Panorama sur les contrôles non destructifs

FFESSM
Commission Technique Nationale
Stage National TIV-Version 2006 1
Philippe POINBOEUF
 Sommaire
1) Introduction
2) Objectifs des contrôles non destructifs
2) Principe doctrinal du contrôle
3) Examen visuel
4) Ressuage
5) Magnétoscopie
6) Courants de Foucault
7) Essais hydrauliques
8) Test d ’étanchéité ( hélium)
9) Rayonnements ionisants ( radiographie et gammagraphie)
10) Emission acoustique
11) Les ultrasons ( notions fréquence, mesures épaisseurs…)
12) Tableau de synthèse comparatif
13) L ’application aux bouteilles de plongée
14) Conclusion
Stage National TIV-Version22006
Philippe POINBOEUF
Positionnement du contrôle dans l’entreprise

Un client, une expression de besoin

Etudes et Spécification
de
fabrication

Réalisation du produit

Contrôle du produit

Conformité ???
Service Contrôle

Stage National TIV-Version32006

Principe doctrinal du contrôle
Produit à
contrôler Qualité Produit
Sécurité
Fiabilité
Pourquoi? Coûts...

Choix technique (s)

de contrôle
Personnel
qualifié
Spécification (s)
de contrôle
Matériel
étalonné
Procès verbal

Critères
d ’évaluation
Décision
( acceptation ou rebut)
Démarche Qualité
Stage National TIV-Version42006
Philippe POINBOEUF
 Les acteurs du contrôle: « les
contrôleurs »

Industrie FFESSM

Les opérateurs de Niveau 1 Les TIV

«  COFREND 1 » ( Techniciens )

Les opérateurs de Niveau 2 Les formateurs de TIV

«  COFREND 2 »
( Techniciens supérieurs )

Les opérateurs de niveau 3 Les Formateurs de Formateurs

« COFREND 3 » ( Ingénieurs ) de TIV

Un objectif commun: la Qualité de la prestation et sa rigueur

Stage National TIV-Version52006

 Les documents de référence

La procédure Le rapport de contrôle

L’archivage des documents

Stage National TIV-Version62006
 Les techniques Contrôle et leur objectif

Non destructifs
Destructifs

Visuel, ressuage,
Essais mécaniques vide,radio…..
Métallographie

Intégrité du matériau
Dégradation du Connaissance des
matériau défauts
( localisation, géomètrie...)

Souci Qualité,sécurité
Stage National TIV-Version72006
d ’économie...
Philippe
 Définition du contrôle non
destructif

Définition: Méthode de diagnostic de produits, afin de

détecter, localiser, dimensionner, caractériser,d ’éventuels
défauts dans ceux-ci.

Moyens: Utilisation de capteurs dont le fonctionnement est

basé sur les principes de la physique ( électromagnétisme,
rayonnements,propagation, électricité….)
Stage National TIV-Version82006
Philippe POINBOEUF
 L’examen visuel 1/3
Définition
Technique de contrôle faisant appel essentiellement appel à l’œil humain comme capteur

Variantes
Assistance de matériel complémentaire ( loupe, miroir, endoscope, fibroscope)

Règles
Tout examen visuel doit être réalisé suivant des prescriptions définies dans un
ensemble de documents( procédures, spécifications lesquels doivent comporter
à minima les informations suivantes:
 Type, forme et dimensions des éléments examinés
 Références des documents applicables ( ex:spécification FFESSM)
 Caractéristiques du matériel de contrôle
 Processus de contrôle: zones d’examen, état de surface….
 Critères d’acceptation d’après la spécification de contrôle avec un référentiel
( CODAP,SNCT, RCCM,FFESSM…)
Qualification et références du contrôleur
Stage National TIV-Version92006Philippe POINBOEUF
L’examen visuel 2/3 Les moyens 1/2

L’ oeil Loupe

La lampe du TIV

Les endoscopes
Stage National TIV-Version10
2006
 L’examen visuel 3/3 Les moyens 2/2

Les fibroscopes

L’imagerie associée

Caméra
Exemple:
Stage flamme TIV-Version
National de four Ecran
11 de visualisation
2006
 Le Ressuage 1/10

cipe:
ction de cavités débouchantes à la surface d’un matériau qui repose sur la
acité de certains liquides à pénétrer, puis à ressuer par capillarité, dans ces
ontinuités géométriques

Notion de liquide avec tension superficielle faible

Présence de traceurs colorés

Stage National TIV-Version12

2006
Le Ressuage 2/10

Les grandes phases

Stage National TIV-Version13

2006
 Le Ressuage 3/10
5 étapes principales

Stage National TIV-Version14

2006
Le Ressuage 4/10

Stage National TIV-Version15

2006
Le Ressuage 5/10

Stage National TIV-Version16

2006
Le Ressuage 6/10

Stage National TIV-Version17

2006
Le Ressuage 6/10

Stage National TIV-Version18

2006
Le Ressuage 7/10

Stage National TIV-Version19

2006
 Le Ressuage 8/10
Ressuage classique

Stage National TIV-Version20

2006
 Le Ressuage 9/10
Ressuage avec éclairage lampe de WOOD

Stage National TIV-Version21

2006
 Le Ressuage 10/10
Ressuage avec éclairage lampe de WOOD

Stage National TIV-Version22

2006
 La Magnétoscopie 1/4
Conditions opératoires:
- un aimant ou un électro-aimant
- des matériaux ferromagnétiques
- des défauts proches de la surface ( débouchants ou non)

Principe:
-La zone à contrôler est soumise à un flux magnétique, crée par l’aimant
-projection de poudre magnétique, qui se répartit de manière homogène si la pièce
est saine
-agglomération de poudre dans les zones de défauts

Stage National TIV-Version23

2006
La Magnétoscopie 2/4

Le principe

Stage National TIV-Version24

2006
La Magnétoscopie 3/4

Stage National TIV-Version25

2006
 La Magnétoscopie 4/4
Les limites de la technique

Stage National TIV-Version26

2006
 Les Courants de Foucault

Conditions:
-Matériaux conducteurs d’électricité
-Capteur générant un champ magnétique
-Création de courants induits «  courants de Foucault »
-Présence de défauts créant une variation d’impédance du capteur

Stage National TIV-Version27

2006
Les Courants de Foucault

Principe

Stage National TIV-Version28

2006
Les Courants de Foucault

Stage National TIV-Version29

2006
 Les Courants de Foucault
Les limites de la technique

Fonction de la fréquence

Stage National TIV-Version30

2006
 Les essais hydrauliques 1/2

Les moyens:

- Eau
- Pompe épreuve Opérateurs de contrôle
- Manomètres de contrôle
( pompe, sur la rampe, Procédure, protocole
bouteille)
- Flexibles de raccordement Critères
- Vannes d’isolement
- Vannes de purge
- Caisson type « bunker » ( ?)
- Moyens visuels de contrôle

Conditions d’acceptation:
1) Pas de fuite
2) Pas de déformation permanente

Stage National TIV-Version31

2006
Les essais hydrauliques 2/2

Stage National TIV-Version32

2006
 Tests étanchéité1/4

Principe:
Toute perte d’étanchéïté se traduit par une fuite que le contrôleur se doit
de détecter,
de localiser
de quantifier, si possible ( notion de taux de fuite

Les moyens utilisés: un gaz utilisé comme traceur et un détecteur

Les techniques:
La bulle dans l’eau
La mousse de savon ( ou le détecteur type « mille-bulles)
L’ammoniac
Les halogènes
L’oxygène-mètre
La technique à l’hélium ( la plus courante dans l’industrie)

Stage National TIV-Version33

2006
 Tests étanchéité 2/4: le test Hélium

Principe:

La paroi dont on veut contrôler l’étanchéité est soumise à une différence de pression:

-du côté de la pression la plus forte se trouve un gaz traceur ( hélium)

-du côté de la pression la plus faible, on localise un détecteur capable de déceler
dans l’atmosphère de très faibles concentration de gaz

Gaz: l’hélium du fait de sa « fluidité »( bonne diffusion ( très sûr en terme de détection)
Capteur: un spectromètre de masse calé sur l’hélium

Stage National TIV-Version34

2006
Tests étanchéité 3/4: le test Hélium

2 techniques :

Méthode sous vide:

L’enceinte à tester est mise sous vide avec
un groupe de pompage, relié au détecteur.
Aspersion ou immersion avec de l’Hélium

Méthode sous pression:

L’enceinte à tester est mise sous pression
d’hélium. Le détecteur He vient renifler
la surface de l’enceinte

Stage National TIV-Version35

2006
 Tests étanchéité 4/4 : le test Hélium

Les matériels

Stage National TIV-Version36

2006
 Rayonnements ionisants 1/15

Principe:

Le contrôle interne d’un objet à l’aide rayonnements ionisants, consiste à le

faire traverser par un rayonnement ( X ou γ) de très courte longueur d’onde, et à
recueillir la variation d’intensité du faisceau ( fonction de l’atténuation dans le
matériau), sous forme d’une image sur un récepteur.

Les moyens:

 un rayonnement primaire dont le choix est fonction du matériau à contrôler

 une source de production du rayonnement primaire
 un objet avec des caractéristiques et défauts propres((notamment épaisseur et densité)
 un rayonnement résiduel dit « secondaire »
 un support de sensibilisation ( film, plaque avec convertisseur analogique-numérique)

Stage National TIV-Version37

2006
 Rayonnements ionisants 2/15

Principe général

Stage National TIV-Version38

2006
 Rayonnements ionisants 3/15

Impact de la géométrie et du type d’anomalie

Stage National TIV-Version39

2006
 Rayonnements ionisants 4/15
La Radiographie

Principe:
Le rayonnement X est émis par un tube en verre ou en céramique sous un vide poussé
comportant, une cathode émettrice d’électrons ( par effet thermo-ionique) et une
anti-cathode encastrée dans une anode inclinée, portée à un potentiel électrique
Élevé ( 100 à 400 kV). Le champ électrique ainsi crée, permet l’accélération des
électrons arrachés à la cathode et qui viennent percuter la « cible », provoquant ainsi
la production du rayonnement X ( 0,01 nm < L< 0,18 nm).
Il est en principe récupéré au travers une fenêtre latérale

Stage National TIV-Version40

2006
 Rayonnements ionisants 5/15

Avantage: coupure de la source rapide ( alimentation électrique)

Inconvénient: manipulation à risque ( Aptitude CAMARI pour les opérateurs)

Stage National TIV-Version41

2006
Rayonnements ionisants 6/15

Les différents tubes X

Stage National TIV-Version42

2006
 Rayonnements ionisants 7/15
Caractéristiques des rayonnements X

Stage National TIV-Version43

2006
 Rayonnements ionisants 8/15
Principe de la Gammagraphie: :

Certains isotopes d’éléments sont radioactifs, c’est à dire,qu’ils subissent

Spontanément une modification de leur structure nucléaire, qui s’accompagne
D’une émission de rayonnements ( α, β( électrons) ou γ ( rayonnement des photons) .
Ces éléments peuvent être naturels ( comme le radium ou l’uranium) ou artificiels
( cobalt, césium, iridium) et sont caractérisés par leur énergie.

L’émission de ce rayonnement décroît de façon exponentielle avec le temps.

On définit ainsi la notion de période ( comme en plongée) qui caractérise
la demi-vie de l’élément ( temps nécessaire à la désintégration de la moitié des
noyaux actifs.

On définit un 3ème facteur qui est l’activité de la source radioactive ( « sa
puissance nucléaire ») qui correspond au nombre d’atomes se transformant par
unité de temps. Elle s’exprime en Becquerel ( anciennement le Curie)

Stage National TIV-Version44

2006
 Rayonnements ionisants 9/15
Les caractéristiques des rayonnemments en gammagraphie

Stage National TIV-Version45

2006
 Rayonnements ionisants 10/15
Le Matériel en gammagraphiel

Stage National TIV-Version46

2006
 Rayonnements ionisants 11/15
Les limites de la méthode

Les différences d’absorption:

La sensibilité des détecteurs fait que ne seront mis en évidence que les différences
d’absorption suffisantes pour l’énergie du rayonnement utilisé. En effet:

 il est plus délicat de mettre en évidence une bulle d’air dans un matériau léger
( type caoutchouc que dans l’acier
 un défaut plat ( fissure) , ne sera détectable que dans la mesure où il est dans
une orientation correcte par rapport à la direction du rayonnement

Il est difficile, voire impossible de détecter des défauts mineurs derrière
une particule lourde
Stage National TIV-Version47
2006
 Rayonnements ionisants 12/15
Les limites de la méthode

Etat de surface:

Un état de surface irrégulier ( rugosité de moulage en fonderie par exemple)

ne permet pas, ou du moins perturbera considérablement la détection des défauts.
En effet leur image sera noyée dans le « bruit de fond » hétérogène du cliché
radiographique, d’où la nécessité dans ce cas de préparer la surface par meulage.

Stage National TIV-Version48

2006
 Rayonnements ionisants 13/15

Exemples

Corps de Vanne

Stage National TIV-Version49

2006
 Rayonnements ionisants 14/15
Exemples

Gammagraphie de bouteille de plongée

Stage National TIV-Version50

2006
 Rayonnements ionisants 15/15
Limites de la technique

Stage National TIV-Version51

2006
 L’émission acoustique: principe 1/4
Principe
Quand un matériau se déforme, se fissure, sous l’action de contraintes, il
génère des ondes élastiques.Ces trains d’ondes se propagent dans le matériau
en fonction des ses propriétés acoustiques et de la géométrie de la pièce à
Contrôler et parviennent aux différents capteurs installés sur la structure.
Les signaux ainsi recueilles et traités par une chaîne de mesure, permettent
de:
 localiser la zone de dégradation
 évaluer son intensité en fonction de la sollicitation mécanique de la structure
 suivre son évolution par rapport à un référentiel

Avantage:

Rapidité de contrôle
Possibilité de réaliser les contrôles sans altération du process

Domaine d’application

Les réservoirs de stockage

Les matériaux composites
Stage National TIV-Version52
2006
 L’émission acoustique 2/4
Exemple:

Stage National TIV-Version53

2006
L’émission acoustique 3/4

Stage National TIV-Version54

2006
L’émission acoustique 4/4

Stage National TIV-Version55

2006
 Les ultrasons: la matière
Les états de la matière

Les gaz:
Les molécules sont
très éloignées

Les liquides:
Molécules plus proches, moins
Mobiles car elles s’attirent

Les solides:
Les molécules sont très proches.
Ils sont dits cristallisés ( sous forme
de réseaux)

Stage National TIV-Version56

2006
 Les ultrasons: le principe

Le principe:

Transfert d’une onde acoustique, à l’aide d’un capteur, dans un matériau à

Contrôler. En fonction des défauts rencontrés dans la structure, une partie de
l’énergie est réfléchie vers un capteur récepteur. C’est le principe qui est utilisé en
échographie médicale.

Stage National TIV-Version57

2006
 Les ultrasons:les paramètres 1/2
Les différents paramètres d’une onde 1/2

Analogie avec système masse ressort ( en mécanique)

LA PERIODE ( T):
Le temps qui s’écoule entre 2 passages de la masse, dans le même sens, à
un endroit donné ( par exemple pour un maximum d’amplitude)
Unité: Seconde

LA FREQUENCE:
Le nombre de cycle du phénomène par seconde (F= 1/T)
Unité: le Hertz ( Hz)
Par exemple un événement se reproduisant 1 fois par seconde, a une
fréquence de 1 Hz Stage National TIV-Version58 2006
 Les ultrasons: les paramètres2/2
Les différents paramètres d’une onde 2/2

Enregistrement du déplacement

La longueur d’onde ( λ) :
La distance qui sépare 2 points dans le même état vibratoire
Unité: mètre

Stage National TIV-Version59

2006
 Les ultrasons: les types d’ondes
Les différents type d’ondes

Ondes longitudinales ( compression):

L’oscillation engendre une vibration des particules dont le déplacement élémentaire
est parallèle à la direction de propagation

Exemple du ressort

Dans la matière
( propagation dans tous les milieux)

La vitesse de l’onde

Stage National TIV-Version60

2006
 Les ultrasons: les ondes
Les différents type d’ondes

Ondes transversales ( cisaillement):

L’oscillation engendre une vibration des particules dont le déplacement élémentaire
est perpendiculaire à la direction de propagation

Exemple du ressor:t

Dans la matière
( pas dans les gaz et les liquides)

La vitesse de l’onde

Stage National TIV-Version61

2006
Les ultrasons: les vitesses

Les vitesses de propagation

Les fréquences de travail

1 MHz< F < 15 MHz

Stage National TIV-Version62

2006
 Les ultrasons: l’impédance acoustique

Définition:
Chaque matériau est caractérisé, en ce qui concerne son comportement face
aux ondes acoustiques qui s’y propagent, par son impédance acoustique ( Z)

Impédance ( Z) = Masse volumique ( ⍴) X Vitesse ( V)

Analogie: impédance d’un circuit électrique ( adaptation d’impédance)

Conséquence pour le contrôleur: avoir l’adaptation d’impédance

acoustique optimale

Stage National TIV-Version63

2006
 Les ultrasons: les interfaces entre 2 matériaux

Onde incidente issue du capteur amplitude Ai

Onde réfléchie par l’interface amplitude Ar

Onde transmise dans le matériau amplitude At

Conséquence: Pour un bon couplage acoustique entre un bloc de plongée et le

Capteur ( air-acier) , le contrôleur doit interposer un liquide intermédiaire.
Dans le cas contraire, seul 1% de l’énergie est transmise dans le matériau
Stage National TIV-Version64
2006
Les ultrasons: l’atténuation des ondes ( info)

Stage National TIV-Version65

2006
 Les ultrasons:les interfaces (applications)

capteur

ondes

Bouteille de plongée

Exemple industriel

Stage National TIV-Version66

2006
Les ultrasons:la piézo-électricité

Stage National TIV-Version67

2006
Les ultrasons:constitution d’un capteur

Coupe d’un capteur

Stage National TIV-Version68

2006
 Les ultrasons:les caractéristiques

Un capteur est caractérisé par:

son type ( droit, angle…)
sa fréquence ( de 1 à 15 MHz)
 son diamètre ( qlqes mm à 300 mm)
son amortissement

Stage National TIV-Version69

2006
Les ultrasons:la chaîne de contrôle

Stage National TIV-Version70

2006
Les ultrasons:la visualisation

Stage National TIV-Version71

2006
Les ultrasons:les matériels

Stage National TIV-Version72

2006
 Les ultrasons:le principe de la mesure d’épaisseur

Principe:
Toute discontinuité ou interface se comporte comme un réflecteur vis à vis des ondes
acoustiques. De ce fait, connaissant les caractéristiques du matériau et des ondes
( notamment la vitesse de propagation ( V) et les temps de parcours ( t)), il est possible
de calculer la distance correspondante, avec la relation:

Distance ( mm)= vitesse ( m/s) X

temps ( t)
Nota:
attention la distance correspond à un trajet aller et retour dans le matériau.
Ainsi pour accéder à l’épaisseur il faut diviser par un facteur 2
Nécessité d’avoir une référence préalable ( étalonnage notamment- cf TP)

Stage National TIV-Version73

2006
Les ultrasons:le principe de la mesure d’épaisseur ( exemple)

Stage National TIV-Version74

2006
Les ultrasons: domaines d’utilisation

Stage National TIV-Version75

2006
Les ultrasons: les limites de la technique

Stage National TIV-Version76

2006
 Comparatif des techniques 1/2
Avantages et inconvénients des techniques de CND/1

Méthodes Avantages Inconvénients

Examen visuel -souplesse de mise en œuvre -définition correcte des critères
-peu onéreux -complémentaire à une autre technique
( simple)

Examen visuel -bonne précision -difficulté de repérage ( espace

-preuve: photo, enregistrement - -parfois onéreux ( endoscope)
(assisté)

Ressuage -facile d’emploi -uniquement sur défauts sufaciques

-rapide et sensible -bon état de surface
-peu onéreuse -multiples manipulations

Magnétoscopie -sensible pour défauts sous-jacents -uniquement matériaux ferromagnétiques

-facile d’emploi -pas d’information de profondeur
-peu de calibration -orientation de magnétisation préférentielle

Courants de -pas de contact nécessaire -essentiellement sur métaux

Foucault -grande sensibilité -faible profondeur
-dimensionnement de défauts -sensible à la température et parasites
possible

Philippe POINBOEUF Stage National TIV-Version77

2006
 Comparatif des techniques 2/2
Avantages et inconvénients des techniques de CND/2

Méthodes Avantages Inconvénients

Essais -peu onéreuse -risque d’être destructrice
hydrauliques -rapide de mise en œuvre -homologation par des professionnels
-complémentaire avec le visuel

Test d’étanchéité -bonne sensibilité ( microfissuration) -coût élevé

Rayonnements -détection sur épaisseur importante -coût élevé

ionisants -large gamme de matériaux -accès aux 2 faces
-traçabilité: film ou vidéo -orientation préférentielle
-bonne reproductibilité -méthode à risque pour le contrôleur

Emission -technique intéressante pour suivre -interprétation délicate

l’évolution d’une signature dans le - coût élevé
acoustique temps

Ultrasons -bonne résolution ( dimensionnement -influence de l’état de surface

et fissuration) -utilisation de milieu intermédiaire
-résultats rapides -importance de l’orientation des défauts
-dimensionnement et localisation
-accessible au TIV FFESSM
-coût accessible aux Comité
Stage National TIV-Version78
2006
Philippe POINBOEUF
 Application aux bouteilles de plongée
Application aux bouteilles de plongée
le contexte

Matériau:
-Acier de type 35 CD 4
-Aluminium éventuellement

Caractéristiques géométriques:
-épaisseur de quelques mm
-surface non plane

Défauts recherchés:
- Corrosion
- Variation d’épaisseur
- Fissuration éventuellement
Philippe POINBOEUF Stage National TIV-Version79
2006
 Application aux bouteilles de plongée
les solutions
Techniques de contrôle:

Examen visuel et endoscopie

Ultrasons dans le cadre de la mesure d’épaisseur

Plan d’actions
 Définition d’une spécification de contrôle ( formalisme)
 Définition de critères
 Présentation théorique et pratique des méthodes
 Plan de formation et suivi ( formateur, formateurs de formateurs)

Nota: L’utilisation des ultrasons pour la détection de fissuration

( dans le cadre non professionnel) est trop délicate pour envisager
une application aux bouteilles de plongée
Philippe POINBOEUF
Stage National TIV-Version80 2006
 Conclusion
Cette rapide approche des techniques de CND a permis de mettre en évidence:
 La complexité de certaines techniques

 L’aspect complémentaire des différentes techniques en fonction des

anomalies recherchées

Le besoin de spécifications de contrôles

 L’importance des défauts de référence et des critères d’évaluation

Le caractère indispensable de l’étalonnage du matériel

La nécessite de la qualification des opérateurs de contrôle

La pérennité de l’action TIV est basée sur la Qualité du processus de formation des
Techniciens FFESSM et de leurs prestations au « quotidien »

formateur TIV en est le principal contributeur et garant

Stage National TIV-Version81
2006