CPS Detection Incendie
CPS Detection Incendie
1-1 Généralités
Le présent Cahier des Charges Techniques Particulières (CCTP) a pour objet la définition des
matériels et travaux nécessaires au «Travaux N°13- Système de Sécurité Incendie » relatifs à la
Construction et à l’Aménagement d’un établissement à Casablanca.
1-2 Prestation
Sauf indications contraires dûment précisées "hors fourniture" ou "hors mise en place", tout matériel
mentionné dans le CCTP, le DPGF, et sur les plans et schémas est sous- entendu fourni, posé, fixé et
raccordé y compris toutes sujétions de mise en œuvre.
2 DOCUMENTS DE REFERENCE
Le Cahier des Charges Techniques Générales (CCTG) accompagne indéniablement le présent CCTP.
L’Entreprise doit concevoir et réaliser ses ouvrages conformément aux normes, D.T.U., règlements
officiels et Administratifs, Cahier des charges, stipulations, règlements, de la liste suivante non
exhaustive et en vigueur.
Le site est classé ERT au sens du code du travail et sera pourvu d'un Système de Sécurité Incendie de
catégorie A avec alarme de type 1. Les équipements seront de type adressable.
Le présent CCTP définit un marché de type MOR (marché à obligation de résultat), concernant l’étude
et la réalisation du SSI.
La détection incendie sera généralisée à la totalité des locaux du site (hormis les sanitaires), en
ambiance, en faux plafond et en faux plancher.
Le bâtiment comportera une seule zone d’alarme avec report et identification de la zone sinistrée.
L'Alarme générale sera assurée après temporisation par diffuseurs sonores de manière à être audible en
tout point du bâtiment pendant 5 minutes.
L'Alarme générale sera renforcé par de la signalisation lumineuse dans les locaux :
Groupe électrogène
Production Eau Glacée
Lavabo et Sanitaire PMR
Le déverrouillage des portes intermédiaires et des issues de secours de chaque compartiment devra
être effectué sans temporisation.
Le compartimentage consistera à commander tous les clapets télécommandes, installés sur les conduits
de distribution et de reprise d’air, afin de rétablir les caractéristiques de résistance au feu des parois au
droit de chaque zone de compartimentage.
L'escalier atrium du bloc administratif sera désenfumé naturellement conformément aux spécifications
techniques de l’IT 246 et asservies à la détection incendie.
• DAC pour la commande d'ouverture des exutoires en toiture
• DAS pour la commande d'ouverture des portes à effacement de l'entrée pour l'amenée d'air neuf
En plus des différentes fonctions énumérées ci-dessus, l’établissement sera divisé en zones :
• ZDA : zone de détection automatique
• ZDM : zone de déclencheur manuel
• ZA : zone d’alarme
• ZC : zone de compartimentage
• ZF : zone de désenfumage
Terme générique désignant soit une zone surveillée par un ensemble de Détecteurs d’Incendie (D.I.),
soit une zone surveillée par un ensemble de Déclencheurs Manuels (D.M.), auxquels correspond, dans
chaque cas, une signalisation commune.
On y distinguera les Zones de Détection Automatique (Z.D.A.), surveillées au moyen de Détecteurs
d’Incendie (D.I.) et les Zones de Détection par déclencheurs Manuels (Z.D.M.), surveillées au moyen
de Déclencheurs Manuels (D.M.)
4 SYSTEME DE SECURITE INCENDIE (SSI)
L’exploitation du SSI se fera a depuis le local PCS situé au Rez de Chaussée. Ce local disposera des
faces avant déportées du SDI et SMSI.
Les systèmes centraux de gestion SDI et SMSI seront implantés en baies techniques 42U dans le local
Sécurité du rez-de-chaussée.
Ce SSI sera reliée à une Unité d’Aide à l’Exploitation (UAE), un poste de supervision et d’aide à
l’exploitation ainsi qu'à une imprimante, implantée au PC Sécurité.
L’Equipement de Contrôle et de Signalisation (ECS) devra être de type adressable et interactif de type
FORTE de chez DEF ou similaire. Le Système de Détection Incendie (SDI) comprendra outre l’ECS
et son EAE, les équipements suivants :
Détecteur automatique d’incendie de type adressable et interactif
Indicateur d’action
Déclencheur Manuel adressable
Organe intermédiaire
L’ECS et son EAE devront être certifiés conformes à la marque NF-SSI (estampille rouge) selon les
référentiels en vigueur, à savoir au moins NF-EN 54-2 et NF-EN 54-4.
L’ECS devra au minimum présenter les fonctionnalités suivantes :
Offrir une capacité d’au moins 1024 points de détection
Présenter un afficheur alphanumérique couleur
Désignation en clair des zones et points en alarme ou dérangement
Affichage au niveau 2 des états d’encrassement et sensibilisation des détecteurs
Comporter un clavier alphanumérique permettant une exploitation complète et simplifiée
Disposer de plusieurs niveaux d’accès sécurisés distincts pour les parties exploitation et de
maintenance
Accès aux différents niveaux réglementaires d’exploitation par code numérique
Permettre une architecture répartie de façon à optimiser les contraintes d’installation et d’extension
Permettre le déport d’un second tableau d’exploitation offrant des caractéristiques équivalentes •
Disposer d’au moins une sortie imprimante pour l’édition des historiques et évènements
Permettre la consultation ou l’édition des historiques des 1000 derniers événements.
Disposer d’une fonction accessible par code pour l’adressage des points lors de l’installation ou de la
maintenance.
Permettre l’architecture des voies de transmission en circuit ouvert ou rebouclé. Une réserve de 20%
sera prévue sur le SDI installé.
L’ECS sera implanté en baie en baies 19" 42U dans le Local Sécurité.
La baie intègrera l'ECS et sa façade d'exploitation et sera constitué de :
Porte avant vitrée avec serrure à clé
Porte arrière pleine avec serrure à clé
Des borniers de raccordement à l'arrière
Des goulottes de câblage
Des protections électriques des éléments
D'un éclairage
Une façade d’exploitation "Miroir" sera déportée dans le local PC Sécurité dans un coffret mince et
fixé au mur.
Les détecteurs automatiques d’incendie devront être certifiés conformes à la marque NF-SSI selon les
référentiels NFEN 54-5, NF-EN 54-7, NF-EN54-10 NF-EN54-12, NF-EN54-20 ou/et NF EN54-25.
Les détecteurs seront de gamme ORION DEF, ou similaire ; ils seront porteurs de l’estampille NF-SSI
attestant de cette conformité.
Ils seront par ailleurs associés avec l’ECS sur lequel ils seront raccordés. L’entreprise devra produire
le rapport d’associativité délivré par l’AFNOR.
Tous les détecteurs installés dans le cadre du présent appel d’offre seront obligatoirement adressables
point par point et interactifs.
Composés d’une tête de détection et d’un socle, les détecteurs ponctuels retenus devront de plus :
Autoriser la connexion d’un indicateur à distance
Permettre l'entrée des câbles par le dessous ou les côtés du socle
Autoriser la mise en œuvre d’un système de verrouillage
Disposer d’un système de détrempage pour le positionnement de la LED d’alarme
Disposer d’une embase permettant la fixation indifféremment d’une tête optique, thermostatique,
thermo vélocimétrique, multicritère ou combiné
Disposer d’une porte étiquette mentionnant la zone et l’adresse (Coller les étiquettes à même le
détecteur ne sera pas accepté)
Chaque tête de détection sera munie d’un voyant permettant l’identification du détecteur en alarme. Ce
voyant sera orienté vers l’accès principal de chaque local.
Pour des applications soumises à des contraintes particulières, les détecteurs ponctuels devront
disposer d’accessoires de protection tels que :
Embase étanche
Grille de protection externe contre les chocs éventuels
4-2-3 Détecteurs
Le choix et l’implantation des détecteurs résulteront d’une étude de risque. Les points de détection
pourront être :
Le niveau de sensibilité requis pour le projet sera de classe B : "Sensibilité améliorée pour une
détection précoce efficace dans les environnements exigeants ou au sein d'équipements critiques".
Un réseau de tuyauterie avec ouverture d’aspirations définies, permettra de prélever de l’air du secteur
à surveiller et de l’amener à la cellule d'analyse du DFHS.
Le détecteur fonctionne en prélevant continuellement de l’air à travers les orifices d'un réseau. L’air
prélevé est filtré et dirigé dans une chambre d'analyse. Les informations relatives à l’état du détecteur
sont retranscrites sur son afficheur et vers l’ECS.
Le choix et le dimensionnement de l’installation devra être faits suivant les prescriptions de la Règle 7
de l’APSAD (édition juin 2007).
Les tubulures et les raccords constituant le réseau de prélèvement devront être collés pour assurer
l'étanchéité.
La matière des raccords à coller sera identique à celle des tubulures afin d'assurer la compa-tibilité.
Les orifices de prélèvement seront visibles, accessibles et repérés clairement au droit de chacun.
L'utilisation de conduit électrique est interdite, seules des canalisations pour la distribution de fluide
seront utilisées.
Confirmation d'alarme
Les DFHS seront à double voies pour permettre la double détection et possèderont un certificat
d'aptitude "Nonfeu" pour la confirmation d'alarme pour le système d'extinction par Gaz.
Alimentation
Les DFHS seront alimenté par une Alimentations Électriques de Sécurité conformes à la norme NF
S61-940. Son autonomie minimale sera de 12 heures + 10 mn en alarme feu. Les batteries doivent être
conformes à la certification des équipements du SSI. L’entrepreneur devra justifier la capacité de cette
source pour un fonctionnement normal avec une note de calcul.
Les batteries seront capables d’assurer leurs fonctions à une température ambiante comprise entre 0 et
40°C et pour des tensions de source Normale - Remplacement variant de -15 à +10% de la tension
nominale (en basse tension). En cas de défaillance de la source normale, le passage de l’état de marche
normal à l’état de marche en sécurité se produira sans interruption (type ASI).
Tout défaut de l’ensemble chargeur batterie sera signalé sur l’ECS.
Lorsque les accumulateurs auront été déchargés, le dispositif de charge devra être capable, lorsqu’il
sera à nouveau alimenté par la source normale, de restituer en moins de 12 heures à la batterie
d’accumulateurs l’énergie qui lui est nécessaire pour assurer 80 % de son autonomie.
L'alimentation 230V sera assurée depuis le tableau électrique "AUXILIAIRES" situé dans le local
SECU-RITE. La fourniture et la pose de la liaison sera assuré par les travaux Electricité CFO.
Les locaux sous détection seront équipés d’un indicateur d’action installé au-dessus des portes ou accès donnant
dans les circulations. Montés en saillie, ils comporteront un voyant rouge de forte intensité lumineuse.
Par simple programmation, il sera possible d’allumer un indicateur d’action sur l’alarme feu d’un ou plusieurs
détecteurs.
Dans le cas de locaux extérieurs, les IA devront être étanche.
Les déclencheurs manuels seront de type DMOA de marque DEF ou équivalent, seront adressables, de
couleur rouge et implantés à chaque issue d’évacuation ou de secours à une hauteur d’environ 1,30m
au-dessus du sol. Ils seront munis d’une LED rouge permettant d’identifier facilement le dispositif en
alarme feu.
Les déclencheurs manuels devront être équipés d’un volet de protection double action transparent.
Le système de mise en sécurité incendie sera organisé autour d’un Centralisateur de Mise en Sécurité
Incendie (CMSI) admis à la marque NF-SSI et dûment associé au SDI.
Le CMSI sera du type adressable avec identification individuelle de chacun des DAS permettant un
repérage clair et rapide des états de DAS.
Le CMSI sera de type ANTARES 4 de marque DEF et ou similaire, conforme aux normes NFS 61-
934 à NFS 61-936 ; il comprendra obligatoirement :
Une Unité de Signalisation conforme à la norme NFS 61-935
Une Unité de Commande Manuelle Centralisée conforme à la norme NFS 61-934
Une Unité de Gestion d’Alarme conforme à la norme NFS 61-936
Une ou des Equipements d’Alimentation Electrique de Sécurité conformes à la norme NF-EN
12101-10 ou/et Alimentations Electriques de Sécurité conformes à la norme NFS 61-940 • Des
matériels déportés conformes aux normes NFS 61-934 à NFS 61-936.
Une commande arrêt moteur pour ventilateur de désenfumage
Une commande de réarmement à distance pour DAS
Une fonction bilan pour la synthèse des évènements accessible au niveau 1
Un mode essai accessible au niveau 2, fonction par fonction.
Une tension de télécommande des DAS en 48 Vcc.
Une mémorisation des 1000 derniers événements.
Une gestion des DAS Communs en mode adressable
Une liaison MODBUS-Jbus vers le SDI
Une liaison informatisée vers une UAE, GTC, un superviseur, etc.…
Plusieurs sorties relais programmables
Plusieurs entrées programmables
Une liaison vers un terminal d’exploitation permettant la recopie partielle ou totale des commandes
et signalisations du CMSI (en "Miroir")
Il assurera :
la collecte des informations émanant du Système de Détection Incendie (SDI) et de l'Unité de
Commandes Manuelles Centralisées (UCMC),
Le contrôle des fonctions de mise en sécurité,
L’émission des ordres de télécommandes vers les Dispositifs Actionnés de Sécurité,
Le déclenchement de l'évacuation par l'intermédiaire de l'UGA,
La surveillance et le contrôle de ses propres liaisons,
L’affichage sur l'Unité de Signalisation (US).
Le CMSI sera implanté en baie en baies 19" 42U dans le Local Sécurité (dans la Baie ECS).
La baie intègrera le CMSI et sa façade d'exploitation et sera constitué de :
Porte avant vitrée avec serrure à clé
Porte arrière pleine avec serrure à clé
Des borniers de raccordement à l'arrière
Des goulottes de câblage
Des protections électriques des éléments
D'un éclairage
Une façade d’exploitation "Miroir" sera déportée dans le local PC Sécurité dans un coffret mince et
fixé au mur.
L'AES du bus MSI pour l'alimentation des DAS via les éléments déporté devra assurer un départ
individuellement protégé contre les défauts du circuit correspondant.
L’autonomie de l' A.E.S doit être de 12h en état de veille suivie d’une heure en état de mise en sécurité
pour le scénario de mise en sécurité dont la consommation en énergie est la plus importante.
L’affichage des informations sera réalisé par des voyants accompagnés d’un texte ou pictogramme
normalisé. L’afficheur sera déporté dans le local PC Sécurité.
Les Diffuseurs sonores seront de type AVS2000 de marque DEF ou équivalent, conformes à la norme
NF-EN 54-3. Ils diffuseront un signal sonore conforme à la norme NFS 32-001 - catégorie B.
Ils seront implantés dans tout le bâtiment ainsi que dans les locaux techniques bruyants de façon à être
audible en tout point du bâtiment et diffuser le signal d’évacuation afin de permettre une évacuation
rapide de l’établissement..
Dans les locaux bruyants (Groupe électrogène, Production EG…) ou dans les endroits ou des
personnes malentendantes peuvent se retrouver isolées, des diffuseurs lumineux devront être prévu, ils
seront de type RADIANCE de marque DEF ou équivalent, conformes à la norme NF 508 SSI.
Matériel du Centralisateur de Mise en Sécurité Incendie (C.M.S.I.) ne faisant pas partie du matériel
central et relié à celui-ci au moyen de voies de transmission. Ces matériels déportés seront implanté
principalement dans les circulations dans les zones de sécurité qu'ils desservent.
Ils seront :
De type ED4L de marque DEF ou équivalent, permettant de gérer :
- 4 lignes de télécommande à émission ou rupture (24 ou 48V)
- 8 lignes de contrôle pour la remontée d’information ou de défaut
De type ED4R de marque DEF ou équivalent, permettant de gérer :
- 4 relais NO ou NF (pouvoir de coupure maximum à 50V/0,3A)
Les DAS seront pilotés automatiquement (ou manuellement) depuis le CMSI selon les scénarii établis
par le coordinateur SSI.
Tous les DAS mis en œuvre dans le cadre du projet devront être conformes à la norme NFS 61-937 et
possèderont un procès-verbal d’homologation en cours de validité.
Les arrêts techniques à réaliser sont définis les arrêts des CTA A et CTA B
Des systèmes d'extinction par gaz seront prévus dans les salles informatiques. Le déclenchement de
ces systèmes sera couplé à la détection incendie et déclenché sur confirmation d'alarme incendie
(détection de premier niveau + confirmation de détection de second niveau).
Le principe de mise en sécurité du bâtiment sera défini dans le Cahier des Charges Fonctionnel du SSI
établi par le Coordonnateur SSI.
Ce poste de supervision sera conforme à la norme NFS 61-931. Il ne sera en interface qu’avec les
matériels SSI (Système de détection Incendie et Système de Mise en sécurité Incendie),
indépendamment des interfaces établies pour communiquer des informations techniques de
fonctionnement à la GTC.
Il présentera l’ensemble des informations relatives à la sécurité incendie du site sur synoptiques
animés et permettra le passage des commandes de mise en sécurité et de réarmement.
Les synoptiques représenteront les vues en plan du bâtiment pour la localisation des alarmes incendie
et des matériels de mise en sécurité (portes et clapets coupe-feu, ventilateurs de désenfumage…),
L'entrepreneur mettra à disposition dans la baie SSI des bornes simples raccordées à l'ECS et au CMSI
permettant le report des informations suivantes :
Alarme générale ECS
Dérangement général ECS
Zone/point DI Hors Service
Alarme générale CMSI
Dérangement général CMSI
Synthèse défaut de position d'attente
Commande manuelle ou automatique d'une fonction CMSI
Ces informations seront de type TOR libre de potentiel (contact 50V-350mA minimum)
5-1-1 Renseignements
Les salles informatiques, les locaux MMR et les locaux OPERATEUR seront équipées d’un système
d’extinction automatique par gaz inerte, couvrant les volumes ambiance et faux-plancher.
Un système centralisé protégera les salles informatiques et un autre système sera dédié aux autres
locaux sous extinction.
Altitude moyenne du site = 28 m du niveau de la mer.
Température moyenne des salles = 22°C
Concentration en gaz minimum = suivant tableau suivant et EN15004 « Higher Hazard class A fire
».
Nombre de bouteilles installées = suivant gaz.
Concentration finale théorique : objectif < à la LOAEL et suivant calculs.
Temps d’émission maximum = 120 s
Suppression admissible = 5 mbar (500 Pa).
La suppression admissible est théorique et est à valider en corrélation de toutes les composantes de
l’enveloppe de la salle, par les présents travaux
• Temps de rétention = 10minutes ; suivant classement de risque « Higher Hazard Class A fires », la durée
peut être portée à 20 minutes.
Afin de répondre aux besoins de protection contre l’incendie du site, il a été retenu un système d’extinction par
gaz inerte.
Il a été déterminé que la solution technique recevable excluait le gaz inerte IG01 (100% Argon).
La concentration théorique (minimum requis) devra être établie suivant NF EN 15004-7/8/9/10 pour
les « Higher Hazard Class A fires » :
IG541
Type de gaz d’extinction : IG100 (Azote/Argon/C IG55
Concentration %C de gaz (Azote) O2) (Azote/Argon)
L’entreprise fournira les Spécifications de composition de son gaz et les tolérances de son gaz.
L’importance des volumes des zones d’extinction et la sensibilité des activités du site impose de
notifier à l’installateur de l’IEAG que les valeurs de tolérance seront réduites pour les mélanges
gazeux, afin de réduire la part de gaz "lourds" et les impacts négatifs associés lors du lâché de gaz.
De même, et sans détails pour tous les gaz, les spécifications limitent sont :
Pureté : ≥ 99,998 %
Humidité : < 5 ppm
Oxygène : < 5 ppm
L’Entreprise devra fournir un certificat de conformité émis par le fournisseur de gaz répondant à ces
critères, et cela avant la livraison des bouteilles sur le site.
L’Entreprise présentera ses calculs des quantités de gaz et de surfaces des évents de surpression
suivant les normes et les règles en vigueur.
Les valeurs théoriques ne tiennent pas compte des volumes de tuyauteries, du fonctionnement éventuel
de la ventilation pendant la diffusion du gaz, du temps de rétention, et des débits réels de gaz dans les
volumes protégés. Dans cet objectif, l’Entreprise fournira sa projection des réseaux de diffusion pour
une zone d’extinction gaz qui sera accompagnée des calculs hydrauliques complets édités à partir du
logiciel de cal-cul des réseaux en gaz inerte.
5-2-1 Généralités
L’exploitation du DECT se fera a depuis le local PCS situé au Rez de Chaussée via un tableau de
report d'exploitation.
Les systèmes centraux de gestion du DECT seront implantés en baies techniques 42U dans le local
Sécurité du rez-de-chaussée.
Il est proposé d’installer les DECT en baies 19 pouces (à charge des présents travaux) dans le PCS.
Le câblage électrique devra être conforme aux dispositions du § 4.2.6 de la règle APSAD R13.
Raccordement sur le CMSI des informations "émission gaz" et "dérangement" pour chacune des zones
d'extinction.
Ces informations seront signalées sur une US spécifique.
Le DECT sera de type multizone sera implanté en baie en baies 19" 42U dans le Local Sécurité. La
baie intègrera les systèmes centraux et leur façade d'exploitation et sera constitué de :
Porte avant vitrée avec serrure à clé
Porte arrière pleine avec serrure à clé
Des borniers de raccordement à l'arrière
Des goulottes de câblage
Des protections électriques des éléments
D'un éclairage
Un tableau de report d’exploitation sera déporté dans le local PC Sécurité dans un coffret mince et fixé
au mur.
Ils permettront de commander les 8 zones d’extinction ainsi que les équipements d’alarme associés.
Le présent projet prévoira la transmission des informations de détection incendie aux DECT, mais
également la surveillance des DECT depuis le SSI et de remonter les Alarmes Techniques et défauts
des IEAG.
Toutes prestations nécessaires au report des informations suivantes est à la charge des présents travaux :
• De l’ECS du SSI vers le DECT:
"Dérangement"
"Extinction enclenchée" (confirmation de passage de gaz sur pressostat)
• Le report des fonctions extinction IEAG vers la supervision, soit pour chacune de 8 zones
d’extinction : alarme évacuation, dérangement, Hors service , mode manuel, extinction enclenchée.
L'entrepreneur mettra à disposition dans la baie extinction des bornes simples raccordées au DECT
permettant le report des informations suivantes :
Alarme générale par Zone extinction
Dérangement général DECT
Evacuation extinction par Zone extinction
Extinction enclenchée par Zone extinction
Ces informations seront de type TOR libre de potentiel (contact 50V-350mA minimum )
5-3-1 Généralités :
La solution proposée se base sur une double centralisation avec des collecteurs indépendants et une distribution
par vannes directionnelles, suivant le principe suivant :
Un ensemble centralisé pour la couverture des salles informatiques 1 à 5 :
- Un ensemble de bouteilles centralisées pour protéger l’ambiance, le plenum faux-plancher et
le volume de 2 confinements d'allées froides
- 1 panoplie de pilotage de 5 zones d’extinction et 5 vannes directionnelles.
Un ensemble centralisé pour la couverture des locaux MMR A et B et locaux operateurs A et B :
- Un ensemble de bouteilles centralisées pour protéger l’ambiance, le plenum faux-plancher
- 1 panoplie de pilotage de 4 zones d’extinction et 4 vannes directionnelles.
La construction de l’ensemble des réseaux s’effectuera par assemblage mécanique de tubes en acier
noir au carbone préfabriqués en atelier avant galvanisation à chaud. La galvanisation à froid est
formellement interdite.
La tuyauterie devra être conforme aux exigences de la directive européenne des équipements sous
pression N°97/23/CE et aux décrets d’application le concernant. Les châssis des bouteilles seront mis
à la terre.
L'installation sera effectuée d'une façon professionnelle selon les niveaux les plus élevés de fabrication
et de montage et comprenant :
Aucun assemblage par soudure
Le démontage de tous équipements, y compris le dallage des espaces cachées est à la charge des
présents travaux
Toutes interventions doit être prévu avec les moyens de levage adaptés
Toutes interventions doit être prévu avec les moyens d’accès sécurisés et adaptés
Toutes interventions doit être prévu avec les moyens de protection sécurisés et adapté
Tout tube sera alésé après découpe de sorte que tous les bavures et tranchants soient enlevés
Tout tube doit être complètement nettoyé avant installation. Tous les corps étrangers et huiles doi-
vent être enlevés avant montage sur site
Tout raccordement fileté sera étanché au moyen d’une colle de serrage approprié aux installations de
sécurité feu. Une attention particulière devra être prise pour ne pas obturer, même partiellement un
tube ou une vanne
Tous les réseaux seront repérés par un étiquetage dur au départ des vannes directionnelles et dans
chaque nouvelle zone traversée
Toute la tuyauterie, la robinetterie et les accessoires (pressostat, soupape, buse…) seront assemblés
par brides ou par raccords union
Tous les supports de tuyauterie se conformeront aux dispositions décrites les normes et règles. Tout
tube doit être solidement ancré aux pièces de structure fixe du bâtiment
Les supports sont également exigés lors d’un changement de direction ou d’un changement d'alti-
tude
Tous les supports seront fabriqués en l'acier galvanisé à chaud et installés d'une façon profession-
nelle
Toute la tuyauterie sera attachée aux supports à l'aide des boulons en U verrouillés avec des doubles
écrous
Tous les perçages de dalle de sol pour la fixation des supports devront être obturés par chevillage
chimique pour reconstituer l’étanchéité à l’eau du sol
Les tubes ne serviront pas d’ancrage à d’autres canalisations
Il est rappelé que toutes les exigences de CCTP sont à la charge de l’Entreprise.
Les données de référence pour les réseaux aval des vannes directionnelles :
Les valeurs de référence de l’étanchéité sont à corroborer avec les données de qualification des tests
de pression hydrostatique.
Pression d’épreuve : 1,5 fois la pression maximale de service.
Durée de test : 40 minutes.
Condition de validation des fuites du réseau : si pression supérieure ou égale à 95 % de la pression
initiale de test.
La quantité de chaque châssis d'extinction et la dimension et charge de chaque bouteille sera défini par
la note de calcul extinction et suivant les choix technique de l'entreprise.
Les bouteilles de stockage du gaz inerte seront estampillés CE et frappés de l’année de l’épreuve
hydrostatique.
L’Entreprise devra prendre toutes les mesures nécessaires pour la manipulation et le transport
réglementaire des bouteilles.
Les bouteilles seront installé sur des châssis correctement dimensionnés et permettant un
remplacement aisée d'une bouteille en cas de besoin.
Les Châssis seront installés dans le local Extinction sur le plancher technique.
Les buses devront être « silencieuses ». Un certificat VDS ou FM pourrait être soumis à Avis
Technique de l’APSAD ou de son représentant. L’Avis technique est à la charge de l’Entreprise.
La configuration des salles informatiques équipées de confinements par couloir thermique impose une
disposition des réseaux en faux-plancher et ambiance (allées chaudes) spécifiquement adaptée à une
protection par confinement en couloir thermique froid, et plus encore en cas de décision de non
coupure de la ventilation de la salle (avec ou sans toits ouvrants dans les confinements).
La répartition homogène du gaz dans un volume de surface rectangulaire longue doit être étudiée pour
un équilibrage des pressions.
Les buses de délestage du surplus de gaz sont une solution pour éviter les dispositifs de mise en
sécurité supplémentaire qui sont imposés lorsque la concentration de gaz diffusé dépasse la NOAEL.
La solution dans ce cas consistera à décharger le surplus de gaz à l’air libre.
L’Entreprise devra présenter et installer dans le local EXTINCTION des vannes directionnelles et une
panoplie de pilotage listées A2P ou à défaut un Avis Technique de l’APSAD ou de son représentant.
L’Avis technique est à la charge de l’Entreprise.
Les vannes directionnelles devront être d’une conception à passage intégral avec contact de position.
La panoplie de pilotage des zones d’extinction et des vannes directionnelles doit être pilotée par gaz
inerte à partir de 2 réservoirs pilotes redondants et indépendants du stockage de gaz utilisé pour
l’extinction.
La sélectivité doit être commandée et surveillée par DECT. La charge des réservoirs pilotes doit-être
surveillée par DECT.
Le défaut de position des vannes sera repris sur le DECT et reporté à l’ECS.
Pour éviter un accroissement de pression dangereux pendant l’émission du gaz extincteur, des
dispositifs d’évacuation de surpression sont prévu dans chaque local sous extinction.
L'entrepreneur aura à sa charge le dimensionnement et la fourniture du dispositif (évent + grille coupe-
feu + grille de finition)
Les évents seront de type INOX de surface utile 0.1m² pour une dimension de 610x345mm par unité.
Les évents seront assemblable horizontalement ou verticalement.
Le dimensionnement, traçage et la pose sera assurée par le présent travaux et la réservation réalisée
par les travaux 3 Gros Œuvre après validation par la MOE. Elles seront placées en parti haute des
salles et donneront sur la circulation.
L’entrepreneur aura à sa charge les essais d’étanchéité à l’infiltromètre des zones d’extinction par gaz.
Le contrôle visuel devra être effectué avant cet essai afin de déceler les faiblesses de l’étanchéité et
d'en informer l la MOA/MOE pour faire effectuer les travaux nécessaires.
Cet essai à l'infiltromètre sera effectué selon la méthodologie indiqué dans la norme ISO 14520-1
(système d'extinction d'incendie)
L’entrepreneur aura à sa charge la fourniture d'un extracteur d'air portatif, de gaine flexible utile pour évacuer
l'air extrait vers l'extérieur (par les portes des issues) et de raccord (utilisé pour l'évacuation des gaz
après extinction).
Egalement à sa charge, la fourniture et pose d'un raccord type ZAG avec capot jointé pour connexion
de l'extracteur manuel dans la cloison séparative de chaque local et de la circulation. Le
dimensionnement, traçage et la pose sera assurée par les présents travaux et la réservation réalisée par
les travaux 3 Gros Œuvre après validation par la MOE
6 LIAISONS ET CHEMINEMENTS
6-1 Généralités
Les câblages électriques respecteront les données « constructeur » et les normes en vigueur (en
particulier NFC 15100 et NFS 61-970 – NFS 61.932).
Les mises à la terre et les protections électriques nécessaires seront assurées.
Le titulaire aura à charge la fourniture et la pose de l’ensemble des liaisons entre les systèmes centraux
et tous les équipements.
Le repérage des câbles sera exécuté au moyen d’étiquettes plastiques et non altérable dans le temps :
• à chaque départ et/ou retour sur les équipements centraux
• à chaque pénétration sur les équipements des systèmes et éléments terminaux
Les câbles seront distants des appareils d’éclairage fluorescent d’au moins 30 cm.
Les câbles seront distants des cheminements courant fort d’au moins 30 cm si parallèle de plus de 2m.
Le soumissionnaire fournira, des chemins de câble correctement dimensionné pour les liaisons
principales, et du tube IRL ou goulotte blanche pour les liaisons finales. (Suivant validation MOE)
Toutes les installations passeront obligatoirement dans des conduits. De ce fait, la pose en vrac dans
les faux planchers, est rigoureusement interdite.
Les câbles CR1-C1 seront attachés sur les chemins de câbles, dans leurs cheminements verticaux, par
des attaches appropriées ; en dehors des chemins de câbles, ils seront toujours attachés par des
fixations adaptées.
Les câbles seront attachés par des colliers adaptés selon leur fonction, dans les chemins de câbles, à
raison d’une attache tous les 3m pour les parcours horizontaux, une attache tous les 1 m pour les
parcours verticaux, une attache de part et d’autre des dérivations ou changement de direction.
Les câbles seront d’un seul tenant à l’intérieur des chemins de câbles (boîtes de raccordement et
épissures non admises).
Les lignes de détection seront réalisées en câble de section minimale 8/10 ème avec écran et seront
rebouclées.
Chaque ligne de détection disposera d’une réserve d’au moins 20% en point de détection
supplémentaire.
Un même câble ne doit pas être utilisé pour la réalisation de plus d’un circuit de détection.
Tous les câbles reliant directement l’E.C.S. au premier point (sur l’aller et le retour en cas de circuit de
détection rebouclé) doivent être en catégorie CR1 au sens de la norme NF C 32-070.
Lorsque l’E.C.S. est constitué de différentes enveloppes (par exemple, gestion déportée de lignes),
alors les voies de transmission entre ces enveloppes doivent être réalisées en câble de catégorie CR1
au sens de la norme NF C 32-070.
Un défaut sur une liaison entre deux enveloppes ne doit pas entraîner la perte de plus de 32 points.
Voies de transmission
En règle générale, les voies de transmission entre le matériel central et le matériel délocalisé seront
rebouclées de façon à conserver en cas défaut (coupure ou court-circuit) un sens de dialogue.
En particulier, s‘agissant d'un Système de Mise en Sécurité Incendie (S.M.S.I.), une défaillance
affectant un de ces circuits ne doit pas pouvoir entraîner une perte supérieure à celle d’une seule
fonction dans une seule Zone de mise en Sécurité (Z.S.).
Elles devront être en catégorie CR1
Les lignes de télécommande par rupture de courant doivent être réalisées, au minimum, en câbles de la
catégorie C2 (au sens de la norme NF C 32-070).
La surveillance des lignes de télécommande à émission et des lignes de contrôle est obligatoire.
Les lignes entre le matériel central et les éléments terminaux seront de catégorie CR1
Les liaisons répondront aux spécifications de la règlementation APSAD R13
7 ESSAIS ET CONTROLES
L’installateur devra réaliser tous les essais définis dans l’article MS 56 (§3 et §4) du règlement de
sécurité de façon exhaustive et établir une fiche d’essais sur laquelle devra figurer :
Le nom de la personne ayant effectué l’essai
Son agrément
La date et signature
Le détail de tous les composants testés avec les observations éventuelles
En fin de travaux, il sera procédé par sondage, en présence du maitre d’œuvre, et de l'installateur, aux
essais et contrôles de bon fonctionnement des installations.
Il sera aussi procédé aux essais fonctionnels de commande de tous les asservissements en présence de
toutes les entreprises concernées par le SSI avec établissement des fiches de contrôle indiquant les
éventuels problèmes rencontrés.
La fourniture des matériels, appareils de vérification et de sécurité, combustibles, textes de référence
et personnels nécessaires pour exécuter les essais de réception de l’installation restent à la charge des
entreprises suivant toutes procédures que le maître d’œuvre jugera utiles.
Les opérations d’autocontrôle et les essais fonctionnels des installateurs seront à présenter sous forme
de fiches qui seront remises au maitre d'œuvre préalablement aux essais précités.
8 FORMATION DU PERSONNEL
Le titulaire des présents travaux aura à sa charge la formation du personnel d’exploitation.
Cette formation portera notamment sur les points suivants :
Culture générale réglementaire
Connaissance des différentes fonctions du système de sécurité incendie et d'extinction par gaz.
Signification des signalisations et des commandes du système.
Manipulation des équipements :
- Détection incendie
- Mise en sécurité incendie
- Extinction automatique à gaz
- Connaissance des scenarios d'asservissement
Pour les formations proposées, neuf (09) ingénieurs/techniciens seront formés. Les personnes à former
font partie du département technique du gestionnaire de l’établissement. Il s’agit de :
1. Chef de département opérationnel
2. Chef de département technique
3. Responsable câblage et services
4. Responsable sécurité
5. Responsable infrastructure
6. Responsable TIC & services généraux
7. Superviseur (membre du NOC)
8. UCP Projet WARCIP
9. UCP Projet WARCIP
8 DOCUMENTS A FOURNIR
Les présents travaux doivent établir toutes les plans, schémas, notes de calculs et études de détails
nécessaires à la réalisation des travaux.
Toutes les études doivent être soumises à l’accord de la Maîtrise d’Œuvre et de la Maîtrise d’Ouvrage
avant exécution des travaux et au bureau de contrôle si nécessaire.
Les présents travaux se doivent d’uniformiser l’ensemble des études et des rendus des documents et
plans qui devront être réalisés sur l’ensemble du projet, en respectant la charte graphique.
Ces plans d’exécution doivent être faits préalablement au démarrage des travaux dans le cadre du
planning prévisionnel des études.
Dossier d'exécutions :
L’entreprise aura à sa charge la mise en forme des plans et documents suivants :
Plans de réservations et de cheminement
Document sur les besoins en énergie électrique aux différents points de livraison avec leurs
implantations cotées
Tableau de calcul quantité de gaz
Tableau de calcul quantité de détection
Les calculs hydrauliques complets, et toutes les notes de calculs d’évents et de concentration
d’oxygène résiduelle.
Les bilans de puissance et note de calcul des EAES et AES
Plan des zones de détection
Plans d’implantations de matériels (avec liaisons filaires)
Vues isométriques
Architecture système détection, mise en sécurité et extinction incendie
Diagramme de filerie détection, mise en sécurité et extinction incendie
Nomenclature des matériels
Schémas des baies SSI et Extinction
Fiches produits (documents techniques, d'installation et de mise en service, PV et certificat)
Dossier des ouvrages exécutés (DOE)
Les documents d'exécutions récolés "tel que construit"
Un carnet d’autocontrôle détection incendie
Un carnet d’autocontrôle des asservissements entre la détection incendie, l'extinction, le contrôle
d’accès et les travaux CVC.
Résultat des ventitests
Attestation de formation
Certificat de mise en service et PV de réception
Les DOE devront être fournis en 3 exemplaires minimum en versions papier et 1 exemplaire CD ROM
La version informatique du DOE devra comprendre tous les documents qui composent la version
papier du DOE.
10 LEXIQUE