Scribd
Importer
434 vues3 pages

A Programme de Formation 01-01

Ce document décrit un programme de formation pour inspecteur de soudage niveau 1. Il contient 16 sections décrivant les responsabilités d'un inspecteur, les procédés de soudage, les consommables, les défauts, les tests non destructifs et le matériel d'inspection.

Transféré par

med chabane
Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats DOCX, PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
434 vues3 pages

A Programme de Formation 01-01

Ce document décrit un programme de formation pour inspecteur de soudage niveau 1. Il contient 16 sections décrivant les responsabilités d'un inspecteur, les procédés de soudage, les consommables, les défauts, les tests non destructifs et le matériel d'inspection.

Transféré par

med chabane
Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats DOCX, PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

Programme de formation-Inspecteur de

soudage N1
1/Généralité

1-1-Qui est l’inspecteur de soudage ?


1-2-Taches et Responsabilités.
1-3-Matériel d’inspection :
1-4-Code et standard (API, ASME….)
1-5-Unités SI (System métrique)
1-6-Termes et définitions
1-7- Symboles Standard de Soudures
1-8-Positions du Soudage

2/Différents procédés de soudage

2-1-Introduction et phénomène de Soudage.


2-2-SMAW
2-3-GTAW (TIG)
2-4-GMAW
2-5-FCAW
2-6-SAW
2-7-SMAW/GTAW
2-8-GMAW/FCAW
2-9-GMAW/SAW
2-10-GTAW/FCAW Pour l’INOX

3/Consumables de Soudage

SMAW _ GTAW _ GMAW _ FCAW _ SAW

4/Zone Thermiquement Affectée (ZAT)

Définition et métallurgie sur la ZAT.

5/Défauts de soudure :

5-1- Introduction (Classification des défauts voir EN ou ASME)


5-2-Défauts de Soudure général
5-3-Défauts de soudure Spécifique pour chaque procédé

6/Mécanisme de formation des fissures

6-1-Fissuration à chaud (solidification)


6-2-Fissuration à froid (du à la présence d’hydrogène)

7/Soudabilité.

8/Préchauffage et température d’inter passe.

9/Tests de la procédure de soudage WPS (Twi+ISG)

10/tests de qualification des soudeurs.

11/Réparation des soudures

Pour chaque procédé

12/Tests Non destructive(NDT,NDE).

12-1-Inspection Visuel.
12-2-Ressuage.
12-3-Magnétoscopie.
12-4-Radiographie.
12-5-Ultrasons.

13/Qualification des inspecteurs de soudage selon EN 473.

14/Sécurité en soudage.

15/Bac

15-1-relevé Topographique de la galette


15-2-relevé de la pente du fond de bac
15-3-Verticalité
15-4-rotondité
15-5-control des joints verticaux
15-6-control des joints horizontaux
15-7-control des selles de renfort par ressuage
15-8-air comprimé
15-9-ventouse
15-10-control de la robe par le gasoil et chaux
15-11-spot radio selon API 650 paragraphe 6-2-2
15-12-test hydrostatique
15-13-ressuage des soudures provisoires sur la tôle
15-14-vidange et test ……
16/Moyens Didactique

16-1-Eprouvette pour défauts visuel.


16-2-Matériel de control en VT gauge Multimètre thermomètre infrarouge
16-3-Matériel de control en RT négatoscope -Bande chiffré
-IQI télécommande densitomètre
16-4-Matériel de control en UT
-Appareil ultra sonique
-Mesureur d’épaisseur
16-5- Matériel de control en PT
-Produit de ressuage
-Nettoyant – pénétrant - révélateur
16-6- Matériel de control en MT
-produit de magnétoscopie
-appareil de magnétoscopie

Vous aimerez peut-être aussi