Département Génie Électrique

Présenté par 
Mohamed Amin MHADHEB

Stage de Perfectionnement

Réalisé à 
Groupe Chimique Tunisien de SKHIRA

Soutenu le 8 janvier 2018

Devant l’Encadreur M. Tahri Charfeddine

Année Universitaire 2018/2019
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Remerciements
Je ne saurais commencer ce rapport de stage sans avoir une pensée pour tous ceux qui ont
contribué à le rendre possible.
En premier lieu, je tiens à remercier les responsables de la société Groupe Chimique
Tunisien qui m’ont ouvert les portes de l’entreprise pour ce stage
Il m’est aussi agréable et plaisant de remercier tous les membres de la centrale, en particulier
ceux du département électrique, qui m’ont apporté une aide pratique tout au long de stage.
Faire mon deuxième stage chez groupe chimique Tunisien a été un plaisir, j’ai pu apprendre
beaucoup grâce à vous, ce qui est un aboutissement à mon cursus universitaire.
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Table des matières

Table des figures vi
Introduction générale vii
Chapitre 1 : Présentation de groupe chimique tunisienne 1
1.1 Introduction…………………………………………………….………….……..……..1
1.2 Les Déférents Services……………………………………….…………….……..…...3
1.2.1 Atelier phosphorique……………………….…………………………..………3
1.2.2 Atelier sulfurique…………...…………….……………………………………4
1.2.3 Utiles froides……………………………..…………………………………….4
1.2.4 Utiles chaudes……………………………………………….….…………...…5
1.2.5 Service sécurité……………………………………….…….………...………..5
1.2.6 Service mécanique……………………………...………………….………..…5
1.2.7 Service électrique et régulation………………………………...….…..……….5
1.2.8 Conclusion………………………………………………………………..…….6
Chapitre 2 : Défaut et protection 7
1.1 Introduction……………………………………………………..…………..………....7
1.2 Défaut……………………………………………………………..……………….…..7
1.2.1 Moteur…………..……….……………….…….……………….……..…….…7
1.2.2 Transformateurs………..…………………………………….……..…….……7
1.2.3 Départ disjoncteurs…………..……….………………………….……………..8
1.2.4 Alternateurs…………………..……….………………………….…….………8
1.3 Protection ………………………………………………………………...…………...9
1.3.1 Protection Moteur……………..…….……...……………………..….……...…9
1.3.2 Protection Transformateurs………………..…….………………...….………10
1.3.3 Protection Départ disjoncteurs……….......……….……………...…..….……11
1.3.4 Protection Alternateurs…………………....………..……………...……….…11
1.3.5 Protection commun………………………….…….……………….…………11
1.4 Conclusion……………………………………………………………..…………....12
Chapitre 3 : Etude de relais de protection moteur MM30 13
1.1 Introduction……………...…………………………………...………………………13
1.2 Type de protection………...……………………………………………………...…..13
1.3 Paramétrage de relais……...…………………………………...……………………..13
1.4 Les défauts……………...……………………...………...…………………………..14
iv
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1.5 Relais de sortie…………..……………………………….…………...…...…………15

1.6 Entrée analogique………......…………………………….……………………..……15
1.7 Schéma de branchement……..……………………...…….………………………….16
1.8 Le clavier……………………......……………………….………...……………...….16
1.9 L’afficheur…………………….........…………………….…………………...……..17
1.10 Conclusion………………………..……….………...…………….………………19
Conclusion générale 20

v
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Table des figures

1.1 Groupe chimique de Skhira……………………………………………………….….1

1.2 Organigramme de la société……………………………………………………….…3
1.3 Court-circuit entre spires…………………………..………………………………....9
1.4 Amorçage entre enroulements………………………………………………………..9
1.5 Signalisation lumineuse…………………………………………….………….……14
1.6 Schéma de bronchement…………………………………………………………….16
1.7 Schéma de départ moteurs………………………………………….……………….19

vi
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Introduction générale

Le but de ce stage est d ‘obtenir une formation d’un esprit critique pour trouver les solutions
les plus efficace aux problèmes rencontrés dans mon domaine industriel et aussi pour savoir la
technologie du matériel utilisé dans la société.

J’ai effectué mon stage dans cette société GCT au service entretien Régulation et Electricité, il
m’a permis le contact avec les ouvriers à l’intérieurs de l’usine et cela m’a facilité de voir la
structure organisationnelle de la société tel que l’administration, les différentes réalisations de
l’entreprise et les différents équipements on se trouve les agences et la main d’ouvres.

vii
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Chapitre 1
Présentation Générale de l’Usine
1.1 Introduction 

Dans ce chapitre, nous allons présenter le cadre général de notre stage. Ceci passe par une
présentation générale de différentes unités des productions.
L’usine de SKHIRA dérivé du groupe chimique tunisien, connue sous le nom de SIAPE2, est
créé pour produire l’acide phosphorique de différentes molarités (28%,54%,62%). Elle a
besoin d’une quantité importante d’eau ayant une qualité bien définie, d’énergie électrique et
des opérations de maintenance.

Figure 1.1 : Groupe chimique de Skhira

L’usine du Skhira a été créée en 1987.avec un investissement de 130.000.000 dinars tunisiens.

Son objectif est la production de l’acide phosphorique de différentes molarités :

1
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 L'acide phosphorique 54 % P205

 L’acide phosphorique 62 % P205

 L’acide phosphorique 72 % P205 (actuellement abandonné).

 L’acide vert
La production de l’acide phosphorique marchand est réalisée en différents unités de
production :
 Unité sulfurique : production de l’acide sulfurique au moyen de deux unités de capacité
unitaire 1750 tonnes/jours et de la vapeur : production d’eau haute pression (HP).

 Unité phosphorique : production de l’acide phosphorique à 28% P205 par

l’intermédiaire de deux unités de capacité 600 tonnes /jours chacune.

 Unité de concentration de l’acide phosphorique : il s’agit d’une évaporation sous vide

de l’acide phosphorique dilué dans quatre bouches identiques de capacité unitaire de
300 tonnes P205/jour.

 Unité de production de l’acide super concentré : cet atelier est conçu pour vérifier la
concentration de l’acide phosphorique de 54% à un titre allant jusqu’à 72% P205. Il est
constitué de deux boucles de concentration qui peuvent concentrer la totalité de la
production de l’acide 54% en acide 62%.

 Unité de réception et d’expédition son importance devient dans la réception des

matières premières et l’expédition de produit finit.

 Utilités froides : cet atelier assure les besoins de l’usine en utilités froides, soient : de
l’eau et de l’air comprimé service et instruments.

 Utilités chaudes : assurant l’alimentation de l’usine en énergie électrique

 Unité d’électrique et de régulation. Responsable sur réparation et développement des

équipements électrique et instrumentations

 Atelier d’entretien mécanique. Entretien et dépannage tout matériels mécaniques

 Service de sécurité. Assure la sécurité des personnels

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1.2 Différents services 

Comme illustré par la figure 1.2, l’usine de Skhira se compose de différents services de
production, de maintenance et administratives.

Direction générale

Service Service Service Service Laboratoire

sécurité production administratif maintenance

Sulfurique Electrique-régulation

Entretien mécanique
Phosphorique

Bureau de méthodes
Utilité chaude : centrale
électrique

Utilité froide : osmose

SER : service expédition-

réception

Figure 1.2 : Organigramme de l’usine.

1.2.1. Atelier phosphorique 

C’est l’atelier qui produit de l’acide phosphorique. Dans cet atelier les matières premières
sont l’acide sulfurique et le phosphate brut apporté de GAFSA.

Le phosphate brut qui provient des mines par voies ferrées du METLAOIU et REDEYEF est
transporté vers des distributeurs pour aboutir ensuite aux trémies. Une partie va être ferrement
attaquée par l’acide sulfurique dans une cuve fortement agitée comme résultat en obtient une
bouillie constituée par le gypse et l’acide phosphorique qui sera stocké dans des réservoirs à
revêtement spécial pour être utiliser dans l’atelier de concentrations et super concentration.

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 Le phosphogypse est acheminé vers le (tafia)

 L’acide phosphorique sera stocké dans des bacs.

Cet atelier comporte :

 Un hall de stockage de phosphate lavé,

 Deux réacteurs de volumes utiles : 900m chacun,

 Trois bacs de stockage d’acide dilué : 3500Tde P2O5 chacun.

1.2.2. Atelier sulfurique :

Cet atelier assure la production de l’acide sulfurique H2SO4 suivant le procédé de contact
qui sera consommé par l’atelier phosphorique, cette production se fait à différentes
étapes :

 Fusion du soufre à une température de 140°C à 150°C

 Filtration du soufre liquide sous pression.
 Oxydation par l’oxygène de l’aire sec : réaction exothermique
 Formation du gaz sulfurique et de chaleur.
 Conservation en présence du V205 comme catalyseur.
 Absorbation : le gaz sulfurique est absorbé par l’acide sulfurique produit à 98%.
 Dilution : l’acide sulfurique concentré(C>99%) sera dilué par l’eau pour donner H2SO4
de concentration 98+/-0.2%.
Cet atelier comporte :

 Un hall de stockage de soufre solide.

 Deux unités de production de H2SO4 : 1750T/J de H2SO4 chacune.

 Une station de fusion et filtration

 Un bac de stockage de soufre liquide.
 Deux bacs de stockage de H2SO4 : 18000T
1.2.3. Utilité froides (osmose) 

Cet atelier comporte :

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 Six puits de forages pour fournir : 1250m3 d’eau saumâtre.

 Trois lignes de dessalement d’eau
 Deux chaines de détermination
 Trois compresseurs d’air pour alimenter tout le complexe en air instrument et air de
service.
1.2.4. Utilité chaudes (centrale) 

Cet atelier destiné à fournir l’énergie électrique.

Cet atelier comporte :

 Un groupe turbo alternateur de puissance 18.4MW.

 Une chaudière auxiliaire permet le démarrage du complexe
 Une station de pompage d’eau de mer 7000m3 /h.
 Un condenseur de vapeur de capacité 100T /h.

1.2.5. Service sécurité 

Les agents de service de sécurité assurent un grand rôle pour lutter contre les risques
pour la protection des personnes et de bien.
Quel que soit les moyens mis en œuvre l’extinction reste baser sur les règles suivantes :
 Rapidité de l’intervention.
 Limitation d’extension du foyer en direction de l’installation électrique ou de
celle-ci de l’environnement.
 Choix des moyens d’intervention pour éviter tous risques.
 Mise d’appareil respiratoire à la disposition des personnels à intervenir

1.2.6. Service mécanique 

Cet atelier est responsable de réparer toutes les parties mécaniques dans l'usine comme les
réducteurs les accouplements. Il est composé de quatre parties :

 Chaudronnerie
 Machines spécieuses
 La mécanique générale
 La mécanique d'auto
1.2.7. Service électrique et régulation 

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 Atelier électrique : La fonction principale de cet atelier est la préparation des moteurs
électriques de différentes puissances ainsi que la réparation des transformateurs et
d’éclairage de l’usine.
 Atelier régulation : Le service régulation veille au bon fonctionnement des différentes
boucles de régulation dans les unités de production.
D’autre part il assure la maintenance des équipements suivants :
 Les instruments de contrôle et régulation,
 Les circuits frigorifiques,
 Le standard et les circuits téléphoniques.

1.3 Conclusion
Dans ce chapitre on a défini presque toute la société avec tous les services.

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Chapitre 2 
Défauts et Protections
1.1 Introduction
Dans ce chapitre on va étudier les défauts et protection de moteur, transformateur,
alternateur comme une source d’énergie et départ disjoncteur comme une moyenne de
protection.

1.2 Défauts
Une augmentation ou une diminution anormale des grandeurs nominales dans un circuit
électrique constitue un défaut ou une perturbation. Ce sont le plus souvent les variations
anormales de la tension, de l’intensité et de la fréquence qui sont à l’origine de ces
perturbations.
1.2.1. Moteurs
Le moteur possède des plusieurs défaut comme :
 Surcharge :
Elévation de l’intensité d’un circuit due par exemple à une sur abondance des récepteurs
 Court-circuit :
Elévation brutale de l’intensité dans un circuit due à une liaison accidentelle de deux points de
potentiel différents (PH et N)
 Surtension. :
Augmentation soudaine et importante de la tension due par exemple à un coup de foudre.
 Baisse ou manque de tension :
Chute de tension, trop importante dans un réseau, déséquilibre d’un réseau triphasé de
distribution
1.2.2. Transformateurs
Les défauts de transformateur sont :
 Les surcharges :
L'intensité traversant le transformateur devient trop grande, ce qui conduit à une
augmentation de la température interne du transformateur ce qui est nuisible à la durée de vie.
 Les courts-circuits :
Les courts-circuits sont eux de deux types : interne et externe, les premiers sont dus à des
arcs entre les enroulements, ils entraînent une dégradation rapide de l'huile et la formation de

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gaz qui peuvent mener à des incendies ou à l'explosion du transformateur. Les seconds
entraînent principalement une forte contrainte mécanique sur les enroulements et peuvent s'ils
sont prolongés mener à un court-circuit interne
 Les défauts à la masse :
 Les défauts à la masse sont comparables aux courts-circuits internes avec une connexion
entre le bobinage et le noyau ou la cuve
 Les sur fluxages :
C'est-à-dire une hausse du flux magnétique dans le noyau de fer du transformateur. Il est
causé soit par une surtension.
1.2.3. Départ Disjoncteurs
 Les fils électriques peut-être mal branchés

 Le problème provienne d’une surcharge

 Le problème peut être un défaut d'isolement des enroulements du moteur mais il peut
être tout autre chose indépendant du moteur

 Plusieurs fuites à la masse d'un moteur

1.2.4. Alternateurs
Des causes internes ou externes énumérées ci-après dans l'ordre de leur fréquence et de leur
importance :
 Causes internes :
- Courts-circuits entre phases
- Courts-circuits à la terre
- Courts-circuits entre spires
- Ruptures de conducteurs
 Causes externes :
- Élévation de tension par suite d'augmentation de vitesse
- Surcharges

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Figure1.3 : court-circuit entre spires

Figure1.4 : Amorçage entre enroulements

1.3 Protection
Les protections ont des fonctions multiples car elles doivent : protéger le matériel de la
destruction ou de la détérioration à la suite de défauts (court-circuit, surcharge...), assurer
l’exploitation normale de l’ensemble de l’installation avec ses équipements (pilotage,
délestage...), assurer la sécurité du personnel.
1.3.1. Protection Moteur

La protection d’un moteur peut–être :

 Protection contre les surcharges par image thermique (F49)

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- Protection contre les dommages thermiques dus à une surcharge, des machines
(transformateurs, moteurs ou générateurs), des câbles.
L’échauffement est calculé au moyen d’un modèle mathématique prenant en compte :
- la valeur RMS des courants
- la température ambiante
 Protection contre les déséquilibres des courants des phases (F46)
Protection contre les déséquilibres des phases, détectés par la mesure du courant
inverse.
Protection de l’équipement contre l’échauffement provoqué par une alimentation
déséquilibrée, l’inversion ou la perte d’une phase et contre les déséquilibres de courant
phase.
 Protection contre des défauts phase-terre est :
o Maximum de courant terre Protection contre les défauts à la
terre(F50N/51N) 
Courant résiduel calculé ou mesuré à partir de capteurs de courant phase.
o Différentielle de terre(F64)
Détection des défauts entre une phase et la terre dans un enroulement triphasé avec point
neutre mis à la terre, par comparaison du courant résiduel calculé à partir de courants phase et
du courant résiduel mesuré au point neutre.
o Protection contre les défauts à la terre(F67N) 
Déclenchement sélectif en fonction de la direction du courant de défaut.
 Protection contre un démarrage trop long ou un rotor bloqué (F48) (F51L) 
Protection contre l’échauffement excessif d’un moteur provoqué par :
o Un démarrage trop long, lors du démarrage du moteur en surcharge ou sous
une tension d’alimentation insuffisante.
o Un blocage rotor causé par la charge du moteur :
 En régime normal, après un démarrage normal
 Directement au démarrage
 Protection contrôlant le nombre de démarrages des moteurs (F66)
Protection contre l’échauffement excessif d’un moteur
 Protection triphasée contre les minimaux de courant (F37)
Protection des pompes contre les conséquences d’un désamorçage par détection du
fonctionnement à vide du moteur. Sensible à un minimum de courant dans la phase, elle est
stable sur ouverture disjoncteur.
1.3.2. Protection Transformateurs

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Protéger le transformateur contre les perturbations extérieures, courts-circuits, surtensions,

surcharges.
Entre le transformateur et le moteur il y’a des protections communes et ils sont (50N), (37),
et en trouve aussi dans le transformateur autre protections différentes comme le :
 Protection différentielle (F87T)
Protection contre les courts-circuits entre phases des transformateurs à 2 enroulements et des
groupes blocs transformateur-machine.
Protection basée sur la comparaison phase à phase des courants primaires et secondaires,
avec recalage des courants de chaque enroulement en fonction de l’indice horaire et des
valeurs de tension paramétrées.
 Indicateur de niveau d’huile
Un capteur de débit d'huile permet de s'assurer de la bonne circulation de l'huile dans le
circuit de refroidissement
 Protection des machines synchrones contre défaut ou perte d’excitation (F40)
Protection contre la perte d’excitation des machines synchrones, basée sur le calcul de
l’impédance directe aux bornes de la machine ou du transformateur dans le cas de groupes
blocs transformateur-machine
 Pression (F63)
Détection de défaut interne transformateur (gaz, pression) par exemple les relais Buchholz.
1.3.3. Protection départ Disjoncteurs

 Protection pour contrôle d’une baisse de tension (F27)

Minimum de tension Protection des moteurs contre une baisse de tension ou détection d’une
tension réseau anormalement basse pour déclencher un automatisme de délestage ou de
transfert de sources. Fonctionne en tension composée ou en tension simple, chaque tension est
contrôlée séparément.
 Protection contre les déséquilibres des courants des phases (F46) (la même dans le
moteur).
 Protection contre les défauts disjoncteurs(F50BF)
Protection de secours délivrant un ordre de déclenchement aux disjoncteurs amonts ou
adjacents en cas de non-ouverture du disjoncteur après un ordre de déclenchement, détectée
par la non-extinction du courant de défaut.
1.3.4. Protection Alternateur
Entre l’alternateur et le moteur il y’a les mêmes protections et ils sont : (49), (46),
(50N/51N), (64), (67N).
1.3.5. Protection commune

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Protection contre un court-circuit et surcharge entre phases (F50/51) est une protection

commune entre le moteur, transformateur, alternateur et disjoncteur.
o Protection de surintensité sensible au plus grand des courants phase mesurés
o Protection différentielle machine sensible au plus grand des courants phase
différentiels obtenus par montage auto-différentiel

1.4 Conclusion
Dans ce chapitre on a connu les genres de protection de moteur, transformateur, alternateur
comme une source d’énergie et départ disjoncteur comme une moyenne de protection.

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 ISET Mahdia

Chapitre 3 
Etude de relais de protection moteur
MM30
1.1 Introduction
Les MM30 sont des relais numériques multifonctions de la série M de
MICROENERMICROELETTRICA SCIENTIFICA.
Ils sont équipés d’une unité ampèremétrique biphasé pour la mesure des courants statoriques
et d’une unité ampèremétrique homopolaire pour la mesure des courants de défaut à la terre.
Ils trouvent leurs principales utilisations dans les applications suivantes :
 Protection des moteurs triphasés
 Protection des câbles d’alimentation des moteurs.
1.2 Type de protection 
Les relais MM30 possèdent les fonctions suivantes :
F49 : Image thermique
F51LR : Blocage rotor
F46 : Déséquilibres de courant et inversion des phases
F37 : Marche à vide
F50/51 : Court-circuit
F64 : Défaut homopolaire
F66 : Nombre de démarrages
F48 : Démarrage trop long et gestion de la phase de démarrage
RT : Commande à distance
RTD : Entrée sonde de température
SC : Détection de la vitesse
1.3 Paramétrage de relais
Les paramètres à régler sont :
-Fréquence nominale : Fn= 50 ou 60 Hz
-Courant primaire nominal des TC : In = 0 à 9999A
-Courant primaire nominal du Tore :0n= 0 à 9999A

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-Courant nominal du moteur : Im= (0,1 à 1,5) In

-Courant de démarrage du moteur : Ist= (0,5 à 10) Im
-Temps de démarrage : tst= (1 à 120)
-Courant de transition du moteur : ITr= (0,1 à 1) Ist
-Temps de transition : tTr= (0,5 à 50) s
1.4 Les Défauts
Lorsqu'un relais de sortie fonctionne, l'afficheur indique le type d'événement et la ou les
phases sur laquelle ou lesquelles il s'est produit. La fonction ayant entraîné le basculement est
identifiée par la signalisation lumineuse (LED) suivant :

Figure 1.5 - signalisation lumineuse

a) Led image thermique :

- Eteinte au repos.
- Clignote en pré-alarme (T/Tn) ≥ (Ta/Tn).
- Allumée fixe lorsque (T/Tn) ≥ 110% ou si l’entrée logique RTD est activée.
b) Led nombre de démarrage :
- Eteinte au repos
- Allumée fixe lorsque StNo = Valeur prédéfinie
c) Led intensité trop faible, ou moteur fonctionnant à vide :
- Eteinte au repos 
- Clignote durant toute la durée de la temporisation si le courant efficace mesuré par
l’appareil est à l’intérieur de la zone de fonctionnement.
- Allumée fixe à échéance de la temporisation.
d) Led déséquilibre en courant :
- Eteinte au repos.
- Clignote durant toute la durée de la temporisation si la composante inverse mesurée par
l’appareil est à l’intérieur de la zone de fonctionnement.

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 ISET Mahdia

- Allumée fixe à échéance de la temporisation.

e) Led rotor bloqué :
- Eteinte au repos.
- Clignote durant toute la durée de la temporisation si le courant efficace mesuré par
l’appareil est à l’intérieur de la zone de fonctionnement.
- Allumée fixe à échéance de la temporisation ou si l’entrée logique SPC est activée.
f) Led de surintensité :
- Eteinte au repos.
- Clignote durant toute la durée de la temporisation si le courant efficace mesuré par
l’appareil est à l’intérieur de la zone de fonctionnement.
- Allumée fixe à échéance de la temporisation.
g) Led de défaut d’isolement par rapport à la terre :
- Eteinte au repos.
- Clignote durant toute la durée de la temporisation si le courant efficace homopolaire
mesuré par l’appareil est à l’intérieur de la zone de fonctionnement.
- Allumée fixe à échéance de la temporisation.
h) Led de fonctionnement en mode programmation :
- Eteinte au repos.
- Clignote en mode programmation.
- Allumée fixe quand un défaut interne est détecté
1.5 Relais de sortie
5 relais de sortie, dont quatre sont programmables, sont disponibles (R1, R2, R3, R4, R5)
pour la signalisation et le déclenchement.
Les relais de sortie R1, R2, R3, R4 peuvent être programmés pour être contrôlés par
n’importe quelle fonction. Leur retour à l'état de veille est automatique après un
déclenchement et la disparition du défaut.
Le relais R5 (Watch dog chien de garde), normalement excité au repos, se désexcite sur
défaut interne, disparition de la source auxiliaire, ou lors de la programmation de l'appareil.
1.6 Entrée analogique
Les MM30 sont équipés de 3 entrées logiques. Elles sont actives lorsqu'elles sont court-
circuitées et/ou programmées.
RT : (Bornes 1-2) : Déclenchement à distance (Remonte Trip Control).
SC : (Bornes 1-3) : Détection de la vitesse (Speed switch).

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 ISET Mahdia

RTD : (Bornes 1 - 14) Entrée sonde thermique (Thermal Probe).

1.7 Schéma de branchement

Figure 1.6 : schéma de bronchement

1.8 Le clavier
Le clavier est constitué par 6 boutons poussoirs MODE, SELECT, +, -, ENTER/RESET,
PROG de couleurs différentes, accessibles à l’avant de l’appareil, pour l’exploitation en local
du relais (voir figure1.5).
a) Le bouton blanc MODE permet d’accéder aux modules suivants :
MEASURE : Lecture des mesures et des enregistrements effectués par le relais
SET DISP : Lecture des réglages et de la configuration des relais de sortie
PROG : Programmation des réglages et de la configuration des relais de sortie
TEST PROG : Test de l’appareil
b) Le bouton vert SELECT permet l’accès aux menus de chacun des modules décrits ci-
dessus.

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 ISET Mahdia

c) Les boutons + et - assurent le défilement des paramètres de chacun des menus

d) Le bouton jaune ENTER/RESET valide la valeur du paramètre réglé, lors de la
programmation. Remet à zéro la signalisation lumineuse.
e) Le bouton “caché“. PROG donne accès à la programmation de l’appareil.

Les boutons (+) et (-) sont utilisés pour

Les appuis successifs sur ce bouton
sélectionner les mesures instantanées ou
permettent d’accéder aux modules
afficher les réglages dans les modes
MESURES, VISUALISATION DES correspondants. En mode
REGLAGES, PROGRAMMATION, programmation, ces boutons augmentent
ou diminuent la valeur du réglage
TEST.
affiché.

Le bouton SELECT permet de choisir le

type de paramètre que l’on souhaite
afficher.

En mode programmation, ce bouton

permet de mémoriser la nouvelle valeur du Lorsque le courant sur les unités mesures est
réglage. Dans les autres cas il permet la nulle, et que l’appareil est dans le module
remise à zéro de la signalisation lumineuse PROG, un appui sur ce bouton place le relais
et le retour à l’état de veille des relais de en mode programmation, autorisant ainsi la
sortie lorsque celui-ci est manuel. modification des réglages de l’appareil.

1.9 L’afficheur
Un afficheur alphanumérique 8 digits à forte luminosité visualise l’ensemble des paramètres
de la protection.

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Mode Select
ACT MEAS Mesures instantanées

MEASURE
Visualisation des mesures Valeurs maximales
MAX VAL
Last Trip Enregistrement des cinq derniers défauts

TRIP NUM Nombre de déclenchements pour chaque

fonction

SETTINGS Visualisation des réglages

SET DISP
F-RELAY Visualisation de la configuration des relais
de sortie
Visualisation de réglage

PROG
SETTINGS Réglage des paramètres
PROGR

Programmation F-RELAY Configuration des relais de

sortie

W/O TRIP Test fonctionnel sans déclenchement des

TEST PRG relais

Test fonctionnel
With TRIP Test fonctionnel avec déclenchement des
relais

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5.5KV-31.5KA JDB 1250A

3FUSIBLES
KM

MM30
L
1
L
2
L1
L2
L3

Tore

Moteur 5.5KV/650KW
M

Figure 1.7 : Schéma de départ moteurs

1.10 Conclusion

19
 ISET Mahdia

Dans ce chapitre on va étudier le cas de relais numériques multifonctions de la série M de

model MM30

Conclusion générale
Durant, cette durée de stage, j’ai eu une occasion d’enrichir mes connaissances concernant la
vie industrielle et professionnelle, ainsi qu’il m’a permis de voir de près le travail collectif
dans une industrie.
De plus, j’ai senti la concordance entre la théorie et la pratique en industrie.
Enfin, ce stage m’a permis de découvrir le domaine de l’électricité dans cette usine comme il
Donne une bonne occasion de faire un contact avec une équipe de travail de haute
qualification qui m’a soutenue et m’a bien encadré afin de réussir.

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 ISET Mahdia

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