HCP 03/16 F

HELICOIL® Plus
La technologie de taraudage
pour des fixations hautes résistances
2
 Sommaire La technologie HELICOIL®

Technique de renforcement des taraudages Page

Technologie 5
Variantes 6
Avantages 8
Système modulaire 10
Matières 12
Règles de choix et de conception 13
Champs d’application 14
Pose des filets rapportés 16
Données techniques et codes articles 18

Systèmes de pose
Taraudage 28
Tolérances et trous taraudés 29
Gammes de tarauds manuels ou machines 30
Tarauds manuels 32
Tarauds machines 34
Outils combinés de taraudage et de perçage 36
Tarauds machines par refoulement 36
Tampons de contrôle des taraudages 38
Kits de réparation et gamme de kits de réparation 39

Installation
Mandrins d’installation 42
Appareils de pose
Appareils de pose sur batterie 44
Appareils de pose électriques 45
Appareils de pose pneumatiques 46
Accessoires 52
Unité de pose automatique 53
Outils manuels d’installation 54
Rupteurs et extracteurs 55

Grande photo (gauche) : exemple d'application

3
HELICOIL® filets rapportés

Pouvez-vous imaginer un monde sans vis ? Encore aujourd’hui la vis est le composant de fixation le plus utilisé
pour les assemblages démontables. Les méthodes optimisées de fixation et les vis haute résistance permettent
des améliorations permanentes des assemblages.

Des forces beaucoup plus importantes peuvent être transmises alors que la dimension de la vis ou le nombre
total de vis nécessaires peut être réduit. C’est dans ce cas que notre technologie de taraudage HELICOIL®
est utilisée.

Vos avantages :

! Qualité des taraudages

! Résistance à l’usure
! Robustesse
! Résistance à la corrosion et aux températures
! Economique
! Ajustement précis

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HELICOIL® filets rapportés

Composant structurel – renforcement des taraudages et réparations

L’HELICOIL® a pour but de renforcer et réparer les taraudages.

Les taraudages sont renforcés dans les matériaux résistants comme dans les matériaux tendres (aluminium,
alliages aluminium-magnésium, plastiques). Le taraudage est résistant à l’usure même en cas d’utilisation
fréquente. L’HELICOIL® permet la miniaturisation et des conceptions allégées pour le développement de pièces
mécaniques. Le filet rapporté HELICOIL® a fait ses preuves ces 60 dernières années et est devenu un composant
structurel largement utilisé.

Dans le monde, les filets rapportés HELICOIL® sont appréciés pour leur compétitivité et leur réparation durable
des filetages.

Technologie
Par une optimisation continue, l’HELICOIL® Plus est maintenant beaucoup plus facile à installer. “Plus” réfère à la
forme de départ du filetage comparé à l’HELICOIL® Classic. L’insert fileté est un fil laminé de section losange en
spirale élastique. Il est positionné et vissé de la même manière qu’une vis. Pour visser l’insert fileté, il vous suffit
d’avoir une broche de pose dont les dimensions correspondent à celle d’une vis. Toutefois les appareils existants
pour la pose des filets rapportés ancienne génération peuvent être utilisés. Grâce à une large gamme d’outils de
pose, les temps d’installation sont réduits de 20% par rapport aux anciennes méthodes.

Si un trou débouchant est requis, après installation l’entraîneur peut être rompu grâce à l’encoche (point de rupture
prévu).

Le filetage haute résistance de l’HELICOIL® Plus transfère les forces de part et d’autres du filetage. C’est un
système fiable pour lequel des droits de propriété ont été déposés en Allemagne et à l’international.
L’HELICOIL® Plus est produit dans des matériaux de qualité selon des spécifications rigoureuses. Cette
technologie convient aux environnements exigeants tels que l’aéronautique et le militaire.

Taraudage défectueux Taraudage réparé

Rm = Résistance à la traction : 1400 N/mm2 minimum

HV = Dureté Vickers 425 HV 0,2 minimum
RZ = Rugosité environ 2,5 µm
µG = Coefficient de frottement réduit, entraîne une augmentation
de la force d’assemblage
Τt = Diminution de la contrainte de torsion lors du vissage

5
HELICOIL® technologie de taraudage

HELICOIL® Plus Free Running*

Le filet rapporté est réalisé à partir d’un fil laminé en section losange. On obtient ainsi
deux filetages concentriques de haute précision et en l’occurrence un taraudage interne
ajustable et utilisable des deux côtés.
Le taraudage ISO obtenu correspond à la classe de tolérance DIN 13 6H ; pour des
exigences particulières, un taraudage de classe 4H peut être obtenu.
Les avantages du système HELICOIL® Plus sont reliés à la pose avec des temps de pose
plus courts.

HELICOIL® Plus Screwlock*

L’HELICOIL® Plus Screwlock répond aux mêmes propriétés techniques de taraudage que
l’HELICOIL® Plus Free Running.
Il comporte en plus un système de freinage interne qui s’oppose au dévissage de la vis.
Ce freinage est obtenu grâce à une ou plusieurs spires polygonales qui provoquent un
serrage important sur les flancs du filet. Le couple de serrage et le couple de freinage
obtenus avec des filets HELICOIL® Plus sont conformes aux normes ISO 2320.
L’HELICOIL® Plus Screwlock peut seulement être utilisé avec des vis de résistance
mécanique d’au minimum 800 N/mm2 (acier classe 8.8).
Selon les recommandations des fabricants, les lubrifiants standards devraient être utilisés
avec des vis hautement alliées.
Les avantages du système HELICOIL® Plus sont reliés à la pose avec des temps de pose
plus courts.

HELICOIL® Classic Free Running*

Le filet rapporté est réalisé à partir d’un fil laminé en section losange. On obtient ainsi
deux filetages concentriques de haute précision et en l’occurrence un taraudage interne
ajustable et utilisable des deux côtés.
Le taraudage ISO obtenu correspond à la classe de tolérance DIN 13 6H ; pour des
exigences particulières, un taraudage de classe 4H peut être obtenu.

HELICOIL® Classic Screwlock*

Ce filet rapporté répond aux mêmes propriétés techniques de taraudage que l’HELICOIL®
Classic Free Running.
Il comporte en plus un système de freinage interne qui s’oppose au dévissage de la vis.
Ce freinage est obtenu grâce
à une ou plusieurs spires polygonales qui provoquent un serrage important sur les flancs
du filet. Le couple de serrage
et le couple de freinage obtenus sont conformes aux normes ISO 2320.
L’HELICOIL® Classic Screwlock peut seulement être utilisé avec des vis de résistance
mécanique d’au minimum 800 N/mm2 (acier classe 8.8).

* Conformes avec la norme DIN 8140. Pour plus de normes, voir page 12

6
HELICOIL® Tangfree Free Running**
L’innovation de cette technologie réside dans l’absence d’entraîneur sur le filet rapporté.
Une fois le filet posé avec des outils spécifiques, il n’est plus nécessaire de rompre
l’entraîneur avec un rupteur.
Voir brochure HELICOIL® Tangfree.

HELICOIL® Tangfree Screwlock**

L’HELICOIL® Tangfree Screwlock comporte les mêmes avantages que l’HELICOIL® Tangfree
Free Running avec en plus un système de freinage interne qui s’oppose au dévissage de
la vis. Ce freinage est obtenu grâce à une ou plusieurs spires polygonales qui provoquent
un serrage important sur les flancs du filet. Le couple de serrage et le couple de freinage
obtenus avec des filets HELICOIL® Tangfree Screwlock sont conformes aux normes ISO
2320.
L’HELICOIL® Tangfree Screwlock peut seulement être utilisé avec des vis de résistance
mécanique d’au minimum 800 N/mm2 (acier classe 8.8 et plus).
Cet insert est fréquemment utilisé dans l’aéronautique.

HELICOIL® écrou frein

L’écrou frein haute performance HELICOIL® se compose d’un corps d’écrou assemblé avec
un filet rapporté HELICOIL® Plus Screwlock. La fonction anti-dévissage est assurée par la ou
les spires déformées de l’HELICOIL®. Ces spires vont se déformer de façon élastique et
réversible au moment du vissage. Le couple de freinage ainsi obtenu est conforme aux
exigences de la norme ISO 2320. La gamme est disponible dans différents matériaux.
Voir brochure HELICOIL® écrou frein.

RIVKLE® aero
RIVKLE® aero est l’association d’un écrou à sertir en inox RIVKLE® et d’un HELICOIL® Plus
Screwlock.
Ce système présente des bénéfices considérables pour les assemblages sur les matéri-
aux de faibles épaisseurs avec des contraintes mécaniques élevées. Le RIVKLE® assure
un taraudage résistant sur des plaques en carbone et/ou en aluminium tandis que
l’HELICOIL® Plus Screwlock garantit le serrage de la pièce et l'anti-dévissage
conformément à la norme ISO 2320.
Cet insert est fréquemment utilisé dans l’aéronautique.

** Conformes aux normes NAS 1130 et NAS 0276. Pour plus de normes, voir page 12.

7
HELICOIL® filets rapportés – Avantages

Résistance à l’usure

L’HELICOIL® Plus est un filet obtenu par laminage : sa

résistance à la traction est de 1400 N/mm2 minimum
et la rugosité de surface (coefficient de frottement)
est inférieure de 90% à celle des taraudages usinés.
Ce procédé garantit une excellente résistance à l’usure
ainsi qu’une capacité de charge accrue. Le niveau de
frottement réduit et constant permet d’atteindre une
force de tension supérieure et constante lors d’un
vissage répétitif avec le même couple de serrage.
Cela contribue en même temps à un accroissement
du rendement (seuil de charge) des vis. La contrainte
de torsion s’en trouve elle aussi nettement réduite.

Répartition régulière des contraintes

La grande élasticité du filet HELICOIL® Plus favorise une
répartition régulière des charges et de la contrainte.
Celui-ci forme un joint entre la vis et le filet. Les erreurs
de pas ou d’angle s’équilibrent sur l’ensemble des
flancs du filet.
On obtient ainsi une meilleure répartition des charges.
La qualité du rendement de la vis se trouve fondamen-
talement accrue qu’il s’agisse d’une charge statique
ou dynamique.
Pour cette raison, l’HELICOIL® est adapté pour les
matériaux haute résistance tels que l’acier ou les
alliages de fer.

Résistance aux ambiances corrosives et aux facteurs thermiques

Grâce à ses caractéristiques inoxydables, l’HELICOIL® Plus forme un joint de corrosion entre le support et la vis. Il
permet ainsi la dévissabilité, ce quelques soient les conditions de corrosion atmosphériques ou thermiques. Pour
des hautes températures (> 400°C), l’HELICOIL® Plus est disponible en alliage base Nickel. L’HELICOIL® Plus conserve
ses propriétés élastiques sous sollicitations. Lors de l’utilisation de matériaux particulièrement sensibles à la
corrosion comme le magnésium, il est possible d’obtenir un HELICOIL® Plus, hors standard, en alliage d’aluminium
qui exclut tout phénomène de corrosion pouvant survenir par contact.

8
Adhérence

Le diamètre extérieur du filet rapporté HELICOIL® Plus à l’état libre est plus grand que le diamètre du trou
taraudé correspondant. Cette différence combinée à la grande élasticité du filet provoque une expansion radiale
et permet au filet rapporté d’adhérer au trou taraudé
(adhésion totale et sans jeu).

Tout élément supplémentaire destiné

à assurer l’adhésion, ou toute colle
– utilisée habituellement pour les
douilles fixes – sont alors déconseillés.

Anti-dévissage

La technique de la spire déformée de l’HELICOIL® Plus Screwlock assure un freinage

important qui s’oppose à tout risque de dévissage intempestif de la vis (chocs
thermiques ou vibratoires). Un ajout supplémentaire pour assurer l’antidévissage
comme les rondelles, les goupilles, les fils-freins n’est plus nécessaire. Ainsi cela
réduit les coûts et facilite le montage.

Friction

Le coefficient de frottement et sa dispersion peuvent être diminués si un HELICOIL® est utilisé. Par exemple,
pour une vis en acier classe 10.9, vissée dans un écrou, le coefficient de frottement va de 0,12 à 0,18.
Si un HELICOIL® est utilisé, il va de 0,11 à 0,13.

Allègement

Le filet rapporté HELICOIL® Plus laisse le constructeur

entièrement libre du choix des matériaux et de la
résistance de ceux-ci. Grâce à son principe de
renforcement du taraudage, l’HELICOIL® Plus répond
à la tendance actuelle, qui favorise les matériaux
tendres (par exemple en aluminium ou magnésium)
et le gain de poids. Il offre, pour un espace requis
inférieur, une plus grande capacité de charge.
L’HELICOIL® Plus contribue fondamentalement à une
réduction des coûts par la diminution des points
d’ancrage et la réduction de la longueur de la vis.
Il permet une économie de matière, une diminution sans avec
de l’encombrement et du poids pour un degré HELICOIL® Plus HELICOIL® Plus
d’exigences similaire voire supérieur.

9
HELICOIL® système modulaire

L’HELICOIL® a fait ses preuves ces 60 dernières années et est devenu un composant structurel reconnu. Il existe une
solution pour presque chaque besoin en lien avec cette technique de taraudage.

Types de filetages

Filetage Filetage Filetage gaz

métrique métrique fin DIN EN ISO UNC ANSI B1.1
DIN ISO 13 1 DIN ISO 13 (T02–T11) 228/1 G
Conceptions

HELICOIL® Plus HELICOIL® Plus HELICOIL®

Free Running Screwlock Tangfree
Matières

Bronze
Inox A2 Inox A4 Inconel
matière No
matière No 1.4301 matière No 1.4571 matière No 2.4669
2.1020.34
Revêtements de surface

Etamé
Brillant Film sec lubrifié
G100 / G300

0101/12.02 0150/14.02

HELICOIL® UNC
UNF
American National Coarse
Thread
American National
Fine Thread
HELICOIL® Plus HELICOIL® Tangfree
Filets pouciques Filets rapportés
BSW British Standard Whit-
worth Thread

autres
BSF British Standard
Fine Thread
BSP/ British Standard
Pipe Thread
G ISO 228/1

http://www.bollhoff.fr/fr/ sans entraîneur pour

Pipe Thread
BA British Association
Standard Thread

catalogues fr/site_services/centre- un taraudage haute

de-telechargement.php résistance.
http://www.bollhoff.fr/fr/
tangfree
Imperial thread inserts for metals The tangfree coil thread insert
for a high-strength thread

fr/site_services/centre-
de-telechargement.php

10
 Types de filetages
UNF ANSI B1.1 BSW BS 84 BSF BS 84 BA BS 93

Conceptions
HELICOIL® HELICOIL® HELICOIL®
Tangfree Classic Classic
Screwlock Free Running Screwlock

Matières
Nimonic 90 Aluminium
matière No 2.4632 matière No 3.4365

Revêtements de surface
Coloré :
Cadmium Argent Surface dure rouge, vert, bleu,
jaune

Les combinaisons ne sont

pas toutes possibles.

0180/12.02

HELICOIL® Plus
Réparation des
taraudages
http://www.bollhoff.fr/fr/
fr/site_services/centre-
de-telechargement.php HELICOIL® plus repairing of damaged threads

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Possibilités techniques avec l’HELICOIL® Plus

Les matières
Résistance
Tenue en à la traction
Matériaux " température à température
Exemples
ambiante
Acier inoxydable A 2 -196°C en basse température 1400 N/mm2 * ! Applications classiques pour toutes matières
X5 CrNi 18 10 425°C en pointe de support et classes de vis #
matière n° 1.4301 315°C en continu ! Tous produits en aluminium, alliages d’alu ou
magnésium $

Acier inoxydable A 4 -196°C en basse température 1400 N/mm2 * ! Amélioration de la tenue en corrosion
X6 CrNiMoTi 17 12 2 % 425°C en pointe ! Vis inox à forte teneur en CrNi #
matière n° 1.4571 315°C en continu
! Vissage avec frottement réduit
! Tous produits en eau de mer et eau chlorée

Bronze 300°C en pointe 900 N/mm2 * ! Supports en Cu

CuSN 6 250°C en continu ! Vis acier au CrNi
matière n° 2.1020.34
! Vissage de réglage

Inconel X 750 750°C en pointe 1150 N/mm * 2

! Contraintes thermiques et tenue en corrosion
NiCr 15 Fe 7 TiAl % 550°C en continu ! Aéronautique
matière n° 2.4669
! Propulseurs d’avion
Nimonic 90 900°C en pointe
NiCr 20 Co 18 Ti 600°C en continu ! Turbocompresseur
matière n° 2.4632
Aluminium 170°C en pointe 500 N/mm2 * ! Pièces en magnésium
AlZnMgCu 1.5 % 150°C en continu ! Automobile
matière n° 3.4365
! Matériaux légers

" Autres matières ou traitements de surface sur demande

# Pour les applications en alliages de magnésium en milieu extérieur des précautions supplémentaires seront prises
$ Avec des vis inox au CrNi un revêtement ou un lubrifiant approprié est conseillé
% Sur demande

Note : Données valables seulement pour les HELICOIL® Plus incolore

Jusqu’à M5, la couleur appliquée est résistante aux températures de -18° à +200°C.
A partir de M6, la couleur appliquée est résistante aux températures de -5°C à +120°C.

*1 N/mm² = 1 MPa

Types de filetage
HELICOIL® Plus Free Running HELICOIL® Plus Screwlock
Filetage Diamètre Longueur Diamètre Longueur Page
nominal nominale nominal nominale
Métrique ISO
M 2 à M 42* 0,5 d à 3 d M 2 à M 39 0,75 d à 3 d &
pas normaux
18 - 23
Métrique ISO M8x1à M8x1à
0,5 d à 3 d 0,75 d à 3 d
pas fins M 39 x 3* M 64 x 4

! Longueur 3 d seulement à partir de M 3. * Autres dimensions disponibles sur demande.

Les filets rapportés HELICOIL® Plus répondent aux normes suivantes : DIN 8140, DIN 65536, LN 9039, LN 9499.
Autres normes sur demande

Freinage des vis

Valeurs approximatives du couple de freinage selon ISO 2320 (en Nm)

valables en pas fin ou normal pour une vis de classe 8,8
Filetage M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20
1er vissage, maxi. 0,43 0,90 1,60 3,00 6,00 10,5 15,5 24,0 32,0 42,0 54,0
1er dévissage, mini. 0,12 0,18 0,29 0,45 0,85 1,5 2,3 3,3 4,5 6,0 7,5
5 dévissage, mini.
e
0,08 0,12 0,20 0,30 0,60 1,0 1,6 2,3 3,0 4,2 5,3

12
HELICOIL® Plus – Règles de choix et de construction

Détermination de la longueur nominale du filet rapporté

Le tableau ci-dessous permet de définir la longueur minimale de l’HELICOIL® Plus en fonction du matériau récepteur et
de la classe de la vis. Il est établi pour une température de 20°C.

Qualité de la vis

Résistance du matériau 3.6 4.8 5.8 6.8

8.8 9.8 10.9 12.9 14.9
support Rm (N/mm2)* 4.6 5.6 6.6 6.9
jusqu’à 100 1,5 d 1,5 d 2.5 d 2,5 d 3.5 d 3.5 d – – –
> 100 – 150 1,5 d 1,5 d 2.5 d 2.5 d 2,5 d 2,5 d 2,5 d 2,5 d 3.5 d
> 150 – 200 1.5 d 1,5 d 1,5 d 1,5 d 2.5 d 2.5 d 2.5 d 2,5 d 2,5 d
> 200 – 250 1.5 d 1.5 d 1,5 d 1,5 d 1,5 d 1,5 d 2.5 d 2,5 d 2,5 d
> 250 – 300 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1,5 d 1,5 d 1,5 d 2.5 d 2.5 d
> 300 – 350 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1,5 d 1,5 d 1,5 d 2.5 d
> 350 – 400 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1,5 d 1,5 d 1,5 d
> 400 – 000 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1.5 d 1,5 d 1,5 d 1,5 d
*1 N/mm = 1Mpa
2

Les valeurs du tableau pour déterminer la longueur nominale du filet rapporté sont valables pour l’aluminium ainsi que pour les matières
résistance au cisaillement résistance au cisaillement
avec un ratio = 0,6 à 0,7. Certains alliages de fonderie ont un ratio compris entre = 0,8 à 1,4.
résistance à la traction résistance à la traction

Les longueurs de filet sont calculées pour que la vis soit l’élément le plus faible de l’assemblage.
Ces valeurs sont indicatives et assurent une sécurité totale d’utilisation.
Ces longueurs ainsi définies peuvent parfois être réduites moyennant une confirmation par des essais.
Des longueurs intermédiaires sont réalisables.
Pour des assemblages soumis à température, il faudra tenir compte de l’évolution de résistance du matériau récepteur.

**
Epaisseurs de paroi
Le calcul de l’épaisseur de paroi dépend souvent des **
encombrements, mais conditionne la résistance de la
pièce et la longueur de vissage.
Les formules ci-contre donnent des ordres de grandeur
dans le cas courant d’alliages d’aluminium moulés ou
laminés et d’une longueur implantée de 1,5 d.
d = diamètre nominal
DHC = diamètre extérieur de taraudage
a = épaisseur de paroi ** Pour fonte grise seulement.

Représentation symbolique sur un exemple M 10 x 15 :

HELICOIL® Plus HELICOIL® Plus HELICOIL® Plus

Filet HELICOIL® Plus implanté

Assemblage avec vis dans filet HELICOIL® Plus

implanté

Téléchargement gratuit de fichiers CAD

Les fichiers CAD des filets HELICOIL® sont téléchargeables sur notre site internet
http://www.bollhoff.fr/fr/fr/site_services/telechargement-cad-fat.php

13
 Boîtier de direction en aluminium
HELICOIL® Plus
M 14 x 1,5 x 14
Free Running

Support de composants
électroniques
en fonte d’aluminium

Taraudage pour applications haute température

Filets HELICOIL® Plus en Inconel argenté
et écrous avec HELICOIL® Plus Screwlock

Garniture d’un toit ouvrant

de voiture
Fonderie en aluminium
avec HELICOIL® Plus
M 6 x 6 Screwlock
Protection de lampes
encastrées au sol
Matière : fonte d’aluminium
HELICOIL® Plus
M 8 x 12 Free Running

Automobile Aéronautique Ferroviaire Electro-ménager Plastiques Industrie

14
 Champs
d'applications
Console de machine-outil
matière : G-AlSi9 Mg des filets
HELICOIL® Plus rapportés
M 8 x 12 Free Running
HELICOIL® Plus

Carter de boîte de
vitesse en magnésium
Bouchon de vidange
Systèmes
d'échappement
Satellites
Taraudage de vidange d’huile Moteurs d'avion
sur un carter en aluminium Montages/Démontages
Renforcement avec HELICOIL® Plus fréquents
M 14 x 1,5 x 14 Free Running
Réparation
et maintenance
Eclairage
Appareils électriques
Perceuses à percussion
Presses à imprimer

Boîtier en aluminium pour

composants électroniques
HELICOIL® Plus Screwlock

Flasque de carter
en aluminium
HELICOIL® Plus
M 5 x 10 Screwlock

Machines agricoles Engins de construction Machine outil Eolien Electronique Solaire

15
HELICOIL® – La pose des filets rapportés

Les filets rapportés HELICOIL® Plus se posent facilement et économiquement. Il suffit de respecter quelques règles de base. Il existe une gamme
complète d'outillage pour une pose efficace - pour des utilisations uniques comme pour des productions à grande échelle. Etapes de pose :

Perçage
L’avant-trou est réalisé grâce à un foret classique, vendu dans le commerce. Pour toutes indications concernant
le diamètre (B) et la profondeur (t1), se référer aux pages 18 à 23.

Taraudage
Le taraudage recevant le filet HELICOIL® Plus doit être réalisé avec les tarauds HELICOIL® Plus prévus à cet effet.
Pour le détail des recommandations sur les types de tarauds à utiliser – tarauds à main ou machine – se reporter
page 28 et suivantes. Nous préconisons de vérifier tous vos taraudages à l’aide des tampons de contrôle de
taraudage HELICOIL® Plus (voir page 38).

Taraudage par refoulement

Grâce au dispositif de taraudage par refoulement, il est possible d’obtenir un filetage sans copeau. Il est préconisé
pour les matériaux tendres à forte ductilité. (voir pages 36/37).

16
 Filets rapportés HELICOIL® Plus
Données techniques

Mise en place sur l’appareil de pose

La mise en place peut être réalisée à l’aide d’appareils de pose manuels, pneumatiques, ou encore à l’aide d’unités
automatiques. Le filet HELICOIL® Plus, entraîneur vers l’avant, est vissé sur la broche de pose manuelle (a), ou placé
dans l’appareil de pose et vissé dans le nez (b), ou mis sur l’extrémité du mandrin (c).

a b c

Pose
La pose du filet rapporté s’effectue de la manière suivante : le fait de tourner la broche de pose manuelle (d), la
broche (e) ou le mandrin (f) entraîne le vissage du filet. Pour une bonne implantation, la dernière spire du filet doit
se situer entre 0,25 et 0,75 pas en-dessous de la surface de la pièce (voir page 17b, t5).

d e f

Rupture de l’entraîneur
La rupture de l’entraîneur n’est nécessaire que si la vis est amenée à traverser l’insert.
Elle s’effectue à l’aide d’un rupteur (p 55).
A partir de M14, utiliser une pince pour rompre l’entraîneur lorsque la grosseur du pas le permet.

g h i
Ouvrir ce volet pour lire
les données techniques

17 17a
HELICOIL® Plus filets rapportés

Free Running Screwlock t2 min.* d1 D1HC DHC

W Encoche deKerbe
rupture Encoche de rupture
min. min. Free Running Screwlock
d P xd mm W max. max. B t1 min. t3 max. min. N° article" N° article"
d1

1.0 d 2,0 2,9 4,3 1,8 4130 002 0002

Entraîneur Entraîneur
Mitnehmerzapfen
1,5 d 3,0 4,9 5,3 2,8 4130 002 0003
2,6 2,09
Les cotes de contrôle des filets rapportés avant montage M2 0,40 2.0 d 4,0 6,9 2,1 6,3 3,8 2,52 4130 002 0004 nous consulter
2,8 2,18
sont W et d1. 2,5 d 5,0 8,9 7,3 4,8 4130 002 0005
3.0 d 6,0 10,9 8,3 5,8 4130 002 0006
La longueur n’est mesurable qu’après montage.
1.0 d 2,5 3,5 5,1 2,3 4130 025 0025 4132 025 0025
Taraudage recevant Montage 1,5 d 3,75 5,9 6,35 3,5 4130 025 0375 4132 025 0375
l’HELICOIL® Plus 3,3 2,60
M 2,5 0,45 2.0 d 5,0 8,1 2,6 7,6 4,8 3,08 4130 025 0005 4132 025 0005
3,5 2,70
2,5 d 6,25 10,5 8,85 6,0 4130 025 0625 4132 025 0625
3.0 d 7,5 12,9 10,1 7,3 4130 025 0075 4132 025 0075

1.0 d 3,0 3,9 5,8 2,7 4130 003 0003 4132 003 0003
1,5 d 4,5 6,3 7,3 4,2 4130 003 0045 4132 003 0045
3,8 3,11
M3 0,5 2.0 d 6,0 8,7 3,2 8,8 5,7 3,65 4130 003 0006 4132 003 0006
4,0 3,22
2,5 d 7,5 11,1 10,3 7,2 4130 003 0075 4132 003 0075
!
3.0 d 9,0 13,5 11,8 8,7 4130 003 0009 4132 003 0009

1.0 d 3,5 3,7 6,9 3,2 4130 035 0035 4132 035 0035
1,5 d 5,25 6,3 8,65 5,0 4130 035 0053 4132 035 0053
4,42 3,63
M 3,5 0,6 2.0 d 7,0 8,7 3,7 10,4 6,7 4,28 4130 035 0007 4132 035 0007
4,60 3,76
2,5 d 8,75 11,2 12,15 8,5 4130 035 0875 4132 035 0875
Entraîneur non rompu
3.0 d 10,5 13,3 13,9 10,2 4130 035 0105 4132 035 0105
d = diamètre nominal du filet rapporté
P = pas du filet 1.0 d 4,0 3,7 7,8 3,6 4130 004 0004 4132 004 0004
d1 = diamètre extérieur du filet à l’état libre 1,5 d 6,0 6,1 9,8 5,6 4130 004 0006 4132 004 0006
5,05 4,15
M4 0,7 2.0 d 8,0 8,4 4,2 11,8 7,6 4,91 4130 004 0008 4132 004 0008
W = nombre de spires à l’état libre 5,25 4,29
2,5 d 10,0 10,9 13,8 9,6 4130 004 0010 4132 004 0010
DHC = diamètre extérieur du taraudage
3.0 d 12,0 13,2 15,8 11,6 4130 004 0012 4132 004 0012
D1HC = diamètre intérieur du taraudage
B = diamètre de perçage 1.0 d 5,0 4,3 9,2 4,6 4130 005 0005 4132 005 0005
t1 = profondeur minimale de perçage selon DIN 76 - partie 1 1,5 d 7,5 6,9 11,7 7,1 4130 005 0075 4132 005 0075
t2 = longueur nominale du filet rapporté 6,35 5,17
M5 0,8 2.0 d 10,0 9,7 5,2 14,2 9,6 6,04 4130 005 0010 4132 005 0010
et profondeur minimale du taraudage 6,6 5,33
2,5 d 12,5 12,3 16,7 12,1 4130 005 0125 4132 005 0125
t3 = profondeur maximale d’implantation de vis 3.0 d 15,0 14,8 19,2 14,6 4130 005 0015 4132 005 0015
(entraîneur non rompu)
t5 = profondeur d’implantation du filet par rapport 1.0 d 6,0 4,2 11,1 5,5 4130 006 0006 4132 006 0006
à la surface de la pièce = 0,25 P à 0,75 P.
1,5 d 9,0 6,9 14,1 8,5 4130 006 0009 4132 006 0009
7,6 6,22
M6 1,0 2.0 d 12,0 9,6 6,3 17,1 11,5 7,30 4130 006 0012 4132 006 0012
!Lors de l’utilisation en série d’un filet rapporté 7,85 6,41
HELICOIL® Plus, nous recommandons d’ajouter au moins une 2,5 d 15,0 12,3 20,1 14,5 4130 006 0015 4132 006 0015
fois le pas aux cotes t1 et t2. 3.0 d 18,0 14,6 23,1 17,5 4130 006 0018 4132 006 0018
! Avant de tarauder, assurez-vous qu'il y a un chanfrein
à 90°C et qu'il n'y a pas de bavures. Diamètre extérieur 1.0 d 7,0 5,3 12,1 6,5 4130 007 0007 4132 007 0007
du chanfrein = DHC + 0.1 mm. 1,5 d 10,5 8,2 15,6 10,0 4130 007 0105 4132 007 0105
8,65 7,22
" La matière ou le traitement de surface sont à indiquer
M7 1,0 2.0 d 14,0 11,1 7,3 19,1 13,5 8,30 4130 007 0014 4132 007 0014
8,9 7,41
en 5e position du N° d’article : 2,5 d 17,5 14,3 22,6 17,0 4130 007 0175 4132 007 0175
Exemple : 3.0 d 21,0 17,4 26,1 20,5 4130 007 0021 4132 007 0021

4130 002 0005 1.0 d 8,0 4,7 14,2 7,4 4130 008 0008 4132 008 0008
0 = Acier inoxydable A 2, X 5 CrNi 18 10 1,5 d 12,0 7,4 18,2 11,4 4130 008 0012 4132 008 0012
9,85 8,27
1 = Bronze, CuSn 6 M8 1,25 2.0 d 16,0 10,6 8,4 22,2 15,4 9,62 4130 008 0016 4132 008 0016
2 = Nimonic 90, NiCr 20 Co 18 Ti, argenté* 10,1 8,48
2,5 d 20,0 13,5 26,2 19,4 4130 008 0020 4132 008 0020
3 = Acier inoxydable A 4, X 6 CrNiMoTi 17 12 2 3.0 d 24,0 16,4 30,2 23,4 4130 008 0024 4132 008 0024
4 = Inconel X 750, NiCr 15 Fe 7 TiAl, argenté*
5 = Inconel X 750, NiCr 15 Fe 7 TiAl, non argenté
6 = Acier inoxydable A 2, X 5 CrNi 18 10, cadmié jaune 1.0 d 8,0 6,1 13,1 7,5 4130 008 3008 4132 008 3008
7 = Acier inoxydable A 2, X 5 CrNi 18 10, sur bande 1,5 d 12,0 9,5 17,1 11,5 4130 008 3012 4132 008 3012
plastique** 9,85 8,22
M8x1 1,0 2.0 d 16,0 12,9 8,3 21,1 15,5 9,30 4130 008 3016 4132 008 3016
8 = Bronze, CuSn 6, sur bande plastique** 10,1 8,41
2,5 d 20,0 16,5 25,1 19,5 4130 008 3020 4132 008 3020
Pour d’autres matières, nous consulter
3.0 d 24,0 19,9 29,1 23,5 4130 008 3024 4132 008 3024
* Utiliser un appareil spécial pour HELICOIL® Screwlock
** voir p. 24 *Longueurs intermédiaires disponibles. Délai d'approvisionnement : environ 3 semaines (10 000 pièces max.)
Toutes dimensions en mm. Sous réserve de modifications ultérieures.
"
Voir page 17 b Les articles avec code article en bleu sont tenus en stock - sauf vente entre-temps.

17b 18
HELICOIL® Plus filets rapportés

t2 min.* d1 D1HC DHC

min. min, Free Running Screwlock
d P xd mm W max. max. B t1 min. t3 max. min. N° article" N° article"

1,0 d 9,0 5,3 15,2 8,4 4130 009 0009

1,5 d 13,5 8,6 19,7 12,9 4130 009 0135
10,85 9,27
M9 1,25 2,0 d 18,0 11,9 9,4 24,2 17,4 10,62 4130 009 0018 nous consulter
11,1 9,48
2,5 d 22,5 15,3 28,7 21,9 4130 009 0225
3,0 d 27,0 18,1 33,2 26,4 4130 009 0027

1,0 d 10,0 5,0 17,3 9,2 4130 010 0010 4132 010 0010
1,5 d 15,0 8,1 22,3 14,2 4130 010 0015 4132 010 0015
12,1 10,32
M 10 1,5 2,0 d 20,0 11,2 10,50 27,3 19,2 11,95 4130 010 0020 4132 010 0020
12,5 10,56
2,5 d 25,0 14,2 32,3 24,2 4130 010 0025 4132 010 0025
3,0 d 30,0 17,2 37,3 29,2 4130 010 0030 4132 010 0030

1,0 d 10,0 7,6 15,1 9,5 4130 010 3010 4132 010 3010
1,5 d 15,0 12,1 20,1 14,5 4130 010 3015 4132 010 3015
12,1 10,22
M 10 x 1 1,0 2,0 d 20,0 16,3 10,25 25,1 19,5 11,30 4130 010 3020 4132 010 3020
12,5 10,41
2,5 d 25,0 20,7 30,1 24,5 4130 010 3025 4132 010 3025
3,0 d 30,0 25,0 35,1 29,5 4130 010 3030 4132 010 3030

1,0 d 10,0 6,0 16,2 9,4 4130 010 9010 4132 010 9010
1,5 d 15,0 9,7 21,2 14,4 4130 010 9015 4132 010 9015
12,1 10,27
M 10 x 1,25 1,25 2,0 d 20,0 13,1 10,40 26,2 19,4 11,62 4130 010 9020 4132 010 9020
12,5 10,48
2,5 d 25,0 16,9 31,2 24,4 4130 010 9025 4132 010 9025
3,0 d 30,0 20,1 36,2 29,4 4130 010 9030 4132 010 9030

1,0 d 11,0 5,6 18,3 10,2 4130 011 0011

1,5 d 16,5 9,0 23,8 15,7 4130 011 0165
13,1 11,33
M 11 1,5 2,0 d 22,0 12,3 11,50 29,3 21,2 12,95 4130 011 0022 nous consulter
13,5 11,56
2,5 d 27,5 15,7 34,8 26,7 4130 011 0275
3,0 d 33,0 19,1 40,3 32,2 4130 011 0033

1,0 d 12,0 5,2 20,3 11,1 4130 012 0012 4132 012 0012
1,5 d 18,0 8,4 26,3 17,1 4130 012 0018 4132 012 0018
14,4 12,38
M 12 1,75 2,0 d 24,0 11,7 12,50 32,3 23,1 14,27 4130 012 0024 4132 012 0024
14,8 12,64
2,5 d 30,0 14,7 38,3 29,1 4130 012 0030 4132 012 0030
3,0 d 36,0 18,0 44,3 35,1 4130 012 0036 4132 012 0036

1,0 d 12,0 9,3 17,1 11,5 4130 012 3012

1,5 d 18,0 14,5 23,1 17,5 4130 012 3018
14,4 12,22
M 12 x 1 1,0 2,0 d 24,0 19,5 12,25 29,1 23,5 13,30 4130 012 3024 nous consulter
14,8 12,41
2,5 d 30,0 24,8 35,1 29,5 4130 012 3030
3,0 d 36,0 30,0 41,1 35,5 4130 012 3036

1,0 d 12,0 7,4 18,2 11,4 4130 012 9012 4132 012 9012
1,5 d 18,0 11,6 24,2 17,4 4130 012 9018 4132 012 9018
14,4 12,27
M 12 x 1,25 1,25 2,0 d 24,0 15,9 12,25 30,2 23,4 13,62 4130 012 9024 4132 012 9024
14,8 12,48
2,5 d 30,0 20,0 36,2 29,4 4130 012 9030 4132 012 9030
3,0 d 36,0 24,3 42,2 35,4 4130 012 9036 4132 012 9036

1,0 d 12,0 6,2 19,3 11,2 4130 012 4012 4132 012 4012
1,5 d 18,0 9,8 25,3 17,2 4130 012 4018 4132 012 4018
14,4 12,32
M 12 x 1,5 1,5 2,0 d 24,0 13,5 12,50 31,3 23,2 13,95 4130 012 4024 4132 012 4024
14,8 12,56
2,5 d 30,0 17,1 37,3 29,2 4130 012 4030 4132 012 4030
3,0 d 36,0 20,8 43,3 35,2 4130 012 4036 4132 012 4036

*Longueurs intermédiaires disponibles,

" Voir page 17 b

Délai d'approvisionnement : environ 3 semaines (10 000 pièces max,)

Les articles avec code article en bleu sont tenus en stock - sauf vente entre-temps.

19
HELICOIL® Plus filets rapportés

t2 min.* d1 D1HC DHC

min. min. Free Running Screwlock
d P xd mm W max. max. B t1 min. t3 max. min. N° article" N° article"

1,0 d 14,0 5,6 23,3 13,0 4130 014 0014 4132 014 0014
1,5 d 21,0 8,8 16,8 14,43 30,3 20,0 4130 014 0021 4132 014 0021
M 14 2,0 2,0 d 28,0 12,0 17,2 14,73 14,50 37,3 27,0 16,60 4130 014 0028 4132 014 0028
2,5 d 35,0 15,2 44,3 34,0 4130 014 0035 4132 014 0035

1,0 d 14,0 11,2 19,1 13,5 4130 014 3014

1,5 d 21,0 17,2 16,8 14,22 26,1 20,5 4130 014 3021
M 14 x 1 1,0 2,0 d 28,0 23,2 17,2 14,41 14,25 33,1 27,5 15,30 4130 014 3028 nous consulter
2,5 d 35,0 29,2 40,1 34,5 4130 014 3035

8,4 4,6 _ 7,8 4130 014 9084

d'allumage

12,4 7,4 16,8 14,27 _ 11,8 4130 014 9124

filetage
bougie

M 14 x 1,25 1,25 14,4 9,1 17,2 14,48 14,25 _ 13,8 15,62 4130 014 9144 nous consulter
16,4 10,2 _ 15,8 4130 014 9164

1,0 d 14,0 7,4 21,3 13,2 4130 014 4014 4132 014 4014
1,5 d 21,0 11,6 16,8 14,38 28,3 20,2 4130 014 4021 4132 014 4021
M 14 x 1,5 1,5 2,0 d 28,0 15,7 17,2 14,56 14,50 35,3 27,2 15,95 4130 014 4028 4132 014 4028
2,5 d 35,0 19,9 42,3 34,2 4130 014 4035 4132 014 4035

1,0 d 16,0 6,5 25,3 15,0 4130 016 0016 4132 016 0016
1,5 d 24,0 10,1 19,0 16,43 33,3 23,0 4130 016 0024 4132 016 0024
M 16 2,0 2,0 d 32,0 13,8 19,4 16,73 16,50 41,3 31,0 18,60 4130 016 0032 4132 016 0032
2,5 d 40,0 17,5 49,3 39,0 4130 016 0040 4132 016 0040

1,0 d 16,0 8,7 23,3 15,2 4130 016 4016 4132 016 4016
1,5 d 24,0 13,4 19,0 16,32 31,3 23,2 4130 016 4024 4132 016 4024
M 16 x 1,5 1,5 2,0 d 32,0 18,1 19,4 16,56 16,50 39,3 31,2 17,95 4130 016 4032 4132 016 4032
2,5 d 40,0 22,9 47,3 39,2 4130 016 4040 4132 016 4040

0,50 d 9,0 2,3 20,2 7,7 4130 018 0009 4132 018 0009
0,75 d 13,5 3,8 24,7 12,2 4130 018 0135 4132 018 0135
21,5 18,54
M 18 2,5 1,00 d 18,0 5,6 18,75 29,2 16,7 21,25 4130 018 0018 4132 018 0018
22,0 18,90
1,50 d 27,0 9,0 38,2 25,7 4130 018 0027 4132 018 0027
2,00 d 36,0 12,3 47,2 34,7 4130 018 0036 4132 018 0036

0,50 d 9,0 4,2 16,3 8,2 4130 018 4009 4132 018 4009
0,75 d 13,5 7,0 20,8 12,7 4130 018 4135 4132 018 4135
21,5 18,32
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0,75 d 29,3 11,9 38,6 26,3 4130 039 5293 4132 039 5293
45,1 39,43
M 39 x 2 2,0 1,00 d 39,0 16,3 39,50 48,3 36,1 41,60 4130 039 5039 4132 039 5039
45,6 39,73
1,25 d 48,8 20,6 58,1 45,8 4130 039 5488 4132 039 5488
1,50 d 58,5 25,0 67,8 55,6 4130 039 5585 4132 039 5585

0,50 d 19,5 4,9 32,6 15,1 4130 039 6195 4132 039 6195
0,75 d 29,3 7,8 42,4 24,8 4130 039 6293 4132 039 6293
45,1 39,65
M 39 x 3 3,0 1,00 d 39,0 10,8 40,00 52,1 34,6 42,90 4130 039 6039 4132 039 6039
45,6 40,05
1,25 d 48,8 13,7 61,9 44,3 4130 039 6488 4132 039 6488
1,50 d 58,5 16.8 71,6 54,1 4130 039 6585 4132 039 6585

0,50 d 21,0 3,3 18,7 4130 042 0021

0,75 d 35,0 6,2 32,7 4130 042 0035
1,00 d 42,0 7,3 39,7 4130 042 0042
48,5 42,98
M 42 4,5 1,25 d 52,5 9,5 43,00 50,2 47,85 4130 042 0525 nous consulter
49,0 43,05
1,50 d 63,0 11,6 60,7 4130 042 0063
2,00 d 84,0 15,6 81,7 4130 042 0084

*Longueurs intermédiaires disponibles. HELICOIL® Plus > M 42 sur demande.

** D’autres diamètres de filets sont disponibles. Voir “Types de filetage” page 12.
" Voir page 17 b

Délai d'approvisionnement : environ 3 semaines (10 000 pièces max.)

Les articles avec code article en bleu sont tenus en stock - sauf vente entre-temps.

23
HELICOIL® Plus STRIPFEED® –
Equipements de pose automatique et semi-automatique pour une installation efficace

Pour les accessoires voir page 52

Les filets rapportés HELICOIL® Plus en bandes plastiques offrent des avantages particulièrement pour la pose
de petits filets.
! Manipulation simplifiée
! Amélioration des conditions de travail pour du montage en série
! Augmentation du rendement grâce à une alimentation plus sûre du filet
! Abaissement du coût de montage par pièce
Pour les dimensions pouciques, voir le catalogue dédié.

Bobines de diamètre 320 mm Bobines de diamètre 220 mm

Diamètre
Longueur Nombre HELICOIL® Plus HELICOIL® Plus Nombre HELICOIL® Plus HELICOIL® Plus
nominal
nominale de Free Running Screwlock de Free Running Screwlock
Ø
filets N° article N° article filets N° article N° article
1,5 x d – – – – – –
M2 2.5 x d 4500* 4130 702 0008* 4132 702 0008* 1000* 4130 702 0028* 4132 702 0028*
3.5 x d 3000* 4130 702 0012* 4132 702 0012* – – –
1.5 x d 5000 4130 725 0004 4132 725 0004 1000 4130 725 0024 4132 725 0024
M 2,5 1,5 x d 4000 4130 725 0006 4132 725 0006 1000 4130 725 0026 4132 725 0026
2.5 x d 3000 4130 725 0008 4132 725 0008 1000 4130 725 0028 4132 725 0028
1.5 x d 4000 4130 703 0004 4132 703 0004 1000 4130 703 0024 4132 703 0024
M3 1,5 x d 2800 4130 703 0006 4132 703 0006 1000 4130 703 0026 4132 703 0026
2.5 x d 2000 4130 703 0008 4132 703 0008 1000 4130 703 0028 4132 703 0028
1.5 x d 5000* 4130 735 0004* 4132 735 0004* 1000* 4130 735 0024* 4132 735 0024*
M 3,5 1,5 x d 5000* 4130 735 0006* 4132 735 0006* 1000* 4130 735 0026* 4132 735 0026*
2.5 x d 5000* 4130 735 0008* 4132 735 0008* 1000* 4130 735 0028* 4132 735 0028*
1.5 x d 2200 4130 704 0004 4132 704 0004 1000 4130 704 0024 4132 704 0024
M4 1,5 x d 1500 4130 704 0006 4132 704 0006 1000 4130 704 0026 4132 704 0026
2.5 x d 1300 4130 704 0008 4132 704 0008 – – –
1.5 x d 1500 4130 705 0004 4132 705 0004 1000 4130 705 0024 4132 705 0024
M5 1,5 x d 1000 4130 705 0006 4132 705 0006 – – –
2.5 x d 3800 4130 705 0008 4132 705 0008 – – –
1.5 x d 1100 4130 706 0004 4132 706 0004 * * *
M6 1,5 x d 750 4130 706 0006 4132 706 0006 – – –
2.5 x d 550 4130 706 0008 4132 706 0008 – – –
1.5 x d 650 4130 708 0004 4132 708 0004 – – –
M8 1,5 x d 400 4130 708 0006 4132 708 0006 – – –
2.5 x d 300 4130 708 0008 4132 708 0008 – – –
1.5 x d 400 4130 710 0004 4132 710 0004 – – –
M 10 1,5 x d 270 4130 710 0006 4132 710 0006 – – –
2.5 x d 200 4130 710 0008 4132 710 0008 – – –

24
HELICOIL® Plus – Support “pick-and-place”

Pose d’un
HELICOIL® Plus

Diamètre nominal Ø N° article

M2 4148 002 0000
M 2,5 4148 002 0000
M3 4148 002 0000
M 3,5 4148 002 0000
M4 4148 004 0000
M5 4148 004 0000
Support
M6 4148 006 0000
“pick-and-place”
M8 4148 008 0000

Bandes pour “pick-and-place”

Diamètre
Nombre HELICOIL® Plus HELICOIL® Plus
nominal
de Free Running Screwlock
Ø
filets N° article N° article
150 4130 702 0016 4132 702 0016
150 4130 702 0018 4132 702 0018 M2
– – –
150 4130 725 0014 4132 725 0014
150 4130 725 0016 4132 725 0016 M 2,5
150 4130 725 0018 4132 725 0018
100 4130 703 0014 4132 703 0014
100 4130 703 0016 4132 703 0016 M3
100 4130 703 0018 4132 703 0018
100 4130 735 0014 4132 735 0014
100 4130 735 0016 4132 735 0016 M 3,5
100 4130 735 0018 4132 735 0018
100 4130 704 0014 4132 704 0014
100 4130 704 0016 4132 704 0016 M4
100 4130 704 0018 4132 704 0018
100 4130 705 0014 4132 705 0014
100 4130 705 0016 4132 705 0016 M5
100 4130 705 0018 4132 705 0018
100 4130 706 0014 4132 706 0014
100 4130 706 0016 4132 706 0016 M6
100 4130 706 0018 4132 706 0018
100 4130 708 0014 4132 708 0014
100 4130 708 0016 4132 708 0016 M8
100 4130 708 0018 4132 708 0018

* * *
* * * M 10
* * * * sur demande

25
26
Sommaire La technologie HELICOIL®

Technique de renforcement des taraudages Page

Technologie 5
Variantes 6
Avantages 8
Système modulaire 10
Matières 12
Règles de choix et de conception 13
Champs d’application 14
Pose des filets rapportés 16
Données techniques et codes articles 18

Systèmes de pose
Taraudage 28
Tolérances et trous taraudés 29
Gammes de tarauds manuels ou machines 30
Tarauds manuels 32
Tarauds machines 34
Outils combinés de taraudage et de perçage 36
Tarauds machines par refoulement 36
Tampons de contrôle des taraudages 38
Kits de réparation et gamme de kits de réparation 39

Installation
Mandrins d’installation 42
Appareils de pose
Appareils de pose sur batterie 44
Appareils de pose électriques 45
Appareils de pose pneumatiques 46
Accessoires 52
Unité de pose automatique 53
Outils manuels d’installation 54
Rupteurs et extracteurs 55

27
Le taraudage

Même si le filetage de la vis est à sa cote maximum et que le taraudage de l'écrou est à sa cote minimum, ils
doivent s'assembler. Cela veut dire qu'aucune dimension ne doit dépasser la ligne zéro ou la dimension nominale.

La position de la tolérance par rapport à la ligne zéro, est indiquée par une lettre majuscule (de H à G) pour le
filetage de la vis et par une lettre minuscule (de a à h) pour l'écrou.

Par exemple, le diamètre de la vis est plus petit à e qu'à g.

Le chiffre qui précède la lettre est l'étendue de tolérance, ex. : 6g. Plus le chiffre est grand, plus la tolérance est
large. Plus la dimension nominale est grande, plus l'étendue de la tolérance est grande.

S'il n'y a pas de tolérance spécifiée pour une vis, on utilise la tolérance 6g. La plupart des vis utilisent cette
dimension.

La tolérance mini accepte les traitements de surface avec une faible épaisseur sans dépasser la ligne zéro de
taraudage fini.
Dans le cas où l'épaisseur de traitement de surface est importante, il est recommandé d'utiliser une position de
tolérance du taraudage plus basse. Ex. : 6e pour un revêtement galvanique.

Position des tolérances pour vis métriques ISO M10

Filetage vis
µm
200

100

6a 6b 6c 6d 6e 6f 6g 6h
0
-0 6H 6G
-32

-45

-67
-100
-95
Taraudage
écrou
-140

-200
-212

-300
-300

28
Tolérances du filetage métrique des trous taraudés

Tolérance standard
Selon la norme DIN 8140 Partie 2, les filets rapportés HELICOIL® se conforment à la tolérance 6H.
6H correspond à la précision de la tolérance 5H (voir aussi empreinte sur tampon pour trou taraudé HELICOIL®)
Une fois l’insert fileté HELICOIL® Plus installé, le taraudage ISO obtenu est conforme à la tolérance 6H.

HELICOIL® Code article – exemple

Pour les classes de tolérance 6H et 5H, le neuvième chiffre du code de l'article est 1
Taraud
Exemple : M 10 0141 410 0152

Pour les classes de tolérance 6H et 5H, le neuvième chiffre du code de l'article est 0
Taraud par refoulement
Exemple : M 10 0144 110 0004

Pour les classes de tolérance 6H et 5H, le neuvième chiffre du code de l'article est 5
Tampon
Exemple : M 10 0147 310 0500

Tolérance spécifique pour l'industrie

Fiabilité opérationnelle maximale et efficacité économique sont particulièrement importantes pour l’industrie
aérospatiale.
C'est pourquoi les normes respectives exigent une tolérance du filetage ISO 5H. Par conséquent, le trou taraudé
doit se conformer à la tolérance 5H correspondant à la précision de tolérance 4H.

Une fois l’HELICOIL® Plus installé, le taraudage ISO obtenu est conforme à la tolérance 5H.

HELICOIL® Code article – exemple

Pour les classes de tolérance 5H et 4H, le neuvième chiffre du code de l'article est 2
Taraud
Exemple : M 10 0141 410 0252

Pour les classes de tolérance 5H et 4H, le neuvième chiffre du code de l'article est 2
Taraud par refoulement
Exemple : M 10 0144 110 0204

Pour les classes de tolérance 5H et 4H, le neuvième chiffre du code de l'article est 4
Tampon
Exemple : M 10 0147 310 0400

Taraudage MJ (ISO 5855)

Les taraudages HELICOIL® sont compatibles avec
l’utilisation de vis avec profil MJ.

Fil externe MJ

29
Gamme de tarauds manuels ou machines

Tarauds manuels et tarauds machines HELICOIL® Plus

Pour exploiter un trou taraudé, un taraudage dépendant du système HELICOIL® doit être utilisé.
Nous avons une offre adaptée de tarauds manuels et machines. Le tableau ci-dessous fournit toutes
les informations nécessaires.

Tarauds machine
Guide des
Tarauds manuels Trous Trous borgnes valeurs "
débouchants Lubrifiant
recommandées
Trous borgnes ou refroidisseur
Vitesse de coupe
débouchants
Matière [m/min]*

Aluminium et 0140 0-2$

alliages d’aluminium 0140.1-2# 0141 1XXX XXX 0141 5XXX XXX* 10 / 20 Émulsion
(formant des copeaux courts) 0140.3-5$

Aluminium et 0140.0-2$
alliages d’aluminium 0140.1-2# 0141 1XXX XXX 0141 4XXX XXX* 15 / 20 Émulsion
(formant des copeaux longs) 0140.3-5$

0140.0-2$
Alliages de magnésium 0140.1-2# 0141 1XXX XXX 0141 4XXX XXX* 10 / 20 À sec
0140.3-5$

Acier 700 N/mm2 6 / 15 Huile, émulsion

0140.0-2$
Fonte sphéroïdale Rm ≤ 250 N/mm2 ** 8 / 15 Pétrole / émulsion
0140.1-2 #
0141 1XXX XXX 0141 5XXX XXX*
Fonte dure Rm > 250 N/mm2 ** 6 / 12 Émulsion
0140.3-5$
Fonte malléable 8 / 12 Huile, émulsion

Cuivre 10 / 15 Huile, émulsion

0140.0-2$
Bronze 5 / 12 Huile, émulsion
0140.1-2 #
0141 1XXX XXX 0141 5XXX XXX*
Laiton malléable 8 / 16 Huile, émulsion
0140.3-5$
Alliages de zinc 8 / 15 Huile, émulsion

0140.0-2$
Huile
Laiton dur 0140.1-2# 0141 1XXX XXX 0141 5XXX XXX* 10 / 20
À sec
0140.3-5$

" Pour des cas particuliers dans d’autres matières, des essais préalables sont nécessaires.
# Jeu de 2 tarauds.
$ Jeu de 3 tarauds.

Nous livrons aussi des tarauds revêtus TIN.

** Petite valeur pour trous borgnes, grande valeur pour trous débouchants.
** 1 N/mm² = 1 MPa

30
Tarauds machines HELICOIL®
Les tarauds standards du système HELICOIL® sont conformes en quasi-totalité aux exigences pratiques.
Pour les exigences d'enlèvement de copeaux critiques, telles que les matières difficiles à usiner (aciers inoxydables
et réfractaires, différents alliages de titane), nous vous proposons des tarauds machines spécifiques. L'aperçu
ci-dessous fournit des renseignements sur les tarauds machines selon les matériaux respectifs, y compris des
valeurs guides recommandées pour la vitesse de coupe.

Tarauds machine Guide des

Trous Trous borgnes valeurs
débouchants recommandées Lubrifiant
Vitesse refroidisseur
de coupe
Matière
[m/min]*

Les alliages d'aluminium ayant une

0141 9XXX 444 0141 9XXX 451 10 / 20 Huile, émulsion
teneur élevée en silicium Si > 10 %

Matériaux difficiles à usiner :

– Acier inoxydable
– Ferritique / martensitique 0141 9XXX 444 0141 9XXX 451 Huile, émulsion
3/8
– Austénitique
1/4
– Acier résistant à la chaleur
1/4

Matériaux durs :
Pétrole/
– Fonte grise 0141 9XXX 418 0141 9XXX 418 8 / 16
émulsion
– Fonte à graphite sphéroïdal 6 / 12

Matériaux difficiles, saisissant :

Cuivre électrolytique 0141 9XXX 445 0141 9XXX 451 8 / 12 Huile
Bronze, dur 1/5

Laiton, fragile 0141 9XXX 424 0141 9XXX 424 15 / 25 Huile

Les alliages de titane :

≤ 700 N/mm2 ** 0141 9XXX 444 0141 9XXX 451 2/8 Huile
> 700 N/mm2 ** 0141 9XXX 447 0141 9XXX 432 1/4

Plastique tendre 0141 9XXX 445 0141 9XXX 451 Air compressé/
thermoplastique émulsion

Plastique cassant, 0141 9XXX 446 0141 9XXX 446

Air compressé
thermodurcissable

Exemple de désignation : taille M 4: 0141 9040 451

D'autres tarauds que les versions spéciales, comme les tarauds TiN ou tarauds surdimensionnés sur demande.

** Petite valeur pour trous borgnes, grande valeur pour trous débouchants.
** 1 N/mm² = 1 MPa

31
Tarauds manuels pour HELICOIL® Plus

Diamètre Taraud Tarauds pour tolérance 5H

nominal Ø pour tolérance 5H (6H après montage de l’HELICOIL®)
(6H après montage (1 jeu)
Typ 0140.0
de l’HELICOIL®) Ebaucheur Finisseur
Tarauds manuels uniques HELICOIL® Plus
0140.0 Type 0140.1 Type 0140.2
pour pas normal jusqu’à P = 2 mm N° article
d N° article N° article
pour pas fin jusqu’à P = 3 mm
M2 0140 002 0104 0140 102 0104 0140 202 0102
Coupe les matières jusqu’à la résistance 700 N/mm2***
M 2,5 0140 025 0104 0140 125 0104 0140 225 0102
Pour trous débouchants M3 0140 003 0104 0140 103 0104 0140 203 0102
Pour trous borgnes, si le fond de perçage est suffisant. M 3,5 0140 035 0104 0140 135 0104 0140 235 0102
Prévoir au moins 1 d de plus que la longueur de M4 0140 004 0104 0140 104 0104 0140 204 0102
taraudage. M5 0140 005 0104 0140 105 0104 0140 205 0102
M6 0140 006 0104 0140 106 0104 0140 206 0102
M7 0140 007 0104 0140 107 0104 0140 207 0102
M8 0140 008 0104 0140 108 0104 0140 208 0102
Typ 0140.1, 0140.2 M8x1 0140 008 3104 0140 108 3104 0140 208 3102
Jeu de 2 tarauds manuels HELICOIL® Plus M9 0140 009 0104 0140 109 0104 0140 209 0102
taraudage progressif M 10 0140 010 0104 0140 110 0104 0140 210 0102
1 ébaucheur à 4 pas d’entrée 0140.1… M 10 x 1 0140 010 3104 0140 110 3104 0140 210 3102
1 finisseur à 2 pas d’entrée 0140.2… M 10 x 1,25 0140 010 9104 0140 110 9104 0140 210 9102
Pas du filet jusqu’à P = 3,5 mm M 11 0140 011 0104 0140 111 0104 0140 211 0102
M 12 0140 012 0104 0140 112 0104 0140 212 0102
Coupe les matières jusqu’à la résistance 700 N/mm2***
M 12 x 1 0140 012 3104 0140 112 3104 0140 212 3102
qui s’usinent difficilement.
M 12 x 1,25 0140 012 9104 0140 112 9104 0140 212 9102
Pour trous débouchants ou borgnes.
M 12 x 1,5 0140 012 4104 0140 112 4104 0140 212 4102
M 14 0140 014 0104 0140 114 0104 0140 214 0102
M 14 x 1 0140 014 3104 0140 114 3104 0140 214 3102
M 14 x 1,25 0140 014 9104 0140 114 9104 0140 214 9102
M 14 x 1,5 0140 014 4104 0140 114 4104 0140 214 4102
Typ 0140.3, 0140.4, 0140.5 M 16 0140 016 0104 0140 116 0104 0140 216 0102
Taraud manuel HELICOIL®, ensemble de trois tarauds M 16 x 1,5 0140 016 4104 0140 116 4104 0140 216 4102
à partir de M 36 avec pas constant M 18 – 0140 118 0104 0140 218 0102
1 ébaucheur 4 pas d’entrée 0140.3 M 18 x 1,5 0140 018 4104 0140 118 4104 0140 218 4102
1 intermédiaire 4 pas d’entrée 0140.4 M 18 x 2 0140 018 5104 0140 118 5104 0140 218 5102
M 20 – 0140 120 0104 0140 220 0102
1 finisseur 2 pas d’entrée 0140.5
M 20 x 1,5 0140 020 4104 0140 120 4104 0140 220 4102
M 20 x 2 0140 020 5104 0140 120 5104 0140 220 5102
M 22 – 0140 122 0104 0140 222 0102
M 22 x 1,5 0140 022 4104 0140 122 4104 0140 222 4102
M 22 x 2 0140 022 5104 0140 122 5104 0140 222 5102
M 24 – 0140 124 0104 0140 224 0102
M 24 x 1,5 0140 024 4104 0140 124 4104 0140 224 4102
M 24 x 2 0140 024 5104 0140 124 5104 0140 224 5102
Forme A M 26 x 1,5 0140 026 4104 0140 126 4104 0140 226 4102
M 27 – 0140 127 0104 0140 227 0102
M 27 x 1,5 0140 027 4104 0140 127 4104 0140 227 4102
M 27 x 2 0140 027 5104 0140 127 5104 0140 227 5102
M 28 x 1,5 0140 028 4104 0140 128 4104 0140 228 4102
M 30 – 0140 130 0104 0140 230 0102
M 30 x 1,5 0140 030 4104 0140 130 4104 0140 230 4102
M 30 x 2 0140 030 5104 0140 130 5104 0140 230 5102
Forme B
M 33 – 0140 133 0104 0140 233 0102
M 33 x 2 0140 033 5104 0140 133 5104 0140 233 5102
M 36** – – –
M 36 x 1,5 0140 036 4104 0140 136 4104 0140 236 4102
M 36 x 2 0140 036 5104 0140 136 5104 0140 236 5102
M 36 x 3 0140 036 6104 0140 136 6104 0140 236 6102
Pour les outils combinés de perçage et de taraudage, voir page 36/37.
Forme C

*** 1 N/mm² = 1 MPa

32
 Diam. Longueur
Diamètre Queue de Cote
du cône Longueur de Longueur
extérieur taraud Ø sur plats Diamètre
Forme d’entrée totale taraudage du carré L4 d4
mini Ø h9 H 12 nominal Ø
Ø L1 maxi. L3
DHC d2 K d
d3 L2

A 2,5 2,8 2 40 9 5 2,1 – – M 2

B 3,1 3,5 2,5 40 10 6 2,7 13,5 2,6 M 2,5
B 3,6 4 3 45 10 6 3 13,5 3,1 M 3
B 4,3 4.5 3,5 45 12 6 3,4 15,5 3,6 M 3,5
B 4,9 6 4 50 14 8 4,9 17,5 4,2 M 4
B 6,0 6 5 50 16 8 4,9 19,5 5,2 M 5
C 7,3 6 6 56 19 8 4,9 – – M 6
C 8,3 7 7 63 19 8 5,5 – – M 7
C 9,6 7 8 70 22 8 5,5 – – M 8
C 9,3 7 8 63 19 8 5,5 – – M 8x1
C 10,6 8 9 70 24 9 6,2 – – M 9
C 11,9 9 10 75 27 10 7 – – M 10
C 11,3 9 10 70 22 10 7 – – M 10 x 1
C 11,6 10 9 70 22 10 7 – – M 10 x 1,25
C 12,9 11 11 70 22 12 9 – – M 11
C 14,3 11 12 80 30 12 9 – – M 12
C 13,3 11 12 70 22 12 9 – – M 12 x 1
C 13,6 11 12 70 22 12 9 – – M 12 x 1,25
C 14,0 11 12 70 22 12 9 – – M 12 x 1,5
C 16,6 12 14 80 32 12 9 – – M 14
C 15,3 12 14 70 22 12 9 – – M 14 x 1
C 15,6 12 14 70 22 12 9 – – M 14 x 1,25
C 16,0 12 14 70 22 12 9 – – M 14 x 1,5
C 18,6 14 16 80 22 14 11 – – M 16
C 18,0 14 16 80 22 14 11 – – M 16 x 1,5
C 21,3 16 18 95 40 15 12 – – M 18
C 20,0 16 18 80 22 15 12 – – M 18 x 1,5
C 20,6 16 18 80 22 15 12 – – M 18 x 2
C 23,3 18 20 100 40 17 14,5 – – M 20
C 22,0 18 20 80 22 17 14,5 – – M 20 x 1,5
C 22,6 18 20 80 22 17 14,5 – – M 20 x 2
C 25,3 18 22 110 50 17 14,5 – – M 22
C 24,0 18 22 90 22 17 14,5 – – M 22 x 1,5
C 24,6 18 22 90 22 17 14,5 – – M 22 x 2
C 27,9 20 24 110 50 19 16 – – M 24
C 26,0 18 24 90 22 17 14,5 – – M 24 x 1,5
C 26,6 20 24 90 22 19 16 – – M 24 x 2
C 28,0 20 26 90 22 19 16 – – M 26 x 1,5
C 30,9 22 27 125 56 21 18 – – M 27
C 29,0 22 27 90 22 21 18 – – M 27 x 1,5
C 29,6 22 27 90 22 21 18 – – M 27 x 2
C 30,0 22 28 90 22 21 18 – – M 28 x 1,5
C 34,6 28 30 125 40 25 22 – – M 30
C 32,0 22 30 90 22 21 18 – – M 30 x 1,5
C 32,6 25 30 100 22 23 20 – – M 30 x 2
C 37,6 28 33 125 40 25 22 – – M 33
C 35,6 28 33 125 40 25 22 – – M 33 x 2
C 41,2 32 36 150 63 27 24 – – M 36
C 38,0 28 36 100 25 25 22 – – M 36 x 1,5
C 38,6 32 36 125 40 27 24 – – M 36 x 2
C 39,9 32 36 125 40 27 24 – – M 36 x 3

Pour d’autres dimensions nous consulter.

* Après le montage de l’HELICOIL® Plus, le taraudage a une tolérance 6H.
Pour la classe de tolérance 4H, le neuvième chiffre du N° d’article passe de 1 à 2 (cf. p.29).
** Dans la dimension M36, nous préconisons l’emploi de 3 tarauds (ébaucheur, intermédiaire, finisseur). N° article du taraud intermédiaire 0140 436 0104.
Les types 0140.0 et 0140.2 sont aussi utilisables en tarauds machines. Tolérance h9 de la queue de taraud.

33
Tarauds machines pour HELICOIL® Plus

Diamètre Taraud Taraud Taraud

nominal Ø pour tolérance 5H pour tolérance 5H* pour tolérance 5H*
(6H après montage (6H après montage (6H après montage
Type 0141.1
de l’HELICOIL®) de l’HELICOIL®) de l’HELICOIL®)
Tarauds machines HELICOIL®, goujure droite,
0141.1 0141.4 0141.5
angle d'inclinaison de 10°, d N° article N° article N° article
2 pas d’entrée pour trous débouchants,
M 2 0141 102 0104 0141 402 0152 0141 502 0102
pour trous borgnes avec tarauds profonds.
M 2,5 0141 125 0104 0141 425 0152 0141 525 0102
Pour des matériaux ayant une résistance maxi. 850 N/mm2** M 3 0141 103 0104 0141 403 0152 0141 503 0102
M 3,5 0141 135 0104 0141 435 0152 0141 535 0102
M 4 0141 104 0104 0141 404 0152 0141 504 0102
M 5 0141 105 0104 0141 405 0152 0141 505 0102
M 6 0141 106 0104 0141 406 0152 0141 506 0102
Type 0141.4 M 7 0141 107 0104 0141 407 0152 0141 507 0102
Tarauds machines HELICOIL®, M 8 0141 108 0104 0141 408 0152 0141 508 0102
Goujure hélicoïdale à 45° à droite, M 8x1 0141 108 3104 0141 408 3152 0141 508 3102
angle d'inclinaison de 15°, M 9 0141 109 0104 0141 409 0152 0141 509 0102
2 pas d’entrée pour trous borgnes. M 10 0141 110 0104 0141 410 0152 0141 510 0102
Adaptable pour les alliages en aluminium M 10 x 1 0141 110 3104 0141 410 3152 0141 510 3102
avec une très faible teneur en Si (≤ 2%). M 10 x 1,25 0141 110 9104 – 0141 510 9102
Pour les alliages en aluminium forgé avec une force M 11 0141 111 0104 0141 411 0152 0141 511 0102
maximale à 500 N/mm2**. M 12 0141 112 0104 0141 412 0152 0141 512 0102
M 12 x 1 0141 112 3104 0141 412 3152 0141 512 3102
Jusqu’à M8, 2 goujures
M 12 x 1,25 0141 112 9104 – 0141 512 9102
A partir de M9, 3 goujures pour les aciers doux M 12 x 1,5 0141 112 4104 0141 412 4152 0141 512 4102
ayant une résistance allant jusqu’à 450 N/mm2**. M 14 0141 114 0104 – 0141 514 0102
M 14 x 1 0141 114 3104 0141 414 3152 0141 514 3102
M 14 x 1,25 0141 114 9104 – –
M 14 x 1,5 0141 114 4104 0141 414 4152 0141 514 4102
M 16 0141 116 0104 – 0141 516 0102
Type 0141.5 M 16 x 1,5 0141 116 4104 0141 416 4152 0141 516 4102
Tarauds machines HELICOIL®, M 18 0141 118 0104 – 0141 518 0102
goujure hélicoïdale à 40° à droite, M 18 x 1,5 0141 118 4104 0141 418 4152 0141 518 4102
angle d'inclinaison de 10°, M 18 x 2 0141 118 5104 – 0141 518 5102
2-3 pas d’entrée pour trous borgnes M 20 0141 120 0104 – 0141 520 0102
Pour les aciers ayant une résistance maximale M 20 x 1,5 0141 120 4104 0141 420 4152 0141 520 4102
de 500 N/mm2 à 850 N/mm2 max**. M 20 x 2 0141 120 5104 – 0141 520 5102
Convient aussi pour les alliages en aluminium avec M 22 0141 122 0104 – 0141 522 0102
une teneur en Si d’environ 10%. M 22 x 1,5 0141 122 4104 0141 422 4152 0141 522 4102
Pour teneur en Si > 10% voir page 30. M 22 x 2 0141 122 5104 – 0141 522 5102
M 24 0141 124 0104 – 0141 524 0102
M 24 x 1,5 0141 124 4104 0141 424 4152 0141 524 4102
M 24 x 2 0141 124 5104 – 0141 524 5102
M 26 x 1,5 0141 126 4104 0141 426 4152 0141 526 4102
M 27 0141 127 0104 – 0141 527 0102
M 27 x 1,5 0141 127 4104 0141 427 4152 0141 527 4102
M 27 x 2 0141 127 5104 – 0141 527 5102
Forme A M 28 x 1,5 0141 128 4104 0141 428 4152 0141 528 4102
M 30 0141 130 0104 – 0141 530 0102
M 30 x 1,5 0141 130 4104 0141 430 4152 0141 530 4102
M 30 x 2 0141 130 5104 – 0141 530 5102
M 33 0141 133 0104 – 0141 533 0102
M 33 x 2 0141 133 5104 – 0141 533 5102
Forme B M 36 0141 136 0104 – 0141 536 0102
M 36 x 1,5 0141 136 4104 0141 436 4152 –
M 36 x 2 0141 136 5104 – 0141 536 5102
M 36 x 3 0141 136 6104 – 0141 536 6102

Tarauds spéciaux HELICOIL® pour applications et matériaux spécifiques, voir

Forme C
page 31.
** 1 N/mm² = 1 MPa

34
 Types
Type
Diam. 0141.1/
Diamètre Queue de 0141.5 Cote
du cône Longueur 0141.4 Longueur Diamètre
extérieur taraud Ø Longueur sur plats
Forme d’entrée totale Longueur du carré L4 d4 nominal Ø
mini Ø h9 de H 12
Ø L1 de L3 d
DHC d2 taraudage K
d3 taraudage
maxi. L 2
maxi. L 2
A 2,5 2,8 2 50 8 4 5 2,1 – – M 2
B 3,1 3,5 2,5 56 11 5 6 2,7 18 2,6 M 2,5
B 3,7 4 3 56 13 6 6 2,7 20 3,1 M 3
B 4,3 4,5 3,5 63 13 7 6 3,1 21 3,6 M 3,5
B 4,9 6 4 70 16 8 8 4,9 25 4,2 M 4
B 6,0 6 5 80 17 10 8 4,9 30 5,2 M 5
B 7,3 8 6 90 20 12 9 6,2 35 6,2 M 6
B 8,3 9 7 90 20 12 10 7 35 7,2 M 7
B 9,6 10 8 100 20 14 11 8 39 8,3 M 8
B 9,3 9 8 90 20 12 10 7 35 8,2 M 8x1
C 10,6 8 9 100 22 14 9 6,2 – – M 9
C 12,0 9 10 110 24/16 16 10 7 – – M 10
C 11,3 9 10 100 22 16 10 7 – – M 10 x 1
C 11,6 9 10 100 22 16 10 7 – – M 10 x 1,25
C 13,0 11 11 100 22/20 20 11 9 – – M 11
C 14,3 11 12 110 26/20 20 12 9 – – M 12
C 13,3 11 12 100 22/20 20 12 9 – – M 12 x 1
C 13,6 11 12 100 22/20 20 12 9 – – M 12 x 1,25
C 14,0 11 12 100 22/20 20 12 9 – – M 12 x 1,5
C 16,6 12 14 110 28/20 20 12 9 – – M 14
C 15,3 12 14 100 22/20 20 12 9 – – M 14 x 1
C 15,6 12 14 100 22/20 20 12 9 – – M 14 x 1,25
C 16,0 12 14 100 22/20 20 12 9 – – M 14 x 1,5
C 18,6 14 16 125 34/25 25 14 11 – – M 16
C 18,0 14 16 110 25 25 14 11 – – M 16 x 1,5
C 21,3 16 18 140 34/25 25 15 12 – – M 18
C 20,0 16 18 125 25 25 15 12 – – M 18 x 1,5
C 20,6 16 18 140 34 25 15 12 – – M 18 x 2
C 23,3 18 20 140 34/25 25 17 14,5 – – M 20
C 22,0 18 20 125 25 25 17 14,5 – – M 20 x 1,5
C 22,6 18 20 140 34 25 17 14,5 – – M 20 x 2
C 25,3 18 22 160 38/30 30 17 14,5 – – M 22
C 24,0 18 22 140 28 28 17 14,5 – – M 22 x 1,5
C 24,6 18 22 140 28 28 17 14,5 – – M 22 x 2
C 27,9 20 24 160 38/30 30 19 16 – – M 24
C 26,0 18 24 140 28 28 17 14,5 – – M 24 x 1,5
C 26,6 20 24 140 28 28 19 16 – – M 24 x 2
C 28,0 20 26 140 28 28 19 16 – – M 26 x 1,5
C 30,9 22 27 180 50 50 21 18 – – M 27
C 29,0 22 27 150 28 28 21 18 – – M 27 x 1,5
C 29,6 22 27 150 28 28 21 18 – – M 27 x 2
C 30,0 22 28 150 28 28 21 18 – – M 28 x 1,5
C 34,5 28 30 200 56 56 25 22 – – M 30
C 32,0 22 30 150 28 28 21 18 – – M 30 x 1,5
C 32,6 25 30 160 30 28 23 20 – – M 30 x 2
C 37,5 28 33 200 56 56 25 22 – – M 33
C 35,6 28 33 170 30 30 25 22 – – M 33 x 2
C 41,2 32 36 200 60 60 27 24 – – M 36
C 38,0 28 36 170 30 30 25 22 – – M 36 x 1,5
C 38,6 32 36 170 30 30 27 24 – – M 36 x 2
C 39,9 32 36 200 60 60 27 24 – – M 36 x 3

Autres dimensions sur demande.

* Pour tolérance de classe 4H, le neuvième chiffre du N° article passe de 1 à 2.
Pour plus de détails voir page 29.

35
Outils combinés de taraudage et de perçage

Diamètre
nominal Ø
N° article

Pour le perçage des trous taraudés endommagés, ils permettent la transformation de d

cotes métriques traditionnelles (pas normaux et fins) en un taraudage HELICOIL® Plus.
M6 0142 006 0102
M8 0142 008 0102
Le pré-perçage du trou taraudé devient inutile.
M 10 0142 010 0102
En raison de l'unité de guidage d3 x L5, il ne peut être utilisé que pour des
taraudages de trous borgnes sous certaines conditions. M 10 x 1 0142 910 3450
M 12 0142 912 0450
L5
M 12 x 1,25 0142 912 9450
M 12 x 1,5 0142 912 4450
M 14 0142 914 0450
d2
K

DHC

M 14 x 1,25 0142 914 9450

d3

M 14 x 1,25 0142 014 9102

L3
L2 M 14 x 1,5 0142 914 4450
L4 M 16 0142 916 0450
L1 M 16 x 1,5 0142 916 4450

Tarauds machines par refoulement pour HELICOIL® Plus

Diamètre
Valeur de
nominal Ø
référence pour
N° article "
le trou Ø
dF
d
! Taraudage sans copeaux pour trous borgnes ou débouchants
! Avec rainures de lubrification M3 3,4 0144 103 0004
! Lubrification parfaite même pour les grandes profondeurs M 3,5 4,0 0144 135 0004
! Même vitesse de coupe pour les tarauds coupants M4 4,6 0144 104 0004
M5 5,6 0144 105 0004
Lubrication :
M6 6,8 0144 106 0004
Lubrifiants contenant des huiles ou des émulsions à base de graisse.
M8 9,0 0144 108 0004
Gamme de matériaux : M 10 11,2 0144 110 0004
Matériaux maléables, tels que l'aluminium, le cuivre ou des alliages de zinc, M 12 13,4 0144 112 0004
l’acier avec une résistance allant jusqu'à 700 N/mm²*, les aciers inoxydables
doux.

Pour les matériaux avec un allongement minimal à la rupture de 10%.

Forme B Forme C

* 1 N/mm² = 1 MPa

36
 Min. Longueur Cote
Queue Ø Longueur Longueur Longueur Diamètre
exterieur Chanfrein Ø de fil L4 sur plats
h9 totale du carré taraudage nominal Ø
Ø d3 max. min. H 12
d2 L1 L3 L5 d
DHC L2 K

7.3 8 M6 90 26 9 36 6 6.2 M6
9.7 10 M8 90 28 11 38 7.5 8 M8
12.0 12 M 10 100 31 12 42 9 9 M 10
11.3 9 M 10 x 1 92 31 10 42 9 7 M 10 x 1
14.3 11 M 12 92 35 12 43 10 9 M 12
13.7 11 M 12 x 1.25 92 35 12 43 10 9 M 12 x 1.25
13.7 11 M 12 x 1.25 92 35 12 43 10 9 M 12 x 1.5
13.7 11 M 12 x 1.25 92 35 12 43 10 9 M 14
15.7 11 M 14 x 1.25 92 35 12 43 10 9 M 14 x 1.25
15.7 11 M 14 x 1.25 153 35 12 43 10 9 M 14 x 1.25
16.0 11 M 14 x 1.5 92 35 12 43 10 9 M 14 x 1.5
18.7 14 M 16 90 39 14 50 9 11 M 16
18.0 14 M 16 x 1.5 92 39 14 50 10 11 M 16 x 1.5

Min. Longueur Cote

Queue Ø Longueur Longueur Diamètre
exterieur de fil sur plats
Forme h9 totale du carré L4 d4 nominal Ø
Ø max. H 12
d2 L1 L3 d
DHC L2 K

B 3,69 4 56 13 6 2,7 20 3,1 M3

B 4,33 4.5 63 13 6 3,1 21 3,6 M 3,5
B 4,96 6 70 16 8 4,9 25 4,2 M4
B 6,09 6 80 17 8 4,7 30 5,2 M5
B 7,37 8 90 20 9 6,2 35 7,2 M6
B 9,69 10 100 20 11 8 39 8,9 M8
C 12,02 9 110 24 10 7 – – M 10
C 14,37 11 110 26 12 9 – – M 12

Autres dimensions sur demande.

Nous offrons également des tarauds revêtus TIN.
" Pour une tolérance de classe 4H, le neuvième chiffre du N° article change de 0 à 2.
Pour plus de détails voir page 29.

37
Tampons de contrôle des taraudages HELICOIL® Plus

Pour vérifier la conformité du taraudage réalisé avec un taraud HELICOIL®, nous

offrons les tampons suivants :
Classe de Classe de
Pas tolérance 6H tolérance 5H
Diamètre
(après montage de (après montage de
nominal Ø P l’HELICOIL®) ou 5H l’HELICOIL®) ou 4H
N° article N° article
M2 0,4 0147 302 0500 0147 302 0400
M 2,5 0,45 0147 325 0500 0147 325 0400
M3 0,5 0147 303 0500 0147 303 0400
M 3,5 0,6 0147 335 0500 0147 335 0400
M4 0,7 0147 304 0500 0147 304 0400
M5 0,8 0147 305 0500 0147 305 0400
M6 1 0147 306 0500 0147 306 0400
M7 1 0147 307 0500 0147 307 0400
M8 1,25 0147 308 0500 0147 308 0400
M8x1 1 0147 308 3500 0147 308 3400
M9 1,25 0147 309 0500 0147 309 0400
M 10 1,5 0147 310 0500 0147 310 0400
M 10 x 1 1 0147 310 3500 0147 310 3400
M 10 x 1,25 1,25 0147 310 9500 0147 310 9400
M 11 1,5 0147 311 0500 0147 311 0400
M 12 1,75 0147 312 0500 0147 312 0400
M 12 x 1 1 0147 312 3500 0147 312 3400
M 12 x 1,25 1,25 0147 312 9500 0147 312 9400
M 12 x 1,5 1,5 0147 312 4500 0147 312 4400
M 14 2 0147 314 0500 0147 314 0400
M 14 x 1 1 0147 314 3500 0147 314 3400
M 14 x 1,25 1,25 0147 314 9500 0147 314 9400
M 14 x 1,5 1,5 0147 314 4500 0147 314 4400
M 16 2 0147 316 0500 0147 316 0400
M 16 x 1,5 1,5 0147 316 4500 0147 316 4400
M 18 2,5 0147 318 0500 0147 318 0400
M 18 x 1,5 1,5 0147 318 4500 0147 318 4400
M 18 x 2 2 0147 318 5500 0147 318 5400
M 20 2,5 0147 320 0500 0147 320 0400
M 20 x 1,5 1,5 0147 320 4500 0147 320 4400
M 20 x 2 2 0147 320 5500 0147 320 5400
M 22 2,5 0147 322 0500 0147 322 0400
M 22 x 1,5 1,5 0147 322 4500 0147 322 4400
M 22 x 2 2 0147 322 5500 0147 322 5400
M 24 3 0147 324 0500 0147 324 0400
M 24 x 1,5 1,5 0147 324 4500 0147 324 4400
M 24 x 2 2 0147 324 5500 0147 324 5400
M 26 x 1,5 1,5 0147 326 4500 0147 326 4400
M 27 3 0147 327 0500 0147 327 0400
M 27 x 1,5 1,5 0147 327 4500 0147 327 4400
M 27 x 2 2 0147 327 5500 0147 327 5400
M 28 x 1,5 1,5 0147 328 4500 0147 328 4400
M 30 3,5 0147 330 0500 0147 330 0400
M 30 x 1,5 1,5 0147 330 4500 0147 330 4400
M 30 x 2 2 0147 330 5500 0147 330 5400
M 33 3,5 0147 333 0500 0147 333 0400
M 33 x 2 2 0147 333 5500 0147 333 5400
M 36 4 0147 336 0500 0147 336 0400
M 36 x 1,5 1,5 0147 336 4500 0147 336 4400
A partir de M30 jusqu’à M48, possibilité d’avoir deux tampons,
M 36 x 2 2 0147 336 5500 0147 336 5400
un GO (0147 1xxxxxx) et un No Go (0147 2xxxxxx).
Autres dimensions sur demande. M 36 x 3 3 0147 336 6500 0147 336 6400
Tolérances de taraudage : Pour plus de détails, voir page 29. Un certificat d'étalonnage sera fourni sur demande : code article 0147 999 9001

38
Kits de réparation HELICOIL® Plus plus et gamme de kits de réparation

Réparation et remise en état des taraudages

! Amélioration de la qualité et de la valeur

Kits de réparation HELICOIL® Plus M 2,5 – M 16

Les kits de réparation contiennent :
! Filets rapportés HELICOIL® Plus de 3 longueurs par dimension
! Forets helicoïdaux torsadés (jusqu'à M 12)
! Taraud manuel HSS
! Mandrin d'installation
! Rupteur d’entraîneur (jusqu'à M 12)
Les kits de réparation spéciaux sont disponibles pour la réparation des défauts des fils de bougie M 10 x 1 à M 14 x 1,25
ainsi que pour des taraudages de bouchons de vidange défectueux M 12 x 1,5 à M 16 x 1,5.

Kits de réparation HELICOIL® Plus M 18 à M 36 x 1,5

Les kits de réparation contiennent :
! Filets rapportés HELICOIL® Plus
! Taraud manuel
! Mandrin de montage

Les kits de réparation spéciaux sont disponibles par exemple pour la réparation des taraudages de sonde lambda M18.

Gamme de kits de réparation HELICOIL® Plus

M 2,5 à M 6, M 4 à M 10, M 12 à M 5 et M6 à M14 x 1,25
Les kits de réparation contiennent :
! Filets rapportés HELICOIL® Plus de différentes tailles et longueurs
! Forets helicoïdaux jusqu’à M12 (M 14 x 1,25 avec forage combiné et outil de taraudage)
! Taraud manuel HSS
! Mandrin d'installation
! Rupteur d’entraîneur
Des kits spéciaux de la gamme de réparation sont disponibles pour la réparation de taraudage de bougies
d’allumage M 10 x 1 à M 14 x 1,25 ainsi que pour les taraudages de bouchons de vidange M 12 x 1,5 x 9 à
M 16 x 1,5 x 24.

Des recharges de filets rapportés HELICOIL® sont disponibles.

Commandez le catalogue “Coffrets de réparation des taraudages” ou téléchargez le
http://www.bollhoff.fr/fr/fr/composants-d-assemblage/taraudage-rapporte/reparation-taraudages-
helicoil.php

39
40
Sommaire La technologie HELICOIL®

Technique de renforcement des taraudages Page

Technologie 5
Variantes 6
Avantages 8
Système modulaire 10
Matières 12
Règles de choix et de conception 13
Champs d’application 14
Pose des filets rapportés 16
Données techniques et codes articles 18

Systèmes de pose
Taraudage 28
Tolérances et trous taraudés 29
Gammes de tarauds manuels ou machines 30
Tarauds manuels 32
Tarauds machines 34
Outils combinés de taraudage et de perçage 36
Tarauds machines par refoulement 36
Tampons de contrôle des taraudages 38
Kits de réparation et gamme de kits de réparation 39

Installation
Mandrins d’installation 42
Appareils de pose
Appareils de pose sur batterie 44
Appareils de pose électriques 45
Appareils de pose pneumatiques 46
Accessoires 52
Unité de pose automatique 53
Outils manuels d’installation 54
Rupteurs et extracteurs 55

41
Mandrins d’installation HELICOIL® Plus

Les mandrins d’installation HELICOIL® Plus peuvent être utilisés avec les outils suivants :
! Des outils d'installation électriques de type ES 206 et ES 410
! Des outils d'installation sur batteries de type BS 206 et BS 824
! Des outils d'installation pneumatiques PS 412 et PS 1216

Vos avantages
! Changement d'outil rapide
! Coûts d'outillage réduits
! Tailles M 2 à M 24
! Process pick-and-place possible

Mandrin de montage avec butée de profondeur

Seulement pour l'installation de l’HELICOIL® Plus Free Running et Screwlock.
Avec hexagone externe DIN 3126 - E 6.3 / DIN ISO 1173.

Pour les types d’outils d'installation B-S 206, E-S 206, E-S 410, P-S 412

Mandrin Mandrin
Diamètre
Free Running Screwlock L1 L2 L D1 D2
nominal Forme
max. Øh9
Ø
N° article N° article
M2 4160 2302 020 4160 2302 022 25 9 100 8 8 1
M 2,5 4160 2325 020 4160 2325 022 25 9 100 8 8 1
M3 4160 2303 020 4160 2303 022 30 14 100 8 8 1
M 3,5 4160 2335 020 4160 2335 022 30 14 100 8 8 1
M4 4160 2304 020 4160 2304 022 35 16 100 8 8 1
M5 4160 2305 020 4160 2305 022 40 20 105 10 8 1
M6 4160 2306 020 4160 2306 022 40 20 105 11 8 1

*
ure
rain
Ø D2

Ø D1

L2
max.
L1

Type 4160.23
(Forme 1) L

*Rainure d’identification pour le montage des HELICOIL® Screwlock

42
 Ø D2

Ø D1
L2
max.
L1

Type 4160.25
L (Forme 2)

Pour les types d’outils d'installation B-S 824, E-S 410, P-S 412 and P-S 1216

Mandrin Mandrin
Diamètre Free Running Screwlock L1 L2 L D1 D2
Forme
nominal Ø max. Øh9
N° article N° article
M7 4160 2507 020 4160 2507 022 55 30 105 13 8 2
M8 4160 2508 020 4160 2508 022 55 30 105 15 8 2
M9 4160 2509 020 4160 2509 022 65 40 110 15 8 2
M 10 4160 2510 020 4160 2510 022 60 40 110 16 8 2
M 12 4160 2512 020 4160 2512 022 70 45 115 20 8 2
M 12 x 1,5 4160 2512 420 4160 2512 422 65 45 115 20 8 2
M 14 4160 2514 020 4160 2514 022 70 50 120 21 8 2
M 14 x 1,5 4160 2514 420 4160 2514 422 70 50 120 21 8 2
M 16 4160 2516 020 4160 2516 022 80 55 135 24 8 2
M 16 x 1,5 4160 2516 420 4160 2516 422 80 55 135 24 8 2
M 18 4160 2518 020 4160 2518 022 90 65 135 30 8 2
M 20 4160 2520 020 4160 2520 022 100 70 145 31 8 2
M 22 4160 2522 020 4160 2522 022 110 80 155 33 8 2
M 24 4160 2524 020 4160 2524 022 120 90 165 35 8 2

Outils adaptés pour les inserts en Inconel X 750, Nimonic 90 et aluminium sur demande.

i
Ces mandrins de montage peuvent également être utilisés comme mandrins de
montage manuels.
Les outils de pose HELICOIL® Plus Screwlock sont marqués avec une rainure sur la tige d’entraînement.
Les outils de pose HELICOIL® Free Running ont un côté de la tige plat.

43
Appareils de pose pour HELICOIL® Plus

Fondamentalement, il existe trois types d'outils d'installation. Les outils d'installation sont choisis en fonction du volume d’inserts filetés HELICOIL® Plus,
de l'emplacement des trous taraudés dans la pièce et de la taille du filet.
Il existe des outils d'installation manuels, des outils d'installation électriques (également sur batterie) et des outils d'installation pneumatiques.

Appareils de pose sur batterie Appareil sur batterie type B-S 206
Pour l’installation des HELICOIL® Plus M 2 à M 6 avec le mandrin de montage
HELICOIL® Plus

Contenu :
& Pistolet de pose sur batterie (coudable)
& 2 batteries de rechange de 3,6 V ; 1,5 Ah
& Chargeur rapide
& Malette

Caractéristiques techniques :
Vitesse à vide : 200 tours par minute et 600 tours par minute, réversible
Couple : Réglable en 21 étapes de 0,3 à 2,9 Nm /4.4 Nm max.
Entraînement : 6 pans creux ¼’’
Poids avec batterie : 0,5 kg
Batterie : 3,6 V ou 1,5 Ah / temps de charge 30 min
N° Article : 4160 430 0000

Pièces de rechange et accessoires :

Batterie de rechange : Article n° 4160 430 0200
Chargeur rapide : Article n° 4160 430 0300

Appareil sur batterie type B-S 824

Pour l’installation des HELICOIL® Plus M 7 à M 24 avec le mandrin de montage
HELICOIL® Plus

Contenu :
& Pistolet de pose sur battterie
& 2 batteries de rechange 15,6 V ; 3 Ah
& Chargeur rapide
& Malette

Caractéristiques techniques :
Vitesse à vide : Vitesse 1 / continue de 65-450 tours par minute, réversible
Vitesse 2 / continue 200-1450 tours par minute, réversible
Couple : Réglable en 19 étapes de 1 à 6,9 Nm / 31,9 Nm max.
Entraînement : Mandrin à trois mors 1,0 -13 mm
Poids avec batterie : 2,0 kg
Batterie : 15,6 V / 3 Ah / temps de charge 45 min
N° Article : 4160 350 0000

Pièces de rechange et accessoires :

Batterie de rechange : Article n° 4160 350 0200
Chargeur rapide : Article n° 4160 350 0300

44
Appareils de pose électriques Type E-S 206
Pour une cadence de pose rapide de l’insert fileté HELICOIL® Plus M 2 à M 6
avec le mandrin d’installation HELICOIL® Plus
Contenu :
& Visseuse électrique
& Alimentation avec deux prises pour visseuses
& Malette

Caractéristiques techniques :
Vitesse : 720 tours par minute
Tension de sortie : 35 V DC
Couple : M = 0,45 à 0,95 Nm
Embrayage avec guide ajustable
Entraînement : 6 pans creux ¼’’
Poids : 0,31 kg
N° Article : 4160 220 0000
Les mandrins d'installation pour toutes les tailles disponibles sont présentés
pages 42/43.

Type E-S 410

Pour la pose des HELICOIL® Plus à cadence élevée M 4 – M 10
Contenu :
& Visseuse électrique
& Contrôle de vitesse avec contrôle de la rampe sur le dispositif de contrôle EDU 2AE
& Malette

Caractéristiques techniques :
Vitesse à vide : 1200 tours par minute (réglable en continu)
Inversion automatique du sens de rotation en arrivant
à la profondeur de vissage
Couple : 0,9 à 3 nm
Couple réglable en continu sur le dispositif de commande
Porte-outil : Mandrin à entraînement 6 pans creux ¼’’ avec guide
Poids : 0,57 kg
N° Article : 4160 540 0000
Les mandrins d'installation pour toutes les tailles disponibles sont fournis
à la page 42/43.

Type E-PSG 256 avec cartouche

Pour une installation rapide de l’insert fileté HELICOIL® Plus M 2 à M 6
avec le nez de guidage HELICOIL® Plus
Contenu : Voir type E-S 410
Caractéristiques techniques :
Vitesse à vide : 1200 tours par minute (réglable en continu)
Inversion automatique du sens de rotation en arrivant
à la profondeur de vissage
Couple : 0,9 à 3 Nm
Couple réglable en continu sur le dispositif de commande
Entraînement : Montage pour unité de guidage E-PSG 256
Poids : 0,75 kg
N° Article : 0160 470 0000
Les composants et pièces de rechange pour toutes les tailles disponibles sont présentés
pages 49 et 51.

45
Appareils de pose pneumatiques pour HELICOIL® Plus

G1
/4" Appareil de pose pneumatique type P-S 412
Pour la pose des HELICOIL® Plus à cadence élevée M 4 – M 12 avec le mandrin
Ø3
3 de montage HELICOIL® Plus

Caractéristiques techniques :
Vitesse à vide : 1500 tr/min à 6,3 bar
Consommation d’air : 5,5 L /s à 6,3 bar
Pression d’air ajustable
Couple : M = 1,2 – 4,5 Nm
265
Embrayage ajustable
Entraînement : 6 pans creux ¼’’ avec guide
Poids : 0,8 kg
N° Article : 4160 270 0010

Les mandrins d’installation HELICOIL® Plus avec butée de profondeur doivent être
commandés séparément, voir pages 42/43.

/4"
Appareil de pose pneumatique type P-S 1216
G1
Pour la pose des HELICOIL® Plus à cadence élevée M 12 – M 16 avec le mandrin
3
de montage HELICOIL® Plus
Ø3
Caractéristiques techniques :
Vitesse à vide : 950 tr/min à 6,3 bar
Consommation d’air : 5,5 L /s à 6,3 bar
Pression d’air ajustable
Couple : M = 1,2 – 5,5 Nm
265 Embrayage ajustable
Entraînement : 6 pans creux ¼’’ avec guide
Poids : 0,8 kg
N° article : 4160 180 0010

Les mandrins d’installation HELICOIL® Plus avec butée de profondeur doivent être
commandés séparément, voir pages 42/43.

46
Poignée supplémentaire pour P-S 1216
Pour un positionnement sûr, pour tailles ≥ M 12.
N° article : 4160 180 0006

Crochet pour P-S 412 et P-S 1216

Pour suspendre les outils horizontalement ou avec système de balancier
N° article : 4160 180 0007

47
Appareils de pose pneumatiques type P–PSG pour HELICOIL® Plus

Pour HELICOIL® Plus Free Running et Screwlock

Outil d'installation HELICOIL® et HELICOIL® Plus pour produits en vrac, avec descente
au pas.
L'outil d'installation est équipé d'un moteur à air comprimé réversible et dépendant
de la taille de l'unité d'échange.
La profondeur d'installation HELICOIL® est ajustée avec des rondelles de compensation.
Nous recommandons cet outil pour la production à moyenne et grande échelle.

Appareil de pose complet

ØD
Partie
interchangeable

Diamètre Outil complet Dimensions Poids Pression **Consom-

nominal Ø mation d'air
Type*** d N° article ØD L kg bar l/min.
M 2,5 0160 372 5000 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M3 0160 370 3000 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
P-PSG
M4 0160 370 4000 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
256
M5 0160 370 5000 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M6 0160 370 6000 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M7 0160 280 7000 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M8 0160 280 8000 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M8x1 0160 280 8300 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 10 0160 281 0000 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 10 x 1,25 0160 281 0900 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 10 x 1 0160 281 0300 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
P-PSG
M 12 0160 281 2000 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
714
M 12 x 1,5 0160 281 2400 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 12 x 1,25 0160 281 2900 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 12 x 1 0160 281 2300 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 14* 0160 281 4000 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 14 x 1,5 0160 281 4400 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 14 x 1,25 0160 281 4900 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 16 0160 191 6000 42 440 2,5 4,0 – 6,0 282
M 16 x 1,5 0160 191 6400 42 440 2,5 4,0 – 6,0 282
M 18 x 1,5 0160 191 8400 42 440 2,5 4,0 – 6,0 282
P-PSG M 20 0160 192 0000 42 440 2,5 4,0 – 6,0 282
1626 M 20 x 1,5 0160 192 0400 42 440 2,5 4,0 – 6,0 282
M 22 x 1,5 0160 192 2400 42 440 2,5 4,0 – 6,0 282
M 24 x 1,5* 0160 192 4400 42 440 2,5 4,0 – 6,0 282
M 26 x 1,5* 0160 192 6400 42 440 2,5 4,0 – 6,0 282

Informations importantes concernant la commande :

Lorsque vous commandez des outils, préciser le type, la taille et la longueur des filets rapportés
HELICOIL® Plus à poser.
Outils pour l'installation de filets rapportés HELICOIL® Plus avec des longueurs > 2,5 d sur demande.
Selon la réglementation allemande de prévention des accidents (UVV), les types P-PSG 714 et P-PSG 1626
sont équipés d'un manchon coulissant comme protège-doigts.
Ce protège-doigts ne doit pas être enlevé.
Les outils d'installation sont équipés de moteurs Bosch.
* Outil de base avec moteur plus puissant.
** Consommation d'air à 6,3 bar. (Voir page 46)
*** Les parties interchangeables peuvent être échangées entre les différentes séries.
Outils adaptés pour les inserts en Inconel X 750, Nimonic 90 aluminium sur demande.

48
 Pour HELICOIL® Plus Free Running et Screwlock

Composants
Partie interchangeable Diamètre Partie Corps Moteur
nominal Ø interchangeable
Type*** d N° article N° article N° article
M 2,5 0160 272 5050
M3 0160 270 3050
P-PSG
M4 0160 270 4050 0160 370 0040 0160 370 0010
256
M5 0160 270 5050
Corps
M6 0160 270 6050
M7 0160 280 7050
M8 0160 280 8050
M8x1 0160 281 8350
M 10 0160 281 0050
M 10 x 1,25 0160 281 0950 0160 180 0010
M 10 x 1 0160 281 0350
P-PSG
M 12 0160 281 2050 0160 180 0040
714
Moteur M 12 x 1,5 0160 281 2450
M 12 x 1,25 0160 281 2950
M 12 x 1 0160 281 2350
M 14* 0160 281 4050 0160 090 0011
M 14 x 1,5 0160 281 4450
0160 180 0010
M 14 x 1,25 0160 281 4950
M 16 0160 191 6050
M 16 x 1,5 0160 191 6450
M 18 x 1,5 0160 191 8450
P-PSG M 20 0160 192 0050
0160 090 0040 0160 090 0011
1626 M 20 x 1,5 0160 192 0450
M 22 x 1,5 0160 192 2450
M 24 x 1,5* 0160 192 4450
M 26 x 1,5* 0160 192 6450

Pièces de rechange et d’usure

Diamètre Nez Broche Crabot Entretoises
nominal Ø de pose

Nez Type*** d N° article N° article N° article N° article

M 2,5 0160 172 5032 0160 372 5020
M 3 0160 170 3032 0160 270 3020
P-PSG 0160 170 0006 0160 170 0060
M 4 0160 170 4032 0160 270 4020
256
M 5 0160 170 5032 0160 270 5020
M 6 0160 170 6032 0160 270 6020 0160 170 0066
M 7 0160 280 7032 0160 280 7020
M 8 0160 280 8032 0160 280 8020
Broche de pose M 8x1 0160 280 8332 0160 280 8320
M 10 0160 281 0032 0160 281 0020
M 10 x 1,25 0160 281 0932 0160 281 0920
M 10 x 1 0160 281 0332 0160 281 0320
P-PSG
M 12 0160 281 2032 0160 281 2020 0160 180 0006 0160 280 0060
714
M 12 x 1,5 0160 281 2432 0160 281 2420
Crabot M 12 x 1,25 0160 281 2932 0160 281 2920
M 12 x 1 0160 281 2332 0160 281 2320
M 14* 0160 281 4032 0160 281 4020
M 14 x 1,5 0160 281 4432 0160 281 4420
M 14 x 1,25 0160 281 4932 0160 281 4920
M 16 0160 191 6032 0160 019 6020
M 16 x 1,5 0160 191 6432 0160 019 6420
M 18 x 1,5 0160 191 8432 0160 019 8420
P-PSG M 20 0160 192 0032 0160 092 0020
M 20 x 1,5 0160 192 0432 0160 192 0420 0160 090 0006 0160 190 0060
Entretoises 1626
M 22 x 1,5 0160 192 2432 0160 192 2420
M 24 x 1,5* 0160 192 4432 0160 192 4420
M 26 x 1,5* 0160 192 6432 0160 192 6420

49
Appareils de pose pneumatiques type P–PSG pour HELICOIL® Plus

Pour HELICOIL® Plus STRIPFEED®

Outil d’installation HELICOIL® et HELICOIL® Plus pour l’installation des inserts filetés
sur bande plastique, avec descente au pas.
L'outil d'installation est équipé d'un moteur à air comprimé réversible et dépendant
de la taille de l'unité d'échange.
La profondeur d'installation HELICOIL® est ajustée avec des rondelles de compensation.
Nous recommandons cet outil pour la production à moyenne et grande échelle.

Appareil de pose complet

ØD
Partie
interchangeable

Diamètre Outil complet Poids Pression *Consom-

nominal Longueur Dimensions mation
Ø maxi. d'air
Type** d N° article ØD L kg bar l/min.
M 2.5 0160 372 5002 ≤ 1,25 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M 2.5 0160 372 5003 1,5 – 2,5 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M3 0160 370 3002 ≤ 1,25 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M3 0160 370 3003 1,5 – 2,5 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
P-PSG M4 0160 370 4002 ≤ 1,25 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
256 SF M4 0160 370 4003 1,5 – 2,5 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M5 0160 370 5002 ≤ 1,25 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M5 0160 370 5003 1,5 – 2,5 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M6 0160 370 6002 ≤ 1,25 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M6 0160 370 6003 1,5 – 2,5 d 28 240 0,6 2,5 – 4,0 204
M7 0160 280 7002 ≤ 1,25 d 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M7 0160 280 7003 1,5 – 2,5 d 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
P-PSG M8 0160 280 8002 ≤ 1,25 d 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
714 SF M8 0160 280 8003 1,5 – 2,5 d 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 10 0160 281 0002 ≤ 1,25 d 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282
M 10 0160 281 0003 1,5 – 2,5 d 42 360 1,4 4,0 – 5,0 282

Informations importantes concernant la commande :

Lorsque vous commandez des outils, préciser le type, la taille et la longueur des filets rapportés
HELICOIL® Plus à poser.
Outils pour l'installation de filets rapportés HELICOIL® Plus avec des longueurs > 2,5 d sur demande.
Les outils d'installation sont équipés de moteurs Bosch.
* Consommation d'air à 6,3 bar.
** Les parties interchangeables peuvent être échangées entre les différentes séries.
Outils adaptés pour les inserts en Inconel X 750, Nimonic 90 aluminium sur demande.

50
 Pour HELICOIL® Plus STRIPFEED® (sur bande plastique)

Composants
Partie interchangeable

Diamètre Partie Partie Corps Moteur

nominal Ø interchangeable interchangeable
≤ 1.25 d 1.5 – 2 d

Corps Type** d N° article N° article N° article N° article

M 2,5 0160 272 5052 0160 272 5053
M3 0160 270 3052 0160 270 3053
P-PSG
M4 0160 270 4052 0160 270 4053 0160 370 0040 0160 370 0010
256 SF
M5 0160 270 5052 0160 270 5053
M6 0160 270 6052 0160 270 6053
M7 0160 280 7052 0160 280 7053
P-PSG
M8 0160 280 8052 0160 280 8053 0160 180 0040 0160 180 0010
Moteur 714 SF
M 10 0160 281 0052 0160 281 0053

Nez
Pièces de rechange et d’usure

Diamètre Nez Nez Broche Crabot

nominal Ø ≤ 1.25 d 1.5 – 2.5 d de pose

Type** d N° article N° article N° article N° article

Broche de pose
M 2,5 0160 172 5035 0160 172 5033 0160 272 5020
M3 0160 170 3035 0160 170 3034 0160 270 3020
P-PSG 0160 170 0006
M4 0160 170 4035 0160 170 4033 0160 270 4020
256 SF
M5 0160 170 5035 0160 170 5033 0160 270 5020
M6 0160 170 6035 0160 170 6033 0160 270 6020 0160 170 0066
Crabot M7 0160 180 7035 0160 180 7033 0160 280 7020
P-PSG
M8 0160 180 8035 0160 180 8033 0160 280 8020 0160 180 0006
714 SF
M 10 0160 181 0035 0160 181 0033 0160 281 0020

Gamme de rondelles de compensation ≤ M 6: Article n° 0160 170 0060, ≥ M 8: 0160 280 0060.

Entretoises

51
Accessoires

Colonne de guidage type S pour appareils de pose

HELICOIL® et HELICOIL® Plus

Type Caractéristiques du produit N° article

Rayon de travail 140 mm – 600 mm
Hauteur de travail 50 mm – 450 mm 0182 080 0003
S 600
Poids sans appareil 8 kg (voir matériel livré)
Couple maxi autorisé 15 Nm max.

Avantages
! Ergonomique
! Rapide
! Installation précise
! Axe vertical préservé (insensible à la torsion)
! Léger à manipuler grâce à l’équilibreur
! Convient à l’utilisation des appareils de pose électriques et pneumatiques HELICOIL®
! Facilite le changement des broches
! Rotation à 360°
! Roulement à rouleaux pour un mouvement doux et précis
! Poste de travail sûr et ordonné

Matériel livré
! Un système de guidage 3 axes
! Une pince de serrage
! Un équilibreur, 1-3 kg
! Embase rainurée en profil aluminium extrudé - H x L x l : 40 x 500 x 240 mm

Accessoires

Type Taille N° article

Unité d'alimentation Pour 6 bar de pression
0182 080 1001
en air G 01" = 700l/min
Support de rouleau stationnaire pour
0182 080 0004
HELICOIL® Plus STRIPFEED®
Tuyau ID 6 0196 000 1130
Collier de serrage 8 – 12 mm 0196 000 1150
Embout G 1/8" -6 0196 000 1151
Embout G 1/4"-6 0196 000 1152
Echappement
Ø 15 mm 0196 000 1131
tuyau d'air

Mandrin de perçage à six pans externe

DIN 3126 – E 6.3 pour type B-S 206
Article n° 4160 000 0100

52
Unité de pose automatique HELICOIL® Plus

Les filets rapportés HELICOIL® Plus peuvent

se poser en automatique sur ligne intégrée ou
sur poste de reprise.

C'est pourquoi nous proposons des modules

pour des processus d'intégration automatiques
ainsi que des systèmes complets.

53
Outils manuels d’installation pour HELICOIL® Plus

Outil manuel d’installation avec nez de guidage

pour HELICOIL® et HELICOIL® Plus
Seulement requis pour les HELICOIL® Plus pour filets à pas fins et applications
spéciales.
Les mandrins pour l'installation manuelle sont décrits page 42 (mandrins
d’installation HELICOIL® Plus).

Diamètre Appareil de pose Mandrins manuels

nominal Type avec nez de guidage Type H-M
Ø N° article N° article
M2 H-PMG M2 0150 010 2000 –
M 2,5 H-PMG M 2,5 0150 012 5000 –
M3 H-PMG M 3 0150 010 3000 –
M 3,5 H-PMG M 3,5 0150 013 5000 –
Type H-PMG: M4 H-PMG M4 0150 010 4000 –
avec broche lisse, descente au pas M5 H-PMG M 5 0150 010 5000 –
(avec butée de pose) M6 H-PM M6 0150 010 6000 –
N° article 0150 02. ...* M7 H-PSG M 7 0150 010 7000 –
M8 H-PM M 8 0150 010 8000 –
M8x1 H-PSG M 8 x 1 0150 010 8300 –
M9 H-PM M 9 0150 010 9000 –
M 10 H-PM M 10 0150 011 0000 –
M 10 x 1 H-PSG M 10 x 1 0150 011 0300 –
M 10 x 1,25 H-PSG M 10 x 1,25 0150 011 0900 –
M 11 H-PM M 11 0150 011 1000 –
M 12 H-P M 12 0150 011 2000 –
Type H-PM: M 12 x 1 H-PSG M 12 x 1 0150 011 2300 –
avec broche lisse, sans descente au pas M 12 x 1,25 H-PSG M 12 x 1,25 0150 011 2900 –
(avec butée de pose) M 12 x 1,5 H-PSG M 12 x 1,5 0150 011 2400 –
N° article 0150 04. ...* M 14 H-PM M 14 0150 011 4000 –
M 14 x 1 H-PSG M 14 x 1 0150 011 4300 –
M 14 x 1,25 H-PSG M 14 x 1,25 0150 011 4900 –
M 14 x 1,5 H-PSG M 14 x 1,5 0150 011 4400 –
M 16 H-PM M 16 0150 011 6000 –
M 16 x 1,5 H-PMG M 16 x 1,5 0150 011 6400 –
M 18 H-M M 18 – 0150 071 8000
M 18 x 1,5 H-PSG M 18 x 1,5 0150 011 8400 –
M 18 x 2 H-PSG M 18 x 2 0150 011 8500 –
M 20 H-M M 20 – 0150 072 0000
M 20 x 1,5 H-PSG M 20 x 1,5 0150 012 0400 –
M 20 x 2 H-PSG M 20 x 2 0150 012 0500 –
Mandrin manuel pour grande dimension
M 22 H-M M 22 – 0150 072 2000
pour HELICOIL® et HELICOIL® Plus
M 22 x 1,5 H-PSG M 22 x 1,5 0150 012 2400 –
Type H-M
M 22 x 2 H-PSG M 22 x 2 0150 012 2500 –
(avec butée de pose) M 24 H-M M 24 – 0150 072 4000
N° article 0150 07. ...* M 24 x 1,5 H-PSG M 24 x 1,5 0150 012 4400 –
M 24 x 2 H-PSG M 24 x 2 0150 012 4500 –
M 26 x 1,5 H-PSG M 26 x 1,5 0150 012 6400 –
M 27 H-M M 27 – 0150 072 7000
M 27 x 1,5 H-PSG M 27 x 1,5 0150 012 7400 –
M 27 x 2 H-PSG M 27 x 2 0150 012 7500 –
M 28 x 1,5 H-PSG M 28 x 1,5 0150 012 8400 –
M 30 H-M M 30 – 0150 073 0000
M 30 x 1,5 H-PSG M 30 x 1,5 0150 013 0400 –
M 30 x 2 H-PSG M 30 x 2 0150 013 0500 –
M 33 H-M M 33 – 0150 073 3000
Type H-PSG:
M 33 x 2 H-PSG M 33 x 2 0150 013 3500 –
avec broche filetée, descente au pas
M 36 H-M M 36 – 0150 073 6000
(avec butée de pose)
M 36 x 1,5 H-PSG M 36 x 1,5 0150 013 6400 –
N° article 0150 01. ...* M 36 x 2 H-PSG M 36 x 2 0150 013 6500 –
M 36 x 3 H-PSG M 36 x 3 0150 013 6600 –

* Outils adaptés pour inserts filetés en Inconel X 750, Nimonic 90 ou aluminium

sur demande.

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Rupteurs et extracteurs pour HELICOIL® Plus

Rupteurs pour HELICOIL® Plus

Rupteur tige Type TB-M Type TB-P

Diamètre
pneumatique*
nominal Ø
N° article N° article N° article
Rupteur M2 0158 040 0000 0158 602 0000 –
M 2,5 0158 040 1000 0158 625 0000 –
M3 0158 040 1000 0158 603 0000 0168 040 3000
M 3,5 0158 040 2000 0158 635 0000 –
M4 0158 040 2000 0158 604 0000 0168 040 4000
M5 0158 040 3000 0158 605 0000 0168 040 5000
M6 0158 040 3000 0158 606 0000 0168 040 6000
Rupteur à déclenchement mécanique M7 0158 040 4000 0158 607 0000 0168 040 7000
type TB-M M8 0158 040 4000 0158 608 0000 0168 040 8000
M9 0158 040 4000 0158 609 0000 –
M 10 0158 040 5000 0158 610 0000 0168 041 0000
M 11 0158 040 5000 0158 610 0000 –
M 12 0158 040 6000 0158 612 0000 0168 041 2000

Rupteur pneumatique * Pression de service 3 - 4 bar, connexion G 1/4".

type TB-P A partir de M 14, l’entraîneur doit être retiré avec une pince à long bec.

Outils d’extraction HELICOIL®

Pour le démontage manuel et machine de l’insert fileté HELICOIL® de M3 à M14
(plus grandes tailles sur demande).

Contenu :
! Outil d’extraction
! Adaptateur pour hexagonal 1/4"
! Mode d’emploi

Les inserts filetés HELICOIL® profondément installés peuvent être extraits sans
endommager le taraudage.

Outils d’extraction
HELICOIL® Aluminium Aluminium
M3àM5 Acier
Rm > 200 N / mm2 ** Rm < 200 N / mm2 **
HELICOIL® montage normal OK OK OK
HELICOIL® montage profond OK OK Limité

Diamètre nominal Ø N° article

M3 0180 603 0000
M4 0180 604 0000
M5 0180 605 0000
Outils d’extraction M6 0180 606 0000
HELICOIL® M8 0180 608 0000
M 6 - M 56
M 10 0180 610 0000
M 12 0180 612 0000
À partir de M 16
M 14 0180 614 0000
sur demande

L'outil peut être utilisé à l'aide d’un embout carré.

L'outil est livré avec un adaptateur pour une visseuse sans fil.

** 1 N/mm² = 1 MPa

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Sous réserve de modifications techniques.

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