courant de mesure de 2 mA et un
raccordement correct des pôles.
3000

2500

2000

R [Ω] 1500

1000

500

0
-100 -50 0 50 100 150 200 -250 300 350
T [°C]
1140975115

Caractéristiques techniques KTY84  – 130

Raccordement rouge (+)
bleu (-)
Résistance totale à 20 – 25 °C 540 Ω < R < 640 Ω
Courant de contrôle < 3 mA
26861321/FR – 10/2020

24 Correctif – Moteurs triphasés

 Mesure de la température par sonde /PT (Pt100)
5
5 Mesure de la température par sonde /PT (Pt100)

ATTENTION
Endommagement de l'isolation de la sonde de température et du bobinage moteur
dû à à l'échauffement propre excessif du dispositif de mesure.
Risque d'endommagement du système d'entraînement.
• Le courant circulant dans le circuit électrique doit être de 3 mA au maximum.
• Veiller au raccordement correct de la sonde Pt100 pour garantir le traitement
sans défaut des mesures de température.

La courbe de l'illustration suivante montre le comportement de la résistance en

fonction de la température du moteur.
300

250

200

R [Ω] 150

100

50

0
-100 -50 0 50 100 150 200 250
T [°C]
1145838347

Caractéristiques techniques Pt100

Raccordement rouge - blanc
Résistance pour 20 – 25 °C par Pt100 107.8 Ω < R < 109.7 Ω
Courant de contrôle < 3 mA
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 25

 Mesure de la température par sonde /PK (Pt1000)
6
6 Mesure de la température par sonde /PK (Pt1000)

ATTENTION
Endommagement de l'isolation de la sonde de température et du bobinage moteur
dû à l'échauffement propre excessif du dispositif de mesure.
Risque d'endommagement du système d'entraînement.
• Le courant circulant dans le circuit électrique doit être de 3 mA au maximum.
• Veiller au raccordement correct de la sonde Pt1000 pour garantir le traitement
sans défaut des mesures de température.

La courbe représentée sur l'illustration suivante montre le comportement de la résis-

tance en fonction de la température moteur.
3000

2500

2000

R [Ω] 1500

1000

500

0
-100 -50 0 50 100 150 200 250
T [°C]
17535480203

Caractéristiques techniques Pt1000

Raccordement rouge - noir
Résistance à 20 – 25 °C par Pt1000 1077 Ω < R < 1098 Ω
Courant de contrôle < 3 mA
26861321/FR – 10/2020

26 Correctif – Moteurs triphasés

 Schémas de raccordement
Codeurs EK8., AK8., ES7., AS7., EG7., AG7. 7
7 Schémas de raccordement

REMARQUE
Le raccordement du moteur est à réaliser exclusivement d'après le schéma de
branchement ou le plan de connexion joint à la livraison. Seuls les schémas des va-
riantes de raccordement les plus courantes sont présentés dans le chapitre suivant.
Les schémas de branchement adéquats sont disponibles gratuitement auprès de
SEW-EURODRIVE.

7.1 Codeurs EK8., AK8., ES7., AS7., EG7., AG7.

Pour le raccordement des codeurs, suive les indications du chapitre
"Raccordement du codeur".

+UB A A B B C C D D
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 27

 Schémas de raccordement
7 Liste des codeurs adaptés

AK8W, AK8Y, AK8H EK8C, EK8S,

AS7W, AS7Y, AV8H EK8R, ES7S,
+UB AG7W, AG7Y, ES7C, EG7S,
AV8W AV8Y EG7C, EV8S
A ES7R,
EG7R,
A
EV8C,
B
EV8R
B
+UB +UB +UB +UB +UB
C
DGND DGND DGND DGND DGND
C
D cos+ cos+ cos A cos+
D cos- cos- cos ref A cos-
sin+ sin+ sin B sin+
sin- sin- sin ref B sin-
– Clock+ – C C
– Clock- – C C
Data+ Data+ Data+ – Data+
Data- Data- Data- – Data-

7.2 Liste des codeurs adaptés

Les remarques concernant le raccordement des codeurs incrémentaux figurent dans
les schémas de branchement.

Co- Moteur Type de Type Alimentation Signal Schéma de

deur codeur d'adaptation branche-
DC V
ment
EK8S EDRN71 – 315 Incrémental Centré sur 7 – 30 1 VSS sin/cos 63083078
arbre
EK8C EDRN71 – 315 Incrémental Centré sur 4.5 – 30 HTL / TTL 63181649
arbre (RS422)
EK8R EDRN71 – 315 Incrémental Centré sur 7 – 30 TTL (RS422) 63181649
arbre
AK8W EDRN71 – 315 Absolu Centré sur 7 – 30 1 VSS sin/cos + 63147378
arbre RS485
AK8H EDRN71 – 315 Absolu Centré sur 7 – 12 sin/cos + 63293706
arbre HIPERFACE®
AK8Y EDRN71 – 315 Absolu Centré sur 7 – 30 1 VSS sin/cos + 63120291
arbre SSI
26861321/FR – 10/2020

EV8S EDRN71 – 280 Incrémental Centré sur 7 – 30 1 VSS sin/cos 63083078

flasque
EV8C EDRN71 – 280 Incrémental Centré sur 4.5 – 30 HTL / TTL 63181649
flasque (RS422)
EV8R EDRN71 – 280 Incrémental Centré sur 7 – 30 TTL (RS422) 63181649
flasque

28 Correctif – Moteurs triphasés

 Schémas de raccordement
Liste des codeurs adaptés 7
Co- Moteur Type de Type Alimentation Signal Schéma de
deur codeur d'adaptation branche-
DC V
ment
AV8W EDRN71 – 280 Absolu Centré sur 7 – 30 1 VSS sin/cos + 63147378
flasque RS485
AV8H EDRN71 – 315 Absolu Centré sur 7 – 12 sin/cos + 63293706
arbre HIPERFACE®
AV8Y EDRN71 – 280 Absolu Centré sur 7 – 30 1 VSS sin/cos + 63120291
flasque SSI
ES7S EDR..71 – 132, Incrémental Centré sur 7 – 30 1 Vss sin/cos 68180xx08
EDRN80M – 132S arbre
ES7R EDR..71 – 132, Incrémental Centré sur 7 – 30 TTL (RS422) 68179xx08
EDRN80M – 132S arbre
ES7C EDR..71 – 132, Incrémental Centré sur 4.75 – 30 HTL / TTL 68179xx08
EDRN80M – 132S arbre (RS422)
AS7W EDR..71 – 132, Absolu Centré sur 7 – 30 1 Vss sin/cos 68181xx08
EDRN80M – 132S arbre +RS485
AS7Y EDR..71 – 132, Absolu Centré sur 7 – 30 1 Vss sin/cos + 68182xx07
EDRN80M – 132S arbre SSI
EG7S EDR..160 – 280, Incrémental Centré sur 7 – 30 1 Vss sin/cos 68180xx08
EDRN132M – 280 arbre
EG7R EDR..160 – 280, Incrémental Centré sur 7 – 30 TTL (RS422) 68179xx08
EDRN132M – 280 arbre
EG7C EDR..160 – 280, Incrémental Centré sur 4.75 – 30 HTL / TTL 68179xx08
EDRN132M – 280 arbre (RS422)
AG7W EDR..160 – 280, Absolu Centré sur 7 – 30 1 Vss sin/cos 68181xx08
EDRN132M – 280 arbre +RS485
AG7Y EDR..160 – 280, Absolu Centré sur 7 – 30 1 Vss sin/cos + 68182xx07
EDRN132M – 280 arbre SSI
EH7C EDR../EDRN315 Incrémental Centré sur 10 – 30 HTL 08511xx08
arbre
EH7R EDR../EDRN315 Incrémental Centré sur 10 – 30 TTL (RS422) 08511xx08
arbre
EH7S EDR../EDRN315 Incrémental Centré sur 10 – 30 1 Vss sin/cos 08511xx08
arbre
EH7T EDR../EDRN315 Incrémental Centré sur 5 (± 5 %) TTL (RS422) 08511xx08
arbre
AH7Y EDR../EDRN315 Incrémental Centré sur 9 – 30 TTL+SSI (RS422) 08259xx07
arbre
26861321/FR – 10/2020

EV7C EDR..71 – 280 Incrémental Centré sur 4.75 – 30 HTL / TTL 68179xx08
EDRN80M – 280 flasque (RS422)
EV7R EDR..71 – 280 Incrémental Centré sur 7 – 30 TTL (RS422) 68179xx08
EDRN80M – 280 flasque
EV7S EDR..71 – 280 Incrémental Centré sur 7 – 30 1 Vss sin/cos 68180xx08
EDRN80M – 280 flasque

Correctif – Moteurs triphasés 29

 Schémas de raccordement
7 Liste des codeurs adaptés

Co- Moteur Type de Type Alimentation Signal Schéma de

deur codeur d'adaptation branche-
DC V
ment
AV7W EDR..71 – 280 Absolu Centré sur 7 – 30 1 Vss sin/cos 68181xx08
EDRN80M – 280 flasque (RS485)
AV7Y EDR..71 – 280 Absolu Centré sur 7 – 30 1 Vss sin/cos + 68182xx08
EDRN80M – 280 flasque SSI

26861321/FR – 10/2020

30 Correctif – Moteurs triphasés

 Consignes d'installation
8
8 Consignes d'installation
Pour le cheminement des câbles, utiliser exclusivement des câbles et presse-étoupes
respectant les points suivants.
• La plage de serrage doit être adaptée aux câbles utilisés.
• L'indice de protection IP et la plage de température d'utilisation du raccordement
codeur doivent correspondre au minimum à l'indice de protection et à la plage de
température d'utilisation du codeur.
En cas d'utilisation de câbles d'un diamètre différent, remplacer les presse-étoupes
joints à la livraison par des presse-étoupes adaptés.
En fonction de l'exécution du codeur, tenir compte des exigences suivantes concer-
nant le presse-étoupe.

Codeur Plage de serrage en mm Couple de serrage en Nm

.K8., .V8. 5 – 9.5 21)
.S7., .V7., .G7. avec SW17 5–9 3
.S7., .V7., .G7. avec SW20 5 – 10 3
1) Pour câbles SEW de diamètre 8.5 à 9 mm, cinq paires de conducteurs, blindés, avec gaine PU. En cas
de câbles différents ou d'exploitation soumise à d'importantes vibrations, adopter un couple de serrage
adéquat.

Codeurs .K8., .V8. Prescriptions concernant le couvercle de raccordement avec câble client préconfec-
tionné.
• Raccorder le connecteur M23 uniquement hors de la zone à risque d'explosion ou
sur un appareil conforme aux prescriptions pour zones explosibles.
• Raccorder le connecteur Sub-D uniquement hors de la zone à risque d'explosion
ou sur un appareil conforme aux prescriptions pour zones explosibles.
• En cas de pose souple, la température ambiante minimale est d'environ -20 °C.
26861321/FR – 10/2020

Correctif – Moteurs triphasés 31

SEW-EURODRIVE—Driving the world

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