UMBB- Faculty of Technology
Department of Mechanical Engineering
Module: RDM (A. Bensefia & N. Hedeili)
2° Année Licence
Corrigé du TD N°4 (Cisaillement)
Ex N°1
𝑇
𝜏𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝜏𝑎𝑑𝑚 ou 𝑅𝑝𝑔 , avec 𝜏𝑚𝑎𝑥 = 𝜏 = , 𝑆 : section cisaillée
𝑆
La partie cisaillée du mur , après rupture , est un cylindre de diamètre
𝐷
𝐷 et de hauteur ℎ
La surface cisaillée est la surface latérale du cylindre 𝑆𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒
𝑐𝑖𝑠𝑎𝑖𝑙𝑙é𝑒
On a 𝑆 = 𝜋. 𝐷. ℎ , 𝑇=𝐹 ℎ
𝑇 𝐹
≤ 𝜏𝑎𝑑𝑚 ⇔ ℎ ≥ ⇒ 𝒉 ≥ 𝟏𝟎, 𝟔𝟏 𝒎𝒎
𝜋.𝐷.ℎ 𝜋.𝐷.𝜏𝑎𝑑𝑚
200 𝑑𝑎𝑁
la tige du crochet est soumise à la traction
4. 𝐹 4. 𝐹 𝑑
𝜎𝑁 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 ⇔ ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 ⇔ 𝑑 ≥ √ ⇒ 𝒅 ≥ 𝟓, 𝟎𝟒 𝒎𝒎
𝜋. 𝑑 2 𝜋. 𝜎𝑎𝑑𝑚
Ex N°3
Contrainte d’adhérence (cisaillement) acier béton : 200 𝑑𝑎𝑁
La surface d’adhésion ou bien la surface de cisaillement est la surface de contact
béton –acier 𝑆 = 𝜋. 𝑑. 𝐿
𝑇 𝑁
𝜏 = 𝑆 = 𝜋.𝑑.𝐿 ⇒ 𝝉 = 𝟑, 𝟏𝟒𝟖 𝑴𝑷𝒂
Contrainte normale de la barre :
4. 𝑁
𝜎𝑁 = ⇒ 𝝈𝑵 = 𝟑𝟏𝟒, 𝟕𝟕𝟑 𝑴𝑷𝒂
𝜋. 𝑑2
Ex N°4 (Collage)
Contrainte de traction due à 𝐹
𝑆𝑜𝑢𝑚𝑖𝑠 𝑎𝑢
Il existe 8
200
( 25 ) éléments de surface soumis à la 𝑐𝑖𝑠𝑎𝑖𝑙𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡
𝑆𝑜𝑢𝑚𝑖𝑠 à
traction. 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛
7. 103
𝜎𝑁 = ⇒ 𝝈𝑵 = 𝟏, 𝟕𝟓 𝑴𝑷𝒂
8.25.20
1/4
UMBB- Faculty of Technology
Department of Mechanical Engineering
Module: RDM (A. Bensefia & N. Hedeili)
2° Année Licence
Corrigé du TD N°4 (Cisaillement)
Longueur minimale 𝐿𝑚𝑖𝑛 nécessaire pour réaliser l’assemblage
Par contre, il existe 7 éléments soumis au cisaillement.
7. 103 7. 103
𝜏𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝜏𝑎𝑑𝑚 ⇒ ≤ 0,5 ⇒ 𝐿 ≥ ⇒ 𝐿 ≥ 100 𝑚𝑚
7. 𝐿. 20 7.0,5.20
⇒ 𝑳𝒎𝒊𝒏 = 𝟏𝟎𝟎 𝒎𝒎
Ex N°5
Effort de cisaillement est donné par : 𝑇 = 𝐹. sin(60) = 4330,13 𝑁
Surface de cisaillement : 𝑆𝑐𝑖𝑠 = 𝐿. ℎ = 50 . 60 = 3000 𝑚𝑚2
Contrainte de cisaillement de la colle :
𝑇
𝜏= ⇒ 𝝉 = 𝟏, 𝟒𝟒 𝑴𝑷𝒂
𝑆𝑐𝑖𝑠
Ex N°6
Montage en porte à faux
1. Le diamètre minimal de l’axe.
𝜏𝑒 𝑅𝑒𝑔 4 .𝐹
𝜏𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝜏𝑎𝑑𝑚 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜏𝑎𝑑𝑚 = = 𝑒𝑡 𝜏𝑚𝑎𝑥 =
𝑠 𝑠 𝜋. 𝑑2
4. 𝐹 𝜏𝑒 4. 𝐹. 𝑠
≤ ⇔ 𝑑 ≥√ ⇒ 𝒅 ≥ 𝟏𝟕, 𝟓𝟗 𝒎𝒎
𝜋. 𝑑2 𝑠 𝜋. 𝜏𝑎𝑑𝑚
On considère un diamètre minimal ⇒ 𝒅𝒎𝒊𝒏 = 𝟏𝟖 𝒎𝒎
2. La Contrainte de cisaillement
𝐹 4. 𝐹
𝜏= = ⇒ 𝜏 = 𝟓𝟗 𝑴𝑷𝒂
𝑆 𝜋. 𝑑𝑚𝑖𝑛 2
3. La déformation que subit l’axe
𝜏 −𝟒
𝜏 = 𝐺. 𝛾 ⇒ 𝛾= ⇒ 𝛾 = 𝟕, 𝟑𝟔 . 𝟏𝟎
𝐺
Montage en chape
4. Le diamètre minimal de l’axe.
𝜏𝑒 𝑅𝑒𝑔 4 .𝐹
𝜏𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝜏𝑎𝑑𝑚 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜏𝑎𝑑𝑚 = = 𝑒𝑡 𝜏𝑚𝑎𝑥 =
𝑠 𝑠 2. 𝜋. 𝑑2
2/4
UMBB- Faculty of Technology
Department of Mechanical Engineering
Module: RDM (A. Bensefia & N. Hedeili)
2° Année Licence
Corrigé du TD N°4 (Cisaillement)
On a 2 sections qui vont se cisailler.
4. 𝐹 𝜏𝑒 4. 𝐹. 𝑠
≤ ⇔ 𝑑 ≥√ ⇒ 𝒅 ≥ 𝟏𝟐, 𝟒𝟒 𝒎𝒎
𝜋. 𝑑2 𝑠 2. 𝜋. 𝜏𝑎𝑑𝑚
On considère un diamètre minimal ⇒ 𝒅𝒎𝒊𝒏 = 𝟏𝟑 𝒎𝒎
5. La Contrainte de cisaillement
𝐹 4. 𝐹
𝜏= = ⇒ 𝜏 = 𝟓𝟔, 𝟓𝟎 𝑴𝑷𝒂
𝑆 2. 𝜋. 𝑑𝑚𝑖𝑛 2
6. La déformation que subit l’axe
𝜏 −𝟒
𝜏 = 𝐺. 𝛾 ⇒ 𝛾= ⇒ 𝛾 = 𝟕, 𝟎𝟔 . 𝟏𝟎
𝐺
On remarque que le montage en chape présente un diamètre inférieur à celui d’un
montage en porte à faux, pour une même contrainte et une même déformation.
Ex N°7
Effort de poinçonnage : Pour avoir une rupture, il faut :
𝐹𝑚𝑖𝑛
𝜏 ≥ 𝜏𝑟 𝜏= ⇒ 𝐹𝑚𝑖𝑛 ≥ 𝜏𝑟 . 𝑆𝑐𝑖𝑠
, 𝑆𝑐𝑖𝑠
𝑑
𝑆𝑐𝑖𝑠 = Périmètre de la pièce poinçonnée x épaisseur de la tôle = (𝜋. 2 + 𝑑) . 𝑒
𝑭𝒎𝒊𝒏 = 𝟑𝟖𝟓𝟔𝟐 𝑵
Contrainte de compression dans le poinçon : On doit vérifier est ce que 𝜎𝑁 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚
ou non
𝐹 𝜋. 𝑑2
𝜎𝑁 = , ⇒ 𝝈𝑵 = 𝟐𝟒𝟓, 𝟓 𝑴𝑷𝑨
, 𝑆=
𝑆 8
On remarque que effectivement 𝜎𝑁 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 , la contrainte de compression dans le
poinçon est satisfaisante.
Valeur minimale de 𝑑 : on doit satisfaire les deux premières conditions à la fois. i.e
𝐹𝑚𝑖𝑛 ≥ 𝜏𝑟 . 𝑆𝑐𝑖𝑠 et 𝜎𝑁 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 ⇒ 𝜎𝑎𝑑𝑚 . 𝑆 ≥ 𝜏𝑟 . 𝑆𝑐𝑖𝑠 ⇒ 𝒅𝒎𝒊𝒏 = 𝟏𝟓, 𝟑𝟒 𝒎𝒎
3/4
UMBB- Faculty of Technology
Department of Mechanical Engineering
Module: RDM (A. Bensefia & N. Hedeili)
2° Année Licence
Corrigé du TD N°4 (Cisaillement)
Ex N°9 (Rivetage)
Le nombre de rivets nécessaire pour réaliser l’assemblage.
𝜏𝑒 𝑅𝑒𝑔 0,5 . 𝜎𝑒 4 .𝐹
𝜏 ≤ 𝜏𝑎𝑑𝑚 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜏𝑎𝑑𝑚 = = = 𝑒𝑡 𝜏=
𝑠 𝑠 𝑠 2. 𝑛. 𝜋. 𝑑2
4 . 𝐹. 𝑠
⇒𝑛 ≥ ⇒ 𝑛 ≥ 8,68 ⇒ 𝒏 = 𝟗
2. 𝜋. 𝑑2 . 0,5. . 𝜎𝑒
Comparaison
Pour le montage sans couvre joint , le même sera appliqué avec une seule section
cisaillée pour chaque rivet.
On obtient de fois plus de rivets i.e. 𝑛 = 18 et les plaques ne sont plus alignées.
𝐹
Il y concentration de contrainte dans les fers plats. 𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝑘𝑡 𝜎 , 𝜎= 𝑆
Si on suppose qu’on a deux rivets qui sont placés du même côté
𝑆 = (𝑎 − 2𝑑). 𝑒 = 1184 𝑚𝑚2 , 𝜎𝑚𝑎𝑥 = 162,16 𝑀𝑃𝑎
4/4
