Optimisation des Tirs en Carrière
Optimisation des Tirs en Carrière
Doyen Honoraire
Consultant: Génie minier
Économie minière
Management de l’environnement
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Introduction à l'optmisation des tir
Introduction
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Introduction à l'optmisation des tir
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3
Introduction à l'optmisation des tir
Tir parfait
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4
Introduction à l'optmisation des tir
Utilisation d’une technologie innovante pour aider à optimiser le tir
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Introduction à l'optmisation des tir
Carrière de cimenterie
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Introduction à l'optmisation des tir
La croute terrestre renferme
* 95% de roche ignée,
* 5% de roche sédimentaire et
* une proportion insignifiante de
roche métamorphique
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Introduction à l'optmisation des tir
Roches ignées
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Introduction à l'optmisation des tir
Roches sédimentaires
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Introduction à l'optmisation des tir
Roches métamorphiques
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Introduction à l'optmisation des tir
La productivité, la rentabilité et la qualité
du produit final sont des questions clés où
la roche solide est utilisée pour produire
des granulats de roche concassée
nécessaire pour des applications dans
l'industrie de la construction tels que le
ciment et le béton, route, chemin de fer, la
construction de barrages, etc.
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Introduction à l'optmisation des tir
Les nouvelles réglementations
environnementales sont de plus en plus
strictes en matière de sécurité, bruit,
poussière et aménagement paysager.
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Introduction à l'optmisation des tir
Les activités suivantes font partie de
l'exploitation des carrières:
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Introduction à l'optmisation des tir
Profilage laser des faces de gradins pour la
conception de bordure efficace. La conception
correcte de la banquette fournit la bonne
quantité d'explosifs à charger dans chaque trou
pour empêcher les projections de roche.
Forage de trous pour le chargement d’explosif
pour l’abattage et le pré-découpage.
Contrôle de forage pour la vérification de la
position du trou par rapport au plan de
conception du forage.
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Introduction à l'optmisation des tir
Tir - fragmentation de roche abattue et jet.
Contrôle de tir pour l'enregistrement des
vibrations de l'air et du sol.
Débitage secondaire pour réduction de la
taille des gros blocs et hors gabarit pour
permettre l'écoulement de matériau libre à
travers le concasseur primaire et minimiser
le blocage.
Chargement des tas de roche par
chargeuses sur pneus et pelles.
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Introduction à l'optmisation des tir
Transport de la roche abattue vers le
concasseur / stocks par camion ou
convoyeur à bandes.
Concassage pour la réduction de la
taille du matériau d'alimentation.
Criblage pour le dimensionnement du
matériau.
Produit fini à stocker.
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Introduction à l'optmisation des tir
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Introduction à l'optmisation des tir
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Introduction à l'optmisation des tir
La fragmentation du roc tiré affecte la
durée et le coût de débitage
secondaire, de chargement, de
transport, de concassage et de criblage.
La dimension du morceau moyen /
maximum nécessaire dépend de
l'ouverture du concasseur primaire.
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Introduction à l'optmisation des tir
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Introduction à l'optmisation des tir
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Introduction à l'optmisation des tir
Degré de fragmentation observée en Norvège: fragment moyen de
roche abattue à l’explosif k50
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Introduction à l'optmisation des tir
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Introduction à l'optmisation des tir
Pour une masse de roche donnée, le
degré de fragmentation dépend du
type et de la quantité d’explosif utilisée
pour faire sauter chaque mètre cube de
roche solide.
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Introduction à l'optmisation des tir
Ceci, à son tour, affecte la quantité de
forage requise pour atteindre le degré de
fragmentation puisque le patron de forage,
la banquette (fardeau) et l'espacement
affectent la taille moyenne du fragment de
roche abattue.
Le forage précis diminue la quantité de hors
gabarit. Avec l’augmentation de la surface
du patron de forage, cela affecte la
consommation d'explosifs.
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Introduction à l'optmisation des tir
Pour une taille moyenne de fragment
donné, la surface du patron de forage
augmente avec le diamètre du trou de
forage. Toutefois, la taille maximale des
fragments augmente de façon
disproportionnée au diamètre du trou
de forage. Le degré de fragmentation
requis dépend du diamètre du trou et
peut déterminer la méthode de forage.
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Introduction à l'optmisation des tir
Dans les situations où les explosifs sont
difficiles ou impossibles à utiliser, ou
lorsque la roche est très fracturée et /
ou de faible résistance, l’utilisation des
marteaux hydrauliques est une
méthode viable pour la fragmentation
primaire de la roche.
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Introduction à l'optmisation des tir
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Introduction à l'optmisation des tir
À mi-chemin entre l’usine et le chantier,
une carrière exploite la masse rocheuse
pour produire des agrégats de classe
granulométrique donnée et la matière
première à broyer pour la cimenterie :
ceci passe par un abattage, puis par un
traitement par concassage, criblage et
broyage, le matériau abattu subit alors une
série de réductions et de classements
granulométriques.
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Introduction à l'optmisation des tir
L’abattage à l’explosif est aujourd’hui la
technique la plus simple et la plus
répandue dans les carrières de roches
massives. Elle permet de fragmenter des
volumes importants de roche pour la
reprise et le traitement du matériel abattu.
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Introduction à l'optmisation des tir
Tout en amont, première étape du
processus, l’abattage à l’explosif constitue
un élément clé de la chaîne : c’est le premier
élément du processus industriel, et en
particulier le premier élément de la chaîne
de réduction granulométrique.
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Introduction à l'optmisation des tir
L’abattage joue donc un rôle important sur
une carrière : la maîtrise du tir va permettre
de garantir la sécurité lors de l’opération, de
limiter les coûts engendrés par l’opération
en elle-même, de réduire les nuisances et
satisfaire les contraintes règlementaires,
et enfin d’obtenir une granulométrie
adaptée aux installations et à ce que l’on
veut faire du produit.
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Introduction à l'optmisation des tir
Cependant, les agrégats ayant une valeur
unitaire faible, les marges dans l’industrie
du granulat sont peu importantes. Par
conséquent, les carriers ont souvent
tendance à se concentrer sur l’aval du
processus industriel, le produit fini, et peu
sur l’amont,
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Introduction à l'optmisation des tir
et les études techniques en recherche et
développement dans le domaine de
l’abattage souffrent quelque peu d’un
manque de visibilité et d’enthousiasme
quant à la mise en pratique chez les
exploitants.
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Introduction à l'optmisation des tir
Il existe toutefois différentes méthodes et
divers outils qui permettent de mieux
maîtriser l’abattage, pour améliorer son
résultat.
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Introduction à l'optmisation des tir
Point central du processus minier, l’abattage
à l’explosif est un procédé technique
incontournable pour détacher et réduire les
roches d’un massif en place lorsque leur
résistance est trop élevée pour permettre
une excavation mécanique rentable.
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Introduction à l'optmisation des tir
Les activités de foration/minage dans une
exploitation minière sont à la fois un centre
de coût et un levier de performance pour
l’ensemble du cycle extractif; trouver le bon
équilibre entre le premier et le second point
reste aujourd’hui un point délicat.
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Introduction à l'optmisation des tir
Optimiser un tir de production minière se résume
à la recherche de trois objectifs principaux
suivants:
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Introduction à l'optmisation des tir
Si le contrôle de la quantité de roche
produite par les tirs est un aspect
relativement élémentaire pour l’exploitant,
la maîtrise de la fragmentation des produits
abattus est en revanche beaucoup plus
délicate. Déterminer la distribution
granulométrique qui rendrait le cycle
d’extraction et de valorisation
économiquement optimal est en particulier
une question complexe, qui nécessite une
prise en compte complète du cycle minier;
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Introduction à l'optmisation des tir
De nombreuses études expérimentales
réalisées par le passé ont en effet
démontré une influence de la qualité des
résultats de tir sur l’efficacité de chacun des
procédés aval associés.
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Introduction à l'optmisation des tir
En principe, la maîtrise des impacts
environnementaux n’est pas une difficulté,
pourvu que le processus soit étroitement
suivi et contrôlé; l’environnement peut par
ailleurs imposer des restrictions
supplémentaires d’ordre purement
techniques.
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Introduction à l'optmisation des tir
Par conséquent, dans le cadre de ses
activités extractives quotidiennes,
l’industriel minier a à sa disposition une
flotte d’engins et des produits explosifs ne
pouvant être facilement modifiés, et doit se
plier dans une large mesure aux caprices de
la structure géologique qu’il exploite.
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Introduction à l'optmisation des tir
Il a en pratique:
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Introduction à l'optmisation des tir
* Un contrôle restreint et inertiel sur la
consommation spécifique et le métrage
linéaire par tonne mensuels, le type
d’explosif et la technologie d’amorçage, la
précision de la foration réalisée par rapport
au théorique, l’orientation relative des
plans de discontinuités majeurs dans les
gradins et la géométrie réelle du front de
gradin avant tir;
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Introduction à l'optmisation des tir
* Un contrôle nul sur les paramètres
mécaniques de la roche abattue et la
densité de fracturation de la matrice
rocheuse.
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Introduction à l'optmisation des tir
En combinant les connaissances pratiques
et les outils prédictifs empiriques existants,
l’exploitant peut d’ores et déjà guider son
choix de départ en termes d’équipement et
de plan de tir théorique. Ces techniques
atteignent cependant leurs limites à partir
du moment où la réalité quotidienne du
processus intervient.
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Introduction à l'optmisation des tir
S’il est possible dans une certaine mesure de
prédire l’influence d’un changement radical des
paramètres d’abattage théoriques à l’aide des
outils existants, la prise en compte des
imperfections locales du gradin et de la foration
effectuée est en revanche impossible en l’état de
l’art. Par ailleurs, au cours des dernières
décennies, les techniques et équipements de
mesure rendant possible la documentation
géométrique et macrostructurale des gradins se
sont développés de manière significative, ce qui
facilite le suivi des paramètres réels dans le
processus. CETIM - Pr T. SERRADJ
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Introduction à l'optmisation des tir
Un outil prédictif offrant à l’exploitant la
possibilité de tirer parti de cette réalité
doit pouvoir tenir compte de dyssimétries
dans les plans de tir, ce que l’utilisation de
paramètres constants à l’échelle du plan de
tir ne permet pas a priori.
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Introduction à l'optmisation des tir
Les paramètres pertinents sont à priori
fonction principalement de la quantité
d’énergie explosive fournie par trou, des
propriétés mécaniques et structurales du
massif, des caractéristiques géométriques
réelles, et du voisinage du volume arraché
(surface libre, massif intact, charges
voisines amorcées simultanément, à un
instant antérieur ou ultérieur).
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Introduction à l'optmisation des tir
Etat de l’art de la
fragmentation
à l’explosif
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Introduction à l'optmisation des tir
Conséquences des résultats du tir
Retombées technico-économiques
l’abattage à l’explosif est un sous-procédé du
cycle extractif minier. Son produit, la roche
abattue, connait ensuite plusieurs étapes de
manipulation, typiquement par des pelles ou des
chargeuses sur pneus. La qualité du dégagement
de la roche, à travers la forme du tas abattu,
influence de manière significative la productivité
du chargement en fonction du type d’engin
utilisé. La figure 1 montre la forme optimale d’un
tas abattu pour deux types d’engins (chargeuse
et pelle en butte).
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Introduction à l'optmisation des tir
Figure 1: Formes de tas idéales pour chargeuse à
pneus et pelle en butte
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Introduction à l'optmisation des tir
Le taux de remplissage des godets de
chargeuses est amélioré lorsque le degré
de fragmentation du produit abattu
augmente. Plus généralement, les
performances et rendements horaires des
cycles de chargement/transport sont
affectées dans leur globalité par la qualité
de la fragmentation après le tir.
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Introduction à l'optmisation des tir
Si la qualité de la fragmentation est
particulièrement faible et que des blocs
hors gabarit sont présents dans le tas, une
phase de traitement secondaire est
nécessaire; souvent, les blocs doivent être
forés et pétardés. L’exploitant veut éviter
autant que possible cette opération
extrêmement improductive et donc
coûteuse. La figure 2 montre un tas abattu
où un bloc hors gabarit est présent.
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Introduction à l'optmisation des tir
Figure 2a: Tas abattu mal fragmenté, hauteur de
gradin 18 m.
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Introduction à l'optmisation des tir
Figure 2b: Bloc hors gabarit
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Introduction à l'optmisation des tir
Il arrive dans de rares circonstances qu’un
échec technique global du tir crée une
situation particulièrement délicate à traiter,
comme c’est le cas pour les figures 3, 14 et
8. ces situations dégradées résultent en
général d’une erreur de conception, d’un
accident technique ou d’un paramètre
géostructural non pris en compte car non
observé.
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Introduction à l'optmisation des tir
Elles ne peuvent donc pas être considérées
comme représentatives d’un procédé
d’abattage correct. Les ratés de tir et leurs
effets sont également disqualifiés pour les
études de la fragmentation. Minimiser la
fréquence de ces incidents techniques n’en
est pas moins un levier de performance
pour l’exploitation.
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Introduction à l'optmisation des tir
Figure 3: Ensemble de roche en place après un
tir mal réussi
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Introduction à l'optmisation des tir
Lorsque le pied d’un tir n’est pas maitrisé,
les irrégularités de plate-forme résultantes
(creux et bosses) peuvent être
problématique au point d’imposer un
nivellement/rippage par bulldozer. Ceci crée
parfois des coûts supplémentaires et une
dégradation de la qualité de la plate-forme
pour l’exploitation future du gradin inférieur,
qui impactera l’efficacité et la précision de la
foration.
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Introduction à l'optmisation des tir
Les produits abattus valorisables sont
ensuite acheminés vers un circuit de
comminution comportant généralement
une phase de concassage puis une phase
de broyage. Lorsque la qualité de la
fragmentation obtenue après abattage
augmente, le débit du circuit de concassage
est amélioré.
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Introduction à l'optmisation des tir
La quantité d’explosif apportée et sa force
jouent également sur la micro-
fragmentation, à savoir la création de
micro-fissures au sein des fragments
abattus; les micro-fissures facilitent le
broyage des roches concassées. Plusieurs
études expérimentales assurent que le
rendement du broyage est amélioré
lorsque la consommation spécifique des
tirs est accrue.
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Introduction à l'optmisation des tir
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Introduction à l'optmisation des tir
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Gonflement
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Introduction à l'optmisation des tir
Tous les aspects évoqués dénotent
clairement qu’une bonne stratégie
d’optimisation des coûts opératoires
nécessite une amélioration technico-
économique globale du cycle minier, par
opposition à une approche d’évaluation
activité par activité.
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Introduction à l'optmisation des tir
Ce type d’approche global dénommé
Mine-to-Mill a été particulièrement développé au
cours des deux dernières décennies.
L’importance d’une vision globale avait déjà été
prise en compte est soulignée par McKenzi. La
figure 4 présente en résumé la tendance
d’évolution des coûts miniers avec le degré de
fragmentation obtenu dans les tirs, et met en
évidence l’existence d’optimum économique.
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Introduction à l'optmisation des tir
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Introduction à l'optmisation des tir
Figure 1 - Effet du degré de fragmentation sur les coûts de fonctionnement de
l'unité individuelle et le coût global (Mackenzie, 1967)
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Introduction à l'optmisation des tir
Evolution des coûts unitaires individuels des process du cycle minier en fonction du degré de
fragmentation obtenu dans les tirs
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Introduction à l'optmisation des tir
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Introduction à l'optmisation des tir
Figure 3: L'évaluation des
performances du tir en utilisant le
coût total de l'exploitation
minière comme critère.
(Modified from Hunter et al 1990)
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Introduction à l'optmisation des tir
Retombées environnementales
vibrations
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Introduction à l'optmisation des tir
La maîtrise de la sismicité produite par les
tirs se résument donc essentiellement à
limiter ce dernier type d’effet indésirable.
Les ondes à basse fréquence sont les plus
néfastes, étant à la fois plus nocives pour
les infrastructures de surface et plus
facilement ressenties par l’être humain.
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Introduction à l'optmisation des tir
Surpression aérienne
et nuisances associées
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Introduction à l'optmisation des tir
Figure 5a: Différentes conditions de fracturation
in-situ
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Introduction à l'optmisation des tir
Figure 5b: Différentes conditions de fracturation
in-situ
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Introduction à l'optmisation des tir
Le pire scénario de macrostructure imaginable
pour un tir à l’explosif est un horizon
conglomératique dont le ciment est peu
compétent, et dont les blocs ont à l’inverse une
résistance aux sollicitations mécaniques élevée.
Dans ce cas, la réduction de taille des blocs in-
situ par le biais des tirs est quasiment
impossible à un coût raisonnable, puisque seuls
les blocs intersectés par des trous de mines
pourront être fragmentés (Figure 6).
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Introduction à l'optmisation des tir
Figure 6: Abattage de conglomérats à blocs
massifs
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Introduction à l'optmisation des tir
Dans des conditions où la fréquence
spatiale d’un ou plusieurs jeux de
discontinuités est importante, il est
préférable de tirer les gradins avec un
diamètre de trou réduit; ceci permet une
maille de foration plus serrée à
consommation spécifique équivalente.
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Introduction à l'optmisation des tir
Notions sur les explosifs et
critères de leur sélection
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Introduction à l'optmisation des tir
Les explosifs sont des substances
dangereuses ; des composés définis ou des
mélanges de corps solides ou liquides
susceptibles par une décomposition
chimique de libérer leur énergie potentielle
à un temps très court.
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Introduction à l'optmisation des tir
Cette libération d’énergie est généralement
accompagnée du dégagement d’un
important volume gazeux à une certaine
vitesse (déplacement d’une onde de choc
de 2000 à 8000 m/s) ; porté dès lors à une
température élevée et le milieu ambiant est
soumis à une pression brutale ;
accompagnée de bruit et d'effets
mécaniques violents.
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Introduction à l'optmisation des tir
Le tir est un processus physico-chimique et
mécanique initiant le déclenchement d’un
explosif contenu dans un trou de mine dans
le but de fragmenter la roche et de l’étaler
afin qu’elle soit convenablement chargée,
transportée, déposée ou concassée , pour
des fins d’une exploitation minière. C’est
aussi l’action de créer des ondes sismiques
pour des fins de reconnaissances
géologiques
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Introduction à l'optmisation des tir
Types d’explosifs utilisés dans les
mines
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Introduction à l'optmisation des tir
Deux grandes catégories d’explosifs sont
utilisés dans les mines : les explosifs
primaires (ou idéales) et les explosifs
secondaires (ou non idéales).
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Introduction à l'optmisation des tir
Les explosifs primaires ou d’amorçages prennent
spontanément leur régime de détonation par
simple échauffement, ou sollicitation mécanique
de faible énergie (choc, friction, claquage
diélectrique). Ce sont des explosifs plus sensibles
avec des caractéristiques physiques changeant
rarement comme le styphanate de plomb,
l’azoture de plomb, les TNT, les nitroglycérines,
les pentrites.
CETIM - Pr T. SERRADJ
184
Introduction à l'optmisation des tir
Les explosifs secondaires ne peuvent être
amorcés dans les conditions normales d’emploi
que par l’onde de choc généralement fournie par
un explosif primaire. Leurs caractéristiques
physiques changent en fonction de la
température, du degré de confinement, du
diamètre du trou. Ce sont les explosifs nitratés,
les nitrate-fiouls ou Anfomil, les gels, les
émulsions. En dépit de ces produits explosifs, il
existe d’autres produits spéciaux d’utilisation
particulière comme les produits de découpage et
les boosters.
CETIM - Pr T. SERRADJ
185
Introduction à l'optmisation des tir
Systèmes d’amorçage des
explosifs
CETIM - Pr T. SERRADJ
186
Introduction à l'optmisation des tir
Dans la pratique pour provoquer la
détonation d’un explosif, il faut créer en son
contact une onde explosive qu’on obtient à
l’aide d’artifices appropriés comme :
Les détonateurs pyrotechniques (avec
mèche lente) ;
CETIM - Pr T. SERRADJ
187
Introduction à l'optmisation des tir
Les détonateurs à Tube Conducteur d’Onde de
Choc (TCOC ou détonateur non-électrique
NONEL) ;
Les détonateurs électriques (instantanés, à retard
ordinaire ou à micro retard ; à basse, moyenne et
haute intensité ; à tiges renforcées pour
amorçage au fond de trou) ;
Les cordeaux détonants (avec ou sans relais de
détonation) ;
Les détonateurs électroniques.
CETIM - Pr T. SERRADJ
188
Introduction à l'optmisation des tir
Les émulsions présentent l’avantage d’être très
sûres d’emploi (sensibilité au choc réduite). Elles
nécessitent un contrôle qualitatif (mesure de
densité, contrôle de la gazéification, voire de la
VOD) et quantitatif (contrôle des quantités mises
dans le trou, vérification de la montée des
charges). Cependant, la qualité de l’amorçage est
prépondérante pour ces explosifs. Leurs
principaux soucis peuvent venir :
De l’eau dans le trou qui peut modifier les
configurations du chargement;
Des discontinuités qui peuvent piéger l’explosif.
CETIM - Pr T. SERRADJ
189
Introduction à l'optmisation des tir
Caractéristiques techniques des
produits explosifs
CETIM - Pr T. SERRADJ
190
Introduction à l'optmisation des tir
Densité
CETIM - Pr T. SERRADJ
192
Introduction à l'optmisation des tir
Vitesse de détonation (VOD)
CETIM - Pr T. SERRADJ
195
Introduction à l'optmisation des tir
Energie relative par unité de masse (ou
Relative Weight Strength, RWS) : c’est l’AWS
de l’explosif considéré par rapport à celle
d’ANFO. Elle est définie comme étant le
rapport d’AWS de l’explosif considéré sur
l’AWS d’ANFO (3730j/g). Elle est exprimée en
pourcentage.
CETIM - Pr T. SERRADJ
196
Introduction à l'optmisation des tir
Où :
AWSe : AWS de l’explosif utilisé, J/g
AWSanfo : AWS de l’Anfomil de densité 0,82 g/cm3
(qui est égale à 3730J/g)
CETIM - Pr T. SERRADJ
197
Introduction à l'optmisation des tir
Energie par unité de volume (ou Absolute Bulk
Strength, ABS) : est le produit d’AWS de l’explosif
par sa densité.
Où :
ABSe : ABS de l’explosif, j/cm3
de : densité de l’explosif, g/cm3
CETIM - Pr T. SERRADJ
198
Introduction à l'optmisation des tir
Energie relative par unité de volume (ou Relative
Bulk Strength, RBS) : est égale au rapport d’ABS
de l’explosif par l’ABS d’ANFO.
Où :
RBSe : RBS de l’explosif, %
ABSe : ABS de l’explosif, j/cm3
ABSanfo : ABS de l’explosif Anfomil (3059 j/cm3), j/cm3
CETIM - Pr T. SERRADJ
199
Introduction à l'optmisation des tir
Certains fabricants ne donnent pas l’AWS de
l’explosif. Pour le calculer on s’aide de la
formule suivante :
Où :
de : densité de l’explosif, g/cm3
CETIM - Pr T. SERRADJ
200
Introduction à l'optmisation des tir
facteur d’énergie (EF) : c’est l’énergie de l’explosif
par m3 où par tonne de roches. Il est égal au
produit de son AWS par la charge spécifique
d’explosif utilisé (en g/t où g/m3).
; J/tonne, où J/m3
CETIM - Pr T. SERRADJ
202
Introduction à l'optmisation des tir
Pression de détonation
Elle est calculée à partir de la densité de
l’explosif et de sa vitesse de détonation. Elle
varie de 6 à 20 Gpa. Elle est donnée par la
formule :
Où :
de : densité de l’explosif, g/cm3
VOD : vitesse de détonation de l’explosif en m/s
CETIM - Pr T. SERRADJ
206
Introduction à l'optmisation des tir
Roches très fissurées
CETIM - Pr T. SERRADJ
207
Introduction à l'optmisation des tir
Roches fissurées en blocs
CETIM - Pr T. SERRADJ
211
Introduction à l'optmisation des tir
L’explosion d’un trou chargé d’explosif
engendre simultanément une succession
rapide d’une série de phénomènes autour
de ce trou. En général, trois zones se
forment successivement autour de la
charge : la zone de broyage, la zone de
formation des fissures et la zone de
déformation élastique. Lors de la
détonation, l’explosif agit en deux phases :
CETIM - Pr T. SERRADJ
212
Introduction à l'optmisation des tir
Phase A : correspondant à la fracturation du
massif par l’onde de choc ;
CETIM - Pr T. SERRADJ
215
Introduction à l'optmisation des tir
Cependant, les fissures en se déplaçant dans
cette direction suivant un certain angle Ø
(vers la surface libre du gradin) sont arrêtées
ou ralenties en ce point X par l’onde
réfléchie. Leur rencontre entraine
l’élargissement des fissures préalablement
formées (Roberts et Wells, 1954). La
longueur d’élargissement ‘e’ dépend de la
vélocité et de l’orientation des fissures ;
donc de la direction du tir.
CETIM - Pr T. SERRADJ
216
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 2.2 : géométrie favorable de l’extension
des fissures vers la face libre du gradin d’après
Roberts et Wells (1954).
CETIM - Pr T. SERRADJ
217
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
218
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
219
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
220
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
221
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 2.3 : a) incidence de l’onde réfléchie à la rencontre des fissures ; b) la région
affectée par la formation des fissures ; c) développement théorique de la formation du
carter pour un seul trou d’après Roberts et Wells (1954).
CETIM - Pr T. SERRADJ
222
Introduction à l'optmisation des tir
En observant ces figures, il ressort que la
zone de fragmentation pour un trou proche
du talus est donnée par le triangle d’angles
théoriques Ø et δ définis par :
CETIM - Pr T. SERRADJ
223
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
224
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
225
Introduction à l'optmisation des tir
Théorie de l’onde de choc
La théorie de l’onde de choc dans la fragmentation
des roches a été proposée par différents chercheurs.
Dans la plupart de ces théories, la roche a besoin d’au
moins d’une surface libre pour être bien fragmentée ;
à cause du besoin de réflexion de l’onde. C’est dans
ce cadre que le Bureau of Mines des USA a conduit
une série d’investigations sur le carter d’explosion
afin de confirmer la théorie de l’onde de choc.
Atchison et Duvall (1957) ont étudiés la relation qui
existe entre la contrainte radiale et l’énergie
concentrée dans une colonne d’explosif. Leurs
résultats ont été exprimés dans l’équation ci-dessous:
CETIM - Pr T. SERRADJ
226
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
227
Introduction à l'optmisation des tir
La prédiction et l’observation de la zone de
fragmentation autour d’un trou de mine lorsqu’un
explosif détone ont des effets significatifs dans
l’ingénierie du tir. Le rayon de la zone de
fragmentation formée lors de la détonation d’une
charge cylindrique est le plus important
paramètre de base dans le développement
scientifique de conception de la maille de tir. Le
processus mis en place autour de la charge est
très complexe qu’une description mathématique
complète est impossible (Hustrulid, 1999).
CETIM - Pr T. SERRADJ
228
Introduction à l'optmisation des tir
Effets des discontinuités sur la
fragmentation
CETIM - Pr T. SERRADJ
229
Introduction à l'optmisation des tir
En général, les massifs de roches dures et mi-
dures sont constitués de différents types de
roches divisées en blocs naturels par des
systèmes de fissures (discontinuités). Les
discontinuités les plus couramment rencontrées
dans les mines sont :
Les joints ;
Les plans de stratification ;
Les foliations ;
Les failles.
CETIM - Pr T. SERRADJ
230
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
231
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
232
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
233
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
234
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
235
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
236
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
237
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
238
Introduction à l'optmisation des tir
Si de telles structures (joints en particulier)
sont présentes dans la mine ; comme
montrées sur la figure 2.4, la conception du
tir devient plus complexe par la réduction
des rayons d’influence des trous de mine
lors de leurs détonations. Les gaz à haute
pression qui doivent achever la bonne
fragmentation seront court-circuités et
s’échapperont par ces joints. Par
conséquent, nous aurons beaucoup moins
d’énergie pour fracturer la roche intacte.
CETIM - Pr T. SERRADJ
239
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 2.4: système de joints autour
d’un trou de mine détonant
CETIM - Pr T. SERRADJ
240
Introduction à l'optmisation des tir
La figure 2.5 montre deux modèles de
forages potentiels dans la roche fissurée.
Les trous de petit diamètre (ou une maille
resserrée) fragmentent presque un bloc par
trou explosé. On peut s'attendre à une
bonne fragmentation. Par contre, les trous
de grand diamètre (ou une maille large)
explosent un grand nombre de blocs
substantiels en grande partie isolés de
l'effet de l'explosion par les joints. On aura
sûrement une mauvaise fragmentation.
CETIM - Pr T. SERRADJ
241
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 2.5 : modèles de maille de tir dans les
roches fissurées
Le modèle (a) aurait associé des coûts de forage et de tir plus élevés que le modèle
(b). En assignant le coût au degré de fragmentation, un modèle optimal peut être
déterminé.
CETIM - Pr T. SERRADJ
242
Introduction à l'optmisation des tir
La conclusion normale serait de forer tant que
possible dans les roches présentant des
discontinuités des trous de petits diamètres (ou
de resserrer la maille de forage) pour mieux
distribuer l’énergie explosive et obtenir une
bonne fragmentation. Malheureusement les
considérations économiques prouvent le
contraire ; car un trou de grand diamètre est
moins cher à forer qu’un trou de petit diamètre
(sur la base de coûts par volume de roches
abattues).
CETIM - Pr T. SERRADJ
243
Introduction à l'optmisation des tir
Disposition de la carrière
CETIM - Pr T. SERRADJ
244
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
245
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
246
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
247
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
248
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
249
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
250
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
251
Introduction à l'optmisation des tir
La direction du tir par rapport à l’orientation des
structures principales (pendage et direction de
pendage des joints) peut de même avoir un effet
significatif sur les résultats du tir. Il y a trois cas à
considérer d’après (Burkle, 1979) :
CETIM - Pr T. SERRADJ
252
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 2.6 : orientation de la direction du tir par rapport à
l’orientation des fissures principales
CETIM - Pr T. SERRADJ
253
Introduction à l'optmisation des tir
Dans le tir avec le pendage on trouve :
Une tendance d'obtenir plus de coupure arrière ;
Moins de problèmes de pied ;
Une plate forme nette ;
Un profil de tas bien étalé.
CETIM - Pr T. SERRADJ
254
Introduction à l'optmisation des tir
En tirant contre le pendage on trouve :
Moins de coupure arrière puisque les strates plongent
dans le mûr ; Le pied est plus difficile à tirer (exige
beaucoup de sous-forage) ;
Un état plus approximatif du talus de gradin et de la
plate forme ; Un tas de roches moins étalé.
CETIM - Pr T. SERRADJ
255
Introduction à l'optmisation des tir
Une maille de foration trop lâche dans ce
type de situation peut conduire à des
portions entières du gradin peu ou non
fragmentées (Figure 7).
CETIM - Pr T. SERRADJ
256
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 7: Deux mailles de foration différentes
confrontées à un même réseau de discontinuités
CETIM - Pr T. SERRADJ
257
Introduction à l'optmisation des tir
En contexte industriel standard, il est impossible
d’obtenir une description structurale complète
de la masse rocheuse abattue. En revanche, il
est possible d’enregistrer des informations de
surface limitées, par exemple:
CETIM - Pr T. SERRADJ
258
Introduction à l'optmisation des tir
Discontinuités stratigraphiques et plans
de fracturation
CETIM - Pr T. SERRADJ
259
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 8a: Partie inférieure d’un gradin non
arraché en raison de la présence d’un joint
subhorizontal
CETIM - Pr T. SERRADJ
260
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 8b: Partie inférieure d’un gradin non
arraché en raison de la présence d’un joint
subhorizontal
CETIM - Pr T. SERRADJ
261
Introduction à l'optmisation des tir
De manière plus général, l’orientation des
jeux de discontinuités par rapport à
l’orientation du gradin et des charges a
une influence à la fois sur la portée et sur
les formes d’arrachement observées
après tir dans les plans horizontal (figure
9) et vertical (figure 10).
CETIM - Pr T. SERRADJ
262
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 8: Formes d’arrachement produites en fonction de
l’orientation des plans de discontinuité dans le massif (vue en
plan)
CETIM - Pr T. SERRADJ
263
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 9: Formes d’arrachement produites en
fonction de l’orientation des plans de
discontinuité dans le massif (vue en coupe)
CETIM - Pr T. SERRADJ
264
Introduction à l'optmisation des tir
Propriétés mécaniques
CETIM - Pr T. SERRADJ
265
Introduction à l'optmisation des tir
Des tests en laboratoire et in-situ sur différentes
roches montrent que le pourcentage de fines
obtenu après tir augmente avec la résistance en
traction de la roche intacte. Plus généralement,
les propriétés granulométriques des roches
fragmentées semblent étroitement liées à la
nature de celle-ci, et un produit soumis à une
séquence de comminution optimale ne voit pas
sa courbe granulométrique évoluer au cours du
procédé.
CETIM - Pr T. SERRADJ
266
Introduction à l'optmisation des tir
La fragmentation par l’explosif est un
évènement dynamique ultra-rapide
(vitesse de déformation de l’ordre de 1 à
100/s, et que les matériaux résistent mieux
aux contraintes appliquées dans ce
domaine de vitesses par rapport au cas de
chargement statique.
CETIM - Pr T. SERRADJ
267
Introduction à l'optmisation des tir
Type d’explosif et propriétés énergétiques
CETIM - Pr T. SERRADJ
269
Introduction à l'optmisation des tir
Les explosifs libèrent de l’énergie lors de la
détonation sous la forme d’une onde de choc,
d’une part, et de gaz d’explosion fortement
pressurisés, d’autre part; c’est pourquoi les
énergies de choc et de gaz sont distinguées dans
l’évaluation des propriétés des composés
explosifs. L’énergie ainsi produite est
consommée dans différents mécanismes, dont la
fragmentation du massif qui nous intéresse.
CETIM - Pr T. SERRADJ
270
Introduction à l'optmisation des tir
Couplage explosif/roche
CETIM - Pr T. SERRADJ
271
Introduction à l'optmisation des tir
Pd est la pression de détonation de
l’explosif (fournie par les fabricants
d’explosif sur les fiches de produit) et
provient de la théorie de la détonation
selon Chapmann-Jouguet:
CETIM - Pr T. SERRADJ
272
Introduction à l'optmisation des tir
En pratique, le pic de pression de gaz
réellement appliqué à la paroi est différent
de Pe à cause des imperfection de couplage
entre la charge et le trou de mine. Dans le
cas d’explosifs encartouchés, le diamètre
de la charge explosive est nécessairement
plus petit que le diamètre du trou pour
permettre la descente de la cartouche au
fond du trou.
CETIM - Pr T. SERRADJ
273
Introduction à l'optmisation des tir
Si r1 est le rayon de la cartouche d’explosif, et r2 le
rayon du trou, et en supposant que les gaz
d’explosion se détendent à l’intérieur du trou
selon un processus isentropique
CETIM - Pr T. SERRADJ
274
Introduction à l'optmisation des tir
Dans ces conditions, la pression des gaz est donc
diminuée de moitié alors que r2 n’est que d’un
quart supérieur à r1 .
CETIM - Pr T. SERRADJ
275
Introduction à l'optmisation des tir
Diamètre de foration
CETIM - Pr T. SERRADJ
277
Introduction à l'optmisation des tir
Géométrie du
plan de tir et du chargement
Pour abattre la roche, les trous de mine sont
disposés en plusieurs lignes selon une géométrie
théoriquement définie, dictée majoritairement
par le diamètre de foration utilisé. L’épaisseur de
roche entre lignes, appelée banquette, doit être
proportionnelle au diamètre du trou (Ash).
CETIM - Pr T. SERRADJ
278
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
279
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
280
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
281
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
282
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
283
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
284
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
285
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
286
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
287
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
288
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
289
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
290
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
291
Introduction à l'optmisation des tir
Effets des déviations du forage sur la
fragmentation
Les résultats d'un minage sont beaucoup
plus influencés par la qualité des forages
destinés à être chargés en explosifs. La
mauvaise qualité du forage se traduit le plus
souvent par des déviations en plan ou en
profondeur. Elles ont pour conséquences
des projections de roches, l’obtention de
gros blocs, des vibrations.
CETIM - Pr T. SERRADJ
292
Introduction à l'optmisation des tir
Leurs causes sont multiples et peuvent
concerner le matériel de forage, le foreur
ou le massif rocheux. On n’admet
généralement qu'une déviation de l'ordre
de 2 à 3 % est tolérable. Il n'est cependant
pas exceptionnel de voir sur chantier des
déviations de 5 à 10 % ; voire même plus.
CETIM - Pr T. SERRADJ
293
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
294
Introduction à l'optmisation des tir
Les trous sont déviés lors de leurs
implantations, et/ou lors de leur forage. Ce
qui a pour effet un élargissement, un
écartement ou un rétrécissement de la
maille de tir par rapport à sa valeur
initialement conçue. Ce qui aura pour
conséquence une sous-estimation ou une
surestimation de la charge spécifique
d’explosif qui joue un rôle important dans la
fragmentation des roches et dans la
prédiction de la granulométrie.
CETIM - Pr T. SERRADJ
295
Introduction à l'optmisation des tir
Sur les figures ci-dessous données par
Lownds (1976) ; un cercle de fragmentation
doit se former lors de la détonation d’un
trou de mine dans une maille carrée
(théorie de la fragmentation). La partie
hachurée sur ces figures correspond à des
endroits non fragmentés après le tir.
CETIM - Pr T. SERRADJ
296
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 2.12 : schéma montrant les endroits non
fragmentés dans la roche, sans et avec déviation du
fardeau
Nous constatons sur la figure 2.12.A une uniformité des parties non
fragmentées à dimensions équilibrées ; tel n’est pas le cas sur la
figure 2.12.B où nous constatons l’apparition de quelques gros
blocs irrégulièrement repartis à cause de la déviation du fardeau.
CETIM - Pr T. SERRADJ
297
Introduction à l'optmisation des tir
Ce qu’il faut retenir de ces figures c’est que les
déviations dégradent l’uniformité de la
fragmentation. Ils peuvent causer des gros blocs,
des fronts mal taillés, des projections, des pieds
de gradin. Les conséquences des déviations du
forage dépend du type de maille utilisé (carrée ou
en quinconce) ; du diamètre du trou ; de la
quantité d’explosif, du degré de rapprochement
des trous, de la qualification du foreur.
L’expérience montre que les mailles de tir
disposées en quinconces contrôlent mieux les
déviations.
CETIM - Pr T. SERRADJ
298
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
299
Introduction à l'optmisation des tir
Cependant, différentes précautions et appareils
correspondants le plus souvent au simple respect
des règles de l'art des mines peuvent améliorer la
qualité du forage. Outre le système
topographique classique, il est possible d'utiliser
un théodolite électronique couplé à un télé-
mètre à infrarouge ou à laser ; ou un GPS. Les
moyens et techniques modernes permettent de
réaliser un forage de qualité ou de reconnaître les
causes des déviations afin d'y apporter les
remèdes nécessaires.
CETIM - Pr T. SERRADJ
300
Introduction à l'optmisation des tir
Ce sont au niveau de :
L’orientation du forage
Différents systèmes installés
directement sur l'engin de forage
permettent de respecter l'angle de
forage en direction qu’en pendage.
CETIM - Pr T. SERRADJ
301
Introduction à l'optmisation des tir
L’enregistrement des paramètres du forage
Plusieurs systèmes modernes permettent
d'enregistrer jusqu'à 8 paramètres durant le
forage (taux de pénétration du taillant,
vitesse de rotation, pression axiale) ; en
fonction de l’avancement de la tige. Cette
pratique est appelée Measurements-While-
Drilling (MWD) où système de mesure
durant le forage. L'analyse des causes des
déviations peut alors conduire à modifier
les conditions de forage.
CETIM - Pr T. SERRADJ
302
Introduction à l'optmisation des tir
Dans tous les cas, la réalisation d'un forage
précis suppose un matériel de qualité, une
bonne connaissance du massif rocheux ainsi
qu'une formation et une qualification élevée
du personnel affecté au forage. Si, sur les
deux premiers points des améliorations
importantes ont été faites au cours des
dernières années, un effort certain reste à
faire pour améliorer la formation des
foreurs dans les pays en voie de
développement. CETIM - Pr T. SERRADJ
303
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
304
Introduction à l'optmisation des tir
Ash (1973) a démontré qu’en présence
d’un système de joints, les trous du long de
la ligne du fardeau doivent être disposés
perpendiculairement au système de joint
dominant pour avoir une bonne
fragmentation (le tir s’effectuera donc
perpendiculairement au système de joints).
CETIM - Pr T. SERRADJ
305
Introduction à l'optmisation des tir
Da Gama (1983) a démontré que moins
d’énergie est requise pour fragmenter une
roche fissurée par rapport à une roche
massive. Il a utilisé la troisième loi de la
comminution de Bond (1952) pour estimer
cette réduction d’énergie.
CETIM - Pr T. SERRADJ
306
Introduction à l'optmisation des tir
Harries (1983) trouva que toute
augmentation de l’espacement moyen
entre les joints et/ou plan de stratification
demande la création d’un grand degré de
réduction (fragmentation) de la roche par le
tir. Habituellement toute augmentation du
degré de fissuration encouragerait l’usage
d’un grand fardeau et correspondra ainsi à
un faible facteur d’énergie.
CETIM - Pr T. SERRADJ
307
Introduction à l'optmisation des tir
Cependant, il faut toujours adapter le plan de tir
au massif. La nature hétérogène, très fracturée et
l’intercalation de diverses couches de natures
différentes rendent le rendement du tir mauvais.
Le massif détermine la taille des blocs sur le tas. Il
conditionne la réussite du forage, du chargement
en explosif, les risques de ratés de tir, des effets
arrières importants. Les discontinuités resserrées
donnent une bonne fragmentation ; par contre
celles espacées donnent une mauvaise
fragmentation.
CETIM - Pr T. SERRADJ
308
Introduction à l'optmisation des tir
Rappel de la géométrie du gradin
(schéma de tir)
La disposition des trous dans un gradin est
caractérisée par la distance B entre les rangées
de trou et la distance S entre les trous dans une
même rangée. Cette dernière doit être
légèrement supérieure à la première pour
achever une bonne fragmentation.
CETIM - Pr T. SERRADJ
309
Introduction à l'optmisation des tir
Figure 2.15 : vue isométrique d’un gradin et terminologie d’un plan
de tir (selon Ash). CETIM - Pr T. SERRADJ
310
Introduction à l'optmisation des tir
Selon Langefors CETIM - Pr T. SERRADJ
311
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
312
Introduction à l'optmisation des tir
La distance B (banquette, fardeau) est
orientée perpendiculairement à la ligne des
trous dans une rangée (qui est parallèle à la
face libre du talus du gradin). Il est
également employé pour décrire la distance
entre la ligne de la première rangée de trou
et la face libre du gradin. Cette distance est
variable. Elle est fonction de l’angle
d’inclinaison du trou et la distance entre la
1ère rangée de trou et la crête du gradin.
CETIM - Pr T. SERRADJ
313
Introduction à l'optmisation des tir
Légende
B : fardeau (banquette) ou distance entre les
rangées de trou, m
S : espacement entre les trous dans une même
rangée, m
D : diamètre du trou de mine, mm
T(HO) : longueur de bourrage, m
J(U) : profondeur de sous-forage, m
L : profondeur du trou de mine, m
BCL : longueur de la charge de pied, m
CCL : longueur de la charge de colonne, m
H : hauteur du gradin, m
Le : (BCL+CCL) : longueur totale de la charge, m
CETIM - Pr T. SERRADJ
314
Introduction à l'optmisation des tir
Généralement les trous sont forés au-dessous de
la hauteur du gradin afin d’abattre correctement
le pied. Cette distance est désigné sous le nom
de sous forage (J).
;m (2.30)
Où :
α : est l’angle vertical d’inclinaison du trou de mine, °
CETIM - Pr T. SERRADJ
316
Introduction à l'optmisation des tir
Cependant, beaucoup de compagnies
minières préfèrent des trous verticaux à
cause des inconvénients majeurs des trous
inclinés (augmentation des déviations du
forage, réduction de la vitesse de forage,
difficultés dans le positionnement de la
machine de forage, problèmes lors du
chargement des trous en explosifs).
CETIM - Pr T. SERRADJ
317
Introduction à l'optmisation des tir
La charge spécifique d’explosif (consommation
spécifique d’explosif, PF) est la quantité d’explosif
nécessaire pour abattre un mètre cube ou une
tonne de roche selon une loi de fragmentation
régie par la roche et l’explosif. C’est un paramètre
important dans la conception du tir ; elle est
définie par :
; Kg/m3
Où :
We : quantité d’explosif contenue dans le trou de mine ; Kg.
CETIM - Pr T. SERRADJ
318
Introduction à l'optmisation des tir
Il sera démontré dans cet atelier, que les
différentes dimensions impliquées dans la
conception d’un plan de tir ne sont pas
arbitraires mais étroitement liées les unes
aux autres. Le choix de l'une, par exemple le
diamètre du trou, se fixe dans une certaine
limite.
CETIM - Pr T. SERRADJ
319
Introduction à l'optmisation des tir
Modélisation de la fragmentation
(distributions granulométriques)
CETIM - Pr T. SERRADJ
322
Introduction à l'optmisation des tir
Dans le modèle de Zou, 1998, on utilise des
équations de contraintes dans des charges
sphériques et les relations d’atténuations
établies par Ito et Sassa, 1966 pour calculer
les contraintes à un point quelconque du
matériau. La distribution des tailles de la
roche est proportionnelle à la distribution
des roches in-situ.
CETIM - Pr T. SERRADJ
323
Introduction à l'optmisation des tir
Le modèle de Kleine, 1988 est basé sur la
capacité du massif à absorber l’énergie
d’un cycle de pulsation sinusoïdale. Ce
paramètre intrinsèque donné est appelé
paramètre d’atténuation de l’énergie
sismique. Il est mesuré sur terrain par un
dispositif spécial.
CETIM - Pr T. SERRADJ
324
Introduction à l'optmisation des tir
Le modèle proposé par Ghosh, 1985, est un
modèle multi fractures d’un tir en gradin en
utilisant la méthode des éléments finis
pour étudier la propagation de l’énergie
explosive en association avec le massif. Il
utilise la distribution de Schumann pour
comparer la distribution des tailles des
blocs dans le massif et sur le tas abattu.
CETIM - Pr T. SERRADJ
325
Introduction à l'optmisation des tir
A l’état actuel des connaissances, les seuls
modèles qui sont utilisés universellement
et réellement opérationnels dans
l’industrie minière, sont ceux basés sur le
modèle KUZ-RAM (Kuznetsov-Rammler).
CETIM - Pr T. SERRADJ
326
Introduction à l'optmisation des tir
Développement du modèle de KUZ-RAM
Une équation empirique reliant la taille moyenne des
fragments issus d’un tir X50 et la charge spécifique
d’explosif appliquée a été développée par Kuznetsov
(1973) en fonction du type de roche. Son équation est
de la forme :
, m (2.32)
Où :
X50 : la taille moyenne des fragments ; cm
Vo : volume de roches abattues par un trou de mine tiré ; m3
QT : masse (kg) de TNT contenant l'équivalent d'énergie de la charge
explosive dans chaque trou ;
A : le facteur de la roche ;
Avec :
A=7 pour les roches moyennement dures, f =8~10.
A=10 pour les roches dures et très fissurées f=10~14. A=13 pour les roches
très dures et moyennement fissurées, f=12~16.
CETIM - Pr T. SERRADJ
f est le facteur de dureté de Protodiakonov.
Introduction à l'optmisation des tir
327
L’énergie relative (relative weight strength, RWS) du TNT
comparé à celle d’ANFO (RWS d’ANFO = 100) est 115. Par
conséquent l’équation (2.32) basé sur ANFO au lieu de
TNT peut être écrite de la manière :
(2.33)
Où :
Qe : quantité d’explosif contenue dans le trou de mine, Kg/trou ;
E : énergie de l’explosif en termes de puissance comparé à celle
d’ANFO ; %
Eanfo= 100%
(2.34)
Où :
VDOe : vitesse de détonation effective de l’explosif, m/s
VDOn : vitesse de détonation nominale de l’explosif, m/s
CETIM - Pr T. SERRADJ
328
Introduction à l'optmisation des tir
On sait que : (2.35)
; Kg/m3 (2.37)
Où :
K : charge spécifique d’explosif, Kg/m3
Alors l’équation (2.33) deviendra pour une charge
spécifique donnée :
,m (2.36)
L’équation (2.36) peut être réarrangée pour calculer la
taille moyenne des fragments X50 (cm) pour une charge
spécifique d’explosif donnée :
, Kg/m3 (2.37)
CETIM - Pr T. SERRADJ
329
Introduction à l'optmisation des tir
Cunningham (1987) affirme que dans la
plupart des cas le facteur de la roche (A)
doit varier entre 8÷12. Ce facteur a été
utilisé pour tenir compte de la nature des
roches et de l’orientation des structures
géologiques par rapport à la direction du tir.
Il a été adapté par Cunningham en 1987 par
référence à l’indice de tirabilité (blastibity
index) développé par Lilly (1986) de la
manière suivante:
CETIM - Pr T. SERRADJ
330
Introduction à l'optmisation des tir
(2.38)
Où :
RMD : description de la masse rocheuse ;
JF (JPS+JPO) : facteur d’espacement et
d’orientation des joints (facteurs de joints) ;
RDI : influence de la densité de la roche ;
HF : facteur de la dureté de la roche ;
CETIM - Pr T. SERRADJ
331
Introduction à l'optmisation des tir
Paramètres Désignations Taux
Description de la masse
RMD rocheuse : 10
Pulvérulent/friable JF
Avec des Joints verticaux 50
massive
JF JPS+JPO Le tableau 2.2
Facteur d’espacement entre
JPS des familles de joints 10 donne les
<0,1m
0,1à MS
20
50 différents
MS
MS à DP
Dimension max du bloc in-situ
paramètres de
(m)
Dimension de la maille de
calcul du
DP forage supposé
DP>MS
facteur A de la
JPO
Facteur de l’orientation du plan
de joints 20
roche d’après
Horizontal ou sortant
Le long de la direction du
30
40
Cunningham
pendage du gradin
entrant
(1987) :
RDI Facteur d’influence de la 25xRD - 50
densité de la roche
RD Densité (t/m3)
Facteur de dureté de la roche
HF si Y< 50 Gpa HF= Y/3
si Y> 50 Gpa HF= UCS/5
Y Module de Young, Gpa
CETIM - Pr T. SERRADJ
UCS Resistance à la compression, 332
Introduction à l'optmisation des tir
Mpa
Le facteur de description de la masse
rocheuse peut être efficacement estimé
par l’équation suivante :
RMD =10 + 10 F50
Où :
F50 : dimension moyenne du bloc in-situ, m
CETIM - Pr T. SERRADJ
333
Introduction à l'optmisation des tir
Cependant, il est très important de savoir la
distribution granulométrique résultante de la
conception initiale d’un tir. C’est dans ce but que
Cunningham (1983,1987) a adapté le modèle de
distribution de la granulométrie de Rosin-
Rammler, 1979 dans la prédiction de la
distribution granulométrique du tir. Il trouva que
celui-ci caractérisait mieux la fragmentation du
tir. L’équation originale de prédiction de la
granulométrie de Rosin-Rammler (1979) se
présente sous la forme :
CETIM - Pr T. SERRADJ
334
Introduction à l'optmisation des tir
n
X
X
R e C ; % (2.39)
Où bien :
; % (2.40)
Où :
R : pourcentage des fragments dont la taille est supérieure à X
(c’est le pourcentage des fragments retenus sur le tamis ou le
crible d’ouverture X, cm)
P(X) : pourcentage des fragments dont la taille est inférieure à X
(c’est le pourcentage des morceaux passant à travers le tamis ou le
crible d’ouverture X) ;
X : ouverture du tamis ou du crible, cm ;
Xc : taille caractéristique, c’est la taille par laquelle passe 69,3 % des
fragments, cm ;
n : index d’uniformité.
CETIM - Pr T. SERRADJ
335
Introduction à l'optmisation des tir
CETIM - Pr T. SERRADJ
336
Introduction à l'optmisation des tir
L’index d’uniformité (n) a été déterminé à travers
une équation développée par Cunningham à
partir des essais sur terrain. Cet index nous
renseigne sur l’uniformité de la courbe de
fragmentation. Il est calculé à l’aide des
paramètres géométriques du plan de tir :
(2.44)
Où :
B : distance entre les rangées de trous, m
S : distance entre les trous dans une même rangée, m
D : diamètre de la charge, mm
W : écart type d’exactitude de forage (précision du forage),
déviation du forage, m
BCL : longueur de la charge de pied, m
CCL : longueur de la charge de colonne, m
H : hauteur de gradin, m
Le : longueur totale de la charge, m
P : facteur de disposition de la maille de tir ; P=1 pour une
disposition des trous en carré/rectangulaire ; P=1,1 pour une
disposition des trous en quinconce.
CETIM - Pr T. SERRADJ
338
Introduction à l'optmisation des tir
Dans la pratique la valeur de n varie de
0,8÷2,2 d’après Cunningham. Les valeurs
élevées correspondent à une granulométrie
uniforme et les valeurs faibles une
granulométrie étalée.
La taille maximale des blocs (BDR)
correspondant à l’ouverture du crible qui fait
passer 98 % des fragments est prédite à l’aide
de l’équation suivante :
; (2.46)
CETIM - Pr T. SERRADJ
339
Introduction à l'optmisation des tir
La combinaison des équations de Kuznetsov et
de Rosin-Rammler par Cunningham, 1987 est
appelée le modèle de fragmentation Kuz-Ram.
L'expérience de Cunningham (1987) suggère
que :
* La gamme normale de ` n ' pour la
fragmentation des roches massives est
raisonnablement de 0,75 à 1,5 ; avec une
moyenne autour de 1. Des roches plus
consolidées ont des valeurs plus élevées.
CETIM - Pr T. SERRADJ
340
Introduction à l'optmisation des tir
* Les valeurs de n en dessous de 0,75
représentent une situation de poussière
(beaucoup de fines) ; qui indique que les
conditions de la roche ne favorisent pas
l’abattage à l’explosif. Généralement, c’est le
cas lors de la découverture dans des terrains
altérés.
.
CETIM - Pr T. SERRADJ
341
Introduction à l'optmisation des tir
* Pour des valeurs inférieures à 1, les variations
de l'index d'uniformité (n) sont plus
critiques pour les particules fines et grossières.
Pour n≥ 1,5 ; la texture du tas abattu ne change
pas beaucoup, et les erreurs sont moins
punitives.
* Le facteur de forme (n) a une influence
importante sur les résultats des essais de
tamisage, comme la maille employée est
généralement carrée ; elle maintiendra la
majorité des fragments ayant toute dimension
plus grande que la maille
CETIM - Pr T. SERRADJ
342
Introduction à l'optmisation des tir
En conclusion, une attention particulière
doit être donnée en utilisant le modèle de
KUZ-RAM ; en se rappelant les points
suivants :
* L’amorçage et la synchronisation doivent
être arrangés de manière à augmenter
raisonnablement la fragmentation et éviter
les ratés de tir ;
* L'explosif doit avoir une énergie proche
de son Relative Weight Strength, RWS
calculé.
CETIM - Pr T. SERRADJ
343
Introduction à l'optmisation des tir
* Les joints, les discontinuités et
l’homogénéité du massif doivent subir une
évaluation soigneuse. La fragmentation est
souvent définie par la structure de la roche,
en particulier lorsque les joints sont plus
espacés que la maille de forage.
CETIM - Pr T. SERRADJ
344
Introduction à l'optmisation des tir
Modèles de JKMRC
CETIM - Pr T. SERRADJ
347
Introduction à l'optmisation des tir
Two Component Model (TCM)
La fragmentation résultant du tir peut être
considérée comme un mélange de deux groupes
de fragments. Autour de la charge se forme la
zone de broyage due à des contraintes de
cisaillement donnant des particules fines et la
zone de fissuration créée par des contraintes de
traction donnant des particules grossières. La
composante des deux zones est donnée par deux
fonctions de distribution de Rosin-Rammler afin
de manipuler ensemble les deux portions : une
pour les fines et l’autre pour les grosses
particules. CETIM - Pr T. SERRADJ
348
Introduction à l'optmisation des tir
Crushed Zone Model (CZM)
CETIM - Pr T. SERRADJ
350
Introduction à l'optmisation des tir
Le modèle KCO
Le modèle KCO (Ouchterlony, 2005a) est la version
étendue du modèle de KUZ-RAM. Le modèle
remplace la fonction de distribution de Rosin-
Rammler habituellement utilisée dans le modèle de
KUZ-RAM par la nouvelle fonction de distribution de
Swebrec. Celle-ci introduit trois paramètres : la taille
moyenne X50, la taille maximale du bloc in-situ ; et b
qui représente le paramètre d’ondulation de la
courbe. Ce dernier est similaire au paramètre n dans
le modèle de KUZ-RAM. L’expression X50 est la même
que celle de Kuznetsov. L’expression de b et la
fonction de distribution de Swebrec sont données
comme suites. CETIM - Pr T. SERRADJ
Introduction à l'optmisation des tir
351
Le concassage est la première étape dans le
processus de comminution dont le but est de
réduire les fragments de minerai provenant
directement de la mine ou des dépôts
d’homogénéisation en des dimensions
admissibles pour les opérations qui suivent
(convoyage, criblage, broyage). Il peut s’effectuer
en un, deux, trois ou quatre stades selon le
degré de réduction recherché.
CETIM - Pr T. SERRADJ
352
Introduction à l'optmisation des tir
Modélisation de la fragmentation lors du
concassage
CETIM - Pr T. SERRADJ
355
Introduction à l'optmisation des tir
L’objectif de cette modélisation est de
prédire la distribution granulométrique à la
sortie de chaque stade de concassage à
partir d’une distribution granulométrique à
l’entrée donnée. Cependant, il faut savoir
que dans un circuit de concassage, la
distribution granulométrique à la sortie
d’un stade, sert d’alimentation pour le stade
suivant ; et ainsi de suite.
CETIM - Pr T. SERRADJ
356
Introduction à l'optmisation des tir
Chaque étape de rupture doit produire son
degré relatif de réduction. Les dimensions à
l’entrée (OSS) et à la sortie (CSS) de chaque
étape contrôlent la partie de classification
dans le modèle. Cependant, si un fragment
a une dimension supérieure à la dimension
de l’ouverture du concasseur (OSS),
CETIM - Pr T. SERRADJ
357
Introduction à l'optmisation des tir
il ne passera pas à travers celle-ci ; et doit
subir un débitage secondaire. Inversement
s’il a une dimension inférieure à la
dimension de sortie du concasseur (CSS) ; il
passera directement à travers celle-ci sans
être concassé. Par contre s’il a une
dimension comprise entre l’OSS et le CSS ; il
existera une probabilité de concassage.
CETIM - Pr T. SERRADJ
358
Introduction à l'optmisation des tir
Quantification de la granulométrie
par analyse numérique d’images
CETIM - Pr T. SERRADJ
359
Introduction à l'optmisation des tir
La courbe granulométrique des roches
fragmentées a longtemps été déduite par
criblage. Le problème avec ce moyen de mesure
est de devoir manipuler une grande quantité de
matériaux. Ce qui se traduira donc par temps
d’exécution élevé ; une nécessité de gros engins
et la présence de beaucoup d’opérateurs. De plus,
le volume mis en jeu reste souvent insuffisant
pour pouvoir représenter correctement
l’ensemble du tas fragmenté (erreurs
d’échantillonnage).
CETIM - Pr T. SERRADJ
360
Introduction à l'optmisation des tir
Nous exposons dans cette partie les moyens
et les conditions à mettre en jeu pour
mesurer numériquement la fragmentation
issue d’un tir par une technique
relativement simple.
CETIM - Pr T. SERRADJ
361
Introduction à l'optmisation des tir
Etapes de mesure par analyse d’images
CETIM - Pr T. SERRADJ
362
Introduction à l'optmisation des tir
1. Acquisition des images
CETIM - Pr T. SERRADJ
366
Introduction à l'optmisation des tir
4. Corrections statistiques
CETIM - Pr T. SERRADJ
368
Introduction à l'optmisation des tir
Logiciels de traitement d’images
CETIM - Pr T. SERRADJ
373
Introduction à l'optmisation des tir
Concernant le passage en 3D, les auteurs se
basent sur des corrélations de l’analyse
d’images de différentes formes de
fragments avec les résultats du tamisage.
Ils choisissent les axes de l’ellipse ayant la
même surface visible que des fragments
pour le calcul des tailles et des volumes.
CETIM - Pr T. SERRADJ
374
Introduction à l'optmisation des tir
Avant tout calcul des proportions
granulométriques ; les auteurs opèrent une
correction dite de fines. Ils procèdent en
attribuant un pourcentage des zones
d’ombres de l’image binaire (zones noires)
aux particules fines qu’ils ajoutent à
l’ensemble de la distribution des tailles.
CETIM - Pr T. SERRADJ
375
Introduction à l'optmisation des tir
Erreurs de mesure liées à l’analyse d’images
CETIM - Pr T. SERRADJ
377
Introduction à l'optmisation des tir
Problèmes dus à la présence de particules fines
CETIM - Pr T. SERRADJ
379
Introduction à l'optmisation des tir
A l’état actuel des pratiques minières, le logiciel
de traitement d’images Split Desktop est d’une
application large grâce à ses spécificités ; de
même il a subi de nombreux perfectionnements
pour tenir compte des divers problèmes dus à
l’analyse d’images et plus particulièrement la
prise en compte des particules fines. C’est
pourquoi, nous l’avons utilisé pour estimer la
distribution granulométrique des tas de roche
fragmentés par les tirs ainsi que la distribution
blocométrique dans les conditions de sites réels,
à travers des études de cas.
CETIM - Pr T. SERRADJ
380
Introduction à l'optmisation des tir
Présentation de logiciels
de traitement d’image
CETIM - Pr T. SERRADJ
381
Introduction à l'optmisation des tir