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Examen Module TR

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ECOLE NORMALE SUPERIEURE DEPARTEMENT

DE L’ENSEIGNEMENT TECHNIQUE GENIE MECANIQUE


DE RABAT

EXAMEN
DE TECHNOLOGIE DE FABRICATION

Option : Licence Professionnelle « Production Industrielle »


Niveau : 1ère année.
Durée : 2 heures.

Préliminaire :
La prévision de fabrication de l’arbre (figure 1) est de 5000 pièces par an par lots de
300 à 500 pièces.
En fonction du plan de charge des ateliers impliqués, plusieurs processus de
fabrication peuvent être envisagés.

2 x 45
Tr
6,3

6
0.1
0.

7
0

3
1

Kr

32 0.1 100 0.1 A


B

Figure 1 A 0.1 B

1/3
I. Conditions de coupe  en ébauche:

En envisage étudier l’opération de chariotage du diamètre A=63±0,1 Sur la longueur de 100


mm Avec un outil couteau d’angle de direction d’arête Kr= 90°, en carbure métallique. La
désignation de la matière de la pièce est donnée par : XC38. L’état de surface à obtenir est de
Ra=1,8µm.

On prendra :
-
PM= 8 Kw est la puissance du moteur de la machine (MOCN)
-
= 0,8 est le rendement de la machine.
-
Une pression spécifique de Kc=225 DaN/mm2
-
En commande numérique les vitesses d’avance (Vf), de coupe (Vc) et/ou de rotation
(N) sont programmées.
-
On prendra dans un premier temps a=3,5 mm et f=0.3 mm/tr
-
On utilise un porte-outil à plaquettes carbure :
o Modèle de durée de vie choisi est celui de Taylor généralisé:
T= Cv. fx. ay. Vn (1)
9 y
o Avec : n=-4 ; Cv= 2,9 x 10  ; x=-1,2 et a =1.

Travail demandé  :
En optimisant le coût de production Ct par rapport à la vitesse de coupe Vc, on obtient la
vitesse de coupe économique Ve est de la forme :

n
 ( n  1).C1
Ve  (2)
C 0 .C v . f x .a y
Sachant que C1 est le coût d’outil et du porte-outil C1= 12 DH/pièce et C0 est le coût
d’occupation de la machine et de la main d’œuvre C0=3 DH/pièce.

1. Calculer la vitesse de coupe économique Ve en déduire la durée de vie économique


correspondante Te en utilisant l’expression (1).
2. Déterminer l’expression de la puissance de coupe Pc en fonction de Kc, a, f et Vc.
3. Calculer la profondeur de coupe maximale aM. On prendra : f=0,3mm/tr et Vc est égale
à Ve déterminée en 1.
4. Calculer la vitesse d’avance Vf. On prendra un diamètre moyen de 63 mm.
5. Déterminer le nombre de passes ni, si le diamètre brut est de  70mm et que la
surépaisseur de finition est de 1mm sur le diamètre.
6. Calculer le temps de coupe tce pour une pièce si on suppose qu’on laisse pour la
surépaisseur de finition 1mm sur le diamètre.
7. Calculer le nombre de pièce np réalisées avant le changement de l’arête de coupe.

2/3
II. Conditions de coupe  en finition:

8. Le rayon de plaquette de l’outil r est de 1,2mm, calculer l’avance en finition.


9. Calculer le temps de coupe en finition (tcf)
10. Calculer le temps de coupe (tc) total (finition (tcf) + ébauche (tce))
11. Calculer le cout total Ct (en DH) d’une pièce sachant :

Ct = C0 (Ta+ tc) + C1. tc/T

a. Co=120 Dh/h est le coût horaire de la machine + ouvrier


b. Les temps auxiliaires (Ta) sont : le temps de montage démontage et cycle
complet de prise de passe est de Tr=0,56 min et le temps de remplacement de
la plaquette est de Tvb= 1min. Le montage et démontage de la plaquette se fait
machine à l’arrêt.
c. Le coût C1 est composé du prix d’achat d’une plaquette est de 200 Dh de durée
de vie 100 arêtes de coupe et du prix d’achat d’une plaquette à 2 arêtes de
coupe est de 20 Dh.
T est la durée de vie.

3/3

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