REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROUN

Paix-Travail-Patrie Peace-Work-Fatherland

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR

UNIVERSITE DE DOUALA
UNIVERSITY OF DOUALA
--------------------------------------
ECOLE NATIONALE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE DE
DOUALA
(ENSPD)
--------------------------------------
BP 2701 Douala Tel : (237) 33 01 43 30/30 SITE Web : www.enspd-ud.com

DEPARTEMENT DE TECHNOLOGIE DE CONSTRUCTION

INDUSTRIELLE

UE DE TECHNOLOGIE DES INSTALATIONS ET DES

EQUIPEMENTS INDUSTRIELS

PID UNITE D’HUILE DE SOJA

THEME :

Matricule Noms et Prénoms Niveau

18G00447 WOUKOUO NCHUPASSE GUILLAUME 5
13G00288 ZAMBOU CEDRIC ARSENE 5
16G03078 ZANGUE STEPHANE JOEL 5

Sous la supervision de :

DATE : 05/02/2021
ING ABBAA KALGONG
Clément
Année académique 2020-2021
Table des matières

CHAPITRE I REVUE DE LA LITTÉRATURE.........................................................................................................................4

I-GENERALITES SUR LES SOJA.........................................................................................................................................4
I-1 HISTOIRE ET ORIGINE............................................................................................................................................4
I-2 Desciption..............................................................................................................................................................4
I-3 LES VERTUS DU SOJA............................................................................................................................................5
I-3.1 L’HUILE DE SOJA..............................................................................................................................................6
II- HITORIQUES DES MACHINES OU UNITES EXTRACTIONS D’HUILE....................................................6
II-1 EXTRACTION MANUELLE...........................................................................................................................6
II-1.1 Méthode traditionnelle...................................................................................................................................6
II-1.1.1 Mise en situation.......................................................................................................................................7
II-1.2 Pressoir à huile...........................................................................................................................................8
II-1.3 Machine à extraction d’huile d’arachide du GEMCO....................................................................................9
II-2 EXTRACTION MECANIQUE......................................................................................................................10
II-2.1 Extracteur avec moto réducteur..............................................................................................................10
II-2.2 Extracteur par cône coincé.......................................................................................................................12
II-2.3 Extracteur YZS-95...................................................................................................................................12
III.Définition du problème..........................................................................................................................................14
CHAPITRE II ANALYSE FONCTIONNELLE......................................................................................................14
I- ANALYSE FONCTIONNELLE EXTERNE........................................................................................................................14
I-1.1 ANALYSE DU BESOIN.....................................................................................................................................14
I-1.1.1 saisie du besoin.........................................................................................................................................14
I-1.1.2 Enoncé du besoin.....................................................................................................................................15
II- 1.1.2 Validation du besoin.............................................................................................................................15
I-1.2. ETUDE DE FAISABILITE.....................................................................................................................................16
I-1.2.1 Identification des éléments du milieu extérieur.....................................................................................16
I-1.2.2 Identification des fonctions de service....................................................................................................17
I- 1.1.3.Caracteristique des fonctions des services............................................................................................18
II-1.1.3.3 INTERPRETATION...................................................................................................................21
II-2 ANALYSE FONCTIONNELLE EXTERNE....................................................................................................22
II-2.1 FAST  (FUNCTION ANALYSIS SYSTEM TECHNIC)...........................................................................22
II-2.2 Diagramme SADT (Structural Analysis Design Technic).........................................................................26

1
 Listes des Figures
Figure 1Pétrissage de la pâte
Figure 2:Brassage au pilon..............................................................................................................................................7
Figure 3:Pressage de la pate .........................................................................................................7
Figure 4:Mise en Boule apress extraction.......................................................................................................................7
Figure 5:presse d'huile....................................................................................................................................................8
Figure 6:Extracteur du GEMCO (Energy Machinery Co,ltd).............................................................................................9
Figure 7:Extracteur avec moto réducteur.....................................................................................................................10
Figure 8:Extracteur par cone coincé..............................................................................................................................12
Figure 9:Extracteur YZS-95............................................................................................................................................13
Figure 10:Diagramme bete à corne...............................................................................................................................15
Figure 11:Digramme PIEUVRE.......................................................................................................................................17

Listes des Tableaux

Tableau 1:Expression de criteres de fonctions de services...........................................................................................18
Tableau 2:du TRI CROISE..........................................................................................................................................19
Tableau 3: poids décroissant et poids cumulé croissant de chaque fonction.................................................................20
Tableau 4:Histogramme des fonctions de service........................................................................................................20
Tableau 5:Diagramme PARETO..................................................................................................................................21

2
 CHAPITRE I REVUE DE LA LITTÉRATURE
I-GENERALITES SUR LES SOJA
I-1 HISTOIRE ET ORIGINE
Le soja, nommé soya au Canadan 1 (Glycine max (L.) Merr.), est une espèce de plante annuelle de la
famille des légumineuses (Fabaceae), originaire d'Asie orientale.

La graine de soja est constituée à 80% de tourteau et à près de 20% d’huile. C’est au niveau mondial à la
fois la première source de protéines pour l’alimentation animale (186 MnT de tourteaux de soja
consommées en 2013/14) et la 2eme huile la plus consommée (44 MnT, derrière le palme). Originaire de
Chine, cette légumineuse est cultivée en Asie et surtout sur le continent américain, où 3 pays, les USA le
Brésil et l’Argentine réalisent plus de 80% de la production mondiale et 86 % des exportations de
graine/huile/tourteaux.

La demande mondiale en tourteau de soja a longtemps été concentrée sur l’Amérique du Nord et l’UE.
Jusqu’en 2008 l’UE était le plus gros importateur de soja. Mais depuis le début des années 2000 on assiste à
un très fort développement de la demande asiatique et en particulier chinoise où un déficit gigantesque se
créée, tant en huile qu’en tourteau de soja dans un pays qui était jusqu’alors autosuffisant et qui importe
maintenant 70 MnT de graines de soja.

I-2 Desciption

Le soja cultivé est une plante herbacée annuelle existant sous de nombreuses variétés, se différenciant
notamment par le port, des plantes grimpantes ou rampantes qui sont plus proches des types originaux. Les
formes naines sont le plus couramment cultivées. Les autres différences concernent la couleur des graines et
la période de floraison.

La plante est entièrement (feuilles, tiges, gousses) revêtue de fins poils gris ou bruns. Les tiges dressées ont
une longueur de 30 à 130 cm.

3
Les feuilles sont trifoliolées (portant rarement cinq folioles) et rappellent la forme générale des feuilles de
haricot. Les folioles mesurent de 6 à 15 cm de long et de 2 à 7 cm de large. Comme chez le haricot, les deux
premières feuilles sont entières et opposées. Les feuilles tombent avant que les gousses ne soient arrivées à
maturité.

Les fleurs, blanches ou pourpres, de petite taille, presque imperceptibles, apparaissent à l'aisselle des
feuilles, groupées en grappes de trois à cinq. Elles sont hermaphrodites et autogames, mais la pollinisation
croisée est parfaitement possible.

Les fruits sont des gousses velues, longues de 3 à 8 cm, de forme droite ou arquée, et contiennent en général
2 à 4 graines (rarement plus).

Les graines, de forme sphérique ou elliptique, ont un diamètre de 5 à 11 mm et sont comestibles. Leur
couleur varie du jaune au noir en passant par le vert.

LOCALEMENT :

Le soja se produit dans les mêmes conditions que les autres légumineuses (niébé, arachide). L’obtention de
bons rendements de soja en champ est conditionnée par le respect des itinéraires techniques.

Le soja est une culture de tous les climats, il apprécie les sols sableux, profonds, meubles, frais, bien drainés
et riches en humus. Les exigences écologiques du soja sont voisines de celles du maïs. C’est une plante de
tous les climats. Il a besoin d’un minimum de 400 mm d’eau pendant son cycle végétatif : 250 mm pour sa
germination et sa croissance et 150 mm lors de la floraison et fructification. Il est conseillé de faire une
irrigation…

I-3 LES VERTUS DU SOJA

Apprécié pour sa saveur asiatique, très facilement déclinable en sauce, boisson, steak ou encore condiment,
le soja est également plébiscité pour ses bienfaits sur la santé. En effet, il est très riche en protéines
complètes et possède également une bonne teneur en fer, ce pour quoi il est très régulièrement consommé
dans le cadre d’une alimentation végétarienne ou végétalienne. On l’utilise donc pour remplacer les

4
protéines animales de la viande, des œufs ou du poisson, ce qui permet dans le même temps de diminuer le
mauvais cholestérol présent dans les protéines animales.

Il aurait également des vertus qui pourraient diminuer les risques de cancer du sein chez les femmes non
ménopausées.

Enfin, le soja est riche en zinc, ce qui facilite la cicatrisation et la jeunesse cellulaire, et également en
calcium, indispensable pour la santé des os et des dents.

Parmis les vertus cite,nous avons huile de soja beaucoup utilise dans nos menages.

I-3.1 L’HUILE DE SOJA

L'huile de soja est une huile végétale extraite du soja par trituration, et utilisée dans l'alimentation. Depuis
quelques années, elle est aussi utilisée dans la production de biodiesel.

L'huile de soja contient de l'acide oléique (23 %), de l'acide linoléique (51 %), et de l'acide alpha-linolénique
(8 %). C'est une source naturelle importante d'acides gras insaturés des familles des oméga-6 et des oméga-
3. Elle présente, selon l'AFSSA, un ratio oméga-6/oméga-3 de 6,7 (un taux un peu trop élevé), le taux idéal
étant proche de 54.

Aux États-Unis, c'est l'huile végétale alimentaire la plus consommée, mais elle n'est pas recommandée pour
la friture. Elle peut cependant être utilisée pour une cuisson normale, sans la faire fumer.

Dans l'objectif de proposer un nouveau modèle de machine, une analyse de l'existant s'avère dès lors
nécessaire et porte sur les aspects qualitatifs et quantitatifs des systèmes mis en œuvre du unité extraction
d’huile de pistache en particulier. Ceci permettrait alors de nous inscrire dans la mouvance de proposer une
nouvelle unité ou machine, qui doit s'insérer dans un univers de machines existantes en vue d'une meilleure
gestion.

II- HITORIQUES DES MACHINES OU UNITES EXTRACTIONS

D’HUILE
La revue de littérature nous a permis de constater que deux (02) méthodes principales sont utilisées pour
l’extraction de l’huile :

 L’extraction manuelle
 L’extraction mécanique

II-1 EXTRACTION MANUELLE

II-1.1 Méthode traditionnelle

5
Figure 1Pétrissage de la pâte Figure 2:Brassage au pilon
Figure 2:Brassage au pilon

Figure 3:Pressage de la pate Figure 4:Mise en Boule apres extraction

II-1.1.1 Mise en situation

Les graines, après avoir été cueillies, sont décortiquées puis triées. Ensuite, elles sont chauffées dans
une vasque en tôle de 40 à 60 cm de diamètre ou en terre dans laquelle elles sont remuées en permanence
par grattage du fond de la vasque. Les graines grillées sont réduites en pâte entre les meules d'un moulin qui
sert également à la mouture des céréales. Après refroidissement de la pâte, pendant la nuit généralement, une
savante incorporation d'eau froide accompagnée d'un pétrissage du bout des doigts provoque la synérèse
(fig.II.1), résultat de la coagulation des matières hydrophiles qui se rassemblent en grume aux, entre lesquels
apparaît l'huile. Après pétrissage de la pâte, on la presse avec les paumes pour chasser l’huile sur un billot de
bois placé au fond de la cuvette sur lequel est effectué le pétrissage (fig. II.3), l’incorporation d’eau étant
réglée selon la structure de la pâte. A ce stade, les femmes de Foumbea incorporent un mélange de sel et
d'épices (piments, gingembre, poivre, etc.) qui provoque une dernière sortie d'huile et conduit à une pâte de
kouli ferme et non luisante. Après cette dernière extraction, la pâte est mise en boules ou en bâtonnets pour
être vendues ou consommée.

II-1.1.2 Avantages

 L’huile issue de cette extraction est directement consommable

 Les tourteaux issus de cette extraction sont réutilisables (nourrissants pour l’homme)

II-1.1.3 Inconvénients

 Epuisement physique très prononcé

 Rendement très faible (27%)

6
  Exécution extrêmement lente (15 heures requises pour 60 kg d’arachides)
 Réduction de la sensibilité tactile (paumes de main)
 Très salissante

II-1.2 Pressoir à huile

Légende
1. Bâti
2. Volant de manœuvre
3. Vis
4. Couvercle
5. Cylindre
6. Plateau de pression
7. Tamis
8. Orifice sortie

Figure 4:presse d'huile

II-1.2.1 Mise en situation
A l’aide de la manivelle 1, l’usager provoque la rotation de la vis 2 exerçant ainsi une pression sur la
plaque 5. La pâte comprimée libère de l’huile qui passe à travers le tamis 7, puis s’introduit dans l’entonnoir
6 et enfin est recueilli dans une cuve.

II-1.2.2 Avantages
 Accessibilité dans les zones tant rurales qu’urbaines
 Temps de production d’huile raisonnable

7
 II-1.2.3 Inconvénients
 Procédé d’extraction long (nécessité d’écraser et cuire au préalable les graines)
 Manœuvre difficile
 Difficulté d’évacuation des copeaux
 Rendement faible (40%)

II-1.3 Machine à extraction d’huile d’arachide du GEMCO

Légende
0. bâti
1. Volant de réglage
2. Vis mère
3. Trémie

4. Récipient d’eau

Figure 5:Extracteur du GEMCO (Energy Machinery Co,ltd)

II-1.3.1 Mise en situation

La vis d’Archimède 2 est entrainée en rotation manuellement par
l’opérateur par l’intermédiaire de la manivelle 1. Les
graines introduites dans la trémie 3 sont conduites par la vis tout le long du cylindre vers un orifice de sortie.
Arrivée à ce niveau, elles sont comprimées et contraintes à passer par l’orifice C. Après compression, les

8
graines libèrent de l’huile qui s’échappe ensuite par l’orifice d’évacuation A. Afin de faciliter la
compression des graines par la vis, une mèche plongée dans un bocal (fig II.5), imbibe d’eau les graines
pour les rendre aptes à libérer un maximum d’huile.

II-1.3.2 Avantages

 Moins couteux
 Encombrement réduit
 Rendement élevé (65%)
 Evacuation facile des tourteaux

II-1.3.3 Inconvénients
 Effort physique nécessaire
 Exécution lente (quantité réduite de graines introduite dans la trémie)
 Extraction lente

II-2 EXTRACTION MECANIQUE

II-2.1 Extracteur avec moto réducteur

9
 Figure 6:Extracteur avec moto réducteur
Légende

1. Bâti 5. Tamis
2. Motoréducteur 6. Cône de pression
3. Accouplement 7. Ressort
4. Vis mère 8. Volant de réglage
5. Trémie

II-2.1.1 Mise en situation

Le moteur réducteur 1 transmet un mouvement de rotation à la vis mère 3 par l’intermédiaire de
l’accouplement 2. Les graines introduites dans la trémie 4 sont acheminées par cette même vis vers le cône 6
où elles seront compressées. Ce cône est maintenu en position par le ressort 7 qui est lui aussi comprimé par
le volant de réglage de pression 8. Le tourteau est évacué sur les flancs du cône et l’huile ainsi extraite
s’échappe par l’orifice A prévu à cet effet.

II-2.1.2 Avantages
 Rendement élevé
 Possibilité de régler la force de pression à la sortie du cône.
 Possibilité d’extraction de plusieurs autres oléagineux (soja ; noix de coco, etc)

II-2.1.3 Inconvénients
 Risque de bourrage de la vis d’Archimède augmentant ainsi le rendement du couple résistant.

10
 II-2.2 Extracteur par cône coincé

Figure 7:Extracteur par cone coincé

II-2.2.1 Mise en situation
Les graines introduites dans la trémie 4 sont entrainées par la vis mère 3 liée à l’arbre de sortie du moteur
réducteur 1 par l’accouplement 2. Les graines comprimées entre la vis et le cône 6 libèrent l’huile qui
s’échappe par les orifices A. Le tourteau issu de cette compression s’échappe par les flancs du cône qui lui,
est encastré. Le jeu ⃗J existant entre les parois de la cage de la vis et les flancs du cône n’est pas réglable.

II-2.2.2 Avantages
 Rendement élevé.
 Evacuation facile des tourteaux

II-2.2.3 Inconvénients
 Impossibilité de régler la force de pression à la sortie du cône
 Coût de réalisation élevé
 Nécessité d’un couple moteur élevé.

11
 II-2.3 Extracteur YZS-95

Figure 8:Extracteur YZS-95

LEGENDE

1. Bâti 8. Ressort de pression

2. Moteur 9. Cylindre
3. Courroie 10. Filtre
4. Poulie à 2 gorges 11. Volant
12. Cône de pression
5. Vis de régulation
13. Bloc réducteur
6. Vis mère
7. Courroie
8. Engrenage conique

II-2.3.1 Mise en situation 

12
 Le moteur 1 transmet un mouvement de rotation à la poulie à deux (02) gorges 3 par l’intermédiaire de
la courroie 2. La poulie à deux gorges quant à elle entraine d’une part la vis mère 5 avec laquelle elle est
liée, et d’autre part la vis de régulation d’entrée des graines 4 par l’intermédiaire de la courroie 6 de
l’engrenage conique 7. Le bloc réducteur 13 interposé entre la poulie à 02 gorges et la vis 5 a pour rôle de
réduire la vitesse tout en multipliant le couple transmis à celle-ci.

Les graines happées par la vis de régulation sont conduites dans le cylindre 9 par la vis mère vers le cône
de pression 12, maintenu en position par le ressort de pression 8. Le réglage de la pression au niveau du cône
s’effectue par la manivelle 11. Le tourteau s’échappe par le flanc du cône, tandis que l’huile est évacuée par
les orifices prévus sur le cylindre. Les résidus des tourteaux ainsi obtenus sont retenus par le filtre 10.

II-2.3.2 Avantages
 Rendement élevé
 Evacuation facile des tourteaux
 Presse certaine de toutes les graines
 Possibilité d’extraction de plusieurs autres oléagineux (soja ; noix de coco, etc)

II-2.3.3 Inconvénients
 Cout de réalisation élevé
 Risque de glissement des courroies en cas de surpression
 Nécessité d’utilisation des poulies réceptrices à très grand diamètres afin de réduire la vitesse et
multiplier le couple.

III.Définition du problème
Extraction d’huile de soja, reste encore un très grand problème, puis qu’elle ne se fait surtout avec
les méthodes artisanales. Cette méthode manuelle nécessite beaucoup de temps et d’énergies. Les
méthodes artisanales et industrielles ne manquent pas, mais les pénibles tâches de pressage, de
torréfaction, de décantation et de mouture manuelles continuent d'occuper les hommes et les femmes.
Elles leur réservent plusieurs heures par jour. Pour cela ,nous voulons concevoir une unité extraction
d’huile de soja qui aura un bon rendement,rapide,pas pénible et à moindre cout.

CHAPITRE II ANALYSE FONCTIONNELLE

I- ANALYSE FONCTIONNELLE EXTERNE
I-1.1 ANALYSE DU BESOIN
I-1.1.1 saisie du besoin

L’huile de soja est une denrée consommée sous différentes formes dans plusieurs des ménages en Afrique
centrale, Afrique de l’ouest et Afrique de l’est, mais l’extraction de l’huile, reste encore un très grand

13
problème, puis qu’elle ne se fait surtout avec les méthodes artisanales. Cette méthode nécessite beaucoup de
temps et d’energies.c’est afin de résoudre cela qu’on propose une unité d’extraction d’huile qui associe
rapidité-simplicité, efficacité, moins pénible et moindre cout.

I-1.1.2 Enoncé du besoin

- A qui rend-il service ? : Aux utilisateurs (ménages, les restaurants, les vendeurs, etc…)
- Sur quoi agit-il ? sur le soja
- Dans quel but ? Extraire l’huile de soja

 DIAGRAMME BETE A CORNE

Figure 9:Diagramme bete à corne

14
 II- 1.1.2 Validation du besoin

Pourquoi le besoin existe –t-il ?

 Permettre d’extraire l’huile de soja
 Permettre de gagner en temps
 Permettre de gagner en énergie
 Améliorer le rendement
 Améliorer la qualité de l’huile de soja et la sécurité des manœuvres ou utilisateurs

Qu’est ce qui pourrait le faire disparaitre ?

 Elle pourrait être due au désir des utilisateurs d’extraire manuellement l’huile de soja.
 Absence de matières premières
Qu’est ce qui pourrait le faire évoluer le besoin ?
 L’augmentation de la demande sur la consommation de l’huile de soja
 L’accessibité du l’huile pour tous pour tous
 Le contrôle qualité d’huile de soja

Quel est le risque de faire disparaitre ?

Au vu du taux de consommation locale actuel d’huile de soja, on peut dire que le risque de le faire
disparaitre le besoin est très faible.

Conclusion : le besoin est valide

I-1.2. ETUDE DE FAISABILITE

I-1.2.1 Identification des éléments du milieu extérieur

- Utilisateurs (ménages, restaurants, vendeurs,etc)

- soja
- Cout
- Environnement
- Energie
- Maintenance
- Normes et Sécurités
- Esthétique
- Ergonomie
- Sol
- Encombrement

15
  DIAGRAMME PIEUVRE

Figure 10:Digramme PIEUVRE

I-1.2.2 Identification des fonctions de service

Fonction principal
FP : Extraire huile de soja
Fonctions contraintes
FC1 : Etre à bon prix sur le marché
FC2 : Résister aux contraintes extérieures
FC3 : s’adapter à l’alimentation électrique
FC4 : Assurer la bonne adhérence de la machine au sol
FC5 : Faciliter la maintenance de la machine

16
 FC6 : Délimiter l’espace d’installation de la machine
FC7 : respecter les normes de conceptions, Protéger les personnes et les biens
FC8 : Elle doit plaire à l’utilisateur
FC9 : permettre une bonne interaction homme machine

I- 1.1.3.Caracteristique des fonctions des services

Ici il est question d’exprimer les performances attendues par l’utilisateur de chacune des fonctions de
service. Pour se faire, l’on définira pour chacune de ces fonctions les critères d’appréciation. Ces critères
permettront d’apprécier la manière dont la fonction doit être respectée. Une fois définis, les critères de
valeur sont à chaque fois assortis de niveau. Le niveau est modulé par des indicateurs de flexibilité, ces
indicateurs sont pondérés selon les classes de flexibilités suivantes :

 Les classes de flexibilités:

F0 : Niveau impératif (flexibilité nulle)

F1 : Niveau peu négociable
F2 : Niveau négociable
F3 : Niveau très négociable

FONCTION EXPRESSION CRITERE NIVEAU FLEXIBILITE

S D’APPRECIATION
FP Extraire l’huile de soja -Durée de vie - F0
-Capacité -300Kg/jour F1
FC1 Etre à bon prix sur le -prix ≤ 600000 FCfa F2
marché
FC2 Résister aux contraintes Les rouilles F1
extérieures
FC3 s’adapter à l’énergie -Types d’énergie -électrique, F0
-Tension électromécanique,
-courant mécanique , F1
-puissance - 220/380V F2
-15A
-7.35KW
FC4 Assurer la bonne -Nature du sol F1
adhérence de la -surface d’appui -Plane F0
machine au sol
FC5 Faciliter la maintenance -Nature des liaisons Démontable F0
de la machine -Nombres de pièces F1

17
 -Matériau des pièces -Acier doux / F1
Aluminium / Bronze
FC6 Délimiter l’espace -Dimensions F0
d’installation de la -poids F0
machine
FC7 respecter les normes de -normes de Norme ISO F0
conceptions, Protéger conception machine
les personnes et les -normes sécurité ISO 45001 F0
biens
FC8 Elle doit plaire à -Couleur -Noir, Bleu, Rouge, vert F1
l’utilisateur -Forme F2
-Design F2
FC9 permettre une bonne - Sécuritaire F0
interaction homme - Ne demande pas F0
machine beaucoup de
formation
Tableau 1:Expression de criteres de fonctions de services
Tableau 1: expression de critères de fonctions de services

II-1.1.3.1.Hierachisation des fonctions de services

Cette opération consiste à classer les fonctions de service selon leurs importances relatives aux yeux
d’utilisateur. Elle servira de référence pour l’étude des coûts par fonction. L'outil suivant appelé TRI
FC1 FC2 FC3 FC4 FC5 FC6 FC7 FC8 FC9 Poid %
CROISE permet de comparer les fonctions de service une à une et d'attribuer à chaque fois une
s
F FP/ FP/2 Note FP/1 FP/2 allant
de supériorité FP/1de 0FP/2
à 3. FC7/ FP/2 FP/1 12 21,8
P 1 0-niveau égal 1 2
FC FC2/ FC3/
1-légèrement > FC1/ FC5/ FC1/ FC7/ FC1/ FC1/1 5 9,09
1 1 2-moyennement
1 2 > 2 1 2 1
FC2 FC2/ FC2/
3- nettement > FC5/ FC2/ FC7/ FC2/ FC2/1 5 9,09
0 1 1 1 1 1
FC3 FC3/ FC3/ FC3/ FC7/ FC3/ FC3/1 8 14,5
1 1 2 1 2 5
FC4 FC5/ FC4/ FC7/ FC8/ FC9/1 1 1,82
2 1 1 1
FC5 FC5/ FC7/ FC5/ FC5/1 9 16,3
1 1 2 6
FC6 FC7/ FC6/ FC6/1 2 3,63
1 1
FC7 FC7/ FC7/1 10 18,1
1 8
FC8 FC8/1 2 3,63
FC9 1 1,82
TATA 55 100 18

L
 Tableau 2:du TRI CROISE

FC1 FC2 FC3 FC4 FC5 FC6 FC7 FC8 FC9 Poid %
s
F FP/ FP/2 FP/1 FP/2 FP/1 FP/2 FC7/ FP/2 FP/1 12 21,8
P 1 1 2
FC FC2/ FC3/ FC1/ FC5/ FC1/ FC7/ FC1/ FC1/1 5 9,09
1 1 1 2 2 1 2 1
FC2 FC2/ FC2/ FC5/ FC2/ FC7/ FC2/ FC2/1 5 9,09
0 1 1 1 1 1
FC3 FC3/ FC3/ FC3/ FC7/ FC3/ FC3/1 8 14,5
1 1 2 1 2 5
FC4 FC5/ FC4/ FC7/ FC8/ FC9/1 1 1,82
2 1 1 1
FC5 FC5/ FC7/ FC5/ FC5/1 9 16,3
1 1 2 6
FC6 FC7/ FC6/ FC6/1 2 3,63
1 1
FC7 FC7/ FC7/1 10 18,1
1 8
FC8 FC8/1 2 3,63
FC9 1 1,82
TATA 55 100
L

Tableau 3: poids décroissant et poids cumulé croissant de chaque fonction

N° fonction Fonction Poids Poids (%) Poids cumulée

croissant (%)
1 FP 12 21,82% 21,82%
2 FC7 10 18,18% 40%
3 FC5 9 16,36% 56,36%
4 FC3 8 14,55% 70,91%
5 FC1 5 9,09% 80%

19
 6 FC2 5 9,09% 89,09%
7 FC6 2 3,63% 92,72%
8 FC8 2 3,63% 96,35%
9 FC4 1 1,82% 98.17%
10 FC9 1 1,82% 100%
TOTAL 11 55 100%

POURCENTAGE
25

20

15

10

0
FP FC7 FC5 FC3 FC1 FC2 FC6 FC8 FC4 FC9

POURCENTAGE

Tableau 4:Histogramme des fonctions de service

II-1.1.3.2 DIAGRAMME DE PARETO
Il est utilisé pour classer les fonctions de services par ordre d’importance. C'est un histogramme dont les
plus grandes colonnes sont conventionnellement à gauche et vont décroissante vers la droite. Une ligne de
cumul indique l’importance relative des colonnes

20
 DIAGRAMME PARETO
120

100

80

60

40

20

0
FP FC7 FC5 FC3 FC1 FC2 FC6 FC8 FC4 FC9

DIAGRAMME PARETO

Tableau 5:Diagramme PARETO

II-1.1.3.3 INTERPRETATION
A partir du diagramme de Pareto, nous pouvons définir les classes d’importance des fonctions à savoir :
• Classe A : FP, FC7, FC5,FC3,
• Classe B : FC2, FC6,FC8,FC1
• Classe C : FC4, FC9
Nous pouvons donc conclure que les fonctions qui réalisent les vaches à lait sont celles de la classe A qui
comportent les fonctions FP (extraire l’huile de soja), FC7(respecter les normes de conceptions, Protéger les
personnes et les biens), FC5 (Faciliter la maintenance de la machine) et FC3 (Alimentation) .

21
 II-2 ANALYSE FONCTIONNELLE EXTERNE

II-2.1 FAST  (FUNCTION ANALYSIS SYSTEM TECHNIC)

Fast de la fonction de principale (FP) extraire l’huile de soja

22
23
 s'enprocurer dans les magasin/entrep
reserves ot
Dispose des grains de
soja
se rendre au point de
avoir de l'argent
vente

exposer les graines à

Torréfaction torréfacteur
une source de charleur

Reduction Ecrasage par mouture au moulin moulin

extraire l'huile de soja

melange avec l'eau et par dans un bac de
Humification et chauffage chauffage cuisson

separer l'huile du reste du

Presse corps de la graine
pressoir

Sterilisation- chauffe et decante Decanteur

purification

stocker dans un sillo de

Stockage l'huile sillo de stockage
stockage
 FC2 RESISTER AUX CONTRAINTES EXTERIEURES

traitement de surface
reduire la propagation
de la rouille
prossage
resister aux contraintes
extereures
avoir les finances
avoir les materiaux de
meilleure qualité
bonnes marques

FC2 RESISTER AUX CONTRAINTES EXTERIEURES

traitement de surface
reduire la propagation
de la rouille
prossage
resister aux contraintes
extereures
avoir les finances
avoir les materiaux de
meilleure qualité
bonnes marques

FC3 s’adapter à une alimentation électrique

 II-
2.2

connecter au
Zone
électrique
disposer de l'énergie
électrique
alimentation
s'adapter à ENEO
suffisante
l'alimentation
disposer d'autres gaz/groupe vapeur de
energies electrogene/ gaz/essence
Diagramme SADT (Structural Analysis Design Technic)

A-0
Quantité de
Energie électrique Temps/Réglages graine à Ordre opération
(220/380) Manuels introduire (Marche/Arrêt)
W : Energie R : Réglage C : Configuration E :Exploitation

L’huile de soja
Le soja

extraire d’huile de soja Déchets (patte)

A-0 Bruits

Unité extraction d’huile de

soja
 A0
Quantité de Ordre des opérations
Energie Temps Réglages graine à
manuel introduire (Marche/Arrêt)
W : énergie
R : Réglage C : Configuration E : Exploitation

Alimenter le système
Graine de soja
en énergie A1

Netoyage des graine Grain nettoyé

de soja A2 Bruit
Électricité/gaz
Grain exposer aune
Groupe torrefaction source de chaleur
electrogene A3

Reduction A4 Patte
Torréfacteur

moulin Humification et chauffage Patte + huile

A5
Presse Huile + impuretés
A6
Bac de cuison
Sterilisation Déchets (patte)
pressoir A7
-purifiquation
AO Décanteur STOCKAGE A8
Huile de soja