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Exercice

La centrale à béton mélange 4 agrégats, du ciment de 2 qualités différentes et de l'eau pour produire du béton. Le processus utilise des trappes, vannes et tapis transporteurs pour doser et mélanger les ingrédients dans un malaxeur sur plusieurs cycles jusqu'à ce que la quantité désirée de béton soit produite.

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La centrale à béton mélange 4 agrégats, du ciment de 2 qualités différentes et de l'eau pour produire du béton. Le processus utilise des trappes, vannes et tapis transporteurs pour doser et mélanger les ingrédients dans un malaxeur sur plusieurs cycles jusqu'à ce que la quantité désirée de béton soit produite.

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Centrale à béton

Une centrale à béton permet d'obtenir une quantité de béton de 1 à 5 m3 en un ou plusieurs


cycles de fabrication de 1 m3. Le béton est obtenu en mélangeant 4 agrégats de grosseur
différente, A1 à A4, du ciment choisi parmi 2 qualités différentes, C1 ou C2 et de l'eau.
L'alimentation en agrégats est effectuée par ouverture de trappes bistables A1, A2, A3, A4
(Ouverture An+ = 1, fermeture An- = 1), l'alimentation en ciment par ouverture de trappes
bistables C1 ou C2, et l'alimentation en eau par ouverture d'une vanne monostable VE
(ouverture VE = 1, fermeture VE = 0).
Pour chaque cycle de fabrication, le fonctionnement est le suivant :
a) Dosage pondéral :
Les agrégats sont d'abord pesés successivement dans une même trémie peseuse, chaque
qualité d'agrégat correspondant à un repère différent sur le cadran de la bascule (A1 dosé
jusqu'à ce que l'aiguille atteigne le repère a1, A2 dosé jusqu'a ce que l'aiguille atteigne le
repère a2, etc...). Lorsque l'aiguille atteint le repère a4, on met en marche le tapis transporteur
d'agrégats (monostable), TPA, et on ouvre la vanne (monostable) des agrégats, VA. Lorsque
la trémie peseuse d'agrégats est vide (aiguille au repère a0), on attend 3 secondes pour fermer
la vanne VA et 10 secondes pour arrêter le tapis TPA : les agrégats sont alors dans le
malaxeur.
b) Alimentation en ciment :
La séquence "ciment" commence 5 secondes après l'ouverture de la vanne des agrégats VA,
par l'ouverture de la trappe du ciment choisi (C1 ou C2) au-dessus de la trémie peseuse de
ciment, jusqu'à ce que l'aiguille atteigne le repère correspondant (soit c1, soit c2). A ce
moment, on ferme la trappe d'alimentation, on met en marche le tapis transporteur de ciment
(monostable), TPC, et on ouvre la vanne (monostable) du ciment, VC. Lorsque l'aiguille
arrive au repère c0, on ferme VC puis on arrête TPC après une temporisation de 3 secondes :
le ciment est alors dans le malaxeur.
c) Alimentation en eau et malaxage :
Le malaxeur, mû par un moteur MLX monostable est mis en marche dès le début du cycle et
ne s'arrête qu'en fin de cycle. Il reçoit d'abord les agrégats et le ciment puis, 10 secondes après
l'arrivée du ciment, on ouvre la vanne d'eau (monostable) VE. L'ouverture de VE déclenche
un compteur d'eau CE à présélection, qui délivre un signal s lorsque la quantité voulue d'eau
s'est écoulée. Le malaxage doit durer 60 secondes après le début de l'arrivée d'eau. La vanne
de vidange (monostable), VID, s'ouvre alors pendant 10 secondes, puis se ferme.
d) Conditions initiales :
Préalablement à la mise en marche, l'opérateur doit effectuer manuellement les opérations
suivantes :
- Choisir la qualité de ciment voulue, sur un sélecteur à 2 positions (q1 ou q2 )
- Disposer les repères de pesée sur les trémies aux positions souhaitées (a1, a2, a3, a4
pour les agrégats, c1 ou c2 pour le ciment).

1
- Prépositionner le compteur d'eau CE à la position voulue. Le lancement de la
fabrication s'effectue en appuyant sur un bouton-poussoir m.
e) Fin de fabrication :
À la fin de la séquence "ciment" de chaque cycle, le compteur de cycle C est décrémenté
(diminué d'une unité). Si son contenu est différent de 0 (variable c =1) en fin de cycle, un
nouveau cycle débute ; si son contenu est égal à 0 (variable c =0) en fin de cycle, la
fabrication est terminée.
Etablir le GRAFCET point de vue partie opérative de cette centrale à béton.

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