Traitement /Toitures plates-formes/ Résumé des Fiche n°3.1.1, 3.1.2 & 3.1.
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1. Etanchéité des toitures plateformes et des terrasses.
La durée de vie d’une étanchéité bitumineuse sur toiture plate est estimée à 25 ans. Les toitures en pentes
recouvertes de zinc, tuiles ou ardoises restent plus fiables avec une durée de vie très supérieure. La pluviométrie
reste le paramètre essentiel à prendre en considération lors du choix entre une toiture plate et une toiture en pente.
1.1 Type de complexe d’étanchéité
L’étanchéité des toitures plates-formes est généralement réalisée avec une membrane bitumineuse élastomère,
Le cas le plus fréquemment rencontré est décrit ci-dessous :
Dalle de structure
Forme de pente en mortier de ciment
Pare-vapeur collé en plein sur le support (photo)
Plaques d’isolant thermique collées par plots
Voile désolidarisant
2 couches d’étanchéité croisées ou à joints décalés
Protection anti-UV en gravillons roulés ou dalles sur plots.
Les autres complexes d’étanchéité ne sont pas abordés ici, i.e. :
Etanchéité sur asphalte pur en première couche et sablé ensuite, moins pratiquée de nos jours mais souvent
rencontrée sur les dalles de parkings avec lestage en terres végétales.
Etanchéité inversée (photo) : l’isolant est posé au-dessus
de la membrane d’étanchéité et non plus en dessous. Cet
isolant constitué d’un matériau à cellules fermées, est
insensible à l’eau. Ce type de complexe est le plus simple
à réparer dans la mesure ou les fuites sont faciles à
localiser (voir ci-dessous.)
1.2 Recherche de fuites
Dans le cas d’un complexe traditionnel comme celui décrit ci-dessus, l ’eau passant au travers de l’étanchéité
(fissure, poinçonnement, décollement...etc, de la membrane), traverse les plaques d’isolant thermique, puis coule
entre l’isolant et le pare-vapeur suivant la ligne de plus grande pente, sur une distance pouvant atteindre plusieurs
dizaines de mètres, avant de déboucher en cueillie de plafond dans un appartement, le plus souvent au droit des
évacuations d’eau pluviales, point le plus bas avec discontinuité du pare-vapeur. Les procédés de détection de
fuite sont les suivants :
Mise en eau : la méthode ne permet que de constater que la membrane est fuyarde, sans localisation de la
fuite (méthode généralement proposée par les experts en cas de sinistre.)
Méthode par impulsions électriques : après mise en eau il est possible d’appliquer un champ électrique par
impulsions à l’ensemble de la surface. La détection de la zone fuyarde est possible en mesurant la variation de
l’intensité du champ grâce à 2 électrodes plongées dans l’eau en différents endroits. La méthode fonctionne
mal dans le cas de fuites multiples.
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Méthode fumigène : en l’absence de protection par chape en mortier de ciment, les fuites peuvent être
détectées en injectant sous l’étanchéité un gaz fumigène. Ce gaz peut être avantageusement remplacé par de
l’Hélium (molécule la plus petite); l’opérateur scanne ensuite toute la surface avec un détecteur qui signalera
la présence du gaz, au droit des fuites éventuelles, grâce à un avertisseur sonore.
Méthode résistive : On mesure directement la teneur en eau de l’isolant à l’aide d’une sonde. Une
cartographie de l’humidité de l’isolant est ensuite établie. Il est également possible de dresser cette carte de
l’humidité en étudiant la variation de la concentration en ion hydrogène du complexe, présents à la fois dans
l’eau et la membrane.
Les recherches de fuites sont généralement effectuées pour des toitures neuves ou récentes. Dans le cas de
toitures de plus de 25 ans, la réfection complète est conseillée.
2. Etanchéité des balcons, et des surfaces complexes en béton armé
Les systèmes d’étanchéité liquide (SEL) s’imposent de plus
en plus. Leur facilité de mise en œuvre et la fiabilité des dernières
générations de produits jouent en leur faveur (photo)
La mise en œuvre de ce type de revêtement exige cependant
beaucoup de soin et de précautions.
Les erreurs les plus fréquentes sont les suivantes :
Choix inadapté du produit. Un produit trop souple par exemple présente une mauvaise tenue au
poinçonnement et à l’usure.
Pose sur un support avant le séchage complet de la dalle. Les résines polyuréthanes, les mieux appropriées
dans la plupart des cas, sont particulièrement sensibles à l’eau. La réaction provoque des bulles qui fragilisent
le revêtement.
Les fissures doivent être systématiquement « pontées », c’est-à-dire non adhérentes au droit des fissures en
respectant le cahier des charges du fabricant. Si tel n’est pas le cas, la fissuration du support se traduira
rapidement par une fissuration du revêtement.
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