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Techniques de Drapage et Compactage

Le document décrit le procédé de drapage pour la fabrication de matériaux composites. Il explique les étapes de mise en oeuvre incluant le drapage, le compactage par vide ou autoclave, et la polymérisation. Les matières premières utilisées sont des préimprégnés de résine et renforts en verre, carbone ou aramide.

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Le document décrit le procédé de drapage pour la fabrication de matériaux composites. Il explique les étapes de mise en oeuvre incluant le drapage, le compactage par vide ou autoclave, et la polymérisation. Les matières premières utilisées sont des préimprégnés de résine et renforts en verre, carbone ou aramide.

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16/12/2020

LE DRAPAGE LE DRAPAGE LE DRAPAGE


PRINCIPE PRINCIPE PRINCIPE
COMPACTAGE PAR LE VIDE:
COMPACTAGE PAR L’AUTOCLAVE:
On dépose sur un moule un stratifié, puis on utilise On utilise une poche étanche et souple appliquée
le vide, la pression, ou une presse pour son sur le stratifié. Il permet d’atteindre des pressions de 3 à 15 bars.
compactage et sa mise en forme avant la
 Le vide permet de compacter le stratifié, COMPACTAGE PAR LA PRESSE:
réticulation de la matrice thermodurcissable.
d’éliminer les produits volatils grâce à un feutre de
On utilise un poinçon et une matrice.
verre d’aspiration (dit de drainage) et d’ajuster le
taux de résine dans le stratifié

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MATIÈRES PREMIÈRES MATIÈRES PREMIÈRES ETAPES DE MISE EN ŒUVRE


On utilise en général des préimprégnés Les films de démoulage et les poches Découpe des plis de préimprégnés
prédécoupés. étanches sont en général des films (de
Préparation des moules
 Ils sont constitués de résines polyesters, polyéthylène, de polypropylène, de
polyépoxydes ou phénoliques polychlorure de vinyle, à base de Drapage
polyamide 6-6) Compactage
 et de renforts tissés de verre, de
carbone, ou d’aramide. Polymérisation

ETAPE DE DRAPAGE ETAPE DE MISE SOUS VIDE ETAPE DE MISE SOUS VIDE

Les différents plis à positionner sont La pression de compactage (mise sous Si le compactage est effectué trop tard
imposés par le bureau d’étude. Ils sont vide) doit être appliquée avant le début de (au début de la polymérisation): L’excès de
fonctions: la gélification. En effet: résine ne peut pas être évacué, le
composite présente alors entre chaque
De la forme de la pièce  si le compactage est effectué trop tôt, il y
couche une accumulation de résine
a un phénomène d’essorage, on obtient
Des dimensions du préimprégné entrainant également de faibles
alors un taux de renfort trop important et
De l’orientation des efforts dans la pièce caractéristiques en cisaillement.
une perte des caractéristiques mécaniques
De la déformabilité du tissu en cisaillement interlaminaire.

Du procédé de compactage

ETAPE DE MISE SOUS VIDE ETAPE DE MISE SOUS VIDE ETAPE DE POLYMERISATION

La pression est exercée par une membrane Ce vide a trois fonctions: Les techniques principales de polymérisation
déformable formant une poche étanche avec des drapages de préimprégnés sont:
Compactage et mise en forme par différence
l’outillage.
de pression Polymérisation sous vide en étuve
Elimination des volatils par l’intermédiaire Polymérisation sous vide en autoclave
du tissu de drainage Polymérisation sur presse à plateaux
Ajustement du taux de résine obtenu par chauffants
l’intermédiaire d’un tissu de pompage
(d’absorption)

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