2019

République Algérienne Démocratique Et Populaire

Ministère De L’enseignement Supérieur De La
Recherche Scientifique
Université Saad Dahleb De Blida
Département De Génie Civil

RAPPORT DE M.D.C

Présenter par :
Debbagh fethi lahcene
Roukhi fouad
Abbas abderaouf bachir
Assouli mouloud

Groupe : 02
 TP de matériaux de construction

I- Équivalent de sable ;

II- Masse volumique apparente et absolue ;

III- Analyse granulométrique ;

 I. Équivalent de sable :

Introduction:
- Le sable est un grain minéral dont le diamètre est inférieur à 5mm. Il est
utilisé dans le béton afin de combler les vides entre les grains de gravier.

-Le sable est un élément très essentiel qui joue un rôle très important dans la
composition du béton vis-à-vis des ouvrages en béton armé (les voiles en béton
armé, la fondation et les super structure des différentes constructions), pour ça il
faut être très vigilent dans le choix du sable qui convient et qui a des meilleurs
caractéristiques qui donnent un béton solide homogène résistant.

1. Définition :
- L’équivalent de sable est un indicateur, utilisé en géotechnique,
caractérisant la propreté d’un sable ou d'une gravie. Il indique la teneur en
éléments fins, d’origine essentiellement argileuse, végétale ou organique à la
surface des grains. Ce terme désigne également l’essai qui permet de déterminer
cet indicateur. On parle d’ « essai d’équivalent de sable piston » ou, plus
simplement, d’ « essai d’équivalent de sable »

2. Le principe de l’essai :

 l’essai est effectuer sur la proportion 0/5 mm du matériau, on

lave l’échantillon et on laisse repose et tour pendant 20 min.
On mesure les éléments suivants :
 H1 : sable propre + éléments fines(les impuretés)
 H’2 : sable propre seulement.
 H2 : sable propre seulement (la distance entre le piston et le
cylindre).
 - on déduit l’équivalent de sable :
 L’équivalent de sable visuel :
ESV= (H’2/H1)*100
 L’équivalent de sable Piston :
ESP= (H2/H1)*100

- l’équivalent de sable permis de déterminer le degré de

propreté du sable.

Piston
H2

Cylindre

Solution lavant

Éléments fines
Éléments fines
H1

H’2
Sable propre Sable propre

Figure 01 : schéma explicatif d’essai d’équivalent de sable

3. Le but de cet essai:
- but de Cet essai est de déterminer un coefficient d’équivalent de sable qui
nous renseigne sur la propreté de celui-ci.

- cet essai a pour évaluer la propreté des fines sables utilisé pour la
composition du béton .L ‘essai consiste à séparer les particules fines contenue
dans le sol des éléments sableux.

-cet essai est effectué sur la fraction d’un granulat passant au tamis à mailles
carrées de 5 mm.

4. Appareilles utilisés :

-Balance technique.

-cylindre graduée (éprouvette) avec deux traits supérieur et inférieur.

- Entonnoir pour l’introduction du sable.

-bonbonne de 5l pour la solution lavant avec son bouchon et siphon et tube

souple de 1.5m.

-tube laveur métallique plongeant.

- Une machine agitatrice.

-règle métallique pour mesure.

- piston taré a masse a masse coulissante de 1kg pour la mesure de ES.

5. Appareilles utilisés :

Figure 02 : Appareilles utilisés

3. Matériaux utilisés :

Sable Solution lavant

Figure 03 : Matériaux utilisés

4. Mode opératoire :
2.1°) Préparation de l’échantillon :

Tamiser le matériau à tester de façon à séparer les éléments sableux les plus
grossiers des particules fines puis en prélever 120 gr.

2.2°): Préparation de la solution lavante :

Préparer 5 litres de solution lavant en diluant une dose de solution lavant

concentrée de 125 cm3 dans 5 litres d’eau déminéralisée. (Conservation 2 à 4
semaines)

2.3°) Mise en place de la solution lavante :

Remplir une éprouvette avec la solution lavante jusqu’au premier trait de jauge.

2.4°) Mise en place de l’échantillon :

Verser les 120 gr de l’échantillon dans l’éprouvette à l’aide de l’entonnoir.

Préparer de la même façon une seconde éprouvette.

2.5°) Mise au repos 1 :

Laisser les deux éprouvettes au repos pendant 10 minutes.

2.6°) Agitation :

Boucher les éprouvettes à l’aide des bouchons et les agiter avec la machine
agitatrice. (90cycles en 30 secondes, en mouvement rectiligne horizontale)
 2.7°) Complément de solution lavante.

Remplir les éprouvettes jusqu’au second trait de jauge en lavant le bouchon et

les parois intérieures afin de récupérer toutes les impuretés et le sable au fond
des tubes.

2.8°) Mise au repos 2.

Laisser reposer chaque éprouvette 20 minutes en tenant compte des décalages

de temps dus aux manipulations.

Mise en place du piston :

On abaisse le piston dans le liquide pour séparer le floculat de l’eau. On lit les
valeurs de h1 et h2 et h’2 à l’aide du réglet.

Figure 04: mise en place du piston

Résultat obtenu :
- Masse sec du sable = 120 g

A/ essai visuel Sable

H1 (cm) 11.6
H’2(cm) 8.7
ESV(%) 75%

B/ essai du piston : Sable

H1 (cm) 11.6
H’2(cm) 8.1
ESP(%) 69.82=70%
Classification du sable :
ESV = 75%

ESP =70%

Donc le sable est un Sable propre à faible pourcentage de fines argileuses

convenant parfaitement pour des bétons de qualité.

ESV ESP Nature et qualité

ESV<65 ESP<60 Sable argileux : risque de retrait ou de

gonflement à rejeter pour des bétons de
qualité.
65≤ ESV<75 60≤ ESP<70 Sable légèrement argileux de propreté
admissible pour des bétons de qualité
courante quand on ne craint pas
particulièrement le retrait .
75≤ESV<85 70≤ ESP<80 Sable propre à faible pourcentage de fines
argileuses convenant parfaitement pour des
bétons de qualité.
ESV≥85 ESP ≥80 Sable très propre : l’absence de fines
argileuses risque d’entrainer un défaut de
plasticité du béton.

Tableau 01: la classification du sable

Conclusion :

le sable est un élément joue très importante rôle dans la composition de

béton sous ses différents types, pour ça il faut que le sable soit pur et de haut
qualité qui répond aux caractéristiques requises, alors en doit déterminer
l’équivalent de sable au niveau de laboratoires GC avant l’utilisation aux
chantier pour avoirs les bonnes résultats et des constructions résistantes .
 II. Essai masse volumique :

Introduction:
- la masse volumique des sols est un paramètre d’état utilisé avec la teneur en
eau et la masse volumique des particules solides il permet de déterminer l’indice
des vides, la porosité, le degré de saturation et la masse volumique du sol sec.

Première partie: masse volumique apparente

Définition:
La masse volumique apparent γ est la masse par unité de volume du matériau(
granulat – sable) en tenant compte des vides présent dans ou entre les grains.
Unité : t/m³ , kg/dm³, g/cm³.

But de l’essai :

Cet essai permet de déterminer la masse volumique apparente d’un corps

(sable, gravier…) C'est-à-dire la masse en t(tonne) de ce corps ,pour 1 m3 de
volume .cette masse volumique intègre les grains de l’agrégat ainsi que les vides
compris entre les grains.

Principe de l’essai:

On remplie un récipient dont on connaît le volume, en prenant de grandes

précautions pour éviter les phénomènes parasites provoqués par le tassement. on
pèse ensuite l’échantillon en prenant soin de déduire la masse du récipient .la
masse de l’échantillon est devisée par le volume du récipient pour
Donner la masse volumique apparente du matériau
Mvapp= M/V
Mvapp= masse volumique apparente en g/cm3
M = masse du matériau étudié en g
V = volume du récipient en cm3
Appareillage utilisés :

1-Récipient de 1 litre
2-Entonnoir
3-Règle métallique
4-Balançoire

schéma des appareillages utilisés :

Figure 05 : Appareilles utilisés

Mode opératoire :

On procède comme suit :

1) prendre un récipient et calculer son volume et le peser et noter sa masse
2) prendre le matériau dans les mains formant un entonnoir et placer les deux
mains à environ 10 cm au dessus du récipient et laisser le sable s’écouler ni vite
ni lentement
3) araser à la règle la partie du matériau dépassant les débords supérieurs du
récipient
4) peser l’ensemble et noter les résultat
Calcul des résultats de tableau :

Expression de résultats

ῥ app = m/v (kg/m3) ou (g/cm3) ou (g/l)

Sable 0.5 :

V= 1 litre M=1311.4g ῥapp=1311.4g/l

2eme partie : Masse volumique absolue

Méthode de l’éprouvette graduée

But de l’essaie :

Cet essai permet de déterminer la masse volumique absolue d’un corps

(sable, gravier …), c'est-à-dire la masse en t de ce corps pour 1 m3 de volume,
mais uniquement la masse des grains constituant le granulat, sans prendre
compte des vides inters granulaires.

Principe de l’essai :

On prolonge dans un volume d’eau une masse d’agrégat, on obtiendra la

masse volumique absolue par la devisions de cette masse par la déférence des
volumes.
Mabs=M / (V2-V1)
Avec :
Mabs=masse volumique absolue en t /m 3
M=masse du matériau étudié
V1=volume dans l’éprouvette avant introduction de la masse d’agrégat.
V2= volume dans l’éprouvette après introduction de la masse d’agrégat.

Appareillage utilisés :

Éprouvettes graduées
Règle métallique
Entonnoir
schéma des appareillages utilisés :

Figure 06: Appareilles utilisés

Mode opératoire :

On procède comme suit :

1) remplir une éprouvette graduée avec un volume V1 et on note sa valeur
2) peser un échantillon sec de granulats (environ 300 g)
3) introduire l’échantillon dans l’éprouvette en éliminant bulles d’air
4) repérer la valeur du nouveau volume et la noter
5) effectuer les calculs.

Calcule des résultats de tableau :

Essai 01 :
Sable :
V1=200ml V2=280ml M=200g ῥabs=2.5g/ml
 III. Essai analyse granulométrique :

Introduction :

- L’analyse granulométrique d’un sol est l’étude des dimensions des diamètres
des grains, leur distribution, de différencier les sols entre eux, roche, gravier,
argile…etc.
- La détermination de la distribution de la taille des particules, ou en
composition granulométrique du sol, est appelée analyse granulométrique d’un
sol.
- Les sols sont classés en fonction de leurs grosseurs déterminées par tamisage
sur des tamis ou passoirs.

Définition:

-L'analyse granulométrique est l'opération consistant à étudier la répartition

des différents grains d'un échantillon, en fonction de leurs caractéristiques
(poids, taille, ...). Par métonymie, c'est aussi le nom donné au résultat de cette
analyse.

Le principe:
-L’essai consiste à classer les différents grains constituant l’échantillon en
utilisant une série de tamis, emboités les uns sur les autres (figure 1) , dont les
dimensions des ouvertures sont décroissantes du haut vers le bas. Le matériau
étudié est placé en partie supérieure des tamis et le classement des grains
s’obtient par vibration de la colonne de tamis Avant l’opération de tamisage,
l’échantillon est lavé au dessus d’un tamis de 0.063 mm afin d’éliminer les fines
et éviter ainsi l’agglomération des grains, ceci pouvant fausser les résultats de
l’analyse. L’analyse granulométrique est conduite sur la fraction refusée par la
tamis de 0.063 mm.
Le but de ce TP :

Cet essai permet de déterminer la grosseur et le pourcentage pondéreux

respectif de différentes familles de grains constitutifs autrement dit cet essai
détermine :

1- les dimensions des grains.

2- la proportion de grain de même dimension (%pondéral).

Pour pouvoir déduire le Module de finesse Mf.

Telle que :
𝟏
Mf = ∗ ∑𝟓𝒌=𝟎.𝟏𝟔 𝐫𝐞𝐟𝐮𝐬 𝐜𝐮𝐦𝐮𝐥é𝐬 𝐞𝐧 %
𝟏𝟎𝟎

Figure 07 : Appareilles utilisés

Appareillage utilisés :

- Série de tamis de maillage métallique carré compris entre d et D, avec

un fond et un couvercle, Les tamis sont de dimensions :
- 0.08mm - 1.25mm
- 0.16mm - 2.5mm
- 0.315mm - 5mm
- 0.63mm
- Balance de précision à ±0.1 %
- Tamiseuse

schéma des appareillages utilisés :

Figure 08 : Appareilles utilisés

 Matériaux d’analyse :
1) Sable

Mode opératoire :
Prise de l’échantillon :

Pour faire une analyse granulométrique rigoureuse, il est recommandé de faire

L’expérience sur un échantillon représentatif du sol, on sèche notre échantillon
et on détermine son poids sec
Exécution de l’échantillon :
On sépare les grains par tamisage sur la série de tamis disposés en colonne dans
l’ordre décroissant (c’est-à-dire que l’ouverture de tamis décroit de haut en bas)
comme suit :
On emboite notre série normalisée de tamis les un sur les autres en s’assurant de
l’ordre décroissant d’ouverture (la plus grande ouverture en haut jusqu’au plus
petite en bas)
On met la série dans une tamiseuse mécanique, on verse lentement notre
Échantillon dans le tamis supérieur et on met notre tamiseur en marche pendant
5 minutes .Après l’arrêt de la tamiseuse mécanique on pèse le refus de chaque
tamis
1. Calcule des résultats de tableau :

Le pourcentage (%) des refus cumulés PC :

2000 100%

RC (donnée) PC !
𝑅𝐶∗100
PC=
2000

Le pourcentage (%) des tamisât cumulés TC :

TC= 100 – refus cumulé (en refait cette opération dans case une par une ).
La masse des refus partiels RI:

RI=tamis plain – tamis vide (gramme)

Φ de Masse de Masse %de refus % de tamisâtes

tamis refus Ri de refus cumulés cumulée
(g) cumulée (Rn/M)*100 100-(Rn/M*100)
Rn (g) (g)
5 0.7 0.7 0.07 99.93
4 10.7 11.4 1.14 98.86
3.15 83.6 95 9.5 90.50
2.5 93.3 188.3 18.83 81.17
2 79.5 265.8 26.58 73.42
1.25 157.8 423.6 42.36 57.64
0.63 231.4 655.3 65.53 34.47
0.315 211.4 866.7 86.67 13.33
0.16 94.5 961.2 96.12 3.88
0.080 23.9 984.8 98.48 1.52
Fond 9.7 996.5 99.65 0.35

Mp < 2 % Mi Mp = 3.5 g

2 % Mi =20 g Mp = 3.5 g < 20 g

Valide

Le module de finesse M f :
Est égale a 1/100de la somme des refus cumulés exprimé en pourcentage sur
les différents tamis de la série suivante :

(0.16 – 0.315 – 0.63 – 1.25 – 2.5 – 5 mm).

𝟏
Mf= ∗ ∑𝟓𝒌=𝟎.𝟏𝟔 𝐫𝐞𝐟𝐮𝐬 𝐜𝐮𝐦𝐮𝐥é𝐬 𝐞𝐧 %
𝟏𝟎𝟎

M f = 1/100*(0.07+18.83+42.36+65.53+86.67+96.12)

M f = 3.0958 % = 3.1%
 Sable est à rejeter Mf > 3.2
sable est à utilisé si l’on recherche
particulièrement la facilite de mise 1.8 ≤ M f ≤ 2.2
en œuvre au déterminent probable
de la résistance.
-sable est à utilisé si l’on recherche
une curabilité satisfaisante et une 2.2 ≤ M f ≤ 2.8
bonne résistance avec des risques de
ségrégation limites.
-sable est à utilisé si l’on recherche
des résistances élevées au 2.8 ≤ M f ≤ 3.2
déterminent de l’ouvrabilité et avec
des risques ségrégations.
Tableau 02 : module de fines

Donc le sable est un sable est à utilisé si l’on recherche des résistances
élevées au déterminent de l’ouvrabilité et avec des risques ségrégations.

Conclusion de tableau :
Notre sable est utilisée si l’on recherche des résistances élevées au déterminant
de l’ouvrabilité et avec des risques ségrégation car le 2.8 ≤ 𝑴𝒇 ≤ 𝟑. 𝟐

Conclusion:
-La réalisation de cet essai nous aura permis de dimensionner les particules
de ce sol, d’élaborer sa courbe granulométrique qui nous donne des informations
précises sur le sol, à savoir son module de finesse

- le module de finesse est appliqué au sable particulièrement, il est un

caractéristique importante

-Quand le module de finesse diminue les granulats est riche en éléments

fins.