Organisation de la
maintenance
Présenté par : LAKNIZI Sami
Direction ingénierie de la formation
Définition de la maintenance
Selon NF EN 13306 : janvier 2018 D’après l’AFNOR (NF X60-010) : février 1985
revue en 1994 puis
Ensemble de toutes les actions Ensemble des actions permettant
techniques, administratives et de de maintenir ou de rétablir un bien
management durant le cycle de vie dans un état de bon
d'un bien, destinées à le maintenir fonctionnement spécifié ou en
ou à le rétablir dans un état dans mesure d’assurer un service
lequel il peut accomplir la fonction déterminé.
requise.
Objectifs stratégique de la maintenance
Améliorer la durabilité du bien et/ou la Assurer au coût optimal la
qualité du produit ou du service fournis, disponibilité du bien pour la
en tenant compte des coûts si nécessaire fonction requise.
Améliorer la Assurer la
durabilité disponibilité
Assurer le sécurité
Tenir compte des exigences de sécurité relatives au bien à la
fois pour le personnel de maintenance et le personnel
d'exploitation, et si cela est nécessaire, tenir compte des
répercussions sur l'environnement
Types de la maintenance
Maintenance
Avant la défaillance Après la défaillance
Maintenance préventive Maintenance corrective
Maintenance Maintenance
Différée
Conditionnelle Systématique
Selon un échéancier,
continue ou à la Selon un échéancier D’urgence
demande
Les cinq niveau de la maintenance
exemple Lieu Personnel
Niveau 1 Réglages simples - pas de démontage ni ouverture du bien Sur place Exploitant
•Dépannage par échange standard
Niveau 2 Sur place Technicien habilité
•Opérations mineures de maintenance préventive
•Identification et diagnostic de pannes
•Réparation par échange standard
Sur place ou dans atelier
Niveau 3 •Réparations mécaniques mineures Technicien habilité
de maintenance
•Maintenance préventive (par ex. réglage ou réalignement des
appareils de mesure)
•Travaux importants de maintenance corrective ou préventive sauf Atelier spécialisé avec
Equipe avec
rénovation et reconstruction outillage général, bancs
Niveau 4 encadrement
•Réglage des appareils de mesure de mesure,
technique spécialisé
•Contrôle des étalons documentation
•Rénovation
Constructeur ou Moyens proches de la
Niveau 5 •Reconstruction
reconstructeur fabrication
•Réparations importantes
Les échelons de la maintenance
La maintenance chez le
constructeur :
La maintenance en atelier :
La maintenance sur site : ou une société spécialisée : le
l’intervention est directement le matériel à réparer est matériel est alors transporté
réalisée sur le matériel en place transporté dans un endroit, sur pour que soient effectuées les
site, approprié à l’intervention opérations nécessitant des
moyens spécifiques.
Les fonctions de la maintenance
Etudes de Préparation et Réalisation
maintenance ordonnancement
Analyse des besoins
Pilotage
Analyse du retour Préparation
d’expérience
Élaboration du plan de Réalisation
maintenance préventive
Détermination des articles
nécessaires à la maintenance Contrôle de la réalisation
Étude de l’amélioration des
biens Ordonnancement
Participation au cahier des Collecte des données
charges des investissements
Organisation et politique de maintenance
Choix entre :
1. Maintenance faite par l’utilisateur
2. Maintenance faite par le constructeur SAV
3. Maintenance sous-traité par une entreprise
spécialisée
4. Maintenance à la demande (sans contrat)
Choix entre :
1. Maintenance corrective
2. Maintenance préventif
Systématique
Conditionnelle
Evolution des coût de la maintenance
Coûts
Niveau de préventif
satisfaisant Trop de préventif
Coût du préventif
Zone de coût
optimal
Trop de
correctif
Coût du correctif
30% 60% 90%
Temps
56% 28% 5%
Préventif 0%
Correctif 100%
Maintenance conditionnelle
Niveau de performance
Dégradation surveillée
La surveillance
de la Niveau
dégradation initial
permet de fixer Seuil Intervention
d’alarme
Seuil
un seuil d’admissibilité
d’alarme avant
un seuil
d’admissibilité
Seuil de
perte de
Défaillance
fonction
La maintenance préventive prédictive
Niveau de performance
permet de révoir, avec
certitude et confiance, le
Niveau
moment ou la date initial
exacte de la défaillance Seuil d’alarme
Seuil de
perte de Panne
fonction
Défaillance
Créneau Temps
Surveillance
d’intervention
Le flux d’information au service maintenance
Service
Service Maintenance
Production
DI transmise
DI METHODE
BT
S
MACHIN Programmatio
E Concertatio n Enregistrement
n dat Dossier de
Défaillance e
ORDONNANCEMEN
préparatio BT
T n complét
Lancemen OT é
t
Interventio D Equipe
n A d'interventio
Rapport n
d'intervention
BS
MAGASI
N M
Cycle de vie d’un equipement
Les temps en maintenance
Début
d’intervention
Mise en 1ère Remise 2ème
service défaillance en service défaillance
Bon fonctionnement Attente Réparation Bon fonctionnement
Durée
d’usage
MTTR
MTTF MDT MUT
MTBF
