ZEDCE SAS

PROCESSUS METHODES IQ41161D - 25/03/05

Mis à jour le 06/30/2021

Processus qualité opérationnel LEGENDE : SE01108A

Objectif du processus
Coordonne l'élaboration des dossiers de fabrication à partir des normes de qualité et des coûts fixés par la direction commerciales n Responsable
Assure la faisabilité des projets
Prends en charge la veille technologique u Décision
Participe ou pilote des projets d'amélioration continue
Pilote
Données
S. Chretin + F. Berlioz
l Collaborateur
d'entrée
Equipe n Client, fourn., ST, organisme ext.
2 Chefs de Projets

Supply-chain AQ - HSE
commerc. & fin.

ADV - Planning

Environnement
Maintenance

Ressources
Gestion de

Production
Méthodes

humaines
CLIENTS

Données de
Stratégie,

Magasin

Qualité
Achats

Autres
l'offre

Responsabilités sortie Indicateur Indicateur

Procédures
efficacité efficience

Le service méthodes réalise l'APQP

QP02003
Commande client n u n en ligne avec la décision prise lors de
la réunion nouveaux projets
QP73001
APQP

Le service méthodes rédige les

dossiers de fabrication (plans de
phase, gammes de fabrication, Pièce créée
gammes de conditionnement) suivant QP03001 informatiquement et
Dossier Méthodes : la gamme opératoire établie par le QP05001 diffusion des dossiers
service commercial, gère les normes
Plans et spécifications clients
Exigences clients n l nu l l l l n et les spécifications clients et participe
à l'élaboration des AMDEC et planifie
QP05004
QP09001
au service contrôle,
en fabrication et à la
Synoptique de fabrication QP02002 sous/traitance.
le projet (réalisation de protos, EI ...) QP02003 Prtotypes, préséries
Voir indicateur
et séries réalisées
suivi par autre
processus (ex:
Taux de service
COQ/CA, …) aide
Le service méthodes réalise les pilotage des
phases des projets d'acquisition priorités
process, état des lieux, cahier des
charges, recherches et choix des
nu Moyens de
Besoins en moyens de production,
recherche de solutions
l l l l l solutions, réception, implantation,
mise au point, livraison à la production
QP02003
QP09001
production adaptés
au besoin
et mesure de la performance

Retour d'information de la fabrication, QP02002

résultats des contrôles et bilan Le service méthodes assure la mise à QP02003 Dossiers de
qualité, rapports d'audits interne et
clients
n l nu l l l jour et la diffusion des dossiers de
fabrication
QP03001
QP05004
fabrication à jour et à
disposition
QP09001
 IQ41157E - 25/03/05
ZEDCE SAS PROCESSUS PRODUCTION Mis à jour le 06/30/2021

1= Faible
ANALYSE DES RISQUES : PROCESSUS METHODES 2=Modéré
3= Fort
Mise à jour 7/1/2020

Type action =
IPR= O*G
Gravité (vision rentabilité Occurrence (sur Preventive (PRE)
Sous-Processus Analyse sur la grille de processus Données d'entrée et ACTIVITE Risques identifiés Causes Conséquences Potentielles Action obligatoire Actions (sur causes) Test Resultat
ou client) sur risque risque) Curative (CUR)
si =9
Transversalisation (REX)

Ecarts sur données d'entrées et besoins client Mauvaise communication externe et inter service PRE Kickoff lancement vérification, réunion COPIL hebdomadaire (fréquence à
définir par équipe) oui voir APQP

Commande client Mauvaise connaissance du process Perte de projet et de marché

Non faisabilité 3 2 6 PRE
GESTION DES PROJETS METHODES Mauvaise image en clientèle
Voir exemple Team
Feasabilité pour
Exigences mal interprétées ou mal identifiée Réalisation du team faisabilité, étape proto si necessaire. oui DELPHI

Retard sur délai fixé par le client PRE

Mauvaise anticipation du projet et des délais associés Suivi des délais MS project resp de projet& client oui Voir APQP

Retard de mise à disposition de la documentation Planification projet et capitalisation des demandes (voir tableau activités du
Mauvaise planification de la charge de l'équipe ou de l'activité à réaliser PRE service) voir tableau activité du
en terme de temps Données de sortie du PDP oui service
Dossier Méthodes :
Coordonne l'élaboration des dossiers de Plans et spécifications clients Erreur de donnée inter OP (enlèvement matière / zone usinée / prise en voir procédure de
Retard sur projet
fabrication à partir des normes de qualité et Exigences clients Erreur de transcription, calcul ou cotation charge…) CUR vérifcation avant
Retard en production 2 2 4
des coûts fixés par la direction Synoptique de fabrication Erreur de lecture des données clients (plan / spécification/CSR/ …) Contrôle des documents par un vérificateur tierce oui diffusion
Perturbation interne et externe (rebut / NC /…)
commerciales MISE A DISPOSITION DE LA
METHODES Assure la faisabilité des projets DOCUMENTATION TECHNIQUE voir procédure de
Prends en charge la veille technologique Mauvaise définition ou interpretation du besoin CUR vérifcation avant
Participe ou pilote des projets diffusion check list plan
d'amélioration continue Communication mal réalisée Besoin défini et aprouvé par les clients internes ou externes oui de phase

Besoin défini par équipe projet, avec données et analyses des AMDECs
antérieures à tester sur
Besoins en moyens de production, Mauvaise définition ou interpretation du besoin PRE nouveau
recherche de solutions Mauvaise communication interne CdC
Moyen non approprié avec non respect du cahier des charges
ETABLISSEMENT DES CAHIERS DES 3 2 4
initial (cadence / niveau qualité / flexibilité / impact financier..)
CHARGES, VALIDATION DES MOYENS, voir projet
FORMATION DU PERSONNEL CUR automatisation presse
Défaut de validation
Non respect du cahier des charges ou cahier des charges mal définit Dossier EI et VPAP oui cover inlet assy

Planification projet et capitalisation des demandes (voir tableau activités du

Retard dans les mises à jour Mauvaise planification de la charge de l'équipe ou de l'activité à réaliser PRE service) voir tableau activité du
Retour d'information de la fabrication, en terme de temps Données de sortie du PDP oui service
résultats des contrôles et bilan qualité, Communication mal réalisée
rapports d'audits interne et clients Erreur de donnée inter OP (enlèvement matière / zone usinée / prise en voir procédure de
Erreur de transcription, calcul ou cotation charge…) Perturbation interne et externe (rebut / NC /…) CUR vériifcation avant
ACTUALISATION, MISE A JOUR DES 2 2 4
DOSSIERS DE FABRICATION Contrôle des documents par vérificateur tierce oui diffusion

Mauvaise compréhension de la demande CUR

Communication mal réalisée Demande formulée par DDM et validé par comité DDM oui oui voir DDM
 Surveillance du Processus
Processus : Méthodes Planning

Surveillance exercée Fréquence Responsable

1 Pointage avec les Chefs de Projets Hebdomadaire SCN + service

2 Suivi planning par chef de projets du service Hebdomadaire SCN + service

3 Suivi du A3 Méthodes Mensuel SCN + service

Indicateurs (+ méthode de calcul) Objectifs

1 Actions soldées / actions engagées 80%

2 Taux de service (% d'actions finies dans les délais) 90%

Plan d'actions => A3 Méthodes

Améliorer le processus de production et son niveau de performance

Diminution de COQ/CA

Prendre en charge les actions méthodes des sujets stratégiques définis en CODIR
 PLAN D'ACTIONS PROCESSUS Stratégie - Commercial - Finance

Objet PLAN D'ACTIONS PROCESSUS Méthodes % Avancement des Plans d'actions Statut # items %
Projet Soldé 0 0.0%
Date de MàJ 11/20/2020 Date création = 01/07/2020 En-cours 0 0.0%
Arrêté 1 100.0%
Total 1 100.0%
Soldé En-cours Arrêté
Participants SCN - DBT - DCE

Date de Date de
Items Descriptif Actions Resp. Département Date de fin Statut Remarques
début réalisation

Objectif : être opérationnel pour le 1/1/21 avec un nouveau

suivi de la charge des méthodes
1 Améliorer le tableau de bord des méthodes Revoir les indicateurs pour les améliorer la pertinence du suivi SCN Méthodes 01/10/20 31/12/20 Arrêté
Etudier l'intégration éventuelle de GSE dans le tableau de
suivi

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