Journée nationale
de sensibilisation à
la prévention des
risques
Présentation: Expérience de la CJO en
matière de gestion des risques
17 mars 2015
Présentée par : Noureddine
Autor Boukhris – Responsable système qualité,
/ Author | Data / Date
environnement et santé et sécurité au travail 1
Certification intégrée
2
D'un système qualité à un système intégré
Système qualité:
Obtention de la certification du système qualité en 2000, selon les
exigences de la norme ISO 9002 Version 1994.
Obtention de la certification du système qualité en 2002, selon les
exigences de la norme ISO 9001 version 2000.
Obtention de la certification du système qualité en 2009, selon les
exigences de la version ISO 9001 version 2008.
Système intégré:
Obtention de la certification du système de management
environnemental en 2008, selon les exigences de la norme ISO 14001
version 2004.
Obtention de la certification du système de management de la santé et
sécurité au travail en 2008, selon le standard OHSAS 18001 Version
2007.
La CJO est la première entreprise du secteur cimentier certifiée selon les
trois standards: ISO 9001- ISO 14001- OHSAS 18001
3
Avantage d'un système intégré
Permettre et garantir l’intégration harmonieuse
des différents thèmes choisis par l’organisme pour
développer sa stratégie de management.
Eviter un double travail (documentation,
procédures, formulaires ...)
4
Modèle de développement durable
Satisfaire les besoins actuels sans compromettre le développement des
générations futures
« Développement durable » : Satisfaction simultanée des défis économiques,
social et écologique dans le cadre d’une intégration méthodique des
managements social et environnemental dans le management économique
conventionnel.
5
Facteurs de réussite
L’engagement de la direction (La politique SST, La
mise en place des ressources, La revue du système)
L’implication du personnel (La participation,
l’application des procédures…)
6
La composante SST dans le
système intégré
7
Le modèle du système SST
La roue de deming
8
Eléments du SMSST
4.2. Politique de Santé et de Sécurité au Travail
4.6. Revue de direction 4.3. Planification
4.3 Identification des dangers, évaluation des
risques et moyens de maîtrise
4.3.2 Exigences légales et autres
4.3.3 Objectifs et Programme
4.5. Vérification
4.5.1 Mesure et surveillance de performance 4.4. Mise en œuvre et fonctionnement
4.5.2 Évaluation de conformité 4.4.1 Ressources, rôles, responsabilités, obligations de
4.5.3 Recherche d’incidents, non-conformités, rendre compte et autorités
actions correctives et préventives 4.4.2 Compétence, formation et sensibilisation
[Link] Recherche d’incidents 4.4.3 Communication, participation et consultation
[Link] Non-conformités, actions [Link] Documentation
correctives et préventives [Link] Participation et consultation
4.5.4. Maîtrise des enregistrements 4.4.4 Documentation
4.5.5 Audit interne 4.4.5 Contrôle des documents
4.4.6 Contrôle des opérations
4.4.7 Prévention des situations d’urgence et capacité à
réagir
La planification du système SST
Identification des dangers, évaluation des risques et
moyens de maîtrise : à travers un diagnostic SST couvrant
toutes les activités, dans toutes les situations de marche.
Identification des exigences légales : celles qui sont
applicables à l’entreprise, ainsi que les autres exigences
comme celles du groupe
Objectifs et cibles, ainsi qu’un programme de
management permettant d’atteindre ces objectifs et
cibles
10
La mise en œuvre du système SST
Mise en place de procédures : Travail en hauteur, espace
confiné, consignation et déconsignation, travail par point
chaud, risques chimiques (manutention et utilisation des
produits chimiques)
Identification et réponses aux situations d’urgence et
accidents potentiels : Réalisation de test de simulation
(évacuation d’un blessé, incendie, déversement de
produits chimiques…)
Sensibilisation : Tenue de réunions de sensibilisation du
personnel, des sous traitants, des visiteurs…
Formation continue : sur le secourisme,
Communication et participation : avec toutes les parties
intéressées (personnel, CSST, représentants du
personnel…)
Définition claire des rôles, responsabilités et autorités des
différents intervenants 11
La vérification du système SST
Mesure et surveillance des performances SST: Plan de
surveillance et mesurage + Visites d’inspection
sécurité et environnement
Évaluation de la conformité: Procédure d’évaluation
de la conformité
NC AC et AP: Procédure de traitement des NC, AC et
AP + Fiche de NC
Maitrise des enregistrements : Procédure de maitrise
des enregistrements
Audit interne: Réalisation de deux compagnes d’audits
du SMI annuellement + Audit sécurité du groupe +
audit sécurité terrain décidés par la direction d’usine
12
La revue du système SST
Une revue de direction est réalisée annuellement pour
passer en revue tout le système SST afin de s’assurer de
son efficacité, adéquation et suffisance.
Des décisions touchant la politique, les objectifs et
cibles et tout autre élément du système sont prises.
13
Expérience en matière de
gestion des risques
14
Le diagnostic SST annuel
Mise à jour annuel du diagnostic SST avec la
participation de tous les responsables d’activité et des
responsables intermédiaires
Identification des risques prioritaires : ceux pour
lesquels la mise en place de procédures de maitrise
opérationnelle est nécessaires
15
La démarche quotidienne d’identification des dangers et
d’évaluation des risques basée sur la méthode SLAM
SLAM: Stop – Look – Analyse – Manage.
Avant de commencer tout type de travaux:
renseigner la fiche SLAM
s’assurer de la disponibilité des EPI adéquat
S’assurer que le milieu permet la réalisation des travaux
prévus
Mettre en place tous les moyens permettant la réalisation
de la tache en toute sécurité
16
Les résultats obtenus
Réduction des accidents de travail
Réduction des jours perdus
Baisse du taux de fréquence et du taux de gravité
Amélioration de la productivité
17
Les bonnes pratiques
18
Les équipements de protection individuels
Simulation d’une
situation d’urgence
Opération d’évacuation
Installation d’une ligne de vie lors de l’arrêt du four
Réunion bimensuelle cadres et responsables
intermédiaires
22
Protection collective des ateliers de production (Poussière &Bruit)
23
Port des EPI adéquats (préparation du béton stock clinker)
24
Sensibilisation des conducteurs camions des clients et engins de locations
25
Échafaudage à l’intérieur du stock clinker
26
La semaine prochaine
journée Globale de la sécurité
La sécurité commence par moi
Merci pour votre attention
30
