DIMENSIONNEMENT

D’UN ECHANGEUR DE
CHALEUR
RAPPORT DE PROJET

RÉALISÉ PAR:

RIAD Achraf
BAALI Lamya
BOUELFAOUAYED Lahbib

Option: IP
Dimensionnement d’un échangeur de chaleur

Introduction :

Un échangeur de chaleur est un dispositif permettant de transférer de l'énergie

thermique d'un fluide vers un autre, sans les mélanger. Le flux thermique traverse la surface
d'échange qui sépare les fluides. La plupart du temps, on utilise cette méthode pour
refroidir ou réchauffer un liquide ou un gaz qu'il est impossible ou difficile de refroidir ou
chauffer directement, par exemple l'eau d'un circuit primaire de refroidissement, d'une
centrale nucléaire.

Ce document représente une description détaillée du travail qui a été fait pour le
dimensionnement d’un échangeur de chaleur, permettant de réaliser la mission
demandée. En effet nous présentons ici les principaux éléments utilisés pour le calcul
thermique de l’échangeur ainsi que pour la détermination de ses caractéristiques
géométriques. Une méthode analytique a été choisi pour le calcul de cet échangeur.

Une description de la problématique et de la configuration de l’échangeur retenue

comme solution pour celle-ci, est faite au début du document. Le but étant de vous
permettre de comprendre les raisonnements suivis dans la suite du document.

Dans chaque partie, on décrit les méthodes et les étapes de calcul suivis ainsi que les
hypothèses adoptées pour aboutir aux résultats présentés. En effet la 1 ère partie est
consacrée pour le dimensionnement de l’échangeur, ou bien proprement dit la
détermination de sa surface d’échange, et la 2ème partie sera consacrée à la simulation sur
logiciel.

Les détails des calculs faites dans chaque partie, non présentés dans le rapport, se
trouve sur les annexes de ce rapport et dans le fichier Excel rendu.

1|P a g e
Dimensionnement d’un échangeur de chaleur

Notations utilisées :

Notation Désignation Unité (SI)

Tce La température du fluide chaud à Kelvin (K)

l’entrée de l’échangeur

Tcs La température du fluide chaud à Kelvin (K)

la sortie de l’échangeur

Tfe La température du fluide froid à Kelvin (K)

l’entrée de l’échangeur

Tfs La température du fluide froid à la Kelvin (K)

sortie de l’échangeur

U Coefficient global d’échange W/m2.°C

DTLM La différence de température Kelvin(K)

logarithmique moyenne

ρ La masse volumique du fluide Kg/m3

Cp La Capacité calorifique du fluide J/kg.K

λ La conductivité thermique du w/m.k

fluide

µ La viscosité dynamique du fluide Pa.s

di Diamètre interne des tubes mm

dext Diamètre externe des tubes mm

Df Diamètre du faisceaux tubulaire mm

2|P a g e
 Dimensionnement d’un échangeur de chaleur

Description du problème :

L’objectif est de transmettre la chaleur d’un fluide chaud (vapeur saturée) vers un autre fluide
froid (eau saline), il s’agit donc de concevoir un échangeur tubulaire à faisceaux et calandre, qui
permet de transférer le maximum de la chaleur possible

Le flux chaud, qui est constitué entre à une température de 120,23 °C (2 bars), qui passe à travers
l’échangeur avec un débit de 5 kg/s. De même pour l’eau saline qui entre avec une température
d’entrée de 10 °C.

Ainsi on a choisi de dimensionner un échangeur de chaleur type faisceaux et calandre (1,2) 2

passes côté tube et 1 passe côté calandre.

Données et hypothèses de calcul :

 Coté tubes (eau saline) et Coté calandre (vapeur saturée) :

in out Cp(Tmoy) (Kj/kg.°c) débit (kg/s) Chaleur (KW) Tmoy (°C)

Eau saline 10 40 4,2 92,41230159 11643,95 25

Vapeur saturée 120 60 2,12 5 11643,95 90

La température d’entrée de la vapeur est donnée par le biais des tables thermodynamiques.
La chaleur de la vapeur est calculée en prenant en considération la chaleur latente.
Les températures de sortie sont supposées et elles seront vérifiées par les bilans pour chaque
dimensionnement.

Ainsi par ces données et pour un débit en fluide chaud supposé égal à 5 kg/s on peut donc trouver
la chaleur échangée ainsi que les températures de sortie. Ainsi on a les résultats ci-dessus.

 Hypothèses de calcul :
 L’échange est adiabatique et ne se fait qu’au niveau de l’échangeur.

 Les propriétés physico-chimiques des fluides en question sont supposées

constantes dans l’intervalle de température étudiées.

 Régime permanant et pas de génération ni accumulation de chaleur.

 L’échange est unidirectionnel dans le sens de l’écoulement

 Méthodologie de design et algorithme de calcul :

 L’algorithme suivant est celui utilisé pour le calcul de dimensionnement de

tous les types d’échangeurs de chaleur tubulaires. Cet algorithme est suivi

par la procédure de calcul afin de pouvoir l’appliquer sur les échangeurs de

chaleur tubulaires de notre étude.

3|P a g e
Dimensionnement d’un échangeur de chaleur

 Cet algorithme est la procédure générale suivi sur Excel afin de trouver à la

fin un échangeur qui permet d’avoir les résultats souhaités.

 Tous les calculs ainsi que les abaques utilisés et aussi les propriétés
physico-chimiques des huiles sont sur le fichier Excel.

 La configuration générale de l’échangeur est obtenue à l’aide du logiciel

ASPEN B-JAC, en introduisant les caractéristiques géométriques résultats
de l’algorithme sur Excel.

L’organigramme de dimensionnement est le suivant :

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Dimensionnement d’un échangeur de chaleur

Choix du type de l’échangeur et Calcul de la surface d’échange :

Dans notre cas la difficulté réside en fait dans la détermination de la surface d’échange
nécessaire au transfert de puissance entre les deux fluides. Donc on a commencé d’abord
par choisir un échangeur adapté au problème donné, puis on a entamé la phase de
dimensionnement thermique.

On choisit pour notre travail un échangeur tubulaire type, faisceaux et calandre (1,2) .1
passe coté calandre et 2 passes coté tubes.

Le fluide froid est circulé dans les tubes et le fluide chaud est circulé dans la calandre.
Dans notre cas la méthode envisagée est celle de DTLM.

1. Détermination du coefficient d’échange globale

Les données présentées sur le cahier de charge s’avèrent insuffisantes pour débuter la
méthode DTLM adoptée, et par conséquent, quelques hypothèses sur les températures de
sorties ont été faites comme illustrées dans la partie « Hypothèses »
On considère que le fluide chaud entre dans la calandre de l’échangeur avec la
température Tce= 120°C et sort avec la température Tcs=60°C. Alors que le fluide froid
entre à contre-courant du côté tube à la température Tfe=10°C et sort avec la température
Tfs = 40°C.

a) Calcul du débit froid & Supposition du coefficient d’échange

On considère que le flux de chaleur Φ est uniquement transversal. On peut écrire ce

flux de plusieurs façons différentes :
Φ = Cpf *mf*(Tfs-Tfe)=Cpc*mc*(Tce-Tcf)=F*U*S*DTLM

On calcule le débit nécessaire du fluide froid côté tube sachant que le débit du
fluide chaud est égale à 5 kg/s.

mc *Cpc*(Tce-Tcs)
mf =
Cpf*(Tfs-Tfe)

NB : La capacité calorifique du fluide froid et celle du fluide chaud est calculée à la

température moyenne des deux fluides

➢ Supposition coefficient global d’échange:

U = 350 W/m². K

b) Calcul de la surface nécessaire pour te transfert de la chaleur

On a
Φ
S=
F*DTLM*U

5|P a g e
Dimensionnement d’un échangeur de chaleur

 Détermination du facteur de correction F :

Ce coefficient dépend de la géométrie de l’échangeur et les températures d’entrée

et de sortie de chaque fluide. Il peut être déterminé à partir des abaques qui sont
disponibles dans la littérature.
En effet les coefficients permettant la détermination de F à partir de l’abaque (figure 1)
sont calculés comme suit :

Tfs - Tfe Tce - Tcs

R= P=
Tce - Tcs Tce - Tfe

D’après l’abaque F= 1

La surface nécessaire est S = 521,2094056 m2

c) Supposition d’une taille des tubes standards et calcul des diamètres de tubes et de
calandre

On choisit pour notre échangeur selon TEMA des tubes en alliage Cuivre Nikel (70 Cu-
30Ni), le matériau qui est utilisé fréquemment dans l’industrie de diamètre extérieur 20
mm et d’une épaisseur de 2 mm, ce qui implique un diamètre interne de 16 mm.

La longueur des tubes est également choisie selon TEMA à une valeur standardisée de 1,83
m.
 La surface d’un seul tube :
S (tube) = π .dext.L

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Dimensionnement d’un échangeur de chaleur

 Nombre de tubes nécessaires :

Nt = 𝐴/ 𝑆

La configuration des tubes à pas triangulaire est la plus convenable dans notre cas
puisque qu’elle permet d’avoir un minimum de pertes de charge dans la calandre.

 Diamètre du faisceau tubulaire :

d) Calcul des coefficients d’échange

 Calcul des coefficients d’échanges coté tubes:

4*mc 𝐶𝑝𝑐*𝜇c
Re = Pr =
𝜋*𝑑𝑖*𝜇𝑐 𝜆𝑐
Plusieurs corrélations peuvent être utilisées pour le calcul du coefficient d’échange
convectif dans les tubes. Dans ce cas on peut utiliser la corrélation suivante :
Nu*𝜆c
h(tubes) =
di
Nu = 0,023*Re0,8*Pr0,4

 Calcul des coefficients d’échanges coté calendre:

Choix de l’espacement entre chicanes : On a choisi un espacement standardisé entre

chicanes de 0.2 fois le diamètre de la calandre.

Ec=0,2*Dc

Dans ce cas, un calcul de la vitesse massique dans un tronçon de la calandre

compris entre deux chicanes est nécessaire. En effet l’écoulement du fluide dans la
calandre est perturbé suite à la présence des tubes et des chicanes provoquant ainsi une
chute de la vitesse moyenne.
La vitesse massique est basée sur la surface du courant croisé du liquide traversant
perpendiculairement le faisceau tubulaire.

7|P a g e
Dimensionnement d’un échangeur de chaleur

4*mf 𝐶𝑝f*𝜇f
Re = Pr =
𝜋*Deq*𝜇f 𝜆f

Plusieurs corrélations peuvent être utilisées pour le calcul du coefficient d’échange

convectif dans les tubes. Dans ce cas on peut utiliser la corrélation suivante :
Nu*𝜆f
Nu = 0,023*Re0,8*Pr0,4 h(calandres) =

Deq

Calcul du coefficient global de l’échangeur :

Nous avons choisi précédemment, d’installer des tubes en alliage cuivre nickel
(70% Cu, 30%Ni) de conductivité thermique égale 50 w/m². k

Uo = 174,57w/m2. K

Cette valeur vérifie la condition posée.

2. Calcul de pertes de charge

Les pertes de charge dans cet échangeur sont calculées en utilisant les formules

suivantes:

 Les pertes de charge côté tubes :

𝑳 𝝁 𝒗𝒕𝟐
𝜟𝑷 = 𝒏𝒑[𝟒 ∗ 𝒇 ∗ ( ) ∗ ( ) − 𝟎, 𝟏𝟒 + 𝟐, 𝟓] ∗ 𝝆 ∗
𝒅 𝝁𝒘 𝟐
Avec :

𝑛𝑝 : nombre de passe

𝑓 : facteur de friction

𝜇𝑤 : viscosité dans les parois qui est égal à la viscosité du fluide à l’intérieur des tubes μ.

𝑣𝑡 : la vitesse d’écoulement du fluide dans un seul tube.

 Les pertes de charge côté calandre :

𝑫𝒄 𝑳 𝑮𝒗𝟐
𝜟𝑷 = 𝟖 ∗ 𝒋 ∗ ∗ ∗
𝑫𝒆𝒒 𝑬𝒄 𝟐 ∗ 𝝆

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Dimensionnement d’un échangeur de chaleur

Avec :

𝑗 : Facteur de friction côté calandre.

𝐸𝑐 : Espacement entre chicanes.

𝐷𝑒𝑞 : Diamètre équivalent.

3. Estimation du prix de la construction

Le coût de l’échangeur est estimé à partir de la formule:

𝑪 = 𝟏, 𝟐𝟏𝟖 ∗ 𝒇𝒅 ∗ 𝒇𝒎 ∗ 𝒇𝒑 ∗ 𝑪𝒃
Avec :
𝐶𝑏 = 𝑒𝑥𝑝 (8,821 − 0,30863 ∗ 𝑙𝑛(𝐴) + 0,0681 ∗ (𝑙𝑛(𝐴))²)
𝐴= La surface d’échange (A=524,3m^2)
𝑓𝑑 = 𝑒𝑥𝑝 (−1,1156 + 0,90106 ∗ 𝑙𝑛(𝐴))
𝑓𝑚 = 1,9
𝑓𝑝 = 1

N.B : Les détails des calculs sont donnés dans le fichier Excel joint.

Plan de spécification

Dessin par B-JAC

641

213
0
800

Front Head
378

800
4000
5283
800

Shell

3660

4213
800

RearHead
641

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