Support
d’activités
CONCEVOIR UN PROCESSUS DE
De l’industrie et de l’optique
DIAGNOSTIC ET DIAGNOSTIQUER
Section M.E.I.
Temps alloué : 4h
NOM / Prénom : …………………………………………………………………..Groupe :………
Date : ……………………
TP DIAG33
Classe : …………… Groupe de travail : …..…………………………………………………… Note : /20
Temps passé ………..
CI 5 Diagnostic CP1.1:Diagnostiquer les pannes
- CP1.7:Identifier les risques,
- CP4.2:Rédiger et argumenter des comptes rendus
- -
A = Acquis
Légende du niveau d’acquisition des compétences : EC = En Cours
NA = Non Acquis
Sécurité/ observation
Pour tout démontage, le système doit être consigné et toutes les énergies (même ATELIER :
mécaniques) doivent être neutralisées. Bleu et chaussures de
Pour toute intervention sur des parties électriques sous tensions vous devez utiliser les sécurité obligatoire
équipements individuels de protections (E.P.I.).
Respectez les consignes de sécurité ; Pas d’attitude dangereuse.
Rangez le matériel et nettoyez votre poste de travail à la fin de l’activité.
Vous avez atteint
On donne : On vous demande :
les objectifs de ce TP si :
- Un système en défaillance.
- Le dossier technique. - D’observer et de constater le fonctionnement et les - La défaillance est clairement
définie.
- Une demande d’interventionsymptômes. - Tous les indicateurs de non
avec un constat de défaillance. - De rechercher et de collecter les informations fonctionnement et de fonction-
nement sont cités.
- Un document de suivi d’inter-relatives à la défaillance. - Les hypothèses sont cohérentes et
vention pour la M.A.O. (Mainte- posées de façon claires.
nance Assistée par Ordinateur). - D’émettre des hypothèses probables de panne. - Le processus est bien déter-miné
soit par un organigramme soit par
- Une feuille de diagnostic. une feuille de diagnostic.
- D’établir un processus de mesures afin de valider ou - La consignation est réglemen-taire
non l’existence d’une panne. et les mesures se font en toute
sécurité.
- De consigner le système, si nécessaire et de vous- Le diagnostic est juste et
équiper pour travailler en toute sécurité. l’anomalie est identifiée.
- De procéder aux mesures, essais et contrôles. - On retrouve avec précision toutes
vos actions pour réaliser ce
- De confirmer ou infirmer les hypothèses. diagnostic.
- D’identifier le composant défectueux.
- De réaliser un compte rendu.
Cadre réservé à l’analyse du TP par l’élève : Les questions suivantes mériteraient d’être modifiées ou
supprimées :
Ce TP est : intéressant / ennuyeux / trop difficile / ………
Ce TP vous a apporté de nouvelles connaissances : oui / non Autres observations :
vous jugez votre travail sur ce TP : très bien / bien / moyen /
insuffisant
GRILLE D’APPRECIATION du travail de l'élève par le professeur
Barème
Compé-
tences Actions Indicateurs de performance Niveau de Notes
abordées réalisation
- +
Début
séance
Le constat rédigé confirme que :
Les évènements avant panne sont
collectés.
Etablir le constat de
Les informations délivrées par le système
défaillance.
sont relevées.
Identifier la fonction
La configuration du bien en panne est
défaillante :
analysée.
Localiser la panne :
La fonction défaillante est repérée.
Hiérarchiser les
CP1.1 L’identification du composant est 15
hypothèses.
correcte
Effectuer les tests
La cause de la panne est plausible.
Identifier le composant
La demande complémentaire d’expertise
défectueux.
est bien justifiée.
Maîtriser les risques tout
La durée du diagnostic est optimale.
au long de l’intervention.
Les risques sont identifiés et les mesures
de prévention respectées.
Le plan de prévention est compris et
appliqué.
Les phénomènes dangereux et les
Identifier les risques,
situations dangereuses sont identifiés.
CP1.7 définir et mettre en œuvre 2
Les mesures de préventions sont mises
les mesures de préventions
en application.
Le rapport d’intervention est clair.
D’élaborer un rapport
CP4.2 Tous les éléments importants sont 3
d’intervention
consignés Fin
séance
Note du T.P. : /20
Observations du professeur :
2/6
Problématique :
Le responsable du service maintenance vous demande d’intervenir rapidement sur le système qui est
tombé en panne, alors qu’il est en pleine production.
1°/ Constater la défaillance en relevant tous les éléments qui pourront vous aider à élaborer votre
diagnostic.
2°/ Repérer sur le grafcet (s’il existe) l’étape où la défaillance se produit. Ce repérage peut se faire soit
par observation du fonctionnement, soit à l’aide de la console de programmation automate.
3°/ Elaborer le chemin du signal. (Chaine d’acquisition ou chaine d’action ou chaine fonctionnelle)
4°/ Enumérer les hypothèses de pannes possibles.
5°/ Hiérarchiser le contrôle de ces hypothèses de panne en créant des documents d’aide au diagnostic :
organigramme de dépannage, fiche de diagnostic (page 6/6) ...
6°/ Procéder aux mesures en respectant toutes les règles de sécurité ainsi que votre feuille de diagnostic
(page 6/6)
7°/ Certifier votre diagnostic en contrôlant l’élément mis en cause.
8°/ Elaborer un rapport, qui doit faire apparaître clairement tout votre cheminement et vos actions pour
arriver à la découverte de la panne.
Vous devez proposer l’intervention à exécuter pour réduire la défaillance.
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DOCUMENT DE SUIVI D'INTERVENTION
Date : Numéro de BON :
ZONE : M4
MACHINE :
ORGANE
DEMANDEUR : BAC PRO M.E.I. Date de la demande : Urgence : 1
PERSONNEL DE MAINTENANCE :
INTERVENTION :
RISQUES IDENTIFIES :
1) 4)
2) 5)
3) 6)
OUTILLAGES SPECIAUX NECESSAIRES :
1) 4)
2) 5)
3) 6)
CONSIGNES DE SECURITE :
- vêtements de travail et chaussures de sécurité obligatoires.
- Equipement individuel de sécurité si nécessaire. Voir fiche autorisation de travail n° ………
- Protections collectives si nécessaire.
GESTION DU TEMPS :
Temps prévu : 4 heures BUDGET PREVU : 0.00 €
Début intervention : . . / . . / . . Fin intervention : . . / . . / . .
Heure : . . . . . . . . Heure : . . . . . . . .
Durée des travaux : ........... Temps d'immobilisation : . . . . . . . . . . . .
TYPE D'INTERVENTION :
Anomalie d'origine : Elec. Méca. Hydr. Pneu. Sécu.
Type de défaillance : TOTALE PARTIELLE
Cause de l'anomalie :
Usure normale Défaut de fabrication Erreur de manœuvre
Défaut préventif Rénovation Modernisation
TYPE D'INTERVENTION REALISEE :
Réglage Dépannage Réparation Reconstruction Rénovation
REPARATION :
Eléments démontés :
- -
- -
- -
Eléments remplacés :
- -
- -
- -
Modifications :
Réglages :
Nettoyage :
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AUTORISATION DE TRAVAIL N°
Renseignements concernant l’autorisation de travail dans la zone :
Nature des travaux : Date de début :
Elève : Date de fin :
Activité : Plage horaire :
Risques potentiels :
Electrique Pneumatique Hydraulique Mécanique Autres
Situation actuelle de l’équipement :
en production sous tension non consigné
à l’arrêt hors tension consignation totale
consignation partielle
Présence de pièce nues sous tension : non oui lesquelles
Suppression du voisinage par : consignation
mise hors de portée par nappe isolante
Autres risques :
Equipements de sécurité à utiliser :
E.P.I. E.P.C. E.I.S.
Casque isolant et anti-choc Nappe isolante Cadenas
Ecran facial Banderole de balisage de zone Macaron de
consignation
Gants isolants avec étui Pancarte d’avertissement Outils isolants
Gants de travail de travaux Tapis isolant
Vêtements de protection et chaussures de sécurité V.A.T.
Cette autorisation de travail requiert des signatures manuelles
Validation :
Elève Professeur
Chargé de travaux Exécutant Responsable des travaux
Nom : Nom : Nom :
Date de validation : Date de validation : Date de validation :
Heure de validation : Signature : Signature :
Signature :
Fin de travaux :
Par l’apposition de sa signature, le responsable de
travaux indique que les travaux désignés sont terminés. Chargé de travaux Exécutant
Responsable des travaux Nom : Nom :
Nom : Date de validation : Date de validation :
Date de validation : Signature : Signature :
Signature :
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Folio n°
FICHE DE DIAGNOSTIC
/
Système : D.I. n° : Intervenant : Date :
Enoncé de la défaillance :
N°hyp Résultat
Points de contrôle Moyens de contrôle Référence de contrôle
. s*
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
BON
MAUVAIS
CONCLUSION DU DIAGNOSTIC
Cause de la défaillance : Proposition d’action corrective :
6/6
