TP N°5 : CARACTERISATION DES BETONS A L’ETAT DURCI
PARTIE 1 : ESSAIS NON DESTRUCTIFS
Introduction :
Les problèmes de qualité rencontrés dans les structures en béton
apparaissent à différentes phases de la réalisation des ouvrages, c'est
pour cette raison que depuis longtemps il y a une demande accrue pour
des méthodes plus précises et, en même temps , plus souples
d’évaluation de la qualité du béton.
Les essais non destructifs consistent à prendre des mesures qui
n’endommagent pas les constructions, Ils représentent des méthodes de
reconnaissance couramment appliquées aux structures de bâtiments.
Les essais non destructifs peuvent jouer un rôle exceptionnel dans la
garantie de la qualité du béton et dans le développement ultérieur de la
technologie de construction. La signification de ces essais se
développera considérablement à l'avenir, parce que sa technologie de
mesure automatisée et la réduction de la taille de l'appareillage de
mesure ouvriront des applications entièrement nouvelles.
Objectif :
Évaluation de la dureté et de l’homogénéité de surface d’un parement en
béton. Délimitation de zones dégradées (incendie, gel, etc.) ou de zones
présentant des caractéristiques mécaniques différentes.
1
But :
Ces essais sont rapides et faciles à mettre en œuvre, et apportent de
surcroît une réponse globale à l’échelle d’une structure ou d’un ouvrage,
dans le cadre de contrôles d’ouvrages neufs ou en construction comme
de diagnostics d’état d’ouvrages ancien.
Principaux domaines d’application :
Les essais non destructifs permettent de contrôler la qualité de la
construction et mesurer de façon indirecte les caractéristiques des
matériaux à savoir : La résistance ; l’homogénéité ; La porosité ;La
durabilité.
2
Appareillage :
Il existe plusieurs modèles de scléromètres selon le type de recul ainsi
que l’énergie d’impact. Le modèle le plus utilisé est le scléromètre
SCHMIDT (Suisse). L’appareil est composé d’une masselotte chargée
par un ressort qui se projette sur une tige métallique appelée tige de
percussion. Il est livré avec une pierre à polir et un bloc d’étalonnage
Essai au scléromètre :
L’essai au scléromètre consiste à projeter une masse sur la surface du
béton avec une énergie initiale constante. Suite au choc, une partie de
l’énergie est absorbée par le béton, l’autre partie provoque le
rebondissement de la masse. L’énergie d’impact est produite par un
système de ressorts dont l’amplitude du mouvement de recul est fonction
de :
-L’énergie de recul
- Caractéristiques des systèmes de ressorts
La mesure de la dureté au choc permet d’évaluer la résistance d’un
béton de manière non destructive. Cette méthode est intéressante en
raison de sa simplicité ; elle permet de faire rapidement des contrôles de
régularité des bétons d’un ouvrage.
3
Méthode :
La détermination de la dureté est basée sur la mesure du recul que subit
un dispositif mobile (commandé par un ressort) à la suite d’une collision
entre le dispositif et la surface du béton.
Points de mesures :
La surface de mesure doit être divisée en zones de 400 cm² au moins, et
structurée en une
grille de points de mesure ayant pour espacement d = 30÷50 mm. Les
points de mesures
extrêmes doivent être au moins à 30 mm des bords de la surface testée.
4
Interprétation Des Résultats De Contrôle Du Béton Au
Sclérometre :
La résistance probable du béton en fonction de la mesure du recul ne
peut être déterminée qu’avec un abaque de transformation établi par
chaque type d’appareil. L’appareil le plus connu est le scléromètre de
Schmidt dont les courbes de transformation pour le type « N » sont
données ci après. La méthode consiste à faire 27 mesures autour de la
zone à caractériser.
5
Travail :
Mesure au scléromtre :
Nombre de points L ‘indice de Resistance du
rebondissent béton (MPA)
1 26 18
2 27 19
3 26 18
4 24 15
5 24 15
6 28 20
7 28 20
8 23 13.5
9 24 15
10 22 12
11 24 15
12 25 16
13 24 15
14 30 23
15 22 12
16 31 25
17 22 12
6
Méthode de la courbe unique :
Dans la plupart des cas, la composition du béton ainsi que les conditions
de conservation affectant la corrélation « Indice sclérométrique –
Résistance du béton » sont inconnues. On utilise alors une courbe de
transformation unique figurant sur l’appareil fourni par le fabricant. La
précision sur la résistance du béton obtenue par la méthode de la courbe
peut être évaluée à ± 50 %
Conclusion:
L’essai au scléromètre est comparatif, il est utile pour évaluer
l’homogénéité du béton dans une structure ou lors de la fabrication
d’éléments semblables des éléments préfabriqués ,
Une application particulière de l’essai consiste à évaluer la résistance à
l’abrasion des planchers de béton, qui dépend largement de la dureté de
surface.
