1.
Pour le ressort de compression
Le ressort de compression est le ressort le plus fréquemment utilisé. On le rencontre sous
forme hélicoïdale (dit ressort à boudin), le plus souvent cylindrique mais aussi conique. La
forme des extrémités varie en fonction de son utilisation.
Il est défini par des caractéristiques de dimensions, la forme des extrémités et son
sens d’enroulement.
Les caractéristiques de dimensions :
1ère étape : calcul de d mini théorique :
Calculer :
-F2 est la force connu (donnée de départ)
-G dépend du matériau
-Acier : G = 81500 N/mm2
-Inox : G = 70000 N/mm2
w = 6 est la limite minimale (fil très resserré sur lui même, ressort " très épais ")
w = 10 est la valeur courante pour obtenir un ressort équilibré et facile à fabriquer
w = 16 est la limite supérieure (ressort " très fin ")
La valeur de d ainsi trouvée est la valeur minimale théorique.
2ème étape : choix de d réel et calcul de De :
Pour déterminer le d réel, prendre la valeur supérieure acceptable la plus proche chez le
fournisseur de fil.
Une fois que d est choisi, calculer le diamètre extérieur du ressort : De = (w + 1) d
Et le diamètre moyen : D = w * d
3ème étape : calcul de nt et L0 :
Pour le calcul de L0, il faut fixer le type l'extrémité du ressort : ni = 1.5 pour les extrémités
rapprochées et meulées et ni = 3 pour les extrémités rapprochées.
Les derniers calculs peuvent être définis selon plusieurs options.
Option 1 : la raideur R est imposée :
n = G d4 / (8 R D3) : nombre de spires utiles
L0 = n (0.3 D + 0.15 d) + ni d
Option 2 : la longueur L0 est imposée :
n = (L0 - ni d) / (0.3 D - 0.15 d)
R = G d4 / (8 n D3) : raideur totale du ressort
Option 3 : la déformée totale f (f = L0 - L2) est imposée :
n = f G d4 / (8 F2 D3).
L0 = n (0.3 D + 0.15 d) + ni d
Option 4 : rien n'est imposé :
n = 2 : ressort le plus court possible. En effet, selon les normes de calcul, n doit
toujours rester supérieur à 2.
L0 = n (0.3 D + 0.15 d) + ni d
Pour trouver le nombre total de spires, faire nt = n + 2 pour les extrémités
rapprochées (meulées ou non).
2. Pour le ressort de traction :
Le ressort de traction se définit pratiquement comme un ressort de compression (son principe
de fonctionnement est inverse). La forme de ses extrémités est très variable; elle dépend de
vos problèmes d'accrochage et des contraintes subies.
Les caractéristiques de dimensions :
L0 : Longueur du ressort au repos (mm)
L : Longueur du ressort sous charge (mm)
f : Flèche du ressort = L – L0 (mm)
F : Charge appliquée (N)
F0 : Précharge (N)
D : Diamètre d’enroulement (mm)
d : Diamètre du fil (mm)
G : Module d’élasticité transversal du matériau (N/mm²) – G = 80000 N/mm² pour les aciers
K : Raideur du ressort (N/mm)
Na : Nombre de spires actives du ressort
Calcul de l’effort appliqué par un ressort de traction :
Pour un ressort standard dont on connait la raideur K, l’effort appliqué par ce ressort est
donné par la relation suivante :
Calcul du nombre de spires actives :
Calcul de la flèche :
Calcul de Raideur :
