Soudure
Assemblages permanents
Équipe pédagogique CONDIM
Aspects normatifs
La vérification des soudures est fortement organisée par
divers règlements qui dépendent du type de construction
concerné dont :
• Eurocode 3 (EC3) : construction métallique
• F.E.M (fédération européenne de la manutention) :
engins de levage et de manutention, grues.
• RCCMR : ingénierie nucléaire.
• CODAP : appareils à pression, réservoirs sous pression.
Ces règlements précisent les critères de ruine et modes de
validation à suivre, mais parfois aussi les méthodes d’exécution des
cordons de soudure et les modes de leur contrôle.
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Cordons de soudure
Le métal d’apport doit avoir des caractéristiques mécaniques de résistance au moins
égales à celles du métal de base constituant la pièce soudée.
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Cordons de soudure
Le métal d’apport doit avoir des caractéristiques mécaniques de résistance au moins
égales à celles du métal de base constituant la pièce soudée.
« bout à bout » ou « bord à bord » :
Avec préparation des pièces, en V, en U, ou en X.
Sans préparation des pièces, en I.
En V En U En X En I
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Cordons de soudure
Soudures d’angle :
Les soudures d’angle permettent également de réaliser des assemblages à
recouvrement et à couvre joint simple ou double
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Règles de conception liées au soudage
Choix des composants à Positionnement des Position de la soudure Résistance de la pièce
assembler éléments • Epaisseur similaire des éléments • Utiliser des nervures et goussets
• Profilés, tubes... • Prévoir la mise en position des • Zones moins sollicitées (fibre • Placer des tubes entretoises
• Tôles laminées, découpées, éléments neutre) • Limiter les parties usinées
pliées • Sinon, nécessité d'un montage • Eviter l'usinage du cordon
• Eléments emboutis, cintrés dédié • Limiter les déformations dues au
• Eléments usinés ou moulés retrait
• .. • Accessibilité du cordon
Règles de conception liées au soudage
Règles de conception liées au soudage
Transfert des charges
Exemple de tracé d'une pièce mécano-soudée
On suivra la démarche générale suivante :
• Tracé des surfaces fonctionnelles spécifiées
• Tracé des surfaces "capables« qui après usinage donneront les surfaces fonctionnelles
• Tracé des volumes "capables« qui porteront les surfaces capables (tôles, profilés, nervures, goussets,
caissons, entretoises...)
• Mises en positions des éléments, position des cordons, spécifications fonctionnelles supplémentaires
et des spécificités de fabrication.
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Dimensions caractéristiques
On appelle “gorge” du cordon la dimension a,
hauteur du triangle inscrit dans la section du cordon.
La longueur utile du cordon est l = L – 2a
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Calculs de résistance d’un cordon de soudure bout à bout
Pour une soudure bout à bout, aucun calcul de vérification n’est exigé si :
• L’épaisseur du cordon est au moins égale à l’épaisseur de la pièce la plus faible
• Le métal d’apport a des caractéristiques au moins égales au matériau de base.
On peut compter cependant :
• Un facteur d’affaiblissement l = 0,7 à 0,9
• Un coefficient de concentration de contraintes au niveau du cordon Kt = 1,3 à 1,6
Contraintes résiduelles longitudinales
dans une soudure bout à bout
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Représentation d’un cordon de soudure
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Calculs de résistance d’un cordon de soudure d’angle
Modèle pour le dimensionnement d’un cordon d’angle
On considère que l’effort F exercé par les pièces assemblés est réduit au centre du
cordon modélisé par un prisme de section triangulaire. La sollicitation est alors
maximale dans le plan OHH’O’ et on fait un hypothèse de répartition uniforme de
contrainte dans la surface l x a
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Calculs de résistance d’un cordon de soudure
Modèle pour le dimensionnement d’un cordon d’angle
L’équilibre statique donne : F N T// T
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Relation dimensionnement de base de l’EUROCODE
R R
3( )
2
2
et 2
w . w//
w
r : limite élastique du métal de base
w et w : coefficient de réduction liés au matériaux
Nuance métal de base S 235 S275 S335 S420 S460
w 0.8 0.85 0.9 1 1
w 1.25 1.3 1.35 1.25 1.25
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Applications types
Cordon frontal
T// 0
F
N
2
F
T
2 .
. .
F
.
2.l.a
// 0
. 2 . 2 2
F F r
2.l 2 .a 2 w w
3.
2.l 2 .a 2
. 2 2
F r
1,5. 2 2
l .a w w
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Applications types
Cordon latéral
T// F
2F
N 0
T 0
0
F
//
l.a
2
r
(l,a) (l,a)
2
F
3 2 2
l .a
w w
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Applications types
Cordon oblique
F
N . sin
2
T// F . cos
F 2
r
T . sin 2
F
. 2 sin cos
2 2 2
F . sin
w w
2 2
2.l.a l .a
F . cos
//
l.a
F . sin
2.l.a
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Applications types
Cordon semi-circulaire
d=2r
F
eq 1 2 cos a
2
pra
avec a =45° pour un cordon d’angle p/2
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