Matière plastique
Une matière plastique, ou en langage courant un plastique, est un mélange contenant
une matière de base (un polymère) qui est susceptible d'être moulé, façonné, en général à
chaud et sous pression, afin de conduire à un semi-produit ou à un objet.
Les matières plastiques couvrent une gamme très étendue de matériaux polymères
synthétiques ou artificiels. On peut observer aujourd'hui sur un même matériau des propriétés
qui n'avaient jamais auparavant été réunies, par exemple la transparence et la résistance aux
chocs.
Généralement, les polymères industriels ne sont pas utilisés à l'état « pur », mais
mélangés à des substances miscibles ou non dans la matrice polymère.
Structure typique d'une formule : matière plastique = polymère(s) brut(s) (résine(s)
de base) + charges + plastifiant(s) + additifs.
Il existe un grand nombre de matières plastiques ; certaines connaissent un grand
succès commercial. Les plastiques se présentent sous de nombreuses formes : pièces
moulées par injections, tubes, films, fibres, tissus, mastics, revêtements, etc. Ils sont
présents dans de nombreux secteurs, même dans les plus avancés de la technologie.
Déformation plastique - Définition et Explication
La déformation plastique est la déformation irréversible d'une pièce ; elle se produit
par un réarrangement de la position des atomes.
Lorsque que l'on sollicite une pièce, un objet (on le tire, on le comprime, on le tord...),
celui-ci commence par se déformer de manière réversible (déformation élastique),
c'est-à-dire que ses dimensions changent, mais il reprend sa forme initiale lorsque la
sollicitation s'arrête. Certains matériaux, dits " fragiles ", cassent dans ce mode de
déformation si la sollicitation est trop forte.
Pour les matériaux dits " ductiles ", lorsque l'on augmente la sollicitation, on déforme
de manière définitive la pièce ; lorsque l'on arrête la sollicitation, la pièce reste
déformée. Ceci se produit par un glissement des plans atomiques les uns sur les
autres, à la manière des cartes à jouer d'un paquet. Ce glissement de plans
atomiques se fait grâce au déplacement de défauts linéaires appelés " dislocations ".
Réarrangement des atomes lors de la déformation plastique par flexion ; les images de gauches
montrent la forme extérieure de la pièce, les images de droite sont un gros plan sur les atomes ; les
images du haut montrent la pièce initiale, les images du milieu la pièce au plus fort de la sollicitation,
et les images de droite la pièce après arrêt de la sollicitation
La déformation plastique permet la mise en forme de pièces (forgeage, martelage,
tréfilage, filage, laminage, estampage, emboutissage ...) Elle permet aussi d'absorber
l'énergie d'un choc et augmente la capacité de résistance à la rupture et la protection
des personnes, comme par exemple dans le cas de la tôle d'une voiture ou
d'un mousqueton d'escalade.
1. Le moulage
Le moulage permet d’obtenir des pièces complexes
en coulant du métal en fusion dans un moule.
Exemple :
fabrication d’une
poulie La
fabrication d’une
poulie se fait à l’aide d’un
moule en 3 parties :
Une
fois
démoul
ée, la
poulie
est
brute et
rugueus
e
(surface
bleue),
il faut
usiner
les
surfaces
fonction
nelles
(surface
s
rouges).
Comment reconnaître une pièce moulée ?
- Une pièce moulée comporte sur ses surfaces brutes un angle de
dépouille de quelques degrés permettant le démontage (comme un seau de
plage),
- Une pièce moulée présente une légère bavure sur le plan de joint des
différentes parties du moule. Parfois cette bavure est
retirée par usinage.
- Une pièce
moulée propose des
surfaces usinées et des
surfaces brutes
rugueuses.
- Certaines formes de
pièces sont spécifiquement
obtenues par le moulage : les
nervures (qui augmentent la
rigidité de la pièce), les
bossages (qui limitent la
surface à usiner et augmente
localement l’épaisseur de la
pièce)
