BH WH Hawk F
BH WH Hawk F
SOMMAIRE
Pages
• Tolérances de fabrication 23
• Tolérances d'entraxe 24
• Facteurs environnants 25
INSTALLATION ET MONTAGE 33
COURROIES
MATERIAU HIBREX
CARACTÉRISTIQUES AVANTAGES
Utilisation de petites poulies Modèles de transmission Denture profil UPD Interchangeable avec d'autres
dentées et de transmissions compacts et économiques courroies synchrones, facilité
à faible entraxe de remplacement
Conçues pour durer dans le temps, WhiteHawk Pd et BlackHawk Pd ne nécessitent quasiment aucun entretien pour
leur bon fonctionnement. Le composant en élastomère Hibrex est spécialement formulé pour empêcher la
déformation de la denture et en accroître la rigidité. Le profil de la denture UPD est conçu pour accroître la longévité
de la courroie. Il s'agit d'une technologie novatrice qui améliore nettement les performances de notre produit.
1
COURROIES
WhiteHawk 8M et 14M par rapport à HPPD Plus BlackHawk 8M et 14M par rapport à HPPD Plus
90
Largeur de la courroie (mm)
10 10
0 0
Goodyear Goodyear Goodyear Goodyear Goodyear Goodyear Goodyear Goodyear
HPPD Plus WhiteHawk Pd HPPD Plus WhiteHawk Pd HPPD Plus BlackHawk Pd HPPD Plus BlackHawk Pd
Grâce à leurs puissances plus élevées, WhiteHawk Pd et BlackHawk Pd permettent de réduire les coûts de transmission. Si la puissance est plus
élevée, la transmission peut être moins large, comme le montre l'exemple de transmission ci-dessus : une transmission de 8 mm WhiteHawk Pd ou
BlackHawk Pd peut remplacer une largeur de transmission de 10 mm sans que l'on constate une baisse de performance. La réduction de la largeur de
la transmission constitue une solution plus compacte qui réduira également les coûts de remplacement des courroies.
Whitehawk Blackhawk
Pd Pd
40 mm 55 mm 55 mm 85 mm
WhiteHawk 14mm par rapport à HPPD Plus BlackHawk 14mm par rapport à HPPD Plus
L'amélioration des matériaux entraîne une amélioration des performances. WhiteHawk Pd et BlackHawk Pd vont remplacer la plupart des types de
courroies actuellement utilisées dans les poulies dentées HTD, RPP ou PowerGrip GT.
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COURROIES
Pas
Le pas de la courroie est défini comme l'entraxe entre dents. Les courroies WhiteHawk Pd et BlackHawk Pd sont disponibles avec des pas de 8mm et
de 14 mm.
8
mm
14
mm
Largeur
La largeur de la courroie est définie comme la mesure d'un côté à l'autre de la courroie. Les largeurs de courroie standard sont données dans les
spécifications des courroies standard.
Largeur (mm)
Désignation
Courroies WhiteHawk Pd Courroies BlackHawk Pd
Longueur de pas (mm) Longueur de pas (mm)
Section du pas / Désignation Section du pas / Désignation
WhiteHawk Pd BlackHawk Pd
Largeur (mm) Largeur (mm)
480 8M WH 20 480 8M BH 20
3
COURROIES
Dimensions disponibles
WHITEHAWK BLACKHAWK
Choix du modèle - Pour être sûr de choisir la courroie la mieux adaptée à vos besoins, consultez les manuels techniques Goodyear sur la transmission
de puissance. En raison de la capacité de charge élevée de ces courroies, vérifiez la bonne conception de tous les composants. Renseignez-vous
auprès des fabricants de poulies dentées et des autres matériels sur leur finalité ; ils vous aideront dans le choix de votre modèle ou vous confirmeront
si nécessaire que le modèle choisi est adapté à l'application prévue.
Conseils de sécurité - Vous devez respecter les politiques et les exigences du gouvernement et des autorités locales en matière de sécurité, ainsi que
les règlements de l'employeur lorsque vous travaillez sur des équipements électriques. Débranchez toujours la source d'alimentation de la machine
avant toute intervention.
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COURROIES
Vous disposez d'une fiche technique que vous pouvez photocopier (voir page 33). Si vous souhaitez concevoir une toute nouvelle transmission, vous
devez remplir les informations de base minimales requises signalées par le symbole " § " sur la fiche technique, à savoir : la puissance du
moteur/entraînement, ses caractéristiques de démarrage et la vitesse de rotation en tr/min, le type de machine entraînée, le nombre d'heures de
fonctionnement, la vitesse de rotation en tr/min et l'entraxe nominal. Toutes les informations supplémentaires ajoutées à la fiche technique permettront
d'augmenter la longévité de la transmission.
Tout d'abord, vérifiez si le moteur/entraînement appartient à la catégorie des caractéristiques de démarrage à couple normal ou élevé. Reportez-vous
aux pages 8-9, regardez la colonne type de machine entraînée sur la gauche et sélectionnez celui qui se rapproche le plus de votre équipement
entraîné ; ensuite, à partir des caractéristiques de démarrage du moteur/entraînement et d'utilisation prévue de l'équipement entraîné, sélectionnez le
facteur de service de base correspondant parmi les six colonnes. Utilisez les directives données dans les pages Facteur de service pour vous aider
dans cette tâche, en appliquant, si nécessaire, tout facteur de service " additionnel ".
Prenez la puissance calculée pour le moteur/entraînement et multipliez-la par le facteur de service obtenu lors de l'étape 2 ci-dessus.
Par exemple : Puissance calculée (kW) = puissance nominale (kW) x facteur de service.
Il est possible d'obtenir une transmission optimale si la puissance absorbée de l'équipement entraîné (en condition de charge maximale) est donnée
dans la fiche technique.
Par exemple : Puissance calculée (kW) = puissance absorbée (kW) x facteur de service supérieur ou égal à puissance nominale (kW)*
* Si cette condition n'est pas remplie, utilisez la puissance nominale (kW) au lieu de la puissance calculée comme valeur minimale absolue.
Utilisez la puissance calculée et la vitesse de rotation en tr/min la plus rapide de la fiche technique et reportez-vous au tableau de sélection du pas de
la courroie en page 14. Recherchez l'intersection des deux axes/(paramètres) et notez la désignation optimale de pas de courroie suggérée 8M/14M.
Parfois, le point d'intersection peut se trouver en dehors des zones ombrées. Dans ce cas, contactez le service technique chargé des produits de
transmission de puissance pour lui demander des conseils ou son aide. Si, au contraire, le point d'intersection se trouve dans la zone des deux pas de
courroie, chaque pas fournira une transmission satisfaisante et les deux pourront être utilisés indifféremment.
Pour les réducteurs : Sur la base du régime Conversion de transmission Conversion de transmission
par courroies trapézoïdales par chaîne ou synchrone
Suivant la section de courroie choisie 8M ou 14M, reportez-vous aux tableaux de transmission standard de HPPD/HPPD et recherchez dans la colonne
gauche du tableau le rapport de transmission le plus proche. Si plusieurs rapports de transmission semblent convenir, choisissez-en un en fonction de
l'entraxe approprié (voir étape 6).
Si vous ne disposez d'aucun tableau de transmission standard, reportez-vous à la liste des poulies dentées standard, sélectionnez le nombre de dents
requis d'une poulie et multipliez-le ou divisez-le par le rapport de transmission requis. Reportez-vous au nombre de dents de la poulie large le plus
proche ou le plus exact et divisez-le par le rapport de vitesse, puis sélectionnez le nombre de dents de la poulie large le plus proche.
Nota :
a. Vérifiez que la vitesse de la courroie (vitesse périphérique de la poulie dentée) est inférieure à 33 m/sec pour un usage normal/le matériel des
poulies dentées (voir étape 7). Si la vitesse dépasse 33m/s de moins de 20%, il peut être utile de contacter le fabricant de poulies dentées pour
vérifier si le matériel standard utilisé est adapté, notamment en raison de l'équilibre dynamique.
b. Vérifiez que le diamètre du pas des petites poulies dentées est supérieur au diamètre recommandé pour le pas/la largeur de la courroie sélectionnée
(voir étape 8 et page 22).
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COURROIES
6. Sélectionner/Calculer la courroie de longueur de pas standard la plus proche et son entraxe nominal
A partir de la (des) combinaison(s) de poulies dentées sélectionnées à l'étape 5, lisez le tableau des transmissions standard pour trouver dans la liste
l'entraxe la plus proche (en mm) des valeurs proposées dans la fiche technique, puis noter la longueur de pas de courroie standard correspondante en
haut de la colonne.
Sinon, calculez la valeur Lp (longueur du pas de la courroie) requise à partir de :
π (D - d)2
Lp = 2 Cn + (D + d) +
2 4Cn
Ensuite, sélectionnez la longueur de pas de courroie standard la plus proche (pour le pas de courroie choisi) à partir du tableau de la page 4. A l'aide
de la valeur Lps (longueur de pas de courroie standard), recalculez l'entraxe du modèle à partir de :
π π 2
Lps + (D + d) Lps + (D + d)
2 2 (D - d)2 (spécifiez ceci au client ainsi que la sélection de
Cd = + -
4 4 8 transmission et le couple)
La vitesse de la courroie " v " ne doit pas dépasser 33m/sec dans des conditions normales de fonctionnement. Utilisez le diamètre du pas de chacune
des poulies dentées (mm) " d " ou " D " et la vitesse de rotation en tr/min (min-1) correspondante " n " ou " N ".
(formule)
πd x n dxn πD x N DxN
v= (m/sec) = ≤ 33,0 m/sec ou v = (m/sec) = ≤ 33,0 m/sec
1000 x 60 19098,5 1000 x 60 19098,5
A partir des tableaux de puissance appropriés 8M ou 14M (voir pages 11 à 15 WhiteHawk ou 17 à 21 BlackHawk), déterminez la puissance maximale
de régime à partir de la poulie dentée et de la courroie sélectionnées à l'étape 5. Ces tableaux fournissent la puissance nominale (kW) de toutes les
largeurs de courroie standard, pour une poulie dentée spécifique et son nombre de tr/min correspondant (min-1). Vous devez utiliser la plus
petite/rapide poulie dentée et son nombre de tr/min correspondant (min-1). Le point d'intersection des axes du nombre de dents et des tr/min (min-1)
donne la capacité de puissance de cette largeur de courroie dans les conditions données.
Calculez la puissance maximale de régime corrigée en multipliant la puissance maximale de régime (kW) du tableau par le facteur de correction de la
longueur de courroie (voir tableaux des pages 11 à 15 WhiteHawk ou 17 à 21 BlackHawk). La puissance corrigée doit être égale ou supérieure à la
puissance calculée de l'étape 3.
La sélection de la largeur optimale de courroie pour une transmission nécessite parfois quelques " ajustements " avant d'obtenir la puissance
maximale de régime correcte.
En général, il convient de suivre les règles suivantes lors de la sélection de la largeur de courroie :
a) Les poulies dentées de plus large diamètre nécessitent une courroie moins large et augmentent la longévité de la courroie tout en réduisant les
charges sur les bagues.
b) La largeur de la courroie ne doit pas dépasser le diamètre de la plus petite poulie dentée.
c) Les diamètres de poulie minimums recommandés ne doivent être sélectionnés que si les exigences de la transmission comme le " rapport de
transmission " et/ou l'" entraxe " vous y contraignent.
A l'aide des tableaux de dimensions des poulies dentées des pages 21-22, vérifiez de nouveau que les poulies dentées sélectionnées à l'étape 5 sont
conformes aux caractéristiques fournies par la fiche technique. Les diamètres des flasques devront être comparés au diamètre maximal accepté sur la
transmission. Ces tableaux devront être utilisés comme référence de modèle uniquement et confirmés par le fabricant de poulies dentées. Il est
également important de s'assurer que les bonnes poulies sont adaptées à la vitesse et aux conditions de charge et que le modèle est adapté au
système de moyeux amovibles / diamètre de l'arbre sur lequel il sera monté.
Voici un exemple de référence Voici un exemple caractéristique
de courroie WhiteHawk Pd : de référence de poulie dentée :
1760 - 14M - WH - 85 Largeur (mm) P64 - 14M - 85 - 2517/50 Réf. moyeu amovible
10. Déterminer la tension de l'installation, les exigences en matière d'enroulement et la vitesse emmenée
Une variation pour l'installation et l'enroulement sera nécessaire pour l'installation d'une courroie de transmission positive/synchrone. Déterminer les
variations pour l'enroulement et le relâchement à partir du tableau page 24.
Déterminer la tension d'installation appropriée et les procédures de configuration de la transmission à partir des informations fournies des pages 22 à
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COURROIES
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COURROIES
Machines pour industrie de l'édition : linotypes, 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
découpeuses, plieuses
Machines pour industrie de l'édition : tous 1.5 1.7 1.9 1.7 1.9 2.1
types de presses
Matériel de projection 1.0 1.1 1.2 1.1 1.3 1.5
Pompes : centrifuges, à engrenages 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
Pompes : rotatives, volumétriques, à boues 1.5 1.7 1.9 1.7 1.9 2.1
Pompes : à pistons (alternatifs) 1.9 2.1 2.3 2.1 2.3 2.5
Concasseurs de pierres 1.9 2.1 2.3 2.1 2.3 2.5
Machines pour usines de caoutchouc : calandres, 1.5 1.7 1.9 1.7 1.9 2.1
extrudeuses, mélangeurs
Matériel de scierie 1.5 1.7 1.9 1.7 1.9 2.1
Grilles : batteurs, coniques 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
Grilles : vibrantes (cames), mixeurs 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
Machines à coudre 1.1 1.3 1.5 1.3 1.5 1.7
Balayeuses 1.1 1.3 1.5 1.3 1.5 1.7
Machines pour l'industrie du textile : dévideuses, 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
ourdissoirs
Machines pour l'industrie du textile : métier à tisser, 1.5 1.7 1.9 1.7 1.9 2.1
métier à filer, métier à retordre
Machines pour l'industrie du bois : scies à rubans, 1.1 1.3 1.5 1.3 1.5 1.7
perceuses à bois, tours à bois
Machines pour l'industrie du bois : scies circulaires, 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
raboteuses, planeuses
8
1000.00
100.00
10.00 m m)
( 14 m )
14 M ( 14 m
Sélection de pas WhiteHawk Pd
1 4M
m)
9
1.00 (8 m
8M
0.10
8M (8 mm)
0.00
1 1 0 100 1000 10000
LONGUEUR 8M Longueur du pas de courroie Lp (mm) 460-600 640-880 960-1200 1280-1760 1800 & plus
FACTEURS DE CORRECTION Facteur de correction de la longueur 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20
10
COURROIES
LONGUEUR 8M Longueur du pas de courroie Lp (mm) 460-600 640-880 960-1200 1280-1760 1800 & plus
FACTEURS DE CORRECTION Facteur de correction de la longueur 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20
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COURROIES
LONGUEUR 14M Longueur du pas de courroie Lp (mm) 966-1190 1400-1610 1778-1890 2100-2450 2590-3150 3360 & plus
FACTEURS DE CORRECTION Facteur de correction de la longueur 0.80 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10
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COURROIES
LONGUEUR 14M Longueur du pas de courroie Lp (mm) 966-1190 1400-1610 1778-1890 2100-2450 2590-3150 3360 & plus
FACTEURS DE CORRECTION Facteur de correction de la longueur 0.80 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10
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COURROIES
LONGUEUR 14M Longueur du pas de courroie Lp (mm) 966-1190 1400-1610 1778-1890 2100-2450 2590-3150 3360 & plus
FACTEURS DE CORRECTION Facteur de correction de la longueur 0.80 0.90 0.95 1.00 1.05 1.10
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COURROIES
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COURROIES
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COURROIES
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COURROIES
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COURROIES
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ACCESSOIRES
f = Fréquence Hertz
Lf = Longueur libre en mètre du brin
T = Tension statique du brin en N (donné par le calcul de la transmission)
M = masse linénaire de la courroie en Kg/mètre.
Tableau des masses linéaires des courroies
Pas Largeur Masse Pas Largeur Masse
Type (mm) (mm) (kg/m) Type (mm) (mm) (kg/m)
/ Profil / nb de stries / Profil / nb de stries
Eagle PD Yellow - 0,068
White - 0,137 Trapézoïdale Z - 0,059 Lf
Blue - 0,208 classique A - 0,118
Green - 0,313 à enveloppe B - 0,197
Orange - 0,417 C - 0,335
Red - 0,625 D - 0,630
Standard XL 6,35 0,015
L 12,7 0,044 Trapézoïdale ZX - 0,053
H 19,05 0,078 classique AX - 0,100
XH 50,8 0,595 crantée BX - 0,158
XXH 50,8 0,833 CX - 0,251
Standard Dual DXL 6,35 0,015 Trapézoïdale B 1 0,252
DL 12,7 0,049 T
DH 19,05 0,091 classique C 1 0,433
jumelée D 1 0,850
HPPD / 5 9 0,039
T
HHPD Plus 8 20 0,115 Trapézoïdale BX 1 0,213
Supertorque 14 40 0,421 jumelée CX 1 0,349
HTD 20 115 1,542 crantée - - -
Polyuréthanne T5 10 0,024
avec câbles AT5 10 0,030 Trapézoïdale SPZ - 0,087
acier DT5 10 0,026 étroite SPA - 0,120
T10 10 0,048 à enveloppe SPB - 0,240
AT10 10 0,064 SPC - 0,400
DT10 10 0,051
T20 10 0,077
AT20 10 0,100 Trapézoïdale SPZX - 0,079
XL 10 0,021 étroite SPAX - 0,120
L 10 0,039 crantée SPBX - 0,192
H 10 0,045 SPCX - 0,310
Polyuréthanne T5 10 0,020 Trapézoïdale 3V - 0,078
avec câbles T10 10 0,040
en kevlar ou T20 10 0,064 normes 5V - 0,236
en polyester MXL 10 0,010 américaines 8V - 0,531
XL 10 0,018
L 10 0,032 Trapézoïdale crantée 3VX - 0,070
H 10 0,035 normes américaines 5VX - 0,192
Poly-V J 1 0,008
K 1 0,019 Trapézoïdale 3V 1 0,118
L 1 0,032 jumelée 5V 1 0,283
M 1 0,110 normes américaines 8V 1 0,705
21
COURROIES
* Lorsqu’une transmission comporte une courroie trop longue, quelle qu’en soit la raison, il est recommandé d’augmenter la puissance
nominale de façon à ce que, une fois multiplié par le facteur de service choisi avec soin, le résultat soit légèrement inférieur à la capacité de
puissance de la courroie. En cas d’échec, la mise en tension de la courroie pourrait être insuffisante et par conséquent la courroie pourrait être
se déchirer prématurément.
Où : M = masse par unité de longueur de la courroie (voir tableau en bas de la page 24).
Où : AR et {AR-1} sont un facteur de rapport et son dérivé, comme précisé dans le tableau en bas à gauche.
Tension statique des brins lors de l’installation « Ts » pour une « courroie neuve » « Tn » = 0,7 (T1+T2) (N)
Tension statique des brins lors de l’installation « Ts » pour une « courroie usagée » « Tu » = 0,5 (T1+T2) (N)
Où : Θ est l’arc de contact sur les petites poulies dentées (degrés) – voir tableau en bas à gauche.
S
{Ts + x K}
Lps
Force de déflexion « F » (kg) =
9,81 x 16
Où : S = longueur libre du brin (mm) {Mesurer à l’aide d’un ruban de mesure ou calculer en utilisant la formule de la page 23.}
Lps = longueur standard du pas de la courroie
K = facteur de modulation de la courroie (N) (voir tableau en bas à droite)
Ts = Tn ou Tu (courroie neuve ou usagée, suivant les cas)
WhiteHawk BlackHawk
22
COURROIES
Tolérances de fabrication
Tolérances de largeur
Tolérances de longueur
WhiteHawk BlackHawk
Longueur de la *Tolérances de Longueur de la *Tolérances de
courroie (mm) longueur standard courroie (mm) longueur standard Longueur de la *Tolérances de Longueur de la *Tolérances de
(de centre à centre) (de centre à centre) courroie (mm) longueur standard courroie (mm) longueur standard
(de centre à centre) (de centre à centre)
254 à 381 ± 0,23 3302 à 3556 ± 0,61
381 à 508 ± 0,25 3556 à 3810 ± 0,64 254 à 381 ± 0,23 2540 à 2794 ± 0,53
508 à 762 ± 0,30 3810 à 4064 ± 0,66 381 à 508 ± 0,25 2794 à 3048 ± 0,56
762 à 1016 ± 0,33 4064 à 4318 ± 0,69 508 à 762 ± 0,30 3048 à 3302 ± 0,58
1016 à 1270 ± 0,38 4318 à 4572 ± 0,71
1270 à 1524 ± 0,41 4572 à 4826 ± 0,74 762 à 1016 ± 0,33 3302 à 3556 ± 0,61
1524 à 1778 ± 0,43 4826 à 5080 ± 0,76 1016 à 1270 ± 0,38 3556 à 3810 ± 0,64
1778 à 2032 ± 0,46 5080 à 5334 ± 0,79 1270 à 1524 ± 0,41 3810 à 4064 ± 0,66
2032 à 2286 ± 0,48 5534 à 5588 ± 0,81
2286 à 2540 ± 0,51 5588 à 5842 ± 0,84 1524 à 1778 ± 0,43 4064 à 4318 ± 0,69
2540 à 2794 ± 0,53 5842 à 6096 ± 0,86 1778 à 2032 ± 0,46 4318 à 4572 ± 0,71
2794 à 3048 ± 0,56 6096 à 6350 ± 0,89
2032 à 2286 ± 0,48 4572 à 4826 ± 0,74
3048 à 3302 ± 0,58 6350 à 6604 ± 0,91
6604 à 6860 ± 0,94 2286 à 2540 ± 0,51 4826 à 5080 ± 0,76
*NOTA : Les tolérances de longueur données pour des courroies à entraînement positif, se réfèrent à une tolérance de
l'entraxe entre les courroies, lorsque l'on vérifie à l'aide d'un dispositif de mesure standard. La tolérance
actuelle de longueur de pas est deux fois plus élevée que la valeur donnée. Si un appareil spécial de réglage
de tension est utilisé, consultez l'usine pour connaître les tolérances de longueur adaptées.
23
COURROIES
Tolérances d'entraxe
Concernant l'entraxe calculé, une marge doit être prévue pour l'installation de la courroie afin d'éviter son endommagement et s'assurer qu'elle est
tendue correctement. Un ajustement de l'entraxe, ou une réduction de l'entraxe, est nécessaire pour installer une courroie. Par ailleurs, une
augmentation de l'entraxe sera nécessaire pour un réglage de tension approprié. Si une courroie doit être installée en même temps que des poulies
dentées, vous devrez réduire l'entraxe pour l'installation et l'augmenter pour régler la tension.
Nota : cette méthode est uniquement réalisable si les deux poulies dentées sont munies de moyeux d'assemblage.
Si la courroie doit être installée au-dessus d'une poulie dentée munie d'un flasque et d'une poulie dentée non munie d'un flasque avec les poulies
dentées déjà installées sur la courroie, il faut réduire l'entraxe lors de l'installation et l'augmenter pour régler la tension.
8M 14M
Si la courroie doit être installée au-dessus de deux poulies dentées munies de flasques déjà installés sur la courroie, il faut réduire l'entraxe lors de
l'installation et l'augmenter pour régler la tension.
8M 14M
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COURROIES
Facteurs environnants En général, il est conseillé de suivre les conseils suivants pour garantir
un bon stockage des courroies :
- Entreposer dans un lieu frais et sec
Stockage : - Eviter de stocker à même le sol et les moisissures
- Ne pas entreposer près de radiateurs ou de chauffages
Une longue durée de vie et un bon fonctionnement des courroies - Eviter les environnements fortement chargés en ozone
WhiteHawk Pd et BlackHawk Pd dépendent en partie de bonnes - Conserver à l'abri de la lumière directe du soleil
conditions de stockage. En effet, des installations correctes et de bonnes - Eviter de plier trop fortement la courroie ou de la pincer
techniques de stockage assureront le maintien de la qualité de la - Eviter les distorsions ou un poids excessif sur la courroie
courroie, tandis que de mauvaises conditions de stockage auront des
effets négatifs sur la courroie et en raccourciront la durée de vie. Un stockage approprié contribuera à maintenir la qualité de la courroie et
Un stockage correct permet de maintenir la qualité des courroies sans à sa durée de vie.
altération notables pendant dix ans. Un bon environnement de stockage
est défini comme une température ambiante inférieure à 30°C et une
humidité relative inférieure à 70%. La durée de vie est susceptible de
diminuer de 10% par année de stockage après 10 ans de stockage. Par Hibrex ® Résistance chimique
ailleurs, la durée limite de stockage diminue de 50% pour chaque hausse
de la température de stockage de 8°C. La température de stockage ne
doit en aucun cas dépasser 46°C. Produit chimique Performance Produit chimique Performance
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POULIES DENTEES HTD
Pas de 8 mm
8 M 20
R S Øe U W H Z Y
Code Dents Type Moyeux Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm
Avec flasques
B 32 - 8 M 20 32 4 81,49 80,12 88 65 28 — 3 25 40,25
B 34 - 8 M 20 34 4 86,58 85,21 94 66 28 — 3 25 40,25
B 36 - 8 M 20 36 4 91,67 90,30 100 68 28 — 3 25 40,25
Fonte
B 38 - 8 M 20 38 4 96,77 95,39 104 76 28 — 3 25 40,25
B 40 - 8 M 20 40 4 101,86 100,49 108 80 28 — 3 25 40,25 W Z
B 44 - 8 M 20 44 1 112,05 110,67 121 — 28 99 4 32 50,30
B 48 - 8 M 20 48 1 122,23 120,86 129 — 28 105 4 32 50,30
Y
B 56 - 8 M 20 56 1 142,60 141,23 149 — 28 105 4 32 50,30
B 64 - 8 M 20 64 6 162,97 161,60 168 140 28 110 4 32 50,30
B 72 - 8 M 20 72 6 183,35 181,97 189 158 28 110 4 32 50,30
Type 1
B 80 - 8 M 20 80 9 203,72 202,35 — 178 28 110 4 32 50,30
B 90 - 8 M 20 90 12 229,18 227,81 — 204 28 110 4 32 50,30 Sans flasques
8 M 30
R S Øe U W H Z Y
Code Dents Type Moyeux Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm
Z Y Z
B 22 - 8 M 30 22 4 56,02 54,65 62 38 38 — 16 22 25,20
B 24 - 8 M 30 24 4 61,12 59,74 67 42 38 — 16 22 28,20
B 26 - 8 M 30 26 4 66,21 64,84 73 45 38 — 16 22 28,20
B 28 - 8 M 30 28 4 71,30 69,93 80 52 38 — 16 22 28,20
Avec flasques
8 M 50
R S Øe U W H Z Y
Code Dents Type Moyeux Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm
Z Y
B 28 - 8 M 50 28 2 71,30 69,93 80 52 60 — 19 22 28,20
B 30 - 8 M 50 30 4 76,39 75,02 84 58 60 — 22 38 40,40
B 32 - 8 M 50 32 4 81,49 80,12 88 60 60 — 22 38 40,40
Avec flasques
26
POULIES DENTEES HTD
8 M 85
R S Øe U W H Z Y
Code Dents Type Moyeux Flasque Matière Z Y Z
mm mm mm mm mm mm mm mm
Avec flasques
B 38 - 8 M 85 38 2 96,77 95,39 104 75 95 — 28,5 38 40,40
B 40 - 8 M 85 40 2 101,86 100,49 108 80 95 — 31,5 32 50,30
øe R S U H
B 44 - 8 M 85 44 2 112,05 110,67 121 90 95 — 31,5 32 50,30
B 48 - 8 M 85 48 2 122,23 120,86 129 100 95 — 25 45 65,45
B 56 - 8 M 85 56 2 142,60 141,23 149 120 95 — 25 45 65,45
Fonte
B 64 - 8 M 85 64 2 162,97 161,60 168 138 95 — 25 45 65,45
B 72 - 8 M 85 72 2 183,35 181,97 189 158 95 — 22 51 75,50
W
B 80 - 8 M 85 80 7 203,72 202,35 — 178 95 140 22 51 75,50
Sans flasques
B 90 - 8 M 85 90 7 229,18 227,81 — 204 95 146 22 51 75,50
B 112 - 8 M 85 112 14 285,21 283,83 — 260 95 146 22 51 75,50 Type 5
B 144 - 8 M 85 144 14 366,69 365,32 — 341 95 140 9,5 76 75,75
B 168 - 8 M 85 168 14 427,80 426,42 — 402 95 140 9,5 76 75,75
B 192 - 8 M 85 192 14 488,92 487,54 — 462 95 140 9,5 76 75,75
Pas de 14 mm
14 M 40
øe R S U H
R S Øe U W H Z Y
Code Dents Type Moyeux Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm
14 M 55
W
R S Øe U W H Z Y
Code Dents Type Moyeux Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm
Type 7
B 28 - 14 M 55 28 2 124,78 121,98 134 98 70 — 19 32 50,30
B 29 - 14 M 55 29 2 129,23 126,44 142 100 70 — 19 32 50,30
B 30 - 14 M 55 30 2 133,69 130,90 142 100 70 — 12,5 45 65,45
B 32 - 14 M 55 32 2 142,60 139,81 150 104 70 — 12,5 45 65,45 W
Avec flasques
27
POULIES DENTEES HTD
R S Øe U W H Z Y
Code Dents Type Moyeux Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm
Avec flasques
B 34 - 14 M 85 34 2 151,52 148,72 158 110 102 — 28,5 45 65,45
B 36 - 14 M 85 36 2 160,43 157,63 166 120 102 — 25,5 51 75,50
R S U H
B 38 - 14 M 85 38 2 169,34 166,55 177 130 102 — 25,5 51 75,50
B 40 - 14 M 85 40 2 178,25 175,46 186 138 102 — 25,5 51 75,50
Fonte
B 44 - 14 M 85 44 2 196,08 193,28 209 154 102 — 13 76 75,75
B 48 - 14 M 85 48 2 213,90 211,11 216 172 102 — 13 76 75,75
B 56 - 14 M 85 56 2 249,56 246,76 256 207 102 — 5,5 91 90,90
B 64 - 14 M 85 64 5 285,21 282,41 288 243 102 178 5,5 91 90,90
B 72 - 14 M 85 72 7 320,86 318,06 — 279 102 178 5,5 91 90,90
Y
flasques
B 80 - 14 M 85 80 14 356,51 353,71 — 314 102 178 5,5 91 90,90
Sans
B 90 - 14 M 85 90 14 401,07 398,28 — 359 102 178 5,5 91 90,90
Type 9
B 112 - 14 M 85 112 14 499,11 496,32 — 457 102 178 5,5 91 90,90
B 144 - 14 M 85 144 14 641,71 638,92 — 600 102 178 5,5 91 90,90
14 M 115
R S Øe U W H Z Y
Code Dents Type Moyeux Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm
14 M 170
R S Øe U W H Z Y Z Y Z
Code Dents Type Moyeux Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm
28
POULIES DENTEES HTD
MOYEU
VIS
ANGLO-SAXONNES
DESIGNATION
LONGUEUR
DIAMETRE
MAX.
LONGUEUR
TYPE* ALESAGES CLE
DIAMETRE
mm mm n° UNC mm mm
125.125 5050 mm 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 127 178 3 7/8 57 17
• Les diamètres des alésages imprimés en gras indiquent les alésages Cette marque indique les moyeux construits en acier, les autres types sont
normalement disponibles. normalement fournis en fonte.
59 65 18 4,4
66 75 20 4,9
76 85 22 5,4
86 95 25 5,4
96 110 28 6,4
111 130 32 7,4
29
POULIES DENTEES HTD
Désignation HD 26 8M 09
Poulies HTD Nbre de dents = 26 Pas 8 mm Pour courroies
moyeux pleins largeur 09
Pas de 8 mm
8 M 20
R S Øe U W H Y Z Ød
Code Dents Type Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
18 - 8 M 20 18 1 45,84 44,46 50 — 28 32 38 10 —
20 - 8 M 20 20 1 50,93 49,56 55 — 28 36 38 10 —
22 - 8 M 20 22 1 56,02 54,65 62 — 28 43 38 10 —
24 - 8 M 20 24 1 61,12 59,74 67 — 28 49 38 10 —
26 - 8 M 20 26 1 66,21 64,84 73 — 28 50 38 10 —
Acier
28 - 8 M 20 28 1 71,30 69,93 80 — 28 55 38 10 —
Avec flasques
30 - 8 M 20 30 1 76,39 75,02 84 — 28 60 38 10 —
32 - 8 M 20 32 1 81,49 80,12 88 — 28 64 38 10 —
34 - 8 M 20 34 1 86,58 85,21 94 — 28 70 38 10 —
36 - 8 M 20 36 1 91,67 90,30 100 — 28 75 38 10 —
38 - 8 M 20 38 1 96,77 95,39 104 — 28 80 38 10 — RS H
40 - 8 M 20 40 1 101,86 100,49 108 — 28 85 38 10 —
44 - 8 M 20 44 1 112,05 110,67 121 — 28 75 38 10 —
48 - 8 M 20 48 1 122,23 120,86 129 — 28 75 38 10 —
56 - 8 M 20 56 2 142,60 141,23 149 117 28 80 38 10 —
60 - 8 M 20 60 2 152,79 151,42 158 127 28 80 38 10 —
64 - 8 M 20 64 2 162,97 161,60 168 137 28 80 38 10 — W Z
72 - 8 M 20 72 2 183,35 181,97 189 158 28 80 38 10 —
Y
Fonte
80 - 8 M 20 80 6 203,72 202,35 — 179 28 90 38 10 —
Sans flasques
84 - 8 M 20 84 6 213,90 212,53 — 190 28 90 38 10 —
90 - 8 M 20 90 6 229,18 227,81 — 204 28 90 38 10 —
112 - 8 M 20 112 5 285,21 283,83 — 260 28 90 38 10 19
Type 7
144 - 8 M 20 144 5 366,69 365,32 — 342 28 90 38 10 19
168 - 8 M 20 168 5 427,80 426,42 — 403 28 100 38 10 19
192 - 8 M 20 192 5 488,92 487,54 — 465 28 100 38 10 19
8 M 30
R S Øe U W H Y Z Ød
Code Dents Type Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
18 - 8 M 30 18 1 45,84 44,46 50 — 38 32 48 10 —
20 - 8 M 30 20 1 50,93 49,56 55 — 38 36 48 10 —
22 - 8 M 30 22 1 56,02 54,65 62 — 38 43 48 10 —
24 - 8 M 30 24 1 61,12 59,74 67 — 38 49 48 10 —
26 - 8 M 30 26 1 66,21 64,84 73 — 38 50 48 10 —
Acier
28 - 8 M 30 28 1 71,30 69,93 80 — 38 55 48 10 —
Avec flasques
30 - 8 M 30 30 1 76,39 75,02 84 — 38 60 48 10 — øe R S U H
32 - 8 M 30 32 1 81,49 80,12 88 — 38 64 48 10 —
34 - 8 M 30 34 1 86,58 85,21 94 — 38 70 48 10 —
36 - 8 M 30 36 1 91,67 90,30 100 — 38 75 48 10 —
38 - 8 M 30 38 1 96,77 95,39 104 — 38 80 48 10 —
40 - 8 M 30 40 1 101,86 100,49 108 — 38 85 48 10 —
44 - 8 M 30 44 1 112,05 110,67 121 — 38 75 48 10 — W Z
48 - 8 M 30 48 1 122,23 120,86 129 — 38 75 48 10 —
56 - 8 M 30 56 2 142,60 141,23 149 117 38 90 48 10 — Y
60 - 8 M 30 60 2 152,79 151,42 158 127 38 90 48 10 —
64 - 8 M 30 64 2 162,97 161,60 168 137 38 90 48 10 —
72 - 8 M 30 72 2 183,35 181,97 189 158 38 95 48 10 —
Fonte
30
POULIES DENTEES HTD
18 - 8 M 50 18 1 45.84 44.46 50 — 60 32 70 10 —
20 - 8 M 50 20 1 50.96 49.56 55 — 60 36 70 10 —
22 - 8 M 50 22 1 56.02 54.65 62 — 60 43 70 10 —
24 - 8 M 50 24 1 61.12 59.74 67 — 60 49 70 10 —
26 - 8 M 50 26 1 66.21 64.84 73 — 60 50 70 10 —
Acier
28 - 8 M 50 28 1 71.30 69.93 80 — 60 55 70 10 —
Avec flasques
30 - 8 M 50 30 1 76.39 75.02 84 — 60 60 70 10 —
32 - 8 M 50 32 1 81.49 80.12 88 — 60 64 70 10 —
34 - 8 M 50 34 1 86.58 85.21 94 — 60 70 70 10 —
36 - 8 M 50 36 1 91.67 90.30 100 — 60 75 70 10 —
38 - 8 M 50 38 1 96.77 95.39 104 — 60 80 70 10 —
40 - 8 M 50 40 1 101.86 100.49 108 — 60 85 70 10 —
44 - 8 M 50 44 1 112.05 110.67 121 — 60 75 70 10 — R SU H
46 - 8 M 50 48 1 122.23 120.86 129 — 60 80 70 10 —
56 - 8 M 50 56 8 142.60 141.23 149 — 60 90 60 — —
60 - 8 M 50 60 8 152.79 151.42 158 — 60 100 60 — —
64 - 8 M 50 64 8 162.97 161.60 168 137 60 100 60 — —
72 - 8 M 50 72 8 183.35 181.97 189 158 60 100 60 — —
Fonte
80 - 8 M 50 80 9 203.72 202.35 — 179 60 110 60 — — W Z
Sans flasques
84 - 8 M 50 84 10 213.90 212.53 — 190 60 110 60 — —
90 - 8 M 50 90 10 229.18 227.81 — 204 60 110 60 — — Y
112 - 8 M 50 112 11 285.21 283.83 — 260 60 100 60 — 19
144 - 8 M 50 144 11 366.68 365.35 — 342 60 110 60 — 19
168 - 8 M 50 168 11 427.80 426.42 — 403 60 120 60 — 19
192 - 8 M 50 192 11 488.92 487.54 — 465 60 130 60 — 19
Type 9
8 M 85
R S Øe U W H Y Z Ød
Code Dents Type Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
Acier
30 - 8 M 85 30 1 76,39 75,02 84 — 95 60 105 10 —
Avec flasques
Pas de 14 mm R SU H
14 M 40
R S Øe U W H Y Z Ød
Code Dents Type Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
W Z
28 - 14 M 40 28 1 124,78 121,98 134 — 54 100 69 15 —
29 - 14 M 40 29 1 129,23 126,44 142 — 54 100 69 15 — Y
30 - 14 M 40 30 1 133,69 130,90 142 — 54 100 69 15 —
32 - 14 M 40 32 1 142,60 139,81 150 — 54 100 69 15 —
Avec flasques
31
POULIES DENTEES HTD
Avec flasques
32 - 14 M 55 32 1 142,60 139,81 150 — 70 100 85 15 —
34 - 14 M 55 34 1 151,51 148,72 158 — 70 100 85 15 —
36 - 14 M 55 36 1 160,43 157,63 166 — 70 100 85 15 —
38 - 14 M 55 38 1 169,34 166,55 177 — 70 120 85 15 —
40 - 14 M 55 40 1 178,25 175,46 186 — 70 120 85 15 —
Fonte
44 - 14 M 55 44 2 196,08 193,28 209 — 70 120 85 15 —
48 - 14 M 55 48 8 213,90 211,11 216 172 70 135 70 — — R SU H
56 - 14 M 55 56 8 249,56 246,76 256 207 70 135 70 — —
60 - 14 M 55 60 8 267,38 264,59 274 225 70 135 70 — —
64 - 14 M 55 64 8 285,21 282,41 288 243 70 135 70 — —
72 - 14 M 55 72 11 320,86 318,06 — 279 70 135 70 — 19
flasques
80 - 14 M 55 80 11 356,51 353,71 — 314 70 135 70 — 19
Sans
84 - 14 M 55 84 11 374,33 371,54 — 332 70 135 70 — 19
90 - 14 M 55 90 11 401,07 398,28 — 359 70 135 70 — 19
W Z
112 - 14 M 55 112 11 499,11 496,32 — 457 70 135 70 — 19
144 - 14 M 55 144 11 641,71 638,92 — 600 70 135 70 — 19 Y
14 M 85
Type 11
R S Øe U W H Y Z Ød
Code Dents Type Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
Avec flasques
32 - 14 M 85 32 1 142,60 139,81 150 — 102 100 117 15 —
34 - 14 M 85 34 1 151,51 148,72 158 — 102 100 117 15 —
36 - 14 M 85 36 1 160,43 157,63 166 — 102 100 117 15 —
38 - 14 M 85 38 1 169,34 166,55 177 — 102 120 117 15 —
40 - 14 M 85 40 1 178,25 175,46 186 — 102 135 117 15 —
Fonte
44 - 14 M 85 44 1 196,08 193,28 209 — 102 135 117 15 —
48 - 14 M 85 48 1 213,90 211,11 216 — 102 150 117 15 —
56 - 14 M 85 56 8 249,56 246,76 256 207 102 150 102 — —
60 - 14 M 85 60 8 267,38 264,59 274 225 102 150 102 — —
64 - 14 M 85 64 8 285,21 282,41 288 243 102 150 102 — —
72 - 14 M 85 72 11 320,86 318,06 — 279 102 150 102 — 19 flasques
80 - 14 M 85 80 11 356,51 353,71 — 314 102 150 102 — 19
Sans
14 M 170
Y
W
R S Øe U W H Y Z Ød
Code Dents Type Flasque Matière
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
28 - 14 M 170 28 1 124,78 121,98 134 — 187 100 202 15 —
29 - 14 M 170 29 1 129,23 126,44 142 — 187 100 202 15 —
30 - 14 M 170 30 1 133,69 130,90 142 — 187 100 202 15 —
Avec flasques
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POULIES DENTEES HTD
Formulaire de selection
Fiche technique de la transmission avec courroie Goodyear
UNITE D’ENTRAÎNEMENT :
ENTRAXE :
DISPOSITION GENERALE :
Cocher la case correspondant à votre système
POULIE
D’ENTRAÎNEMENT
POULIE POULIE
DU RÉCEPTEUR
D’ENTRAÎ- D’ENTRAÎ-
NEMENT NEMENT
(A) (B)
Arbres : vertical /
horizontal
(rayer celui qui
POULIE
ne correspond pas) D’ENTRAÎNEMENT
DU RÉCEPTEUR
UNITE ENTRAÎNEE :
* Supprimer si nécessaire. Si cela n’est pas supprimé, on conviendra qu’il s’agit de kW/mm.
§ Paramètres minimums requis par le calcul de la transmission.
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