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TP: Les Instruments Simple de Mesure

Ce document décrit les concepts et instruments de base de la mesure dimensionnelle. Il introduit des définitions clés comme le mesurage, le mesurande et l'incertitude. Il explique également comment utiliser des instruments comme le pied à coulisse et le micromètre pour effectuer des mesures.

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TP: Les Instruments Simple de Mesure

Ce document décrit les concepts et instruments de base de la mesure dimensionnelle. Il introduit des définitions clés comme le mesurage, le mesurande et l'incertitude. Il explique également comment utiliser des instruments comme le pied à coulisse et le micromètre pour effectuer des mesures.

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A-Partie théorique :

1-Introduction et quelques définitions :


La mesure est l’une des bases importantes sur lesquelles repose la recherche expérimentale.
Une recherche de qualité ne peut se réaliser sans un programme expérimental reposant sur un
dispositif de mesure adapté. Il est important d’y apporter l’attention et le soin nécessaires, en
utilisant la chaîne d’acquisition adéquate
• Mesurer une dimension c’est en déterminer la valeur dans l’unité choisie aussi
exactement que possible
• La mesure est l'opération qui consiste à donner une valeur à une observation
1- Mesurage : C’est l’ensemble des opérations permettant d’attribuer une valeur à la
grandeur mesuré.
2- Mesurande : C’est la grandeur particulière soumise du mesurage
(Exp. : Température, Pression, Dimension...)

3- Grandeur mesurable: C’est une caractéristique d’un phénomène, d’un corps ou d’une
substance, qui est susceptible d’être distingué qualitativement par un nom (en métrologie
dimensionnelle : Distance, Angle..) et déterminé qualitativement par une valeur (nombre
exprimé dans l’unité choisie).

4- Résultat de mesurage: C’est la valeur attribué au grandeur (à la mesurande) obtenue par


mesurage. Une expression complète doit contenir la valeur et une information sur
l’incertitude.
5- Dimension : C’est la distance la plus courte entre deux points réelles ou fictifs
Exp. : Un diamètre, un altviltage, un entraxe.
6- Métrologie : C’est le domaine des connaissances relatives au mesurage. Il englobe tous
les aspects aussi bien théoriques que pratiques quel que soit la nature de la science et de la
technologie développée.
7- Méthode de mesure : C’est une succession logique d’opérations décritesd’une manière
succente permettant de la mise en œuvre demesurage.

7.1- Méthode direct :C’est le relevé d’une dimension à partir d’une référence. La précision
et la grandeur de dimension influent sur le choix de la référence.
Exp : Appareil à trait : Mètre
Appareil à vernier : Pied à coulisse
Appareil à vis micrométrique : Micromètre
4.2- Méthode indirect :C’est le relevé à l’aide d’un capteur de l’écart entre une pièce à
mesurer et un étalon (pièce de référence).

8- Les unités de bases du SI :

9- Unité de mesure:
Dans ce TP on utilise leMètre : L’unité de base de longueur. Mais
conventionnellement on utilise le (mm).
10- Etalonnage: C’est l’ensemble des opérations établissant, dans des conditions
spécifiées, la relation entre les valeurs indiquéespar un appareil de mesure ou un
système de mesure, ou les valeurs représentées par une mesure matérialisée et les
valeurs connuescorrespondantes d’une grandeur mesurée. (Voir Annexe rapport de
calibration) .

11- Etalon : Mesure matérialisée, appareil de mesure ou système de mesure, destinés à


définir, réaliser, conserver ou reproduire une unité ou une ou plusieurs valeurs connues
d’une grandeur pour les transmettre par comparaison à d’autres instruments de mesure.
le principe de classification des boites de cale étalons : 4Classes.
La classification est suivants l’incertitude sur la longueur de cale étalon mesuré)
(4 Classes : Classe 0 ; Classe 1 ; Classe 2 ; Classe 3).
12-L’incertitude (∆x): Le résultat de la mesure x d’une grandeur X n’est pas complètement
défini par un seul nombre. Il faut au moins la caractériser par un couple (x, ∆x) et une unité
de mesure. ∆x est l’incertitude sur x. Les incertitudes proviennent erreurs liées à la mesure.
Ainsi, on a :

x-∆x˂ X ˂x+∆x

13-Erreur absolue (e):résultat d’un mesurage moins valeur varie du mesurande. Une erreur
absolue s’exprime dans l’unité de la mesure.

e = x-X

14-Erreur relative (er) :Rapport de l’erreur de mesure à une valeur varie de mesurande.
Une erreur relative s’exprime généralement en pourcentage de la grandeur mesurée.

𝑒𝑟 = 𝑒/𝑋(%)
2- Le But de TP :
Dans ce TP on doit faire des opérations de mesure sur des grandeurs des trois pièces à l’aide des
trois instruments différents (règles, pied à coulisse et le micromètre).

Lorsqu’onterminele TP on peut habituer avec les instruments simples de mesure des longueurs,
et on constate leurs options et applications, et aussi utilisé l’instrument conforme pour les cas qui
se présentent en pratique .

3-Rappels sur certains instruments :


A-Règle : Ce sont des étalons à traits, c.-à-d. que les longueurs nominales sont définies par la
distance entre les axes de deux traits successifs. Elles sont en acier ou en verre pour les
applications spéciales (surtout dans les appareils). Elles sont graduées généralement en mm pour
les applications courantes.

B-Le Pied à Coulisse :

I. Définition :Le pied à coulisse ou le calibre à coulisse est un instrument de mesure destiné
à la détermination et au contrôle de petites distances. Cet instrument est très utilisé en
mécanique.

Le pied à coulisse est constitué par une règle rigide graduée en millimètres et portant un bec
fixe. Sur cette règle glisse un coulisseau muni d'un vernier et d'un bec mobile. Le coulisseau
possède à sa partie supérieure une vis de pression qui permet l'immobilisation sur la règle et
un lardon qui permet le réglage du jeu.
Figure

1 - pointes de mesure (mesure intérieure)


2 - vis de serrage (vis de blocage)
3 - règle graduée
4 - languette pour mesures de profondeur (jauge de profondeur)
5 - coulisseau
6 - vernier
7 - bec mobile (mesure extérieure)
8 - bec fixe

2-Exemples d’application du pied à coulisse


3-Différents types
On peut classer les pieds à coulisse selon :
• Les becs : Ils existent différentes types des becs (becs simple, becs à pointes(couteaux),
becs d’intérieur…..)
• Le mode d’affichage ( à vernier, à cadran, numérique ….)
• En fonction du nombre de graduations qui se trouvent sur le vernier, la précision de
lecture du pied à coulisse est :

●Pieds à coulisse spéciaux :

Pied à coulisse à cadran :


Dans ce TP on obtient le pied à coulisse à vernier et le pied à coulisse digital.

4-Le vernier :
L’utilisation d’un vernier, du nom de son inventeur PIERRE VERNIER (mathématicien
français né le 19 Aout 1584 à Ornans (Doubs) ) cet artifice mécanique a vu le jour en 1631.
C’est une petite règle permettant l’interpolation entre deux graduations.
5-Remarques générales concernant l’utilisation d’un pied à coulisse :
1. Causes d’erreurs potentielles
Différents facteurs peuvent être sources d’erreurs pendant une mesure avec un pied à
coulisse. Les principaux facteurs sont les erreurs de parallaxes, une force de mesure
excessive due au fait que le pied à coulisse n’est pas utilisé en tenant compte du principe
d’Abbe, une dilatation thermique due à une différence de température entre le pied à coulisse
et la pièce, et les effets de l’épaisseur des becs à lame ou du jeu entre les becs pendant la
mesure du diamètre d’un petit alésage. Bien qu’il existe d’autres facteurs d’erreurs comme la
précision de la graduation, la rectitude du bord de référence, la planéité de la règle principale
et la perpendicularité des becs, ces facteurs sont pris en compte dans les valeursde tolérances
de l’instrument. Ils ne posent par conséquent aucun problème tant que le pied à coulisse est
conforme aux tolérances d’erreur instrumentale. Des remarques concernant l’utilisation du
pied à coulisse ont été ajoutées à la norme JIS pour que les utilisateurs puissent évaluer les
facteurs d’erreur liés à la structure du pied à coulisse avant son utilisation. Ces remarques ont
trait à la force de mesure et précisent que « si le pied à coulisse n’est pas équipé d’un
dispositif de stabilisation de la force de mesure, la pièce doit être mesurée en appliquant une
force de mesure uniforme. Agissez avec la plus grande attention lorsque vous mesurez la
pièce avec la base ou la pointe du bec car des erreurs de mesure importantes sont possibles
dans de telles circonstances. »

2. Mesure intérieure
• Insérez le bec intérieur aussi loin que possible avant de mesurer.
• Lisez la valeur maximale indiquée en cas de mesure intérieure.
• Lisez la valeur minimale indiquée en cas de mesure de la l argeur d’une gorge.
3. Mesure de profondeur
Lisez la valeur minimale indiquée en cas de mesure de profondeur.
4. Erreur de parallaxe lors de la lecture des règles
Observez les graduations du vernier selon une perspective directe pour vérifier si une
graduation du vernier coïncide avec une graduation de la règle principale. Si vous observez
les graduations du vernier selon une perspective oblique (A), la position d’alignement est
décalée de 'X, comme le montre la figure ci-dessous, suite à un effet de parallaxe dû à la
hauteur (H) de l’épaulement entre le plan du vernier et celui de la règle principale, entraînant
une erreur de lecture de la valeur mesurée. Pour éviter cela, la JIS précise que la hauteur de
l’épaulement ne doit pas dépasser 0,3 mm.
5. Relation entre mesure et température
La règle principale du pied à coulisse est gravée (ou montée) sur de l’acier inoxydable dont
le coefficient de dilatation thermique est égal à celui du matériau usiné le plus courant,
l’acier, soit (10,2 ±1) × 1000000/K. Il convient de rappeler que l’utilisation d’un matériau
différent, la température ambiante et la température de la pièce peuvent altérer la précision de
la mesure.
6 .Vérification et réglage du point d'origine avant l'utilisation :
Nettoyez les surfaces de mesure en enserrant un morceau de papier propre entre les becs de
mesure extérieure et le retirant lentement. Fermez les becs et vérifiez que le vernier (ou
l'afficheur) indique zéro avant d'utiliser le pied à coulisse.
En cas d'utilisation d'un pied à coulisse Digimatic, réinitialisez le point d'origine (bouton
ORIGIN) après avoir remplacé la pile

7. Opérations à effectuer après l'utilisation


• Après avoir utilisé le pied à coulisse, essuyez-le pour éliminer toute trace d'eau et d'huile.
Appliquez une fine couche d'huile anticorrosion et laissez-le sécher avant de le ranger.
• Essuyez également les pieds à coulisse étanches car ils peuvent également s'oxyder.
8. Remarques concernant le stockage
•Conservez le pied à coulisse à l'abri des rayons directs du soleil, des températures excessives
et de l'humidité.
• Si un pied à coulisse numérique ne doit pas être utilisé pendant plus de trois mois, retirez la
pile avant de le ranger.
•Ne laissez pas les becs du pied à coulisse complètement fermés pendant le stockage.
6-principe de lecture :
●Exemple :(principe de lecture de vernier)

C – le micromètre (Palmer) :
1) Définition :

Le micromètre, ou anciennement « palmer », est un instrument de mesure de longueur. Sous


sa forme courante, il est très utilisé en mécanique pour mesurer des épaisseurs, des diamètres
de portées cylindriques (micromètre d'extérieur) ou des diamètres de perçage ou
d'alésage (micromètre d'intérieur)…
De par sa conception, il est moins sujet à déformation que le pied à coulisse, autre
instrument classique de mesure de longueur ; sa résolution est de l'ordre du micromètre, alors
que les constructeurs de pieds à coulisse se limitent, eux, à un affichage au centième de mm,
à cause, justement des déformations, lors de la prise de mesures.
Historiquement, la vis micrométrique a été inventée par William Gascoigne au
XVIIe siècle et c'est Jean-Laurent Palmer qui en a appliqué le principe à la mesure des petites
distances en 1848, d'où son premier nom de « palmer ».
D'autres types de micromètres sont utilisés en astronomie pour mesurer par exemple la
distance qui sépare les étoiles doubles.
-micromètre d’extérieur-

2) Déférentes types et mesures:

2) Utilisations particulières des micromètres


Dans Ce TP on utilise le micromètre d’extérieur.
3) Description d'un micromètre d'extérieur :
Le micromètre d'extérieur est composé d'un corps nu généralement métallique, qui peut être
recouvert de matière plastique, sur lequel sont montées une touche fixe et une touche mobile.
La touche mobile est actionnée par un mécanisme de vis micrométrique. Un limiteur de
couple permet d'exercer sur la pièce un serrage sensiblement identique pour chaque mesure.
Dans le cas des micromètres d'extérieur, il est généralement réglé pour avoir un effort de
serrage compris entre 5 et 20 newtons.
La lecture de la dimension s'effectue grâce à un vernier complété éventuellement par un
compteur ou un dispositif de lecture numérique. L'affichage est généralement au micron et
l'instrument à une bonne exactitude : à titre indicatif, la répétabilité d'un micromètre
d'extérieur à affichage numérique est inférieure à 2/100 de mm pour un facteur
d'élargissement k = 2.

4) Remarques générales concernant l’utilisation d’un micromètre :


1. Vérifiez attentivement le type, la plage de mesure, la précision et les autres
Caractéristiques du micromètre pour sélectionner un instrument adapté à votre application.
2. Laissez le micromètre et la pièce reposer à température ambiante suffisamment longtemps
pour que leur température s’uniformise avant de procéder à une mesure.
3. Observez la ligne de foi selon un angle nul pour identifier correctement sa
coïncidence avec une graduation du tambour. Si les graduations sont observées selon un
certain angle, la coïncidence des lignes peut ne pas être identifiée correctement en raison
d’une erreur de parallaxe.

4. Essuyez les faces de mesure de la touche fixe et de la broche avec du papier non pelucheux
et réglez le point zéro avant de mesurer.
5. A titre d’entretien quotidien, éliminez la poussière, les copeaux et autres impuretés de la
circonférence et des faces de mesure de la broche. Essuyez convenablement l’instrument
avec un chiffon sec pour éliminer les taches et les traces de doigts.
6. Utilisez le dispositif de serrage continu correctement de sorte que les mesures soient
effectuées avec une force de mesure appropriée.
7. Si le micromètre doit être installé sur un support, le support doit maintenir le micromètre
par le centre de la structure. Ne serez pas le support excessivement.

8. Veillez à ne pas faire tomber le micromètre ou à le heurter avec un objet. Ne faites pas
tournerle tambour du micromètre avec une force excessive. Si vous pensez que votre
micromètre a été endommagé par une manœuvre involontaire, soumettez-le à un contrôle
rigoureux avant de le réutiliser.
9. Après une longue période d’inutilisation ou si aucun film d’huile de protection n’est plus
visible, appliquez un léger film d’huile anticorrosion sur le micromètre avec un chiffon.
10. Remarques concernant le stockage :
•Evitez d’exposer le micromètre aux rayons directs du soleil.
•Conservez le micromètre dans un endroit sec et correctement aéré.
•Conservez le micromètre dans un endroit non poussiéreux.
•Conservez le micromètre dans un étui ou tout autre contenant sans le poser à terre.
•Lorsque vous rangez le micromètre, laissez toujours un espace de 0,1
à 1 mm entre les touches.
•Ne conservez pas le micromètre serré dans un support.
5) Principe de lecture :

●Exemple : (principe de lecture)


B- La pratique :
Nous avons les pièces suivantes :
• Pièce 1 : • Pièce 2 :

• Pièce 3 :

Et aussi les instruments suivants :


• La règle :

• Les pieds à coulisses :


• Les micromètres :

 micromètre (0-25) avec une précision de 0.01 mm.

 micromètre (25-50) avec une précision de 0.001 mm.

 micromètre (50-75) avec une précision de 0.01 mm.


On doit mesurer l’épaisseur de la pièce 1, 3 fois à l’aide d’une règle, ensuite 3 fois à l’aide
d’un pied à coulisse convenable, ensuite 3 fois à l’aide du micromètre convenable. Après, on
détermine les valeurs moyennes dans chaque cas.
On fait les mêmes opérations sur le diamètre de la pièce 2 et sur la hauteur de la pièce 3, les
résultats des mesures sont dans les tableaux suivants :
•La pièce 1 :
La mesure
𝑀1 d’épaisseur 𝑀2 d’épaisseur 𝑀3 d’épaisseur 𝑀𝑚 d’épaisseur
L’instrument
Règle 74 74 74.1 74.03
Pied à coulisse 74.5 74.2 74 74.23
Pied à coulisse
73.8 74.12 73.97 73.96
numérique
Micromètre (50-75) 73.83 74 73.80 73.87

• La pièce 2 :
La mesure 𝑀1 de 𝑀2 de 𝑀3 de 𝑀𝑚 de
L’instrument diamètre diamètre diamètre diamètre
Règle 60 60 60.1 60.03
Pied à coulisse 60.2 60.3 60.2 60.23
Pied à coulisse
60.28 60.23 60.30 60.27
numérique
Micromètre (50-75) 60.25 60.33 60.20 60.26

•La pièce 3 :
La mesure 𝑀1 de la 𝑀2 de la 𝑀3 de la 𝑀𝑚 de la
L’instrument hauteur hauteur hauteur hauteur
Règle 12.5 12.5 12.5 12.5
Pied à coulisse 12.4 12.4 12.4 12.4
Pied à coulisse
12.51 12.50 12.50 12.503
numérique
Micromètre (0-25) 12.54 12.55 12.54 12.543
• Après de faire ces mesures et calcules on peut dire que le pied à coulisse numérique
donne une haute précision de mesure par rapport à les autres instruments (la règle, le
pied à coulisse à vernier et le palmer).
• On a des erreurs de la mesure qui trouve dans le pratique mais la technologie et la
science construire des instruments avec haute précision comme le pied à coulisse
digital, le micromètre digimatic ,……..).
• Nous avons trouvées les erreurs suivantes :
▫ La pièce 1 ne prenez pas une forme rectangulaire, lorsque on faire la mesure nous
avons des différentes résultats.
▫ Lorsque les pièces n’est pas placer bien dans les instruments ( entre les becs des pieds
à coulisse et entre la touche fixe et mobile de palmer) Et à partir de là on trouve un
problème dans les résultats .
▫ Lorsqu’on placer les pièces au l’instrument convenable on fait le serrage, cette action
est très sensible : le serrage est déférant dans tous les opérations de mesure, a partir de
laquelle nous trouvons des résultats différents.
▫ Les erreurs de lecture.
▫ La règle ne donne pas des valeurs a haut précision.
▫ A fin d’une opération mesure de la pièces1 par chaque instrument, nous trouvons
que la pièce est déformait (la pièce1 est en BOIS).
▫ Lorsque n’est pas nettoyer les instruments surtouts les surfaces qui se touchent les
pièces, tu dois attendre des erreurs.
Nous concluons aussi après avoir utilisé ces instruments, que chaque type de ses
instrument ne peut pas mesurer tous les objets sauf si c'est grandeur être dans
l’intervalle de fonctionnement de cette instrument.
Nous, les étudiants, n’avons pas beaucoup d’expérience et nous ne pouvons pas
obtenir des résultats avec une grande précision comme vous .

C-conclusion :
Finalement nous concluons après le travail pratique de ce TP, que les propriétés de chaque
type des instruments et sont diverses.

Pour apprendre à choisir l’instrument convenable dans la mesure, il faut connais très bien
les propriétés des instruments et des pièces, pour trouver une haute précision de mesure.

Les Remarques générales concernant l’utilisation d’un instrument de mesure sont très
importantes, alors il faut registrer ces remarques très bien.

La métrologie est très importante dans la vie et dans tous les domaines.

Common questions

Alimenté par l’IA

Establishing a zero point in a micrometer involves ensuring the measurement scales read ‘zero’ when the jaws or anvils are closed, signifying that no gap exists. This process is crucial because any deviation from zero can introduce systematic errors across measurements, affecting accuracy. Regular zero-checks compensate for mechanical wears or residue build-up, ensuring that the actual measurement corresponds accurately to the displayed values .

A micrometer's design is significant in minimizing deformation as its rigid structure allows stable and precise measuring of small distances, unlike the flexible caliper that may deform under pressure. The micrometer employs a screw mechanism which offers consistent force application, enhancing accuracy. The high resolution and stable clamping reduce external influences on measurements, making micrometers preferable for critical dimensions where deformation impacts accuracy, such as cylindrical and bore measurements .

Thermal expansion can distort measurement accuracy by causing instrument and object dimensions to change with temperature variations, affecting precision. This is particularly significant for materials with different thermal expansion coefficients. Strategies to mitigate this include using materials with matching coefficients, conducting measurements in controlled environments, allowing materials to equilibrate to ambient temperatures, and calibrating devices to adjust for temperature deviations. Awareness of these factors ensures more stable and reliable measurements .

Choosing a measurement instrument requires evaluating the task's dimensional range and precision needs. Instruments like rulers offer quick but less precise measurements, while calipers and micrometers deliver higher precision suitable for tight tolerances. Considerations include ensuring the instrument's range encompasses the sizes being measured and its resolution aligns with the task's precision requirement. Reliability and ease of use are further considerations, impacting feasibility and data quality in applied contexts .

The primary sources of errors when using a vernier caliper include parallax errors, excessive force not respecting the Abbe principle, thermal expansion differences, and thickness of the jaws. These can be minimized by ensuring the caliper is used perpendicularly, applying uniform measurement force, allowing instruments and objects to reach thermal equilibrium, and maintaining instrument calibration and adjustments according to standards like the JIS. Proper handling and regular maintenance are crucial for reducing these errors .

The method of measurement directly affects precision and accuracy in experiments through the choice of tools and techniques specific to the dimensions being measured. Direct methods, involving straightforward readings from a reference, usually provide higher precision if the instruments are accurately calibrated. Indirect methods, measuring deviations from a standard, require keen evaluation of measurement conditions to avoid cumulative errors. The suitability of a method to the experimental design impacts consistency and results' reliability, emphasizing the importance of selecting methods that align with the desired resolution and accuracy .

Metrology is crucial in scientific experimentation as it encompasses the complete framework of measuring with accuracy, ensuring that experiments are conducted using adequate measurement setups. Accurate measurements form the backbone of quality experimental research, allowing for reliable data collection and analysis. It is essential because it involves precise operations that attribute values to observed phenomena, using standardized units and considering uncertainties, which affects the credibility and replicability of research outcomes .

Abbe's principle states that maximum accuracy is achieved when the scale or measurement path aligns directly with the line of measurement. For a vernier caliper, failure to respect Abbe's principle results in errors due to misalignment and uneven force application across the measurement axis. Ensuring the measurement path is aligned with the object being measured and the line of action of the applied force reduces geometrical manifestations like angular misplacement, thus improving accuracy .

Measurement uncertainty arises from several factors, including instrument precision, environmental conditions, user skill, and methodological limitations. These uncertainties can be effectively characterized by expressing them as a range (x ± ∆x), representing the interval within which the true value is expected to lie with a certain probability. This characterization involves statistical analysis of repeated measurements, calibration errors, and understanding inherent limitations of measurement systems .

Calibration impacts measurement reliability by establishing the relationship between the displayed values of an instrument and known standards, correcting inaccuracies. Effective calibration ensures that the measurement system consistently produces valid results by compensating for equipment drift and systemic errors. Practices such as regular calibration according to specified conditions, using calibrated reference materials, and maintaining a controlled environment help maintain measurement integrity and accuracy over time .

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