Étude Technique Skoda Octavia
Étude Technique Skoda Octavia
SKODA OCTAVIA
GNRALITS
L tude SKODA Octavia prsente dans les pages qui suivent a t ralise grce au concours
des Services Techniques et des Relations Presse de SKODA FRANCE, que nous remercions
ici de leur aimable collaboration.
MCANIQUE
mcanique, lectricit et carrosserie.
Une table analytique, en fin dtude, permet de retrouver, sans difficult, les diffrents chapitres
traits.
QUIPEMENT LECTRIQUE
CARROSSERIE
page 1
GNRALITS
MCANIQUE NOS ESSAIS
rsente en 96 et commercialise en Mai 97, lOctavia reprsente aujourdhui le fer de lance dune marque en pleine volution.
P
dadmission double circuit, assurant suralimentation plus leve pleine
PRSENTATION la fois une puissance spcifique leve
(100 chevaux 5600 tr/mn) et un couple
charge avec une parfaite matrise aux
rgimes bas et moyens.
important ds les plus bas rgimes (145
Dune longueur de 4,51 mtres pour N.m dont 130 ds 2 000 tr/mn). A partir du mme bloc 1 900 cm3
QUIPEMENT LECTRIQUE
Cette fonctionnalit exceptionnelle ne De par ces caractristiques optimises Pour autant, elle peut dpasser 190
retire rien llgance classique de la (lgret, rendement), le nouveau moteur km/h et na besoin que de 13 pour attein-
silhouette, lgance renforce par la 1 600 offre lOctavia des performances dre 100 km/h !
prsence sur le capot dune calandre leves (presque 190 km/h sur circuit),
chrome symbole dune grande histoire des reprises trs confortables pour une En outre, grce la gestion lectro-
crite par Skoda depuis le dbut du conduite souple et des consommations nique de linjection, lantivol Immobilizer
sicle. globalement comparables celle du 1,6 l Skoda conserve son pouvoir de protec-
75 chevaux : en parcours urbain norma- tion garanti par les 7 clefs du SRA.
Membre du groupe Volkswagen, lis, la nouvelle 100 chevaux se contente
Skoda a bnfici des technologies les de 10,8 l/100 et 6 l/100 sur parcours Sur le plan de la scurit passive,
plus rcentes lors du dveloppement de extra-urbain (normes CE 93/116). lOctavia nest pas en reste.
lOctavia. La plate-forme de dernire
gnration est base sur des suspen- 1,9 l TDi 110 ch La cinmatique complexe de ses
CARROSSERIE
page 2
PRSENTATION
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
- Cette tude traite de la Skoda Octavia depuis le dbut de sa - La Skoda Octavia, partir du millsime 99, nest plus iden-
commercialisation en Mai 1997. tifie par Type Mines. Lidentification se fait uniquement par
Code National dIdentification du Type (C.N.I.T). Ceci rend
Caractristiques dimensionnelles et impossible le listage complet des types.
pondrales DIMENSIONS ET VOLUMES
CARROSSERIE - Dimensions de la berline / du break (mm) : (voir schma ci-
- Puissance fiscale (millsime 98 / partir du millsime 99) en CV. dessous)
- Volumes (en l) :
berline ................................................................. 528 /1328
Motorisation Type Mines AM 98 Berline Break
break .................................................................. 548 / 1512
1,6 l 75 ch IUAEE2 7/6 -
1,6 l 100 ch IUAEE2 8/7 -/7 POIDS ET CHARGES (EN KG)
1,8 l 125 ch IUAGN2 9 / 8 (BVA 10 / 9) - / 8 (BVA 9) - Voir tableau page suivante.
1,8 l turbo
150 ch - - / 9 (BVA 10) - / 9 (BVA 10)
1,9 TDI 90 ch IUAGR2 5/5 -/5
1,9 TDI 110 ch IUAGR2 5/6 -/6
MCANIQUE
QUIPEMENT LECTRIQUE
CARROSSERIE
page 3
PRSENTATION
Motorisation 1,6l 75ch 1,6l 100ch 1,6l 100ch BVA 1,8l 125ch 1,8l 125ch BVA 1,8l 150ch 1,9 TDI 90ch 1,9 TDI 110ch
Berline
Poids vide 1165-1270 1195-1290 1225-1330 1285-1345 1315-1378 1295-1355 1270-1365 1305-1370
GNRALITS
Poids total en charge 1680-1705 1710-1745 1750-1785 1800 1810 1815 1785-1820 1825
Charge utile 515-435 515-435 515-435 515-435 515-435 515-460 515-435 515-455
Charge admissible 850-860 / 920 860-870 / 950-960 900-910 / 950-960 930 / 950 960 / 950 940 / 950 940-950 / 950-970 950 / 960
essieu AV/AR
Poids remorquable 1000 / 500 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500
avec/sans freins
Poids sur flche/ 50 / 75 60 / 75 60 / 75 60 / 75 60 / 75 60 / 75 60 / 75 60 / 75
sur galerie
Break
Poids vide - 1200-1322 1260-1362 1275-1377 1305-1407 1315-1387 1295-1397 1330-1402
Poids total en charge - 1715-1765 1790-1805 1805-1820 1835-1850 1830 1825-1840 1845
Charge utile - 530-443 530-443 530-443 530-443 515-443 530-435 515-443
Charge admissible - 850-860 / 960-970 900-980 920 / 970-980 950-980 930-970 940 / 980 940 / 980
essieu AV/AR
Poids remorquable - 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500 1200 / 500
avec/sans freins
Poids sur flche/ - 60 / 75 60 / 75 60 / 75 60 / 75 60 / 75 60 / 75 60 / 75
sur galerie
Performances Consommations
Motorisation Acclration 0 Vitesse maxi Parcours urbain Sur route Totale Emissions de
100 km/h (en s) (en km/h) (l/100 km) (l/100 km) (l/100 km) CO2 (g/100km)
Berline
1,6l 75ch 14.4 170 10.8 5.8 7.6 182
1,6l 100ch 11,7 187 10,6 6,0 7,7 185
1,6l 100ch BVA 13,8 182 12,0 6,7 8,7 209
1,8l 125ch 10,6 201 11,8 6,4 8,4 202
1,8l 125ch BVA 12.6 196 13,3 6,8 9,2 221
1,8l 150ch 8,9 217 10,9 6,2 7,9 190
1,9 TDI 90ch 13,7 178 6,7 4,2 5,1 138
1,9 TDI 110ch 11,5 191 6,6 4,1 5,0 135
CARROSSERIE
Break
1,6l 100ch 11,7 187 10,6 6,1 7,8 187
1,6l 100ch BVA 14,0 182 12,0 6,8 8,7 209
1,8l 125ch 10,4 200 11,8 6,5 8,5 204
1,8l 125ch BVA 12,4 195 13,3 6,9 9,3 223
1,8l 150ch 9,1 216 10,9 6,3 8,0 192
1,9 TDI 90ch 13,7 178 6,7 4,3 5,2 140
1,9 TDI 110ch 11,6 191 6,8 4,4 5,3 143
page 4
PRSENTATION
GNRALITS
pneumatiques dhiver. 8 - Vrchlabi
X - Pznan
Berline 7 - N de carrosserie du vhicule
Break
MCANIQUE
PLAQUE SIGNALTIQUE
- La plaquette signaltique -flche A- est place lavant, sur
le dme de la jambe de suspension.
Identifications intrieures
QUIPEMENT LECTRIQUE
NUMRO DIDENTIFICATION DU VHICULE
1 2 3 4 5 6 7
page 5
CARROSSERIE QUIPEMENT LECTRIQUE MCANIQUE GNRALITS
page 6
PRSENTATION
MOTEURS ESSENCE
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
- Distribution variable ladmission sur le moteur 1.8 l
Gnralits atmosphrique (AGN).
- Lubrification assure par une pompe huile engrenage
entrane par le vilebrequin via une chane.
- Moteur quatre temps, quatre cylindres en ligne, plac trans- - Refroidissement liquide assur par une pompe eau
versalement au-dessus de lessieu avant. entrane par la courroie de distribution.
- Bloc-moteur en aluminium sur les moteurs 1.6 l et en fonte - Injection lectronique multipoint squentielle.
grise sur les moteurs 1.8 l. - Allumage lectronique, avec distributeur rotatif en bout darbre
- Vilebrequin tournant sur cinq paliers. cames sur le moteur 1.6 l 75 ch (AEE) et sans distributeur
- Distribution assure par un (moteurs 1.6 l) ou deux arbres sur les autres moteurs.
cames (moteurs 1.8 l) attaquant les soupapes via des - Tubulure dadmission longueur variable sur le moteur 1.6 l
poussoirs hydrauliques. 100 ch (AEH) et 1.8 l 125 ch (AGN).
- Commande de larbre cames (dchappement sur les - Suralimentation par turbocompresseur avec changeur air/air
moteurs 1.8 l) par une courroie crante. Sur les moteurs 1.8 l, sur le moteur 1.8 l 150 ch (AGU).
lACT dchappement entrane lACT dadmission via une
chane.
MCANIQUE
- Nombre de soupapes par cylindre ........... 2 2 5 5
- Cylindre (cm3) ......................................... 1598 1595 1781 1781
- Alsage x course (mm) ............................ 76,5 x 86,9 81,0 x 77,4 81,0/86,4 81,0/86,4
- Rapport volumtrique ............................... 9,8 : 1 10,3 : 1 10,3 : 1 9,5 : 1
- Puissance maxi (kW/ch)........................... 55/75 74/100 92/125 110/150
au rgime de (tr/mn) .............................. 4600 5600 6 000 5700
- Couple maxi (N.m) ................................... 135 145 170 210
au rgime de (tr/mn) .............................. 3200 3800 4200 1750 - 4600
- Injection/allumage..................................... Magneti Marelli Simos 2 Bosch Motronic Bosch Motronic
1 AV M3.8.2 M3.8.2
QUIPEMENT LECTRIQUE
BLOC-CYLINDRES/PISTONS
Moteur AEE Moteur AEH Moteurs AGN et AGU
Diamtre des Alsage des Diamtre des Alsage des Diamtre des Alsage des
pistons cylindres pistons cylindres pistons cylindres
- Cote dorigine (mm) .................... 76,485 76,51 80,965* 81,01 80,985 81,01
- Cote de rparation 1 (mm) ......... 76,735 76,76 81,465* 81,51 81,235 81,26
- Cote de rparation 2 (mm) ......... 76,985 77,01 - - 81,485 81,51
- Cote de rparation 3 (mm) ......... 77,235 77,26 - - - -
- Ecart maxi par rapport
la cote nominale (mm) ................ 0,04 0,08 0,04 0,08 0,04 0,10
* Cotes sans revtement en graphite - Epaisseur du revtement en graphite : 0,02 mm - Le revtement en graphite suse.
SEGMENTS
- Chaque piston est quip de 3 segments.
Moteur AEE
- Premier segment de compression 0,20 0,50 1,0 0,04 0,08 0,15
CARROSSERIE
page 7
MOTEURS ESSENCE
VILEBREQUIN C
Cotes de rectification
des tourillons des manetons
en mm
GNRALITS
CULASSE a
- Dformation maxi du plan de joint (mm) :
moteur AEE .................................................................. 0,05 b 30
moteurs AEH, AGN et AGU ........................................... 0,1
- Hauteur mini de la culasse aprs rectification (mm) :
moteur AEE ................................................................ 135,6
moteur AEH................................................................ 132,6
moteurs AGN et AGU............................................... 139,25 45
COMPRESSION
c
60
- Pression de compression (en bar) :
Type moteur AEE AEH AGN AGU
- Nominale 10-15 10-13 9-14 10-13
- Limite dusure 7 7,5 7,5 7
CARROSSERIE
SOUPAPES
Type moteur AEE AEH AGN et AGU
Cote Soupape Soupape Soupape Soupape Soupape Soupape
dadmission dchappement dadmission dchappement dadmission dchappement
a mm 35,6 29,0 39,5 0,15 32,9 0,15 26,80 27,00 29,80 30,00
b mm 6,963 6,943 6,92 0,02 6,92 0,02 5,95 5,97 5,94 5,95
c mm 94,8 95,0 91,85 91,15 104,84 105,34 103,64 104,14
45 45 45 45 45 45
page 8
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
chappement ............................................................... 1,3
moteurs AGN et AGU..................................................... 0,8 400
MCANIQUE
moteurs AEE et AGU................................................ 2 mini
- Priodicit de remplacement sur les moteurs 1.8 l : 180 000 km moteurs AEH et AGN............................................. 1,5 mini
- Pour les moteurs 1.6 l, aucune priodicit de remplacement
nest recommande par le constructeur. INJECTEURS
- Vrifier ltat 90 000 km puis tous les 30 000 km.
- Rsistance 20C (en ) :
moteur AEE............................................................. 14 17
Lubrification moteur AEH.................................................................. 14,5
moteur AGN ............................................................ 13 18
moteur AGU ............................................................ 12 15
- Capacit aprs vidange et remplacement du filtre huile (l) : - Moteur chaud, la rsistance augmente de 4 6 environ.
moteur AEE .................................................................... 3,5 - Dbit des injecteurs (en ml/30 sec sous une pression de 3
moteur AEH.................................................................... 4,7 bar) :
moteurs AGN et AGU..................................................... 4,5 moteurs AEE, AEH et AGN................................... 85 105
moteur AGU ........................................................ 110 130
POMPE HUILE
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Pression au ralenti (huile 80C) (en bar) : CAPTEUR DE TEMPRATURE DU LIQUIDE DE
moteur AEE .............................................................. 1 mini REFROIDISSEMENT
moteurs AEH et AGN................................................ 2 mini
- Rsistance en fonction de la temprature du liquide de refroi-
moteur AGU ........................................................... 1,3 mini
dissement (voir diagramme ci-dessous).
- Pression 2000 tr/mn (en bar) :
moteur AEE................................................................. 2 5
moteurs AEH et AGU ............................................... 3 4,5 k
- Pression 1300 tr/mn (en bar) :
moteur AGN ............................................................. 3 4,5 900
- Jeu dengrnement des pignons (moteur AEE) (mm) :
neuve............................................................................ 0,05 800
limite dusure ................................................................ 0,20 7 700
- Jeu axial (moteur AEE) (mm) :
limite dusure ................................................................ 0,15 6 600
5 500
Refroidissement 4 400
3 300
- Capacit aprs vidange (l) .................................................. 5 2 200
- Pression de tarage du bouchon de vase dexpansion
1 100
(en bar).................................................................... 1,2 1,5
- Calorstat : 0 10 20 30 40 50
CARROSSERIE
50 60 70 80 90 100C
temprature de dbut douverture (C) ........................... 87
temprature douverture maxi (C)................................ 102
course douverture mini (mm) ........................................... 7 - Exemples de lecture :
30C dans la zone A correspond une rsistance de 1,5
2,0 k
Allumage - injection 80C dans la zone B correspond une rsistance de 275
375
POMPE ESSENCE
- Place dans le rservoir de carburant.
- Dbit (en cm3/15 sec) en fonction de la tension dalimentation
de la pompe (voir diagramme ci-aprs).
page 9
MOTEURS ESSENCE
SONDE LAMBDA
- Rsistance de llment chauffant 20C (en )......... 1 5 7 5 1 3 9
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Rsistance fiche de dparasitage moteur AEE(en k)..0,6 1,4 - Vis de chapeau de palier de vilebrequin :
- Rsistance doigt dallumeur moteur AEE (en k) .. 0,6 1,4 moteur AEE .................................................................... 6,5
- Rsistance cosse de bougie dallumage (en k)................ 5 moteur AEH (vis neuve) .......................................... 4 + 90
- Rsistance bobine dallumage moteur AEE : moteurs AGN et AGU (vis neuve) ........................ 6,5 + 90
circuit primaire (en ) ........................................... 0,5 1,2 - Vis de chapeau de bielle (vis neuve)......................... 3 + 90
circuit secondaire (en k) ........................................... 3 4 - Fixation de palier darbre cames :
- Bougie dallumage : moteur AEE (crou).............................................. 0,6 + 90
moteur AEE .............................................. NGK B UR 6 ET moteur AEH (crou) .......................................................... 2
Bosch W7LTCR moteurs AGN et AGU (vis) ................................................ 1
Beru 14 GH-7 DTUR - Contacteur de pression dhuile :
moteur AEH ........................................ NGK BK UR 6 ET-10 moteur AEE ....................................................................... 2
moteur AGN........................................ NGK BKUR 6 ET-10 moteurs AEH, AGN et AGU ........................................... 2,5
- Dtecteur de cliquetis .......................................................... 2
Bosch F7LTCR
page 10
MOTEURS ESSENCE
MTHODES DE RPARATION
GNRALITS
- Ouvrir le robinet de vidange du circuit
Dpose - repose du de refroidissement situ la base du
radiateur.
moteur - Dposer en outre la durit de liquide de
refroidissement sous le refroidisseur
- Mthode base sur le moteur AGN. dhuile (flche) et laisser scouler le
liquide de refroidissement restant (fig.
DPOSE Mot. 5).
MCANIQUE
cage par des colliers lame-ressort ou fig. Mot. 5
visss.
- Les durits dalimentation en carburant - Dvisser la borne 30/B+ du cble (1)
qui arrivent au moteur ne peuvent tre sur lalternateur (fig. Mot. 6).
fixes quau moyen de colliers lame- - Dbrancher le connecteur (2) de la
ressort. Il est interdit dutiliser des col- borne D+.
liers de blocage ou visss. - Dvisser le collier de cble (3).
- la pince V.A.G. 1921 est recommande
pour monter les colliers lame-ressort.
- Vrifier si les fiches de raccordement 1 3
sont bien l o il faut ; les marquer si
ncessaire.
- Couper le contact avant de dconnecter fig. Mot. 3
la tresse demasse de la batterie.
Attention : Ne jamais positionner les
Pour les vhicules 07/97
QUIPEMENT LECTRIQUE
bras du pont sous le bas de caisse,
- Dcrocher la tirette des gaz de lunit lessieu AV ou AR.
de commande du papillon et la bute de les deux points dancrage avant se
la tubulure dadmission (ne pas retirer le trouvent sur les deux longerons avant,
cran de maintien). 2
la hauteur de la marque sur le bas fig. Mot. 6
- Dclipser la tirette des gaz et les cbles de caisse,
dallumage du guidage de ceux-ci.
Attention : Le vhicule tant lev, ne jamais Vhicules avec climatiseur
- Dposer le cache du haut moteur
(flches) (fig. Mot. 1). faire dmarrer le moteur et enclencher - Dbrancher le connecteur du compres-
un rapport aussi longtemps quune roue seur.
motrice touche le sol. - Dbrancher la fiche de raccordement
les deux points dancrage arrire se du contacteur de temprature de liquide
trouvent sur les deux longerons, der- de refroidissement (F14).
rire, la hauteur de la marque sur le Tous les vhicules
bas de caisse (fig. Mot. 4).
- Dbrancher la fiche de raccordement
de la valve du variateur darbre cames
(N205) (1) et le transmetteur de tem-
prature de liquide de refroidissement
(2) (G62) (fig. Mot. 7).
fig. Mot. 1 1 2
CARROSSERIE
page 11
MOTEURS ESSENCE
2 3 5
4
fig. Mot. 14
1 2
1
- Dsolidariser du levier de changement
de vitesse le contrepoids damortisse-
ment (A) et le cble de changement de
6 vitesse (B).
- Dbrancher le cble de slection de
lentraneur/du levier de renvoi (C) en
levant lergot dans le sens de la flche.
fig. Mot. 9 - Dclipser de la bute du cble la durit
arrivant au cylindre rcepteur.
- Dbrancher la durit de raccordement - Dsolidariser de la bote de vitesses la
(2) arrivant la tubulure dadmission (5). fig. Mot. 12 bute du cble (flches) et la mettre de
- Dbrancher de lunit de commande de ct (fig. Mot. 15).
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 12
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
1 2 3
vement se faire aider par un collgue
lors de la descente du moteur et de la
bote de vitesses afin de ne rien endom-
mager. Faire attention la manchette
de larbre cardan.
Vhicules avec bote de vitesses
automatique
fig. Mot. 18 - Dbrancher du refroidisseur dhuile ATF
les durits de liquide de refroidissement.
5 4 - Installer le support T10012 de moteur - Retirer le bouchon dans lalsage de la
dans le dispositif de levage du moteur/ tle de protection du convertisseur.
fig. Mot. 17 de la bote de vitesses (par exemple - Dvisser les 3 crous (flches) du con-
V.A.G. 1383A) (fig. Mot. 19). vertisseur en faisant avancer chaque
- Dvisser de lappui de la bote de vites- fois le vilebrequin de 1/3 de tour (fig.
ses le support de la conduite de pres- Mot. 22).
sion (5) de la direction assiste.
- Dcrocher le faisceau de cbles des
supports et le mettre de ct.
MCANIQUE
Tous les vhicules
- Dposer les durits de liquide de refroi-
dissement suivantes avec une pince
pour colliers lame-ressort :
dposer la durit de liquide de refroidis-
T10012
sement en bas sur le botier du rgu-
lateur, V.A.G. 1383A
durit de liquide de refroidissement fig. Mot. 19
arrivant au vase dexpansion, fig. Mot. 22
durit de liquide de refroidissement en - Serrer le support T10012 du moteur
haut sur la pice de drivation, avec lcrou de fixation et la vis M10 sur - Aprs avoir dsolidaris le moteur et la
durit de liquide de refroidissement le bloc-cylindres en appliquant un cou- bote de vitesses faire en sorte que le
arrivant lchangeur thermique sur le ple de 4 daN.m. convertisseur de couple ne puisse pas
tuyau de liquide de refroidissement, - Lgrement remonter le moteur et la tomber dans la bote de vitesses.
durit de liquide de refroidissement bote de vitesses avec le dispositif cet
Tous les vhicules
QUIPEMENT LECTRIQUE
arrivant au vase dexpansion, effet.
durit de liquide de refroidissement de - Dposer les vis de la fixation du groupe - Dposer la tle de protection du moteur/
lunit de commande de papillon. motopropulseur ct droit (flches) (fig. de la bote de vitesses.
- Dposer la courroie daccessoires. Mot. 20). - Dposer les vis (1 8) de la bride du mo-
- Dvisser les 2 supports pour la con- teur/la bote de vitesses (fig. Mot. 23).
duite de pression de la direction assis-
te. 2
1
- Dvisser la poulie de la pompe 3
ailettes pour la direction assiste (la
maintenir avec un tournevis).
- Dvisser la pompe ailettes et la fixer
avec un fil de fer la carrosserie. Les
durits restent raccordes. A
pare-chocs afin quil ne soit pas gra- lgrement au moyen de la grue date-
tign. lier (par exemple V.A.G. 1202A) (fig.
Mot. 24).
Tous les vhicules
- Ct de la poulie :
- Dposer le cache de larbre cardan. 3me trou en position 1
- Dposer le catalyseur. - Ct volant moteur :
- Dvisser lappui oscillant (flches) (fig. 2 trou en position 6
Mot. 18).
Attention : Utiliser des goupilles de
- Dvisser larbre cardan de larbre
scurit pour les crochets et les goupil-
brid/de la bote.
les de positionnement.
- Poser derrire larbre cardan gauche
et lattacher avec du fil de fer.
- Dposer larbre cardan droit. fig. Mot. 21
page 13
MOTEURS ESSENCE
MP 9-201
Vhicules avec climatiseur FIXATION DU MOTEUR
- Poser le compresseur de climatiseur. 1
2
1 - Lgrement repousser dans le sens de
2
3 la flche les douilles filetes (B) pour
GNRALITS
4
5 6 7 les vis de maintien (A) afin de faciliter la
8 1
mise en place du compresseur de clima- 3
MP 1-224 tiseur (fig. Mot. 25).
A
fig. Mot. 24
page 14
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
trouvent en haut.
- Faire descendre le poussoir avec une REPOSE DE LA COURROIE
cale en bois ou en plastique. Remplacer DE DISTRIBUTION
b le poussoir si une jauge dpaisseur de
0,20 mm peut tre introduite entre - Conditions :
larbre cames et le poussoir (fig. Mot. moteur froid,
26). les pistons ne sont pas au PMH.
a - Positionner le pignon darbre cames
sur le repre (flche A) (fig. Mot. 27).
A B
- Les bords (a) et (b) doivent tre paral-
lles.
Mise au point du
fig. Mot. 26
moteur
MCANIQUE
Distribution
Jeu aux poussoirs Moteur AEE
fig. Mot. 27
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Des bruits irrguliers manant des sou- MOTEUR AEE
papes sont normaux durant le dmar- Sans Clim. Avec Clim.
rage.
- Placer sur un support propre les pous- PPE
soirs dposs avec la surface de rou- Alt DA
lement (ct de larbre cames) vers le
bas.
- Ne pas faire dmarrer le moteur dans
les 30 minutes env. qui suivent la pose
de nouveaux poussoirs. Les lments
V TDR
Galet
TDR Alt
hydrauliques de rattrapage doivent se
tasser (sinon les soupapes touchent les PPE
pistons). DA
- Aprs avoir travaill sur la distribution,
faire prudemment tourner le moteur 2
V
fois au moins afin dtre certain Comp.
quaucune soupape ne vienne toucher clim.
le piston en dmarrant. MOTEURS AEH, AGN ET AGU
Droulement du contrle Sans Clim. Avec Clim.
- Faire dmarrer le moteur et le laisser
tourner jusqu ce que le ventilateur du Alt Alt
radiateur se soit mis une fois en
CARROSSERIE
marche.
- Faire monter le rgime 2500 tr/mn TDR
TDR
env. pendant 2 minutes, effectuer un
essai sur route si ncessaire. Comp.
clim.
Remarque : Remplacer le clapet de rete-
nue dhuile si les bruits irrguliers des
soupapes disparaissent mais se mani-
festent nouveau sur des courtes dis-
tances. V V
PPE PPE
- Contrler comme suit le ou les pous-
DA DA
soirs hydrauliques dfectueux sils sont
encore bruyants.
page 15
MOTEURS ESSENCE
2 1
4
fig. Mot. 28
MCANIQUE
Moteur AEH
DPOSE DE LA COURROIE
B DE DISTRIBUTION
- Dposer la courroie daccessoires.
- Dposer le tendeur de courroie dacces-
soires.
fig. Mot. 29 - Tourner le vilebrequin sur le PMH du fig. Mot. 30
page 16
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
Aligner le repre de pignon darbre
cames avec le repre sur le carter AR
AAC de distribution.
MCANIQUE
REPOSE DE LA COURROIE
Aligner le repre de poulie de vilebre- DE DISTRIBUTION
quin avec le repre sur le flasque dtan- Remarques : - La courroie crante doit
V chit. tre rgle comme suit galement sil
sagit de rparations exigeant de ne dpo-
ser la courroie crante que du pignon de
- Tourner le vilebrequin sur le PMH du avec la broche du dispositif ( droite seu- larbre cames.
cylindre 1 (flche) (vhicule avec bote lement) (fig. Mot. 33). - Le vilebrequin ne doit pas tre au PMH
automatique) (fig. Mot. 31). Le repre lorsque larbre cames tourne. Risque
du PMH sur le plateau dentranement dendommager les soupapes/la tte du
et la marque de rfrence doivent con- piston.
cider. MP 9-200 - Faire concider le repre sur le pignon
de larbre cames et celui sur le carter
de la courroie crante (flches) (fig.
QUIPEMENT LECTRIQUE
Mot. 36).
OT
fig. Mot. 32
- Dposer le damper.
fig. Mot. 31 - Dposer les carters de la courroie
crante en haut, en bas et au milieu.
- Dvisser le rservoir dalimentation de fig. Mot. 36
Remarque : Le moteur tant dpos,
mettre le damper sur le PMH du cylin- la direction assiste.
- Dvisser le support du moteur de la - Positionner le vilebrequin au PMH du
dre 1 (flches) (fig. Mot. 32).
console de celui-ci et la console de la cylindre 1 (fig. Mot. 30 ou 31).
carrosserie (flches) (fig. Mot. 34). - Poser la courroie crante sur le pignon
du vilebrequin et la pompe de liquide de
refroidissement.
Remarque : Le moteur tant dpos
installer ensuite le carter du bas de la
courroie crante et le damper puis
CARROSSERIE
page 17
MOTEURS ESSENCE
1 7 8 9 10 11 12 13 14
2
MCANIQUE
fig. Mot. 38
crante.
18
- Poser le damper (tenir compte de la
position de montage : lalsage du dam-
per doit tre au-dessus de la bosse sur
le pignon de la courroie crante).
Remarque : Mettre les vis dans le sup- 4
port du moteur avant de poser celui-ci.
- Poser le support et le palier de moteur. 3 20
Couples de serrage :
support de moteur sur bloc-cylindres :
45 N.m 2
palier de moteur sur support de mo-
21
teur : 80 N.m (remplacer les vis) 1
palier de moteur sur carrosserie : 50
N.m (remplacer les vis)
- Dposer le dispositif de retenue.
- Poser les carters de courroie crante au
centre et en haut. 23 22
- Poser le tendeur pour la courroie poly-V.
Couple de serrage : 20 N.m.
- Poser la courroie poly-V. 1 : Carter infrieur de courroie crante - 2 : Carter central de courroie crante - 3 :
10 N.m - 4 : Support de moteur - 5 : 45 N.m - 6 : Carter suprieur de courroie crante
CARROSSERIE
CONTRLE DU GALET TEN- - 7 : Courroie crante - 8 : 15 N.m - 9 : Rondelle ondule - 10 : 100 N.m (Utiliser un
DEUR SEMI-AUTOMATIQUE contre-appui MP 1-216 pour le desserrage et le serrage) - 11 : Pignon darbre
cames (Avec pignon de transmetteur pour capteur de phase (transmetteur de hall,
- Condition du contrle : courroie crante G40) - Position de montage fixe par la clavette, pos. 14) - 12 : Carter de Courroie
pose et tendue. crante - 13 : 10 N.m - 14 : Clavette - 15 : Capteur de phase (Transmetteur de hall,
- Appuyer nergiquement sur la courroie G40) (Attention lors du serrage ou centrage de la plaque de base) - 16 : 10 N.m - 17
crante avec pouce (flche). Lindica- : Carter arrire de courroie crante - 18 : 20 N.m - 19 : Galet tendeur semi-
teur (2) doit scarter (fig. Mot. 39). automatique - 20 : Pompe de liquide de refroidissement - 21 : 15 N.m - 22 : Pignon
- Dtendre nouveau la courroie de courroie crante de vilebrequin (Il ne doit y avoir aucune trace dhuile sur la porte
crante. Le galet tendeur doit revenir entre le pignon de la courroie crante et le vilebrequin - Montage possible dans une
sur sa position de dpart (lentaille (1) position seulement) - 23 : 90 N.m + 1/4 de tour (90) (Remplacer - Utiliser un contre-
et lindicateur (2) sont nouveau en appui MP 1-310 pour le desserrage et le serrage)
face lun et lautre).
page 18
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
tendeur dans le sens inverse Aligner le repre de la le tendeur de la courroie crante. Serrer
horaire jusquen bute. Dtendre poulie darbre cames sur la goupille filete (1) lcrou hexago-
ensuite la courroie crante jus- avec le repre sur le nal (2) avec la grande rondelle dajus-
qu ce que lencoche et le carter de distribution. tement (3) (fig. Mot. 42).
taquet concident. Serrer lcrou
du tendeur AAC
2
TDR
3
PPE
eau 1
Moteur mont : Faire
concider le repre de fig. Mot. 42
PMH -0- avec larte de
rglage de la cloche - Ne tendre le piston de pression du
MCANIQUE
dembrayage. tendeur juste ce quil faut pour que ce
piston puisse tre bloqu avec un
crochet de scurit (flche).
V - Dposer la courroie crante.
REPOSE DE LA COURROIE
DE DISTRIBUTION
Moteur dpos : Aligner Nota : - La courroie crante doit tre
le repre de la poulie de rgle comme suit galement sil sagit
vilebrequin avec le repre de rparations exigeant de ne dposer
sur le carter de distribution la courroie crante que du pignon de
larbre cames.
- Le vilebrequin ne doit pas tre au PMH
- Dbrancher la conduite de dpression lorsque larbre cames tourne. Risque
du rservoir dhuile AKF et du porte-
QUIPEMENT LECTRIQUE
dendommagement des soupapes/de la
papillon. tte du piston.
- Dbrancher les connecteurs du vase
dexpansion pour le liquide de refroidis- - Faire concider le repre sur la pignon
sement et sur le rservoir dhuile AKF. de larbre cames avec celui sur le
- Dposer le dessus du carter de la couvre-culasse (PMH du 1er cylindre)
courroie crante. (fig. Mot. 40).
- Installer le dispositif de retenue MP 9- - Poser la courroie crante sur le pignon
200 (fig. Mot. 33). de la courroie crante du vilebrequin
- Lgrement remonter le moteur avec la (faire attention au sens de dfilement).
broche du dispositif de retenue MP 9- - Poser le dessous du carter de la
200. courroie crante. Couple de serrage :
10 N.m
Nota : Remonter le vase dexpansion - Poser lamortisseur de vibrations (tenir
pour le liquide de refroidissement et le compte de la position de montage :
rservoir dappoint pour la direction lalsage de lamortisseur de vibrations
assiste et attachez-les au dispositif de doit tre au-dessus de la bosse sur le
retenue. pignon de la courroie crante). Couple
- Positionner sur le repre du PMH du de serrage : 25 N.m
1er cylindre (flches) le vilebrequin au fig. Mot. 40 - Faire concider le repre sur lamortis-
moyen de la vis centrale du pignon de la seur de vibrations avec celui sur le
courroie crante du vilebrequin en la dessous du carter de la courroie cran-
BVM BVA
faisant tourner dans le sens de rotation te (PMH du 1er cylindre).
du moteur (fig. Mot. 40). - Contrler si le repre du PMH sur le
CARROSSERIE
page 19
MOTEURS ESSENCE
de serrage : 10 N.m 12
2
NOMENCLATURE CLATS 14
DE LA DISTRIBUTION DES
MOTEURS AGN ET AGU 15
1) 45 Nm
2) Support moteur
3) Protection sup. de courroie crante
17 16 26 25 12
4) 100 Nm
Pour desserrer et serrer, utiliser le
contre-appui MP 1-216
5) Pignon d'arbre cames 6) 45 Nm Contrler l'usure
Pour arbre cames d'chappement 7) Galet-tendeur Ne pas plier
Respecter la position de montage : 8) Rondelle 10) Pompe de liquide de refroidissement
le petit bossage du pignon d'arbre 9) Courroie crante 11) Joint torique
QUIPEMENT LECTRIQUE
cames est dirig vers l'extrieur et le Avant la dpose, reprer le sens de Remplacer
repre de PMH du cylindre 1 est visible rotation la repose, humecter de liquide de
refroidissement
CLAT DE LA DISTRIBUTION DU MOTEUR AGN 12) 15 Nm
13) Dispositif de tension de la courroie
1 2 3 4 5 6 crante
7 8 9 10 11 14) Pignon courroie crante/vilebrequin
Une seule position de montage
possible
15) Vis centrale
Remplacer
90 Nm + 90 supplmentaires
Pour desserrer et serrer, utiliser le
contre-appui MP 1-310
Pour visser le contre-appui, placer
2 rondelles entre le pignon de cour-
roie crante et le contre-appui
16) Protection infrieure de courroie
crante
17) 10 Nm
18) Courroie nervures trapzodales
19) Amortisseur de vibrations
Une seule position de montage
CARROSSERIE
possible
20) 25 Nm
21) Protection centrale de courroie
crante
22) Galet d'inversion
23) 27 Nm
24) 65 Nm
Pour desserrer et serrer, utiliser le
contre-appui MP 1-216.
25) 20 Nm
26) Protection centrale de courroie
17 21 20 19 18 17 16 12 15 14 13 12 crante
page 20
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
Aligner le repre du pignon
d'arbre cames avec le - Dbrancher le cble du contacteur de
repre du carter de courroie pression dhuile.
de distribution. - Dvisser le contacteur de pression
AAC AAC AAC dhuile et visser lappareil de contrle
1 2 de pression dhuile (par exemple V.A.G.
1342) (fig. Mot. 43).
Attention : Vue ct
arrire du moteur. V.A.G. 1342
TDR
1
Aligner le repre de la
poulie de vilebrequin avec
celui du carter infrieur de
distribution.
PPE
eau
1
2
MCANIQUE
V fig. Mot. 43
QUIPEMENT LECTRIQUE
de 1,2 1,6 bar (moteurs AEH, AGN et
AGU), sinon remplacer le contacteur de
Lubrification ont lieu si lune des conditions ci-aprs
pression dhuile.
est remplie :
CONTRLE DE LA PRESSION contact mis, moteur arrt, contac- Contrle de la pression dhuile
teur de pression dhuile ferm, - Dvisser le contacteur de pression
DE LHUILE ET DU MANOCON- rgime moteur suprieur 1500 tr/mn, dhuile et visser le V.A.G. 1342.
TACT DE PRESSION DHUILE contacteur de pression dhuile ouvert. - Visser le contacteur de pression dhuile
Fonction du dispositif dynamique - Lavertisseur de pression dhuile ne dans le V.A.G. 1342.
davertissement de pression dhuile steint pas si le rgime moteur dpasse - Faire dmarrer le moteur (temprature
5000 tr/mn ; pas non plus si le con- de lhuile de moteur 80C min.)
- Le contacteur de pression dhuile est tacteur de pression dhuile est ferm.
ouvert sans pression et se ferme - Pression dhuile au ralenti (en bar) :
Effacement de lavertisseur de pression moteur AEE ............................ 1 mini
lorsque la pression de commutation est dhuile en-dessous de 5000 tr/mn.
atteinte. moteurs AEH et AGN.............. 2 mini
- Si le contacteur de pression dhuile moteur AGU ......................... 1,3 mini
- Lavertisseur de pression dhuile est nest ouvert que 0,5 ... 3 s alors que le
activ env. 10 s aprs avoir mis le con- - Pression dhuile (en bar) :
rgime moteur dpasse 1500 tr/mn, moteur AEE 2000 tr/mn ......... 2 5
tact (borne 15 en marche). Temporisa- ceci est alors mmoris dans le proces-
tion de lenclenchement de lavertisseur moteurs AEH et AGU
seur combin du porte-instruments. 2000 tr/mn ........................... 3 4,5
de pression : 3 s env. Lavertisseur de pression dhuile se
Temporisation du dclenchement de moteur AGN 1300 tr/mn...... 3 4,5
dclenche immdiatement et nest pas - Si les valeurs condignes ne sont pas
lavertisseur de pression : 5 s env. teint mme en-dessous de 1500 tr/mn atteintes :
Vrification du tmoin de contrle si cette situation se rpte 3 fois pen- remplacer la valve de surpression dans
CARROSSERIE
- Le tmoin de contrle de la pression dant que moteur tourne. le couvercle de la pompe huile
dhuile doit sallumer pendant 3 s env. - Lavertisseur de pression dhuile steint (moteur AEE) ou dans le support de
dans le porte-instruments aprs avoir si le contacteur de pression dhuile filtre huile (moteurs AEH, AGN et
mis le contact, le moteur tant arrt, reste ferm durant plus de 5 s au- AGU).
puis steindre ensuite. La vrification dessus de 1500 tr/mn ou si le contact
est interrompue ds que le moteur est coup.
tourne. Conditions de contrle
Critres davertissement - Contrler le niveau dhuile du moteur.
- Lenclenchement de lavertisseur optique - Le temoin de contrle de pression
de pression dhuile (clignotement du dhuile (K3) doit sallumer pendant 3 s
tmoin de contrle de pression dhuile) lorsque le contact est mis.
et le triple retentissement accoustique - La temprature de lhuile du moteur doit
page 21
MOTEURS ESSENCE
(sauf sur moteur AEE) (fig. Mot. 45). -35C 50 % (2,5 l) 50 % (2,5 l) - La valve de surpression doit souvrir
une surpression de 1,2 1,5 bar.
1) La proportion dantigel ne doit pas dpasser 60 % ;
la protection et le refroidissement diminuent si le
pourcentage est suprieur.
Suralimentation
2) La quantit de liquide de refroidissement peut varier
selon lquipement du vhicule. CONTRLE DE LA VALVE DE
- Installer la durit du liquide de refroidis- COUPURE EN DCLRATION
sement sous le radiateur dhuile. Condition de contrle
- Mettre la vis de vidange du radiateur et
la serrer. - Manque de puissance ou -coups lors
- Verser du liquide de refroidissement jus- des alternances de charge.
quau repre max. du vase dexpan- Droulement de contrle
fig. Mot. 45 sion (fig. Mot. 46). Nota : La valve de coupure en dclra-
tion se trouve devant le turbocompres-
Remarques : - Rcuprer le liquide de seur. Elle est ouverte par la dpression
refroidissement vidang pour lvacuer. V.A.G. 1274 de la valve de coupure en dclration
- Tenir compte des directives dvacua- (fig. Mot. 47).
tion du liquide de refroidissement.
Remplissage V.A.G. 1274/8 V.A.G. 1390
Remarques : - Le systme de refroidisse-
ment doit tre rempli toute lanne dun
CARROSSERIE
page 22
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
5 12 8 5 6 7 8 - Remplacer la valve si la valve de
coupure en dclration souvre ou ne
se ferme pas.
Nota : Les raccords de la valve de cou-
pure en dclration doivent tre fixs
avec des colliers vis.
CONTRLE DE LA RGULA-
TION DE LA PRESSION DE
11 4 SURALIMENTATION
3 Conditions de contrle
- Aucune fuite sur le ct admission et le
4 ct chappement.
10 - La temprature de lhuile moteur doit
2 9
atteindre au moins 60C.
1
1 Droulement du contrle
MOTEUR AGU Nomenclature - La pression de suralimentation doit tre
mesure en pleine charge, sur la route
MCANIQUE
1 Radiateur ou au banc dynanomtrique. Chaque
2 Refroidisseur dhuile mesure doit durer 10 secondes max.
3 Pompe de liquide de refroidissement, - Raccorder la pice en T avec la durit de
5 13 8 rgulateur de liquide de refroidisse- mesure du contrleur V.A.G. 1397/A
ment entre le rgulateur de pression de car-
4 4 Bloc-cylindres burant et la tubulure dadmission (fig.
5 Vase dexpansion Mot. 48).
6 Tubulure dadmission - Faire passer la durit de mesure sous le
7 Chauffage du porte-papillon capot du moteur et dans lhabitacle par
8 Echangeur thermique du chauffage la vitre du ct droit.
9 Refroidisseur dhuile de bote de - Enclencher la plage de mesure.
vitesses (BVA uniquement) Nota : - Se servir du contrleur du turbo-
10 Rgulateur de liquide de refroidis- compresseur conformment la notice
3 sement
9 dutilisation.
11 Pompe de liquide de refroidissement - Les durits doivent tre raccordes de
QUIPEMENT LECTRIQUE
2 12 Tuyau de liquide de refroidissement manire quil ny ait absolument aucune
1
13 Turbocompresseur fuite.
page 23
MOTEURS ESSENCE
Nota : - Si la pression de suralimentation - Si la pression de suralimentation nest - Si la tige dactionnement ne bouge pas
est mesure sur la route, une deuxime pas atteinte : malgr la bonne mobilit du levier et
personne est alors ncessaire pour contrler ltanchit du passage de bien que la tubulure de raccordement
faire fonctionner le contrleur du turbo- lair, soit tanche :
GNRALITS
V.A.G. 1551/3
V.A.G. 1552
fig. Mot. 48 2
page 24
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
Conditions de contrle Conditions de contrle Conditions de contrle
- Contrler si la pression de maintien est - Tension de la batterie 12 v au moins. - Contrler si le dbit de la pompe dali-
o.k. - Tension dalimentation o.k. mentation en carburant est o.k.
- Tension de la batterie 12 V au moins. - Filtre carburant o.k. - Contrler si le relais de la pompe dali-
- Fusible n28 o.k. mentation en carburant est o.k.
Droulement du contrle
- Filtre carburant o.k. - Filtre carburant o.k.
- Couper le contact. - Tension de la batterie o.k.
Droulement du contrle - Raccorder la tlcommande V.A.G 1348/
- Mettre le contact. 3A avec le cble dadaptateur V.A.G 1348/ Droulement des opration
- On doit entendre la pompe de carburant 3-2. Nota : Le rgulateur module la pression
se mettre en marche (se faire aider par - Enlever le bouchon de la tubulure de de carburant en fonction de celle dans
un collgue si le bruit est important versement de carburant. la tubulure dadmission.
dans latelier). Attention : Le systme dalimentation Attention : Le systme dalimentation en
- Si la pompe dalimentation ne dmarre est sous pression ! Mettre un chiffon carburant est sous pression ! Avant
pas : autour du raccord avant douvrir le douvrir le systme, mettre un chiffon
couper le contact, systme. Dtendre ensuite le systme autour du raccord puis desserrer prudem-
raccorder la tlcommande V.A.G. 1348/ en tirant prudemment sur le raccord. ment le raccord afin que la pression
3A avec le cble dadaptateur V.A.G. puisse schapper.
1348/3-2, - Dbrancher la conduite de retour de
actionner la tlcommande. carburant (2) (appuyer sur les touches - Dbrancher la durit darrive du carbu-
MCANIQUE
- Si la pompe dalimentation tourne : de dverrouillage) (fig. Mot. 54). rant (1) de la conduite darrive (fig.
contrler le relais de la pompe dalimen- Mot. 54).
tation. - Raccorder le dispositif de mesure de
- Si la pompe dalimentation ne tourne pression V.A.G. 1318 avec les adapta-
1 2 teurs 1318/8, 1318/9 et 1318/17 la
pas :
dvisser la protection (sous le sige conduite darrive (fig. Mot. 56).
arrire),
V.A.G. 1318 V.A.G. 1318/8
dverrouiller et dbrancher la fiche de
raccordement 4 broches sur la bride
V.A.G. 1318/9
du rservoir de carburant,
raccorder aux contacts extrieurs de
la fiche le multimtre avec des cbles
de dpannage (fig. Mot. 53),
actionner la tlcommande. fig. Mot. 54 V.A.G. 1318/17
Valeur consigne : tension de la bat-
QUIPEMENT LECTRIQUE
terie env.
- Relier le tuyau souple de dpannage
ladaptateur V.A.G. 1318/17 et le bran-
V cher sur la conduite de retour de car- fig. Mot. 56
burant du moteur et le tenir dans un
gobelet de mesure. - Ouvrer le robinet du dispositif de mesure
- Actionner la tlcommande durant 15 de pression. La manette doit tre tour-
secondes (en appuyant constamment ne dans le sens de lcoulement.
sur le bouton). - Faire dmarrer le moteur et laissez-le
- Comparer le dbit la valeur consigne tourner au ralenti.
(fig. Mot. 55). - Mesurer la pression de carburant.
cm3/15 s*) - Valeur consigne : env. 2,5 bar
- Dbrancher la durit de dpression du
500 rgulateur de pression de carburant. La
fig. Mot. 53 pression du carburant doit tre den-
400
viron 3 bar (fig. Mot. 57).
- Si la valeur consigne nest pas obte- 300
nue :
200
localiser daprs le schma lectrique
la discontinuit dans les cbles et y 100
remdier.
- Si la valeur consigne est obtenue :
dvisser lcrou-raccord avec le MP 1- 10 11 12 13 V**)
CARROSSERIE
page 25
MOTEURS ESSENCE
contrler ltanchit et la pression de 1 ... 2 gouttes seulement doivent sortir - Mettre le deuxime contact de linjecteur
maintien en observant la chute de de chaque injecteur en une minute. au ple positif avec la tlcommande
pression indique par le manomtre. - Si la perte de carburant est plus impor- V.A.G. 1348/3A, le cble V.A.G. 1348/3-
La surpression doit tre encore de 2 tante, arrter la pompe dalimentation 2 de ladaptateur et le cble auxiliaire.
GNRALITS
bar mini sur les moteurs AEE et AGU en carburant. - Faire fonctionner la pompe carburant
ou de 1,5 bar mini sur les moteurs Nota : Toujours utiliser des joints dtan- grce la tlcommande.
AEH et AGN au bout de 10 minutes. chit neufs. - Actionner la tlcommande de linjecteur
- Si la pression de maintien descend en- V.A.G. 1348/3A durant 30 secondes.
dessous de la valeur mini : Contrle de la quantit injecte - Effectuer la mesure avec tous les injec-
faire dmarrer le moteur et laissez-le - Plonger linjecteur devant tre contrl teurs.
tourner au ralenti, dans un verre de mesure de lappareil - Poser les verres de mesure sur un sup-
couper le contact aprs la monte de de contrle de la quantit injecte, port plat aprs lactivation des quatre
la pression. Vous devez fermer simul- V.A.G. 1602 par ex. (fig. Mot. 58). injecteurs.
tanment le robinet du dispositif de - Valeur consigne (ml) :
mesure de pression V.A.G. 1318 (la moteurs AEE, AEH et AGN .. 85 105
manette en travers par rapport au moteur AGU ...................... 110 130
sens dcoulement) (fig. Mot. 56)., - Arrter la pompe dalimentation en car-
observer la chute de pression indi- burant et remplacer linjecteur dfec-
que par le manomtre. tueux si la valeur mesure de lun ou
- Si la pression ne chute pas : plusieurs injecteurs nest pas dans la
contrler la vanne de retenue de la tolrance.
pompe dalimentation en carburant. - Contrler la pression du carburant si les
- Si la pression chute de nouveau : valeurs mesures de tous les injecteurs
ouvrer le robinet du dispositif de ne sont pas dans la tolrance.
MCANIQUE
mesure de pression V.A.G. 1318 (ma- Nota : Vrifier galement laspect du jet
nette dans le sens dcoulement), lors du contrle de la quantit injecte.
faire dmarrer le moteur et laissez-le Le jet doit tre identique pour tous les
tourner au ralenti, fig. Mot. 58
injecteurs.
couper le contact aprs la monte de - Observer les points suivants avant la
la pression. Comprimer simultanment - Mettre la masse du moteur un contact pose des injecteurs :
la durit de retour de manire la ren- de linjecteur avec le cble de contrle remplacer les joints toriques de tous
dre tanche. Retirer ensuite la pince et la pince crocodile du V.A.G. 1594 (fig. les raccords ouverts. (En aucun cas
de cette durit. Mot. 59). retirer le capuchon en plastique de la
- Si la pression ne chute pas :
tte de linjecteur pour remplacer le
remplacer le rgulateur de pression V.A.G. 1348/3-2 joint torique avant. Faire glisser le joint
de carburant.
torique sur le capuchon en plastique),
- Si la pression chute de nouveau :
humidifier les joints toriques avec de
contrler ltanchit des raccords de
lhuile moteur propre,
durit, des joints toriques du distributeur
vrifier si les injecteurs sont correcte-
de carburant et des injecteurs,
ment positionns,
QUIPEMENT LECTRIQUE
CONTRLE DE LA QUANTIT
INJECTE, LTANCHIT ET LMENTS DU SYSTME DALLUMAGE DU MOTEUR AEE
LASPECT DU JET DES 1 3 : Fiche de dparasitage, 0,6 ... 1,4 k - 4 :
INJECTEURS 19 2 Fiche de raccordement - 5 : Triple fiche de
3 raccordement (Pour transmetteur de hall) -
Condition de contrle 6 : Capuchon de protection - 7 : Capuchon
4 dallumeur (Contrler sil y a des criques,
- Contrler si la pression de carburant est
o.k. des traces de courant de cheminement -
Contrler lusure des contacts - Nettoyer
Droulement des oprations 18 avant la pose - Contrler lusure ventuelle
du balai et sil ne frotte nulle part) - 8 : Doigt
- Dbrancher les fiches de tous les injec- de lallumeur (Marquage : R1 - 0,6 ... 1,4
teurs. k) - 9 : Capuchon pare-poussire - 10 :
- Dmonter compltement le distributeur Vis intrieure dents multiples, 65 N.m -
17
de carburant. 11 : Allumeur avec transmetteur de hall
- Dbrancher la durit de dpression du 16 5 (G40) - 12 : Joint torique (Le remplacer) -
CARROSSERIE
page 26
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
lambda)
Nota : Le quadruple connecteur de la
sonde lambda se trouve sur le plancher
du vhicule droite de la sonde sous un
cache en plastique.
3 Electrovanne 1 pour rservoir
charbon actif (N80)
4 Transmetteur de pression dans
tubulure dadmission (G71) avec
transmetteur pour temprature dair
dadmission (G42)
5 Appareil de commande du moteur
pour J382
6 Unit de commande du papillon
(J338)
7 Dtecteur de cliquetis 1 (G61)
8 Transformateur dallumage (N152)
9 Distributeur/doseur de carburant
10 Raccord de masse
11 Rgulateur de pression de carburant
MCANIQUE
12 Distributeur dallumage
13 Raccord de masse
14 Transmetteur de temprature de
liquide de refroidissement (G62)
15 Injecteur (N30 ... N33)
16 Filtre air (Dpose)
17 Bougie dallumage, 25 N.m
18 Contacteur de pression dhuile
19 Rservoir charbon actif
19 18 17 16 15 14 13 12 11
QUIPEMENT LECTRIQUE
CLAT DE LALLUMEUR AEE LMENTS DU SYSTME DALLUMAGE DU MOTEUR AGN
3 : Cble dallumage (Avec
1 2 3 4
fiche de dparasitage et cosse
de bougie dallumage) - 4 :
1 18 Clapet de rglage darbre
cames (N205) - 5 : Cache - 6
2
17 : Bougie dallumage, 30 N.m
3 - 7 : Fiche de raccordement
4 (Marron, 2 broches) - 8 :
16
5 Dtecteur de cliquetis 2 (G66)
15 (A gauche dans le sens de
dplacement - Contacts du
6 dtecteur et la fiche de rac-
14 cordement dors) - 9 : 20 N.m
(Le couple de serrage influ-
7 ence la fonction du dtecteur
de cliquetis) - 10 : Dtecteur
5 de cliquetis 1 (G61) (A droite
4 dans le sens de dplacement
- Contacts du dtecteur et la
5 fiche de raccordement dors)
8 - 11 : Fiche de raccordement
9 - 12 : (Noire, 3 broches) - 13
CARROSSERIE
13 5 : 10 N.m - 14 : Transmetteur
Nomenclature de hall (G40) - 15 : 25 N.m -
12 16 : Rondelle conique - 17 :
1 : Arbre de lallumeur (avec diaphragme
Cache pour transmetteur de
pour transmetteur de hall - Lextraire aprs 7 6 hall (Montage possible que
dpose de la goupille de serrage (8)) - 2 : dans une seule position -
Joint torique (Le remplacer sil est Attention la position de
endommag) - 3 : 3 N.m - 4 : Rondelle en montage : lentaille doit pn-
plastique - 5 : Rondelle(s) dajustement - 6 11 10 9 8 9 trer dans larbre cames) -
: Transmetteur de hall (G40) - 7 : Botier de 18 : Fiche de raccordement
Nomenclature
lallumeur - 8 : Goupille de serrage - 9 : (4 broches)
Coupleur (Avant de le dposer, marquer la 1 : Bobines dallumage (N et N128) (Avec identification pour les
position du tourillon de lentraneur par cbles dallumage : A = cylindre 1 ; B = cylindre 3 ; C = cylindre
2 ; D = cylindre 4 - Avec tages finals de puissance (N122 et
rapport larbre (1) (flche) N192) - 2 : 10 N.m
page 27
MOTEURS ESSENCE
Nomenclature
1 Electrovanne 1 pour rservoir
charbon actif (N80)
2 Quadruple connecteur
pour sonde lambda (G39) et
chauffage de sonde lambda (Z19)
droite sur le dessous du
vhicule, sous un cache
3 Transmetteur de temprature dair
MCANIQUE
dadmission (G42)
4 Unit de commande du papillon
(J338)
5 Appareil de commande du moteur
(J220)
9 6 Clapet de rglage darbre cames
(N205)
10 7 Dbitmtre massique dair (G70)
8 Transmetteur de tmprature du
11 liquide de refroidissement (G62)
9 Rgulateur de pression de
carburant
18 17 16 15 14 13 12 10 Injecteurs (N30 ... N30)
11 Bobines dallumage (N et N128)
avec tage final de puissance
LMENTS DU SYSTME DINJECTION DU MOTEUR AGN 08/97 (N122)
QUIPEMENT LECTRIQUE
9
10
11
18 17 16 15 14 13 12
page 28
MOTEURS ESSENCE
1 2 3 4 5 7 Nomenclature
GNRALITS
1 Connecteur 3 broches
pour capteur de phase (transmetteur
de hall (G40))
6 8 noir
2 Capteur de phase (transmetteur de
hall (G40))
sous le pignon darbre cames
3 Clapet de commutation de tubulure
double voie (N156)
4 Transmetteur de temprature dair
dadmission (G42)
5 Unit de commande de papillon (J338)
6 Appareil de commande pour systme
dinjection et dallumage Simos (J361)
7 Transmetteur de temprature pour
liquide de refroidissement (G62)
8 Dbitmtre dair massique (G70)
9 Connecteur 3 broches
pour dtecteur de cliquetis 1 (G61)
10 Bobines dallumage (N et N128) avec
MCANIQUE
cble dtage finale (N122)
11 Transmetteur de rgime moteur (G28)
9 12 Connecteur 3 broches
pour transmetteur de rgime moteur
gris
13 Dtecteur de cliquetis 1 (G61)
14 Injecteurs (N30 N33)
10 15 Rgulateur de pression de carburant
16 Electrovanne 1 pour rservoir
11 charbon actif (N80)
16 15 14 13 12
QUIPEMENT LECTRIQUE
Nomenclature
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Electrovanne 1 pour rservoir charbon
actif (N80)
2 Quadruple connecteur
noire pour sonde lambda et chauf-
fage de sonde lambda (G39)
droite sur le dessous du vhicule
3 Appareil de commande du moteur (J220)
4 Bobine dallumage (N, N128, N158 et
N163)
5 Electrovanne pour limitation de
pression de suralimentation (N75)
6 Transmetteur altimtrique (F96)
7 Dbitmtre massique dair (G70)
8 Contacteur de pdale dembrayage
9 Etage final de puissance (N122)
dans carter de filtre air
10 Transmetteur de temprature de
liquide de refroidissement (G62)
11 Injecteurs (N30 ... N33)
12 Rgulateur de pression de carburant
13 Transmetteur de rgime moteur (G28)
transmetteur inductif
14 Dtecteur de cliquetis 2 (G66)
CARROSSERIE
15 Triple connecteur
noir pour dtecteur de cliquetis 1 (G61)
marron pour dtecteur de cliquetis 2
(G66)
gris pour transmetteur de rgime
moteur (G28)
12 16 Dtecteur de cliquetis 1 (G61)
pour dtecteur de cliquetis 2
17 Transmetteur de temprature dair
dadmission (G42)
18 Contacteur de pression/direction
assiste (F88)
12 11 19 Unit de commande papillon (J338)
20 19 18 17 16 15 14 13 20 Transmetteur de hall (G40)
page 29
MOTEURS ESSENCE
14 contacts dors
vert pour dtecteur de cliquetis 1 (G61)
bleu pour dtecteur de cliquetis 2 (G66)
15 13 20 N.m
21 Le couple de serrage influence le fonc-
10 tionnement du dtecteur de cliquetis
20 14 Dtecteur de cliquetis 1 (G61)
les contacts du dtecteur et de la fiche de
11 raccordement sont dors
19 15 Dtecteur de cliquetis 2 (G66)
les contacts du dtecteur et de la fiche de
raccordement sont dors
18 16 Fiche de raccordement
noire, 3 broches
17 pour transmetteur de hall (G40)
17 10 N.m
18 Transmetteur de hall (G40)
16 19 25 N.m
20 Rondelle conique
QUIPEMENT LECTRIQUE
MP 1-211
1 7 9 5 3
fig. Mot. 62
page 30
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
MP 1-206 rompre.
- Alser les guides-soupapes avec lal-
soir manuel MP 1-204. Imprativement
utiliser du fluide de coupe.
- Poser les nouvelles soupapes.
- Rusinier les siges de soupapes
a
RUSINAGE DES SIGES DE
fig. Mot. 63 fig. Mot. 66 SOUPAPE
Remarques : - Il ne suffit pas dusiner ou
- Dposer les soupapes. CONTRLE DES GUIDES- de remplacer les siges et les soupa-
SOUPAPES pes lors de la rparation des moteurs
CONTRLE DU GAUCHISSE- dont des soupapes fuient. Il est nces-
- Introduire la soupape dans le guide. saire, spcialement sur les moteurs
MENT DE LA CULASSE Lextrmit de la queue doit tre la dont le kilomtrage est dj lev, de
- Contrler la culasse en plusieurs endroits hauteur du guide. contrler si les guides-soupapes repr-
avec la rgle de prcision et la jauge - Dterminer le jeu de basculement (fig. sentent des traces dusure.
dpaisseur afin de dterminer un Mot. 67). - Ne roder les siges des soupapes que
ventuel gauchissement (fig. Mot. 64). de manire obtenir une porte impec-
MCANIQUE
- Gauchissement max. autoris : MP 3-447 cable. Calculer la cote max. autorise
moteur AEE ........................ 0,05 mm de rusinage avant deffectuer cette
moteur AEH .......................... 0,1 mm opration. La fonction du rattrapage
hydraulique du jeu des soupapes nest
plus garantie et la culasse doit tre
remplace si la cote de rusinage est
dpasse.
Calcul de la cote max. autorise de
rusinage
- Enfoncer la soupape et bien la pousser
fig. Mot. 67 contre le sige.
Remarque : Utiliser une nouvelle sou-
Limite dusure pape pour effectuer la mesure si la sou-
- Guide-soupape dadmission.... 1,0 mm pape est remplace dans le cadre de
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Guide-soupape dchappement. 1,3 mm rparation.
fig. Mot. 64 Remarques : - Rpter lopration avec - Mesurer lcart (a) entre lextrmit de
de nouvelles soupapes si la limite la queue de soupape et le bord sup-
CONTRLE DU JEU AXIAL DE dusure est dpasse. Remplacer le rieur de la culasse (fig. Mot. 68).
guide-soupape si la limite dusure con-
LARBRE CAMES tinue dtre dpasse.
- Limite dusure .............. 0,15 mm max. - Utiliser une soupape neuve pour effec-
- Effectuer la mesure avec les poussoirs tuer la mesure si la soupape est rem-
dposs et le chapeau de palier n3 place dans le cadre de rparation.
mont (moteur AEE) ou le premier et le a
dernier chapeau de palier monts REMPLACEMENT DES
(moteur AEH) (fig. Mot. 65). GUIDES-SOUPAPES
Dpose
MP 3-447 - Nettoyer la culasse et la contrler. Les
culasses dont les siges rapports de
soupape ne peuvent plus tre rusins
ainsi que les culasses dj rusines fig. Mot. 68
jusqu la cote minimum, ne conviennent
pas pour le remplacement des guides- - Calculer la cote max. autorise de ru-
soupapes. sinage partir de lcart mesur (a) et
- Extraire depuis le ct de larbre de la cote minimum.
cames les guides-soupapes uss au
CARROSSERIE
- Cotes minimum :
moyen du MP 1-205 (mais depuis de moteur AEE :
ct de la chambre de combustion le soupape dadmission........ 35,8 mm
fig. Mot. 65 guide-soupape collerette - version soupape dchappement .. 36,1 mm
pour rparation). moteur AEH :
HAUTEUR DE LA CULASSE Repose soupape dadmission........ 33,8 mm
soupape dchappement .. 34,1 mm
- Un rusinage de la culasse (surgaage) - Humidifier les nouveaux guides avec de
nest autoris que jusqu la cote mini- lhuile et les emmancher dans la Exemple (sur moteur AEH) :
mum a (fig. Mot. 66). culasse froide au moyen du MP 1-205, Ecart mesur ........................... 34,5 mm
- Cote minimum a : depuis le ct de larbre cames, - cote minimum...................... 33,8 mm
moteur AEE ...................... 135,6 mm jusqu la collerette. = cote de rusinage max.
moteur AEH ...................... 132,6 mm autorise ............................... 0,7 mm
page 31
MOTEURS ESSENCE
Remarque : Rpter la mesure avec une se servir dune fraise NAC avec des 1 Usiner le sige de soupape avec une
nouvelle soupape si la cote max. tranchants en tungstne (90 HCR fraise 90 jusqu lobtention dune
autorise de rusinage est 0 mm. min.) (fig. Mot. 69). porte impeccable (ne pas dpasser
Remplacer la culasse si cote de la cte de rusinage max. autorise).
GNRALITS
90
45
fig. Mot. 69 1.
c
c
soupape 32,4-0,1 - soupape
dchappement Soupape dadmission
7,0 - 0,01 fig. Mot. 71
b mm Cote de rusinage Soupape dchappement
1 Usiner le sige de soupape avec une
c mm Largeur du 1,9...2,1 - soupape - Ajuster le diamtre du mandrin de gui-
sige de dadmission fraise 90 jusqu lobtention dune
dage celui du guide-soupape. porte impeccable (ne pas dpasser
soupape 2,3...2,5 - soupape
dchappement la cte de rusinage max. autorise).
Sige de de la de la de la
soupape fraise fraise fraise
2 Commencer graiser langle sup-
Z Bord infrieur de la culasse rieur de correction avec une fraise
moteur AEE 90 mm 120 mm 60 mm
45 Angle du sige de soupape 120 jusqu ce que le diamtre a
Soupape ou la largeur c soit obtenu pour le
30 Angle de correction du haut 37 38 21/34
dadmission sige de soupape.
Soupape Rodage
MOTEUR AEE 30 32 21/34
dchappement
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 32
MOTEURS ESSENCE
- Huiler le joint (B) de queue de soupape, - Mettre la culasse, installer 8 vis neuves
lintroduire dans lenfonoir MP 1-212 et et les serrer la main. 10 4 2 6 8
le pousser prudemment sur le guide- - Dvisser les axes de guidage en
soupape. introduisant dans les alsages des vis
GNRALITS
- Retirer la douille en plastique. loutil cet effet (MP 1-208) et installer
- Poser le ressort de soupape et le com- les 2 dernires vis de culasse.
primer grce loutil MP 1-211 (fig. Mot. - Serrer les vis de culasse dans lordre
62). indiqu (fig. Mot. 74) :
- Poser la coupelle et les clavettes. moteur AEE :
passe 1................................ 40 N.m 7 5 1 3 9
Remarque : Tenir compte de la position
des chapeaux de palier : la masselotte passe 2................................ 60 N.m fig. Mot. 74
large (flche A) doit tre tourne vers le passe 3 ................ 1/4 de tour (90)
ct admission et le numro du cou- passe 4 ................ 1/4 de tour (90)
moteur AEH : - Pour la suite de la repose, procder
vercle de palier (flche B) doit tre dans lordre inverse de la dpose.
lisible depuis le ct de lchappement passe 1................................ 40 N.m
(fig. Mot. 61). passe 2 ................... 1/2 tour (180)
- Huiler les surfaces dappui de larbre
cames.
- Commencer serrer les chapeaux des
paliers 2 et 4, alternativement et en
croix, puis finir de les serrer 6 N.m
CULASSE, MOTEURS AEE ET AEH
(moteur AEE) ou 20 N.m (moteur AEH).
- Passer un peu denduit dtancheit D 454 1 2 3
MCANIQUE
300 A2 sur la porte des couvercles
des paliers 1 et 5.
- Installer les couvercles des paliers 3, 1
et 5 et les serrer 6 N.m (moteur AEE)
ou 20 N.m (moteur AEH).
- Donner 1/4 de tour supplmentaire
(90) tous les crous (moteur AEE).
- Installer les vis pour le couvercle du 4
palier 5 et les serrer 10 N.m (moteur
AEE).
- Poser le pignon de larbre cames avec
une nouvelle vis (se servir du contre- 5
appui MP 1-216) et la serrer 20 N.m + 6
90 (moteur AEE) ou 100 N.m (moteur
AEH). 7
QUIPEMENT LECTRIQUE
REPOSE DE LA CULASSE 8
- Faire partir les restes de lancien joint 9
en prenant beaucoup de prcautions. Il 10
ne doit surtout pas y avoir des stries en
longueur ou des gratignures (le grain 11
ne doit pas tre infrieur 100 si l(on
utilise du papier abrasif). 16
- Faire partir les restes dabrasion et les
salets en faisant trs attention.
- Il ne doit pas y ni huile ni liquide de
12
refroidissement dans les trous borgnes
des vis de culasse dans le bloc-cylin-
dres.
- Pour centrer la culasse visser les axes 15 13
de guidage de MP 1-208 dans les alsa-
ges arrire pour les vis de culasse
(flches) (fig. Mot. 73). 14
16 15
MP 1-208 1 : 10 N.m (sur AEE uniquement) - 2 : 6 N.m + 1/4 de tour supplmentaire (90)
(moteur AEE) 20 N.m (moteur AEH) - 3 : Chapeau de palier (Passer un peu denduit
CARROSSERIE
dtanchit D 454 300 A2 sur la porte des couvercles 1 et 5 des paliers) - 4 : Arbre
cames - 5 : Poussoirs (Ne pas les intervertir - Avec rattrapage hydraulique du jeu
des soupapes - Les dposer avec la surface dappui orinete vers le bas - Huiler la
surface dappui) - 6 : Clavettes - 7 : Coupelle de ressort de soupape - 8 : Ressort de
soupape - 9 : Guide de soupape avec collerette (Version pour rparation) - 10 : Joint
de queue de soupape - 11 : Guide de soupape - 12 : Bague dtanchit (sur AEE
uniquement) (Lgrement huiler la lvre dtanchit de la bague) - 13 : Culasse -
14 : Soupapes (Ne pas le rusiner, seul un rodage est autoris) - 15 : 20 N.m - 16
fig. Mot. 73 : Patte de suspension.
page 33
MOTEURS ESSENCE
Ct admission
- Amener le pignon d'arbre cames sur
le repre PMH du cylindre 1 (fig. Mot. - Les angles de montage des soupapes
75). dadmission diffrent en fonction de la
soupape. Le serre-flanc MP 1-229 auto-
rise deux positions diffrentes (fig. Mot.
80) :
1 Position du haut, pour la soupape
dadmission centrale.
2 Position du bas, pour les deux sou-
fig. Mot. 77 papes dadmission extrieures.
3 Les trous filets dans lesquels sont
serrs, droite et gauche, une vis
M6x25 de fixation du serre-flanc la
culasse.
fig. Mot. 75
5 4 3 2
5 4 3 2
appui MP 2-116.
- Retirer la clavette-disque de l'arbre
cames. fig. Mot. 78 MP 1-229
- Dposer le botier du transmetteur de
Hall.
- Dvisser les vis de fixation du dispositif
- Dposer la rondelle et l'cran du 2
de distribution variable ou du tendeur
transmetteur de Hall.
de chane.
- Nettoyer la chane d'entranement et les
- Desserrer alternativement en diagonale
pignons chane des arbres cames
les chapeaux de palier 2 et 4 des arbres
situs face aux deux flches sur les
cames d'admission et d'chappement.
chapeaux de palier et reprer la fig. Mot. 80
- Dposer les arbres cames d'admis-
position de montage par un marquage
sion et d'chappement avec le dispositif
de couleur (fig. Mot. 76).
de distribution variable ou le tendeur de - Fixer le serre-flanc MP 1-229 sur le ct
chane et le support du tendeur de admission la culasse au moyen des
chane 3366. deux vis M6x25.
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 34
MOTEURS ESSENCE
GNRALITS
- Vous calculez la cote de rectification
maxi admissible en procdant comme
suit :
Engager la soupape et la presser
fortement contre son sige.
a Nota : Si la soupape est remplace dans
le cadre de la rparation, utiliser la
soupape neuve pour la mesure.
fig. Mot. 84
MP 1-230 - Mesurer l'cart entre l'extrmit de la
tige de soupape et le rebord suprieur
- Limite d'usure : 0,8 mm. de la culasse (fig. Mot. 68).
- Si la limite dusure est dpasse, rem- - Calculer la cote de rectification maxi
placer la culasse. admissible partir de l'cart mesur et
de la cote mini.
RECTIFICATION DES SIGES - Cote mini :
DE SOUPAPE Soupapes d'admission extrieures :
34,0 mm
Nota : - Pour la remise en tat de moteur Soupape d'admission centrale :
dont les soupapes ne sont pas tan- 33,7 mm
ches, il ne suffit pas de rectifier les
MCANIQUE
Soupapes d'chappement : 34,4 mm
siges de soupapes et les soupapes ou
de les remplacer. En particulier sur les Exemple :
fig. Mot. 82 moteurs ayant un kilomtrage impor- cart mesur 34,4 mm
tant, il est ncessaire de vrifier l'usure - Cote mini 34,0 mm
CONTRLE DE LA PLANIT des guides de soupapes.
= Cote de rectification maxi
DE LA CULASSE - Ne rectifier les siges de soupapes que 0,4 mm
admissible
pour obtenir une porte impeccable.
- Contrler la planit de la culasse Avant de procder la rectification, il Nota : Si la ct de rusinage maxi
l'aide d'une rgle et d'un jeu de cales faut calculer la cote de rectification maxi- autorise est de 0 mm, remplacer la
(fig. Mot. 83). male admissible. Si la cote de rectifica- culasse.
- Gauchissement maxi autorise.. 0,1 mm
QUIPEMENT LECTRIQUE
30
2
3
29 4
5
6
28
7
fig. Mot. 83 27
26 8
25 9
RECTIFICATION DE LA 24
CULASSE 23
22
- Si le dfaut de la planit dpasse la
21
valeur prescrite, procder la rectifica-
20
tion de la culasse.
19
- Aprs rectification, la hauteur de la
18
culasse ne devra pas tre infrieure la
cote prescrite.
- La cote de rectification est mesure
travers les alsages prvus pour les
boulons de culasse (fig. Mot. 84).
CARROSSERIE
a = 139,25 mini.
page 35
MOTEURS ESSENCE
Rusinage du sige de soupape 120 jusqu ce que le diamtre a - Mettre en place le joint de tige de sou-
soit obtenu pour le sige de soupape. pape comme suit :
MOTEURS AGN ET AGU 3 Commencer fraiser langle infrieur Enfiler la douille plastique (A) sur la
Z de correction avec une fraise 60 tige de soupape (fig. Mot. 86).
GNRALITS
a
jusqu ce que la largeur c soit obte- Huiler le joint tige de soupape (B) et le
nue pour le sige de soupape. glisser dlicatement sur le guide de
30 soupape en utilisant l'emmanchoir
Rodage
MP 1-233.
- Roder la soupape/le sige avec de la
b 45 pte fine jusqu lobtention dune por-
(c)
60
te impeccable.
- Contrler ltanchit de la soupape.
- Le contrle peut avoir lieu avec de la
couleur (porte impeccable sur lensem- 3365
B
ble de la circonfrence) ou en versant
A
du carburant dans la chambre de
combustion (du carburant ne doit pas fig. Mot. 86
Cote Siges de soupape ressortir par le sige de la soupape).
a mm Diamtre 26,2 - soupape SOUPAPES Remarque : Afin d'viter des endomma-
du sige de dadmission gements, monter les joints de tige de
soupape 29,0 - soupape - Les soupapes ne doivent pas tre soupapes toujours l'aide de la douille
dchappement rectifies ; seul le rodage est autoris. plastique.
b mm Cte de rusinage max. autorise Important : - Les soupapes d'chappe- - Reposer pour chaque soupape :
ment sont remplies de sodium ; elles ne
MCANIQUE
Guide-soupape du mandrin de
guidage (mm)
Soupape dadmission
6,0 - 0,01
Soupape dchappement
page 36
MOTEURS ESSENCE
- Serrer alternativement en diagonale les - Bourrer les cylindres de chiffons - Mettre en place la culasse ; mettre en
chapeaux de palier 2 et 4 des arbres propres pour viter que les impurets et place les vis de culasse et les serrer
cames d'admission et d'chappement les restes d'abrasion ne parviennent la main.
et les bloquer 10 N.m (faire attention entre la paroi du cylindre et le piston. - Desserrer les axes de guidage en
GNRALITS
aux douilles d'ajustage). - viter galement que les impurets et introduisant dans les alsages des vis
- Poser les deux chapeaux de palier sur les restes d'abrasion ne parviennent loutil cet effet de MP 1-208 et mettre
les pignons chanes des arbres dans le liquide de refroidissement. les vis de culasse.
cames d'admission et d'chappement. - Nettoyer maintenant avec prcaution - Serrer les vis de culasse dans l'ordre
Contrler le bon rglage des arbres les surfaces d'tanchit de la culasse indiqu, en procdant comme suit (fig.
cames et serrer les chapeaux de palier et du bloc-cylindres en empchant la Mot. 90) :
1 daN.m (faire attention aux douilles formation de stries ou griffes longitu- Pr-serrer toutes les vis 4 daN.m.
d'ajustage). dinales (si du papier abrasif est utilis, Tourner ensuite toutes les vis d'un 1/4
- Dposer le support du tendeur de son grain ne doit pas tre infrieur de tour supplmentaire (90).
chane 3366 (fig. Mot. 77). 100). Tourner enfin touets les vis encore
- Enduire lgrement la zone hachure - Enlever avec prcaution les restes une fois d'un 1/4 de tour supplmen-
du chapeau de palier double de produit d'abrasion et de ponage et retirer les taire (90).
d'tanchit "D 454 300 02", reposer le chiffons.
chapeau et le serrer 1 daN.m (faire - Amener le piston du cylindre 1 au point 10 4 2 6 8
attention aux douilles d'ajustage) (fig. mort haut et tourner le vilebrequin
Mot. 88). lgrement dans le sens inverse.
- Tenir compte des broches de centrage
dans le bloc-cylindres (fig. Mot. 89).
MCANIQUE
fig. Mot. 88 MP 1-208
7 5 1 3 9
- Reposer les autres chapeaux de palier
et les serrer galement 1 daN.m (faire fig. Mot. 90
attention aux douilles d'ajustage).
- La suite de l'assemblage s'effectue de
REPOSE DE LA CULASSE faon similaire dans l'ordre inverse de la
Nota : Les logements des boulons de dpose.
culasse dans le bloc-cylindres ne doi- - Pour la repose de la courroie crante et
vent pas contenir d'huile ou de liquide le calage de la distribution, voir para-
de refroidissement. graphe "Distribution".
- Ne retirer le joint de culasse de son fig. Mot. 89
emballage qu'immdiatement avant de
le poser.
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Mettre en place le joint de culasse neuf.
- Manipuler le joint neuf avec une extr- L'inscription (rfrence pice) doit tre
me prcaution. Les endommagements lisible du ct admission.
entranent des dfauts d'tanchit.
CARROSSERIE
page 37
MOTEURS DIESEL
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
1/2
3/4
3/4
1/2
1 2 3 4
IDENTIFICATION MOTEUR
- Le numro de moteur (lettres-repres moteur et numro
dordre) se trouve lavant sur le plan de joint moteur/bote.
- Un autocollant portant les lettres-repres moteur et le
numro dordre est en outre appos sur le protecteur de
courroie crante.
- Les lettres-repres moteur sont galement mentionnes sur
la plaquette didentification du vhicule.
Segments
- Jeu en hauteur (segments neufs) (mm) :
segment suprieur ............................................ 0,06 0,09
segment dtanchit ........................................ 0,05 0,08
segment racleur ................................................ 0,03 0,06
- Jeu en hauteur (limite dusure) (mm) :
segment suprieur........................................................ 0,25
segment dtanchit ................................................... 0,25
segment racleur............................................................ 0,15
- Jeu la coupe (segments neufs) (mm) :
segment suprieur ............................................ 0,20 0,40
segment dtanchit ........................................ 0,20 0,40
CARROSSERIE
BIELLES
Sens de montage
- Les marquages (B) sur la bielle et le chapeau de bielle doivent
tre dirigs ct poulie. (A) marquage de lappariement par
rapport au cylindre.
page 38
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
tat neuf .................................................................. 25 31
1 limite dusure ................................................................... 19
diffrence maxi/cylindre..................................................... 5
SIGES DE SOUPAPES
2
- Rectification des siges de soupapes (mm) :
3 chappement :
- a ............................................................................... 31,4
4 - b ................................................................................. 2,7
- angle de porte ........................................................... 45
admission :
- a maxi......................................................................... 35,7
5 - b ................................................................................. 1,6
- angle de porte ........................................................... 45
7 a
MCANIQUE
8
45
7
9
10
11
12 b
QUIPEMENT LECTRIQUE
8 : Bloc-cylindres - 9 : Chapeau de bielle - 10 : Gicleur dhuile -
11 : Vis (2,5 daN.m) - 12 : Boulon de bielle (3 daN.m + 90)
SIGE DE SOUPAPE DCHAPPEMENT
Coussinet de bielle
- Jeu axial maxi (mm) ....................................................... 0,37 a
- Jeu radial maxi (mm) ...................................................... 0,08
45
VILEBREQUIN
- Jeu radial (avec plasticage) (mm)
neuf ................................................................ 0,03 0,08
limite dusure ................................................................ 0,17
- Jeu axial (mm)
neuf ............................................................... 0,07 0,17
limite dusure ................................................................ 0,37
Manetons
-0,022
b
- diamtre (cote standard) (mm) .............................. 47,80-0,042
- diamtre (cote de rparation) (mm) :
-0,022
cote I.................................................................... 47,55-0,042
-0,022
cote II................................................................... 47,30-0,042
CARROSSERIE
page 39
MOTEURS DIESEL
admissible.
a
2 3
Distribution
- La distribution est assure par lintermdiaire dun arbre
cames en tte command par pignons et courroie crante.
- Les soupapes sont commandes par lintermdiaire de pous-
soirs hydrauliques.
- Courroie de distribution :
priodicit de remplacement (km)............................ 60 000
MCANIQUE
SOUPAPES
- Admission (mm) ARBRE A CAMES
a ................................................................................. 35,95 - Larbre cames tourne sur cinq paliers.
b ................................................................................. 6,963 - Jeu de fonctionnement maxi (mm) :
c ................................................................................. 96,85 axial .............................................................................. 0,15
..................................................................................... 45 radial (avec plasticage) ................................................ 0,11
- chappement (mm) - Faux-rond maxi (mm) ..................................................... 0,01
a ................................................................................. 31,45
b ................................................................................. 6,943 JEU DE POUSSOIRS
c ................................................................................. 96,85 - Ce jeu se contrle froid et il nest pas rglage.
..................................................................................... 45 - Course vide (mm) .......................................................... 0,1
- Les soupapes ne doivent pas tre rectifies, seul leur rodage
est autoris.
Lubrification
c
QUIPEMENT LECTRIQUE
MANOCONTACT
- Pression mini (bar) .............................................. 0,55 0,85
- Pression maxi (bar) .......................................................... 7,0
GUIDES DES SOUPAPES
- Jeu maxi de basculement soupape/guide (mm) .............. 1,3 Refroidissement
JOINT DE CULASSE
- Le refroidissement est assur par un liquide rfrigrant per-
Nota : Lpaisseur du joint de culasse utiliser dpend de
manent avec pompe eau, motoventilateur et radiateur.
laffleurement des pistons au PMH.
- Mlange prconis (protection jusqu -25 C).
- N de pice de rechange = flche 1 - Quantit (en l)* :
- Code pilotage = flche 2 (ne pas en tenir compte) antigel (G12)................................................................... 2,0
CARROSSERIE
page 40
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
Couples de serrage (en daN.m)
CULASSE
- 1re passe........................................................................ 3,5
- 2me passe ......................................................................... 6
- 3me passe.................................................................... +90
- 4me passe.................................................................... +90
10 4 2 6 8
3
8
MCANIQUE
1
9
1 : Radiateur - 2 : Refroidisseur dhuile - 3 : Pompe du liquide
de refroidissement rgulateur du liquide de refroidissement - 7 5 1 3 9
4 : Bloc-cylindres - 5 : Vase dexpansion - 6 : Tubulure
dadmission - 7 : Echangeur thermique du chauffage - 8 :
Refroidisseur dhuile de bote de vitesses automatique - 9 : - Fixateur moteur/bote de vitesses :
Chauffage additionnel M10 ................................................................................ 4,5
M12 ................................................................................... 8
- Pignon pompe dinjection........................................... 2 + 90
- Fixation pompe dinjection ................................................ 2,5
Injection - Fixation pignon courroie crante sur le vilbrequin... 12 + 90
- Fixation pignon darbre cames ...................................... 4,5
- Moteur quip dun systme dinjection directe avec pompe - Chapeaux paliers vilbrequin ................................... 6,5 + 90
QUIPEMENT LECTRIQUE
dinjection distributrice, gestion du moteur entirement - Volant-moteur............................................................. 6 + 90
lectronique. - Chapeux de bielles .................................................... 3 + 90
- Couvre-culasse.................................................................... 1
POMPE DINJECTION - Conduits dinjection .......................................................... 2,5
- Vis de fixation injecteur ....................................................... 2
- Marque........................................................................ Bosch - Contacteur pression dhuile .............................................. 2,5
- Rgime de ralenti (tr/min)...................................... 860 950 - Vis de vidange huile moteur ................................................ 3
- Rgime de rotation maximal (tr/min) ............................. 4500 - Tuyau dchappement sur turbo ....................................... 2,5
- Ordre dinjection ......................................................... 1-3-4-2 - crou de paliers darbre cames ....................................... 2
- Bougie de prchauffage ................................................... 1,5
INJECTEURS - crou de galet-tendeur de distribution ................................ 2
- Vis de galet inverseur de distribution......................... 4 + 90
- Marque........................................................................ Bosch - Vis de carter dhuile moteur ............................................. 1,5
- Pression de tarage (bar) : - Vis de fixation pompe huile ........................................... 1,5
neufs ................................................................... 190 200 - Vis de fixation pompe eau............................................. 1,5
limite dusure ................................................................. 170 - crou de fixation collecteur dchappement..................... 2,5
- Vis de poulie de vilebrequin......................................... 1+90
Suralimentation - crou de galet de renvoi de distribution ........................... 2,2
page 41
MOTEURS DIESEL
MTHODES DE RPARATION
GNRALITS
2 1
3
2
fig. Mot. 1
3
4
CARROSSERIE
page 42
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
aprs (fig. Mot. 9) :
1 2 3 1 transmetteur du rachymtre (G22)
2 contacteur des feux de recul (F4)
4 Nomenclature
1 Poulie damortisseur
de vibrations
2 Galet-tendeur
3 Poulie dalternateur
4 Courroie nervures
trapzodales 1
5 Poulie de pompe de 2
5 direction assiste
fig. Mot. 9
COURROIE DACCESSOIRES AVEC COMPRESSEUR - Dbrancher la fiche des lments ther-
DE CLIMATISEUR miques pour le chauffage additionnel
MCANIQUE
(Q7).
- Dcrocher le harnais de cbles de ses
4 fixations et le sortir par le ct.
- Retirer les durits dalimentation en
carburant (flches) de la pompe dinjec-
tion et fermer avec des obturateurs
propres et les mettre de ct (fig. Mot.
1 2 3 10).
Nomenclature
1 Poulie damortisseur
1 2
de vibrations
QUIPEMENT LECTRIQUE
2 Galet-tendeur
3 Poulie dalternateur
5 4 Poulie de pompe de
direction assiste
4
6 5 Galet/inverseur 3
C
2
page 43
MOTEURS DIESEL
1 durit de liquide de refroidissement en - Dvisser la poulie de la pompe - Dvisser lappui du moteur de la con-
haut sur la pice de drivation (fig. ailettes pour la direction assiste. sole de celui-ci (flches) (fig. Mot. 16).
Mot. 11) - Dvisser la pompe ailettes de la direc-
2 durit de liquide de refroidissement tion assiste et lattacher la carrosse-
GNRALITS
1 2 fil de fer.
- Dposer le tuyau dchappement AV.
fig. Mot. 12
page 44
MOTEURS DIESEL
- Poser le cylindre rcepteur de lembra- Composants (en daN.m) - Bloquer larbre cames avec la rgle
yage hydraulique. - Vis/crous : de rglage MP 1-312 (fig. Mot. 20).
- Secouer le groupe motopropulseur pour M6 .................................................. 1
supprimer les contraintes en lajustant M8 .................................................. 2
GNRALITS
puis bien serrer les vis de fixation. M10 .............................................. 4,5
- Poser la commande de slection de M12 .............................................. 6,5
bote de vitesses. - Diffrence pour les pices ci-aprs :
- Rgler si ncessaire la commande du support de moteur sur console
cble. de moteur1) ............................ 6 + 90
Vhicules avec climatiseur support de BV sur console
de BV1) .................................. 6 + 90
- Poser le compresseur de climatisation.
appui oscillant sur BV1) ......... 4 + 90
- Pour pouvoir plus facilement positionner
appui oscillant sur capot
le compresseur du climatiseur, lgre-
dorganes mcaniques1) ........ 2 + 90
ment repousser dans le sens de la MP 1-312
tuyau dchappement avant sur
flche les douilles filetes (B) des vis de
turbocompresseur ........................ 2,5 fig. Mot. 20
maintien (A) (fig. Mot. 18).
compresseur de climatiseur sur
support ......................................... 4,5
1) Toujours remplacer les vis.
Remarque : Les soupapes du 1er cylin-
dre doivent tre fermes et celles du
4me cylindre se trouver au point de
chevauchement.
A Mise au point du
- Ajuster la rgle de rglage comme suit :
moteur faire tourner larbre cames bloqu
MCANIQUE
B jusqu ce quune extrmit de la rgle
A de rglage vienne cogner contre la
culasse. Mesurer le jeu obtenu lau-
Courroie de distribution tre extrmit de la rgle de rglage en
se servant dune jauge dpaisseur.
fig. Mot. 18 DPOSE Insrer la jauge dpaisseur en divi-
- Dposer le phare droit. sant son jeu par deux entre la rgle de
Tous les vhicules - Dposer la protection du haut du moteur rglage et la culasse. Faire alors tour-
- Poser la pompe ailettes de direction (fig. Mot. 1). ner larbre cames jusqu ce que la
assiste. - Dbrancher la fiche du transmetteur de rgle de rglage repose sur la jauge
- Poser la courroie poly-V. pression de tubulure dadmission (G71) dpaisseur, avec la mme cote,
- Poser les arbres cadran. et du transmetteur de temprature de lautre extrmit, entre la rgle de rgla-
- Ajuster le systme dchappement sans tubulure dadmission (G72). ge et la culasse.
aucune contrainte. - Dposer le tube de guidage dair entre - Bloquer la roue de la pompe dinjection
- Poser les durits de liquide de refroidis- le refroidisseur dair de suralimentation avec la goupille 3359 (Fig. Mot. 21).
QUIPEMENT LECTRIQUE
sement. et la tubulure dadmission.
- Desserrer le vase dexpansion pour le
Remarque : Ne rutiliser le liquide de liquide de refroidissement et le mettre 1
refroidissement vidang que si le bloc- de ct.
cylindres, la culasse, le joint de culasse, - Desserrer le rservoir dapoint pour la
le radiateur ou lchangeur thermique direction assiste et le mettre de ct. 3359
nont pas t remplacs. - Desserrer le rservoir de lave-glace et
- Verser le liquide de refroidissement et le mettre de ct.
faire lapoint. - Desserrer le filtre carburant et le mettre 2
- Raccorder les durits et les clapets pour de ct. 1
le recyclage des gaz dchappement, la - Dposer la cuve dvaporation.
rgulation de la pression de suralimen- - Dposer le tube de guidage entre la tubu-
tation et le clapet du volet de tubulure lure dadmission et le turbocompres-
dadmission (N239). seur.
- Dposer le carter suprieur de la fig. Mot. 21
Remarque : Des dfauts sont mmori-
ss en dbranchant les connecteurs. courroie crante et le couvre-culasse.
- Dposer la pompe vide du servofrein. Remarque : Toujours utiliser la goupille
Interroger la mmoire de dfauts aprs de blocage avec de lhuile. Servez-vous
la dpose et leffacer le cas chant. - Dposer la courroie poly-V.
- Retirer le cache de louverture de dun miroir afin de facilier lintroduction
- Contrler le niveau dhuile. de la goupille.
contrle du carter dembrayage.
- Tourner le vilebrequin au PMH du 1er - Dposer lune aprs lautre les vis de
COUPLES DE SERRAGE cylindre (flches) (fig. Mot. 19). fixation (1) de la roue de la pompe
Remarques : - Les couples de serrage dinjection.
CARROSSERIE
sentendent uniquement pour des crous - Bloquer les vis de fixation (la roue de la
et vis lgrement graisss, huils, phos- pompe dinjection peut tout juste encore
phats ou noircis. tourner).
- Il est permis dutiliser des lubrifiants Remarque : Ne desserrer en aucun cas
complmentaires, comme de lhuile lcrou central (2) de la roue de la pom-
pour moteurs ou botes de vitesses, pe dinjection. Sinon le rglage de la
mais pas de Molykote. base de la pompe dinjection ne serait
- Ne pas se servir de pices dgraisses. plus correct et loutillage de latelier ne
- Tolrances pour les couples de serrage suivit pas pour la rgler nouveau
15 %. comme il faut.
- Dfaire le galet tendeur.
fig. Mot. 19 - Dposer le damper/la poulie.
page 45
MOTEURS DIESEL
10
6
9
8 fig. Mot. 23
20
- Dposer le damper.
21 - Dposer les carters central et suprieur
de courroie crante.
22 - Marquer le sens de dfilement de la
courroie crante.
6 23 - Enlever la courroie crante.
7 4 REPOSE
MCANIQUE
31 30
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 46
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
Aligner parfaitement la horaire jusqu' ce que l'index et - Contrler le dbut dinjection.
rainure en bout d'arbre l'encoche du tendeur soit aligner.
- Serrer l'crou du tendeur.
cames ct volant
- Faire 2 tours au moteur et Lubrification
moteur avec le plan de
couvre-culasse. recontrler les repres de
calage. CONTRLE DU CONTACTEUR
DE PRESSION DHUILE ET DE
AAC LA PRESSION DHUILE
PPE CONDITIONS DE CONTRLE
TDR INJ - Contrler si le niveau dhuile du moteur
1
est O.K.
Aligner le repre de volant moteur
avec celui du carter d'embrayage
- Le tmoin de contrle de pression
(par la fentre du mme carter). dhuile (K3) doit sallumer brivement
PPE lorsque le contact est mis.
EAU V Vilebrequin - La temprature de lhuile du moteur doit
AAC Arbre cames tre de 80C au minimum (le ventilateur
GI PPE Pompe du radiateur doit tourner une fois).
INJ Injection
TDR Tendeur CONTRLE DU CONTACTEUR DE
MCANIQUE
GI Galet inverseur PRESSION DHUILE
V
- Dbrancher le cble de pression dhuile.
- Dvisser le contacteur de pression
dhuile et visser lappareil de contrle de
pression dhuile (par exemple V.A.G.
Repre sur pignon 1342) (fig. Mot. 26).
Repre sur carter
V.A.G. 1342
Pige
QUIPEMENT LECTRIQUE
serrer les vis de fixation de la roue de 1
la pompe dinjection 2 daN.m + 90, 2
enlever la goupille de positionnement
3359. fig. Mot. 26
- Sil est possible de bloquer la roue de la
pompe dinjection : - Visser le contacteur de pression dhuile
fig. Mot. 25 serrer les vis du pignon de pompe 2 (2) dans le V.A.G. 1342.
daN.m + 90, - Mettre le cble marron (1) de lappareil
- Contrler encore une fois si la marque poser le carter central et le carter inf- de contrle la masse (-).
du PMH sur le volant moteur et la mar- rieur de la courroie crante, - Connecter la lampe-tmoin diodes
que de rfrence concident. poser le support et la console de (par exemple V.A.G. 1527) au contac-
- Serrer la vis de fixation du pignon moteur. Couples de serrage : teur de pression dhuile (2) et au ple
darbre cames et la bloquer 4,5 console de moteur sur bloc-cylindres positif (+) de la batterie.
daN.m. Maintenir le pignon de larbre 4,5 daN.m - Faire dmarrer le moteur et augmenter
cames avec le MP 1-216. support de moteur sur console de lentement le rgime.
- Remplacer les vis de fixation de la roue celui-ci 6 daN.m + 90 (remplacer les - Le diode doit sallumer une pression
de la pompe dinjection (flches) et les vis) de 0,75 1,05 bar, sinon remplacer le
bloquer 2 daN.m. support de moteur sur carrosserie 4 contacteur de pression dhuile.
- Enlever la rgle de rglage. daN.m + 90 (remplacer les vis)
- Enlever la goupille de positionnement - Dposer le dispositif de retenue MP 9- CONTRLE DE LA PRESSION
3359. 200. DHUILE
- Faire dcrire deux tours au vilebrequin - Poser la pompe vide pour le servofrein.
dans le sens de rotation du moteur et le - Poser le damper/la poulie. - Dvisser le contacteur de pression
dhuile et visser le V.A.G. 1342.
CARROSSERIE
page 47
MOTEURS DIESEL
6 7 8 9 10 11 12 10 5 11 12 13 14 15 14 16
17
9
13
8
14 18
5
7
4
3 18
15
16 5
MCANIQUE
17 6
2 5
19
1 4
3
2
21 20 19 18 1
1 : Pompe huile (Pompe Duocentric - Avec valve de surpression 12 1 : Vis dobturation, 2,5 daN.m - 2 : Bague dtanchit - 3 : Radiateur
bar - Contrler avant la pose si les deux douilles dajustement pour le dhuile (Vrifier sil ne touche aucune pice) - 4 : Joint (Le faire entrer
centrage de la pompe huie/le bloc-cylindres sont en place - La dans les ergots du refroidisseur dhuile) - 5 : Bague dtanchit (La
remplacer sil y a des stries sur les surfaces de roulement et les roues couper et la remplacer en cas de fuite) - 6 : Vis dobturation, 1 daN.m
dentes - Couple de serrage du couvercle de la pompe huile sur le - 7 : Vis dobturation (Ne doit pas tre desserre) - 8 : Ressort (Pour
carter de la pompe huile : 1 daN.m) - 2 : Pignon de chane pour soupape de surpression 5 bar) - 9 : Piston (Pour soupape de sur-
QUIPEMENT LECTRIQUE
pompe huile (Ne peut tre install que dans une seule position sur pression 5 bar) - 10 : Contacteur de pression dhuile, F1, 2,5 daN.m)
larbre de la pompe huile) - 3 : 2,5 daN.m - 4 : Chane pour pompe - 11 : Joint - 12 : 1,5 daN.m + 90 - 13 : Support de filtre huile - 14 :
huile - 5 : Bride dtanchit - 6 : 1,5 daN.m - 7 : Vis embase, 2,5 Bague dtanchit - 15 : Conduite darrive dhuiel (Vers turbo-
daN.m - 8 : Souille - 9 : Tendeur de chane - 10 : Ressort - 11 : compresseur) - 16 : Vis creuse, 2 daN.m - 17 : Bouchon, 2,5 daN.m
Rondelle - 12 : Pignon de chane - 13 : Joint torique - 14 : 1,5 daN.m (Le desserrer et le serrer avec une clef pour filtre huile) - 18 : Joint
- 15 : Conduite dadmission (Nettoyer le tamis en cas dencrassement) torique - 19 : Cartouche du filtre huile (La retirer du bouchon, pos. 17
- 16 : Stabilisateur - 17 : 1,5 daN.m - 18 : 1,5 daN.m - 19 : Carter - Echanger les joints toriques en cas de remplacement du filtre huile,
dhuile - 20 : Bague dtanchit - 21 : Vis de vidange dhuile, 3 daN.m pos. 18).
page 48
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
ment de lune des pices ci-dessus sur
les vhicules remplis de liquide de me dalimentation/dinjection :
refroidissement conformes la norme bien nettoyer les raccords et tout autour
TL VW 774 C (G11) (couleur bleu- avant de les desserrer,
verte). placer les pices dposes sur quel- 1
- Les additifs de liquide de refroidisse- que chose de propre et les recouvrir.
ment, qui sont conformes la norme TL Ne pas se servir de chiffons qui seffi- 1
VW 774 D (G12) (couleur rouge) ne lochent,
doivent pas tre mlangs aux additifs recouvrir soigneusement les compo-
conformes la norme TL VW 774 B ou sants ouverts ou les fermer si la rpa- 2
C (G11) (couleur bleu-verte). ration nest pas immdiatement effec-
tue, fig. Mot. 29
- Le liquide de refroidissement devient
marron si on mlange les deux liquides. ninstaller que des pices propres :
Du liquide de refroidissement marron sortir les pices de rechange de - Boucher les ouvertures avec un chiffon
doit tre immdiatement vidanger, puis lemballage juste avant de les installer. propre.
il faut rincer le systme de refroidisse- Ne pas mettre des pices conserves - Dbrancher le connecteur pour les rac-
ment avec de leau potable et y verser sans emballage (dans des botes cords lectriques de la pompe dinjec-
du nouveau liquide. Sinon le moteur et outils par exemple), tion.
le systme de refroidissement seront si linstallation est ouverte : ne travail- - Desserrer les vis de fixation (1) de la
endommags. ler dans toute la mesure du possible console (fig. Mot. 30).
MCANIQUE
- Tout le systme de refroidissement doit pas avec de lair comprim. Eviter le
tre rinc avec de leau potable en cas plus possible de faire bouger le vhi- 1
de remplacement du liquide de refroidis- cule,
sement bleu-vert (G11) par du rouge veiller en outre ce quaucune goutte
(G12). de gazole ne pntre dans les durits
de liquide de refroidissement. Les net-
- Verser lentement le liquide de refroidis- toyer immdiatement si du gazole 1
sement jusquau repre max. du vase devait arriver rentrer dedans. Imp-
dexpansion. 2
rativement remplacer les durits atta-
- Faire dmarrer le moteur, le laisser ques.
fonctionner pendant 2 minutes 1500
tr/mn env. au maximum et verser du 1
liquide de refroidissement jusqu lori-
Pompe dinjection
fice de trop-plein du vase dexpansion. fig. Mot. 30
- Fermer le vase dexpansion.
DPOSE
- Faire tourner le moteur jusqu ce que - Dposer les conduites dalimentation Nota : Ne desserrer en aucun cas lcrou
QUIPEMENT LECTRIQUE
le ventilateur dmarre. de la pompe dinjection. central (2) du pignon de la pompe din-
- Contrler le niveau du liquide de refroi- - Dposer le flexible dadmission entre le jection. Le rglage de base de celle-ci
dissement et faire lappoint si nces- refroidisseur dair de suralimentation et ne serait alors plus le bon et la position
saire. Sur moteur chaud, le niveau doit la tubulure dadmission. correcte ne pourrait pas tre tablie
arriver au repre max., sur moteur froid - Dposer le carter du haut de la courroie avec les outils de latelier.
entre les repres min. et max. crante, la pompe vide et le couvercle
de culasse. - Desserrer ensuite la vis de fixation de
- Mettre le vilebrequin sur le PMH du lappui arrire (flche) (fig. Mot. 31).
Injection cylindre 1 (flche) (fig. Mot. 19). - Retirer la pompe dinjection.
- Bloquer larbre cames avec la rgle
Remise en tat du systme de rglage MP 1-312 (fig. Mot. 20).
dinjection directe de gazole - La rgle doit tre ajuste comme suit :
faire tourner larbre cames bloqu de
MESURES DE SCURIT sorte quune extrmit de la rgle vienne
frapper contre la culasse. Mesurer avec
- Les points suivants doivent tre une jauge dpaisseur entre la rgle et
scrupuleusement observs afin dviter la culasse en dvissant le jeu par deux.
des blessures et/ou de dtruire le Faire alors tourner larbre cames
systme dinjection et de prchauffage : jusqu ce que la rgle repose sur la
ne dbrancher et brancher les cbles jauge, avec la mme cte, lautre
du systme de prchauffage et din- extrmit et entre la rgle et la culasse.
jection - y compris ceux des appareils - Desserrer les vis de fixation (1) du
de mesure - que si le contact est coup, pignon de la pompe dinjection (retenir
dbrancher la fiche de la pompe din- avec le MP 1-216) (fig. Mot. 29). fig. Mot. 31
CARROSSERIE
page 49
MOTEURS DIESEL
10
11
12
13
14
fig. Mot. 33
15
- Serrer lcrou de fixation 2 daN.m.
- Vrifier encore une fois le repre du
PMH sur le volant moteur. 16
- Serrer les nouvelles vis de fixation pour
le pignon de la pompe dinjection 2
daN.m (les maintenir avec le MP 1-216).
Nota : - Les vis doivent tre resserres 25 24 23 22 20 21 20 19 18 17
CARROSSERIE
page 50
MOTEURS DIESEL
CONTRLE DYNAMIQUE DU - Valeur consigne : infrieur 73 (cor- - Contrler nouveau si le dbut dinjec-
respond 85C). tion est conforme la valeur consigne.
DBUT DINJECTION - Ne continuer le contrle qu partir du - Si le dbut dinjection est en dehors de
Nota : - Toujours vrifier le dbut din- moment o la temprature prescrite la plage de la valeur consigne :
GNRALITS
jection (et le rgler si ncessaire) aprs pour le liquide de refroidissement est corriger le rglage du pignon de la
le remplacement de la courroie crante atteinte. pompe dinjection.
ainsi quaprs le desserrage des vis sur - Le dbut dinjection apparaissant dans - Serrer les vis de fixation du pignon de la
la pompe dinjection ou les pignons de la zone daffichage 2 dpend de la tem- pompe dinjection dun 1/4 de tour (90)
la courroie crante. prature du carburant apparaissant (les maintenir avec le MP 1-216).
- La vrification dynamique du dbut dans la zone 9. - Installer le carter de la courroie crante
dinjection nest possible que dans la - Valeur consigne : zone C (fig. Mot. 35). et le flexible dadmission.
fonction 04 Rglage de base du moteur - A Zone daffichage 2 dbut dinjection.
tant donn que pendant cette fonction - B Zone daffichage 9 temprature du Injecteurs
le clapet du dbut dinjection est cons- carburant.
tamment activ, le variateur davance 100 Nota : Les anomalies suivantes sont pro-
linjection passant donc sur Retard. 90 voques par des injecteurs dfectueux :
80 chute de puissance,
FILTRE DE CARBURANT 70 trop de fume noire dchappement,
60 plus de fume bleue en dmarrant
1 2 4 5 6 7 50 froid,
A 40
forte consommation de carburant,
30 C surchauffe du moteur,
3 20 cliquetis dans un ou plusieurs cylin-
10 dres
MCANIQUE
0
rats lallumage.
50 70 90 110 130 150 170 190 210
B fig. Mot. 35 DPOSE
Nota : Un nouveau rglage nest pas - Dposer les conduites dinjection avec
ncessaire si le dbut dinjection, lors la clef polygonale.
de la vrification, se trouve dans la - Enlever ventuellement la vis creuse de
8 zone C. la conduite de retour (injecteur cylindre
3).
- Rgler la pompe dinjection comme suit
si le dbut dinjection se trouve en dehors Nota : Toujours dmonter lensemble du
de la zone prescrite : faisceau de conduites. Ne pas en modi-
9 fier la courbure.
couper le contact,
10 dbrancher les conduites dalimenta- - Enlever la vis de fixation, retirer ltrier
tion de la pompe dinjection, de serrage et sortir linjecteur.
dbrancher le flexible dadmission - Si des injecteurs sont coincs, confec-
entre le refroidisseur dair de surali-
QUIPEMENT LECTRIQUE
tionner un outil comme suit.
1 : Conduite de retour (Vers rservoir de car- mentation et la tubulure dadmission,
burant) - 2 : Conduite darrive (Venant du retirer le carter du haut de la courroie Confection de loutil de dblocage
rservoir de carburant) - 3 : Joint torique (Ne crante, - Scier une conduite dinjection (par
pas lintervetir, joint bleu en haut) - 4 : Clapet de
rgulation (Emplacement : flche en direction
vrifier la tension de la courroie exemple une conduite de rechange)
du rservoir de carburant - Retirer lagrafe de crante. env. 5 mm derrire lcrou-raccord de
maintien lors du remplacement du filtre et - Les repres doivent tre en face lun de linjecteur.
enlever le clapet de rgulation avec les lautre. - Fixer un crou M6 sur le morceau
conduites dalimentation raccordes - Si moins - Si les repres ne sont pas en face : coup de la conduite en procdant un
de +15C, passage vers filtre ouvert - Si au- rgler la tension de la courroie dente.
dessus de 31C, passage vers le filtre ferm) -
brasage dur.
- Desserrer deux vis de fixation (1) du - Nettoyer minutieusement loutil, la
5 : Agrafe de maintien - 6 : Conduite de retour
(De la pompe dinjection) - 7 : Conduite darri- pignon de la pompe dinjection (les moindre salissure rendrait linjecteur
ve (Vers la pompe dinjection) - 8 : Filtre de maintenir avec le MP 1-216) (fig. Mot. inutilisable !
carburant (Sens dcoulement marqu par des 29). - Serrer fond lcrou-raccord de loutil
flches - Pour la dpose desserrer la vis de - Mettre une clef polygonale de 22 mm sur linjecteur qui coince et mettre
blocage sur le support - Ne pas intervertir les sur lcrou (2) du moyeu pour retenir
raccords - Le remplacer sil est endommag) - lextracetur MP 1-230 sur lcrou bras
larbre de la pompe. (fig. Mot. 36).
9 : (Le remplacer sil est endommag) - 10 : Vis
de purge deau (Pour larer retirer lagrafe de
- Desserrer la troisime vis de fixation du
maintien du clapet de rgulation et enlever pignon de la pompe dinjection et faire
celui-ci avec les conduites raccordes. lgrement tourner larbre de la pompe.
Desserrer la vis de blocage et retirer le filtre par - Rotation de larbre gauche :
le haut - La desserrer et laisser scouler env. dbut dinjection plus tard
0,1 l de liquide) - Rotation de larbre droite
dbut dinjection plus tt
CARROSSERIE
- Raccorder le lecteur de dfauts V.A.G. Nota : En aucun cas desserrer lcrou (2)
1552 et activer la fonction Rglage de du moyeu. Le rglage de base de la
base. pompe dinjection ne serait alors plus le MP 1-230
- Affichage sur le visuel : bon et la position correcte ne pourrait
(1...10 = zones daffichage) pas tre tablie avec les outils de
latelier. fig. Mot. 36
Rglage de base 0
- Serrer 2 daN.m les nouvelles vis de
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 fixation du pignon de la pompe dinjec- Nota : Loutil confectionn peut tre
tion (les maintenir avec le MP 1-216). rutilis mais doit tre rang bien
- Observer laffichage dans la zone 7 Nota : Vous ne devez utiliser les vis de labri de la poussire.
(temprature de liquide de refroidisse- fixation quune seule fois tant donn
ment). quil sagit de vis extension.
page 51
MOTEURS DIESEL
CONTRLE
- Ce moteur est quip dinjecteurs 2
ressorts. Linjection du carburant se
droule donc en 2 phases.
- Si ces injecteurs ne fonctionnent pas
correctement, obligatoirement les rem-
placer tant donn quil nest pas
possible de rgler la pression ni de les
sparer.
MCANIQUE
V.A.G. 1322 9
10
11
12
QUIPEMENT LECTRIQUE
13
fig. Mot. 37
17 16 15 14
Attention : Veiller lors du contrle des
injecteurs ce que le jet de carburant, Les composants A - E ne sont pas reprsen-
ts dans laperu.
qui est sous haute pression ne vienne
A : Relais du systme dinjection directe diesel
pas frapper les mains et pntrer dans (J322) (Systme lectrique central) - B :
la peau, ce qui serait lorigine de Relais pou bougies de prchauffage (J52)
graves blessures. (Systme lectrique central) - C : Transmet-
teur pour position de pdale dacclrateur
Manomtre enclench
(G79) (Dans le plancher sur la pdale
- Pousser lentement le levier de la pompe dacclrateur) - D : Contacteur de feux stop
vers le bas. Relever la pression au dbut (F) et contacteur de pdale de frein (F47)
de linjection. Remplacer linjecteur si la (Ensemble dans un botier - Dans le plan-
pression nest pas conforme la valeur cher sur la pdale de frein) - E : Contacteur
consigne. de pdale dembrayage (F36) (Dans le 1 2 3 4
plancher sur la pdale dembrayage)
- Injecteurs neuf .............. 190 200 bar
- Limite dusure.......................... 170 bar Composants dans le plancher :
1 : Relais pour bougies de prchauffage (J52) - 2 : Relais pour systme
dinjection directe diesel (J322) - 3 : Contacteur de pdale dem-brayage
CONTRLE DE LTANCHIT (F36) - 4 : Contacteur de feux stop (F) et contacteur de pdale de frein (F47)
Manomtre enclench 1 : Clapet mcanique de recyclage des gaz dchappement - 2 : Injecteur avec transmetteur
- Pousser lentement le levier de la pompe pour course de pointeau (G80) - 3 : Appareil de commande pour systme dinjection directe
CARROSSERIE
vers le bas et maintenir la pression diesel (J248) (Avec transmetteur altimtrique (F96)) - 4 : Electrovanne pour recyclage des gaz
dchappement (N18) - 5 : Electrovanne pour limitation de pression de suralimentation (N75)
150 bar env. pendant 10 secondes. - 6 : Dbitmtre massique dair (G70) - 7 : Relais de forte puissance calorifique (J360)
Aucune goutte de carburant ne doit (Uniquement pour vhicules avec quipement en option) - 8 : Relais pou faible puissance
schapper par le bec de linjecteur. calorifique (J359) (Uniquement pour vhicules avec quipement en option) - 9 : Trnasmetteur
- Remplacer linjecteur sil fuit. pour temprature de liquide de refroidissement (G62) - 10 : Transmetteur pour rgime moteur
(G28) - 11 : Connecteur (A 2 broches - Pour transmetteur de course de pointeau (G80)) - 12 :
Connecteur (A 3 broches - Pour transmetteur de rgime moteur (G28)) - 13 : Connecteur (A
10 broches - Pour transmetteur de temprature de carburant (G81) - Pour rgulateur de dbit
(N146) - Pour transmetteur de course du tiroir de rgulation (G149) - Pour clapet de dbut
dinjection (N108) - Pour touffoir de carburant (N109)) - 14 : Clapet de dbut dinjection
(N108) - 15 : Etouffoir de carburant (N109) - 16 : Rgulateur de dbit de pompe dinjection
(Avec transmetteur de temprature de carburant - Avec rgulateur de dbit (N146) - Avec
transmetteur de course du tiroir de rgulation (G149)) - 17 : Transmetteur de pression dans
tubulure dadmission (G71) et transmetteur de temprature dans tubulure dadmission (G72)
page 52
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Tubulure dadmission (Avec clapet
mcanique de recyclage des gaz
dchappement - Avec clapet de
tubulure dadmission)
2 Vanne de commutation pour clapet
de tubulure dadmission (N239)
3 Injecteur avec transmetteur pour
course de pointeau (G80)
4 Appareil de commande pour
systme dinjection directe diesel
(J248) (Avec transmetteur
altimtrique (F96)
5 Electrovanne pour recyclage des
gaz dchappement (N18)
6 Electrovanne pour limitation de
pression de suralimentation (N75)
7 Dbitmtre massique dair (G70)
8 Relais de forte puissance calorifique
(J360) (Uniquement pour vhicules
MCANIQUE
avec quipement en option)
9 Relais pour faible puissance
calorifique (J359) (Uniquement pour
vhicules avec quipement en
option)
10 Transmetteur pour temprature de
10 liquide de refroidissement (G62)
11 Transmetteur pour rgime moteur
(G28)
12 Connecteur (A 2 broches - Pour
11 transmetteur de rgime moteur
(G80))
13 Connecteur (A 3 broches - Pour
12 transmetteur de rgime moteur
(G28))
QUIPEMENT LECTRIQUE
13 14 Connecteur (A 10 broches - Pour
transmetteur de temprature de
14 carburant (G81) - Pour rgulateur de
dbit (N146) - Pour transmetteur de
18 17 16 15 course du tiroir de rgulation (G149)
- Pour clapet de dbut dinjection
(N108) - Pour touffoir de carburant
Composants dans le plancher : (N109))
1 Relais pour bougies de 15 Clapet de dbut dinjection (N108)
prchauffage (J52) 16 Etouffoir de carburant (N109)
2 Relais pour systme dinjection 17 Rgulateur de dbit de pompe
directe diesel (J322) dinjection (Avec transmetteur de
3 Contacteur de pdale dembra- temprature de carburant - Avec
yage (F36) rgulateur de dbit (N146) - Avec
4 Contacteur de feux stop (F) et transmetteur de course du tiroir de
contacteur de pdale de frein rgulation (G149))
(F47) 18 Transmetteur de pression dans
tubulure dadmission (G71) et
1 2 3 4 transmetteur de temprature dans
tubulure dadmission (G72)
page 53
MOTEURS DIESEL
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 Tubulure dadmission (Avec clapet
mcanique de recyclage des gaz
dchappement)
2 Vanne de commutation pour clapet
de tubulure dadmission (N239)
3 Injecteur avec transmetteur pour
course de pointeau (G80)
4 Appareil de commande pour
systme dinjection directe diesel
(J248) (Avec transmetteur
altimtrique (F96)
5 Electrovanne pour recyclage des
gaz dchappement (N18)
6 Electrovanne pour limitation de
pression de suralimentation (N75)
7 Dbitmtre massique dair (G70)
8 Relais de forte puissance calorifique
MCANIQUE
(G28))
15 Connecteur (A 10 broches - Pour
15 transmetteur de temprature de
carburant (G81) - Pour rgulateur de
19 18 17 16 dbit (N146) - Pour transmetteur de
course du tiroir de rgulation (G149)
Composants dans le plancher : - Pour clapet de dbut dinjection
1 Relais pour bougies de (N108) - Pour touffoir de carburant
prchauffage (J52) (N109))
2 Relais pour systme dinjection 16 Clapet de dbut dinjection (N108)
directe diesel (J322) 17 Etouffoir de carburant (N109)
3 Relais de soufflante (J323) 18 Rgulateur de dbit de pompe
4 Contacteur de pdale dembra- dinjection (Avec transmetteur de
yage (F36) temprature de carburant - Avec
5 Contacteur de feux stop (F) et rgulateur de dbit (N146) - Avec
contacteur de pdale de frein transmetteur de course du tiroir de
(F47) rgulation (G149))
1 2 3 4 5 19 Transmetteur de pression dans
tubulure dadmission (G71) et
transmetteur de temprature dans
tubulure dadmission (G72)
CARROSSERIE
page 54
MOTEURS DIESEL
COMMANDE DACCLRATEUR 6 4 2
07/98
1
GNRALITS
2
1 2 3 4 5 6
6 fig. Mot. 39
Alimentation
- Contrler le contacteur de ralenti du trans-
7 metteur pour position de pdale dacc-
lrateur.
Fiche 6 broches
5 3 1
sur faisceau de Valeur consigne
fig. Mot. 38 cbles, contact
MCANIQUE
2 + Masse env. 5 V
Fiche 6 broches
sur faisceau de Valeur consigne 2+3 env. 5 V
1 : Vis hexagonale intrieur, 1 daN.m - 2 : cbles, contact
Transmetteur pour position de pdale dacc- 5 + Masse env. 5 V
lrateur (G79) - 3 : Rondelle de cble - 4 : 2 + Masse env. 5 V
Rondelle lastique - 5 : 1 daN.m - 6 : Cage 5+6 env. 5 V
filete - 7 : Support de pdale 2+3 env. 5 V
5 + Masse env. 5 V - Couper le contact.
COMMANDE DACCLRATEUR Rsistance
08/98 5+6 env. 5 V
- Mesurer la rsistance du transmetteur
- Couper le contact. entre les contacts 4 + 3 de la fiche.
- Valeur consigne : 0,6 ... 1,4 k
1 Rsistance pdale dacclrateur pas enfonce
- Mesurer la rsistance du transmetteur - Mesurer la rsistance du transmetteur
entre les contacts 2 + 3 de la fiche.
QUIPEMENT LECTRIQUE
entre les contacts 1 + 3 de la fiche (fig.
Mot. 38). - Valeur consigne : 0,6 ... 1,4 k
- Valeur consigne : 0,6 ... 1,4 k pdale dacclrateur pas enfonce
pdale dacclrateur pas enfonce - Contrler le contacteur de ralenti (F60)
- Mesurer la rsistance du transmetteur du transmetteur pour position de pdale
entre les contacts 2 + 3 de la fiche. dacclrateur.
- Mesurer la rsistance du transmetteur
- Valeur consigne : 0,6 ... 1,4 k
entre les contacts 5 + 6 de la fiche.
4
pdale dacclrateur pas enfonce
- Valeur consigne : 0,6 ... 1,4 k
2 - Contrler le contacteur de ralenti (F60)
pdale dacclrateur pas enfonce
du transmetteur pour position de pdale 0,6 ... 1,4 k
dacclrateur. pdale dacclrateur enfonce : k
3 - Mesurer la rsistance du transmetteur - Mesurer la rsistance du transmetteur
entre les contacts 4 + 6 de la fiche. entre les contacts 1 + 6 de la fiche
- Valeur consigne : - Valeur consigne :
pdale dacclrateur pas enfonce : pdale dacclrateur en position de
0,6 ... 1,4 k ralenti : k
1 : Support de pdale - 2 : Transmetteur pour pdale dacclrateur enfonce : k pdale dacclrateur enfonce :
position de pdale dacclrateur (G79 - 3 : - Mesurer la rsistance du transmetteur 0,6 ... 1,4 k
Pdale dacclrateur - 4 : 1 daN.m entre les contacts 5 + 6 de la fiche - Si les valeurs consignes ne sont pas
- Valeur consigne : atteintes :
pdale dacclrateur en position de remplacer le transmetteur pour posi-
TRANSMETTEUR POUR ralenti : k tion de pdale dacclrateur (G79).
POSITION DE PDALE pdale dacclrateur enfonce :
CARROSSERIE
page 55
MOTEURS DIESEL
- Mettre le contact.
4 - Valeur consigne : tension de la batte-
rie env..
TRANSMETTEUR DE TEMP-
RATURE DE CARBURANT
- Dbrancher le connecteur (flche) de la
pompe dinjection (fig. Mot. 42). fig. Mot. 44
fig. Mot. 40 - Raccorder le multimtre de mesure de
la rsistance aux contacts 4 et 7 du sup- Fiche 5 broches
port (2) de la fiche. sur faisceau de Valeur consigne
- Valeur consigne, voir Diagramme (fig.
- Valeur consigne, voir Diagramme (fig. cbles, contact
Mot. 41).
Mot. 41).
- La plage A vous montre les valeurs de Tension de la
2 + Masse
batterie
rsistance pour la plage de temprature
900 0 ... 50C, la B les valeurs pour la plage Tension de la
800 de temprature 50 ... 100C. 2+3
batterie
7000 700 - Exemples relevs :
6000 600 30C correspond une rsistance de 4 + Masse env. 5 V
MCANIQUE
Tension de la
3+5
batterie
7 8 9 10 11 12 13
fig. Mot. 42 1 + Masse env. 5 V
1+5 env. 5 V
1 2 3 4 5
- Raccorder le multimtre de mesure de
la rsistance aux contacts 9 et 10 du POUR VHICULES 08/98
75X 30 30 30a 87F/Diesel
page 56
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
- Tension de la batterie o.k.
2 1
- Alimentation en tension borne 15 o.k.
3
- Activation de la masse du relais du
systme dinjection directe diesel (J322) 2
o.k.
1
- Couper le contact. 2
3
POUR VHICULES 07/97 1 1 1
2 3
- Sortir le relais du systme dinjection 3
directe diesel (J322) de son socle (sys- 3 1
tme lectrique central, alvole 5) (fig. fig. Mot. 49 1
Mot. 47).
- Raccorder le multimtre de mesure de 2
9 9
la rsistance aux contacts 1 et 2 du
3
2
5
support (2) de la fiche. fig. Mot. 51
8
- Valeur consigne : 1 ... 1,5 k
- Si la valeur nest pas atteinte :
1 4
- Brancher le multimtre de mesure de la
7
MCANIQUE
moteur (G28). metteur de temprature de liquide de
refroidissement (G62) (2).
1 2 3 4 6 TRANSMETTEUR DE LEVE - Valeur consigne, voir Diagramme (fig.
30 87F/Diesel
75X 30 30a
DE POINTEAU Mot. 41).
fig. Mot. 47 - La plage A vous montre les valeurs de
- Le signal du transmetteur de course du rsistance pour la plage de temprature
pointeau est ncessaire pour dtermi- 0 ... 50C, la B les valeurs pour la plage
- Brancher le multimtre pour la mesure
ner le dbut de linjection. En cas de de temprature 50 ... 100C.
de la tension aux contacts suivants du
dfaillance le dbut de linjection est
socle de relais. - Exemples de lecture :
pilot (en fonction du rgime, de la char-
ge), alors quil est rgul (en fonction du 30C correspond une rsistance de
POUR VHICULES 08/97 1500 ... 2000
rgime, de la charge et de la tempra-
- Sortir le relais du systme dinjection ture) lorsque le fonctionnement est nor- 80C correspond une rsistance de
directe diesel (J322) de son socle mal. 275 ... 375
(porte-relais complmentaire, alvole - Couper le contact. - Si la valeur consigne nest pas atteinte :
12) (fig. Mot. 48). - Dbrancher la fiche (1) du connecteur remplacer le transmetteur de tempra-
QUIPEMENT LECTRIQUE
de la pompe dinjection (fig. Mot. 50). ture de liquide de refroidissement (G62).
3 9 9 TRANSMETTEUR POUR LA
2 COURSE DU TIROIR DE RGU-
2
LATION ET RGULATEUR DE
5
8
1 4
DBIT
7
1 2 6 2
- Le rgulateur de dbit est un rgulateur
1 rotatif lectromagntique, qui est activ
7 8 9 10 11 13 par lappareil de commande via un rap-
1
port cylindrique cibl. Larbre excentrique
du rgulateur de dbit dplace le tiroir
1 2 3 4 5
de rgulation sur le piston haute pres-
75X 30 30 30a 87F/Diesel
sion et dtermine ainsi la quantit injec-
fig. Mot. 48 te.
fig. Mot. 50 - Le transmetteur pour la course du tiroir
- Brancher le multimtre pour la mesure de rgulation renvoie lappareil de com-
- Brancher le multimtre pour la mesure mande la position du tiroir, dtermine
de la tension aux contacts suivants du
de la rsistance aux contacts du support donc la quantit injecte.
socle de relais.
(2) de la fiche.
Systme lectrique - Valeur consigne : 90 ... 120 (la rsis- CONTRLE LECTRIQUE DU TRANS-
central, socle de Valeur consigne tance peut atteindre 20 si le moteur METTEUR POUR LA COURSE DU
relais 12, contact est trs chaud). TIROIR DE RGULATION (G149) ET
CARROSSERIE
page 57
MOTEURS DIESEL
Fiche de pompe - Si les valeurs consignes ne sont pas - Dbrancher la pompe manuelle vide
Valeur consigne atteintes : de llment de rglage de vide du volet
dinjection
remplacer le contacteur de la pdale de tubulure dadmission :
1+2 4,9 ... 7,5 dembrayage (F36). le volet de tubulure dadmission doit
GNRALITS
souvrir.
3+2 4,9 ... 7,5 VOLET DE TUBULURE DADMISSION - Si la valeur consigne nest pas atteinte :
Pour vhicules 08/97 remplacer llment de rglage de
07/97 1 2 3 4 vide du volet de tubulure dadmission.
0,4 ... 1,1 - Si aucun dfaut nest constat au
6+5 niveau des composants mcaniques :
Pour vhicules
08/97 11 5 contrler le clapet de commutation de
0,5 ... 2,5 volet de tubulure dadmission.
Droulement des travaux
CONTRLE DE LALIMENTATION EN - Dbrancher la fiche du clapet de com-
TENSION ET DES CONNECTEURS DE mutation du volet de tubulure dadmis-
CBLE sion.
- Couper le contact. - Mesurer la rsistance entre les contacts
- Dbrancher le connecteur de la pompe du clapet de commutation (fig. Mot. 53).
dinjection.
6 - Valeur consigne : 25 ... 45
- Mettre le contact. 7
- Brancher le multimtre pour la mesure 10 9 8
de la tension aux contacts suivants de
la fiche (1) du faisceau de cbles (fig. 1 : Tubulure dadmission - 2 : 1 daN.m - 3 :
MCANIQUE
excessives dues au rgime et des - ferme pendant 3 secondes env. lors de mettre le multimtre sur la mesure de
coups provoqus par des alternances la coupure du moteur et souvre ensuite. la tension et brancher celui-ci sur les
de charge en dbrayant et est nces- Ce qui vite un -coups au moment de contacts 1 + 2 de la fiche dbranche
saire pour le rgulateur de vitesse. larrt. du clapet de commutation du volet de
- Couper le contact.
tubulure dadmission (fig. Mot. 54).
- Dbrancher la fiche du contacteur de CONTRLE DU FONCTIONNEMENT
pdale dembrayage.
- Brancher le multimtre pour la mesure - Dmarrer le moteur et le laisser tourner
de la rsistance aux contacts du trans- au ralenti.
metteur du contacteur de pdale dem- - Couper le contact.
brayage (fig. Mot. 52). - Observer le levier de rglage sur le
volet de tubulure dadmission (2me
personne indispensable).
- Le volet de la tubulure dadmission doit
se fermer aprs la coupure du contact
et souvrir nouveau aprs 3 secondes.
- Si la commutation na pas lieu les con-
trles suivants doivent tre effectus.
- Contrler la mobilit du mcanisme de
commutation du volet de tubulure 1 2
dadmission. Actionner manuellement la
tringlerie cet effet. fig. Mot. 54
- Contrler si les conduites de dpres-
CARROSSERIE
page 58
MOTEURS DIESEL
SCHMA DES FLEXIBLES POUR - Mettre le contact. Pendant 20 secondes serves sans emballage (dans les
LACTIONNEMENT DU VOLET DE env. la tension de la batterie env. doit botes outils par ex.).
TUBULURE DADMISSION tre affiche. Si linstallation est ouverte : travailler
- Sil ny a pas de tension : dans toute la mesure du possible avec
GNRALITS
1 2 supprimer la discontinuit ou le court- de lair comprim seulement. Eviter le
3 circuit le cas chant. plus possible de faire bouger le vhi-
- Pendant la stimulation du prchauffage cule.
le tmoin de la dure de prchauffage
(K29) doit tre allum, sinon contrler SCHMA DE RACCORDEMENT
la lampe. POUR LA RGULATION DE LA
PRESSION DE SURALIMENTATION
CONTRLE DES BOUGIES DE
4 PRCHAUFFAGE 1
8
Conditions de contrle
- Tension de la batterie au moin 11,5 V.
5 - Couper le contact.
- Dbrancher les cosses des bougies de
prchauffage. 2
- Brancher le cble de la lampe de
7 6 contrle des diodes au ple positif de la
batterie (+).
- Faites successivement entrer en contact
1 : Clapet mcanique de recyclage des gaz la pointe de contrle de la lampe avec
MCANIQUE
dchappement - 2 : Venne de recyclage des chaque bougie de prchauffage (fig.
gaz dchappement (N18) - 3 : Vers le filtre Mot. 56).
air - 4 : Vers servofrein - 5 : Clapet de retenue 3
- 6 : Pompe vide - 7 : Elment de rglage
7
152
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Appareil de commande dinjection direc- fig. Mot. 56
te diesel (J248) o.k.
- Thermo-fusible pour bougies de prchauf-
Capsule de pression pour
- Si la diode sallume : bougie de prchauf- clapet de rgulation de la
fage (S132) o.k. fage o.k.
- Si la diode ne sallume pas : remplacer
pression de suralimentation
Droulement des travaux
la bougie de prchauffage.
- Couper le contact.
- Si ncessaire dposer et reposer les
CONTRLE
- Dbrancher la fiche (1) du transmetteur
de temprature de liquide de refroidisse- bougies de prchauffage avec une clef Conditions du contrle
ment (G62) (2) (fig. Mot. 55). articule. - La temprature de lhuile du moteur doit
- Couple de serrage : 1,5 daN.m tre de 80C au moins.
1 Rgles de propret
3
- Les cinq rgles de propret ci-aprs
doivent tre soigneusement observes
2 lorsquil faut travailler sur le turbocom-
presseur :
Bien nettoyer les raccords et tout autour 1 2
CARROSSERIE
page 59
MOTEURS DIESEL
1 2 3 4 5 6
1 2 3
fig. Mot. 58
12
6 le clapet de rgulation de la pression
13 de suralimentation (3).
34 14
15 DPOSE
33 37
17 16 - Dposer le turbocompresseur.
23 - Dclipser le cran (4) (fig. Mot. 59).
38 17 - Dposer les vis de fixation (2).
32 6
17 - Enlever la capsule de pression (6).
14
1 2 3 4 5
18
6
31 25
9 19
QUIPEMENT LECTRIQUE
9 20
30 21
27 26
29 23 28 23 23 24 23 22
6 2
1 : Tubulure dadmission (Pour moteurs 07/97 - Avec valve de recyclage des gaz fig. Mot. 59
dchappement) - 2 : Tubulure dadmission (Pour moteurs 08/98 ) - 3 : Joint torique
(Pour moteurs 08/97 ) - 4 : Commande de dpression (Pour moteurs 08/97 - REPOSE
Pour clapet de tubulure dadmission) - 5 : Raccord de tubulure dadmission (Pour
- Installer les vis de fixation (2).
moteurs 08/97 - Avec valve de recyclage des gaz dchappement - Pour clapet de
- Monter la capsule de pression (6) sur le
tubulure dadmission) - 6 : 1 daN.m - 7 : Venant du refroidisseur dair de surali-
turbocompresseur et serrer 1 daN.m.
mentation - 8 : Joint (Position de montage : le bourrelet doit tre tourn vers la tubu-
- Dfaire le contre-crou (1) de la tringle-
lure dadmission) - 9 : Joint - 10 : 2 daN.m - 11 : Tuyau de recyclage des gaz dchap-
rie dactionnement (3).
pement - 12 : Joint (Attention la position de montage) - 13 : Coude dchappement
- Faire pivoter le levier pour la valve de
- 14 : Support - 15 : Tle de protection - 16 : Rondelle (Epaisseur : 1,6 mm) - 17 : 2,5
pression de suralimentation (5) en direc-
daN.m - 18 : Circlip - 19 : Capsule de pression (Pour valve de rgulation de pression
tion de la capsule de pression, jusqu
de suralimentation) - 20 : Tringlerie dactionnement (Pour valve de rgulation de
la bute, et le maintenir.
pression de suralimentation) - 21 : 1 daN.m - 22 : Vis troue, 1,5 daN.m - 23 : Bague
- Rgler la longueur de la tringlerie dac-
dtanchit - 24 : Raccord (Pour rgulation de la pression de suralimentation) - 25 :
tionnement (3) de sorte que loeillet de
Venant du filtre air - 26 : Tubulure filete, 4 daN.m - 27 : Conduite de retour dhuile
celle-ci puisse facilement tre plac sur
(Pour vhicules 05/99 - Vers bloc-cylindres) - 28 : Conduite de retour dhuile (Pour
laxe du levier (5) (le levier est alors
vhicules 04/99 - Vers bloc-cylindres) - 29 : Vis troue, 4 daN.m - 30 : 1,5 daN.m
CARROSSERIE
page 60
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
tube de guidage dair (2) (fig. Mot. 60). de serrage.
- Passer de la pte G 052 112 A3 pour
1 vis soumises de trs fortes tempra-
tures sur le filetage et sur la porte de
la tte des vis de fixation (1).
- Placer le turbocompresseur sur le cou- 2 9
de dchappement et serrer manuelle- 3
ment les vis de fixation (1). 4
2
- Passer le la pte G 052 112 A3 sur
lcrou de fixation (2).
- Serrer les vis de fixation (1) 3 daN.m.
- Installer la conduite de retour dhuile 1
munie dun nouveau joint et la serrer
1,5 daN.m.
- Brider le tuyau dchappement AV muni
3 dun nouveau joint et le serrer 2,5
2 daN.m.
Remarque : Remplir dhuile moteur le 2 2 4 10 2
turbocompresseur via la tubulure de
MCANIQUE
raccordement de la conduite darrive 1 : Refroidisseur dair de suralimentation - 2 :
dhuile. 1 daN.m - 3 : Support - 4 : Durit - 5 : Tuyau
de guidage dair (Refroidisseur dair de sura-
fig. Mot. 60 - Installer la conduite darrive dhuile et limentation/tubulure dadmission) - 6 : Joint
la serrer 2,5 daN.m. torique (Remplacer sil est endommag) - 7 :
- Dposer le tube de guidage (2) avec la - Brancher la durit sur la capsule de Transmetteur de temprature de tubulure
dpression pour la valve de pression de dadmission - G72 (Avec transmetteur pour
durit arrivant au turbocompresseur. pression dans tubulure dadmission - G71) -
- Dbrancher du turbocompresseur la suralimentation et la bloquer avec un
collier de serrage. 8 : 0,5 daN.m - 9 : Tuyau de guidage dair
durit arrivant llectrovanne de limita- (Pour vhicules 08/97 - Refroidisseur dair
tion de la pression de suralimentation - Brancher au turbocompresseur le tuyau de suralimentation/tubulure dadmission) - 10 :
N75 et dvisser la vis troue. souple arrivant llectrovanne de Tuyau de guidage dair (Pour vhicules
- Dbrancher la durit de la capsule de limitation de pression de suralimenta- 07/97 - Refroidisseur dair de suralimenta-
dpression de suralimentation. tion N75 et le bloquer avec un collier de tion/tubulure dadmission
- Dvisser le tuyau dchappement AV du serrage resp. une vis creuse et des
turbocompresseur et le remonter pour bagues dtanchit neuves puis serrer
1,5 daN.m. - Les dfauts suivants sont possibles si la
le fixer la carrosserie (dviation max. pression de suralimentation mesure est
QUIPEMENT LECTRIQUE
de 10 pour llment de dcouplage). - Poser le tube de guidage dair avec un
tuyau souple entre le refroidisseur dair trop faible :
- Dvisser la conduite darrive dhuile du transmetteur de pression dans tubulu-
turbocompresseur ainsi que le collier de de suralimentation et le turbocompres-
seur. re dadmission dfectueux,
fixation/la tubulure dadmission. fuite entre turbocompresseur et tubu-
- Dvisser la conduite de retour dhuile - Poser le tube de guidage dair entre le
filtre air et le turbocompresseur. lure dadmission,
du turbocompresseur. Turbocompresseur dfectueux (turbine
- Dposer le filtre air la conduite de Remarque : Faire tourner le moteur au bloque par un corps tranger),
guidage dair arrivant au turbocompres- ralenti pendant 1 minute env. aprs la commande (tringlerie, arbre) du by-
seur. pose du turbocompresseur et ne pas pass bouge difficilement ou bloque
- Dvisser lcrou de fixation (2) par en- immdiatement le pousser afin que (by-pass constamment ouverte).
dessous et les vis de fixation (1) par en lalimentation en huile du turbocompres- - Les dfauts suivants sont possibles si la
haut (fig. Mot. 61). seur soit assure. pression de suralimentation mesure est
- Sortir le turbocompresseur par en-des- trop leve :
sous. Contrle du systme de flexible de la rgulation de pression de
pression de suralimentation suralimentation dbranch, pas tanche
ou bouche,
CONTRLE DE LA PRESSION lectrovanne de limitation de pression
DE SURALIMENTATION de suralimentation (N75) bouche,
1
commande (tringlerie, arbre) du by-
- Il est indispensable de commencer par pass bouge difficilement ou bloque
dterminer la pression de suralimenta- (by-pass constamment ferm),
2 tion sans la rgulation de celle-ci afin de capsule de pression pas tanche.
pouvoir en contrler le fonctionnement. - Rpter la mesure de la pression de
CARROSSERIE
page 61
MOTEURS DIESEL
CONTRLE DE LLECTRO- 12 16
VANNE POUR LA LIMITATION 17
DE LA PRESSION DE SURALI- 17
32
MENTATION 27 18
33
Droulement des travaux
- Couper le contact. 26 16
- Dbrancher la fiche (1) de llectrovan-
ne pour la limitation de la pression de 17
suralimentation (N75) (fig. Mot. 62).
19
20
QUIPEMENT LECTRIQUE
2
25 24 23 21 22 21 12
1 : Collecteur dchappement (Toujours le remplacer conjointement au
1 turbocompresseur) - 2 : 2 daN.m - 3 : Clapet de commutation du volet de tubulure
dadmission (N239) - 4 : Tubulure dadmission - 5 : Joint torique - 6 : Elment de
rglage de dpression (Pour volet de tubulure dadmission) - 7 : Volet de tubulure
dadmission - 8 : Tubulure dadmission (Avec soupape de recyclage des gaz
dchappement) - 9 : 1 daN.m - 10 : Venant du refroidisseur dair de suralimentation
- 11 : Joint (Emplacement : le N de la pice doit tre tourn vers le bloc-cylindres)
- 12 : Joint - 13 : Tuyau de recyclage des gaz dchappement - 14 : Joint (Le monter
fig. Mot. 62 correctement) - 15 : Support - 16 : Rondelle - 17 : 2,5 daN.m - 18 : Tle de protection
- 19 : Durit daspiration - 20 : Venant du filtre air - 21 : Bague dtanchit - 22 :
- Brancher le multimtre pour la mesure Conduite de retour dhuile (Vers bloc-cylindres) - 23 : Vis perce, 4 daN.m - 24 : 1,5
de la rsistance la soupape (2). daN.m - 25 : Durit de dpression (Venant de llectrovanne de limitation de pression
- Valeur consigne : 25 ... 45 de suralimentation (N75)) - 26 : 4 daN.m - 27 : Support de turbocompresseur - 28 :
- Si la valeur consigne nest pas atteinte : Tuyau dchappement avant - 29 : Tubulure filete, 2 daN.m - 30 : Conduite darrive
remplacer llectrovanne de limitation dhuile (Venant du support du filtre huile) - 31 : Support de la conduite darrive
de pression de suralimentation (N75). dhuile - 32 : Turbocompresseur (Toujours le remplacer conjointement au collecteur
- Si la valeur consigne est atteinte : dchappement) - 33 : Capsule de pression (Pour rgulation de la pression de
brancher le multimtre pour la mesure suralimentation - Le composant du turbocompresseur ne peut pas tre remplac)
de la tension au contact 1 de la fiche
CARROSSERIE
(1) et la masse.
- Mettre le contact. Moteur AHF - Dbrancher la durit de dpression de la
capsule de pression.
- Valeur consigne : tension de la batterie
Capsule de pression pour la - Raccorder la pompe manuelle vide
env.
(par ex. V.A.G. 1390) la capsule de
rgulation de la pression de pression (fig. Mot. 63).
suralimentatin - Actionner la pompe manuelle vide et
veiller ce que la tige de commande de
- Contrler la rgulation de la pression de la soupape de rgulation de la pression
suralimentation. de suralimentation bouge.
- Remplacer le turbocompresseur si la
CONTRLE tige de commande de la soupape de
- Dposer la protection du moteur. rgulation de la pression de suralimen-
tation ne bouge pas.
page 62
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
- La pression de suralimentation doit tre pass bouge difficilement ou bloque
mesure durant un essai sur route au (by-pass constamment ouvert),
moyen dun manomtre. capsule de pression pas tanche,
- Le 3me rapport tant enclench acc- transmetteur de pression dans tubu-
lrer fond partir de 1500 tr/mn env. lure dadmission dfectueux,
V.A.G. 1390
- Lire et noter le chiffre indiqu 3000 tr/ fuite entre turbocompresseur et tubu-
mn env. lure dadmission,
- Valeur consigne : 1850 ... 2200 mbar turbocompresseur dfectueux (turbine
- Les dfauts suivants sont possibles si la bloque par un corps tranger).
pression de suralimentation nest pas - Si la pression de suralimentation nest
atteinte : pas atteinte :
flexible de la rgulation de pression de effectuer le diagnostic des actuateurs
suralimentation dbranch, pas tanche et activer llectrovanne de limitation
ou bouch, de la pression de suralimentation.
MCANIQUE
DADMISSION DU MOTEUR AHF
DPOSE
- Dposer larbre cadran droit.
- Dposer la protection du moteur. 1 2 3 4
- Retirer du turbocompresseur les vis de
fixation du tuyau dchappement avant
et dsolidariser le tuyau dchappement
et le turbocompresseur.
- Dposer du turbocompresseur la con-
duite de retour dhuile arrivant au bloc-
cylindres et la conduite darrive dhuile
du support du filtre huile.
- Dfaire du turbocompresseur la durit 5 6 7
daspiration et la durit de dpression.
- Dposer le support du turbocompres-
seur.
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Dposer la conduite entre le filtre
huile et le turbocompresseur (la dclip-
ser pour le dmontage des supports de
la durit de dpression et du cble lec-
trique).
- Dmonter la tle de protection du col-
lecteur dchappement.
- Dposer le tuyau de guidage des gaz
dchappement.
- Dposer le support de la conduite
darrive dhuile.
- Dfaire les vis de fixation du collecteur
dchappement et sortir par en-dessous
le collecteur dchappement ainsi que
le turbocompresseur.
REPOSE
- La pose doit tre effectue dans lordre
inverse.
Contrle du systme de la
pression de suralimentation
CARROSSERIE
9 8
CONTRLE DE LA PRESSION 12 2 11 10
DE SURALIMENTATION
1 : Capsule de pression pour rgulation de la pression de suralimentation - 2 : Clapet
Pralables au contrle de commutation de volet de tubulure dadmission (N239) - 3 : Elment de rglage
- Aucun dfaut dans la mmoire. de la dpression pour volet de tubulure dadmission - 4 : Servofrein - 5 : Valve lec-
- Pas de fuites ct admission et ct tromagntique de recyclage des gaz dchappement (N18) - 6 : Clapet de retour (Le
gaz dchappement. raccord blanc est tourn vers llectrovanne de limitation de la pression de surali-
- Pas de dfauts au niveau du moteur/ mentation (N75)) - 7 : Valve lectromagntique de la pression de suralimentation
systme dinjection comme dbut din- (N75) - 8 : Filtre air - 9 : Clapet de retour (Faire attention sa position) - 10 : Pompe
jection, injecteurs, pression de compres- vide - 11 : Rservoir dpression - 12 : Clapet mcanique de recyclage des gaz
sion. dchappement
page 63
MOTEURS DIESEL
Droulement du contrle
- Si la valeur consigne nest pas atteinte : - Si la valeur consigne nest pas atteinte :
remplacer llectrovanne de limitation - Dposer la protection du moteur. remplacer le clapet de recyclage des
de pression de suralimentation (N75). - Retirer le collier du tuyau raccordant le gaz dchappement.
- Si la valeur consigne est atteinte : tuyau dchappement au refroidisseur - Si la valeur consigne est atteinte :
raccorder le multimtre de mesure de dair de suralimentation. raccorder le multimtre de mesure de
la tension au contact 1 de la fiche (1) - Dbrancher la durit de dpression de la la tension au contact 1 de la fiche (1)
et la masse. soupape mcanique de recyclage des et la masse.
- Mettre le contact. gaz dchappement. - Mettre le contact.
- Valeur consigne : tension de batterie - Raccorder la soupape la pompe - Valeur consigne : tension de batterie
env. manuelle vide (par ex. V.A.G. 1390) env.
(fig. Mot. 64).
Antipollution V.A.G. 1390
Rvision de la culasse
Systme de recyclage
des gaz dchappement Dpose
(EGR)
Remarque : Tous les serre-cbles ayant
Remarques : - Lactivation du systme t desserrs ou coups lors de la
de recyclage des gaz dchappement a dpose, doivent tre remis au mme
lieu depuis lappareil de commande endroit.
pour systme dinjection directe diesel - Tenir compte du codage sur les
(J248) via la soupape de recyclage des
CARROSSERIE
page 64
MOTEURS DIESEL
GNRALITS
de retour dhuile pour turbocompresseur.
- Dvisser du turbocompresseur la con- 1
2
duite darrive dhuile. 3
4
- Dposer du coude dchappement le 5
support pour la conduite darrive dhuile. 6 7
8
- Dvisser le tuyau dchappement fix
au turbocompresseur. 4 6 10 8 2
- Dposer la courroie poly-V. fig. Mot. 67
- Vidanger le liquide de refroidissement. fig. Mot. 68
- Dposer la durit (1) de guidage dair
(fig. Mot. 66). - Accrocher le dispositif de suspension
MP 9-201 la culasse (fig. Mot. 68). - Remonter lgrement la culasse au
moyen du palan.
1 3 4 Remarque : Une fois le centre de gravit
- Sortir la culasse de la protection de la
de la culasse en position stable, remon-
courroie crante, par larrire, et la faire
ter le tuyau dchappement et lattacher
pivoter vers la gauche puis retirer le
avec du fil de fer loeillet du dipositif de
galet tendeur en mme temps.
suspension.
2
ENSEMBLE CULASSE
MCANIQUE
9 10 11 12 13
5
fig. Mot. 66
14
- Dbrancher la durit daration (3) et la
fiche pour le dbitmtre massique dair 8 15
(2).
- Dvisser et dposer la tubulure de gui-
dage dair, le filtre air/turbocompresseur
de la tubulure dadmission. 7
- Dposer les conduites dinjection.
16
- Dposer la conduite de retour des injec-
17
QUIPEMENT LECTRIQUE
teurs/de la pompe dinjection.
- Dposer la barrette de fiches des bou-
gies de prchauffage. 6
- Dbrancher la conduite du transmetteur 5
de leve du pointeau et sortir la fiche du
support. 4
- Dposer la durit de liquide de refroidis-
sement gauche de la culasse.
- Dvisser la conduite darrive dhuile du
turbocompresseur des supports et du
support de filtre huile. 18
- Sortir le tuyau de liquide de refroidisse-
ment des fixations et le dposer par le
ct gauche. 3
- Dposer les conduites dalimentation
en carburant (flches) de la pompe din- 2
jection, les fermer avec des obturateur
propres et les mettre de ct (fig. Mot.
19
10).
20
- Dbrancher la fiche (2) du transmetteur
de temprature de tubulure dadmission
(G72) et le transmetteur de pression de 1
tubulure dadmission (G71).
CARROSSERIE
page 65
MOTEURS DIESEL
1
- Dposer :
les collecteurs d'admission et d'chap-
2
pement,
les bougies de prchauffage,
les injecteurs.
ARBRE CAMES 3
- Dposer les vis de fixation des cha-
peaux de palier numros 5,1 et 3 puis
les vis de fixation des chapeaux de
paliers 2 et 4, alternativement et en dia- 4
gonale. 5
- Sortir l'arbre cames.
6
SOUPAPES ET POUSSOIRS 7
- Dposer les poussoirs en les reprant 8
par rapport leur alsage respectif
dans la culasse (les ranger avec la 9
MCANIQUE
Remontage et contrles
OPRATIONS PRLIMINAIRES 1 : Chapeaux de palier - 2 : Serrer 2 daN.m - 3 : Arbre cames - 4 : Poussoirs en
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Les culasses prsentant des fissures les culasses des moteurs diesel.
entre les siges de soupape peuvent - Jeu maxi : 1,3 mm.
tre rutilises sans diminution de leur GUIDES DES SOUPAPES
- Si le jeu de basculement maxi est
longvit, il s'agit de fissures superfi- Contrle dpass, remplacer les guides.
cielles d'une largeur de 0,5 mm maxi.
- Placer une soupape neuve dans le
Contrle de gauchissement guide, l'extrmit de la tige doit con- SIGES DE SOUPAPES
- A l'aide d'un jeu de cales, contrler le cider avec l'extrmit du guide.
gauchissement de la culasse (fig. Mot. 69). Nota : tant donn la diffrence de dia- - Procder, si ncessaire, la rectifi-
- Gauchissement maxi : 0,1 mm. mtre des tiges, mettre uniquement une cation des siges de soupapes ; pour
soupape d'admission dans le guide cela, se reporter aux valeurs d'angles
d'admission, et une soupape d'chap- prescrites, voir "Caractristiques".
pement dans le guide d'chappement.
page 66
MOTEURS DIESEL
VILEBREQUIN
9 10 12 14
GNRALITS
11 13 15 a
fig. Mot. 71
7
- La valeur obtenue doit tre suprieure
(mm) :
6 soupapes d'admission ................ 35,8
soupapes d'chappement .......... 36,1
5 - La cote de rectification maxi admissible
est l'cart mesur moins la cote mini.
ARBRE CAMES
4
MCANIQUE
Contrle du jeu axial
- Mettre en place l'arbre cames sur ses
paliers.
3 - Reposer les chapeaux de paliers
numros 1 et 5
- Mesurer le jeu axial : celui-ci doit tre
2 infrieur 0,15 mm (fig. Mot. 72).
16
VW 387
17
18
QUIPEMENT LECTRIQUE
1 : 1,5 daN.m - 2 : Bague dtanchit - 3 : Bride dtanchit avant - 4 : Dmi-
coussinet (Ne pas intervertir les demi-coussinets dj utiliss (les marquer)) - 5 :
Pignon de chane (Pour chane de pompe huile) - 6 : Vilebrequin (Jeu axial du
vilebrequin neuf : 0,07 ... 0,17 mm, Limite dusure : 0,37 mm - Mesurer le jeu radial
fig. Mot. 72
avec un fil de plastigage neuf : 0,03 ... 0,08 mm, Limite dusure : 0,17 mm - Ne pas
faire tourner le vilebrequin durant la mesure du jeu radial) - 7 : Demi-coussinet (Pour Contrle du jeu radial
chapeau de palier sans rainure de lubrification - Ne pas intervertir les demi-
coussinets dj utiliss (les marquer)) - 8 : Rondelle de bute (Pour palier 3 - Version - Mettre un fil de plasticage sur les
diffrente pour bloc-cylindres et chapeau de palier - Attention la fixation) - 9 : 6,5 tourillons de l'arbre cames.
daN.m + 90 (Remplacer - Serrer 6,5 daN.m pour mesurer le jeu radial, mais ne - Mettre en place puis serrer au couple
pas continuer de tourner) - 10 : Chapeau de palier (Chapeau de palier 1 : ct poulie les chapeaux de paliers.
- Chapeau de palier 3 avec dcoupes pour rondelles de bute - Position de montage Nota : Ne pas faire tourner l'arbre
: les ergots de maintien des demi-coussinets bloc-cylindres/chapeau de palier cames.
doivent tre superposs) - 11 : Goupille dajustement (Contrler le dpassement 2,5 - Dposer les chapeaux de paliers puis
3 mm) - 12 : Pignon de transmetteur (Pour transmetteur de rgime) - 13 : 1 daN.m mesurer la largeur du fil : elle doit tre
+ 90 (Remplacer) - 14 : Volant moteur/plateau dentranement - 15 : 6 daN.m + 90 infrieure 0,11 mm.
(Remplacer) - 16 : Plaque intermdiaire (Doit tre accroche la bride dtanchit
- Doit tre sur les douille dajustement - Ne pas lendommager/la plier lors des POUSSOIRS ET SOUPAPES
opratioons de montage) - 17 : 1,5 daN.m - 18 : Bride dtanchit arrire avec
bague dtanchit (Avec joint pour le bloc-cylindres - Lgrement huiler la lvre Important : Les soupapes ne doivent
dtanchit de la bague - Une bride dont la bague dtanchit est dcale est pas tre rectifies ; seul le rodage est
autoris.
CARROSSERIE
page 67
MOTEURS DIESEL
tout pas y avoir de stries en longueur ou 2 Serrer dfinitivement avec une clef
des gratignures. Le grain ne doit pas rigide :
tre infrieur 100 si lon utilise du passe III................................ + 90
papier abrasif. passe IV ............................... + 90
- Fairer soigneusement partir les restes
GNRALITS
MP 1-306 10 4 2 6 8
du papier abrasif et ceux provoqus par
A B la rectification.
- Tourjours sortir le nouveau joint de
culasse de son emballage que juste
avant de linstaller.
- Manipuler le joint avec un soin extr. Des
fuites peuvent se produire si la couche
de silicone est endommage au niveau
de la moulure. 7 5 1 3 9
- Il ne doit y avoir ni huile ni liquide de
refroidissement dans les trous borgnes fig. Mot. 76
fig. Mot. 73
des vis de culasse lintrieur du bloc- Remarque : Il nest pas ncessaire de
cylindres. resserrer les vis de culasse aprs les
Nota : Il faut systmatiquement utiliser la
- Mettre le vilebrequin au PMH du rparations.
douille plastique lors de la pose des
cylindre 1 avant de poser la culasse. La - Pose de la courroie crante.
tanchements des tiges de soupapes
rgle de rglage MP 1-312 doit pouvoir - Continuer la repose dans lordre inverse
afin d'viter tout endommagement.
entrer dans larbre cames (fig. Mot. de la dpose.
- Mettre en place les ressorts. 20). - Remplir et purger le circuit de refroidis-
- Comprimer les ressorts de soupapes - Poser le joint de culasse. sement.
l'aide de l'outil VW 541/1. - Visser laxe de guide MP 1-208 dans
MCANIQUE
- Reposer les clavettes puis dposer les trous extrieurs, ct admission, CONTRLE DES POUSSOIRS
l'outil. afin de pouvoir effectuer le centrage (fig. HYDRAULIQUES
- Huiler les surfaces d'appui des pous- Mot. 75).
soirs hydrauliques puis replacer ceux-ci Remarques : - Toujours entirement rem-
dans leurs alsages respectifs. placer un poussoir dfectueux (ne peut
tre ni rgl ni rpar).
ARBRE CAMES (REPOSE) - Des bruits irrguliers manant des soupa-
pes sont normaux durant le dmarrage.
Nota : Huiler les surfaces d'appui.
MP 1-208 Droulement du contrle
- Mettre en place l'arbre cames sur ses
- Faire dmarrer le moteur et le laisser tour-
paliers, les cames du cylindre n1 tant ner jusqu ce que le ventilateur du radia-
tournes vers le haut. teur se soit mis une fois en marche.
- Poser les chapeaux de paliers en - Faire monter le rgime 2500 tr/mn
tenant compte de la position excentre env. pendant 2 minutes, effectuer un
de leur alsage (fig. Mot. 74). essai sur route si ncessaire.
- Contrler comme suit le ou les poussoirs
hydrauliques dfectueux sils sont encore
QUIPEMENT LECTRIQUE
bruyants.
- Dposer le couvre-culasse.
fig. Mot. 75 - Tourner le vilebrequin dans le sens dhor-
loge jusqu ce que les cames du poussoir
- Accrocher le dispositif de suspension devant tre contrl se trouvent en haut.
MP 9-201 la culasse (fig. Mot. 68). - Dterminer le jeu entre les cames et les
poussoirs.
Remarque : Fixer en outre la tubulure - Faire descendre le poussoir avec une
dadmission loeillet du dispositif de cale en bois ou en plastique. Remplacer
suspension au moyen dun fil de fer afin le poussoir si une jauge dpaisseur de
que le centre de gravit de la culasse 0,20 mm peut tre introduite entre
fig. Mot. 74 soit stable. larbre cames et le poussoir (fig. Mot. 77).
- Faire pivoter la culasse dans le carter
- Lubrifier les surfaces d'appui de l'arbre arrire de la courroie crante. A cet effet
cames. tenir compte de ce qui suit :
- Serrer alternativement les chapeaux de faire glisser simultanment le galet
paliers numros 2 et 4 en diagonale et tendeur pendant que la culasse pivote
les bloquer 2 daN.m. dans la protection arrire de la cour-
roie crante,
- Reposer puis serrer au couple de lors de la pose de la culasse faire
2 daN.m les paliers numros 5,1 et 3. attention la position des oeillets
larrire du joint de culasse. Ils ne
Divers peuvent pas tre plis par lcran
thermique lors de la pose.
- Remettre en place :
- Mettre 8 nouvelles vis de culasse et les fig. Mot. 77
CARROSSERIE
les injecteurs,
les bougies de prchauffage, serrer manuellement.
- Dvisser travers les trous des vis laxe Remarques : - Ne pas faire dmarrer le
les collecteurs d'admission et d'chap- de guidage avec le desserre-goupille du moteur pendant 30 mn env. aprs la
pement. dispositif MP 1-208 et lgrement ser- pose de nouveaux poussoirs. Les
rer les autres vis de culasse. lments de compensation doivent se
Repose - Serrer comme suit les vis de culasse en
quatre passes et dans lordre indiqu
tasser (sinon les soupapes reposent
sur les pistons).
Remarques : - Toujours remplacer les (fig. Mot. 76) : - Aprs avoir travaill sur la distribution,
vis de culasse. 1 Serrer dabord avec une clef dynano-
mtrique : faire tourner prudemment le moteur 2
- En cas de rparation faire partir les fois au moins afin de sassurer quau-
restes du joint dtanchit sous la passe I ......................... 3,5 daN.m
passe II ........................... 6 daN.m cune soupape repose sur un piston lors
culasse et le bloc-cylindres en prenant du dmarrage.
beaucoup de prcautions. Il ne doit sur-
page 68
EMBRAYAGE
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
Gnralits Couples de serrage (en daN.m)
- Embrayage monodisque sec avec commande hydraulique. - Fixation du mcanisme sur le volant-moteur (BV 02J) :
- Diamtre du disque dembrayage (mm) : volant-moteur simple ......................................................... 2
moteur 1.6 l 75 ch ......................................................... 200 volant-moteur bi-masse.................................................. 1,3
moteur 1.6 l 100 ch ....................................................... 210 - Fixation volant-moteur sur plateau de pression (BV 02K) .. 2
moteur 1.8 l 125 ch ....................................................... 215 - Fixation rcepteur dembrayage (BV 02J)........................... 2
moteur 1.8 l 150 ch ....................................................... 219 - Fixation metteur dembrayage (BV 02J)......................... 2,5
moteur 1.9 TDi 90 ch . 228 ou 229 (volant-moteur bi-masse) - Fixation metteur et rcepteur dembrayage (BV 02K).... 2,5
moteur 1.9 l TDi 110 ch ................................................. 219
MTHODES DE RPARATION
dentelure de larbre primaire. Puis faire
Mcanisme aller et venir le disque dembrayage sur EMBRAYAGE VOLANT-
MCANIQUE
larbre primaire jusqu ce que le moyeu MOTEUR BI-MASSE
dembrayage soit bien mobile sur larbre. Enlever
imprativement lexcs de graisse. 4
- Reposer le disque et le mcanisme.
Nota : Lors de toutes interventions sur le
- Centrer le disque avec loutil MP 3-475
mcanisme, le disque, le volant-moteur
(fig. Emb. 2).
ou la bute dembrayage, il est nces-
3
saire de dposer la bote de vitesses.
MP 3-475
- Se reporter au chapitre Bote de vites-
ses.
2
Moteurs 1.8 l et 1.9 TDi
Volant moteur simple
1
QUIPEMENT LECTRIQUE
DPOSE - REPOSE MP 1-223
1 Volant-moteur
EMBRAYAGE VOLANT-MOTEUR vrifier si les goupilles de centrage
SIMPLE sont bien serrs
1 2 3 4 la porte de la garniture dembra-
yage ne doit comporter ni rainures,
CARROSSERIE
huile et graisse
2 Disque dembrayage
attention sa position, la cage de
ressort est tourne vers le plateau
de pression
fig. Emb. 1 lgrement graisser la cannelure
3 Plateau de pression
contrler les extrmits du ressort
- Nettoyer la dentelure de larbre primaire membrane
ainsi que celle du moyeu dans le cas de 4 Vis bi-hexagonale,
disques dembrayage usags, liminer 2 daN.m
la corrosion et nappliquer quune la desserrer et la serrer progressive-
couche trs mince de graisse sur la ment et en croix
page 69
EMBRAYAGE
MP 2-400
fig. Emb. 6
dgager des alsages (flches) la alsages du plateau de pression (fl- fig. Emb. 7
bague de retenue (A) du plateau de ches) (fig. Emb. 4).
dbrayage (B) et la retirer (fig. Emb. 4). - Enduire la dentelure du disque dembra- - Pour serrer les vis, bloquer le volant-
yage dune couche trs fine de graisse. moteur (fig. Emb. 3).
B Puis faire aller et venir le disque dembra- - Couple de serrage volant-moteur sur
yage sur larbre primaire de la bote de plateau de pression : 2 daN.m.
1 2 3 4 5 6
A
QUIPEMENT LECTRIQUE
fig. Emb. 4
MP 1-221 8
fig. Emb. 5 1 : Plateau de dbrayage (Passer une couche ultra fine de graisse G 000 100 sur
CARROSSERIE
page 70
EMBRAYAGE
GNRALITS
tourillon dappui de la pdale dembra-
yage (A) soit contre le ressort du point
1 2 3 4 5 6 7 mort haut (fig. Emb. 9).
- Tendre le ressort du point mort haut
avec la pdale dembrayage, retirer simul-
tanment lagrafe de montage 3317.
3317
B
A
19
18 fig. Emb. 9
MCANIQUE
Cylindre transmetteur
17 DPOSE
8
Nota : Dvisser le cylindre transmetteur
16 depuis lhabitacle.
9 - Dbrancher le flexible de post-alimenta-
tion arrivant au rservoir/liquide de frein
10 et lobturer (fig. Emb. 10).
15 - Retirer lagrafe de scurit (B) du
cylindre transmetteur.
9 - Dbrancher la conduite (C) du cylindre
transmetteur et lobturer.
11
QUIPEMENT LECTRIQUE
A
14 13 12
page 71
EMBRAYAGE
Nomenclature
1 Rservoir de liquide de frein
2 Flexible de post-alimentation
3 Cylindre transmetteur
4 Support
ne le remplacer que si le cylindre
transmetteur est dpos
5 Pdale dembrayage
6 Ecrou hexagonal autobloquant, 2,5 daN.m
20 toujours le remplacer
7 Support
19 le fixer au contre-palier, pos. 9
18 8 Flexible
9 Contre-appui
17 10 Capuchon
6 11 Valve de purge dair
12 Cylindre rcepteur
7 peut tre dpos sans dmonter des
pices du changement de vitesses
MCANIQUE
1 2 3 4 5
Nomenclature
1 Rservoir de liquide de frein
2 Durit dcoulement
3 Cylindre transmetteur
4 Agrafe
ne le remplacer que si le cylindre
17 transmetteur est dpos
5 Pdale dembrayage
16 6 6 Ecrou hexagonal autobloquant, 2,5 daN.m
toujours le remplacer
7 Clip
13 14 15 16 17 18 fix la superstructure
8 Levier dembrayage
9 Cylindre transmetteur
pour la dpose dsolidariser la vis
collerette (pos. 10) et retirer lagrafe de
scurit (pos. 17)
12 10 Vis collerette, 2,5 daN.m
CARROSSERIE
11 Support
7 12 Durit
11 13 Raccord/connecteur
14 Capuchon pare-poussire
15 Valve de purge dair
12 16 Joints toriques
toute la duritdoit tre remplace si un
joint torique est endommag
17 Agrafe de scurit
18 Bote de vitesses
10 9 8
page 72
EMBRAYAGE
B
- Dvisser les crous hexagonaux (fl-
ches 2) et dposer la pdale dembra-
Purge du systme
A yage (flche B) avec le cylindre trans-
dembrayage
A
3309 metteur.
- Purger le systme dembrayage au
GNRALITS
- Dposer le ressort du point mort haut.
C moyen de lappareil de remplissage et
- Faire dcrire une rotation de 90 au
de purge des freins Romess S 15.
C logement/au ressort du point mort haut
- Pour purger utiliser le tuyau du purgeur
et les extraire.
de 670 mm.
- Enlever le cylindre transmetteur.
- Brancher le tuyau de purge sur le
REPOSE raccord du flacon de rcupration de
10-208A
lappareil de purge pour freins.
- Effectuer la repose dans lordre inverse - Brancher le tuyau de purge sur le
en tenant compte de ce qui suit : cylindre rcepteur (flche) et ouvrir la
lattache (A) doit se trouver sur la trin- valve du purgeur sur BV 02J (fig. Emb.
fig. Emb. 11
glerie dactionnement (B) du cylindre 14) ou sur BV 02K (fig. Emb. 15).
transmetteur (fig. Emb. 13), - Actionner plusieurs fois la pdale dem-
- Faire entrer la pince 10-208A dans les brayage une fois la purge termine.
creux (flches C) et comprimer ainsi
loutil de dverrouillage 3309. Tirer la
pdale dembrayage en direction de
lhabitacle et la dsolidariser du cylindre
transmetteur.
- Dvisser les crous hexagonaux (fl-
ches 1) et enlever la tle de raccorde-
MCANIQUE
ment (flche A) (fig. Emb. 12).
2 B A fig. Emb. 13
fig. Emb. 14
pour encliqueter lattache, pousser la
1
pdale dembrayage vers le tablier
1 (dans le sens de la flche) tout en veil-
2 lant ce que le blocage seffectue cor-
B rectement,
purger le systme dembrayage aprs
A la pose du cylindre transmetteur.
QUIPEMENT LECTRIQUE
fig. Emb. 12
fig. Emb. 15
CARROSSERIE
page 73
BOTE DE VITESSES MANUELLE
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
- Bote de vitesses mcanique cinq raports. Lettres Jour Mois Anne (1996)
- Type de bote de vitesses : didentification de fabrication
moteur 1.6 l................................................................... 02K
moteurs 1.8 l et 1.9 TDi................................................. 02J Bote de vitesses 02K (flche 2)
Identification
BOTE DE VITESSES 02K
Disposition de la bote de vitesses
- Lettres didentification et dates de fabrication de la bote de
vitesses (flche 1).
- Bote de vitesses mcanique 02K (flche 2).
BV 02K
MCANIQUE
BV 02J
QUIPEMENT LECTRIQUE
1
1
2
CARROSSERIE
page 74
BOTE DE VITESSES MANUELLE
Exemple : CZM 15 10 6
GNRALITS
CZM15106
Lettres Jour Mois Anne (1996)
didentification de fabrication
Affectation
MCANIQUE
Bote de vitesses 02K
LETTRES DIDENTIFICATION, AFFECTATION DES ORGANES, DMULTIPLICATIONS, CONTENANCES
QUIPEMENT LECTRIQUE
4 me
rapport 31 : 33 = 0,94 31 : 33 = 0,94 31 : 33 = 0,94 32 : 31 = 1,03
5me rapport 38 : 51 = 0,75 38 : 51 = 0,75 38 : 51 = 0,75 34 : 40 = 0,85
Marche arrire 38 : 12 = 3,17 38 : 12 = 3,17 38 : 12 = 3,17 38 : 12 = 3,17
Tachymtre 2,08 2,14 2,14 2,08
Contenance 1,6 + 0,1 litre
Spcification Huile pour botes de vitesses G50 SAE 75W90 (huile synthtique)
Priodicit des vidanges dhuile Charge permanente
de la bride cardan 90 mm
4 me
rapport 32 : 31 = 1,03 31 : 32 = 0,97 32 : 31 = 1,03 31 : 32 = 0,97
5 me
rapport 34 : 40 = 0,85 33 : 41 = 0,80 34 : 40 = 0,85 33 : 41 = 0,80
Marche arrire 38 : 12 = 3,17 38 : 12 = 3,17 38 : 12 = 3,17 38 : 12 = 3,17
Tachymtre 2,14 2,14 2,14 2,14
Contenance 1,6 + 0,1 litre
Spcification Huile pour botes de vitesses G50 SAE 75W90 (huile synthtique)
Priodicit des vidanges dhuile Charge permanente
de la bride cardan 90 mm
page 75
BOTE DE VITESSES MANUELLE
4me
rapport 35 : 34 = 1,029 29 : 30 = 0,967 29 : 30 = 0,967
5me
rapport 34 : 45 = 0,756 30 : 39 = 0,769 30 : 39 = 0,769
Marche arrire 18:09x36:20 = 3,600
Tachymtre 13:22 = 0,591
Contenance 1,9 + 0,1 litre
Spcification Huile pour botes de vit. G50 SAE 75W90 (huile synthtique)
Priodicit remplacement dhuile moteur Pas de vidange
de la bride cardan 100 mm
page 76
BOTE DE VITESSES MANUELLE
BV 02J
Couples de serrage (en daN.m)
- Fixation moteur/bote de vitesses :
vis M10 ........................................................................... 4,5
- Voir galement les diffrents encadrs. vis M12 .............................................................................. 8
GNRALITS
- Vis de vidange .................................................................. 2,5
BV 02K - Vis de remplissage ........................................................... 2,5
- Fixation moteur/bote de vitesses : - Arbre cardan sur bride
vis M10 ........................................................................... 4,5 vis M8 ............................................................................. 4,5
vis M12 .............................................................................. 8 vis M10 .............................................................................. 8
- Vis de vidange .................................................................. 2,5
- Vis de remplissage ........................................................... 2,5
- Arbre cardan sur bride...................................................... 4
MTHODES DE RPARATION
Dpose - repose de la 6 5
bote de vitesses 4
MCANIQUE
Bote de vitesses 02K
3 2
DPOSE
Nota : Tenir compte du codage sur des
vhicules avec un autoradio cod.
1
- Dposer la protection du moteur.
- Dconnecter la tresse de masse de la fig. BVM 2 fig. BVM 4
batterie.
- Dsolidariser la console (4) de la tige Nota : Ne pas enfoncer la pdale dem-
SUR VHICULES AVEC MOTEURS de changement de vitesse avec la mas- brayage.
1,6 L/ 74 KW se antivibratoire (5) via une rotation de - Dposer la tresse de masse de la vis de
90 droite. Pivoter la tige de change- raccordement du moteur/de la bote de
- Dbrancher la durit de guidage dair et
ment de vitesse avec la masse antivi- vitesses en haut (1) (fig. BVM 5).
la fiche du dbitmtre massique dair.
bratoire vers le haut et les retirer du
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Dposer compltement le botier de
support de palier (6).
filtre air.
- Dbloquer les longues tiges daccou-
plement du slecteur (flches) avec un
SUR VHICULES AVEC MOTEUR
tournevis. Dvisser le levier de passage 2 1
1,6 L/55KW
des vitesses avant (1) de la bote (fig.
- Dposer le filtre air et le mettre de BVM 3).
ct.
MP 9-200
fig. BVM 1 fig. BVM 3
- Dbloquer lavant de la tige de change- - Dposer les vis (2) et retirer la console
ment de vitesse (1) du levier de passa- (3) avec les tiges daccouplement et le
ge des vitesses (2) au moyen dun levier de passage des vitesses avant de
tournevis, retirer la rondelle de scurit la bote.
(3) et enlever la console (4) par le haut - Dvisser de la bote de vitesses le cylin-
(fig. BVM 2). dre rcepteur dembrayage, le remonter
et le fixer avec du fil de fer, ne pas ouvrir
la conduite (fig. BVM 4). fig. BVM 6
page 77
BOTE DE VITESSES MANUELLE
A A B
- Retirer gauche du palier de bote de
vitesses les vis hexagonales (flches 2) A
de la fixation du groupe motopropulseur.
C fig. BVM 12
- Dposer la console de la bote de
vitesses (flches 3) et (flche 1).
- Dposer compltement le panneau
dinsonorisation sous le moteur. B
- Dposer la coquille gauche de passage
de roue.
- Dposer le dmarreur. 3282/5
- Sil y en a un, dposer du moteur le capu-
fig. BVM 10
chon de protection pour le joint homoci-
QUIPEMENT LECTRIQUE
REPOSE
C B
fig. BVM 11 - La bote de vitesses doit tre pose
fig. BVM 8 dans lordre inverse. Eviter toutes ten-
- Installer le dispositif de dsemmanche- sions lors de la pose de la suspension
- Dposer lappui oscillant (flches) (fig. du moteur/de la bote de vitesses.
ment (A) et serrer fond les vis (flches).
BVM 9). - Pousser le moteur/la bote de vitesses Remarques : - Nettoyer la cannelure de
- Dposer la vis arrire de raccordement en avant. larbre primaire et lenduire dune fine
du moteur/de la bote de vitesses (fl- couche de graisse G 000 100.
che A). Nota : Faire attention la conduite de la - En cas de remplacement de la bote de
- Dposer le pot catalytique. servodirection. vitesses, toujours dmonter et remonter
le levier de commande et le levier de
renvoi sils existent.
page 78
BOTE DE VITESSES MANUELLE
GNRALITS
- Contrler si les douilles dajustement 4 + 90
M10
pour le centrage du moteur/de la bote
de vitesses dans le bloc-cylindres sont Console de BV sur palier de BV 1)
6 + 90
en place, les mettre si ncessaire. M12
- Monter le dmarreur/les cbles. Appui oscillant sur BV 1)
M10 4 + 90 A
- Contrler lhuile de la bote de vitesses.
- Rgler la commande de passage des Appui oscillant sur support
2 + 90
vitesses. dorganes 1) M8
Arbre cardan sur arbre brid M8 4
COUPLES DE SERRAGE
1) Toujours remplacer les vis allongement.
Bote de vitesses sur moteur 1,6 l/55 B
kW (fig. BVM 14)
Bote de vitesses 02J fig. BVM 18
9 1
2 DPOSE
- Dposer le cble de commande (B)
3
- Tenir compte du codage si vhicules avec le levier de commande de bote de
A avec autoradio cod. vitesses en dvissant lcrou (flche).
- Dconnecter la tresse de masse de la - Remonter ensuite le tout pour attacher
batterie. le cble de commande au levier de
- Dbrancher du dbitmtre dair la durit
MCANIQUE
4 commande de la bote de vitesses et le
de guidage et la fiche. cble de slection au levier de renvoi.
- Dposer compltement le botier du - Dbrancher la fiche du transmetteur du
5
filtre air. tachymtre (flche 1) et la fiche des
- Dbrancher la durit daration (unique- phares de recul (flche 2) (fig. BVM 19).
8 7 6 fig. BVM 14 ment sur vhicules avec moteur TDi).
1
41)
M12 x 120 1 8
5 M12 x 55 1 8
QUIPEMENT LECTRIQUE
6, 7 M10 x 50 1 4,5
2
8 M12 x 35 1 2
fig. BVM 19
9 M12 x 55 1 8
1
1) Vis avec tige filete M8. SUITE POUR TOUS LES VHICULES
A Douilles dajustement pour le centrage. 2
- Dclipser du palier du cble la durit du
Bote de vitesses sur moteur 1,6 l/74 cylindre rcepteur.
kW (fig. BVM 15) fig. BVM 16 - Retirer le palier du cble de la bote de
vitesses (flches) et le mettre de ct
1 2
- Retirer du levier de commande de la (fig. BVM 20).
3 bote de vitesses la masse antivibra-
toire (A) et le cble de commande en
enlevant la vis (B) (fig. BVM 17).
- Retirer le cble de commande avec la
A rondelle et lcrou carr.
- Enlever le cble de slection (C) de
A
lentraneur/du levier de renvoi en
4 remontant lergot dans le sens de la
6
flche.
5
8 7 fig. BVM 15
CARROSSERIE
A
Pos. Vis Nbre daN.m
fig. BVM 20
1 M12 x 65 1 8
C - Dposer le cylindre rcepteur, le mettre
21) M12 x 65 1 8
sur le ct, le fixer avec du fil de fer, ne
3, 41) M12 x 140 1 8 pas ouvrir les conduites (fig. BVM 21).
5, 6, 7 M10 x 50 1 4,5 B Remarque : Ne pas appuyer sur la pdale
dembrayage.
8 M12 x 80 1 8 - Retirer la tresse de masse de la vis de
fig. BVM 17
1) Vis avec tige filete M8. raccordement du haut (1) pour moteur/
A Douilles dajustement pour le centrage. bote de vitesses (fig. BVM 22).
page 79
BOTE DE VITESSES MANUELLE
fig. BVM 23
fig. BVM 21
- Dposer les vis de fixation (flches) du
roulement gauche (B) de la bote de
1 vitesses.
A B A
- Dsolidariser la console (A) de la bote
de vitesses (fig. BVM 24). fig. BVM 25
2
MCANIQUE
A
3282/8
fig. BVM 22
crochets du dispositif de retenue ne pas sibles depuis le passage gauche. - Dsolidariser la bote de vitesses du
endommager les raccords des durits et moteur et la tourner vers le support du
Nota : Faire attention la conduite de la groupe motopropulseur.
des cbles au niveau des oeillets de direction assiste en dplaant le moteur/
fixation du moteur. - Descendre prudemment la bote de
le bote de vitesses. vitesses en corrigeant constamment sa
- Lgrement serrer le moteur/la bote de - Visser loutil spcial (C) avec la vis (B) position au moyen des broches du dispo-
vitesses au moyen des broches. sur le support du groupe motopropulseur sitif de levage.
- Dposer les panneaux dinsonorisations (fixation de lappui oscillant) (fig. BVM
sous moteur et dans les passages de Nota : Faire attention en descendant la
11) : bote de vitesses la conduite pour la
roues. A Dispositif de dblocage MP 3-470
- Dposer le dmarreur. direction assiste.
B Vis M8 x 25
- Dvisser de la bote de vitesses le sup- C Glissires de reprise MP 3-457
port pour le cble de la direction assis- REPOSE
- Installer le dispositif de dblocage (A) et
te. serrer les vis (flches). - Poser la bote de vitesses dans lordre
- Sil y en a un, dsolidariser du moteur le - Pousser le moteur/la bote de vitesses inverse de la dpose. Le logement du
capuchon de protection pour le joint en avant. moteur/de la bote de vitesses ne doit
homocintique intrieur droit du moteur. pas tre soumis aucune contrainte.
- Dposer la petite tle de protection (A) Nota : Faire attention la conduite de la
direction assiste. Nota : - Avant de poser la bote de vites-
du volant-moteur, derrire larbre de ses pousser le levier de dbrayage vers
flasque droit (flches) (fig. BVM 8). - Complter comme suit le dispositif de
le carter de la bote de vitesses et le
- Dposer les arbres cardan des arbres levage de la bote de vitesses avec le
bloquer au moyen de la vis de montage
de bridage, tourner le volant fond support 3282, la plaque dajustement
ou dune vis M8 x 35. Lenlever une fois
gauche et remonter le plus possible les 3282/8 pour bote 02A et les lments
la bote de vitesses pose. Le trou est
CARROSSERIE
page 80
BOTE DE VITESSES MANUELLE
GNRALITS
2 + 90 jusquau bord infrieur de lorifice de
groupe motopropulseur 1) M8
versement dhuile.
Arbre cardan sur arbre de bride - Serrer la vis (flche) 2,5 daN.m.
4,5/8
M8/M10
- Lancer le moteur, enclencher un rap-
Support de cble sur BV 2,5 port et faire tourner la bote de vitesses
pendant 2 mn environ.
Vis/cble de commande sur
2,5 - Dposer la vis (flche).
levier de commande de BV
- Couper le moteur et faire lappoint de
fig. BVM 27 Masse antivibratoire sur levier lhuile de bote de vitesses jusquau
2 + 90
de cble de BV 04/99 bord infrieur de lorifice de remplissage.
Levier de commande de BV avec - Serrer la vis (flche) 2,5 daN.m.
Nota : - Lors du remplacement de la 2,5
bote de vitesses sassurer que la tle masse antivibratoire 05/99
intercalaire est correctement positionne. BV 02J
- Contrler si les douilles pour le centra-
ge du moteur/de la bote de vitesses
Vidange - remplissage VIDANGE
sont dans le bloc-cylindres, en mettre le - Vidanger lhuile de la bote de vitesses
cas chant. BV 02K en dposant la vis (flche) (fig. BVM
- Remplacer le joint de larbre cardan. 29).
- Monter le dmarreur/les cbles. VIDANGE
MCANIQUE
- Contrler lhuile de la bote de vitesses. - Vidanger lhuile de la bote de vitesses
- Rgler la commande de bote. en dposant la vis cet effet (flche)
(fig. BVM 29).
COUPLES DE SERRAGE
Bote de vitesses sur moteur
(fig. BVM 28).
2
1 3
fig. BVM 31
A
4
REMPLISSAGE - NIVEAU
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Dposer la vis de contrle de lhuile
7 6 fig. BVM 29 bote de vitesses (flche) (fig. BVM 31).
5 - Le niveau de lhuile est correct si la
REMPLISSAGE - NIVEAU bote de vitesses est remplie jusquau
A 8 bord infrieur de lorifice de versement.
fig. BVM 28 - Dposer la vis pour le contrle de lhuile
- Mettre la vis et la serrer 2,5 daN.m.
de bote de vitesses (flche) (fig. BVM
Pos. Vis Nbre daN.m 30). Observer ce qui suit en cas de
nouveau remplissage
1 M12 x 55 1 8
- Dposer la vis (flche).
21)
M12 x 55 1 8 - Verser de lhuile pour bote de vitesses
jusquau bord infrieur de lorifice de
31) M12 x 150 1 8
versement dhuile.
41)
M12 x 150 1 8 - Remettre la vis (flche).
- Lancer le moteur, enclencher un rap-
5 M10 x 50 1 4,5 port et faire tourner la bote de vitesses
6 M10 x 70 1 4,5 pendant 2 mn environ.
- Arrter le moteur, retirer la vis (flche)
7 M10 x 50 1 4,5 et remettre de lhuile de BV jusquau
bord infrieur de lorifice de versement.
8 M12 x 55 1 8
- Mettre la vis (flche) et la serrer 2,5
1) Vis avec goupille filete M8. daN.m.
A Douilles dajustement pour le centrage.
fig. BVM 30
CARROSSERIE
page 81
BOTE DE VITESSES MANUELLE
A
A
B
A
A Tiges pour mouvement
de passage des
vitesses
A
B Tige pour mouvement
de slection
MCANIQUE
fig. BVM 32
A
- Faire glisser le soufflet sur le pommeau
en remontant.
- Ouvrir le collier (flche) et retirer le
pommeau conjointement au soufflet
(fig. BVM 33).
- Retirer le cache dinsonorisation si
prsent (repre 3 dans lencadr Carter
et levier de BV)
A - Desserrer les crous de fixation (fl-
ches) (fig. BVM 34).
B
Nomenclature
19 1 Pommeau
en cas de dmontage, dposer
galement le soufflet (pos. 2)
18 1 2 Soufflet
en cas de dmontage, dposer
galement le pommeau (pos. 1)
2 3 Cache dinsonorisation (suivant version)
17 4 Pice de raccordement
relie le soufflet de pommeau
16 5 Collier
pour fixer le pommeau au levier de
13 3 passage des vitesses
6 Levier de passage des vitesses
le rgler aprs la pose de la commande
de passage des vitesses
15 7 Douille dcartement
14 8 Vis hexagonale collerette, 2,5 daN.m
9 Carter de passage des vitesses
8 4 10 Tige
aprs le montage, rgler la commande
CARROSSERIE
13 5 des vitesses
11 Vis hexagonale, 2 daN.m
12 12 Ecrou hexagonal, autobloquant
13 Ressort de pression
14 Bute
aprs le montage, rgler la commande
de passage des vitesses
15 Vis dajustement hexagonale, 2,5 daN.m
16 Coussinet sphrique
17 Douille
18 Damper
11 10 9 8 7 6 19 Vis Torx empreinte intrieure, 1,5 daN.m
page 82
BOTE DE VITESSES MANUELLE
GNRALITS
sur levier de slection..................... 2,5
- La pose seffectue dans lordre inverse.
Levier de passage des Nota : - Poser le carter de passage des
vitesses.
vitesses - Rgler la commande de passage des
vitesses.
DPOSE
- Dposer le carter de passage des vi- Rglage de la commande de
tesses. passage des vitesses
fig. BVM 33
- Desserrer la vis hexagonale (flche) et
retirer la tige du levier de passage des Nota : Les points suivants sont indispen-
vitesses (fig. BVM 36). sables pour effectuer un rglage correct :
lments de commande et de trans-
mission en parfait tat,
la commande de passage des vitesses
ne frotte nulle part.
- La bote de vitesses, lembrayage et la
commande dembrayage doivent gale-
ment tre en parfait tat.
- Bote de vitesses sur la position de
MCANIQUE
ralenti.
- Dposer le pommeau avec le soufflet
fig. BVM 34 (fig. BVM 33).
- Dfaire lcrou du collier de serrage
fig. BVM 36 (flche) (fig. BVM 39). La liaison entre la
- Desserrer le double collier (flche A) et
tige/le slecteur doit se faire facilement.
dsolidariser le systme dchappement - Dfaire la vis (1) et retirer la douille (2)
(fig. Mot. 35). conjointement au damper (3) (fig. BVM
37).
B 1
A 3
2
QUIPEMENT LECTRIQUE
fig. BVM 39
REPOSE
- Effectuer la pose dans lordre inverse.
Nota : Rgler la commande de passage
des vitesses et ajuster le systme fig. BVM 40
dchappement
- Poser le gabarit 3421 du levier de pas-
COUPLES DE SERRAGE (en daN.m) sage des vitesses en poussant celui-ci
- Carter de passage des vitesses compltement vers la droite (fig. BVM
sur structure vis M8 ........................ 2,5 fig. BVM 38 41).
page 83
BOTE DE VITESSES MANUELLE
14 Tle de protection
emboter sur le slecteur
2 5 21 15 Vis hexagonale M8x25
13 16 Collier de serrage
22 17 Obturateur
24 18 Axe de commande de vitesses
19 Vis hexagonale, autobloquante,
1 2 daN.m
20 Slecteur
21 Rondelle de scurit
22 Douille de roulement
25 23 Levier de roulement
24 Douille sphrique
23 25 Support
26 Support
avec levier de renvoi
22 27 Tle de protection
QUIPEMENT LECTRIQUE
Nota : La bute est pousse vers la gau- - Lcart (a) doit alors slever 2 1 mm.
che par le ressort de pression. - Effectuer un rglage prcis si ce nest
- Serrer les vis (1) et (2) 2,5 daN.m. pas le cas.
- Desenclencher la marche arrire.
- Enclencher plusieurs fois tous les RGLAGE PRCIS
3421 rapports. Veiller tout particulirement au - Au ralenti, le levier doit tre dans le
fonctionnement du verrou de marche couloir des rapports 3/4.
arrire. - Ne desserrer les vis (1) et (2) que juste
- Procder comme suit si un crochet inter- ce quil faut pour que la bute reste
vient encore aprs avoir enclench plu- alors dans une nouvelle position lors du
sieurs fois un rapport : rglage (fig. BVM 40).
enclencher le 1er rapport, - Enclencher le 1er rapport.
fig. BVM 41 supprimer le jeu dans la commande - Supprimer le jeu dans le commande de
de passage des vitesses en poussant passage des vitesses en poussant pru-
- Enfoncer le levier de passage des prudemment le levier vers la gauche demment le levier vers la gauche.
vitesses gauche dans le support du (fig. BVM 42). - Obtenir la cte (a) en dplaant prudem-
gabarit du levier de passage des ment la bute (fig. BVM 42).
vitesses 3421. a - Resserrer 2,5 daN.m les vis (1) et (2)
CARROSSERIE
- Ensuite ajuster sans tension la tige de dans cette position. MAintenir alors la
passage des vitesses et le slecteur. bute et le levier dans la bonne position
Nota : Vrifier absolument quaucun (fig. BVM 40).
rapport ne soit enclench (position de - Poser le pommeau avec le cache.
ralenti).
- Serrer 2 daN.m lcrou du collier et
retirer le gabarit du levier de passage
des vitesses (fig. BVM 39).
- Poser la douille du levier de passage
des vitesses (fig. BVM 36).
- Enclencher la marche arrire. fig. BVM 42
- Dfaire la vis (1) (fig. BVM 40).
page 84
BOTE DE VITESSES MANUELLE
GNRALITS
vitesses/levier du changement de
vitesses
6 Rondelle
installer entre le cble du change-
ment de vitesses et le levier
B 7 Levier du changement de vitesses
ne va que dans une position
A rgler la commande du change-
ment de vitesses aprs le dmon-
tage du levier
8 Ecrou carr
pour levier du changement de
A vitesses
9 Ecrou hexagonal autobloquant,
B
2 daN.m
10 Soufflet
B
le faire glisser prudemment sur le
cble du changement de vites-
C ses/la pice dextrmit
A utiliser de la graisse MoS2
MCANIQUE
A Cble de mouvement de commande 11 Vis hexagonale, 2,5 daN.m
B Cble de mouvement de slection pour contre-appui
C Ecran thermique 12 Contre-appui
1 2
lenlever avant de dposer la commande 13 Pice dcartement
de BV 14 Passe-cbles
logement du contre-appui sur la
Jusquau 04/99 bote de vitesses
15 Soufflet
le faire glisser prudemment sur le
CBLES DE COMMANDE 04/99 cble du changement de vites-
ses/la pice dextrmit
utiliser de la graisse MoS2
15 16 17 18 19 20 21 1 22 23 2 24 25
16 Levier de renvoi
le dposer avant de dmonter la
commande dembrayage
QUIPEMENT LECTRIQUE
17 Ecrou hexagonal autobloquant,
2 daN.m
pour levier de renvoi/entraneur
ne le dfaire que pour rgler la com-
mande du changement de vitesses
18 Entraneur
avec laxe vers le logement du
levier de renvoi
19 Pice disolation
pour le cble du slecteur/
lentraneur
lextraire et enfoncer avec le dme
20 Vis hexagonale, 2 daN.m + 90
pour la masse antivibratoire
21 Masse antivibratoire
dposer pour rgler la commande
du changement de vitesses
22 Ecrou hexagonal autobloquant,
2 daN.m
pour cbles sur le carter du
changement de vitesses
23 Rondelle en caoutchouc
24 Pice disolation
CARROSSERIE
page 85
BOTE DE VITESSES MANUELLE
tre air.
- Dposer le cble du changement de
vitesses du levier de changement de
vitesses, dvisser cet effet la vis B
3 4 (fig. BVM 17).
- Retirer le cble du changement de vites-
ses avec la rondelle et lcrou carr.
Nomenclature - Dbrancher le cble de slection de
lentraneur/du levier de renvoi C en
1 Levier de commande de levant lergot dans le sens de la flche.
bote de vitesses - Dclipser du contre-appui du cble le
2 Levier de renvoi prend flexible du cylindre rcepteur.
dans la glissire de com- - Dposer de la bote de vitesses le
mande de bote de vitesses contre-appui du cble (flches) et le
(flche A) via le patin ; mettre de ct (fig. BVM 20).
passer de la graisse MoS2
2 3 Entraneur : les parties DPOSE DU POMMEAU ET LE
plates (flche B) de laxe
de logement du levier de PARE-POUSSIRE
renvoi ne vont que dans - Retirer le pare-poussire en le levant
une seule position (flches) et le sortir par larrire (fig.
MCANIQUE
1 Pommeau
1 dposer galement le pare-pous-
sire pos. 2 lors du dmontage
2 Pare-poussire
dposer galement le pommeau
13 pos. 1 lors du dmonatge
dsolidariser le pare-poussire du
pommeau
12 3 Pice de raccordement
2 relie le pare-poussire et le
pommeau
4 Agrafe
11 pour fixer le pommeau au lavier du
changement de vitesses
5 Vis hexagonale, 2,5 daN.m
10 6 Couvercle
3 7 Joint
autocollant
9 le coller sur le couvercle
4
8 Carter du changement de vitesses
9 Joint
entre les cbles de commande et le
carter du changement de vitesses
CARROSSERIE
8 10 Joint
entre le carter du changement de
vitesses et le plancher
autocollant
7 le coller sur le carter du change-
ment de vitesses
11 Support du carter du changement de
vitesses
soud la carrosserie
12 Carrosserie
13 Ecrou hexagonal autobloquant,
6 5 2,5 daN.m
page 86
BOTE DE VITESSES MANUELLE
- Dvisser la traverse (flche B). - Tourner le pommeau vers lextrieur et COUPLES DE SERRAGE (en daN.m)
- Dposer les tles de protection ther- le dsolidariser du pare-poussire.
- Carter du changement de vitesse
mique (flches C et D) pour les cbles
sur carrosserie, vis M8 ................... 2,5
de commande. POSE
- Carter du changement de vitesse
GNRALITS
- Dvisser les vis de fixation (vis 5 dans
- Tourner vers lextrieur, lintrieur du sur carrosserie, crou M8............... 2,5
lencadr Carter du changement de
pare-poussire. - Traverse sur carrosserie ................. 2,5
vitesses 04/99).
- Installer le pommeau dans le pare-pous- - Contre-appui du cble sur bote
- Faire descendre le carter du changement
sire. de vitesses...................................... 2,5
de vitesses et le sortir vers larrire y
- Faire glisser la pice de raccordement - Vis/cble du changement de vitesse
compris les cbles.
sur le pommeau et le pare-poussire. sur levier de la bote de vitesse...... 2,5
Appuyer sur la pice de raccordement
DESOLIDARISER LE POMMEAU DE
jusquau dclic. MONTAGE DU CAPUCHON N7
PARE-POUSSIRE
Remarques : - Sil est endommag, rem- - Lemboter sur le ct (flche) (fig. BVM
- Tourner vers lextrieur, lintrieur du placer le joint entre le carter du change- 43).
pare-poussire. ment de vitesse et le plancher. - Comprimer louverture pour obtenir une
- Dbloquer la pice de raccordement - Rgler la commande du changement fente.
avec un tournevis. de vitesses.
- Dsolidariser la pice de raccordement - Ajuster le systme dchappement.
du levier de changement de vitesse.
MCANIQUE
12 13
11 14
10
fig. BVM 43
9 15 Nota : Chauffer le capuchon si ncessaire
8 (avec de leau brulante par ex.).
16 DPOSE ET POSE DE LA RONDELLE
7 DE SCURIT
- Pour dposer et poser la rondelle de
6 scurit, tirer le levier de changement
QUIPEMENT LECTRIQUE
17 de vitesse dans le sens de la flche A
et faire descendre simultanment la
5 douille dcartement avec un tournevis
18
jusqu la bute dans le sens de la
4 flche B (fig. BVM 44).
19
A
20 B
3
21
2 A
22
fig. BVM 44
1
Nota : Ne pas gauchir la douille dcar-
tement en la poussant vers le bas. Dten-
CARROSSERIE
page 87
BOTE DE VITESSES MANUELLE
3192/1
1
fig. BVM 45 fig. BVM 48
A
RGLAGE DE LA COMMANDE Nota : La clavette ne doit alors pas sou-
DE CHANGEMENT DE VITESSE lever le levier de changement de vitesse
de la bote. fig. BVM 50
- Bote de vitesses en position de ralenti.
- Fixer le cble de changement de
- Dposer le pommeau de changement
vitesse et lentraneur/le cble de sle- - Supprimer le jeu du cble de slection
de vitesse avec le soufflet.
ction (vis (A) et crou (B) sur fig. BVM en le poussant lgrement avec le tou-
- Dposer le carter de filtre air complet.
46). Contrler alors la position de la rillon de reprise vers le tablier (sens de
- Dposer la masse entivibratoire.
clavette. la flche).
- Desserrer la vis (A) et lcrou (B) jusqu
MCANIQUE
- Dposer le gabarit du levier de vitesse. - Bien serrer lcrou (A) dans cette posi-
ce que le cble de changement de
- Monter le soufflet/pommeau de change- tion.
vitesse et lentraneur/le cble de slec-
ment de vitesse.
tion soient dgags dans les trous Nota : - Les points suivants sont indis-
- Retirer la clavette et la goupille de blo-
oblongs (fig. BVM 46). pensables pour que la commande de
cage.
changement de vitesse soit correctement
- Poser la masse antivibratoire.
rgle :
A lments de commande et de transmis-
FONCTIONNEMENT
sion en parfait tat,
- Au ralenti le levier de changement de pices isolantes pour le logement du
B vitesse doit se trouver dans le couloir cble de changement de vitesse et du
des rapports 3 et 4. cble de slection en ordre (pas br-
- Actionner lembrayage, lancer le moteur, ches) au niveau de tous les lments
attendre 3...6 s. environ afin que larbre de commande,
primaire de la bote de vitesses sarrt. cble de changement de vitesse et
- Enclencher plusieurs fois tous les rap- cble de slection suffisamment mo-
ports. Faire tout spcialement attention biles.
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 88
BOTE DE VITESSES MANUELLE
GNRALITS
B
B fig. BVM 51
2
CARTER DE COMMANDE
DPOSE
- Dbloquer de la bote de vitesses le
cble de slection (A) et le cble de com-
A mande (B) au moyen dune cl four-
C che (1) (fig. BVM 52).
- Retirer de la bote de vitesses le palier
A Cble du mouvement de commande du cble (flches), dclipser au prala-
B Cble de mouvement de slection ble si ncessaire la durit sur le palier du
MCANIQUE
C Ecran thermique cble (fig. BVM 20).
1
lenlever avant de dposer la commande de BV - Retirer lhabillage et le cadre en les
1 Levier de commande de bote de vitesses tirant vers le haut (flches) (fig. BVM 32).
2 Levier de renvoi avec entraneur/cble de slection
1 Nomenclature
2 1 Rondelle de scurit
2 Douille
3 3 Ressort de pression
4 Douille
QUIPEMENT LECTRIQUE
4 5 0,5 daN.m
11 6 Couvercle
5 7 Coussinet
8 Amortisseur
9 Guide de levier de commande
6 10 Rondelle damortisseur
11 Joint
entre le carter de commande et le
7 fond
autobloquant
12 le coller sur le carter de commande
8 12 Levier de commande
28 13 Amortisseur
13
27 14 Carter de commande
9 15 2,5 daN.m
26 14 16 Douille
17 Axe
10 18 Douille de guidage
15 19 Ressort de pression
20 Levier coud
21 0,5 daN.m
25 16 22 Plaque
ouvrir les languettes pour la
24 17
CARROSSERIE
dposer
18 23 Cble de slection
12 sur levier coud
19 24 Cble de commande
insrer dans le guide du levier de
23 commande
20 25 Rondelle de scurit
26 2,5 daN.m
22 21 27 Douille
ne va que dans une seule position
28 Rondelle de scurit
page 89
BOTE DE VITESSES MANUELLE
Repose
EMPLACEMENT DU LEVIER DE
- La pose seffectue dans lordre inverse
COMMANDE BV/LEVIER DE RENVOI
en observant ce qui suit :
B
pousser le cble de commande sur le
GNRALITS
ment effectu :
- Dvisser la traverse (B). les lments de commande et de trans- masse antivibratoire
- Dposer les crans thermiques (C) et mission doivent tre en parfait tat, 2 Le levier de renvoi vient prendre via
(D). la commande ne doit pas rsister, le patin dans la glissire du levier de
- Dfaire les vis de fixation (rep. 15 dans commande deBV (flche)
lencadr Levier et carter de comman- La bote de vitesses, lembrayage et la
de 05/99 ). commande dembrayage doivent gale- - Tirer fond et vers lavant le mcanis-
- Descendre le carter de commande et ment tre en parfait tat. me de scurit sur le cble de com-
lenlever en le tirant en arrire y compris le bote de vitesses doit tre au point mande et le cble de slection (flche
les cbles. mort haut. 1) et verrouiller ensuite en une rotation
gauche (flche 2) (fig. BVM 53).
2 1 3
QUIPEMENT LECTRIQUE
Nomenclature
1 Cble de commande
insrer dans le guidage du levier de
commande
2 Cble de slection
5 sur levier coud
3 Rondelle de scurit
4 4 Rondelle de scurit
ne pas endommager les cbles lors
3 du dmontage
5 Carter de commande
6 Palier
1 7 Passe-cble
8 Ecarteur
9 2,5 daN.m
10 Pince de fixation
pour arbre de slection
11 Pince de fixation
2 pour cble de commande
10 4 9 4 12 Rondelle de scurit
13 Douille
14 Levier de renvoi
CARROSSERIE
14
15 Patin
13 16 Levier de commande de BV
avec masse antivibratoire
15 12 6 linstaller de sorte que linterdent
soit en prise avec larbre de com-
16
7 mande de changement de vitesses
17 17 2,5 daN.m
11
page 90
BOTE DE VITESSES MANUELLE
GNRALITS
introduire la goupille de blocage T - Le jeu (course) de larbre de change-
2 10027 dans le trou (B) travers le trou ment de vitesse doit tre contrl
1 (A), comme suit si a accroche encore lors
1 2
dun enclenchement rpt dun rap-
T 10027 port :
enclencher le premier rapport,
pousser le levier de changement
fond vers la gauche et le relcher,
fig. BVM 53 observer simultanment larbre de
changement de vitesse (2me mca-
- Bloquer larbre de changement de A nicien),
vitesse comme suit (fig. BVM 54) : larbre de changement de vitesse doit
pousser larbre de changement de dcrire une course de 1 mm lors du
vitesse vers le bas (sens de la flche) mouvement du levier de changement
(1), B de vitesse (sens de la flche) (fig.
en poussant larbre de changement de BVM 56),
vitesse vers le bas faire tourner la pice fig. BVM 55 rgler la commande si ce nest pas le
coude (1) dans le sens de la flche cas.
(2). tourner maintenant le mcanisme de
blocage fond droite (dans le sens
MCANIQUE
inverse des flches) au niveau du
cble de commande et du cble de
slection (fig. BVM 53).
- Le ressort pousse le mcanisme de
1 blocage dans la position de dpart.
- Ramener maintenant la pice coude
(A) vers la position de dpart (sens
inverse de la flche) (fig. BVM 54).
2 - Sortir la goupille de blocage T 10027
des trous (A) et (B) (fig. BVM 55).
- Insrer lhabillage dans le cadre et le
A
boutonner.
fig. BVM 54 fig. BVM 56
FONCTIONNEMENT
- Au point mort le levier de commande
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Dbloquer lhabillage en le faisant
doit tre dans le couloir des rapports 3
remonter (flches) puis tirez-le en
et 4.
arrire (fig. BVM 32).
CARROSSERIE
page 91
BOTE DE VITESSES AUTOMATIQUE
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
page 92
BOTE DE VITESSES AUTOMATIQUE
GNRALITS
Refroidisseur dATF 1) Equipement Amene 6 faisceaux
de la bride des arbres cardan 124 mm
1) ATF = Automatik Transmission Fluid (huile de bote automatique
MCANIQUE
Frein B1 4 4 4 4
Frein B2 4 5 4 5
Affectation Moteur 1,6 l/74 kW
Dmultiplications 1er rapport 2,714 2,714
2me rapport 1,441 1,441
3me rapport 1,000 1,000
4me rapport 0,742 0,742
Marche AR 2,884 2,884
Transmission intermdiaire Nombre de dents Pignon
dentranement 61 45
Pignon de sortie 63 44
QUIPEMENT LECTRIQUE
Dmultiplication 1,033 0,978
Transmission Nombre de dents Arbre primaire 16 16
Couronne de diffrentiel 78 78
Dmultiplication 4,875 4,875
Refroidisseur dATF 1) Equipement Amene 6 faisceaux
de la bride des arbres cardan 124 mm
Disque K3 5 4 5 4
Frein B1 5 5 5 5
Frein B2 4 5 4 5
Affectation Moteur 1,8 l/92 kW
Dmultiplications 1er rapport 2,714 2,714
2me rapport 1,441 1,441
3me rapport 1,000 1,000
4me rapport 0,742 0,742
Marche AR 2,884 2,884
page 93
BOTE DE VITESSES AUTOMATIQUE
Disque K1 5 5 5 5
Disque K2 5 5 5 5
Disque K3 6 5 6 5
Frein B1 6 6 6 6
Frein B2 5 6 5 6
Affectation Moteur 1,8 l/110 kW
Dmultiplications 1er rapport 2,714 2,714
2me rapport 1,441 1,441
3me rapport 1,000 1,000
4me rapport 0,742 0,742
Marche AR 2,884 2,884
Transmission intermdiaire Nombre de dents Pignon
QUIPEMENT LECTRIQUE
dentranement 45 45
Pignon de sortie 44 44
Dmultiplication 0,978 0,978
Transmission Nombre de dents Arbre primaire 15 15
Couronne de diffrentiel 68 68
Dmultiplication 4,533 4,533
Refroidisseur dATF 1) Equipement Amene 6 faisceaux
de la bride des arbres cardan 124 mm 108 mm
page 94
BOTE DE VITESSES AUTOMATIQUE
MTHODES DE RPARATION
GNRALITS
dispositif de retenue, veiller ce que les
Dpose - repose de la 1 2 3 raccords des durits et des cbles ne
soient pas endommags au niveau des
bote de vitesses illets de suspension du moteur.
- Dposer la protection sous moteur, au
DPOSE centre, gauche et droite.
- Dposer le support (1) pour la conduite
- Dconnecter la tresse de masse de la hydraulique de la direction assiste. (fig.
batterie. BVA. 7)
- Dposer la batterie et le porte-batterie.
- Dposer la protection du moteur.
- Dbrancher la fiche de raccordement
(1) du dbitmtre dair massique (G70) 4 fig. BVA. 3
(fig. BVA 1).
1
1 2 3 1 2 3
MCANIQUE
fig. BVA. 7
QUIPEMENT LECTRIQUE
du transmetteur de rgime de bote
(G38) (4),
de raccordement au transmetteur de
tachymtre (G22).
1 2 3
fig. BVA. 5
- Installer le dispositif de retenue MP 9- fig. BVA. 8
5 200 avec les appuis et retenir le moteur
4 avec les broches de celui-ci. (fig. BVA. 6) - Retirer lobturateur du trou de la tle de
protection du convertisseur.
- Dvisser les 3 crous (flche), faire avan-
fig. BVA 2 cer chaque fois le vilebrequin de 1/3 de
MP 9-200 tour. (fig. BVA. 9)
- Dposer de lappui de la bote de vites- - Dvisser le support de bote de vitesses
ses le support pour la conduite hydrau- gauche de celle-ci (flches). (fig. BVA.
lique (5) de la direction assiste. 10)
- Dcrocher le faisceau de cbles des sup- - Dposer la totalit des vis de raccor-
ports (flches) et les sortir latralement. dement sur le moteur / la bote de vites-
- Mettre le slecteur sur P.
CARROSSERIE
page 95
BOTE DE VITESSES AUTOMATIQUE
- Lever le vhicule.
- La pose doit avoir lieu exactement dans
- Placer un rcipient sous la BV.
lordre inverse.
- Dposer la vis (2) dobturation du carter
sassurer avant de poser la bote de
dhuile pour contrler lATF. (fig. BVA. 14)
vitesses que le convertisseur de cou-
ple est correctement positionn dans
celle-ci.
Nota : Nettoyer le refroidisseur dhuile
avant de poser une bote de vitesses
fig. BVA. 10
change standard.
ses accessibles par en haut. vrifier avant la pose que les man-
chons dajustement sont bien position- 1
- Descendre la bote de vitesses de a =
60 mm en faisant tourner la broche sur ns sur le moteur.
le dispositif de retenue MP 9-200 ct - Poser la tle intercalaire sur les douilles 2
gauche. (fig. BVA. 11) dajustement.
- Veiller ce quaucun cble ou conduite
ne soit coinc lors de lassemblage du fig. BVA. 14
moteur et de la bote de vitesses.
1 - Nutiliser que les crous dorigine (M10 - LATF dans le tuyau de trop-plein scoule.
x 1) pour fixer le convertisseur de cou- - Contrler si le tuyau de trop-plein (1)
MCANIQUE
indiquent les points dappui requis. contrle de lATF est donc termin.
- Si seule lATF dans le tuyau de trop-
4 plein scoule goutte goutte, il faut
ajouter de lATF.
page 96
BOTE DE VITESSES AUTOMATIQUE
GNRALITS
DMS, ECT, ERQ (74 kW) QADC 2 300....2 500
VAG 1924 DTB (74 kW) QADC 2 350....2 550
DSD, ECS (92 kW) QADC 2 400....2 600
DVH (110 kW) QCDC 2 300....2 500
ECP (110 kW) QCDC 2 200....2 400
fig. BVA. 16
- La quantit dhuile entre MIN. / MAX est - Dposer la vis (flche) pour lorifice de
Attention : Trop peu trop dATF est mau- de 0,1 l. Si trop dhuile a t verse, pression, toujours remplacer la vis, 15
vais pour le fonctionnement de la bote lenlever avec le dispositif daspiration Nm. (fig. BVA. 19)
de vitesses. (p. ex. VAG 1358 A)
- Serrer 15 Nm la vis dobturation mu-
nie dune bague dtanchit neuve. MESURE DU RGIME DE
- Mettre lobturateur sur le tuyau de ver- CALAGE
sement et le protger avec un capu-
chon neuf. Nota : Nous entendons par rgime de
- Bloquer le capuchon. calage le rgime du moteur lorsque le
vhicule est frein at avec le slecteur
Attention : Toujours remplacer le capu- sur D.
chon sans verrouillage au moyen dune
MCANIQUE
agrafe. Le capuchon bloque lobturateur. - Faire dmarrer le moteur.
- Bien bloquer le vhicule en tirant le frein
CONTRLE DU NIVEAU main et en appuyant sur la pdale de
frein.
DHUILE DE LA - Mettre le slecteur D. fig. BVA. 19
TRANSMISSION - Acclrer brivement fond (5 s max.),
rpter le contrle au bout de 20 s si - Raccorder lappareil de contrle de la
- Le niveau dhuile de la transmission doit
ncessaire. Le rgime de calage ob- pression (p. ex. VAG 1702) et purger
tre contrl lorsque la bote de
tenu est indiqu dans le tableau ci- lair au moyen des vis moletes pen-
vitesses est en place.
dessus. dant que le moteur tourne.
- Dbrancher le connecteur (1) et dpo-
- Les dfauts suivants peuvent tre - Faire monter la temprature de lATF
ser lentranement du compteur de vi-
lorigine si le rgime final nest pas ob- 60C.
tesse en plaant une cl fourche de
22 mm sur le six-pan du bas (flche). tenu : Valeurs consignes pour pression
(fig. BVA. 17) Le rgime de calage est trop lev : principale en bar
QUIPEMENT LECTRIQUE
Positions du slecteur et conditions de mesure
Fiche lectrovanne dbranche
D R D R
Ralenti Ralenti Rgime moteur Rgime moteur
env. 2 000 tr/mn env. 2 000 tr/mn
Pression principale
en bar 3,4 .... 3,8 5 .... 6 12,2 .... 13,2 23 .... 24
lembrayage de dplacement avant pa-
tine, la roue libre patine. CONTRLE DE LA
fig. BVA. 17
Il manque jusqu 200 tr/mn au r- COMMANDE DE SLECTION
gime de calage : contrler le rglage
du moteur. - Slecteur sur P ou sur N et contact
- Essuyer lentranement du compteur de mis :
vitesses avec un chiffon. Il manque plus de 200 tr/mn au r-
gime de calage : le convertisseur de ne pas actionner la pdale de frein,
- Remonter lentranement du compteur - le slecteur est verrouill et ne peut
de vitesse et le dposer encore une fois. couple est dfectueux.
- En cas de doute, toujours commencer tre sorti de la position P ou N.
- Le niveau de lhuile de la transmission Llectro-aimant de blocage du s-
doit arriver entre MIN. / MAX. (fig. BVA. par contrler le rglage du moteur et le
corriger si ncessaire. lecteur bloque celui-ci.
18) pdale de frein actionne :
- Rectifier le niveau de lhuile de la trans- - Le convertiseur de couple doit toujours
tre prvu pour cette bote de vitesses. - llectro-aimant de blocage du s-
mission si ncessaire. lecteur libre celui-ci. Il est possible
MESURE DE LA PRESSION denclencher un rapport.
CARROSSERIE
page 97
BOTE DE VITESSES AUTOMATIQUE
(arrt presque total) et enclenchement - Mettre le slecteur de bote de vitesses en arrire et le lcher.
sur position N du slecteur. Ce der- (4) sur P galement (bute arrire). le levier doit se remettre de lui-mme
nier ne peut tre retir de la position Le verrou de parking doit tre en prise. en prise sur la position prcdente.
N quaprs actionnement de la p- - Contrler si le cble de slecteur a t - La touche de blocage tant enfonce
GNRALITS
dale de frein. pos sans aucune contrainte. dans la poigne du slecteur, tirer ce
- Bien serrer la vis (2) (5 Nm). dernier, en position P, sur 5 mm env.
RGLAGE DU CBLE DE - Effectuer un contrle aprs la pose et le en avant et le lcher.
SLECTEUR rglage du cble de slecteur. le levier doit se remettre de lui-mme
en prise sur la position prcdente.
- Faire passer le slecteur sur P. Contrle
- Rpter le rglage si le levier ne se met
- Dfaire la vis (2) sur le coussinet sph- - La touche de blocage tant enfonce pas en prise de lui-mme.
rique avant (1) du cble de slecteur. dans la poigne du slecteur, tirer ce
(fig. BVA. 3) dernier, en position P, sur 5 mm env.
2 29 13 Couvercle du bas
16 pour support de commande
3 14 Vis, 7 Nm
17 15 Rondelle
4 30 16 Ressort cran
avec rouleau
5 18 17 Slecteur
avec dverrouillage
19
18 Rouleau
31 19 Bague de scurit
6 20 Vis collerette
7 avec cannelure
8 la maintenir seulement au niveau
de la tte de la vis, ne pas la tour-
9
32 ner.
graisser la tige
QUIPEMENT LECTRIQUE
20 21 Vis collerette, 25 Nm
10 22 Levier de blocage
pour bloquer le slecteur sur P
21 23 Rondelle
22 24 Vis
23 33 vis standard 0,5 Nm
11 vis paulement, couple de ser-
rage selon diamtre de la vis
24 25 Joint
25 26 Vis
27 Poigne de slecteur
26 pour la dposer, pousser vers le
12 13 bas la tige du slecteur Pos. 28 et
tirer la tige vers le haut pour la
bloquer
1 Vis, 8 Nm - mettre le slecteur sur P et en- 28 Tige de slecteur
2 Segment de blocage voyer 12 V llectro-aimant. Le 29 Coulisse
3 Ressort de contact slecteur ne doit pas tre sur une embote sur le cadre -Pos. 33-
pour indication de la position du s- position de dplacement. la dposer en dfaisant prudem-
lecteur - interrompre la fonction de llectro- ment les languettes de retenue
4 Vis, 4 Nm aimant, toutes les positions de 30 Ruban de protection
pour desserrer et serrer le slecteur dplacement doivent pouvoir tre lintroduire dans le cadre -Pos. 33-
CARROSSERIE
page 98
TRANSMISSION
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
- Cote a = 17 mm
Gnralits Nota : Marquer la cote a sur larbre cardan avant le montage
de la douille de protection du joint, par ex. avec de la peinture
- Arbre de roue joint homocintique ct roue et joint homo- ou du ruban adhsif.
cintique ou tripode ct bote de vitesses. POSITION DE MONTAGE DE LA DOUILLE DE PROTECTION
DU JOINT SUR LARBRE CARDAN CT GAUCHE
QUANTIT DE GRAISSE
JOINT EXTRIEUR B
- Diamtre 81 mm :
totale................................................................................ 80
ct joint .......................................................................... 40
ct soufflet ..................................................................... 40
- Diamtre 90 mm :
totale.............................................................................. 120
ct joint .......................................................................... 80
ct soufflet ..................................................................... 40
JOINT INTRIEUR
- Diamtre 94 mm :
MCANIQUE
totale................................................................................ 90
ct joint .......................................................................... 40
A
ct soufflet ..................................................................... 50
- Diamtre 100 mm :
totale.............................................................................. 120
- La chambre de ventilation A doit se trouver sur le grand dia-
ct joint .......................................................................... 50
mtre du tuyau.
ct soufflet ..................................................................... 70
B : Trou de ventilation
POSITION DE MONTAGE DE LA DOUILLE DE PROTECTION
DU JOINT SUR LARBRE CARDAN CT GAUCHE
Couples de serrage (en daN.m)
a - crou 12 pans de transmission sur moyeu :
presserrage ..................................................................... 25
desserrage dun tour
QUIPEMENT LECTRIQUE
serrage .................................................................... 5 + 45
- Vis du joint homocintique ct BV :
M8 .................................................................................... 4
M10 ................................................................................... 8
- Rotule infrieur sur bras ............................................ 2 + 90
MTHODES DE RPARATION
- Enlever lenjoliveur de roue, le chapeau
Arbre de roue de protection sil sagit de roues en al-
liage lger (crochet dextraction dans lou-
tillage de bord).
DPOSE - Dfaire lcrou 12 pans.
CARROSSERIE
page 99
TRANSMISSION
tage.
- Passer de lhuile sur la porte de lcrou
12 pans entre la denrture et le filetage
du joint extrieur et visser le nouvel
crou 12 pans aussi loin que possible.
MP 6-425 - Insrer le joint extrieur dans le moyeu
de roue jusqu ce que le joint entre en
fig. Trans. 2 contact avec le roulement de roue.
- Installer le panneau dinsonorisation mo- fig. Trans. 5
Nota : Lopration ci-aprs ne doit tre teur et celui du passage de roue.
effectue que sur les vhicules quips - Monter la roue. - Faire un deuxime trait (flche B) sur le
dune bote de vitesses automatique. - Descendre le vhicule en faisant atten- bord du moyeu de roue comme sur la
tion ce que les roues ne touchent pas figure.
- Dfaire sur le second cadre les vis de - Lcart est alors de 45.
retenue de la bote de vitesses (flche). encore le sol.
- Le roulement de roue est dj endom- - Continuer de tourner lcrou 12 pans
(fig. Trans. 3) jusqu ce que les deux traits se super-
mag si celui-ci subit le poids du vhi-
cule. Le roulement dure alors moins long- posent.
temps.
- Actionner le frein (demander un coll- ARBRE CARDAN AVEC
gue de le faire). JOINTS HOMOCINTIQUES
MCANIQUE
dplacement du vhicule.
- Sortir larbre de roue au complet.
16 17 18
20
14
15
fig. Trans. 4
13
REPOSE 1
12
- Faire partir les traces ventuelles de cor- 19
rosion sur le filetage / la denture du joint 11 3 2
extrieur. 4
- Passer de lhuile sur la denture du mo-
5
CARROSSERIE
yeu de roue.
- Installer larbre cardan.
- Introduire aussi loin que possible le joint
extrieur dans la denture du moyeu de 7
roue.
- Visser la rotule de suspension avec le 8
triangle de suspension, serrer 2 daN.m
+ 90, les vis doivent arriver jusqu
lancienne empreinte. Remplacer les vis
hexagonales aprs chaque dmontage. 9 6
- Installer le joint intrieur et serrer les vis
:
10
vis M8.................................. 4 daN.m
page 100
TRANSMISSION
GNRALITS
bre cardan pour arbre cardan avant montage, enlever le cache et remplacer, avec pince de serrage p.
avec joint homocintique intrieur, le film de protection, ex. VAG 1682.
94 mm dbranchement et emmanchement 15 Ressort coupelle
matire : Hytrel (Polylastomre) la presse. 16 Bague de bute
contrles dventuelles criques et tra- 9 Joint 17 Circlip
ces de frottement, la surface de collage du joint homo- remplacer,
la dsolidariser du joint homocin- cintique ne doit pas prsenter de poser dans la gorge de larbre.
tique au moyen dun mandrin, traces dhuile ou de graisse, rem- 18 Joint homocintique extrieur
avant le montage, passer du lu- placer, toujours remplacer intgralement
brifiant AKD 478 100 lintrieur du retirer le film de protection et coller pose : lemmancher sur larbre avec
capuchon, paisseur 0,2....0,5 mm) dans larticulation. un maillet en plastique sur larbre
6 Douille de protection du joint de lar- 10 Circlip jusqu ce que le joint torique se
bre cardan pour arbre cardan remplacer, dbloque.
avec joint homocintique intrieur, extraire et le remettre avec VW 161a. 19 Vis hxagonale 3,5 daN.m
100 mm 11 Arbre cardan ct gauche (arbre 20 Capuchon de protection
matire : Caoutchouc plein)
contrles dventuelles ciques et tra- 12 Collier de serrage
ces de frottement, remplacer
la dsolidariser du joint homocin- 13 Douille de protection du joint
tique au moyen dun mandrin, matire : Hytrel (Polylastomre)
MCANIQUE
avant le montage, passer du lu- contrles dventuelles criques et tra-
brifiant AKD 478 100 lintrieur du ces de frottement,
17 18 19 1 2
16
remplacer,
poser dans la gorge de larbre.
10 Joint torique dtanchit
nest plus ncessaire pour le mon-
QUIPEMENT LECTRIQUE
3
tage de larbre cardan remis en
tat.
4 11 Joint dtanchit rectangulaire
joint dtanchit faisant partie du
set de rparation,
joint dtanchit pas de srie, n-
cessaire seulement comme pice
dtache.
5 12 Couvercle
est endommag lors du dmontage
nest plus ncessaire pour le mon-
15 tage de larbre cardan remis en
tat et nest donc pas livr comme
14 pice dtache.
13 Collier de tuyau
6 pour joint tripode
toujours le remplacer
13 14 Douille de protection de larticulation
de tripode
contles dventuelles criques et
9 8 7 traces de frottement.
15 Collier de fixation
pour joint tripode
CARROSSERIE
12 11 10 toujours le remplacer
16 Ressort coupelle
1 Douille de protection du joint homo- 5 Articulation 17 Bague de bute
cintique 6 Vis tte cylindrique avec tte 18 Joint torique
contrle dventuelles criques et tra- denture intrieure multiple toujours le remplacer
ces de frottement M8 x 18 ; 4 daN.m poser dans la gorge de larbre
ventiler brivement avant le ser- 7 Galets 19 Joint homocintique extrieur
rage le petit collier de blocage de 8 Tripodes toujours le remplacer intgralement
manire quilibrer la pression le chanfrein (flche) doit montrer pose : lemmancher sur larbre avec
2/3 Collier de fixation dans la direction de la denture de un maillet en plastique jusqu ce
remplacer larbre cardan que le joint torique se dbloque.
4 Arbre cardan 9 Circlip
page 101
TRANSMISSION
ARBRE CARDAN AVEC JOINT ARTICUL INTRIEUR TRIPODE AAR 2 000 ET JOINT
HOMOCINTIQUE EXTRIEUR
GNRALITS
remplacer
poser dans la gorge de larbre
8 Joint torique dtanchit
remplacer
11 9 Couvercle
3 remplacer
10 Collier de tuyau
10 pour joint tripode
4 toujours le remplacer
5 11 Douille de protection de larticulation de
tripode
contrle dventuelles criques et tra-
ces de frottement,
6 12 Arbre cardan
13 Collier de fixation
7 remplacer
QUIPEMENT LECTRIQUE
8 14 Ressort coupelle
15 Bague de bute
9 16 Circlip
remplacer,
poser dans la gorge de larbre.
17 Joint homocintique extrieur
toujours le remplacer intgralement
pose : lemmancher sur larbre avec
un maillet en plastique jusqu ce que
le joint torique se dbloque
CARROSSERIE
page 102
SUSPENSION - TRAIN AVANT
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
Gnralits Couples de serrage (en daN.m)
- Suspension avant roues indpendantes par ressorts hlico- Voir encadrs.
daux et amortisseurs tlescopiques constituant les jambes de
force de type Mac Pherson.
- Les bras trianguls sont fixs sur un berceau et relis entre
eux par une barre stabilisatrice.
MTHODES DE RPARATION
Suspension avant
Jambe de force
MCANIQUE
DPOSE 1
- Enlever lenjoliveur de roue, retirer la
protection sil sagit de roues en alliage
lger (crochet dextraction dans loutil-
lage de bord). 3424
- Lever le vhicule jusqu ce que les- Matra
sieu avant ne subisse aucune contrainte. V176 fig. Tr. Av. 3 fig. Tr. Av. 5
- Desserrer lcrou douze pans.
- Dposer la roue et lever le vhicule. teur Matra V176 (modle usuel). (fig. DSASSEMBLAGE -
Remarque : Marquer la position de mon- Tr. Av. 3) ASSEMBLAGE DE LA JAMBE
tage des vis (1) sinon la gomtrie de - Dbrancher la fiche (1) du capteur de
vitesses de rotation dABS. DE SUSPENSION
lessieu doit tre vrifie. (fig. Tr. Av. 1)
- Dbrancher de son support (flche) le - Serrer dans un tau le support pour
cble du capteur de vitesse de rotation jambe de suspension, p. ex. VAG 1752/2.
QUIPEMENT LECTRIQUE
dABS. (fig. Tr. Av. 6)
2 - Retirer les capuchons (2) et dvisser
ltrier de frein. (Fixer avec du fil de fer
le carter de ltrier la carrosserie). (fig.
Tr. Av. 1) VAG 1752/1
- Retirer le disque de frein (celui-ci est
fix au moyeu par une vis empreinte
cruciforme). MP 6-427
- Dvisser la jambe de suspension de la
carrosserie au moyen de loutil spcial -
MP 6-427- (fig. Tr. Av. 4)
VAG 1752/4
1
fig. Tr. Av. 1
- Dposer les vis (1).
- Dbloquer larbre cardan. Installer VAG 1752/2
cet effet loutil comme indiqu ci-contre. MP 6-427
(fig. Tr. Av. 2)
fig. Tr. Av. 6
Remarque : Faire en sorte quil y ait suf-
fisamment de place lors du dblocage
- Serrer la jambe de suspension dans son
de larbre cardan.
support et au niveau de lamortisseur.
- Dsolidariser la barre de direction du - Tendre le ressort avec un dispositif
tirant de direction au moyen de lextrac- cet effet, par ex. VAG 1752/1, jusqu
CARROSSERIE
page 103
SUSPENSION - TRAIN AVANT
10 Bute
1 Amortisseur 11 crou hexagonal, autobloquant, 60
2 Bute Nm
3 Manchon de protection remplacement aprs chaque dmon-
4 Ressort hlicodal tage
fig. Tr. Av. 8 - Serrer le nouvel crou douze pans pans jusqu ce que les deux traits se
250 Nm et le desserrer dun tour. superposent.
REPOSE - Serrer lcrou douze pans fond.
Couple de serrage : 50 Nm + 45 APERU DU MONTAGE DU
- Rassembler la jambe de suspension
sur le carter de roulement de roue avec Nota : La cl de serrage angulaire VAG LOGEMENT DE ROUE, DE LA
une vis neuve. Serrer lcrou. 1756 p. ex. est recommande pour ser- JAMBE DE SUSPENSION, DE
- Installer la jambe de suspension avec le rer lcrou douze pans fond. (fig. Tr.
Av. 9) LARBRE CARDAN ET DES
carter du roulement de roue et la fixer
son dme. Couple de serrage 60 Nm. FREINS (Voir page ci-aprs)
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 104
SUSPENSION - TRAIN AVANT
GNRALITS
1
2 7 5 8
ne pas dfaire la durit de frein en cas de
3 travail sur la suspension des roues avant
lattacher avec du fil de fer ou quelque chose
de semblable
15 Axe de guidage, 28 Nm
16 Capuchon
17 Moyeu de roue avec roulette dimpulsions pour
capteur de rgime
uniquement sur vhicules avec ABS
18 Moyeu de roue sans roulette dimpulsions
4 uniquement sur vhicules sans ABS
5 19 Circlip
6 remplacement aprs chaque dmontage
35 20 Roulement de roue
33 remplacement, est dtruit lors du dmanche-
ment
disponible seulement sous forme de set Rou-
lement de roue avec pices de montage
24 18 (Rep. 11, 19, 20, 23, 27, 33)
34
MCANIQUE
21 Vis hexagonal, 10 Nm
22 Tle de protection
23 crou hexagonal, autobloquant, 45 Nm
32 9 remplacement aprs chaque dmontage
21 24 Barre de direction avec rotule
25 Rotule de suspension
27 26 contrle si soufflet en caoutchouc endommag,
10 remplacement de la rotule de suspension si
25 ncessaire
23 26 Carter du roulement roue sauf moteur AGU)
22 passer uniformment de la pte Optimoly VP
20 317 sur tout le sige du roulement de roue
19 lintrieur du carter avant demmancher ce
17 roulement
31 27 crou hexagonal, autobloquant, 45 Nm
remplacement aprs chaque dmontage
16 11 28 Support de frein (FN-3)
29 trier de frein (FN-3) (moteur AGU)
30 ne pas dfaire la durit de frein en cas de
13 12 travail sur la suspension des roues avant
QUIPEMENT LECTRIQUE
16 lattacher avec du fil de fer ou quelque chose
15 14 de semblable
15 29 28
30 Vis hexagonale avec collerette de scurit
(FN-3), 125 Nm
nettoyer les nervures sur le dessous
Nota : - Sil faut dplacer des vhicules dont larbre 6 Vis tte cylindrique avec tte denture 31 Carter du roulement de roue (moteur AGU)
cardan a t dpose, installer au pralable la intrieure multiple passer uniformment de la pte Optimoly VP
place de cet arbre une articulation extrieure et la M8 x 48, 40 Nm 317 sur tout le sige du roulement de roue
serrer 50 Nm, sinon le roulement de roue serait M10 x 48, 80 Nm lintrieur du carter avant demman-cher ce
endommag. 7 Arbre cardan avec joint intrieur roulement
- Des travaux de soudage et de redressage sont 8 Vis tte cylindrique avec tte denture int- 32 Vis hexagonale
interdits sur toutes les pices porteuses et guidant rieure multiple remplacement aprs chaque dmontage
les roues de la suspension de celles-ci. M8 x 18, 40 Nm 33 crou hexagonal collerette, autobloquant
- Toujours remplacer les crous autobloquants. M8 x 28, 40 Nm 05.98 : 50 Nm + 90
- Toujours remplacer les vis / crous corrods. M10 x 20, 80 Nm 06.98 : 60 Nm + 90
1 crou hexagonal collerette, autobloquants, 60 9 Disque de frein ne pas rester en dessous de 90
Nm 10 Vis de roue, 120 Nm tolrance de langle de rotation 90 120
le remplacer aprs chaque dmontage 11 crou bi-hexagonal autobloquant remplacement aprs chaque dmontage
2 Bute remplacement aprs chaque dmontage 34 Vis hexagonale intrieure, 10 Nm
3 Jambe de suspension 250 Nm - 360 + 50 Nm + 45 35 Capteur de rgime ABS
4 Arbre cardan avec joint homocintique int- 12 Vis empreinte cruciforme, 4 Nm uniquement sur vhicules avec ABS
rieur 13 Plaquettes de frein (FS-III) installation avec de la pte lubrifiante paisse
5 Plaque dappui 14 trier de frein (FS-III) (sauf moteur AGU) G 000 650 (p. ex. WolfrakoteTop)
page 105
SUSPENSION - TRAIN AVANT
REPOSE
fig. Tr. Av. 13 - Installer le triangle de suspension et le
fixer.
Emmanchement dun palier avant de - Fixer le support du groupe moto-
triangle de suspension. (fig. Tr. Av. 14) propulseur. Serrer les vis hexagonales
100 Nm + 90. Remplacer les vis
MP 5-402 MP 6-401 hexagonales aprs chaque dmontage.
MCANIQUE
neuse.
Nm.
Position du palier arrire dans le - Passer de lhuile sur la porte de lcrou
triangle de suspension (fig. Tr. Av. 15) douze pans entre la denture et le
filetage du joint extrieur et visser le
nouvel crou douze pans aussi loin fig. Tr. Av. 18
que possible.
- Insrer le joint extrieur dans le moyeu Remarques : - On ne doit ni sentir ni voir
de roue jusqu ce que le joint entre en le moindre jeu lors des deux con-
contact avec le roulement de roue. trles.
- Installer le panneau dinsonorisation. - Observer la rotule de suspension du-
- Monter la roue. rant les contrles.
- Descendre le vhicule en faisant atten- - Tenir compte dun ventuel jeu dans le
tion ce que les roues ne touchent pas roulement de roue ou dun jeu dans le
encore le sol. palier de jambe de suspension.
- Le roulement de roue est endommag - Contrler si le soufflet en caoutchouc
si celui-ci subit le poids du vhicule. Le est endommag ; remplacer la rotule de
roulement dure alors moins longtemps. suspension si ncessaire.
- Actionner le frein (demander un col-
lgue de le faire). DPOSE ET POSE DE LA
- Serrer le nouvel crou douze pans ROTULE DE SUSPENSION
250 Nm et le desserrer dun tour.
A - Serrer lcrou douze pans fond. - Il faut dabord dposer le carter de rou-
CARROSSERIE
page 106
SUSPENSION - TRAIN AVANT
1 7 REPOSE
MP 6-423
- Avant dintroduire les vis pour le support
du groupe moto-propulseur, positionner
le mcanisme de direction sur ce der-
GNRALITS
5
nier et mettre alors les vis pour le mca-
5 5 nisme de direction.
4
A - La douille filete (1) doit tre loge dans
le trou du support du groupe moto-
6 propulseur. (fig. Tr. Av. 24)
MCANIQUE
Nota : Veiller ce que le mcanisme de
direction se dsolidarise du support du
groupe-motopropulseur.
- Soutenir le mcanisme de direction, lat-
fig. Tr. Av. 20 tacher ventuellement en haut avec une fig. Tr. Av. 24
sangle.
Couples de serrage : Rotule de suspen- - Effectuer ensuite la pose dans lordre
sion sur carter de roulement de roue : REMPLACEMENT DES inverse da la dpose.
45 Nm - La position du volant doit tre vrifie
PALIERS EN CAOUTCHOUC- sur route une fois la pose termine.
Support du groupe MTAL - La gomtrie de lessieu doit tre vri-
moto-propulseur Dmanchement dun palier en caout- fie si le volant est de travers.
chouc-mtal (fig. Tr. Av. 22)
DPOSE Rparation dun carter
- Enlever les enjoliveurs des roues avant, de roulement de roue
QUIPEMENT LECTRIQUE
les chapeaux sil sagit de roues en
alliage lger (crochet dextraction dans - La rparation du carter du roulement de
loutillage de bord). roue en dmanchant et emmanchant le
- Lever le vhicule de manire ce que
MP 3-448 moyeu et le roulement de roue nest
lessieu avant ne soit plus sous con- possible quaprs la dpose de lunit
trainte. constitue par la jambe de suspension
- Dfaire les crous douze pans et le carter du roulement de roue.
MP 6-430
gauche et droite. Extraction du moyeu de roue du rou-
- Lever le vhicule et dposer les roues. lement de roue (fig. Tr. Av. 25)
MP 3-407
- Dvisser les crous douze pans
fig. Tr. Av. 22
gauche et droite.
- Dposer le panneau dinsonorisation. Emmanchement dun palier en caout-
Nota : Marquer la position des vis (1), chouc-mtal (fig. Tr. Av. 23) MP 3-408
sinon la gomtrie de lessieu doit tre
vrifie. (fig. Tr. Av. 1) MP 3-4012
MP 6-413
- Dposer les vis (1).
- Chasser larbre cardan gauche et MP 3-448
droite en installant loutil comme indi-
MP 6-414/1
qu sur la figure. (fig. Tr. Av. 2) MP 6-410 MP 3-407
Nota : Veiller ce quil y ait suffisamment
de place au moment de chasser larbre MP 3-406
fig. Tr. Av. 25
cardan.
CARROSSERIE
- Dsolidariser les triangles de suspension Dpose et pose du circlip (fig. Tr. Av. 26)
de la rotule de suspension ; gauche et
droite. - Extraire le circlip avec des pinces
- Faire pivoter vers lextrieur le carter du MP 3-407 fig. Tr. Av. 23 usuelles, remplacer si ncessaire.
roulement de roue avec la rotule de sus- Extraction du roulement de roue du
pension et la soutenir. Nota : Passer du lubrifiant sans acide, p. carter de celui-ci (fig. Tr. Av. 27)
- Dposer les vis (1) et (2) et retirer ex. G 294 421 sur le palier en caout-
lappui oscillant. (fig. Tr. Av. 21) Extraction du moyeu de roue de la ba-
chouc-mtal et le support du groupe gue intrieure du roulement (fig. Tr. Av.
- Dposer les vis (5) pour le mcanisme moto-propulseur avant de lemmancher.
de direction. 28)
En aucun cas se servir de graisse de
- Dvisser de la barre stabilisatrice l- lubrification ou deau savonneuse. - Installer loutil spcial MP 6-416 comme
crou (7) pour la biellette dappui. indiqu.
page 107
SUSPENSION - TRAIN AVANT
MP 3-408
MP 3-467
MP 3-450
MP 6-416 MP 6-420
A
MP 6-418
MP 6-419
fig. Tr. Av. 28 MP 3-406
fig. Tr. Av. 26 MP 3-407
moyeu de roue et extraire la bague in-
trieure du roulement en faisant tourner fig. Tr. Av. 29
la broche filete.
MP 3-408 Emmanchement du roulement de roue
dans son carter (fig. Tr. Av. 29) MP 3-408
MP 3-4012 MP 6-413
- Avant demmancher le roulement de roue MP 3-450
MP 6-415
(A), passer une couche uniforme de
pte Optimoly VP 317 sur la totalit du MP 6-415
MCANIQUE
14 15 7 Appui oscillant
8 Vis hexagonale
QUIPEMENT LECTRIQUE
25 70 Nm et 90 ensuite
23 Tle avec crous
24 crou hexagonal collerette, autobloquant, 45 Nm
25 Rotule de suspension
9 8 7 4 3 2 1 26 Contrler si le soufflet en caoutchouc est endom-
mag, remplacer la rotule de suspension si n-
Nota : - Sil faut dplacer des vhicules dont larbre 1 Triangle de suspension cessaire
cardan a t dpose, installer au pralable la place les trous oblongs ne servent pas au rglage du dpose et pose uniquement avec le carter de
de cet arbre une articulation extrieure et la serrer carrossage roulement de roue
50 Nm, sinon le roulement de roue serait 2 Vis hexagonale intrieure marquer la position avant la dpose ; rgler sur
endommag. 3 Biellette de barre stabilisatrice le centre du trou oblong en cas de remplace-
- Des travaux de soudage et de redressage sont 4 Vis hexagonal 45 Nm ment du triangle de suspension et contrler le
interdits sur toutes les pices porteuses et guidant les 5 Palier avant pour triangle de suspension pincement.
roues de la suspension de celles-ci. 6 Vis hexagonale 26 Vis hexagonale
- Toujours remplacer les crous autobloquants. la remplacer aprs chaque dmontage la remplacer aprs chaque dmontage
- Toujours remplacer les vis / crous corrods. 70 Nm et 90 ensuite 70 Nm et 90 ensuite
page 108
SUSPENSION - TRAIN ARRIRE
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
Gnralits Couples de serrage (en daN.m)
- Suspension arrire par ressorts hlicodaux et amortisseurs - Voir encadrs.
tlescopiques.
- Essieu arrire bras combins avec barre stabilisatrice.
- Effet auto-directeur grce des paliers en caoutchouc incli-
ns de 25.
MTHODES DE RPARATION
MCANIQUE
- Sassurer que la marque de couleur est
DPOSE DE LAMORTISSEUR la bonne.
- Il nest pas ncessaire denlever le res- - Le dbut de la spire, en bas, doit tou-
sort hlicodal pour pouvoir dposer jours tre tourne vers le centre du v-
lamortisseur. hicule.
- Retirer lenjoliveur de roue, le capuchon - La premire partie du ressort (flche)
de protection sil sagit de roues en al- doit tre contre la bute du support du
liage lger (crochet dextraction dans lou- haut (fig. Tr. Ar. 2).
tillage de bord). fig. Tr. Ar. 2
- Dmonter la roue et lever le vhicule.
- Dposer les vis (1) et (2) et extraire lamor-
tisseur (fig. Tr. Ar. 1) DSASSEMBLAGE ET ASSEMBLAGE DUN AMORTISSEUR
1 7
QUIPEMENT LECTRIQUE
6
5
2
VAG 1383 A 4
VAG 1359/1
fig. Tr. Ar. 1
DPOSE DU RESSORT
3
- Il nest pas ncessaire de dmonter
lamortisseur pour pouvoir dposer le 1
ressort hlicodal.
- Retirer lenjoliveur de roue, le capuchon
CARROSSERIE
page 109
SUSPENSION - TRAIN ARRIRE
2 1
1 1
1
MCANIQUE
1 Amortisseur 2
Freins disques
2 Bras de suspension
- Dposer les vis de fixation (A) du carter
fig. Tr. Ar. 3 env. 104
dtrier de frein et attacher ce carter la
carrosserie avec du fil de fer (fig. Tr. Ar. 7).
- Lever le vhicule jusqu la hauteur de
montage, le ressort hlicodal tant
- Dbrancher les fiches des capteurs. Palier en caoutchouc
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 110
SUSPENSION - TRAIN ARRIRE
29
31
GNRALITS
28
32
23 30
27 33
24 26 34
22
25 35
21
20 36
19 37
18 16
17 8 7
MCANIQUE
39
15
14 40
12
13 1
1
2
2 38 8 6 5 4 3
11 10 9 6 5 4 3
Remarques : - Il est interdit deffectuer des de lcrou, le filetage peut tre rpar nutiliser pour chaque essieu que des
soudages et des redressages dans le corps avec un embout filet Heli-Coil. Obser- ressorts hlicodaux du mme fabricant
et les tourillons de lessieu. ver les directives de montage du fabri- 29 Rondelle suprieure
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Toujours remplacer les vis et les crous auto- cant. 30 Vis hexagonale, 60 Nm
bloquants. une retouche du filetage de lcrou est remplacement aprs chaque dmontage.
- Toujours serrer 14 Nm les vis des con- autorise au maximum en deux endroits installer depuis ct intrieur du vhicule
duites de frein. de chaque ct du vhicule. lors du serrage contrler langle entre
14 Vis hexagonale, 80 Nm lessieu arrire et lamortisseur.
1 Vis de roue, 120 Nm
remplacement aprs chaque dmontage. le vhicule tant sur ses roues mettre
2 Vis empreinte cruciforme, 4 Nm
installer depuis ct extrieur du vhi- environ 100 kg dans le coffre et serrer la
3 Tambour ou disque de frein
cule vis hexagonale.
repousser le frein avant de dposer les
le corps de lessieu doit tre horizontal 31 Vis hexagonale, autobloquante, 30 Nm et
tambours.
(position vide) lors du serrage de la vis 90
4 Capuchon
hexagonale. remplacement aprs chaque dmontage.
remplacement aprs chaque dmontage 15 Support du roulement de lessieu arrire
5 crou bi-hexagonal autobloquant, 175 Nm en cas dendommagement du filetage
aprs la pose, contrler le total de la de lcrou, le filetage peut tre rpar
remplacement aprs chaque dmontage voie de lessieu arrire, la rgler si n-
6 Moyeu avec roulement de roue et roulette avec un embout filet Heli-Coil. Obser-
cessaire. ver les directives de montage du fabri-
dimpulsions ne pas le desserrer si possible pour pou-
uniquement sur vhicules avec ABS. cant.
voir dposer lessieu arrire. une retouche du filetage de lcrou est
le roulement et le moyeu de roue sont 16 Support du cble de frein
logs dans le mme carter. autorise au maximum en deux endroits
17 Palier caoutchouc/mtal. de chaque ct du vhicule.
lunit forme par le roulement de roue 18 crou
et le moyeu de roue ne demande aucun 32 Amortisseur
19 Limiteur de freinage remplaable sparment.
entretien et na pas de jeu. Il nest pas uniquement sur vhicules sans ABS
possible deffectuer des rglages et des 33 Vis hexagonale, autobloquante
20 Vis hexagonale intrieure, 20 Nm remplacement aprs chaque dmontage.
rparations. 21 Vis hexagonale, 20 Nm
remplacement intgral uniquement. 34 Conduite de frein
22 Vis hexagonale, 20 Nm et 45
7 Moyeu avec roulement de roue sans 35 Fuse
remplacement aprs chaque dmontage.
CARROSSERIE
page 111
SUSPENSION - TRAIN ARRIRE
Ar. 13).
MP 5-400/3
virages. - Utiliser un extracteur usuel (Kukko - Faire glisser le plus loin possible le mo-
- Ajuster lergot dorientation (1) et le bour- 20/2) pour lextraction du moyeu de roue yeu de roue et le roulement de roue sur
relet dorientation (2) par rapport au bord avec le roulement de roue (fig. Tr. Ar. 12). la fuse.
(3) du bras de suspension. - Visser loutil spcial MP 5-403 et em-
- Faire rentrer le palier en caoutchouc/ mancher le moyeu de roue et le rou-
mtal dans le corps dessieu puis lem- lement de roue jusqu la bute.
mancher comme indiqu sur la figure - Dvisser loutil spcial MP 5-403 puis
(fig. Tr. Ar. 11). commencer serrer et visser fond le
- Contrler la position de montage (fig. Tr. nouvel crou collerette douze pans.
Ar. 10).
- Retirer le morceau de bois tendre entre Couple de serrage : 175 Nm
le corps de lessieu et la carrosserie. - Poser le tambour ou le disque de frein.
- Installer le corps de lessieu et le palier - Poser un nouveau capuchon.
en caoutchouc/mtal dans le support de
palier.
- Mettre la vis hexagonale dans le sup-
port de palier / le palier en caoutchouc/ Kukko 20/2 fig. Tr. Ar. 12
CARROSSERIE
page 112
GOMTRIE DES TRAINS
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
Identification DNOMINATION DU CHSSIS-SUSPENSION
AVEC LES N DES PR
- Les diffrents chssis-suspension sont monts en fonction de
la motorisation et de lquipement. Ceux-ci sont identifis par
des numros PR.
- Le numro correspondant PR de lessieu avant figure sur la
plaquette didentification du vhicule afin de savoir quel chssis-
suspension est install dans le vhicule en question.
- La plaquette didentification du vhicule se trouve au fond du
coffre, gauche, et dans le Plan dentretien.
Exemple dune plaquette didentification de vhicule
- Dans ce cas, cest le chssis standard 1GA (flche) qui quipe
ce vhicule.
- Le tableau ci-aprs numre les numros PR des chssis-
suspension. Ceux-ci permettent daffecter les valeurs con-
signes au vhicule correspondant.
MCANIQUE
Essieu avant
N PR Motorisation/version de B.V. N PR Motorisation/version de B.V.
1 GA Tous les moteurs essence jusqu 1 GE Tous les moteurs essence de plus de
74 kW avec bote manuelle 74 kW avec bote manuelle ou automatique
Tous les moteurs diesel de plus de 66 kW
avec bote manuelle ou automatique
1 GG Tous les moteurs essence jusqu 1 GB Tous les moteurs essence ou diesel avec
74 kW avec bote automatique bote manuelle ou automatique
Tous les moteurs diesel jusqu 66 kW
avec bote manuelle
Essieu arrire
QUIPEMENT LECTRIQUE
N PR Motorisation/version de B.V. N PR Motorisation/version de B.V.
1 JD Berline uniquement 1 JB Tous les moteurs essence ou diesel avec
Tous les moteurs essence ou diesel avec bote manuelle ou automatique
boite manuelle ou automatique sauf moteur
1,8 l/110 kW
1 JH Break uniquement
Tous les moteurs essence ou diesel avec
bote manuelle ou automatique sauf moteur
1,6 l/55 kW
page 113
GOMTRIE DES TRAINS
ct droit
Remarques : donnes techniques valables pour vhicule prt rouler -poids vide- (rservoir de carburant rempli ainsi que rservoir deau pour lave-glace et lave-
phares, roue de secours, outillage, cric et sans conducteur).
1)
Pas rglable, rsulte de la conception
2)
Rglage
3)
ET = dport de roue (mm)
4)
Vous pouvez dterminer le carrossage en dplaant le porte-essieu.
Attention : toujours remplacer les vis et les rondelles du porte-essieu.
Contrler la position du volant aprs les corrections de la gomtrie de la direction, corriger si ncessaire.
5)
Uniquement Service-Mobile (Octavia 1,9 l/66 kW SLX, Octavia 1,8l/92 kW SLX)
6)
Uniquement Service-Mobile (Octavia Break 1,9 l/81 kW SLX)
7)
Uniquement Service-Mobile (Octavia 1,9 l/66 kW GLX)
TRAIN ARRIRE
Bras semi-indpendant
Chssis-suspension Chssis-suspension
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 114
GOMTRIE DES TRAINS
Remarques : les donnes techniques sentendent pour le poids vide du vhicule en ordre de marche (rservoir de carburant ainsi que rservoir deau pour lave-
glace et lave-phares pleins, roue de secours, outillage de bord, cric et sans conducteur).
1)
Pas rglable, en raison de la conception.
2)
Vous pouvez dterminer les diffrents pincements en poussant les supports des paliers.
3)
GNRALITS
4)
DP = dport de roue (mm)
5)
Uniquement Service-Mobile (Octavia 1,9 I/66 kW SLX, Octavia 1,8 l/92 kW SLX)
6)
Uniquement Service-Mobile (Octavia 1,9 l/66 kW GLX, Break Octavia 1,9 l/81 kW SLX)
7)
11.96
8)
12.96
MTHODES DE RPARATION
CONDITIONS PRALABLES
AU CONTRLE
- Dtermination de la version du chssis
en se basant sur la plaquette didentifi-
cation du vhicule.
- Contrler si les suspensions des roues, a
les logements des roues, la direction et
la timonerie de direction ont trop de jeu
et sont endommages ; les rparer si
MCANIQUE
ncessaire. fig. Gom. 2
- Pression de gonflage des pneus con-
trle, la corriger si ncessaire. fig. Gom. 1 - Corriger les diffrences en dehors de la
- Profondeur des sculptures des pneus tolrance 5,0 mm.
La chronologie suivante doit tre res- si la diffrence est dpasse et atteint
contrle. La diffrence ne doit pas ex- pecte
cder 2 mm entre les pneus dun essieu. + 8,0 mm p. ex. mettre des poids dans
- Poids vide du vhicule contrle et en - Contrle du carrossage lavant, ga- le coffre afin de corriger la diffrence
conformit avec les documents de lisation si ncessaire. sur le ct concern.
celui-ci. - Contrle du carrossage larrire. si la diffrence est infrieure et atteint
- Poids vide : - Contrle de la voie larrire, galisa- -8,0 mm p. ex. corriger la diffrence
Poids du vhicule prt rouler avec tion et rglage si ncessaire. au niveau de lessieu avant en posant
rservoirs de carburant et deau pour - Contrle de la voie lavant, rglage si des poids dans le compartiment-
le lave-glace du pare-brise, la lunette ncessaire. moteur sur le dos de la jambe de sus-
arrire et le lave phares pleins, la roue Rgles toujours valables pension concerne.
de secours, Ioutillage de bord et le des sacs de sable de 10 kg p. ex.
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Si un chiffre mesur nest pas conforme conviennent parfaitement.
cric, sans conducteur. La roue de se-
la tolrance, linclinaison transversale
cours, Ioutillage de bord et le cric doi-
du vhicule doit tre vrifie. CONTRLE DU CARROSSAGE
vent se trouver lendroit prvu par le
constructeur du vhicule.
CONTRLE DE LINCLINAI- DE LESSIEU AVANT,
- Vhicule align, ne bougeant plus, aprs GALISATION DE CHAQUE
avoir appuy plusieurs fois sur la car- SON TRANSVERSALE DU
rosserie pour enfoncer les ressorts de VHICULE CT SI NCESSAIRE
suspension. - Le carrossage ne peut pas tre rgl,
- Vrifier bien quaucun support ni plateau - Inclinaison transversale du vhicule
position zro. mais galis seulement, cest--dire cor-
de rotation soient contre la bute dex- rig.
trmit durant le contrle de la gomtrie. - Il peut se faire que le vhicule soit de
travers si les valeurs mesures ne sont - Si les valeurs ne sont pas conformes
Points observer pas conformes la tolrance des va- la tolrance, il faut commencer par v-
leurs consignes pour essieux avant et rifier linclinaison transversale et la com-
- Lappareil de mesure doit tre install et penser si ncessaire.
ajust comme prescrit ; tenir compte de arrire.
- Les vhicules quips dune bote au- - Le carrossage ne peut tre uniform-
la notice dutilisation du fabricant de lap- ment corrig dans les limites de la
pareil. tomatique peuvent tre lgrement de
travers. tolrance quen dplaant le support du
- Ceci est normal tant donn la position groupe moto-propulseur.
PRPARATION EN VUE DES - Desserrer les vis (1) et (2) (fig. Gom. 3).
des organes mcaniques et du dpla-
MESURES cement dun point dun ct lautre. - Dplacer le support du groupe moto-
- Le battement latral des jantes doit tre appuyer plusieurs fois sur la carrosse- propulseur jusqu ce que le carrossage
quilibr (compens) sinon le rsultat des rie pour craser les ressorts et atten- soit identique des deux cts.
dre que ceux-ci se soient stabiliss.
CARROSSERIE
page 115
GOMTRIE DES TRAINS
Nota : Toujours utiliser des vis neuves. Chiffre de la voie au niveau de la roue Chiffre de la voie au niveau de la roue
arrire gauche arrire droite
- Contrler si le corps de lessieu est en-
dommag et le remplacer le cas chant + 15 - 5
si les valeurs mesures ne sont tou- 15 + 5 = 20
jours pas conformes la tolrance. 20 : 2 = 10
page 116
DIRECTION
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
Gnralits Couples de serrage (en daN.m)
- Direction crmaillre assiste. - Fixation de crmaillre............................................... 2 + 90
- Colonne de direction rglable en hauteur et en profondeur. - Vis de rotule de direction.................................................. 4,5
- Tours de volant de bute bute................................... 3,04 - Vis de raccords dhuile sur valve de crmaillre :
- Dmultiplication totale de la direction........................... 15,60 - vis M14 .............................................................................. 4
- Quantit dhuile de direction assiste (l) ................. 0,7 0,9 - vis M16 ........................................................................... 4,5
- Vis de volant ..................................................................... 7,5
MTHODES DE RPARATION
Sac gonflable REPOSE Colonne de direction
- Monter le sac gonflable.
DPOSE - Mettre le contact. CONTRLE DUN VENTUEL
- Dconnecter la tresse de mise la masse - Connecter la tresse de masse de la bat- ENDOMMAGEMENT DE LA
MCANIQUE
la batterie. terie. COLONNE DE DIRECTION
- Dvisser le bas de lhabillage de la co- Attention : Personne ne doit se trouver
CONTRLE OPTIQUE
lonne de direction. dans le vhicule lors du raccordement
- Tourner le volant jusqu ce que lun des de la batterie. - Contrler si les pices de la colonne de
trous (flche A) soit en bas (fig. Dir. 1). direction sont endommages.
Volant - Remplacer toute la colonne de direction
si des dommages sont dtects.
DPOSE PRALABLE AU CONTRLE
- Dposer le sac gonflable ct conduc- - Le joint croisillon de la colonne de di-
teur. rection doit avoir t retir du mcanis-
A - Mettre les roues parfaitement droites. me de direction.
- Retirer la vis (1) et marquer dun trait la CONTRLE DU FONCTIONNEMENT
A position rciproque du volant (2) et de
la colonne de direction (3) (fig. Dir.3). - Vrifier si la colonne de direction peut
tourner facilement et sans rester accro-
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Dposer le volant.
che.
- Contrler si la colonne de direction est
rglable en longueur et en hauteur.
3 1 - En cas daccident des lments de
dformation peuvent se dplacer le
B long de la colonne de direction.
- Ils se trouvent la hauteur des deux vis
du haut de la colonne de direction.
fig. Dir. 1 - Si un dommage devait tre constat,
dposer la colonne de direction jusqu
- Dbloquer le ressort (flche B) en intro- ce que la cote a puisse tre contrle
duisant un petit tournevis dans le trou (fig. Dir. 4).
derrire le volant. 2 fig. Dir. 3
- Rpter lopration pour le deuxime res-
sort de blocage. Attention : - Ne pas le faire tourner avec
- Sortir le sac gonflable et le basculer. la bague de rappel.
- Dbrancher la fiche (flche) du sac gon- - Prendre des prcautions en retirant le
volant. Il ne faut pas que le connecteur T10060
flable (fig. Dir. 2). a
- Poser le sac gonflable de sorte que le saccroche sous le volant. La bague de
rembourrage de protection soit tourn rappel pourrait tre dtruite et la bague
vers le haut. collectrice se drouler. Si la bague de
rappel est endommage la remplacer
(avec la bague collectrice) par une nou-
CARROSSERIE
page 117
DIRECTION
- rgler la montre,
- initialiser les lve-vitres lectriques. fig. Dir. 10
1
DPOSE - Dvisser les crous en plastique (1) et
3 4
- Dconnecter la batterie. retirer le cache (A) (fig. Dir.11).
- Mettre les roues bien droites. - Dposer la vis hexagonale (1) (fig. Dir.
- Dposer les vis (2) (fig. Dir. 5). 2 12).
1 1
A
QUIPEMENT LECTRIQUE
1 1 fig. Dir. 8
fig. Dir. 11
2 - Fixer le ressort spiral (4) en le collant
fig. Dir. 5 avec du ruban adhsif (3) afin quil ne
tourne pas par inadvertance. 2
- Sortir de ses fixations lhabillage (1) du - Dbrancher la fiche (1).
plancher. - Dbrancher prudemment tous les con-
- Dposer le sac gonflable ct conduc- necteurs du contacteur de la colonne
teur. de direction.
- Dposer le volant. 1
- Dclipser le cache pour porte-fusibles. Remarques : - La squence nest n-
- Dposer le commutateur dclairage (fig. cessaire quen cas de remplacement du
Dir. 6). ressort spiral respectivement du contac-
teur de colonne de direction.
- Le ressort spiral doit tre dpos et
pos en position centrale (roues droites). fig. Dir. 12
- Le ressort spiral de rechange est fix en
position centrale au moyen dun serre- 02.97 si une bague de blocage est
1 cbles. installe.
- Dverrouiller les crochets (flches) et - Desserrer la vis hexagonale intrieure
dsolidariser le ressort spiral du contac- de la bague de blocage (2) jusqu ce
teur de colonne de direction (2). que le joint croisillon puisse tre retir
CARROSSERIE
page 118
DIRECTION
GNRALITS
- Sortir les deux lments de la colonne
de direction ou les faire rentrer lun dans
2
lautre jusqu ce que le trou apparaisse.
- Introduire dans ce trou un clip p. ex. 1
a
(flche) (fig. Dir. 13). fig. Dir. 16
REPOSE
fig. Dir. 18
Remarques : - Les nouvelles colonnes de
direction de rechange sont livres avec - Faire glisser le contacteur dantivol sur
une fixation pour le transport. la colonne de direction.
- Cette fixation doit tre retire aprs la - Faire glisser le ressort spiral sur la co-
pose de la colonne de direction. lonne de direction et encliqueter avec le
- Une nouvelle douille de palier et une vis contacteur.
autocassante doivent tre installes - Emboter le volant sur la colonne de di-
avant la pose de la colonne de direction rection puis mettre lancienne vis int-
sil sagit dune neuve de rechange. rieure denture multiple et serrer fond.
- Les vis autocassantes et la douille de - Ajuster horizontalement le contacteur
fig. Dir. 13
palier doivent tre remplaces aprs cha- dantivol de direction et rgler la cote (a)
- Dvisser lcrou hexagonal autobloquant que dmontage de cette douille. puis serrer la vis de blocage (3) fond.
MCANIQUE
(1) du tube central et retirer la vis hexa- - Installer la nouvelle douille de palier (1) - Redmonter le volant.
gonale (2) (fig. Dir. 14). et mettre la vis autocassante (2) (fig. - Brancher la fiche (1) (fig. Dir.8).
Dir. 17). - Assembler le connecteur sur le contac-
2 teur dantivol de direction.
2 Remarque : Le ressort spiral (3) ne doit
pas bouger de sa position centrale lors-
que lon retire le ruban adhsif (3).
- Retirer le ruban adhsif (3) en faisant trs
1 attention.
- Installer lhabillage pour le contacteur
3 dantivol de direction.
1 - Poser la partie infrieure gauche du ta-
bleau de bord.
fig. Dir. 14 - Poser lhabillage du plancher ct con-
ducteur.
- Dposer les vis hexagonales (flches)
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Installer le volant.
(fig. Dir. 15). fig. Dir. 17 - Installer le sac gonflable ct conducteur.
- Sortir la colonne de direction.
Attention : Veiller ce quil ny ait per-
- Serrer la vis autocassante (2) jusqu ce sonne dans le vhicule lors du bran-
que la tte se dtache. chement de la batterie.
- Placer la colonne de direction sur le tube
- Rebrancher la batterie.
central.
- Interroger la mmoire de dfauts.
- Visser lcrou hexagonal (3) mais ne - Effacer la mmoire de dfauts.
pas le serrer fond (fig. Dir. 14).
- Installer une nouvelle vis hexagonale (2).
- Mettre de nouveaux crous hexagonaux Mcanisme de
autobloquants (1) et les serrer 1 daN.m. servodirection
- Serrer la vis hexagonale (3) 2,5 daN.m.
- Sortir la fixation pour le transport (fl- Remarques : - Aucune rparation nest
che). prvue en dehors du remplacement des
fig. Dir. 15 soufflets et des barres de direction.
- Faire glisser le joint croisillon sur le
pignon de direction et serrer avec une - Procder avec un maximum de propre-
Remarques : - Les nouvelles colonnes de nouvelle vis hexagonale (1) (fig. Dir. 12). t en travaillant sur la servodirection.
direction de rechange sont toujours li- - Nettoyer soigneusement les raccords et
vres avec un botier dantivol. 02.97 si une bague de blocage est autour de ceux-ci avant de les desser-
- Les botiers dantivol sont livrs spa- installe. rer.
rment sous forme de pices de re- - Serrer la vis hexagonale intrieure et la - Placer les pices dposes sur quelque
change. chose de propre et les couvrir.
bague de blocage (2) 1,7 daN.m.
- Ne pas utiliser de chiffons qui seffilo-
CARROSSERIE
page 119
DIRECTION
MCANISME DE SERVODIRECTION
2 3 4
GNRALITS
90
remplacer aprs chaque dmon-
13 tage
23 18 Vis hexagonale : 2 daN.m + 90
14 remplacer aprs chaque dmon-
tage
18 15 19 Appui oscillant
20 Vis hexagonale : 4 daN.m + 90
remplacer aprs chaque dmon-
tage
22 16 21 Vis hexagonale : 4 daN.m + 90
remplacer aprs chaque dmon-
17 tage
22 Vis hexagonale : 2 daN.m + 90
remplacer aprs chaque dmon-
tage
21 20 19 18
QUIPEMENT LECTRIQUE
23 Porte-essieu
La remplacer aprs chaque dmon- 24 Collier de retenue
1 cran thermique
tage 25 Vis hexagonale : 2 daN.m
Le centrer avec le support du palier
7 Manchon dtanchit 26 Collier avec insert en caoutchouc
sur le mcanisme de servodirection 8 Conduite de retour
2 crou hexagonal : 2 daN.m Position de montage : la flche sur
mcanisme de servodirection - le collier est tourne dans le sens
3 Support de palier rservoir huile hydraulique centrale
Uniquement si bote de vitesses 02K de dplacement
lcart par rapport au mcanisme Le remplacer si le filetage de l-
4 Vis hexagonale : 2,5 daN.m de servodirection doit tre de 10 mm
5 Joint croisillon de la colonne de crou soud et abm
9 Bagues dtanchit 27 Mcanisme de servodirection
direction les remplacer aprs chaque dmon-
6 Vis hexagonale tage
page 120
DIRECTION
1
1
1
GNRALITS
2
2
REPOSE 1 2 5
Attention : Le vhicule doit tre mesur
MCANIQUE
2 aprs la pose du mcanisme de servo-
1
fig. Dir. 21 direction.
Remarques : - Bien veiller lors du ser-
(1) et (2) (fig. Dir. 21). rage des conduites ce que celles-ci
- Dvisser les vis du support de palier ne touchent aucun composant ou frot-
(flches) (fig. Dir. 22). tent quelque part.
- Utilisez de nouvelles bagues dtan-
chit pour les raccords de durit de 3 4
conduite. fig. Dir. 26
- Passez du lubrifiant, du savon p. ex. sur
le manchon dtanchit du mcanisme plancher du vhicule.
de direction avant dinstaller ce dernier. - Fixer dabord le support du groupe moto-
- Aprs avoir plac le mcanisme de di- propulseur avec les anciennes vis et en
rection sur larbre cardan, veiller ce les serrant au couple prescrit.
que le manchon dtanchit se trou- Remarque : Les anciennes vis de fixation
QUIPEMENT LECTRIQUE
vant sur le mcanisme soit contre la du groupe motopropulseur doivent tre
plaque de montage, sans tre coud, et remplaces par des neuves lors de la
que louverture des bouchons sur le mesure de la gomtrie du vhicule.
fig. Dir. 22 plancher soit correctement ferme. Si- - Bien serrer les vis du mcanisme de
non de leau peut pntrer et/ou des servodirection sur le support du groupe
Remarque : Uniquement si bote de vi- bruits se former. moto-propulseur.
tesses 02K. - Veiller ce que les surfaces dtan- - Bien serrer la conduite de pression au
- Installer le dispositif de levage de bote chit soient propres. botier de la valve tiroir rotatif en
de vitesses avec appui, [Link]. VAG 1383 - Contrlez si la crmaillre est en posi- mettant de nouvelles bagues dtanchit.
A avec VAG 1359/2 (fig. Dir. 23). tion centrale avant de poser le mca- - Visser lappui oscillant et le support du
nisme de servodirection. systme dchappement.
- Contrler si le mcanisme de servo- - Visser le support de la timonerie de
direction est sur la position centrale, le changement de vitesses (uniquement si
rgler si ncessaire. bote de vitesses 02K).
VAG 1359/2 - Installer le mcanisme de servodirection - Installer les barres de direction dans le
dans le support du groupe motopro- tirant de direction et bien les visser. Si le
1 1 pulseur au moyen de la douille de gui- tourillon tourne aussi lors du serrage, le
dage (1) et serrer avec de nouvelles vis retenir laide dune cl hexagonale
2 intrieure (de 6 mm).
2 la main (fig. Dir. 25).
- Fixer la conduite de retour (1) avec le - Monter la conduite de retour sur le r-
collier de maintien (3) et lcrou hexa- servoir dhuile hydraulique.
3 3
gonal (2) sur le collier et au moyen de - Retirer la pince pour durit de la conduite
VAG 1383 A linsert en caoutchouc (4) (fig. Dir. 26). daspiration.
CARROSSERIE
fig. Dir. 23
Remarque : Lcart doit tre de 10 mm - Faire glisser le joint croisillon sur le
- Dfaire les vis (1) du mcanisme de (flche) entre la conduite de retour (1) pignon de direction et serrer en mettant
servodirection. et le mcanisme de servodirection (5). une nouvelle vis hexagonale 3 daN.m.
- Dposer les vis (2) et (3) du support du 02.97 si une bague de blocage est
- Visser la conduite de retour au botier
groupe motopropulseur. installe.
de la valve tiroir rotatif en mettant de
- Descendre le support du groupe moto-
nouvelles bagues dtanchit. - Serrer la vis hexagonale intrieure de la
propulseur.
- Contrler si le manchon dtanchit bague de blocage 1,7 daN.m.
- Dvisser la conduite de retour du collier
est correctement plac sur le pignon du - Poser le cache du joint croisillon.
(1) et le botier de la valve tiroir rotatif
mcanisme de direction. - Verser de lhuile hydraulique.
(2) (fig. Dir. 24).
- Lever le support du groupe motopro- - Installer la couche dinsonorisant.
- Obturer la conduite de retour avec un
pulseur et introduire le pignon du mca- - Contrler la gomtrie du vhicule.
sachet en plastique et du ruban adhsif.
nisme de direction dans la dcoupe du
page 121
DIRECTION
gomtrie du vhicule.
Rotules de barre de
direction
DPOSE
- Dsolidariser la barre de direction et le
tirant de direction (fig. Dir. 19).
- Dvisser lcrou hexagonal (2) et d- 6 7 8
visser la rotule (3) de la barre de direc-
tion (1) (fig. Dir. 27).
1 2 3
fig. Dir. 27
MCANIQUE
REPOSE
Remarques : - partir du numro diden-
tification du vhicule TMBZZZ1U12W
2074066 les rotules des barres de
direction et celles-ci ont t modifies.
- Il est interdit de monter conjointement
danciennes rotules et barres de direc-
tion et celles modifies.
- Ne pas se tromper de ct en installant
les rotules des barres de direction.
- Vrifier la marque sur la rotule lors de la
pose (fig. Dir. 28) :
I - rotule de barre de direction gauche - L 9
II - rotule de barre de direction droite - R
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Serrer la rotule fond sur la barre de avec VAG 1332/5. Retenir avec une cl
direction et lajuster de sorte que le tou-
Barres de direction fourche (21 mm) lors du desserrage
rillon de la rotule se trouve en position (fig. Dir. 29).
Remarques : Les barres de direction ne
de montage. peuvent tre dposes et poses que
CARROSSERIE
page 122
DIRECTION
GNRALITS
vhicule TMBZZZ1U12W2074066 les des barres de direction a t optimis, Cote (a) = 94 0,5 mm
rotules des barres de direction et celles- do une modification de la forme ex- B pour droite
ci ont t modifies. trieure et de la longueur de la tige du Attention : Ces rotules ne doivent pas
- Il est interdit de monter conjointement filetage. tre montes sur des barres de direc-
danciennes rotules et barres de di- - Les barres de direction ont d tre tion dont la longueur (a) = 343,1 mm.
rection et celles modifies. adaptes aux rotules modifies.
- Dans tous les cas remplacer les deux Utilisation depuis : Barres de direction
barres de direction lors dun rempla-
cement dune barre de direction. - Numro didentification du vhicule modifies
TMBZZZ1U12W2074066.
- Serrer la barre de direction sur la cr- - Les barres de direction ont d tre adap-
maillre et bloquer 7,5 daN.m. cet SIGNES DISTINCTIFS DES BARRES tes en raison de la modification des
effet utiliser une cl dynamomtrique DE DIRECTION PRCDENTES (fig. rotules.
avec un embout de cl fourche de 34 Dir. 31) - Les nouvelles barres de direction sont
mm p. ex. VAG 1332 avec VAG 1332/5. plus courtes que les anciennes (fig. Dir.
Retenir avec une cl fourche (21 mm) a 33).
lors du desserrage.
Remarque : Faire tourner la barre de di-
a
rection de sorte que le tourillon de la ro-
tule de barre de direction soit en posi-
MCANIQUE
tion de montage.
- Contrler la position centrale du mca-
nisme de servodirection. fig. Dir. 33
- Poser le soufflet. 1
Utilisation depuis :
CONTRLE DE LA POSITION - Numro didentification du vhicule
CENTRALE DE LA CRMAIL- fig. Dir. 31 TMBZZZ1U12W2074066.
LRE DU MCANISME DE 1 - R ou L sur la tige, lempla- SIGNES DISTINCTIFS DES BARRES
SERVODIRECTION ET cement pour la cl DE DIRECTION PRCDENTES
Ouverture de la cl 22 mm
RGLAGE VENTUEL Cote (a) = 74 - 1 mm
Cote (a) = 343,1 mm
La tige (flche) est ronde. SIGNES DISTINCTIFS DES BARRES
Remarques : - Amener la crmaillre sur
Attention : Ces rotules ne doivent pas DE DIRECTION MODIFIES
la position centrale avant de poser le
tre montes sur des barres de direc- Cote (a) = 318,9 mm
mcanisme de servodirection.
QUIPEMENT LECTRIQUE
- La cote (a) doit tre identique droite et tion dont la longueur (a) = 318,9 mm. Attention : - Il est interdit de monter con-
gauche du mcanisme de servodirec- jointement barres de direction ancien-
tion. Lcart (a) doit tre rectifi si la co- SIGNES DISTINCTIFS DES BARRES nes et modifies.
te nest pas la mme de part et dautre. DE DIRECTION MODIFIES (fig. Dir. 32) - Les deux barres de direction doivent
- Contrler la cote (a), la corriger si n- tre remplaces dans tous les cas.
cessaire (fig. Dir. 30). a A - Il est en outre interdit de monter con-
a = 30,5 mm jointement des barres de direction mo-
difies et les prcdentes rotules.
a
A
Rglage du mcanisme
de servodirection (ZF)
1 Remarque : Deux mcaniciens sont n-
cessaires pour le rglage. Le rglage
doit seffectuer avec moteur arrt.
- Mettre le vhicule sur un pont.
B - Mettre les roues droites.
a - Par mouvement alternatif du volant sur
fig. Dir. 30 laxe central (env. 30) un bruit mtal-
lique est perceptible en cas de jeu trop
MONTAGE DU SOUFFLET important dans la direction.
B
page 123
DIRECTION
page 124
DIRECTION
11 1 Pompe ailettes
GNRALITS
2 Conduite daspiration
10 3 Conduite de refoulement
4 Contacteur de pression : 1,5
daN.m
B fig. Dir. 37 9 intervient 40 bar
8 5 Bague dtanchit
Remarque : La pompe ailettes a ven- remplacer
tuellement tourn sec et a t en- 6 Vis creuse : 3,8 daN.m
dommage sil ny a plus dhuile hy- 7 Bague dtanchit
draulique dans le rservoir. remplacer
- Remplacer la pompe ailettes.
4 5 6 7
8 Marque de peinture sur conduite
daspiration
Contrle de la pression tout autour, blanc ou jaune, doit
de refoulement de la tre lintrieur du support
(Rep.9)
pompe ailettes 9 Support
10 crou hexagonal
Remarques : - Toujours contrler ltan- 11 Support
chit du systme de servodirection sil 1
manque de lhuile hydraulique dans le
rservoir. 3 2
MCANIQUE
- En cas de fuites dans le mcanisme de
servodirection, commencer par contr-
ler ltanchit des conduites, des rac- 6 Remplacer aprs chaque
cords de celle-ci, les resserrer si nces- dmontage
saire et les essuyer. 3 Adaptateur, p. ex. VAG 1402/1
- Contrle de la bague dtanchit sur le 5 A
4 Tuyau pris dans le set dadap-
pignon de direction et sur le joint de la tateurs, p. ex. 1402/6
crmaillre. Remplacer le mcanisme 5 Adaptateur, p. ex. VAG 1402/3
de servodirection en cas de fuites au 6 Appareil de contrle pour ser-
niveau de la bague dtanchit ou du 8 7 vodirection, p. ex. VAG 1402
joint de la crmaillre. 11 8 7 Adaptateur, p. ex. VAG 1402/2
8 Bague dtanchit
12 Remplacer aprs chaque d-
VHICULES AVEC POMPE
montage
AILETTES EN BAS 9 Conduite de refoulement avec
9
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Mettre une pince MP 7-602 sur la con- 13 tubulaire annulaire
10 8 10 Vis creuse
duite de retour du rservoir. 1 pour pompe ailettes sans
- Dposer la couche centrale dinsono- contacteur de pression
risant. 3
11 Vis creuse
- Mettre un rcipient sous la pompe ai- 2 pour pompe ailettes avec
lettes pour rcuprer lhuile hydraulique. contacteur de pression
- Mettre une pince MP 7-602 sur la con- 4 12 Bague dtanchit
duite daspiration (1) (fig. Dir. 38). pour pompe ailettes avec
contacteur de pression
fig. Dir. 39 Remplacer aprs chaque
1 1 Pompe ailettes dmontage
2 Bague dtanchit 13 Contacteur de pression
- Sur les vhicules avec un contacteur de ailettes pour rcuprer lhuile hydrau-
pression dbrancher le connecteur de lique.
celui-ci. - Dvisser la conduite de refoulement (1)
- Dvisser la conduite de refoulement (2) de la pompe ailettes.
de la pompe ailettes.
Remarque : Pour plus de clart la figure
Remarque : Pour plus de clart la figure ne prsente que les lments concer-
ne prsente que les lments concerns. ns.
- Brancher lappareil de contrle, p. ex. - Brancher lappareil de contrle, p. ex.
VAG 1402 pour la servodirection (fig. VAG 1402 pour la servodirection (fig.
Dir. 39). Dir. 42).
Pralables au contrle : fig. Dir. 40
page 125
DIRECTION
1 Pompe ailettes
6 2 Bague dtanchit
5 Remplacer aprs chaque dmon-
tage
GNRALITS
page 126
DIRECTION
GNRALITS
- Poser la conduite de refoulement (durit
extensible).
Couple de serrage de la vis creuse :
2 3,8 daN.m.
- Installer le collier lame-ressort et la
MP 7-602
conduite daspiration comme indiqu
1 sur la figure (fig. Dir. 48).
fig. Dir. 45 fig. Dir. 49
2 1
1 MP 7-602
MCANIQUE
5 4 3
fig. Dir. 46
fig. Dir. 50
raient se produire ou la pompe pourrait
tre endommage lorsque la voiture roule. B un outil spcial p. ex. Matra V/131 et
C dbrancher la conduite daspiration de
- Il ne doit pas y avoir de peinture sur les A
plans dappui et les filetages des deux la pompe ailettes.
cts de la pompe ailettes. fig. Dir. 48
VHICULES SANS CONDUCTEUR DE
- Ne pas rutiliser lhuile hydraulique vi- PRESSION (fig. Dir. 50)
dange. - Le trait horizontal (A) sur la conduite das-
- Remplacer les bagues dtanchit. piration doit tre dans lalignement de la - Dposer la vis creuse (2) et enlever la
moulure (C) sur la pompe ailettes. conduite de pression (durit extensible).
- Remplir la pompe ailettes dhuile hy-
- Installer le collier lame-ressort max. VHICULES SANS CONTACTEUR DE
draulique en la versant dans la tubulure
jusquau trait oblique (B). PRESSION (PAS REPRSENT)
daspiration (flche B) (fig. Dir. 47).
- Dposer la pince MP 7-602 de la con-
- Dbrancher la fiche du contacteur de
QUIPEMENT LECTRIQUE
A duite daspiration.
- Faire lappoint dhuile hydraulique et a- pression.
rer le systme de servodirection. - Dvisser le contacteur de pression et
- Contrler si les raccords des conduites dposer la conduite de pression (durit
sont tanches. extensible).
- Poser la protection du moteur. VHICULES SANS ET AVEC
CONTACTEUR DE PRESSION
Vhicules avec pompe - Dposer les vis (1) et (4).
ailettes en bas - Sortir la pompe ailettes (5) du sup-
port.
DPOSE
Remarque : Marquer le sens de dpla- REPOSE
B cement de la courroie poly-V avant de Remarques : - Les pompes provenant du
la dposer. Une courroie ayant dj magasin des pices de rechange nont
fig. Dir. 47 servi et qui tournerait dans le mauvais pas dhuile. Do la ncessit absolue
sens pourrait tre dtruite. Vrifier si la de remplir la pompe dhuile hydraulique
- Faire tourner manuellement le moyeu courroie est correctement place sur la G 002 000 avant de la poser et la faire
de la pompe ailettes jusqu ce que poulie. tourner la main sinon des bruits pour-
lhuile hydraulique ressorte de la tubu- raient se produire ou la pompe pourrait
lure de pression (flche A). - Pivoter le galet tendeur avec une cl
fourche dans le sens de la flche pour tre endommage lorsque la voiture roule.
- Installer la pompe ailettes dans le - Il ne doit pas y avoir de peinture sur les
support et serrer les vis (1) et (2) (fig. dtendre la courroie poly-V (fig. Dir. 49).
- Retirer la courroie poly-V. plans dappui et les filetages des deux
Dir. 46). cts de la pompe ailettes.
CARROSSERIE
page 127
DIRECTION
retenir avec une cl (de 9 mm) pour vis conduite daspiration comme indiqu
hexagonales intrieures (fig. Dir. 44). sur la figure (fig. Dir. 48).
Couple de serrage : 2,5 daN.m. - Le trait horizontal (A) sur la conduite
1 - Poser la courroie poly-V. daspiration doit tre dans lalignement
GNRALITS
page 128
FREINS
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
LIQUIDE DE FREIN
Gnralits
- Capacit du circuit de freinage (l) :
freins tambours ......................................................... 0,49
- Freinage hydraulique double circuit en X, assiste par ser- freins disques ............................................................ 0,57
vofrein dpression avec rpartiteur de freinage en fonction - Qualit dhuile de frein ................................................ DOT 4
de la charge. - Remplacement du liquide de frein tous les 2 ans.
- Freins disques ventils lavant et freins tambours ou dis-
ques pleins larrire suivant version. SYSTME ABS
- ABS avec EBV (rpartiteur lectronique de freinage) en - Systme ABS avec ou sans lEDS (blocage du diffrentiel
option. gestion lectronique) du type ITT Mark 20 IE.
MOTEUR (l/kW) 1,6/55 1,6/74 1,9/66 TDI 1,9/81 TDI 1,8/92 1,8/110
BVM = Bote de vitesses manuelle
BVM - BVM BVA BVM - BVM - BVM BVA BVM BVA
BVA = Bote de vitesses automatique
Cylindre principal de frein (mm) 23,81
du servofrein (Pouce) Direction gauche avec et sans ABS : 10
FREIN DISQUE AVANT
MCANIQUE
trier de frein avant FS-III FN-3
trier de frein avant, du piston (mm) 54,0 54,0
du disque de frein avant 256,0 280,0 288,0
Disque de frein, paisseur (mm) 22,0 25,0
Disque de frein, paisseur mini (mm) 19,0 23,0
paisseur de plaquette avec plaque dappui
(mm) 19,5 19,5
paisseur de plaquette mini avec plaque
dappui (mm) 2,0 2,0
FREIN DISQUE ARRIRE
trier de frein arrire du piston (mm) - 38,0
du disque de frein arrire (mm) - 232,0
QUIPEMENT LECTRIQUE
Disque de frein, paisseur (mm) - 9,0
Disque de frein, paisseur mini (mm) - 7,0
paisseur de plaquette avec plaque dappui
(mm) - 17,0
paisseur de plaquette mini avec plaque
dappui (mm) - 2,0
FREIN TAMBOUR ARRIRE
du tambour de frein (mm) 230,0 -
Tambour de frein maxi (mm) 231,0 -
du cylindre 1) de frein de roue (mm) 20,64 - 20,64 19,05 20,64 - -
du cylindre 2) de frein de roue (mm) 20,64 - 20,64 20,64 20,64 - -
Plaquette de frein, largeur (mm) 32,0 -
paisseur de plaquette sans mchoire
dappui (mm) 5,5 -
paisseur mini sans mchoire dappui (mm) 2,5 -
1) Vhicules sans ABS
2) Vhicules avec ABS
CARROSSERIE
page 129
FREINS
MTHODES DE RPARATION
GNRALITS
3 2 1
1 fig. Fr. 1
7 6 5 4
- Dvisser les deux axes de guidage de
ltrier et les sortir. 1 : Vis empreinte cruciforme, 0,4 daN.m - 2 : Disque de frein (En cas dusure,
- Enlever le carter dtrier de frein et le remplacer les deux disques de lessieu concern - Dvisser au pralable ltrier de
QUIPEMENT LECTRIQUE
fixer avec du fil de fer de manire que le frein pour pouvoir dposer un disque - Ne pas dsolidariser les disques de frein du
poids de ltrier nappuie pas et nendom- moyeu de roue en forant, utiliser si ncessaire du produit antirouille, sinon les
mage pas la durit de frein. disques seraient endommags) - 3 : Plaquettes de frein (Toujours remplacer toutes
- Extraire les plaquettes du carter dtrier les plaquettes de lessieu concern - 05/98 : Ne pas intervertir les plaquettes de
de frein. frein intrieures et extrieures) - 4 - trier de frein - 5 : Axe de guidage, 2,8 daN.m
- 6 : Capuchon - 7 - Durit de frein avec tubulure annulaire et vis troue (Ne doit pas
REPOSE tre dsassemble, ne la remplacer que complte - Couple de serrage : 3,5 daN.m)
Nota : Avant dinstaller de nouvelles - 8 : Carter de roulement de roue - 9 : Vis hexagonale intrieure, 0,8 daN.m - 10 :
plaquettes de frein, pousser le piston Capteur de vitesse de rotation dABS (Avant dinstaller le capteur, nettoyer lintrieur
dans les cylindres au moyen du dispo- du trou et y passer de la pte paisse de lubrification G 000 650 (par ex. Wolfrakote-
sitif MP 9-403. Aspirer au pralable un Top-Paste)) - 11 : Tle de protection - 12 : Vis hexagonale, 1 daN.m - 13 :
peu de liquide de frein dans le rservoir Roulement de roue (Le remplacer aprs chaque dmontage) - 14 : Circlip - 15 :
avec un flacon de purge dair. Moyeu de roue avec roue gnratrice dimpulsions (Uniquement sur vhicules avec
Sinon du liquide de frein pourrait schap- ABS) - 16 : Moyeu de roue sans roue gnratrice dimpulsions (Uniquement sur
per, si on en a remis entre-temps, et vhicules sans ABS)
provoquer des dommages.
Attention : Le liquide de frein est toxique MP 9-403
et ne doit en aucun cas tre aspir en
se mettant un tuyau dans la bouche.
Nota : Nutiliser que de lalcool brler
pour nettoyer le carter de ltrier de
frein.
CARROSSERIE
page 130
FREINS
GNRALITS
quettes de frein enfoncer plusieurs fois
et nergiquement la pdale de frein
alors que le vhicule est larrt afin
que les plaquettes se positionnent com- 14
me il convient.
15
- Contrler le niveau du liquide de frein 10
aprs le remplacement des plaquettes
16
et faire lappoint si ncessaire. 7 17
18
trier FN-3 8
DPOSE
- Dposer les roues.
Nota : Marquer lors de la dpose les
plaquettes de frein devant tre rutilises.
Les remonter exactement au mme
endroit, sinon freinage pas correct.
Ne pas dvisser le tuyau de frein pour
remplacer les plaquettes.
MCANIQUE
- Enlever les capuchons de protection 9
(flche) (fig. Fr. 4).
8
7 2 1
5
4 3
1 : Vis empreinte cruciforme, 0,4 daN.m - 2 : Disque de frein (Toujours remplacer
les deux disques - Pour le dposer dvisser les triers de frein au pralable - Ne pas
sparer les disques de frein du moyeu en forant, utiliser un produit antirouille si
QUIPEMENT LECTRIQUE
fig. Fr. 4 ncessaire sinon les disques seront endommags) - 3 : Plaquettes de frein
(Toujours remplacer les deux plaquettes) - 4 : Ressort de maintien (En mettre un
- Dbloquer du carter de ltrier de frein dans les deux trous du carter de ltrier de frein) - 5 : Support de frein (Est fourni
(flche) avec un tournevis le ressort de assembl sous forme de pice de rechange et avec suffisamment de graisse au
maintien des plaquettes de frein et niveau des axes de guidage - Utiliser le set de rparation en cas dendommagement
lenlever (fig. Fr. 5) des capuchons de protection, se servir de la graisse jointe pour lubrifier les axes de
guidage) - 6 : trier de frein - 7 : Axes de guidage, 2,8 daN.m - 8 : Capuchon de
protection - 9 : Tuyau de frein avec tubulure annulaire et vis troues (Ne le
dsassembler pas, toujours compltement le remplacer - Couple de serrage : 3,5
daN.m) - 10 : Vis hexagonale avec collerette de scurit, 12,5 daN.m (Nettoyer les
nervures de la partie infrieure) - 11 : Carter de roulement de roue - 12 : Vis six
pans creux, 0,8 daN.m - 13 : Capteur de vitesse de rotation ABS (Nettoyer lintrieur
du trou avant dinstaller le capteur et y passer de la pte paisse de lubrification G
000 650 (p. ex. Wolfrakote-Top)) - 14 : Tle de protection - 15 : Vis hexagonale, 1
daN.m - 16 : Roulement de roue (Le remplacer aprs chaque dmontage) - 17 :
Joint torique - 18 : Moyeu de roue avec roue gnratrice dimpulsion (Uniquement
sur vhicules avec ABS)
page 131
FREINS
1 2
MP 9-403
fig. Fr. 7 3
9 8 7 6 4 5
1 : Capuchon pare-poussire - 2 : Valve daration, 1 daN.m (Avant de la visser
passer une fine couche de liquide de frein ou de pte de montage sur le filetage) -
3 : Douille de palier (Installer dans le carter dtrier de frein) - 4 : Axes de guidage,
2,8 daN.m - 5 : Capuchons de protection (Installer dans la douille de palier) - 6 :
Carter dtrier de frein - 7 : Bague dtanchit - 8 : Piston (Passer au pralable une
QUIPEMENT LECTRIQUE
10 Piston
10 Passer un peu de liquide de frein ou une
11 fine couche de pte de montage sur le
piston,
diamtre du piston : 54 mm
11 Capuchon de protection
ne pas endommager lors de la mise en
place du piston
monter avec la lvre dtanchit extrieure
sur le piston
linstaller avec la lvre dtanchit int-
rieure dans la gorge du carter dtrier de
frein
page 132
FREINS
GNRALITS
- Remettre les deux capuchons de
protection.
- Faire rentrer les extrmits du ressort
de maintien dans les trous du carter 3 4 5
dtrier de frein (flche A) et pousser
ensuite le ressort derrire le support de
9
frein (flche B) (fig. Fr. 9).
- Monter les roues.
8
2
A
10
MCANIQUE
B
11
fig. Fr. 9
1 15 14 12
Nota : A chaque remplacement de pla-
quettes de frein enfoncer plusieurs fois
et nergiquement la pdale de frein
alors que le vhicule est larrt afin 1 2 13
que les plaquettes se positionnent com- 1 : Coupelle de ressort (Pour pouvoir la dposer, appuyer sur le ressort de pression
me il convient. et lui faire dcrire une rotation de 90) - 2 : Ressort de pression - 3 : Ressort de
Contrler le niveau du liquide de frein contact - 4 : Tige de pression (Passer de la pte paisse de lubrifiant G 000 650 (par
aprs le remplacement des plaquettes ex. Wolfrakote-Top-Paste) sur les portes) - 5 : Clavette (La pousser vers le haut
et faire lappoint si ncessaire. travers un trou des vis de roue pour pouvoir dposer et poser le tambour de frein) -
6 : Cylindre de frein de roue (Remise en tat non autoris) - 7 : Vis hexagonale
QUIPEMENT LECTRIQUE
intrieure, 0,8 daN.m - 8 : Goupille de serrage - 9 : Support de frein - 10 : Obturateur
Freins arrire (Lenlever pour pouvoir contrler lpaisseur de la garniture de frein) - 11 : Segments
de frein - 12 : Ressort de traction - 13 : Ressort de rappel du bas (Passer de la pte
paisse de lubrifiant G 000 650 (par ex. Wolfrakote-Top-Paste) sur les portes) - 14
Freins tambours : Ressort de rappel du haut - 15 : Segment de frein avec levier pour frein main
ne le remplacer quentirement
7 Vis rondelle intgre, 6 daN.m
la remplacer aprs chaque dmontage
8 Support de frein avec mchoires de frein
9 Corps dessieu
10 Tourillon dessieu
8 11 Vis hexagonale intrieure, 0,8 daN.m
12 Capteur de vitesse de rotation dABS
uniquement sur vhicules avec ABS
5 avant dinstaller le capteur nettoyer
4 lintrieur du trou et y passer de la pte
3 paisse de lubrification G 000 650 (par
2 1 ex. Wolfrakote-Top-Paste).
page 133
FREINS
fig. Fr. 13
3 1
Freins disques
Plaquettes
MP 9-401
page 134
FREINS
GNRALITS
cer les deux disques de lessieu) - 3 : Capu-
16 chon - 4 : crou bi-hexagonal, autobloquant,
17,5 daN.m (Le remplacer aprs chaque
13 14
dmontage) - 5 : Moyeu de roue avec roule-
ment de roue et roulette dimpulsions
10 11 12 (Uniquement sur vhicules avec ABS - Les
remplacer aprs chaque dmontage - Tou-
jours tout remplacer) - 6 : Vis rondelle
intgre, 6 daN.m (Remplacer chaque
17 dmontage) - 7 : Tle de protection - 8 : Tou-
rillon dessieu - 9 : Cble du frein main - 10 :
Corps dessieu - 11 : Capteur de rgime ABS
18 (Avant dinstaller le capteur nettoyer la
surface intrieure de lalsage et passer de
la pte paisse de lubrifiant G 000 650 (par
ex. Wolfrakote-Top-Paste) sur les portes) -
19 12 : Vis hexagonale intrieure, 0,8 daN.m -
13 : Vis hexagonale intrieure, 6,5 daN.m -
14 : Support de frein avec axes de guidage
et capuchons (Le tout est livr assembl,
MCANIQUE
9 8 sous forme de pice de rechange, avec
suffisamment de graisse sur les axes de
guidages - Installer le set de rparation en
cas dendommagement des capuchons ou
des axes de guidage. Utiliser la graisse jointe
pour lubrifier les axes de guidage) - 15 : Durit
de frein avec raccords annulaires et vis
7 6 5 creuses (Ne doit pas tre dsassemble,
remplacer le tout uniquement - Couple de
serrage de la vis creuse : 3,5 daN.m - Ne
4 3 pas dvisser la Durit de frein pour pouvoir
remplacer la plaquette) - 16 :Vis hexagonale,
autobloquante, 3,5 daN.m (Remplacer
chaque dmontage) - 17 : trier de frein - 18
2 1 : Plaquettes de frein - 19 : Ressort de
QUIPEMENT LECTRIQUE
maintien de plaquette (Toujours le changer
en cas de remplacement des plaquettes)
page 135
FREINS
1 3
fig. Fr. 16
4 5
- Retirer la feuille de protection de la pla- 14 13
que dappui de la plaquette de frein.
Remarque : Le set de rparation ren-
MCANIQUE
2
fig. Fr. 17
fig. Fr. 18
page 136
FREINS
GNRALITS
- Dposer le contacteur des feux stop (1).
frein.
- Lors de lassemblage du cylindre prin-
cipal de frein et du servofrein veiller
ce que la tige de dpression soit correc-
tement positionne lintrieur du
cylindre principal de frein.
- Ne verser que du nouveau liquide de
1
frein une fois la pose termine.
- Brancher la batterie.
- Purger le systme de freinage. fig. Fr. 23
- Purger lembrayage (bote de vitesses
manuelle).
- Amorcer le rglage de base sur les vhi-
REPOSE
cules avec le systme EDS. - Poser le servofrein avec le cylindre prin-
- Interroger la mmoire de dfauts. fig. Fr. 21 cipal de frein et les fixer avec de nou-
- Effacer la mmoire de dfauts. veaux crous hexagonaux en serrant
Remarque : Pour plus de clart la figure 2,5 daN.m (flches) (fig. Fr. 24).
montre comment sparer la pdale de
Servofrein frein et le servofrein aprs avoir dpos
le pdalier.
MCANIQUE
DPOSE - Pousser la pdale de frein en direction
- Dposer lunit hydraulique de com- du servofrein et la maintenir (fig. Fr. 22) :
mande. 1 Pdale de frein
- Dbrancher la fiche (1) du contacteur 2 Tige de pression
davertissement pour le niveau de 3 Ergots de retenue
liquide de frein -F34- (fig. Fr. 18).
- Dbrancher la conduite d-point du
cylindre du transmetteur dembrayage T10006
(2) avec loutil spcial MP 7-602.
- Dbrancher la conduite d-point (2) du
rservoir de liquide de frein (3) et le
2
remonter. fig. Fr. 24
- Dbrancher la Durit de dpression du
servofrein. - Clipser la pdale de frein avec le servo-
- Dposer les vis (2) (fig. Fr. 19). frein (fig. Fr. 23).
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Poser le contacteur des feux stop et le
1 rgler.
- Continuer la pose dans lordre inverse
3 fig. Fr. 22 de la dpose.
- Verser du nouveau liquide de frein.
- Installer loutil de dverrouillage T10006 - Brancher la batterie.
et tirer en direction du sige du con- - Purger le systme de freinage.
ducteur tout en retenant la pdale de - Purger lembrayage (bote de vitesses
frein ( ce moment prcis la pdale ne manuelle).
doit pas partir en arrire). Les ergots de - Amorcer le rglage de base sur les
1 retenue (3) du support se dtachent vhicules avec le systme EDS.
alors de la rotule de la tige de pression - Interroger la mmoire de dfauts.
(2). - Effacer la mmoire de dfauts.
2 fig. Fr. 19 - Tirer loutil de dverrouillage T10006 et
la pdale de frein en mme temps en
- Retirer de ses fixations lhabillage du direction du sige du conducteur (la Compensateur asservi
plancher. pdale de frein se dtache alors de la la charge
rotule de la tige de pression).
Dsolidarisation de la pdale de frein CONTRLE ET RGLAGE
et du servofrein Clipsage de la Pdale de frein au
servofrein - Le compensateur est fix a un support
- Dposer les vis (1) (fig. Fr. 20). lui-mme dispos sur le palier de lessieu
- Retirer le cache A. - Tenir la rotule de la tige de pression
devant le support et pousser la pdale arrire et il est command par le mou-
vement de lessieu arrire et via un res-
CARROSSERIE
page 137
FREINS
COMPENSATEUR
GNRALITS
1 2
fig. Fr. 25
6
3
V.A.G. 1310
(couple de serrage de la vis tubulaire, 1,4 daN.m) - 3 : Vis tte conique bombe,
2,1 daN.m - 4 : crou hexagonal, autobloquant (Remplacer aprs chaque
dmontage) - 5 : Ressort de traction - 6 : Vis hexagonale, 1,6 daN.m - 7 : crou
enfichable - 8 : Vis hexagonale (La remplacer aprs chaque dmontage)
fig. Fr. 26
Remarque : Ne pas effectuer le rglage - Desserrer le frein main.
- Dtendre les deux manomtres. lorsque la pdale de frein a subi une - Dposer le cendrier de la console cen-
- Descendre le vhicule et appuyer plu- charge, do la ncessit de respecter trale.
sieurs fois sur la malle arrire pour enfon- lordre ci-aprs. - Enlever les vis empreinte cruciforme.
cer les ressorts et les dtendre. - Faire basculer la console central lar-
- Mettre une charge sur la pdale de frein - Dtendre la pdale de frein.
- Rgler le ressort de traction au niveau rire, la dposer si ncessaire (fig. Fr. 27) :
et mesurer la pression. 1 Cbles de frein main
- Comparer les chiffres mesurs ceux du compensateur.
prescrits pour le rglage. - Mettre une charge sur la pdale de frein.
- Rgler le compensateur, si ncessaire. - Noter les valeurs et corriger le rglage
si ncessaire.
Valeur de rglage du compensateur - Dposer le manomtre.
asservi la charge (bar) - Purger le systme de freinage.
- Freins tambour sur essieu arrire :
essieu avant .................................. 70 Frein main
essieu arrire ........................ 41 47
essieu avant ................................ 100
Freins tambours
CARROSSERIE
page 138
FREINS
GNRALITS
les deux roues tournent librement, manire que sur les vhicules avec un
desserrer lgrement lcrou de rattra- systme de freinage conventionnel.
page, si ncessaire. Nutiliser que du liquide de frein neuf
conforme la norme.
a Une fois le systme de freinage ouvert
ne pas travailler avec de lair comprim
et ne pas bouger le vhicule.
Procder au minimum un freinage
rgul (on doit sentir la pulsation au
niveau de la pdale de frein) lors de
lessai effectu ensuite sur route.
Attention : Le liquide de frein est hygros-
copique signifiant quil absorbe lhumi-
dit de lair ambiant, do la ncessit
de toujours le conserver dans des
fig. Fr. 28 fig. Fr. 30 bidons parfaitement tanches.
Le liquide de frein ne doit en aucun cas
- Le levier du frein main en position de entrer en contact avec des fluides con-
Freins disque repos, contrler si les 2 roues tournent tenant de lhuile minrale (huile, essence,
librement, desserrer lgrement lcrou nettoyant)
RGLAGE
MCANIQUE
de rattrapage, si ncessaire. Les huiles minrales endommagent les
- Il nest pas ncessaire de rgler le frein obturateurs et les soumets du systme
main en raison du rattrapage auto- de freinage.
matique du frein agissant sur les roues Purge dair du systme Ne pas rutiliser du liquide de frein
aspir.
arrires. Nouveau rglage uniquement
en cas de remplacement des cbles du
de freinage, vhicules Le liquide de frein est toxique viter tout
frein main, du support de frein ou des avec et sans ABS ou contact avec la peau.
Le liquide de frein est corrosif et ne doit
plaquettes ou mchoires. ABS/EDS pas entrer en contact avec la peinture.
Remarques : Le circuit de freinage doit Rincer grande eau le liquide de frein
tre purg et la pdale de frein doit Particularit sur vhicules avec qui se serait chapp.
avoir un fonctionnement OK. ABS/EDS
Toujours remplacer lcrou de rattrapa- - Si une chambre du rservoir du liquide PURGE DAIR DU SYSTME
ge autobloquant. de frein est compltement vide (par ex. DE FREINAGE SANS LAPPA-
- Desserrer le frein main. cause de fuites dans le systme de
- Retirer le cendrier de la console cen- freinage), imprativement purger lair REIL DE REMPLISSAGE
QUIPEMENT LECTRIQUE
trale. de lunit hydraulique via la fonction - Il est interdit de desserrer les vis de
- Dposer les vis empreinte cruciforme. Rglage de base du lecteur de purge dair de lunit hydraulique sur les
- Basculer la console centrale par dfauts V.A.G 1552. vhicules avec ABS, ABS/EDS !
larrire, la dposer, si ncessaire (fig. Attention : Sur vhicules avec ABS/EDS Nota : Toujours contrler le niveau de
Fr. 27). En ajoutant du liquide de frein avec liquide de frein du rservoir durant la
- Appuyer une fois et nergiquement sur lappareil de remplissage et de purge purge dair, en remettre jusquau repre
la pdale de frein. ROMESS S15, veiller ce que la pres-
MAX, si ncessaire.
- Levier de frein main en position repos. sion ne dpasse pas 1 bar.
- Serrer lcrou de rattrapage jusqu ce - Le tuyau du flacon tant branch, des-
- Il est donc ncessaire de ramener 1
que les leviers sur les triers se dta- serrer la vis de purge dair.
bar la pression du liquide de frein au
chent des butes (fig. Fr. 29). - Envoyer du liquide dans le systme de
niveau de lappareil de remplissage et
freinage en appuyant sur la pdale.
daration ROMESS S15.
- Serrer les vis de purge dair aprs avoir
- Une purge impeccable de lunit
enfonc la pdale.
hydraulique nest pas garantie si la pres-
- Pomper au moins 10 fois avec la pdale
sion de remplissage dpasse 1 bar.
pour chaque frein de roue et rpter
Diffrence entre lABS avec et sans lopration jusqu ce quil ne ressorte
EDS (fig. Fr. 31) plus du tout dair.
- ABS avec EDS
A = 130 mm ORDRE POUR LA PURGE DAIR
- ABS sans EDS 1 Cylindre de frein de roue/trier arrire
A = 100 mm droit
2 Cylindre de frein de roue/trier arrire
CARROSSERIE
page 139
FREINS
REMPLACEMENT DU LIQUIDE - Resserrer les vis de purge dair une fois tmoin de contrle du frein a main/
lopration termine. niveau de liquide de frein K14/33 ne
DE FREIN - Arrter lappareil de remplissage et sallument pas alors que le systme de
Nota : Observer les directives pour la daration des freins. freinage ne fonctionne pas impeccable-
GNRALITS
brayage.
- Desserrer la vis de purge dair du cylin- - Ne jamais rouler si la fiche de lappareil
dre rcepteur dembrayage et laisser de commande est dbranche.
scouler env. 100 cm3 de liquide de - Seules les rparations indiques ici ont
frein. le droit dtre effectues sur lunit de
commande hydraulique.
- Resserrer la vis de purge dair.
- Procder avec un maximum de pro-
- Dbrancher la durit de purge dair du 2
pret en travaillant sur le systme anti-
rservoir de rcupration et brancher la blocage ; en aucun cas nutiliser des
durit du cylindre rcepteur dembrayage. produits contenant de lhuile minrale
- Enclencher lappareil de remplissage et 1 ou des huiles, des graisses, etc... p. ex.
daration. - Avant de desserrer des raccords, le
- Desserrer la vis de purge dair des nettoyer trs mticuleusement ainsi que
cylindres de frein des roues/des triers fig. Fr. 33
tout autour de ceux-ci, mais ne pas se
concerns et laisser scouler la quan- servir de produits de nettoyage agres-
tit de liquide correspondante. Lancien - Le dfaut doit tre recherch dans le
systme de freinage classique si le sifs, du genre nettoyant pour frein,
liquide est chass du systme en y essence, diluant ou quelque chose de
pompant le nouveau. tmoin de contrle dABS -K47- et le
similaire.
Ordre Quantit de liquide de frein devant scouler des cylindres des
Cylindres de frein des roues, triers de frein freins de roue et des triers
Avec ABS Sans ABS
Derrire droite 400...500 cm3 400...500 cm3
CARROSSERIE
Total pour systme de freinage 1,60 2,00 l - Placer les pices dposes sur quelque
Total pour systme dembrayage env. 0,10 l chose de propre et les couvrir.
Quantit totale 1,70 2,10 l
page 140
FREINS
GNRALITS
- Ouvrir soigneusement les composants - 8 dmes lectrovannes : les douilles de aprs ne concernent pas le moteur
ouverts ou les fermer, si la rparation protection pour les lectrovannes 1,6l/55 kW.
na pas lieu immdiatement (se servir deviennent visibles aprs avoir spar - Dbrancher du tuyau de guidage dair
des obturateurs du kit de rparation lappareil de commande et lunit hydrau- du filtre la fiche (1) du dbitmtre mas-
1H0 698 311 A). lique. sique (fig. Fr. 17).
- Ne pas utiliser de chiffons qui - Identification de lappareil de commande : - Dposer les vis (2) du filtre a air (3) et
seffilochent La version de lappareil de commande les mettre de ct.
- Sortir les pices de rechange de leur apparat sur le visuel du V.A.G 1552. - Dposer le porte-relais au-dessus du
emballage juste avant de les poser. Choisissez cet effet la fonction 01 servofrein sil sagit dun moteur diesel.
- Nutiliser que des pices dans lembal- Interroger la version de lappareil de - Retirer autant de liquide de frein que
lage dorigine. commande : possible du rservoir avec un flacon
- Ne pas travailler avec de lair comprim ABS sans Bus CAN daspiration.
une fois linstallation ouverte et ne pas ABS avec Bus CAN - Appuyer sur la pdale de frein et la fixer
faire bouger le vhicule. avec un bloqueur, p. ex. V.A.G 1238/B
- Bien veiller a ce que du liquide de frein ABS/EDS ITT MARK 20 IE (fig. Fr. 32).
ne pntre pas dans les fiches. Diffrences (fig. Fr. 31) - Brancher le tuyau du flacon de lara-
- Tenir compte des remarques en vigueur teur sur la vis daration de ltrier de
lors de la manipulation du liquide de - Cote A : 130 mm
- 10 dmes lectrovannes: les douilles de frein avant gauche et desserrer cette vis.
frein. - Resserrer la vis aprs que le liquide de
- Purger lair du systme de freinage protection pour les lectrovannes
frein soit sorti.
MCANIQUE
avec lappareil de remplissage et de deviennent visibles aprs avoir dbran-
ch lappareil de commande de lunit - Dbrancher le tuyau de la vis.
purge, ROMESS S15 p. ex., aprs les - Dverrouiller la fiche multiple et la retirer
travaux exigeant douvrir le systme. hydraulique.
- Identification de lappareil de commande : de lappareil de commande (fig. Fr. 35).
- Faire en sorte lors de lessai sur route
suivant que la rgulation du freinage La version de lappareil de commande
intervienne au moins une fois (on doit apparat sur le visuel du V.A.G 1552.
sentir des pulsations dans la pdale de Choisissez cet effet la fonction 01
frein). Interroger la version de lappareil de
commande.
DIFFRENCES ENTRE LABS ABS/EDS sans Bus CAN
ABS/EDS avec Bus CAN
ITT MARK 20 IE ET LABS /
EDS ITT MARK 20 IE EMPLACEMENT DE POSITION
DE MONTAGE DE LABS
REMARQUES GNRALES
RESPECTIVEMENT ABS/EDS
QUIPEMENT LECTRIQUE
- LABS empche le blocage des roues ITT MARK 20 IE
lors dun freinage suscit par le conduc-
teur. Emplacement (fig. Fr. 34) fig. Fr. 35
- Le blocage lectronique de diffrentiel 1 Servofrein 10
permet au vhicule de partir plus 2 Unit hydraulique Remarque : Bien veiller ce que du
facilement. Un couple de renforcement 3 Appareil de commande 25 broches liquide de frein narrive pas sur les con-
est cr pour le diffrentiel via un viss lunit hydraulique tacts.
freinage a rgulation lectronique de la
roue motrice qui patine. La puissance - Mettre lunit hydraulique de commande
1 sur du tissu absorbant le liquide de frein.
motrice devient ainsi utilisable pour la
roue qui adhre mieux. Il en est de Remarque : Ne pas plier les conduites
mme en reculant. de frein au niveau de lunit hydraulique.
- Le systme de freinage est subdivis 2 - Dvisser les conduites de frein du cylin-
diagonalement. Lamplification de la dre principal arrivant lunit hydrau-
force de freinage intervient pneumati- lique, voir flches, et les protger contre
quement par lintermdiaire du servo- les salissures en y mettant des capu-
frein dpression. chons.
- Les vhicules quips dun ABS et 3 - Sur les vhicules avec direction
ABS/EDS ITT Mark 20 IE nont pas de gauche remonter le plus possible les
compensateur. La rgulation de la force conduites de frein dvisses et les
de freinage exerce larrire est assu- attacher avec du fil de soudage de sorte
re par un logiciel spcialement tudi fig. Fr. 34 que leurs extrmits soient au-dessus
et plac dans lappareil de commande, du niveau du liquide de frein dans le
CARROSSERIE
page 141
FREINS
RPARATION DE LUNIT
HYDRAULIQUE DE
10 COMMANDE
- Le dsassemblage et lassemblage de
lunit hydraulique de commande est
dcrite en prenant un ABS comme
exemple.
9 - Les oprations sont identiques pour les
8 autres versions de lABS ITT Mark 20
IE.
MCANIQUE
5
QUIPEMENT LECTRIQUE
2
4 3
1 : Unit hydraulique de commande (La pompe hydraulique -V64- lunit
hydraulique -N55- et lappareil de commande -J104- forment lunit hydraulique de
commande - Lunit hydraulique de commande doit tre dpose et pose dun
bloc) - 2 : Conduite de frein, 1,4 daN.m (Entre le cylindre principal de frein/circuit
du piston flottant et unit hydraulique) - 3 : Conduite de frein (Unit hydraulique de
frein avant gauche) - 4 : Conduite de frein, 1,4 daN.m (Unit hydraulique du cylindre
de frein de roue / trier de frein arrire droit) - 5 : Conduite de frein, 1,4 daN.m
fig. Fr. 37
(Unit hydraulique sur cylindre de frein de roue / trier de frein arrire gauche.) - 6 :
Conduite de frein, 1,4 daN.m (Unit hydraulique sur trier de frein avant droite) - 7
Remarque : Veiller en retirant lappareil
: Conduite de frein, 1,4 daN.m (Entre le cylindre de frein principal/ circuit du piston
de commande (b) ne pas tordre les
de la tige de pression et unit hydraulique) - 8 : Prise multiple/appareil de
dmes des soupapes de lunit hydrau-
commande - 25 broches - Ne pas dbrancher le connecteur tant que lauto-
lique (a) au contact des bobines magn-
diagnostic nest pas termin et a russi - Couper le contact avant de dbrancher le
tiques de lappareil de commande (fig.
connecteur) - 9 : Vis hexagonale, autobloquante, 2,0 daN.m - 10 : Support - 11 :
Fr. 38).
crou-raccord, 0,8 daN.m - 12 : crou borgne, 2,5 daN.m
REPOSE
Remarques : Ne retirer les obturateurs
de lunit hydraulique qu partir du mo-
CARROSSERIE
page 142
FREINS
- Recouvrir les bobines magntiques de - Placer le capteur de rgime dans lal- - Faire tourner le disque de frein pour
lappareil de commande avec un chiffon sage du carter de roulement de roue et contrler si la roulette dimpulsions (1)
ne peluchant pas. serrer la vis hexagonale intrieure 0,8 est encrasse ou endommage (fig. Fr.
- Aprs avoir spar lunit hydraulique daN.m. 39).
GNRALITS
de lappareil de commande, installer le - Assembler le cble et le connecteur - Nettoyer la roulette dimpulsions si des
dispositif de protection des dmes de - Tourner fond la direction gauche et salissures bouchent les dcoupes de
soupapes en le prenant dans le set de droite et contrler la mobilit du cble celle-ci.
rparation PR N 1H0 698 311 A. du connecteur. - Remplacer le moyeu de roue et la rou-
- Cela est indispensable en cas dven- - Descendre le vhicule. lette dimpulsions si cette derrire est
tuelles demandes de garantie. abme.
ROULETTE DIMPULSIONS - Monter la roue.
Assemblage de lunit hydraulique de
- Lever le vhicule. - Descendre le vhicule.
commande
- Lever le vhicule.
Remarques : Aucune salissure nest - Dmonter la roue.
accepte au niveau du bloc des sou-
papes de lappareil de commande.
Veiller lors de lassemblage que lap- COMPOSANTS LECTRIQUES/LECTRONIQUES
pareil de commande et de lunit hydrau- ET EMPLACEMENT
lique de commande ce que les dmes
des soupapes de lunit hydraulique ne 1 2 3
se tordent pas au contact des bobines
magntiques de lappareil de comman-
de.
- Visser lappareil de commande lunit
MCANIQUE
hydraulique. Couple de serrage max.
0,4 daN.m (toujours utiliser les vis four-
nies).
- Brancher la fiche du moteur de la pom-
pe hydraulique.
4
Pices du systme ABS
lavant
CAPTEUR DE VITESSE DE
ROUE
DPOSE
- Lever le vhicule.
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Dbrancher le connecteur entre le cap-
teur de rgime et le cble (flche) (fig.
Fr. 39).
6
7
- Tous les composants identifis par 1) sont capts par lautodiagnostic.
1 : Cylindre principal de frein et servofrein - 2 : Unit de commande hydraulique 1)
(Emplacement: dans compartiment moteur gauche) - 3 : Raccord de diagnostic
(Emplacement dans le vide-poches ct conducteur) - 4 : Tmoin dABS (K47)
(Emplacement: dans le porte-instruments - Fonction : le tmoin d ABS sallume :
pendant 2 secondes env. aprs avoir mis le contact et/ou fait dmarrer le moteur,
1 en cas de dtection de dfaut (p. ex. discontinuit avec le capteur de rgime)) - 5 :
Tmoin de contrle du frein main/du niveau de liquide de frein (K14/33)
CARROSSERIE
page 143
FREINS
fig. Fr. 44
9 16 10 1
multiple avec un tournevis et lenlever
(fig. Fr. 41). Liaison avec le
Contact
- Dbloquer le verrouillage secondaire composant...
(violet) dans le sens de la flche et au 19 + 20 Capteur de rgime
moyen dun petit tournevis (fig. Fr. 42). avant droit -G45
- Extraire les contacts concerns avec un 1+2 Capteur de rgime
outil appropri pris dans le set de rpa- avant gauche -G47
ration des faisceaux de cbles (fig. Fr. 43). 22 + 23 Capteur de rgime
- Dverrouiller la fiche du capteur de rgi- arrire droit -G44
me et dbrancher le connecteur. 5+6 Capteur de rgime
- Dposer le cble dfectueux du capteur arrire gauche -G46
de rgime. 25 17
page 144
FREINS
GNRALITS
CAPTEUR DE RGIME - FREIN Les pices du systme ABS dessieu
arrire avec un frein tambour sont
DISQUE semblables la version avec frein
DPOSE disque. 2 3
- Lever le vhicule. - Lever le vhicule.
- Dbrancher le connecteur (1) entre le - Dmonter la roue.
capteur de rgime et le cble (flche) VHICULES AVEC FREIN DISQUE
(fig. Fr. 46).
- Dposer les vis (A), enlever ltrier de
frein et laccrocher avec du fil de fer ou
quelque chose de semblable (fig. Fr. 48).
2 1 - La conduite de frein ne doit pas tre
soumise une traction.
MCANIQUE
fig. Fr. 49
fig. Fr. 46 A
QUIPEMENT LECTRIQUE
49) :
2 Capteur de rgime G44/G46
CAPTEUR DE RGIME (FREIN 3 Vis hexagonale intrieure pour cap-
TAMBOUR) teur de rgime
Flche Connecteur cble - capteur de fig. Fr. 50
- La dpose et la pose du capteur de
rgime
rgime se font de la mme manire - Retirer la douille disolation de la sou-
- Nettoyer la roulette dimpulsions si des
quavec la version disque (fig. Fr. 47) : dure.
salissures bouchent les dcoupes de
1 Connecteur cble et capteur de rgime - Sectionner devant la soudure le cble
2 Vis hexagonale intrieure pour fixa- celle-ci.
- Remplacer le moyeu de roue et la rou- du capteur de rgime avec la pince
tion du capteur de rgime dnuder du set de rparation des fais-
lette dimpulsions si cette dernire est
abme. ceaux de cbles et enlever le morceau
Si vhicules avec frein tambour. de cble abm (fig. Fr. 51).
Si vhicules avec frein disque.
1
- Monter la roue.
2 - Descendre le vhicule.
page 145
FREINS
1 2 12 Caoutchouc
fig. Fr. 52 damortissement
13 Support
3 14 crou hexagonal,
8
- Clipser le cble du capteur de rgime autobloquant,
(flches) (fig. Fr. 53). 2 daN.m
15 Appareil de com-
4 6 mande ABS ou ABS/
5 EDS
16 Unit hydraulique
7 ABS ou ABS/EDS
9 17 Raccord pour con-
22 duite de frein
unit hydraulique
21 10 de ltrier de frein
11 avant gauche.
18 Raccord pour con-
duite de frein
unit hydraulique
du cylindre de
MCANIQUE
12 frein de roue / de
13 ltrier de frein
16 arrire droit
17 19 Raccord pour con-
duite de frein
unit hydraulique
14 du cylindre de
20 19 18 frein de roue / de
fig. Fr. 53 15 ltrier de frein
arrire gauche.
Remarque : Lors du montage du cble du 20 Raccord pour con-
capteur de rgime, veillez ce quil ne 1 Servofrein le remplacer complte- duite de frein
sentortille pas lintrieur du passage 2 Bouchon ment en cas de dysfonc- unit hydraulique
de roue. dans le contact intgr tionnement de ltrier de frein
davertissement pour 8 crou hexagonal, autoblo- avant droit.
- Sil y a une double fiche couper avec niveau du liquide de quant, 2 daN.m 21 Conduite de frein
la pince dnuder sur le cble du frein F34 uniquement pour vhicules cylindre principal
capteur de rgime, dnuder 15 mm de frein/circuit du
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 146
QUIPEMENT LECTRIQUE
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
Gnralits
ALTERNATEUR
BATTERIE - Capacit de charge de lalternateur (A) :
- Capacit de la batterie (Ah) : - essence sans clim ........................................................... 70
- essence sans clim ........................................................... 44 - essence avec clim ........................................................... 90
- essence avec clim ........................................................... 60 - Diesel sans clim .............................................................. 90
- Diesel .............................................................................. 80 - Diesel avec clim ............................................................ 120
MTHODES DE RPARATION
14 - clairage intrieur, verrouillage 33 - lave-phares............................. 20A
Fusibles et relais central..................................... 15A 34 - Gestion moteur : essence ...... 10A
clairage intrieur (sans verrouil- Gestion moteur : Diesel.......... 10A
lage central).............................. 5A 35 - Prise pour dispositif dattelage 30A
Fusibles et relais 15 - Porte-instruments, 36 - Phares antibrouillard et antibrouil-
jusquau 04/99
MCANIQUE
bote automatique..................... 5A lards AR.................................. 15A
16 - Coupleur magntique pour climati- 37 - Contact S. antivol de direction 10A
FUSIBLES DANS LHABITACLE seur ........................................ 10A 38 - clairage de coffre, verrouillage cen-
- Les fusibles des quipements compl- 17 - Pas raccord tral .......................................... 15A
mentaires non mentionns figurent dans 18 - Feu de route droit................... 10A 39 - Feux de dtresse ................... 15A
les schmas lectriques concerns. 19 - Feu de route gauche.............. 10A 40 - Avertisseur sonore ................. 20A
1 - Pas raccord 20 - Feu de croisement droit, LWR 10A 41 - Allume-cigares........................ 15A
2 - Clignotants ............................. 10A 21 - Feu de croisement gauche .... 10A 42 - Autoradio ................................ 15A
3 - clairages................................. 5A 22 - Feu de position droit ................ 5A 43 - Gestion moteur : essence ...... 10A
4 - clairages de plaque dimmatricu- 23 - Feu de position gauche............ 5A Gestion moteur : Diesel.......... 10A
lation......................................... 5A 24 - Lave-glace, 44 - Chauffage des siges ............ 15A
5 - Systme lectrique confort.... 7,5A pompe de lave-glace.............. 20A
6 - Verrouillage central .................. 5A COULEURS DES FUSIBLES
25 - Ventilateur de chauffage ........ 25A
7 - Feux de recul ......................... 10A 26 - Dgivrage de lunette AR ........ 25A 30A - vert
8 - Tlphone ................................ 5A 27 - Essuie-glace lunette AR ......... 10A 25A - blanc
9 - ABS .......................................... 5A 28 - Pompe carburant................. 15A 20A - jaune
QUIPEMENT LECTRIQUE
10 - Gestion moteur essence ........ 10A 29 - Gestion moteur : essence ...... 15A 15A - bleu
11 - Porte-instruments, Gestion moteur : Diesel.......... 10A 10A - rouge
bote automatique..................... 5A 30 - Toit ouvrant............................. 20A 7,5A - marron fonc
12 - Alimentation en tension diagnostic, 31 - Bote automatique .................. 20A 5A - beige
tlphone............................... 7,5A 32 - Injecteur : essence ................. 10A
13 - Feux stop ............................... 10A Gestion moteur : Diesel.......... 15A
CARROSSERIE
page 147
QUIPEMENT LECTRIQUE
3a - Ventilateur de radiateur
1re vitesse ............................... 30A
1 - Prchauffage des bougies
dallumage ................................. 50A
2 - Gestion du moteur ..................... 50A
3 - Ventilateur de radiateur
2me vitesse ............................ 30A2)
40A3)
4 - Fusible principal pour habitacle .. 110A
5 - Alternateur .............................. 110A/
150A1)
1)
selon le type de moteur et lquipement
110A, 150A
2)
valable jusqu 09.97
3)
valable depuis 10.97
MCANIQUE
1a 2a 3a 1 2 3 4 5
E
1 2 3 4 5 6
Porte-relais
complmentaire
QUIPEMENT LECTRIQUE
7 8 9 10 11 12 13
1 2 3 4 V VI
Porte-relais
A B C
Dotation des relais et fusibles sur le A - Pas raccord 9 - Pas raccord
porte-relais : B - Pas raccord 10 - Pas raccord
C - Fusible pour lve-vitres lectriques 11 - Relais pour verrou de dmarrage et
CARROSSERIE
page 148
QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
38 - clairage de coffre bagages, quement vhicules avec moteur
- Voir encadr fusibles dans lhabi- verrouillage central................. 15A essence)
tacle jusquau 04/99. 39 - Feux de dtresse ................... 15A V - Relais de lavage/balayage avec
- Se reporter aux schmas lectriques 40 - Avertisseur sonore...................20A fonctionnement intermittent
concerns pour la protection des qui- 41 - Allume-cigares........................ 15A VI - Relais de lavage/balayage avec
pements complmentaires non men- 42 - Autoradio ................................ 15A fonctionnement intermittent
tionns. 43 - Injection : essence ................. 10A A - Libre
1 - Libre Injection : Diesel..................... 10A B - Libre
2 - Clignotants ............................. 10A 44 - Chauffage du sige .................15A C - Fusible spar de lve-glace
3 - clairage .................................. 5A COULEURS DES FUSIBLES Emplacement des relais et fusibles
4 - clairage de plaque sur le porte-relais complmentaire :
30A - vert
dimmatriculation ...................... 5A
25A - blanc 1 - Libre
5 - Systme lectrique confort.... 7,5A
20A - jaune 2 - Libre
6 - Verrouillage central .................. 5A
15A - bleu 3 - Libre
7 - Feux de recul ......................... 10A
10A - rouge 4 - Libre
8 - Tlphone ................................ 5A
7,5A - marron 5 - Relais pour chauffage du sige droit
9 - ABS, transmission intgrale ..... 5A
5A - beige 6 - Relais pour chauffage du sige
10 - Distribution : essence............. 15A
gauche
11 - Porte-instruments,
bote automatique..................... 5A
FUSIBLES SUR BATTERIE 7 - Libre
MCANIQUE
(DANS COMPARTIMENT 8 - Relais pour allume-cigares
12 - Alimentation en tension, diagnostic,
9 - Relais de pompe carburant (uni-
tlphone............................... 7,5A MOTEUR) quement pour vhicules avec mo-
13 - Feux stop ............................... 10A
- Voir encadr fusibles sur batterie teur Diesel et transmission int-
14 - Plafonnier, verrouillage central 10A
jusquau 04/99. grale)
15 - Porte-instruments,
1a - ABS 1 : pompe ....................... 30A 10 - Libre
bote automatique..................... 5A
2a - ABS 2 : valve.......................... 30A 11 - Relais de coupe-circuit de lance-
16 - Coupleur magntique pour climati-
3a - Ventilateur de radiateur sur 1re ment et de feux de recul
seur ........................................ 10A
vitesse .................................... 30A 12 - Relais du systme dinjection di-
17 - Libre
1 - Bougie-crayon de prchauffage 50A recte Diesel
18 - Phare longue porte, droit ..... 10A
Relais pour pompe 13 - Relais pour fonctionnement par
19 - Phare longue porte, gauche. 10A
air secondaire...................... 50A inertie du ventilateur de radiateur
20 - Feu de croisement droit, correcteur
2 - Injection .................................. 50A A - Libre
de site..................................... 15A
3 -Ventilateur de radiateur sur 2me B - Libre
21 - Feu de croisement gauche .... 15A
vitesse ..................................... 40A C - Fusible - Sirne dalarme-antivol
22 - Feu de position droit ................ 5A
(15A)
QUIPEMENT LECTRIQUE
23 - Feu de position gauche............ 5A 4 - Fusible principal pour habitacle 110A
5 - Alternateur ........................... 110A/ D - Fusible - alarme-antivol clignotants
24 - Essuie-glace........................... 20A
150A1) ou tlcommande ondes radio
25 - Ventilateur de chauffage ........ 25A
pour verrouillage central (15A)
26 - Chauffage lunette AR ............. 25A 1)
en fonction du type de moteur et de E - Libre
27 - Essuie-glace AR..................... 15A lquipement 110A, 150A.
28 - Pompe carburant................. 15A
29 - Injection : essence ................. 15A RELAIS DANS LHABITACLE Localisation des
Injection : Diesel..................... 10A composants
30 - Toit coulissant......................... 20A - Voir encadr Relais dans lhabita-
31 - Bote automatique .................. 20A cle jusquau 04/99. Berline
transmission intgrale .............. 5A Emplacement des relais et fusibles
32 - Injecteur : essence ................. 10A sur le porte-relais : - Voir page suivante.
Injecteur : Diesel .................... 30A
1 - Relais davertisseur 2 sons
33 - lave-phares............................. 20A
2 - Relais de dtente pour contact X
34 - Injection : essence ................. 10A
3 - Amplificateur pour clairage
Injection : Diesel..................... 10A
CARROSSERIE
page 149
QUIPEMENT LECTRIQUE
1 2 3 4 5 6 Porte-fusibles
GNRALITS
Break
EMPLACEMENT DES APPAREILS DE COMMANDE ET DES COMPOSANTS LECTRIQUE
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 150
QUIPEMENT LECTRIQUE
Dotation de la 15 26 60 66
connexion fiche
multiple de lappareil de 1 14 53 59
commande
GNRALITS
-J220- MOTRONIC
1 - T52a/1
2 - T52a/2
3 - T52a/3
4 - T52a/4
6 - T52a/6
8 - T52a/8
9 - T52a/9 27 40 67 73
10 - T52a/10
11 - T52a/11 (uniquement 92 kW) 41 52 80
12 - T52a/12
74
13 - T52a/13
14 - T52a/14 61 - T28a/61 (uniquement 110 kW) -J248- TDI
15 - T52a/15 62 - T28a/62
18 - T52a/18 63 - T28a/63 1 - T52a/1
19 - T52a/19 65 - T28a/65 2 - T52a/2
20 - T52a/20 66 - T28a/66 3 - T52a/3
25 - T52a/25 67 - T28a/67 6 - T52a/6
68 - T28a/68 8 - T52a/8
MCANIQUE
26 - T52a/26
27 - T52a/27 69 - T28a/69 9 - T52a/9
29 - T52a/29 73 - T28a/73 10 - T52a/10
40 - T52a/40 (uniquement 92 kW) 74 - T28a/74 11 - T52a/11
41 - T52a/41 75 - T28a/75 12 - T52a/12
43 - T52a/43 80 - T28a/80 13 - T52a/13
49 - T52a/49 15 - T52a/15
53 - T28a/53 -J361- SIMOS 16 - T52a/16
54 - T28a/54 (uniquement 110 kW) 17 - T52a/17
55 - T28a/55 (uniquement 92 kW) 1 - T52a/1 18 - T52a/18
56 - T28a/56 2 - T52a/2 19 - T52a/19
58 - T28a/58 3 - T52a/3 20 - T52a/20
59 - T28a/59 4 - T52a/4 21 - T52a/21
60 - T28a/60 6 - T52a/6 22 - T52a/22
61 - T28a/61 (uniquement 110 kW) 7 - T52a/7 23 - T52a/23
62 - T28a/62 8 - T52a/8 24 - T52a/24
9 - T52a/9 25 - T52a/25
QUIPEMENT LECTRIQUE
63 - T28a/63
64 - T28a/64 10 - T52a/10 27 - T52a/27
65 - T28a/65 12 - T52a/12 28 - T52a/28
66 - T28a/66 13 - T52a/13 29 - T52a/29
67 - T28a/67 14 - T52a/14 31 - T52a/31 (uniquement 81 kW)
68 - T28a/68 15 - T52a/15 33 - T52a/33
69 - T28a/69 18 - T52a/18 34 - T52a/34
70 - T28a/70 (uniquement 110 kW) 19 - T52a/19 35 - T52a/35
71 - T28a/71 20 - T52a/20 39 - T52a/39
73 - T28a/73 21 - T52a/21 40 - T52a/40
74 - T28a/74 22 - T52a/22 41 - T52a/41
75 - T28a/75 23 - T52a/23 42 - T52a/42
76 - T28a/76 24 - T52a/24 45 - T52a/45
77 - T28a/77 (uniquement 110 kW) 25 - T52a/25 46 - T52a/46
78 - T28a/78 26 - T52a/26 47 - T52a/47
80 - T28a/80 27 - T52a/27 48 - T52a/48
29 - T52a/29 50 - T52a/50
-J382- 1AV 31 - T52a/31 51 - T52a/51
53 - T28a/53 52 - T52a/52
1 - T52a/1 56 - T28a/56 53 - T28a/53
2 - T52a/2 58 - T28a/58 54 - T28a/54
3 - T52a/3 59 - T28a/59 55 - T28a/55
4 - T52a/4 62 - T28a/62 56 - T28a/56
6 - T52a/6 63 - T28a/63 57 - T28a/57
8 - T52a/8 64 - T28a/64 59 - T28a/59
CARROSSERIE
page 151
QUIPEMENT LECTRIQUE
58 - T68a/58
8 7 5 3 1 61 - T68a/61
62 - T68a/62
63 - T68a/63
65 - T68a/65
66 - T68a/66
67 - T68a/67
CONTACTEUR DALLUMAGE /
DMARRAGE -D-
3 2 1
24 14 11 10
MCANIQUE
25 22 19 18
5 8
23 20
6 7
1 - T25a/1 16 - T68a/16 1 - T8c/50
2 - T25a/2 18 - T68a/18 2 - T8c/75
3 - T25a/3 19 - T68a/19 3 - T8c/30
4 - T25a/4 20 - T68a/20 4 - T8c/p
5 - T25a/5 21 - T68a/21 5 - T8c/50b
6 - T25a/6 22 - T68a/22 6 - T8c/15
7 - T25a/7 23 - T68a/23 7 - T8c/30
8 - T25a/8 24 - T68a/24 8 - T8c/86s
9 - T25a/9 25 - T68a/25
10 - T25a/10 29 - T68a/29
QUIPEMENT LECTRIQUE
11 - T25a/11 40 - T68a/40
14 - T25a/14 41 - T68a/41
16 - T25a/16 43 - T68a/43
18 - T25a/18 44 - T68a/44
19 - T25a/19 45 - T68a/45
20 - T25a/20 47 - T68a/47
22 - T25a/22
23 - T25a/23 6 10 12 15 41 19 21 23
24 - T25a/24
1 3 9 11 13 16 18 20 22
25 - T25a/25
-J217- BVA
1 - T68a/1
3 - T68a/3
45
6 - T68a/6
9 - T68a/9
10 - T68a/10
11 - T68a/11
12 - T68a/12
13 - T68a/13 24 25 29 55 57 40 62 43 66 44
15 - T68a/15
47 54 56 58 61 63 65 67
CARROSSERIE
page 152
QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
1 2 3 4 5
MCANIQUE
rature de liquide de refroidissement
-G2-
19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 15 Ventilateur pour liquide de refroi-
dissement -V7-
1 Soufflante dair frais -V2- 4 Contacteur dalerte de niveau de 16 Alternateur -C-
2 Appareil de commande pour 1AV liquide de frein -F34- 17 Contacteur de pression dhuile
-J382- 5 Moteur dessuie-glace -V- -F1-
3 Transformateur dallumage -N152- 6 Appareil de commande pour ABS/ 18 Pompe de lave-phares -V11-
ABS avec EDS -J104- 19 Pompe de lave-glace -V5-
QUIPEMENT LECTRIQUE
1 2 3 4
5 Contacteur de feux de recul -F4-
6 Transmetteur de temprature de
liquide de refroidissement -G62- et
transmetteur indicateur de temp-
rature de liquide de refroidisse-
5 ment -G2-
7 Porte-fusibles sur la batterie
6 8 Batterie -A-
9 Avertisseur sonore -H1-
7 10 Thermocontacteur de ventilateur de
liquide de refroidissement -F18-
11 Ventilateur pour liquide de refroi-
dissement -V7-
12 Dmarreur -B-
8 13 Contacteur de tmoin de surchauffe
du liquide de refroidissement (+
119 C) -F14- (uniquement vhicu-
les avec climatiseur)
17 16 15 14 13 12 11 10 9 14 Contacteur de pression dhuile -F1-
1 Soufflante dair frais -V2- 3 Contacteur dalerte de niveau de 15 Alternateur -C-
2 Appareil de commande pour Simos liquide de frein -F34- 16 Pompe de lave-phares -V11-
CARROSSERIE
page 153
QUIPEMENT LECTRIQUE
12 Dmarreur -B-
13 Contacteur de pression dhuile -F1-
16 15 14 13 12 11 10 14 Alternateur -C-
15 Pompe de lave-phares -V11-
16 Pompe de lave-glace -V5-
1 2 3 1 2 3
4
5
6
QUIPEMENT LECTRIQUE
4
5
7 6
8 7
8
9
16 15 14 13 12 11 10 9
16 15 14 13 12 11 10
page 154
QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
Groupe de commutation (ax sur la fonction) avec n dordre Batterie
Dmarreur
Alternateur triphas
Circuits lectriques des consomma-teurs avec trac des cbles Bobine dallumage
Tous les interrupteurs et contacts sont reprsents en position m-
canique de repos
MCANIQUE
gr = gris
li = lilas
ge = jaune Allumeur
Plafonnier
Masse du vhicule
Les chiffres dans les cercles indiquent la locali-sation (cf. lgende)
Avertisseur sonore
A - Batterie
N du trajet de courant
B - Dmarreur
Pour trouver plus facilement les connexions Moteur dessuie-glaces,
D - Contacteur dallumage/dmarrage
2 vitesses
N - Bobine dallumage Lgende
S - Fusible sur appareil de commande pour Les mmes dispositions sont utilises sur tous les schmas lectriques
alarme antivol pour clignotants pour les mmes composants, p. ex. toujours A pour batterie
T16 - Connecteur, 16 broches, sur appareil de Lunette arrire chauffante
commande pour alarme antivol
11 - Point de masse dans compartiment-moteur droite sur carrosserie
Bougie de prchauf-
18 - Point de masse sur bloc moteur
fage/rsistance de chauf-
A32 - Connexion sur le positif (30) dans le compar-timent-moteur ct de la batterie fage
QUIPEMENT LECTRIQUE
Automate de dmarrage
SYMBOLES DE COUPLAGE Diode lectrolumines- de carburateur
cente
ET COMPOSANTS POUR LES Valve thermique
SCHMAS LECTRIQUES Appareil de commande
lectronique/composant
Connexion fiche dans
cblage Interrupteur, thermique Vanne lectromagntique
Relais ( commande
lectronique)
Connexion fiche sur Antenne
composant Interrupteur,
multipolaire manuel
Indicateur
Raccord viss sur com-
posant Rsistance
Haut-parleur
Montre aiguilles
Connexion, pas desser-
rable Rsistance, modifiable
Fusible thermique
Connexion interne dans Allume-cigares
composant Rsistance, thermique
Fusible tique
Ampoule
Relais
Interrupteur, manuel Dtecteur de cliquetis
Ampoule ( 2 filaments)
Protection
Touche, manuelle Moteur lectrique Transmetteur de
vitesse
Bobine
Interrupteur, mcanique Diode
Ressort spiral dans
volant
Interrupteur, pression Diode Zener Condensateur
page 155
GNRALITS QUIPEMENT LECTRIQUE
11
1
12
4
13
5
MCANIQUE
7
14
15
8
QUIPEMENT LECTRIQUE
10
16
17
1 La flche attire lattention sur le prochain circuit faisant partie du schma 10 Signale quune connexion interne continue
lectrique. Le chiffre indique lendroit o la connexion continue dans la prochaine
2 Dsignation dune connexion fiche sur la plaque de relais. partie du schma lectrique
Indique la dotation dune connexion multiple fiche avec un cble, p. ex. 11 Dsignation de la connexion - relais sur plaque porte-relais
H/5 connexion multiple fiche H, contact 5. Elle identifie chaque contact dune connexion fiches multiples p. ex. 85
3 Dsignation dun fusible 85 = contact 85 sur le relais
p. ex. fusible n2 (15 ampres) dans porte-fusibles 12 Dsignation de lemplacement du relais
4 Signale quun cble continue Indique lemplacement du relais sur la plaque porte-relais
CARROSSERIE
Le chiffre encadr monte la piste lectrique dans laquelle le cble continue 13 Section des cbles (en mm2) et couleur des cbles (les abrviations sont
5 Dsignation dune connexion fiche sur un composant expliques dans le code des couleurs des cbles ct du schma lec-
Indique la connexion multiple fiche, le nombre de contacts et le numro trique)
du contact occup, p. ex. T10/9 - connexion multiple fiche T10, 10 rac- 14 Dsignation dune pice
cords, contact 9 Vous trouverez le nom de la pice dans la lgende
6 La flche attire lattention sur la reprise du composant dans schma lectrique 15 Dsignation dune borne de raccordement
suivant Avec la dsignation de la borne sur la pice dorigine et/ou du numro du
7 Symbole de couplage pour le composant contact dune connexion multiple fiche.
8 Dsignation dune connexion fiche dans le cblage 16 Connexion interne (trait fin)
Indique la connexion multiple fiche, le nombre de contacts et le numro Cette connexion nexiste pas sous forme de cble. Les connexions in-
du contact occup, p. ex. T3/2 - connexion multiple fiche T3, 3 broches, ternes sont toutefois des connexions conductrices. Elles permettent de
contact 2 suivre le parcours du courant lintrieur des composants et des cblages.
9 Dsignation de la connexion dans le cblage 17 Dsignation dun point de masse
La lgende prcise dans quel cblage vous trouverez cette connexion pas Vous trouverez dans la lgende les indications relatives la position du
desserrable (point de soudage des cbles) point de masse lintrieur du vhicule.
page 156
QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
1,6l - 1AV/55 kW, LETTRES hicules avec climatiseur ou Cli- N33 - Injecteur cylindre 4
DIDENTIFICATION DE matronic) N80 - lectrovanne 1 pour rservoir
charbon actif
MOTEUR AEE, DEPUIS MAI SCHMA 3 T2a - Connexion fiche, 2 raccords,
1999 sur injecteur cylindre 1
Appareil de commande pour 1AV,
Porte-fusibles : T2b - Connexion fiche, 2 raccords,
sonde Lambda, transmetteur de tem-
sur injecteur cylindre 2
Couleur des fusibles prature dair dadmission et de pres-
T2c - Connexion fiche, 2 raccords,
30A - vert sion dans tubulure dair dadmission,
sur injecteur cylindre 3
25A - blanc dtecteur de cliquetis
T2d - Connexion fiche, 2 raccords,
20A - jaune G39 - Sonde Lambda sur injecteur cylindre 4
15A - bleu G42 - Transmetteur de lair dadmission T2o - Connexion fiche, 2 raccords,
10A - rouge G61 - Dtecteur de cliquetis sur lectrovanne 1 pour rservoir
7,5A - marron fonc G71 - Transmetteur de pression de charbon actif
5A - marron clair tubulure dadmission T8e - Connexion fiche, 8 raccords,
- Les fusibles sont dsigns dans le J255 - Appareil de commande pour Cli- sur unit de commande de pa-
porte-fusibles partir des alvoles 23 matronic pillon
44 dans le schma lectrique de 223 J293 - Appareil de commande pour T10a - Connexion fiche, 10 raccords,
244. ventilateur de liquide de refroi- dans le caisson deau (orange)
Porte-relais - face avant : dissement T14b - Connexion fiche, 14 raccords,
MCANIQUE
J382 - Appareil de commande pour dans le compartiment-moteur,
Emplacement des relais 1AV gauche (noir)
4 - Relais de pompe carburant T2z - Connexion fiche, 2 raccords, T28a - Connexion fiche, 28 raccords,
Porte-fusibles sur la batterie : sur dtecteur de cliquetis sur appareil de commande pour
T4b - Connexion fiche, 4 raccords, 1AV
Couleur des fusibles prs de la sonde Lambda T32b - Connexion fiche, 32 raccords,
30A - vert T4h - Connexion fiche, 4 raccords, sur porte-instruments (vert)
sur transmetteur de lair dad- T52a - Connexion fiche, 52 raccords,
SCHMA 2 mission et pression de tubulure sur appareil de commande pour
dadmission 1AV
Dmarreur, alternateur triphas, venti-
T10a - Connexion fiche, 10 raccords, V60 - Actionneur de papillon
lateur de liquide de refroidissement,
dans le caisson deau (orange)
porte-fusibles sur batterie D140 - Raccord (injecteurs) dans le
T14a - Connexion fiche, 14 raccords,
A - Batterie prcblage du moteur
sur appareil de commande pour
B - Dmarreur ventilateur de liquide de refroi- D141 - Raccord (5V), dans le prcblage
C - Alternateur dissement du moteur
QUIPEMENT LECTRIQUE
C1 - Rgulateur de tension T28a - Connexion fiche, 28 raccords, - Raccord, dans le prcblage du
D - Contacteur dallumage/dmarrage D142
sur appareil de commande pour moteur
F18 - Thermocontacteur de ventilateur 1AV
de liquide de refroidissement --- - uniquement pour les vhicules
T52a - Connexion fiche, 52 raccords, avec indicateur multifonction
K2 - Tmoin dalternateur
sur appareil de commande pour
S132 - Thermofusible 1 dans le porte-
fusibles/batterie 1AV SCHMA 5
S138 - Thermofusible 5 dans le porte- Z19 - Chauffage pour sonde Lambda
fusibles/batterie Appareil de commande pour 1AV,
10 - Point de masse, dans le caisson transmetteur de Hall, systme dallu-
S164 - Fusible -3- (30) dans le porte- deau
fusibles/batterie mage, transmetteur de tachymtre
T1a - Connexion fiche, 1 raccord, 85 - Raccord la masse -1-, dans le G22 - Transmetteur de tachymtre
sur dmarreur cblage du compartiment-moteur G40 - Transmetteur de Hall
T2f - Connexion fiche, 2 raccords, D141 - Raccord (5V), dans le prc- J382 - Appareil de commande pour 1AV
sur alternateur blage du moteur N152 - Transformateur dallumage
T2g - Connexion fiche, 2 raccords, - Raccord dans le prcblage du N157 - tage final de transformateur
D142
dans le support sur le dmarreur moteur dallumage
T3f - Connexion fiche, 3 raccords O - Allumeur
sur porte-fusibles/batterie L10 - Raccord -2-, dans le cblage du P - Fiche de bougie
T3g - Connexion fiche, 3 raccords tableau de bord G Q - Bougies dallumage
sur thermocontacteur de ventila- * - uniquement pour les vhicules T3i - Connexion fiche, 3 raccords,
teur de liquide de refroidissement avec climatiseur sur transmetteur de Hall
T3h - Connexion fiche, 3 raccords ** - uniquement pour les vhicules T3j - Connexion fiche, 3 raccords,
dans le support du refroidisseur G avec Climatronic sur transmetteur de tachymtre
CARROSSERIE
page 157
QUIPEMENT LECTRIQUE
8
- Tresse de masse, bobine dallu- sur la pompe carburant A - Batterie
mage - moteur T4i - Connexion fiche, 4 raccords, B - Dmarreur
- Point de masse, dans le caisson sur transmetteur de temprature C - Alternateur
10 de liquide de refroidissement C1 - Rgulateur de tension
deau
GNRALITS
- Raccord (87), dans le cblage DIDENTIFICATION DE MO- * - uniquement pour les vhicules
E32
du compartiment-moteur TEUR AEH, DEPUIS MAI 1999 avec bote de vitesses mcan.
--- - thermocontacteur et ventilateur
SCHMA 7 1,6l - Simos/74 kW, LETTRES de liquide de refroidissement
dpendants dun quipement
Porte-instruments, processeur combi- DIDENTIFICATION DE MO- spcial (ne concerne pas les
n sur porte-instruments, compte- TEUR AKL, DEPUIS MAI 1999 vhicules avec climatiseur ou
tours ; indicateur de rserve de car- Climatronic)
burant, tmoins, pompe carburant, Porte-fusibles :
transmetteur dindicateur de rserve Couleur des fusibles SCHMA 10
de carburant, transmetteur de temp- 30A - vert
rature de liquide de refroidissement, Appareil de commande pour Simos,
25A - blanc injecteurs, transmetteur de rgime-
transmetteur dindicateur de tempra- 20A - jaune
ture de liquide de refroidissement, moteur
15A - bleu
manocontact de pression dhuile 10A - rouge G28 - Transmetteur de rgime-moteur
F22 - Contacteur de pression dhuile 7,5A - marron fonc J217 - Appareil de commande pour bote
G - Transmetteur dindicateur de 5A - marron clair automatique
niveau de carburant - Les fusibles sont dsigns dans le J255 - Appareil de commande pour Cli-
G1 - Indicateur de niveau de carburant porte-fusibles partir des alvoles 23 matronic
G2 - Transmetteur de temprature de 44 dans le schma lectrique de 223 J293 - Appareil de commande pour ven-
liquide de refroidissement 244. tilateur de liquide de refroidisse-
G5 - Compte-tours ment
Porte-relais - face avant : J361 - Appareil de commande pour
CARROSSERIE
G6 - Pompe carburant
G62 - Transmetteur de temprature de Emplacement des relais Simos
liquide de refroidissement 4 - Relais de pompe carburant N30 - Injecteur cylindre 1
J104 - Appareil de commande dABS/ N31 - Injecteur cylindre 2
ABS avec EDS Porte-fusibles sur la batterie : N32 - Injecteur cylindre 3
J218 - Processeur combin dans porte- Couleur des fusibles N33 - Injecteur cylindre 4
instruments T2a - Connexion fiche, 2 raccords,
30A - vert sur injecteur cylindre 1
J255 - Appareil de commande pour Cli-
matronic T2b - Connexion fiche, 2 raccords,
SCHMA 9 sur injecteur cylindre 2
K - Porte-instruments
K3 - Tmoin de pression dhuile Dmarreur, alternateur triphas, venti- T2c - Connexion fiche, 2 raccords,
K16 - Tmoin de rserve de carburant lateur de liquide de refroidissement, sur injecteur cylindre 3
T4a - Connexion fiche, 4 raccords, porte-fusibles sur batterie
page 158
QUIPEMENT LECTRIQUE
T2d - Connexion fiche, 2 raccords, T4b - Connexion fiche, 4 raccords, sur appareil de commande pour
sur injecteur cylindre 4 prs de la sonde Lambda Simos
T3l - Connexion fiche, 3 raccords, T4u - Connexion fiche, 4 raccords, T68a - Connexion fiche, 68 raccords,
transmetteur de rgime-moteur sur dbitmtre dair massique et sur appareil de commande pour
GNRALITS
T10a - Connexion fiche, 10 raccords, transmetteur de temprature de bote automatique
dans le caisson deau (orange) lair dadmission - Raccord (injecteurs) dans le
T14a - Connexion fiche, 14 raccords, T10a - Connexion fiche, 10 raccords, D140
prcblage du moteur
sur appareil de commande pour dans le caisson deau (orange)
ventilateur de liquide de refroi- T28a - Connexion fiche, 28 raccords, - Raccord, dans le prcblage du
D142
dissement sur appareil de commande pour moteur
T14b - Connexion fiche, 14 raccords, Simos - Raccord -2-, dans le cblage du
L10
dans le compartiment-moteur gau- T32b - Connexion fiche, 32 raccords, tableau de bord gauche
che (noir) sur porte-instruments (vert) * - uniquement pour les vhicules
T28a - Connexion fiche, 28 raccords, T52a - Connexion fiche, 52 raccords, avec climatiseur
sur appareil de commande pour sur appareil de commande Simos ** - uniquement pour les vhicules
Simos Z19 - Chauffage pour sonde Lambda avec bote automatique
T52a - Connexion fiche, 52 raccords, - Point de masse, dans le caisson - uniquement pour les vhicules
10
sur appareil de commande pour deau avec climatiseur ou Climatronic
Simos - uniquement pour les vhicules
T68a - Connexion fiche, 68 raccords, - Raccord la masse (bote auto-
matique), dans le cblage du avec Climatronic
sur appareil de commande pour 131
MCANIQUE
sonde Lambda, dbitmtre dair mas-
- Raccord, dans le prcblage du * - uniquement pour les vhicules
D142 sique et transmetteur de temprature
moteur avec quipement en option
de lair dadmission, lectrovanne de
- ne concerne pas les vhicules
- Raccord -2-, dans le cblage du variation de longueur de la tubulure
L10 avec bote automatique
tableau de bord gauche dadmission, contacteur de pression/
- uniquement pour les vhicules
direction assiste
* - uniquement pour les vhicules avec bote automatique
avec climatiseur --- - uniquement pour les vhicules F88 - Contacteur de pression/direction
** - uniquement pour les vhicules avec indicateur multifonction assiste
avec bote automatique G39 - Sonde Lambda
- uniquement pour les vhicules SCHMA 12 G42 - Transmetteur de temprature de
avec climatiseur ou Climatronic lair dadmission
Appareil de commande pour Simos, G70 - Dbitmtre dair massique
- uniquement pour les vhicules
injecteurs, transmetteur de rgime- J361 - Appareil de commande pour
avec Climatronic
moteur Simos
SCHMA 11 G28 - Transmetteur de rgime-moteur K - Porte-instruments
QUIPEMENT LECTRIQUE
J217 - Appareil de commande pour N79 - Rsistance chauffante (aration
Appareil de commande pour Simos, bote automatique du carter-moteur)
sonde Lambda, dbitmtre dair mas- J255 - Appareil de commande pour Cli- N80 - lectrovanne 1 pour rservoir
sique et transmetteur de temprature matronic charbon actif
de lair dadmission, lectrovanne de J293 - Appareil de commande pour ven- N156 - Elect. de variation de longueur
variation de longueur de la tubulure tilateur de liquide de refroidisse- de la tubulure dadmission
dadmission, contacteur de pression / ment T2a - Connexion fiche, 2 raccords,
direction assiste J361 - Appareil de commande pour sur contacteur de pression/
F88 - Contacteur de pression / direc- Simos direction assiste
tion assiste N30 - Injecteur cylindre 1 T2b - Connexion fiche, 2 raccords,
G39 - Sonde Lambda N31 - Injecteur cylindre 2 sur lectrovanne de variation de
G42 - Transmetteur de temprature de N32 - Injecteur cylindre 3 longueur de la tubulure dadmis-
lair dadmission N33 - Injecteur cylindre 4 sion
G70 - Dbitmtre dair massique T2a - Connexion fiche, 2 raccords, T2j - Connexion fiche, 2 raccords,
J361 - Appareil de commande pour sur injecteur cylindre 1 sur rsistance chauffante (ara-
Simos T2b - Connexion fiche, 2 raccords, tion du carter-moteur)
K - Porte-instruments sur injecteur cylindre 2 T2o - Connexion fiche, 2 raccords,
N79 - Rsistance chauffante (aration T2c - Connexion fiche, 2 raccords, sur lectrovanne 1 pour rser-
du carter moteur) sur injecteur cylindre 3 voir charbon actif
N80 - lectrovanne pour 1 rservoir T2d - Connexion fiche, 2 raccords, T4b - Connexion fiche, 4 raccords,
charbon actif sur injecteur cylindre 4 prs de la sonde Lambda
N156 - lectrovanne de variation de lon- T3l - Connexion fiche, 3 raccords, T4u - Connexion fiche, 4 raccords,
gueur de la tubulure dadmission transmetteur de rgime-moteur sur dbitmtre dair massique et
CARROSSERIE
T2a - Connexion fiche, 2 raccords, T10a - Connexion fiche, 10 raccords, transmetteur de temprature de
sur contacteur de pression / dans le caisson deau (orange) lair dadmission
direction assiste T14a - Connexion fiche, 14 raccords, T10a - Connexion fiche, 10 raccords,
T2b - Connexion fiche, 2 raccords, sur appareil de commande pour dans le caisson deau (orange)
sur lectrovanne de variation de ventilateur de liquide de T28a - Connexion fiche, 28 raccords,
longueur de la tubulure dadmis- refroidissement sur appareil de commande pour
sion T14b - Connexion fiche, 14 raccords, Simos
T2j - Connexion fiche, 2 raccords, dans le compartiment-moteur T32b - Connexion fiche, 32 raccords,
sur rsistance chauffante (ara- gauche (noir) sur porte-instruments (vert)
tion du carter moteur) T28a - Connexion fiche, 28 raccords, T52a - Connexion fiche, 52 raccords,
T2o - Connexion fiche, 2 raccords, sur appareil de commande pour sur appareil de commande pour
sur lectrovanne 1 pour rser- Simos Simos
voir charbon actif T52a - Connexion fiche, 52 raccords, Z19 - Chauffage pour sonde Lambda
page 159
QUIPEMENT LECTRIQUE
10
- Point de masse, dans le caisson SCHMA 15 SCHMA 17
deau
Appareil de commande pour Simos, Porte-instruments, processeur com-
- Raccord la masse (bote auto- unit de commande de papillon, trans- bin sur porte-instruments, compte-
131 matique), dans le cblage du com- metteur de tachymtre, systme dal- tours, indicateur de rserve de car-
GNRALITS
G40 - Transmetteur de Hall sur potentiomtre de papillon J255 - Appareil de commande pour
G61 - Dtecteur de cliquetis T14b - Connexion fiche, 14 raccords, Climatronic
J104 - Appareil de commande dABS/ dans le compartiment-moteur K - Porte-instruments
ABS avec EDS gauche (noir) K3 - Tmoin de pression dhuile
J217 - Appareil de commande pour T28a - Connexion fiche, 28 raccords, K16 - Tmoin de rserve de carburant
bote automatique sur appareil de commande pour T4a - Connexion fiche, 4 raccords,
J361 - Appareil de commande pour Simos sur la pompe carburant
Simos V60 - Actionneur de papillon T4i - Connexion fiche, 4 raccords,
T2k - Connexion fiche, 2 raccords, sur transmetteur de temprature
15
sur contacteur de pdale de d- - Point de masse, sur la culasse de liquide de refroidissement
brayage - Raccord la masse -3-, dans le T14b - Connexion fiche, 14 raccords,
T3i - Connexion fiche, 3 raccords, 132
cblage du compartiment-moteur dans le compartiment-moteur
sur transmetteur de Hall gauche (noir)
T3m - Connexion fiche, 3 raccords, - Raccord positif -2- (15a), dans le T32a - Connexion fiche, 32 raccords,
B149
sur dtecteur de cliquetis cblage du tableau de bord sur porte-instruments (bleu)
T10t - Connexion fiche, 10 raccords - Raccord (5V), dans le prcblage T32b - Connexion fiche, 32 raccords,
D141
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 160
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Les fusibles sont dsigns dans le J293 - Appareil de commande pour sur lectrovanne 1 pour rser-
porte-fusibles partir des alvoles 23 ventilateur de liquide de refroi- voir charbon actif
44 dans le schma lectrique de 223 dissement T4b - Connexion fiche, 4 raccords,
244. N30 - Injecteur cylindre 1 prs de la sonde Lambda
GNRALITS
N31 - Injecteur cylindre 2 T5n - Connexion fiche, 5 raccords,
Porte-relais - face avant :
N32 - Injecteur cylindre 3 sur dbitmtre dair massique et
Emplacement des relais N33 - Injecteur cylindre 4 transmetteur de temprature de
4 - Relais de pompe carburant N205 - lectrovanne -1- de distribution lair dadmission
variable T10a - Connexion fiche, 10 raccords,
Porte-fusibles sur la batterie : T2a - Connexion fiche, 2 raccords, dans le caisson deau (orange)
Couleur des fusibles sur injecteur cylindre 1 T10t - Connexion fiche, 10 raccords
30A - vert T2b - Connexion fiche, 2 raccords, dans le caisson deau (vert)
sur injecteur cylindre 2 T32b - Connexion fiche, 32 raccords,
SCHMA 19 T2c - Connexion fiche, 2 raccords, sur pmorte-instruments (vert)
sur injecteur cylindre 3 T52a - Connexion fiche, 52 raccords,
Dmarreur, alternateur triphas, venti- T2d - Connexion fiche, 2 raccords, sur appareil de commande pour
lateur de liquide de refroidissement, sur injecteur cylindre 4 Motronic
porte-fusibles sur batterie T2i - Connexion fiche, 2 raccords, Z19 - Chauffage pour sonde Lambda
A - Batterie sur lectrovanne -1- de - Raccord (15a), dans le cblage
A20
B - Dmarreur distribution variable du tableau de bord
C - Alternateur T3l - Connexion fiche, 3 raccords,
C1 - Rgulateur de tension transmetteur de rgime-moteur E32 - Raccord (87), dans le cblage
D - Contacteur dallumage/dmar- T10a - Connexion fiche, 10 raccords, du compartiment-moteur
rage dans le caisson deau (orange) --- - uniquement pour les vhicules
MCANIQUE
F18 - Thermocontacteur de ventilateur T10f - Connexion fiche, 10 raccords avec indicateur multifonction
de liquide de refroidissement dans la gaine des conduites, * - uniquement pour les vhicules
K2 - Tmoin dalternateur gauche (noir) avec bote de vitesses mcan.
S132 - Thermofusible 1 dans le porte- T10m - Connexion fiche, 10 raccords,
fusibles/batterie sur appareil de commande pour SCHMA 22
S138 - Thermofusible 5 dans le porte- ventilateur de liquide de Appareil de commande pour Motronic,
fusibles/batterie refroidissement transmetteur de Hall, dtecteur de
S164 - Fusible -3- (30) dans le porte- T28a - Connexion fiche, 28 raccords, cliquetis I, dtecteur de cliquetis II,
fusibles/batterie sur appareil de commande pour connecteur de prise de diagnostic
T1a - Connexion fiche, 1 raccord, Motronic
sur dmarreur T52a - Connexion fiche, 52 raccords, G40 - Transmetteur de Hall
T2f - Connexion fiche, 2 raccords, sur appareil de commande pour G61 - Dtecteur de cliquetis I
sur alternateur Motronic G66 - Dtecteur de cliquetis II
T2g - Connexion fiche, 2 raccords, T68a - Connexion fiche, 68 raccords, J104 - Appareil de commande dABS/
dans le support sur le dmarreur sur appareil de commande pour ABS avec EDS
T3f - Connexion fiche, 3 raccords bote automatique J217 - Appareil de commande pour
QUIPEMENT LECTRIQUE
sur porte-fusibles/batterie bote automatique
D140 - Raccord (injecteurs) dans le J220 - Appareil de commande pour
T3g - Connexion fiche, 3 raccords prcblage du moteur
sur thermocontacteur de ventila- Motronic
teur de liquide de refroidissement D142 - Raccord dans le prcblage du N79 - Rsistance chauffante (aration
T3h - Connexion fiche, 3 raccords moteur du carter-moteur)
dans le support du refroidisseur G - Raccord -2-, dans le cblage du (vhicules avec quipement sp-
L10
T6a - Connexion fiche, 6 raccords tableau de bord gauche cial)
dans le caisson deau (marron) T2j - Connexion fiche, 2 raccords,
* - uniquement pour les vhicules
T10t - Connexion fiche, 10 raccords sur rsistance chauffante (ara-
avec climatiseur
dans le caisson deau (vert) tion du carter-moteur)
** - uniquement pour les vhicules
V7 - Ventilateur de liquide de refroi- T3i - Connexion fiche, 3 raccords,
avec bote automatique
dissement sur transmetteur de Hall
- uniquement pour vhicules avec
T3m - Connexion fiche, 3 raccords,
- Point de masse -2-, gauche Climatronic
12a sur dtecteur de cliquetis I
sous la batterie T3n - Connexion fiche, 3 raccords,
- Raccord positif (30), dans le SCHMA 21
P1 sur dtecteur de cliquetis II
porte-fusible/batterie Appareil de commande pour Motronic, T10t - Connexion fiche, 10 raccords
* - uniquement pour les vhicules sonde Lambda, dbitmtre dair mas- dans le caisson deau (vert)
avec bote de vitesses mcan. sique, transmetteur pour temprature T16a - Connexion fiche, 16 raccords,
** - ne concerne pas les vhicules dair dadmission sur bote gants, ct conduc-
avec climatiseur ou Climatronic F36 - Contacteur de pdale de dbra- teur (connecteur de prise de diag-
yage nostic)
SCHMA 20 G39 - Sonde Lambda T25a - Connexion fiche, 25 raccords,
CARROSSERIE
page 161
QUIPEMENT LECTRIQUE
liquide de refroidissement
- Raccord (High-Bus), dans le c- D141
- Raccord (5V), dans le prc- J218 - Processeur combin dans porte-
A121
blage du tableau de bord gauche blage du moteur instruments
- Raccord (Low-Bus), dans le c- D142
- Raccord dans le prcblage du J255 - Appareil de commande pour
A122
blage du tableau de bord gauche moteur Climatronic
- Raccord (5V), dans le prc- K - Porte-instruments
D141 SCHMA 24 K3 - Tmoin de pression dhuile
blage du moteur
Relais de pompe carburant, porte- K16 - Tmoin de rserve de carburant
- Raccord dans le prcblage du
D142
fusibles T4a - Connexion fiche, 4 raccords,
moteur
sur la pompe carburant
--- - uniquement pour les vhicules D - Contacteur dallumage/dmar- T4i - Connexion fiche, 4 raccords,
avec quipement spcial rage sur transmetteur de temprature
* - uniquement pour les vhicules J17 - Relais de pompe carburant de liquide de refroidissement
avec bote automatique T6a - Connexion fiche, 6 raccords T10f - Connexion fiche, 10 raccords
** - uniquement pour les vhicules dans le caisson deau (marron) dans la gaine des conduites,
avec ABS T8c - Connexion fiche, 8 raccords, gauche (noir)
- ne concerne pas les vhicules sur contacteur dallumage/d- T32a - Connexion fiche, 32 raccords,
avec bote automatique et qui- marrage sur porte-instruments (bleu)
pement spcial T10a - Connexion fiche, 10 raccords, T32b - Connexion fiche, 32 raccords,
dans le caisson deau (orange) sur porte-instruments (vert)
MCANIQUE
page 162
QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
T14a - Connexion fiche, 14 raccords, G42 - Transmetteur de temprature de
A - Batterie sur appareil de commande pour tubulure dadmission
B - Dmarreur ventilateur de liquide de refroi- J220 - Appareil de commande pour
C - Alternateur dissement Motronic
C1 - Rgulateur de tension T14b - Connexion fiche, 14 raccords, K - Porte-instruments
D - Contacteur dallumage/dmar- dans le compartiment-moteur N80 - lectrovanne 1 pour rservoir
rage gauche (noir) charbon actif
F18 - Thermocontacteur de ventilateur T28a - Connexion fiche, 28 raccords, T2h - Connexion fiche, 2 raccords,
de liquide de refroidissement sur appareil de commande pour sur transmetteur de temprature
K2 - Tmoin dalternateur Motronic de tubulure dadmission
S132 - Thermofusible 1 dans le porte- T52a - Connexion fiche, 52 raccords, T2k - Connexion fiche, 2 raccords,
fusibles/batterie sur appareil de commande pour sur contacteur de pdale de d-
S138 - Thermofusible 5 dans le porte- Motronic brayage
fusibles/batterie T68a - Connexion fiche, 68 raccords, T2o - Connexion fiche, 2 raccords,
S164 - Fusible -3- (30) dans le porte- sur appareil de commande pour sur lectrovanne 1 pour rser-
fusibles/batterie bote automatique voir charbon actif
T1a - Connexion fiche, 1 raccord, T3t - Connexion fiche, 3 raccords,
D140 - Raccord (injecteurs) dans le
sur dmarreur sur transmetteur altimtrique
prcblage du moteur
T2f - Connexion fiche, 2 raccords, T4b - Connexion fiche, 4 raccords,
sur alternateur - Raccord dans le prcblage du prs de la sonde Lambda
D142
moteur
MCANIQUE
T2g - Connexion fiche, 2 raccords, T10a - Connexion fiche, 10 raccords,
dans le support sur le dmarreur - Raccord -2-, dans le cblage du dans le caisson deau (orange)
L10
T3f - Connexion fiche, 3 raccords tableau de bord gauche T10t - Connexion fiche, 10 raccords
sur porte-fusibles/batterie * - uniquement pour les vhicules dans le caisson deau (blanc)
T3g - Connexion fiche, 3 raccords avec climatiseur T32b - Connexion fiche, 32 raccords,
sur thermocontacteur de ventila- ** - uniquement pour les vhicules sur porte-instruments (vert)
teur de liquide de refroidissement avec bote automatique T52a - Connexion fiche, 52 raccords,
T3h - Connexion fiche, 3 raccords - uniquement pour vhicules avec sur appareil de commande pour
dans le support du refroidisseur G Climatronic Motronic
T6a - Connexion fiche, 6 raccords Z19 - Chauffage pour sonde Lambda
dans le caisson deau (marron) SCHMA 29 A20 - Raccord (15a), dans le cblage
T10t - Connexion fiche, 10 raccords
Appareil de commande pour Motronic, du tableau de bord
dans le caisson deau (blanc)
V7 - Ventilateur de liquide de refroi- commande pour rgulateur de vitesse - Raccord (87), dans le cblage
E32
dissement GRA, contacteur de pdale de frein du compartiment-moteur
E45 - Commande pour rgulateur de * - pour les vhicules avec bote de
QUIPEMENT LECTRIQUE
12a - Point de masse -2-, gauche
sous la batterie vitesse GRA vitesses mcanique
E227 - Touche de rgulateur de vitesse --- - uniquement pour les vhicules
P1 - Raccord positif (30), dans le
(Set) avec indicateur multifonction
porte-fusibles/batterie
F - Contact feux stop
* - uniquement pour les vhicules F47 - Contacteur de pdale de frein SCHMA 31
avec bote de vitesses mcan. J220 - Appareil de commande pour
** - ne concerne pas les vhicules Appareil de commande pour Motronic,
Motronic transmetteur de Hall, dtecteur de
avec climatiseur ou Climatronic S13 - Fusibles dans porte-fusibles/ cliquetis I, dtecteur de cliquetis II,
plaque porte-relais connecteur de prise de diagnostic
SCHMA 28 T4n - Connexion fiche, 4 raccords,
sur contacteur de pdale de frein G40 - Transmetteur de Hall
Appareil de commande pour Motronic,
T10k - Connexion fiche, 10 raccords, G61 - Dtecteur de cliquetis I
injecteurs, transmetteur de rgime G66 - Dtecteur de cliquetis II
moteur dans le caisson deau (noir)
T10v - Connexion fiche, 10 raccords, J104 - Appareil de commande dABS/
G28 - Transmetteur de rgime-moteur ABS avec EDS
sur la commande pour rgula-
J217 - Appareil de commande pour J217 - Appareil de commande pour
bote automatique teur de vitesse GRA
T52a - Connexion fiche, 52 raccords, bote automatique
J220 - Appareil de commande pour J220 - Appareil de commande pour
Motronic sur lappareil de commande
Motronic
J255 - Appareil de commande pour pour Motronic
T3i - Connexion fiche, 3 raccords,
Climatronic A18 - Raccord (54) dans le cblage du sur transmetteur de Hall
J293 - Appareil de commande pour tableau de bord G T3m - Connexion fiche, 3 raccords,
ventilateur de liquide de refroi- - Raccord (15a), dans le cblage sur dtecteur de cliquetis I
CARROSSERIE
A20
dissement du tableau de bord T3n - Connexion fiche, 3 raccords,
N30 - Injecteur cylindre 1 sur dtecteur de cliquetis II
N31 - Injecteur cylindre 2 - Raccord (15a, GRA) dans le c-
Z40 T10t - Connexion fiche, 10 raccords
N32 - Injecteur cylindre 3 blage du tableau de bord gauche
dans le caisson deau (blanc)
N33 - Injecteur cylindre 4 --- - uniquement pour les vhicules T16a - Connexion fiche, 16 raccords,
T2a - Connexion fiche, 2 raccords, avec rgulateur de vitesse GRA sur bote gants, ct conduc-
sur injecteur cylindre 1 teur (connecteur de prise de
T2b - Connexion fiche, 2 raccords, SCHMA 30 diagnostic)
sur injecteur cylindre 2 T25a - Connexion fiche, 25 raccords,
T2c - Connexion fiche, 2 raccords, Appareil de commande pour Motronic,
sur appareil de commande dABS
sur injecteur cylindre 3 sonde Lambda, transmetteur de tem-
T28a - Connexion fiche, 28 raccords,
T2d - Connexion fiche, 2 raccords, prature de tubulure dadmission,
sur appareil de commande pour
sur injecteur cylindre 4 transmetteur altimtrique
Motronic
page 163
QUIPEMENT LECTRIQUE
sur appareil de commande pour --- - uniquement pour les vhicules blage du tableau de bord
bote automatique avec rgulateur de vitesse GRA
A100 - Raccord -2- (87), dans le c-blage
10 - Point de masse, dans le caisson du tableau de bord gauche
deau SCHMA 33
85 - Raccord la masse -1-, dans le Appareil de commande pour Motronic, SCHMA 35
cblage du compartiment-moteur systme dallumage, dbitmtre dair
massique Porte-instruments, processeur combin
A20 - Raccord (15a), dans le cblage sur porte-instruments, compte-tours,
du tableau de bord G70 - Dbitmtre dair massique indicateur de rserve de carburant, t-
- Raccord (High-Bus), dans le c- J220 - Appareil de commande pour moins, pompe carburant, transmet-
A121
blage du tableau de bord gauche Motronic teur dindicateur de rserve de carbu-
N - Bobine dallumage 1 rant, transmetteur de temprature de
A122 - Raccord (Low-Bus), dans le c- N122 - tage final de puissance 1
blage du tableau de bord gauche liquide de refroidissement, transmet-
N128 - Bobine dallumage 2 teur dindicateur de temprature de
D141
- Raccord (5V), dans le prc- N158 - Bobine dallumage 3 liquide de refroidissement, manocon-
blage du moteur N163 - Bobine dallumage 4 tact de pression dhuile
- Raccord dans le prcblage du P - Fiche de bougie
D142 Q - Bougies dallumage F1 - Contacteur de pression dhuile
moteur G - Transmetteur dindicateur de
T3u - Connexion fiche, 3 raccords,
* - uniquement pour les vhicules sur bobine dallumage 1 niveau de carburant
avec bote automatique G1 - Indicateur de niveau de carbu-
MCANIQUE
page 164
QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
Porte-fusibles : - Raccord positif (30), dans le c- - Raccord, dans le cblage du
F32
Couleur des fusibles blage du compartiment-moteur compartiment-moteur
30A - vert D50 (uniquement pour les vhicules * - uniquement pour les vhicules
25A - blanc avec lettres didentification du avec quipement en option
20A - jaune moteur AHF) ** - ne concerne pas les vhicules
15A - bleu - Raccord -1- dans le cblage du avec climatiseur ou Climatronic
10A - rouge climatiseur AV G (uniquement - uniquement pour les vhicules
L5
7,5A - marron fonc pour les vhicules avec lettres avec climatiseur ou Climatronic
5A - marron clair didentification du moteur AHF) --- - uniquement pour les vhicules
- Les fusibles sont dsigns dans le - Raccord positif (30), dans le avec lettres didentification du
porte-fusibles partir des alvoles 23 P1 moteur AHF
porte-fusibles/batterie
44 dans le schma lectrique de 223
244. * - uniquement pour les vhicules SCHMA 39
avec quipement en option
Porte-relais - face avant : ** - ne concerne pas les vhicules Appareil de commande pour systme
Emplacement des relais avec climatiseur ou Climatronic dinjection directe Diesel, transmet-
--- - uniquement pour les vhicules teur de rgime-moteur, dbitmtre
4 - Relais de pompe carburant dair massique, transmetteur pour
avec lettres didentification du
Porte-fusibles sur la batterie : moteur AHF pression et temprature dans tubulure
dadmission, relais du systme din-
MCANIQUE
Couleur des fusibles
SCHMA 38 jection directe diesel
30A - vert
Appareil de commande pour systme F8 - Contacteur kick-down
Porte-fusibles complmentaire : dinjection directe Diesel, bougies de F60 - Contacteur de ralenti
Emplacement des relais prchauffage, relais pour bougies de G28 - Transmetteur de rgime-moteur
12 - Relais du systme dinjection prchauffage, bougies de prchauf- G70 - Dbitmtre dair massique
directe Diesel fage pour liquide de refroidissement, G71 - Transmetteur de pression de
13 - Relais de soufflante vanne de recyclage des gaz dchap- tubulure dadmission
pement, lectrovanne de limitation de G72 - Transmetteur de temprature de
SCHMA 37 la pression de suralimentation tubulure dadmission
G79 - Transmetteur de position de lac-
Dmarreur, alternateur triphas, venti- J52 - Relais de bougie de prchauf- clrateur
lateur de liquide de refroidissement, fage G80 - Transmetteur de leve de poin-
porte-fusibles sur batterie J248 - Appareil de commande pour sys- teau
A - Batterie tme dinjection directe Diesel J248 - Appareil de commande pour
B - Dmarreur J293 - Appareil de commande pour systme dinjection directe Diesel
QUIPEMENT LECTRIQUE
C - Alternateur ventilateur de liquide de refroi- J322 - Relais de systme dinjection di-
C1 - Rgulateur de tension dissement recte Diesel
D - Contacteur dallumage/dmar- J359 - Relais de faible puissance calo- T2h - Connexion fiche, 2 raccords,
rage rifique sur transmetteur de leve de poin-
F18 - Thermocontacteur de ventilateur J360 - Relais de forte puissance calo- teau
de liquide de refroidissement rifique T3i - Connexion fiche, 3 raccords,
J323 - Relais de soufflante (uniquement N18 - Soupape de recyclage des gaz sur transmetteur de rgime-
pour vhicules avec lettre diden- N75 - lectrovanne de limitation de moteur
tification du moteur AHF) pression de suralimentation T4m - Connexion fiche, 4 raccords,
K2 - Tmoin dalternateur Q6 - Bougies de prchauffage (moteur) sur transmetteur de pression de
S131 - Thermofusible 1 dans le porte- Q7 - Bougies de prchauffage (li- tubulure dadmission et de tem-
fusibles/batterie quide de refroidissement) prature de tubulure dadmission
S132 - Thermofusible 1 dans le porte- T2e - Connexion fiche, 2 raccords, T5r - Connexion fiche, 5 raccords,
fusibles/batterie dans la gaine des conduites, sur dbitmtre dair massique
S138 - Thermofusible 5 dans le porte- gauche (noir) T6l - Connexion fiche, 6 raccords,
fusibles/batterie T2f - Connexion fiche, 2 raccords, sur transmetteur de position de
S164 - Fusible -3- (30) dans le porte- sur soupape de recyclage des gaz lacclrateur
fusibles/batterie T2g - Connexion fiche, 2 raccords, T10j - Connexion fiche, 10 raccords,
T1a - Connexion fiche, 1 raccord, sur lectrovanne de limitation de dans le caisson deau (bleu)
sur dmarreur pression de suralimentation T28a - Connexion fiche, 28 raccords,
T2f - Connexion fiche, 2 raccords, T6a - Connexion fiche, 6 raccords sur appareil de commande pour
sur alternateur dans le caisson deau (marron) systme dinjection directe Diesel
T2g - Connexion fiche, 2 raccords, T10t - Connexion fiche, 10 raccords T52a - Connexion fiche, 52 raccords,
CARROSSERIE
dans le support sur le dmarreur dans le caisson deau (blanc) sur appareil de commande pour
T3f - Connexion fiche, 3 raccords T14a - Connexion fiche, 14 raccords, systme dinjection directe Diesel
sur porte-fusibles/batterie sur appareil de commande pour
ventilateur de liquide de refroi- - Raccord la masse (masse du
T3g - Connexion fiche, 3 raccords 220 transmetteur), dans le cblage
sur thermocontacteur de ventila- dissement
T52a - Connexion fiche, 52 raccords, du compartiment-moteur
teur de liquide de refroidissement
T3h - Connexion fiche, 3 raccords sur appareil de commande pour A40
- Raccord positif -1- (30), dans le
dans le support du refroidisseur G systme dinjection directe Diesel cblage du tableau de bord G
T6a - Connexion fiche, 6 raccords 10
- Point de masse, dans le caisson - Raccord (blindage), dans le pr-
F27
dans le caisson deau (marron) deau cblage du moteur
T10t - Connexion fiche, 10 raccords - Raccord la masse, dans le
156
dans le caisson deau (blanc) cblage du compartiment-moteur
page 165
QUIPEMENT LECTRIQUE
SCHMA 40 A121
- Raccord (High-Bus), dans le c- - uniquement pour les vhicules
blage du tableau de bord gauche avec Climatronic
Appareil de commande pour systme
- Raccord (Low-Bus), dans le c- --- - uniquement pour les vhicules
dinjection directe Diesel, transmet- D122
blage du tableau de bord gauche avec indicateur multifonction
teur de course du tiroir de rgulation
GNRALITS
T52a - Connexion fiche, 52 raccords, J255 - Appareil de commande pour - Raccord (15a), dans le cblage
Climatronic A20
sur appareil de commande pour du tableau de bord
systme dinjection directe Diesel J293 - Appareil de commande pour
ventilateur de liquide de refroi- - Raccord (15, GRA), dans le c-
- Raccord la masse, dans le Z40
156
dissement blage du tableau de bord gauche
cblage du compartiment-moteur
K - Porte-instruments --- - uniquement pour les vhicules
A100
- Raccord -2- (87), dans le c- N79 - Rsistance chauffante (aration avec rgulateur de vitesse GRA
blage du tableau de bord gauche du carter-moteur)
- Raccord -1-, dans le cblage du S13 - Fusibles dans porte-fusibles/ SCHMA 44
F25
systme dinjection directe Diesel plaque porte-relais
Porte-fusibles, transmetteur de vi-
* - uniquement pour les vhicules T2j - Connexion fiche, 2 raccords,
tesse du vhicule
avec quipement en option sur rsistance chauffante (ara-
tion du carter-moteur) G68 - Transmetteur de vitesse du vhi-
--- - uniquement pour les vhicules
T2k - Connexion fiche, 2 raccords, cule
sans quipement en option
sur contacteur de pdale de d- T3j - Connexion fiche, 3 raccords,
brayage sur transmetteur de vitesse du
SCHMA 41
vhicule
QUIPEMENT LECTRIQUE
page 166
QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
J255 - Appareil de commande pour
tmoins, transmetteurs dindicateur - Raccord la masse -2-, dans le
Climatronic 110
de rserve de carburant, transmetteur cblage du tableau de bord
K - Porte-instruments
de temprature de liquide de refroi- - Raccord (signal de vitesse), dans
K3 - Tmoin de pression dhuile
dissement, transmetteur dindicateur A27 le cblage du tableau de bord
K16 - Tmoin de rserve de carburant
de temprature de liquide de refroidis- gauche
T2i - Connexion fiche, 2 raccords,
sement, manocontact de pression
sur transmetteur dindicateur de - Raccord (signal de rgime), dans
dhuile
niveau de carburant le cblage du tableau de bord
F1 - Contacteur de pression dhuile T4i - Connexion fiche, 4 raccords, A45
(uniquement pour vhicules avec
G - Transmetteur dindicateur de sur transmetteur de temprature Climatronic)
niveau de carburant de liquide de refroidissement
G1 - Indicateur de niveau de * - uniquement pour vhicules avec
T14b - Connexion fiche, 14 raccords,
carburant Climatronic
dans le compartiment-moteur
G2 - Transmetteur de temprature de - uniquement pour vhicules avec
gauche (noir)
liquide de refroidissement transmission intgrale
T32a - Connexion fiche, 32 raccords,
G5 - Compte-tours sur porte-instruments (bleu)
1,6 l - 1AV/55 kW, lettres didentification de moteur AEE, Dmarreur, alternateur triphas, ventilateur de liquide de
depuis Mai 1999 refroidissemnt, porte-fusibles sur batterie
MCANIQUE
QUIPEMENT LECTRIQUE
SCHMA 1 SCHMA 2
CARROSSERIE
page 167
QUIPEMENT LECTRIQUE
Appareil de commande pour 1AV, sonde Lambda, Appareil de commande pour 1AV, injecteurs, unit de
transmetteur de temprature dair dadmission et de commande de papillon
pression dans tubulure dair dadmission, dtecteur
de cliquetis
GNRALITS
MCANIQUE
SCHMA 3 SCHMA 4
SCHMA 5 SCHMA 6
page 168
QUIPEMENT LECTRIQUE
Porte-instruments, processeur combin sur porte-instruments, 1,6l - Simos/74 kW, lettres didentification de moteur
compte-tours ; indicateur de rserve de carburant, tmoins, AEH, depuis Mai 1999
pompe carburant, transmetteur dindicateur de rserve de 1,6l - Simos/74 kW, lettres didentification de moteur
carburant, transmetteur de temprature de liquide de AKL, depuis Mai 1999
GNRALITS
refroidissement, transmetteur dindicateur de temprature de
liquide de refroidissement, manocontact de pression dhuile
MCANIQUE
SCHMA 7 SCHMA 8
Dmarreur, alternateur triphas, ventilateur de liquide Appareil de commande pour Simos, injecteurs,
QUIPEMENT LECTRIQUE
de refroidissement, portes-fusible sur batterie transmetteur de rgime-moteur
CARROSSERIE
SCHMA 9 SCHMA 10
page 169
QUIPEMENT LECTRIQUE
Appareil de commande pour Simos, sonde Lambda, Appareil de commande pour Simos, injecteurs,
dbitmtre dair massique et transmetteur de transmetteur de rgime-moteur
temprature de lair dadmission, lectrovanne de
variation de longueur de la tubulure dadmission,
GNRALITS
SCHMA 11 SCHMA 12
SCHMA 13 SCHMA 14
page 170
QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
MCANIQUE
SCHMA 15 SCHMA 16
QUIPEMENT LECTRIQUE
compte-tours, indicateur de rserve de carburant, tmoins,
pompe carburant, transmetteur dindicateur de rserve de AGN, depuis Aot 1998
carburant, transmetteur de temprature de liquide de
refroidissement, transmetteur dindicateur de temprature de
liquide de refroidissement, manocontact de pression dhuile
CARROSSERIE
SCHMA 17 SCHMA 18
page 171
QUIPEMENT LECTRIQUE
Dmarreur, alternateur triphas, ventilateur de liquide Appareil de commande pour Motronic, injecteurs,
de refroidissement, portes-fusible sur batterie transmetteur de rgime moteur, clapet de rglage
darbre cames
GNRALITS
MCANIQUE
SCHMA 19 SCHMA 20
Appareil de commande pour Motronic, sonde Lambda, Appareil de commande pour Motronic, transmetteur de
QUIPEMENT LECTRIQUE
dbitmtre dair massique, transmetteur pour Hall, dtecteur de cliquetis I, dtecteur de cliquetis II,
temprature dair dadmission connecteur de prise de diagnostic
CARROSSERIE
SCHMA 21 SCHMA 22
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QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
tubulure dadmission
MCANIQUE
SCHMA 23 SCHMA 24
Porte-instruments, processeur combin sur porte-instruments, 1,8l - Motronic/110 kW, lettres didentification de moteur
QUIPEMENT LECTRIQUE
compte-tours, indicateur de rserve de carburant, tmoins, AGU, depuis Mai 1999
pompe carburant, transmetteur dindicateur de rserve de
carburant, transmetteur de temprature de liquide de
refroidissement, transmetteur dindicateur de temprature de
liquide de refroidissement, manocontact de pression dhuile
CARROSSERIE
SCHMA 25 SCHMA 26
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QUIPEMENT LECTRIQUE
Dmarreur, alternateur triphas, ventilateur de liquide Appareil de commande pour Motronic, injecteurs,
de refroidissement, portes-fusible sur batterie transmetteur de rgime moteur
GNRALITS
MCANIQUE
SCHMA 27 SCHMA 28
Appareil de commande pour Motronic, commande pour Appareil de commande pour Motronic, sonde Lambda,
QUIPEMENT LECTRIQUE
rgulateur de vitesse GRA, contacteur de pdale de frein transmetteur de temprature de tubulure dadmission,
transmetteur altimtrique
CARROSSERIE
SCHMA 29 SCHMA 30
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QUIPEMENT LECTRIQUE
Appareil de commande pour Motronic, transmetteur de Appareil de commande pour Motronic, unit de commande de
Hall, dtecteur de cliquetis I, dtecteur de cliquetis II, papillon, transmetteur de tachymtre, contacteur de
connecteur de prise de diagnostic pression/direction assiste, lectrovanne de limitation de
pression de suralimentation
GNRALITS
MCANIQUE
SCHMA 31 SCHMA 32
QUIPEMENT LECTRIQUE
Relais de pompe carburant, porte-fusibles
dallumage, dbitmtre dair massique
CARROSSERIE
SCHMA 33 SCHMA 34
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QUIPEMENT LECTRIQUE
Porte-instruments, processeur combin sur porte-instruments, 1,9l - TDI/66 kW, lettres didentification de moteur AGR,
compte-tours, indicateur de rserve de carburant, tmoins, depuis Mai 1999
pompe carburant, transmetteur dindicateur de rserve de 1,9l - TDI/81 kW, lettres didentification de moteur AHF,
carburant, transmetteur de temprature de liquide de
depuis Mai 1999
GNRALITS
SCHMA 35 SCHMA 36
Dmarreur, alternateur triphas, ventilateur de liquide Appareil de commande pour systme dinjection directe
QUIPEMENT LECTRIQUE
de refroidissement, porte-fusibles sur batterie diesel, bougies de prchauffage, relais pour bougies de
prchauffage, bougies de prchauffage pour liquide de
refroidissement, vanne de recyclage des gaz dchappement,
lectrovanne de limitation de la pression de suralimentation
CARROSSERIE
SCHMA 37 SCHMA 38
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QUIPEMENT LECTRIQUE
Appareil de commande pour systme dinjection Appareil de commande pour systme dinjection
directe diesel, transmetteur de rgime-moteur, directe diesel, transmetteur de course du tiroir de
dbitmtre dair massique, transmetteur pour rgulation
pression et temprature dans tubulure dadmission,
GNRALITS
relais du systme dinjection directe diesel
MCANIQUE
SCHMA 39 SCHMA 40
Appareil de commande pour systme dinjection Appareil de commande pour systme dinjection
QUIPEMENT LECTRIQUE
directe diesel, clapet de commutation de volet de directe diesel, contacteur de pdale de frein,
tubulure dadmission contacteur de pdale dembrayage
CARROSSERIE
SCHMA 41 SCHMA 42
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QUIPEMENT LECTRIQUE
Appareil de commande pour systme dinjection directe Porte-fusibles, transmetteur de vitesse du vhicule
diesel, commande pour rgulateur de vitesse GRA
GNRALITS
MCANIQUE
SCHMA 43 SCHMA 44
SCHMA 45
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QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
MCANIQUE
QUIPEMENT LECTRIQUE
CARROSSERIE
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QUIPEMENT LECTRIQUE
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GNRALITS
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Cblages
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MCANIQUE
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19 18 17 16 15 14 13 12
1 Connexion fiche, 2 raccords (T2z), sur dtecteur de commande pour 1AV -J382-
cliquetis -G61- 10 Connexion fiche, 3 raccords (T3j), sur transmetteur de
2 Connexion fiche, 4 raccords (T4h), sur transmetteur de tachymtre -G22-
temprature de lair d'admission -G42- et transmetteur de 11 Connexion fiche,10 raccords (T10f), dans conduite
pression de tubulure dadmission -G71- gauche (noire) connexion vers faisceau de cbles du
3 Connexion fiche, 1 raccord, sur contacteur de pression compartiment moteur
dhuile -F1- 12 Point de masse -12-, gauche sous la batterie
CARROSSERIE
4 Connexion fiche, 8 raccords (T8e), sur unit de com- 13 Raccord la masse (-), sur la batterie
mande de papillon -J338- 14 Raccord (30a), sur le fusible -S138-, sur porte-fusibles sur
5 Connexion fiche, 2 raccords (T2a, b, c, d), sur injecteurs la batterie
-N30 - N33- 15 Raccord positif (30), sur la batterie
6 Point de masse -14-, sur la bote 16 Connexion fiche, 4 raccords (T4t), sur support de d-
7 Connexion fiche, 4 raccords (T4i), sur transmetteur de marreur -B- (uniquement vhicules avec climatiseur), pour
temprature de liquide de refroidissement -G62- et trans- vhicules sans climatiseur (T2g)
metteur indicateur de temprature de liquide de refroi- 17 Connexion fiche, 2 raccords (T2r), sur coupleur lectro-
dissement -G2- magntique de climatiseur -N25-
8 Connexion fiche, 3 raccords (T3i), sur transmetteur Hall 18 Raccord viss (B+), sur alternateur -C-
-G40- 19 Connexion fiche, 2 raccords (T2f), sur alternateur -C-
9 Connexion fiche, 28 raccords (T28a), sur appareil de
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GNRALITS
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MCANIQUE
7
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9
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23
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21
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19
MCANIQUE
18
17
QUIPEMENT LECTRIQUE
16 15 14 13 12
11 10 9 8
1 Connexion fiche, 3 raccords (T3i), sur transmetteur Hall 12 Point de masse -14-, sur la bote
-G40- 13 Connexion fiche, 4 raccords (T4t), sur support de d-
2 Connexion fiche, 2 raccords (T2a, b, c, d), sur injecteurs marreur -B- (uniquement vhicules avec climatiseur), pour
-N30 - N33- vhicules sans climatiseur (T2g)
3 Connexion fiche, 8 raccords (T8e), sur unit de com- 14 Transmetteur de rgime moteur -G28-
mande de papillon -J338- 15 Connexion fiche, 4 raccords (T4j), sur tage final de
4 Connexion fiche, 4 raccords (T4i), sur transmetteur de puissance -N122-
temprature de liquide de refroidissement -G62- et 16 Connexion fiche, 1 raccord, sur contacteur de pression
transmetteur indicateur de temprature de liquide de re- dhuile -F1-
froidissement -G2- 17 Connexion fiche, 2 raccords (T2a), sur contacteur de
CARROSSERIE
5 Connexion fiche, 28 raccords (T28a), sur appareil de pression/direction assiste (la conduite est un lment du
commande pour Simos -J361- faisceau de cbles du moteur)
6 Connexion fiche, 3 raccords (T3j), sur transmetteur de 18 Connexion fiche, 2 raccords (T2z), sur coupleur lectro-
tachymtre -G22- magntique de climatiseur -N25-
7 Connexion fiche, 10 raccords (T10f), dans conduite gau- 19 Connexion fiche, 2 raccords (T2f), sur alternateur -C-
che (noire) connexion vers faisceau de cbles du com- 20 Raccord viss (B+), sur alternateur -C-
partiment moteur 21 Dtecteur de cliquetis -G61-
8 Point de masse -12-, gauche sous la batterie 22 Connexion fiche, 3 raccords (T3m), sur dtecteur de
9 Raccord la masse (-), sur la batterie cliquetis -G61-
10 Raccord (30a), sur le fusible -S138-, sur porte-fusibles sur 23 Connexion fiche, 3 raccords (T3l), sur transmetteur de
la batterie rgime moteur (gris) -G28-
11 Raccord positif (30), sur la batterie
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QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
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10
11
MCANIQUE
QUIPEMENT LECTRIQUE
18 17 16 15 14 13 12
1 Connexion fiche, 2 raccords (T2c), sur lectrovanne sique -G70- avec transmetteur de temprature de lair
pour rservoir charbon actif - disposition -N80- dadmission -G42-
2 Connexion fiche, 68 raccords (T68a), sur appareil de 11 Connexion fiche, 2 raccords (T2n), sur contacteur de
commande pour BVA -J217- (uniquement vhicules avec kick-down -F8- (uniquement vhicules avec BVA)
BVA) 12 Connexion fiche, 2 raccords (T2m), sur transmetteur de
3 Connexion fiche, 4 raccords (T4b), proximit de la rgime de bote -G38- (uniquement vhicules avec BVA)
sonde Lambda -G39- 13 Connexion fiche, 8 raccords (T8j), sur contacteur multi-
4 Connexion fiche, 52 raccords (T52a), sur appareil de fonctions -F125- (uniquement vhicules avec BVA)
commande pour Simos -J361- 14 Connexion fiche, 12 raccords (T12b), sur bote de vites-
5 Raccord pour point de masse -10-, dans caisson deau ses (uniquement vhicules avec BVA)
6 Connexion fiche, 6 raccords (T6a), dans caisson deau 15 Connexion fiche, 3 raccords (T3j), sur transmetteur de
gauche (marron) tachymtre -G22- (uniquement vhicules avec BVM),
7 Connexion fiche, 10 raccords (T10t), dans caisson deau -G68- (uniquement vhicules avec BVA)
gauche (vert) 16 Connexion fiche, 1 raccord (T1a), sur dmarreur -B-
8 Connexion fiche, 10 raccords (T10a), dans caisson deau 17 Connexion fiche, 2 raccords (T2e), sur contacteur de
gauche (orange) feux de recul -F4-
9 Connexion fiche, 10 raccords (T10h), dans caisson deau 18 Connexion fiche, 2 raccords (T2a), sur contacteur de
CARROSSERIE
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27 1 2 3 4 5 6 7 8
GNRALITS
26
25
24
23
22
21
MCANIQUE
20
19
18 17 16 15 14 13
QUIPEMENT LECTRIQUE
12 11 10 9
1 Connexion fiche, 3 raccords (T3l), sur transmetteur de marreur -B- (uniquement vhicules avec climatiseur),
rgime moteur -G28- pour vhicuies sans climatiseur (T2g)
2 Connexion fiche, 2 raccords (T2b), sur lectrovanne de 14 Point de masse -14-, sur la bote
variation de longueur de la tubulure dadmission -N156- 15 Connexion fiche, 4 raccords (T4j), sur tages finals de
3 Connexion fiche, 8 raccords (T8e), sur unit de com- puissance -N122, N192-
mande de papillon -J338- 16 Transmetteur de rgime moteur -G28-
4 Connexion fiche, 2 raccords (T2i), sur lectrovanne de 17 Connexion fiche, 1 raccord, sur contacteur de pression
distribution variable -N205- dhuile -F1-
5 Connexion fiche, 4 raccords (T4i), sur transmetteur de 18 Dtecteur de cliquetis II -G66-
temprature de liquide de refroidissement -G62- et trans- 19 Connexion fiche, 2 raccords (T2a), sur contacteur de
metteur indicateur de temprature de liquide de refroi- pression/direction assiste -F88- (la conduite est un l-
dissement -G2- ment du faisceau de cbles du moteur)
6 Connexion fiche, 28 raccords (T28a), sur appareil de 20 Connexion fiche, 2 raccords (T2r), sur coupleur lectro-
CARROSSERIE
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QUIPEMENT LECTRIQUE
1 2 3 4 5 9 10
GNRALITS
6 7 8
MCANIQUE
22
21
20
19
QUIPEMENT LECTRIQUE
18 17 16 15
14 13 12 11
1 Raccord de masse pour point de masse -19- 11 Point de masse -12-, gauche sous la batterie
2 Connexion fiche, 3 raccords (T3u, v, w, x), sur bobines 12 Raccord de masse (-), sur la batterie
dallumage -N-, -N128-, -N158- et -N163- 13 Raccord (30a), sur fusible -S138-, du porte-fusibles sur la
3 Connexion fiche, 4 raccords (T4i), sur transmetteur de batterie
temprature de liquide de refroidissement -G62- et trans- 14 Raccord positif (30), sur la batterie
metteur dindicateur de temprature du liquide de refroi- 15 Connexion fiche, 1 raccord, sur contacteur de pression
dissement -G2- dhuile -F1-
4 Connexion fiche, 2 raccords (T2g), sur lectrovanne de 16 Connexion fiche, 3 raccords (T3m), sur dtecteur de cli-
limitation de pression de suralimentation -N75- quetis I -G61-
5 Connexion fiche, 3 raccords (T3j), sur transmetteur de 17 Connexion fiche, 3 raccords (T3l), sur transmetteur de
CARROSSERIE
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QUIPEMENT LECTRIQUE
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
MCANIQUE
12
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19
18 17 16 15 14
1 Connecteur, 2 broches (T2o), sur lectrovanne 1 pour -F8- (uniquement pour vhicules avec bote automatique)
rservoir charbon actif -N80- 12 Connecteur, 5 broches (T5n), sur dbitmtre dair mas-
2 Connecteur, 68 broches (T68a), sur appareil de com- sique -G70- et transmetteur de temprature de lair dad-
mande pour bote automatique -J217- (uniquement pour mission (uniquement pour 92 kW) resp. Connecteur, 4
vehicules avec bote automatique) broches (T4u), sur dbitmtre dair massique -G70- (uni-
3 Connecteur, 4 broches (T4b), prs de la sonde Lambda quement pour 110 kW)
-G39- 13 Connecteur, 2 broches (T2m), sur transmetteur de rgime
4 Connecteur, 52 broches (T52a), sur appareil de com- de bote -G38- (uniquement pour vhicules avec bote
mande pour Motronic -J220- automatique)
5 Raccord pour point de masse -10-, dans caisson deau 14 Connecteur, 8 broches (T8j), sur contacteur multifonction
6 Connecteur, 6 broches (T6a), dans caisson deau gauche -F125- (uniquement pour vhicules avec bote automatique)
(brun) 15 Connecteur, 12 broches (T12b), sur bote de vitesses
7 Connecteur, 10 broches (T10t), dans caisson deau gau- (uniquement pour vhicules avec bote automatique)
che (vert) 16 Connecteur, 3 broches, (T3j), sur transmetteur de tachy-
8 Connecteur, 10 broches (T10a), dans caisson deau gau- mtre -G22 - (uniquement pour vhicules avec bote de
che (orange) vitesses mcanique), -G68- (uniquement pour vhicules
9 Connecteur, 10 broches (T10h), dans caisson deau gau- avec bote automatique)
che (gris) (uniquement pour vhicules avec bote automa- 17 Connecteur, 1 broche, (T1a), surdmarreur -B-
tique) 18 Connecteur, 2 broches, (T2e), sur contacteur de feux de
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1 Raccord sur rqulateur de dbit de pompe dinjection 13 Connexion fiche, 10 raccords (T10f), dans conduite
2 Raccord sur clapet de coupure de carburant -N109- gauche (noir) connexion faisceau de cbles du com-
3 Raccord sur clapet de dbut dinjection -N108- partiment moteur
4 Connexion fiche, 10 raccords (T10I), sur pompe dinjec- 14 Connexion fiche, 2 raccords (T2e), dans conduite gau-
tion che (noir) connexion faisceau de cbles du compartiment
5 Raccord sur transmetteur de leve du pointeau -G80- moteur
6 Connexion fiche, 3 raccords (T3i), sur transmetteur de 15 Point de masse -12-, gauche sous la batterie
rgime moteur -G28- 16 Raccord la masse (-), sur la batterie
7 Connexion fiche, 2 raccords (T2h), sur transmetteur de 17 Raccord (30a), sur le fusible -S138-, sur porte-fusibles sur
leve du pointeau -G80- la batterie
CARROSSERIE
8 Cble pour bougies de prchauffage -Q6- 18 Raccord positif (30), sur la batterie
9 Connexion fiche, 4 raccords (T4i), sur transmetteur de 19 Connexion fiche, 4 raccords (T4t), sur support de d-
temprature de liquide de refroidissement -G62- et trans- marreur -B- (uniquement vhicules avec climatiseur), pour
metteur indicateur de temprature de liquide de refroidis- vhicules sans climatiseur (T2g)
sement -G2- 20 Point de masse -14-, sur la bote
10 Connexion fiche, 3 raccords (T3j), sur transmetteur de 21 Transmetteur de rgime moteur -G28-
tachymtre -G68- 22 Connexion fiche, 1 raccord, sur contacteur de pression
11 Connexion fiche, 28 raccords (T28a), sur appareil de dhuile -F1-
commande pour systme dinjection directe Diesel -J248- 23 Connexion fiche, 2 raccords (T2r), sur coupleur lectro-
12 Connexion fiche, 2 raccords (T2c), dans conduite magntique de climatiseur -N25-
gauche (noir) (Bus de donnes CAN), connexion faisceau 24 Raccord viss (B+), sur alternateur -C-
de cbles TDI 25 Connexion fiche, 2 raccords (T2f), sur alternateur -C-
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1 Connexion fiche, 2 raccords (T2m), sur ampoule de SDI) connexion vers prcblage moteur
clignotant AVD -M7- 18 Connexion fiche, 2 raccords (T2j), sur clignotant latral
2 Connexion fiche, 6 raccords (T6f), sur phare droit -L2, gauche -M18-
M3- 19 Connexion fiche, 2 raccords (T2n), sur capteur de
3 Connexion fiche, 3 raccords (T3c), sur servomoteur vitesse ABS AVG -G47- (uniquement vhicules avec ABS)
QUIPEMENT LECTRIQUE
droit pour rglage du site des phares -V49- 20 Raccord pour point de masse -12-, gauche sous la
4 Connexion fiche, 2 raccords (T2z), sur la pompe de batterie
lave-phares -V11- 21 Connexion fiche, 3 raccords (T3f), dans le porte-fusibles
5 Connexion fiche, 2 raccords (T2n), sur la pompe de sur la batterie
lave-glace -V5- 22 Raccord (borne 30) dans porte-fusibles sur la batterie
6 Connexion fiche, 2 raccords (T2l), sur capteur de vi- 23 Connexion fiche, 2 raccords (T2j), sur dtecteur de tem-
tesse ABS AVD -G45- (uniquement vhicules avec ABS) prature extrieure -G17-
7 Connexion fiche, 2 raccords (T2k), sur clignotant latral 24 Connexion fiche, 2 raccords (T2p), sur avertisseur son
droit -M19- aigu -H2- (uniquement vhicules avec quipement en option)
8 Connexion fiche, 2 raccords (T2h), sur transmetteur din- 25 Connexion fiche, 2 raccords (T2a), sur avertisseur
dicateur de manque de liquide de refroidissement -G32- sonore -H1- (uniquement vhicules sans quipement en
9 Connexion fiche, 4 raccords (T4s), sur contacteur de option)
pression pour climatiseur -F129- (uniquement vhicules 26 Connexion fiche, 2 raccords (T2r), sur avertisseur son
avec climatiseur) grave -H7- (uniquement vhicules avec quipement en
10 Connexion fiche, 2 raccords (T2o), sur contacteur de option)
tmoin de surchauffe du liquide de refroidissement (+119 27 Connexion fiche, 2 raccords (T2l), sur ampoule de cli-
C) -F14- (uniquement vhicules avec climatiseur) gnotant AVG -M5-
11 Connexion fiche, 2 raccords (T2g), dans support du 28 Connexion fiche, 6 raccords (T6e), sur phare gauche
dmarreur, connexion avec faisceau de cbles dalter- -L1, M1-
nateur (uniquement vhicules sans climatiseur), pour v- 29 Connexion fiche, 3 raccords (T3b), sur servomoteur
hicules avec climatiseur (T4t) droit pour rglage du site des phares -V48-
12 Connexion fiche, 2 raccords (T2p), sur contacteur de 30 Connexion fiche, 3 raccords (T3g), sur thermocon-
temprature extrieure (+5C) -F38- (uniquement vhi- tacteur de ventilateur de liquide de refroidissement -F18-
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1 Connexion fiche, 2 raccords (T2u), sur clairage de bote 23 Connexion fiche, 4 raccords (T4g), sur dispositif de rglage du
gants -W6- site des phares -E102-
2 Raccord pour point de masse -45-, derrire le tableau de bord 24 Connexion fiche, 17 raccords (T17a), sur commande
3 Connexion fiche, 7 raccords (T7b), sur dispositif de rglage de dclairage -E1 -
chauffage des siges -E94, E95- (uniquement vhicules avec 25 Connexion fiche, 2 raccords (T2k), sur contacteur de pdale
quipement en option) dembrayage -F36- (pas valable pour vhicules avec lettre-
QUIPEMENT LECTRIQUE
4 Connexion fiche, 6 raccords (T6h), sur commande de repre du moteur 1,6 l/55 kW)
dgivrage de lunette AR -E15- 26 Connexion fiche, 24 raccords (T24a), sur appareil de
5 Connexion fiche, 3 raccords (T3d), sur la prise -V- commande pour verrouillage central -J110- (uniquement
6 Connexion fiche, 7 raccords (T7a), sur commande de signal de vhicules avec verrouillage central)
dtresse -E3- 27 Connexion fiche, 16 raccords (T16a), dans le vide-poches ct
7 Connexion fiche, 2 raccords (T2b), sur contacteur de feux stop conducteur (raccord de diagnostic)
-F- (uniquement vhicules avec moteur essence), pour vhi- 28 Bote fusibles
cules avec moteur Diesel (T4n) 29 Raccord pour point de masse -42-, ct de la colonne de
8 Connexion fiche, 6 raccords (T6l), sur transmetteur de position direction
de pdale dacclrateur (noir) (uniquement vhicules TDI et 30 Porte-relais avec porte-relais complmentaire
SDI) 31 Connexion fiche, 23 raccords (T23a), sur appareil de
9 Connexion fiche, 32 raccords (T32a), sur porte-instruments -K- commande central pour systme lectrique confort -J393-
(bleu) (uniquement vhicules avec systme lectrique confort)
10 Connexion fiche, 32 raccords (T32b), sur porte-instruments -K- 32 Connexion fiche, 23 raccords (T23b), sur appareil de
(vert) commande pour verrouillage central -J110- (uniquement
11 Connexion fiche, 8 raccords (T8b), sur commande dessuie- vhicules avec verrouillage central)
glace avec fonctionnement intermittent -E22- 33 Connexion fiche, 10 raccords (T10j), dans caisson deau (bleu)
12 Connexion fiche, 6 raccords (T6p), sur commande dessuie- 34 Connexion fiche, 10 raccords (T10t), dans caisson deau (vert)
glace avec fonctionnement intermittent -E22- 35 Connexion fiche, 10 raccords (T10a), dans caisson deau
13 Connexion fiche, 6 raccords (T6g), sur appareil de commande (orange)
pour ouverture/fermeture de toit coulissant 36 Connexion fiche, 10 raccords (T10k), dans caisson deau (noir)
-J245- (uniquement vhicules avec quipement en option) 37 Connexion fiche, 6 raccords (T6a), dans caisson deau (mar-
14 Connexion fiche, 4 raccords (T4k), sur commande de toit ron)
coulissant -E8- (uniquement vhicules avec quipement en 38 Connexion fiche, 50 raccords (T50a), sur appareil de com-
option) mande pour sac gonflable -J234-
15 Connexion fiche, 3 raccords (T3e), sur lampoule de lclairage 39 Cble dantenne
intrieur -W- (uniquement vhicules sans verrouillage central) 40 Connexion fiche, 8 raccords (T8f), sur autoradio -R- (marron)
CARROSSERIE
16 Connexion fiche, 4 raccords (T4d), sur lampoule de lclairage 41 Connexion fiche, 8 raccords (T8d), sur autoradio -R- (noir)
intrieur -W, W13- (uniquement vhicules avec verrouillage 42 Connexion fiche, 10 raccords (T10n), derrire le tableau de
central) bord droite (uniquement vhicules avec climatiseur)
17 Connexion fiche, 2 raccords (T2s), sur bobine de lecture pour 43 Connexion fiche, 4 raccords (T4e), derrire le tableau de bord
antidmarrage -D2- droite (uniquement vhicules sans climatiseur)
18 Cble dantenne pour antenne -R11- 44 Connexion fiche, 4 raccords (T4v), derrire le tableau de bord
19 Connexion fiche, 1 raccord (T1b), proximit de lantenne, droite, pour raccord du faisceau de cbles complmentaire
pour amplificateur dantenne -R24- pour sac gonflable
20 Connexion fiche, 5 raccords (T5f), sur le volant (sac gonflable 45 Connexion fiche, 2 raccords (T2r), derrire le tableau de bord
et avertisseur sonore) droite (uniquement vhicules avec sac gonflable ct passager
21 Connexion fiche, 12 raccords (T12a), sur commandes pour AV)
clignotants, inverseur-code main et avertisseur optique -E2, E4, 46 Connexion fiche, 2 raccords (T2s), derrire le tableau de bord
E19- droite, sur lunit de sac gonflable ct passager AV (uni-
22 Connexion fiche, 8 raccords (T8c), sur contact-dmarreur -D- quement vhicules avec sac gonflable ct passager AV)
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GNRALITS
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1 Connexion fiche, 10 raccords (T10c), sur le montant A 17 Raccord pour point de masse -59-, proximit du feu
droit (noir) ARG
2 Connexion fiche, 10 raccords (T10p), sur le montant A 18 Connexion fiche, 6 raccords (T6b), sur le feu ARG
droit (marron) (uniquement vhicules avec verrouillage 19 Connexion fiche, 2 raccords (T2v), sur woofer ARG
QUIPEMENT LECTRIQUE
central) -R15-
3 Connexion fiche, 10 raccords (T10s), sur le montant A 20 Connexion fiche, 2 raccords (T2w), sur woofer ARG
droit (bleu) (uniquement vhicules avec rtroviseurs ex- -R15-
trieurs chauffants et rglables) 21 Connexion fiche, 2 raccords (T2m), sur capteur de vi-
4 Connexion fiche, 6 raccords (T6o), sous le sige du tesse ABS ARG -G46- (uniquement vhicules avec ABS)
passager AV (vert), pour chauffage des siges -G60, Z8, 22 Connexion fiche, 10 raccords (T10d), sur le montant B
Z9- (uniquement vhicules avec quipement en option) gauche (noir)
5 Raccord pour point de masse -35-, sur le montant B droit 23 Raccord pour point de masse -34-, sur le montant B
6 Connexion fiche, 10 raccords (T10e), sur le montant B gauche
droit (noir) 24 Connexion fiche, 2 raccords (T2t), sur lampoule pour
7 Connexion fiche, 2 raccords (T2k), sur capteur de clairage de cendrier AR -L50-
vitesse ABS ARD -G44- (uniquement vhicules avec ABS) 25 Connexion fiche, 4 raccords (T4l), sur commande de
8 Connexion fiche, 4 raccords (T4a), sur transmetteur dverrouillage distance du volet de rservoir car-
d'indicateur de niveau de carburant -G- et sur la pompe burant -E204- (uniquement vhicules avec verrouillage
de carburant -G6-, pour vhicules avec moteurs diesel central)
(T2i) 26 Connexion fiche, 6 raccords (T6n), sous le sige con-
9 Connexion fiche, 2 raccords (T2d), sur moteur de ducteur (vert), pour chauffage des siges -G59, Z6, Z7-
verrouillage du clapet de rservoir -V155- (uniquement (uniquement vhicules avec quipement en option)
vhicules avec verrouillage central) 27 Connexion fiche, 10 raccords (T10b), sur le montant A
gauche (noir)
10 Connexion fiche, 2 raccords (T2y), sur woofer ARD
28 Raccord pour point de masse -44-, sur le montant A
-R17-
gauche
11 Connexion fiche, 2 raccords (T2z), sur woofer ARD
29 Connexion fiche, 10 raccords (T10o), sur le montant A
-R17-
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Nota : La portire ARG sert dexemple pour linstallation gauche (noir) Connexion fiche, 10 raccords (T10e), sur
lectrique des portires AR. Procder de la mme manire le montant B droit (noir)
QUIPEMENT LECTRIQUE
pour la portire ARD. 14 Connexion fiche, 8 raccords (T8g), sur unit de fer-
meture du verrouillage central, ct conducteur -F220-
1 Connexion fiche, 5 raccords (T5l), sur commande de
15 Connexion fiche, 29 raccords (T29b), sur appareil de
lve-glace AVD -E41-
commande de portire pour systme confort ct con-
2 Connexion fiche, 5 raccords (T5k), dans la portire
ducteur -J386-
passager AV, sur rtroviseur extrieur rglable et chauf-
16 Connexion fiche, 16 raccords (T16b), sur contacteur
fant -V25, V150, Z5-
central pour lve-glace, dans portire ct conducteur
3 Connexion fiche, 2 raccords (T2y), sur tweeter AVD
-E189-
-R22-
17 Connexion fiche, 2 raccords (T2t), sur woofer AVG -R21-
4 Connexion fiche, 8 raccords (T8i), sur unit de fer-
18 Connexion fiche, 2 raccords (T2u), sur woofer ARG
meture du verrouillage central ct passager AV -F221-
-R21-
5 Connexion fiche, 8 raccords (T8h), sur contacteur pour
19 Raccord pour point de masse -44-, sur le montant A
rglage du rtroviseur AVG -E43, E48-
gauche
6 Connexion fiche, 5 raccords (T5i), dans la portire ct
20 Connexion fiche, 10 raccords (T10b), sur le montant A
conducteur, sur rtroviseur extrieur rglable et chauffant
gauche (noir)
-V17, V149, Z4-
21 Connexion fiche, 10 raccords (T10o), sur le montant A
7 Connexion fiche, 2 raccords (T2v), sur tweeter AVG
gauche (marron) (uniquement vhicules avec verrouillage
-R20-
central)
8 Connexion fiche, 2 raccords (T2c), sur tmoin de con-
22 Connexion fiche, 10 raccords (T10r), sur le montant A
trle du verrouillage central, portire conducteur -K133-
gauche (bleu) (uniquement vhicules avec rtroviseurs
9 Connexion fiche, 5 raccords (T5j), sur commande de
extrieurs chauffants et rglables)
lve-glace ARG -E52- Connexion fiche, 5 raccords
23 Connexion fiche, 29 raccords (T29a), sur appareil de
(T5m), sur commande de lve-glace ARD -E54-
commande de portire pour systme confort ct
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GNRALITS
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14 13 12 11 10 9 8 7 6
1 Fiche, 1 raccord, (-) pour lunette AR chauffante -Z1- 9 Connexion fiche, 5 raccords (T5b), dans le hayon
2 Fiche, 1 raccord, (+) pour lunette AR chauffante -Z1- gauche (marron)
3 Fiche, 1 raccord, (+) pour feu stop surlev 10 Connexion fiche, 5 raccords (T5c), dans le hayon (noir)
4 Connexion fiche, 2 raccords (T2a), sur moteur de 11 Connexion fiche, 5 raccords (T5a), sur le montant C
verrouillage central - hayon -V53- gauche (rose)
5 Connexion fiche, 3 raccords (T3r), sur contacteur pour 12 Raccord pour point de masse -50-, dans coffre bagages
verrouillage central - hayon -F218- gauche
6 Connexion fiche, 2 raccords (T2e), sur clairage de 13 Connexion fiche, 5 raccords (T5h), sur le montant C
plaque d'immatriculation -X- (droit) gauche (marron)
7 Connexion fiche, 4 raccords (T4c), sur contacteur pour 14 Connexion fiche, 5 raccords (T5d), sur le montant C
clairage de coffre -F5- gauche (noir)
8 Connexion fiche, 2 raccords (T2d), sur clairage de
plaque d'immatriculation -X- (gauche)
CARROSSERIE
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QUIPEMENT LECTRIQUE
1 2 3
MCANIQUE
QUIPEMENT LECTRIQUE
11 10 9 8 7 6 5 4
1 Fiche, 1 raccord, (-) pour lunette AR chauffante -Z1- 7 Connexion fiche, 5 raccords (T5b), dans le hayon
2 Fiche, 1 raccord, (+) pour lunette AR chauffante -Z1- gauche (marron)
3 Fiche, 1 raccord, (+) pour feu stop surlev 8 Connexion fiche, 5 raccords (T5c), dans le hayon (noir)
4 Connexion fiche, 2 raccords (T2e), sur clairage de 9 Connexion fiche, 5 raccords (T5a), sur le montant C
plaque d'immatriculation -X- (droit) gauche (rose)
5 Connexion fiche, 4 raccords (T4c), sur contacteur pour 10 Raccord pour point de masse -50-, dans coffre bagages
clairage de coffre -F5- gauche
6 Connexion fiche, 2 raccords (T2d), sur clairage de 11 Connexion fiche, 5 raccords (T5d), sur le montant C
plaque d'immatriculation -X- (gauche) gauche (noir)
CARROSSERIE
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QUIPEMENT LECTRIQUE
GNRALITS
1
2
3
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QUIPEMENT LECTRIQUE
15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4
1 Connecteur, 2 broches (T2e), pour feux stop surlevs avec verrouillage central)
2 Fiche, 1 broche, (+) pour dgivrage de glace AR -Z1- 8 Connecteur, 2 broches (T2d), sur feu de plaque -X-
3 Connecteur, 4 broches (T4y), pour moteur essuie-glace (gauche)
AR -Z1- 9 Connecteur, 5 broches (T5b), dans le hayon gauche (bron)
4 Connecteur, 2 broches (T2e), sur feu de plaque -X- (droite) 10 Connecteur, 5 broches (T5p), dans la hayon (rose)
5 Connecteur, 3 broches (T3r), sur contacteur de verrouil- 11 Connecteur, 1 broche (-), pour dgivrage de glace AR
lage central, hayon -F218- (uniquement pour vhicules -Z1-
avec verrouillage central) 12 Raccord pour point de masse -59-, dans coffre bagages
6 Connecteur, 4 broches (T4c), sur contacteur dclairage gauche, prs des feux AR
de coffre bagages -F5- 13 Connecteur, 5 broches (T5h), sur montant C gauche (brun)
7 Connecteur, 2 broches (T2a), sur moteur pour verrouil- 14 Connecteur, 5 broches (T5d), sur montant C gauche (noir)
lage central - hayon -V53- (uniquement pour vhicules 15 Connecteur, 5 broches (T5a), sur montant C gauche (rose)
CARROSSERIE
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CARROSSERIE
CARACTRISTIQUES
GNRALITS
Identifications intrieures
NUMRO DIDENTIFICATION DU VHICULE
A
1 2 3 4 5 6 7
MCANIQUE
7 - N de carrosserie du vhicule
PLAQUE SIGNALTIQUE
- La plaquette signaltique -flche A- est place lavant, sur le
dme de la jambe de suspension.
Composition de la carrosserie
- Capot AV (1) - Bouclier AV (30) - Doublure pied milieu (61)
- Traverse de tablier (2) - Calandre (31) - Renfort pied milieu (62)
- Tablier (3) - Amature AV (32) - Doublure suprieure (64)
- Traverse infrieure de baie (4) - Traverse infrieure AV (33) - Doublure aile AV (65)
- Pare-brise (5) - Renfort darmature AV (34) - Longeron AV (66)
- Traverse AV de pavillon (6) - Traverse sous sige AV (35) - Renfort longeron AV (67)
- Pavillon (7) - Tunnel (36) - Embout longeron AV (68)
- Traverse AR de pavillon (8) - Planche de bord (37) - Tles de fermeture longeron AV (69) (70)
- Lunette AR (9) - Doublure montant de baie (38) - Renfort doublure aile AV (71)
- Hayon Ar (10) - Brancard de pavillon (39) - Renfort passage de roue AV (72)
- Feu AR (11) - Bouclier AR (40) - Passage de roue AV (73)
- Tle de feu AR (12) - Traverse AR (41) - Plancher AV G (73 bis)
CARROSSERIE
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CARROSSERIE
LMENTS AMOVIBLES
GNRALITS
1
1 Support de verrou
2 Vis
pour enveloppe de passage de roue
3 Traverse
dpose :
14 - dvisser les crous 12
- dvisser les vis 14
4 crou
5 Vis, 8 Nm
accessible aprs avoir enlev la ba-
guette 9 du pare-chocs.
2 6 Cache du pare-chocs
13 dpose
MCANIQUE
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CARROSSERIE
Aile avant Porte avant - Desserrer les vis Torx jusqu ce que la
portire puisse tre bouge (per ex.
DPOSE DPOSE Avec V.A.G. 320 et un Torxbit T45).
- Les portires sont correctement ajus-
GNRALITS
- Dposer le cache du pare-chocs avant. - Dpose et pose du revtement en bas tes lorsque lcart par rapport la
- Dposer la coquille du passage de roue. du montant A. dcoupe est partout le mme une fois
- Dposer le clignotant et le clignotant - Dbrancher la fiche multiple sur le mon- celles-ci fermes, donc pas trop vers
latral du ct concern. tant A. lintrieur ou lextrieur et avec les con-
- Retirer les vis de fixation (2) du support - Extraire la vis sans fin (1) de la char- tours dans le mme alignement.
de fermeture sur le ct concern (fig. nire du haut (fig. Car. 2).
Car. 1). - Sortir la vis Torx (2) en bas (p. ex. avec
- Retirer les vis de fixation du haut (1). V.A.G. 320/3 avec Torxbit T45). Porte arrire
- Retirer les vis de fixation restantes (4, 5 - Sortir la portire de la charnire par le
et 6) et enlever laile (3). haut.
DPOSE
- Dconnecter le connecteur (1) se trou-
1 2 3 vant dans la douille (2) sur le montant B
1 (fig. Car. 3).
1 2
MCANIQUE
2
fig. Car. 2
QUIPEMENT LECTRIQUE
roue/du montant A avant de visser dessus.
laile.
1 2 3 4 5
1 Calandre 2
Dpose : fig. Car. 4
- Enlever les vis
hexagonales (4, 6 - Sortir les vis Torx (2) en bas.
et 7) - Sortir la portire de la cornire par le
Effectuer la pose haut.
dans lordre inverse
Aprs montage, la REPOSE
calandre doit tre
- Effectuer la pose en sens inverse.
fleur avec le capot
avant
2 Cornire de
RGLAGE
maintien - Pour pouvoir rgler correctement une
3 Hayon porte, imprativement desserrer les
Rglage sur la charnires de celle-ci ainsi quau
charnire, lint- niveau du montant B. Il ne sert rien
CARROSSERIE
rieur des trous surdi- par ex. De vouloir redresser une por-
mensionnes. tire vers le haut. Elle redescend ds
Passer du produit que lon appuie dessus.
anticorrosion sur la - Les portires sont correctement rgles
charnire et les vis si une fois fermes lorsque cart est
aprs le montage partout le mme par rapport la
ou le rglage. dcoupe, si elles ne rentrent pas ou ne
4 Vis hexagonales ressortent pas trop et si les contours
5 2,2 daN.m sont bien aligns.
6 4 6 0,35 daN.m
page 309
CARROSSERIE
page 310
CARROSSERIE
Jeux et ouvertures
PARTIE AVANT DE LA CARROSSERIE
GNRALITS
- Loutil spcial 3371 peut tre utilis pour
le rglage ou le contrle.
1 6,0 + 1 mm
2 3,5 + 1 mm
3 5,0 + 1 mm
4 3,0 + 1 mm
5 3,0 + 1 mm
6 3,4 + 1,5 mm
7 4,3 + 1,2 mm
8 5,5 + 1,5 mm
9 4,3 + 1,2 mm
MCANIQUE
1 2 3 4 5 6 7 8 9
QUIPEMENT LECTRIQUE
4 4,0 + 2,1 (9,0 + 2) mm *
5 2,5 + 1 mm
6 4,0 + 1,2 mm
7 6,0 + 2,3 mm
8 3,0 + 1,25 mm
9 4,0 + 1,25 mm
* La valeur entre parenthses est valable
pour le hayon sans lunette colle.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
4 4,0 + 2 mm
5 4,5 + 1,5 mm
6 5,3 + 2,6 mm
7 4,0 + 2 mm
1 2 3 4 5 6 7
page 311
CARROSSERIE
SELLERIE
Glace colle avec
GNRALITS
Mlangeur D 009 700 Mlange de colle 2C pour vitres D 004 300 05.
Colle 1C pour DH 009 100 2) 4) Collage avec une parfaite adhrence du pare brise, Cartouche de 300 ml
vitres (PUR) des vitres latrales et de la lunette arrire.
Colle 1C pour DH 009 100 03 2) 4) 5) Collage avec une parfaite adhrence du pare brise, Petite cartouche
vitres (PUR) des vitres latrales et de la lunette arrire. de 110 ml
Activateur AMV 181 800 02 Active la colle (PUR) sur les surfaces dcoupes.
Applicateur D 009 500 25 1) Application du primer et des activateurs. 25 la fois
Primer pour D 009 200 02 1) Pour la couche dapprt des vitres. Doit tre appliqu
vitres et surfaces sur la vitre. Est appliqu sur la peinture avant application
peintes de la colle et du produit dtanchit (PUR).
Solution de D 009 401 04 1) Pour le nettoyage de toutes les surfaces sur lesquelles
nettoyage du primer ou de la colle a t appliqu.
Dtachant de D 002 000 10 1) Pour dtacher les restes de colle. Ne pas en appliquer
colle Sur les zones
QUIPEMENT LECTRIQUE
De collage.
DPOSE DU PARE-BRISE
APERU DU MONTAGE DU PARE-BRISE
- Dposer les moulures de retenue de
leau (5) (fig. Car. 6).
1 2 3 4 5
3 1 Revtement cramique
4 2 Pare-brise
5 3 Profil dtanchit
Fait partie du pare-
6 7 brise
4 Enduit en PUR (fait
2 partie du revtement
pralable)
5 Enduit dtanchit
adhsif en PUR
6 Plaque de maintien
pour rtroviseur
1 7 Pice dajustement
Pour rgler lentrefer
du haut de la vitre
CARROSSERIE
8 Moulure de retenue
de leau fig. Car. 6
9 9 Moulure de toit
- Dvisser le bras avant (2) des montures
3 8 dessuie-glace (crous hexagonaux M8,
2 daN.m).
- Dposer le cache du caisson deau (1).
- Dposer le rtroviseur intrieur (3).
- Dposer les habillages en haut des mon-
2 tants A.
- Dvisser les pare-soleil (4) (pour obtenir
un espace entre la baie de la vitre et le
revtement du pavillon).
page 312
CARROSSERIE
GNRALITS
1 2 3 4 3
4
3 4 1
b
2
2
b
a
a
3 4
MCANIQUE
b
a 2 1
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Protger les surfaces peintes proxi- DPOSE DE LA LUNETTE DPOSE DUNE VITRE
mit de la vitre en y mettant un ruban ARRIRE DTRUITE LATRALE DTRUITE
adhsif en tissu.
- Dcoupage du pare-brise. Attention : Imprativement porter des - Dpose comme dpose de la lunette
- Dcouper le vitre conformment la lunettes de protection et des gants en arrire dtruite.
notice dutilisation de loutil requis. cuir.
Attention : Imprativement porter des - Protger la carrosserie et lhabitacle
REPOSE DUNE VITRE
lunettes de protection et des gants en des clats de verre. LATRALE
cuir. - Dbrancher les raccords pour le dgi- - Prparation de la baie de la carrosserie
- Retirer la vitre laide dun prhenseur vrage de la lunette arrire. pour le vitrage, voir ci-aprs.
double ventouse V.A.G. 1344 ou avec - Faire partir les morceaux de verre - Prparation de la nouvelle vitre pour la
un ESM-911 de la socit Equalizer. jusquau produit adhsif dtanchit. pose, voir ci-aprs.
- Mettre du ruban adhsif renforc par du - Tenir compte des indications de mon-
REPOSE DU PARE-BRISE textile tout autour de la bride. tage, voir ci-aprs.
- Couper la colle (avec les restes de la - Encoller la vitre latrale.
- Prparer le nouveau pare-brise afin de vitre) par exemple laide de loutil - Encoller la baguette latrale.
pouvoir le poser, voir ci-aprs. V.A.G. 1561/10 (avec galet de bute). - Passer du primer D 009 200 02 sur la
- Prparer la baie de carrosserie pour
surface colle de la baguette dcorative
pouvoir installer la vitre, voir ci-aprs. REPOSE DE LA LUNETTE et aprs schage appliquer lenduit sur
- Directives de montage, voir ci-aprs.
- Dure de lattente, voir ci-aprs.
ARRIRE la baguette dcorative peinte et la coller
sur celle-ci.
- Prparer la nouvelle vitre pour sa mise
- Attendre le temps prvu, voir ci-aprs.
DPOSE DE LA LUNETTE
CARROSSERIE
page 313
CARROSSERIE
3 1
GNRALITS
b
2
2
b
a
2 1 3 a
1 4
1 Vitre latrale
2 Lvre dtanchit
(fait partie du revte- 3 4
ment pralable)
3 Baguette dcorative
b
Colle sur la lvre
dtanchit.
Est dtruite lors du 2 1
a
dmontage.
4 Produit dtanchit
1 : Profil dtanchit du cadre (Essuyer la
adhsif base de
surface dapplication de la colle avec un
polyurthanne chiffon sec et ne peluchant pas) - 2 : Bride
dcartement (Du profil dtanchit - Bute
pour le montage de la vitre) - 3 : Cordon
MCANIQUE
3 4 2 1
3 4 1 4
2 3
4 2 3
1 2 1 b a
b
a
b
a
b
a
2 1
1 fig. Car. 10
QUIPEMENT LECTRIQUE
4 5
1 a serait endommage.
b
1 : Profil dtanchit (Essuyer la surface 1 : Vitre avant colle - 2 : Profil dtanchit COLLAGE
dapplication de la colle avec un chiffon sec et (Essuyer la surface dapplication de la colle - Couper uniformment la figure le bec
ne peluchant pas) - 2 : Bride dcartement avec un chiffon sec et ne peluchant pas) - 3 dapplication de la colle une fois les
(Du profil dtanchit - Bute pour le : Bride dcartement (Du profil dtanchit -
montage de la vitre) - 3 : Cordon appliqu Bute pour le montage de la vitre) - 4 :
prparatifs termins (fig. Car. 11) :
(Application du cordon - Cotes : a = 8 mm, Cordon appliqu (Application du cordon - cote, a = 12 mm
b = 12 mm, impratif) - 4 : Vitre avant colle Cotes : A = 8 mm, b = 12 mm, impratif) largeur du cordon 8 mm
- 5 : Protection du caisson deau sens dapplication (flche)
fig. Car. 7 fig. Car. 8
page 314
CARROSSERIE
GNRALITS
1939.
Les composants doivent tre mlangs
laide du D 009 700 en cas dune
utilisation dune colle deux compo- 16
sants DH 004 300 05. 12
Attention : Imprativement observer les
directives de mise en uvre du fabri-
cant. 4
- Porter des gants jeter quels que
soient les colles et les produits utiliss.
- En tenant le tube la verticale par 5
rapport la surface de la vitre appliquer 15
la colle sur la totalit du profil dtan-
chit. 14
Nota : La colle doit tre une temp-
6
13
rature comprise entre 10 et 30C.
Ouvrir toutes les vitres du vhicule
avant de poser la vitre dans le cadre. 7
Placer la vitre dans le cadre, la centrer
et la pousser dans les languettes dcar-
MCANIQUE
tement.
8
Attention : La vitre doit tre pose imm-
diatement sinon la colle agit beaucoup
moins bien.
9
- Ajuster la vitre dans le cadre au moyen
de clavettes (concerne la vitre de pare- 11
brise).
- Fixer la vitre avec du ruban adhsif
durant le durcissement.
- Faire partir la colle en trop si la couche 10
est excessive et sil y en a jusquau fila-
ment du dgivrage de la lunette arrire. 1 : Support - 2 : Rtroviseur extrieur - 3 : Guide de vitre (Boutonn dans le cadre
de vitre) - 4 : Joint extrieur de cuvette de vitre (Introduit dans la baie) - 5 : Vitre - 6
DURE DATTENTE : Joint intrieur de cuvette de vitre (Introduit dans la baie) - 7 : Portire - 8 : Axe de
retenue, 4 daN.m - 9 : Lve-vitre - 10 : 1 daN.m - 11 : Charnire infrieure de
QUIPEMENT LECTRIQUE
Nota : Dure dattente : entre la pose portire (Visse la portire et au montant A - Avec arrt de portire) - 12 : 3
de la vitre et la mise en marche du vhi- daN.m - 13 : Vis (Vis de fixation pour rtroviseur extrieur) - 14 : Capuchon de
cule. protection - 15 : 2 daN.m - 16 : Charnire suprieure de portire (Visse la
Pendant lattente le vhicule doit se portire et au montant A. Axe de charnire enfonc dans la caisse et bloque avec
trouver en un endroit plat, la temp- la vis sans tte (15)).
rature ambiante tant suprieur 15C.
Une temprature plus leve et une - Remonter ou descendre la vitre jusqu
humidit relative suprieure raccour- ce que les mchoires de serrage se trou-
cissent le temps de durcissement de la vent dans les ouvertures de montage.
colle.
cule avant la dure dattente prescrite. carter les mchoires de serrage (fig. B
Car. 12).
Portire avant - Tirer la vitre vers le haut, lincliner en
avant et la sortir de la cuvette.
DPOSE ET REPOSE DE LA
VITRE DE LA PORTIRE DPOSE ET REPOSE DU
AVANT REVTEMENT DE PORTIRE
AVANT
- Dpose lhabillage de portire.
- Dfaire la feuille dinsonorisation. - Sortir le cache du rtroviseur extrieur
- Retirer de la baie le joint intrieur de la (flche A) (fig. Car. 13).
cuvette de vitre. C fig. Car. 13
page 315
CARROSSERIE
1 2 1 3 4 5 6 1
GNRALITS
Porte arrire 6
DPOSE ET REPOSE DE LA
VITRE DE LA PORTIRE
ARRIRE
18
- Dposer lhabillage de portire.
- Dfaire la feuille dinsonorisation 17
- Retirer de la baie le joint intrieur de la 16
cuvette de vitre.
- Incliner la vitre de la portire. 15 7
- Desserrer les vis (1 et 2) pour le profil
(3) de la vitre et retirer celui-ci de la vitre
triangle (flche) (fig. Car. 14).
3
2
8
CARROSSERIE
9
1
14 13 12 11 10
1 : Coulisse latrale de vitre (Boutonne dans le cadre de la vitre) - 2 : Vitre de la
portire - 3 : 0,1 daN.m - 4 : Traverse de fentre - 5 : Dflecteur - 6 : 1 daN.m - 7 :
fig. Car. 14 Axe de retenue, 4 daN.m - 8 : Vis, 1 daN.m - 9 : Lve-vitre - 10 : Portire - 11 : Joint
de portire extrieur - 12 : Clip - 13 : Clip encastrable - 14 : Charnire de portire en
- Sortir le profil de vitre. bas (Visse sur la portire et le montant B - Avec limiteur de portire) - 15 : Vis, 3
- Remonter la vitre jusqu ce que les m- daN.m - 16 : Joint dtanchit de vitre intrieur (Mont) -17 : Volet de couverture -
choires de serrage se trouvent dans les 18 : Vis sans fin, 2 daN.m - 19 : Charnire de portire, en haut (Visse sur la portire
ouvertures de montage (flche) (fig. Car. et le montant B. Axe de charnire encastr dans le caisson et bloqu avec vis sans
15). fin (18)
page 316
CARROSSERIE
APERU DU MONTAGE DUN REVTEMENT - Enlever les caches (1) et (2) (fig. Car. 20).
DE PORTIRE ARRIRE
1
GNRALITS
1 2 3 4 5
1 Cache
Clips
2 Vis cruciforme
3 Collerette
4 Revtement de
portire 5
5 crou enfichable en
2
plastique 4
6 Feuille dinsonorisation
7 Clip latral de retenu 3 fig. Car. 20
Dpose :
sortir le verrou
6 -flche- - Dvisser les vis Torx (4).
8 Clip infrieur de - Dpose du commutateur dclairage.
retenu - Extraire les vis (3) de la bote de fusible.
Dpose - Enlever la partie infrieure du tableau
sortir le verrou de bord (5).
-flche- - Dvisser les vis (1) (fig. Car. 21).
7 9 Vis
10 Vis
MCANIQUE
11 Vis cruciforme
8 12 Cache pour poigne
de fermeture
13 Manivelle de vitre
14 13 12 11 10 9 14 Vis Torx
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Enlever le cache (1) (fig. Car. 22).
fig. Car. 16
Tableau de bord
2
1
DPOSE ET REPOSE DU fig. Car. 18
TABLEAU DE BORD ( 07/98)
- Dconnecter la tresse de masse de la Nota : Une vis Torx qui nest accessible
batterie. quau moyen dun fin tournevis, se trou- 3 1
2
- Dpose du volant (1). ve dans les diffuseurs dair, en haut et fig. Car. 22
- Dvisser les vis empreinte cruciforme en bas.
(2) et (3) (fig. Car. 17). - Sortir le cache du porte-instruments (1). - Dvisser les vis (3).
- Extraire les vis Torx (1) (fig. Car. 19). - Enlever la partie centrale du tableau de
bord (2).
- Dsolidariser le connecteur.
Nota : Lautoradio ou dautres quipe-
ments additionnels peuvent rester en
place lors de la dpose.
CARROSSERIE
1
1
2
5 4 3 2
fig. Car. 17
fig. Car. 19
- Enlever les habillages (4) et (5) du com-
mutateur de la colonne de direction. - Enlever les deux cts du support -fl-
- Dpose de la bague de rappel avec che- le porte-instruments (2). 1
bague collectrice. - Dbrancher le connecteur. fig. Car. 23
page 317
CARROSSERIE
DPOSE ET REPOSE DU
TABLEAU DE BORD (08/98) 1
- Dconnecter la tresse de masse de la
batterie.
- Dposer la console centrale. 2 2
- Dpose du vide-poches sous le tableau
1
de bord.
- Mettre le volant (1) en position centrale fig. Car. 26 fig. Car. 29
(roues droites) (fig. Car. 24).
Nota : Lautoradio ou dautres quipe-
ments additionnels peuvent rester en
1 place lors de la dpose.
La partie centrale du tableau de bord
est encastre. Il faut forcer un peu pour
lenlever.
- Dbloquer avec prcaution le cache (2)
avec la clavette 3409 (fig. Car. 30).
1
2
MCANIQUE
5 2
4
3
5 4 3 2 3
4
fig. Car. 24 fig. Car. 27
1
- Dpose du volant. - Extraire les vis (5).
- Dvisser les vis (2) et (3). - Dpose du commutateur dclairage.
- Enlever les habillages (4) et (5) du com- - Extraire les vis (3) de la bote de fusi-
mutateur de la colonne de direction. bles.
- Dpose de la bague de rappel avec - Enlever la partie infrieure du tableau
bague collectrice. de bord (4).
Nota : Le commutateur de la colonne de - Extraire les vis (1) (fig. Car. 28).
direction peut rester en place. 5
- Dbloquer le cache (2) (fig. Car. 25).
QUIPEMENT LECTRIQUE
fig. Car. 30
page 318
CARROSSERIE
CHAUFFAGE - CLIMATISATION
GNRALITS
Remplacement de la
cartouche du filtre
poussire et pollen B
DPOSE
- Dmonter la raclette de lessuie-glace
droit. fig. Car. 33
- Retirer du cache droit du caisson deau
le joint en caoutchouc, en le tirant vers - Remonter le bras dessuie-glace.
le haut, et jusquau centre du vhicule.
- Dposer le cache droit du caisson CHAUFFAGE, COMMANDE DU CHAUFFAGE
deau. ET GUIDAGES DAIR
- Repousser les ergots (1) du botier du
filtre, sortir la cartouche du filtre et le
MCANIQUE
cadre (fig. Car. 31).
- Dsolidariser la cartouche du filtre et le
cadre.
1 10
11
9
12
8 13
QUIPEMENT LECTRIQUE
fig. Car. 31
REPOSE
- Introduire le cadre (A) gauche et 5 4
droite dans la premire lamelle -flche
B- de la nouvelle cartouche filtrante (fig.
Car. 32).
A
Remarque : Lair frais est aspir via un filtre poussire et pollen. - 1: Commande
du chauffage (Schma des connexions pour les cbles bowden (fig. Car. 34)) -
B
CARROSSERIE
Remarque : Lclairage des commandes rotatives est assur par une ampoule au
dbut de la production. A une date ultrieure, des diodes lectroluminescentes
B (DEL) seront mises sa place ; celles-ci ne seront plus remplaables. - 2 :
Commande du volet dair frais et recycl -E159 - Remarques : La commande du
volet est solidaire de celle du chauffage. En mode dgivrage, de lair recycl nest
fig. Car. 32 pas possible (est coup env. 15 avant que la commande rotative pour la diffusion
de lair atteigne la position finale diffusion de lair en direction du pare-brise). - 3 :
- Introduire les brides (A) du cadre dans Diffuseur dair de plancher ct passager AV - 4 : Gaine arrire - 5 : Pice de
les dcoupes (B) du botier du filtre et raccordement vers gaine arrire - 6 : Cache gauche pour le diffuseur dair de
pousser vers le bas le cadre et la car- plancher - 7 : Diffuseur dair de plancher - 8 : Appareil de chauffage - 9 : changeur
touche filtrante (fig. Car. 33). thermique - 10 : Gaine de guidage dair vers les dgivreurs - 11 : Servomoteur pour
- Bien serrer la protection du caisson deau volet dair frais et recycl -V154 - 12 : Prrsistance pour soufflante dair frais -N24
et enfoncer le joint en caoutchouc. - 13 : Soufflante dair frais -V2
page 319
CARROSSERIE
B A REPOSE
B - Contrler avant la pose ltat de tous les
C joints de lappareil de chauffage, rem-
placer ceux endommags.
GNRALITS
DPOSE - REPOSE
mique du chauffage.
- Dposer le chauffage.
Remarques : Raccorder les tuyaux du
B fig. Car. 37 - Repousser les ergots de maintien (B) et
liquide de refroidissement du bon ct
sortir lchangeur thermique (A) de lap-
(fig. Car. 35) :
pareil de chauffage (fig. Car. 40).
- Plier latralement et dans le sens de la
flche la pice (B) du support le long de C
A la ligne de rupture (C).
Remarque : Replier dans sa position
initiale la pice (B) aprs la pose de
lappareil de chauffage et visser dans
B les trous (A) la pice moule reprsen-
te par des tirets (p. ex. M 6 x 10).
D
- Dfaire la connexion lectrique entre le
fig. Car. 35 B
vhicule et lappareil de chauffage (con-
necteur et cble de masse visss au
tuyau du liquide de refroidissement (A) montant (A)).
arrive venant de la culasse. - Dposer lappareil de chauffage dans le A
tuyau du liquide de refroidissement (B) sens de la flche (fig. Car. 38).
retour vers pompe eau. fig. Car. 40
- Purger lair du circuit du liquide de refroi-
dissement. Remarques : Si lchangeur thermique
CARROSSERIE
- Mettre un rcipient sous le raccord du ne prend pas dans le caisson des volets
tuyau (B) et laisser prudemment le liqui- du chauffage lors de la pose, le fixer
de de refroidissement schapper de avec deux vis appropries (C) (p. ex. vis
lchangeur thermique (avec lair com- tle 3,2 x 20 mm).
prim) via le raccord pour le tuyau (A). Vrifier si le joint (D) est correctement
- Relever le panneau de protection ther- positionn ; on ne doit pas le voir aprs
mique aux endroits pralablement mar- la pose de lchangeur thermique.
qus (A) et dposer les crous hexa- - Remplacer le joint (A) et contrler sil
gonaux se trouvant derrire ainsi que est bien en place sur la porte (C) (fig.
les rondelles (B) (couple de serrage 1,5 Car. 39).
daN.m) (fig. Car. 36). - Le sens dcoulement du liquide de refroi-
- Dposer lcrou hexagonal avec la ron- fig. Car. 38 dissement est marqu (flche B) sur le
delle (C). raccord de lchangeur thermique.
page 320
CARROSSERIE
GNRALITS
puissent pas y pntrer.
12* - Ne se servir que doutils et de mat-
riaux prvus pour le rfrigrant R 134a.
- Protger lhuile du circuit de rfrigrant
11* contre lhumidit en fermant les bidons
entams.
10 - Envoyer de lair comprim et de lazote
dans le circuit de rfrigrant dans les
cas suivants :
de lhumidit ou des salissures ont
13 pntr dans le circuit de rfrigrant
(aprs un accident p. ex.),
14*
9* lhuile du circuit de rfrigrant est
15* sombre et visqueuse,
il y a trop dhuile dans le circuit de
8 rfrigrant aprs le remplacement du
compresseur,
ND HD 7* si le compresseur doit tre remplac
cause dun dommage interne (bruit
6* p. ex. ou pas de puissance).
MCANIQUE
- Joints toriques :
nutiliser que des joints capables de
1* rsister au rfrigrant R 134a et aux
huiles qui vont avec,
ne sen servir quune fois,
2
les humidifier avec de lhuile de circuit
de rfrigrant (huile PAG) avant de les
installer,
vrifier si le diamtre intrieur est cor-
5* rect.
- Toujours aspirer au moyen dinstalla-
tions appropries (systme daspiration
de latelier) le mlange de gaz qui
schappe des composants si on les
3* 4* nettoie en y envoyant de lair comprim
QUIPEMENT LECTRIQUE
et de lazote.
Remarque : Tous les composants de la climatisation ainsi que les tuyaux et les - Visser les capuchons sur les valves de
conduites de rfrigrant comportant un * ne peuvent tre remis en tat ou rpars remplissage une fois les oprations de
que dans des ateliers spcialiss, le rfrigrant devant en effet tre aspir au remise en tat termines.
pralable avec une pompe vide spciale. - Le circuit de rfrigrant ne doit pas tre
HD = ct haute pression rinc avec du produit de rinage R11.
ND = ct basse pression - Ne pas ajouter du rfrigrant dans un
1 : Vis de vidange dhuile * - 2 : Coupleur lectromagntique -N25 - 3 : Compresseur circuit dj rempli (vidanger linstallation,
* - 4 : Vanne de dtente * - 5 : Condensateur * - 6 : Rservoir de liquide avec dessic- la mettre sous vide et refaire le plein si
cateur * - 7 : Soupape daspiration, de remplissage et de mesure * (Cot haute pres- la quantit de rfrigrant dans le circuit
sion) - 8 : Capuchon de fermeture - 9 : Raccord avec vanne * - 10 : Contacteur de nest pas clair).
pression pour climatiseur -F129- ou transmetteur haute pression -G65- 11 : Vanne
dexpansion * - 12 : vaporateur * - 13 : Capuchon de fermeture - 14 : Soupape das- Recherche des fuites
piration, de remplissage et de mesure * (Ct basse pression) - 15 : Volume pra-
lable dans le circuit de
rfrigrant avec un
Remarques importantes - Les composants du circuit pour le dtecteur
concernant les travaux rfrigrant R 134a sont identifies par
des inscriptions sur des autocollants Remarques : Seuls des dtecteurs sp-
sur le circuit de verts ou conus de sorte quil ne soit ciaux (p. ex. V.A.G 1796) permettent de
rfrigrant pas possible de les confondre avec les dtecter de faibles fuites dans le circuit
composants pour le rfrigrant R 12 de rfrigrant R 134a.
- Du rfrigrant R 12 ne doit jamais tre (autres filets p. ex.). La recherche des fuites doit tre effec-
CARROSSERIE
vers dans une climatisation fonction- - Des rfrigrants diffrents ne doivent tue en conformit avec la notice duti-
nant avec du rfrigrant R 134a. De m- en aucun cas tre mlangs entre eux. lisation des appareils proposs dans
me du rfrigrant R 134a ne doit pas tre - La zone de travail et tous les outils les commerces spcialiss.
vers dans des climatisations prvues doivent tre propres. Verser environ 100 g de rfrigrant
pour du rfrigrant R 12, les matriaux - Porter des lunettes et des gants de pro- avant de rechercher la fuite si le circuit
utiliss pour les composants du circuit tection sil faut manipuler du rfrigrant est compltement vide.
nallant en effet quavec lun ou lautre et de lazote.
rfrigrant. - Mettre en marche les installations
- Il ne faut en outre jamais mlanger les daspiration existantes.
huiles spcialement mises au point pour - Ne vider le circuit de rfrigrant quavec
les circuits de rfrigrant, le R 134a dans la pompe vide, puis ouvrir les raccords
un cas et le R 12 dans lautre. filets que maintenant seulement et
remplacer les composants dfectueux.
page 321
CARROSSERIE
durits).
rservoir de liquide nait t remplac
rfrigrant. ou que le circuit de rfrigrant nait t HUILE DE FRIGORIGNE
nettoy avec de lair comprim et de
- Il est ncessaire douvrir le circuit de lazote. Nettoyage du circuit de rfri- - Pour le compresseur sanden ou zexel :
rfrigrant lorsque des oprations doi- grant avec de lair comprim et de 135 15 cm3 dhuile PAG (rfrence G
vent tre effectues sur celui-ci. Il faut lazote. 052154 A2).
toutefois au pralable aspirer correcte- - Contrler le fonctionnement de la clima-
ment le rfrigrant, le circuit devant tre tisation, contrler ventuellement les RPARTITION DHUILE
rempli comme il convient une fois la pressions dans le circuit de rfrigrant.
rparation termine. - Lhuile, qui tait dans le carter du com-
- Les commerces spcialiss proposent presseur avant le premier enclenche-
MESURE DES PRESSIONS ment du climatiseur, se rpartit comme
cet effet des appareils spcifiques pour
le rfrigrant R 134a, p. ex. V.A.G 1770 - Des adaptateurs appropris sont indis- suit dans le circuit de frigorigne :
et V.A.G 1771. pensables pour raccorder les manom- compresseur...................... 50 % env.
- Les adaptateurs ncessaires pour rac- tres aux cots haute et basse pressions condensateur...................... 10% env.
corder les units de maintenance au (vanne daspiration et de remplissage). durit daspiration ................. 10% env.
circuit de rfrigrant devraient faire durit de refoulement ......................... -
partie de la fourniture de chaque unit vaporateur ....................... 20 % env.
de maintenance.
Quantits rservoir de liquide............. 10% env.
- Les remarques importantes pour la
manire de se servir dune unit de CIRCUIT DE FRIGORIGNE
MCANIQUE
VIDANGE 14*
- Le circuit du rfrigrant doit tre vidan-
QUIPEMENT LECTRIQUE
g si :
des pices du circuit de rfrigrant
peuvent tre dposes,
vous ne savez pas exactement quelle
quantit de rfrigrant se trouve dans
le circuit, 6
les mesures de scurit lexigent. 7
MISE SOUS VIDE 8
- Avant que le circuit de rfrigrant vide
puisse tre rempli, il faut le mettre sous
vide, c.--d. vacuer lair.
- De lhumidit est alors galement
retire du circuit.
- Lunit de maintenance doit indiquer
une pression absolue de 10 mbar (= 13*
0,990 bar de dpression), cette valeur
devant rester constante pendant une 12
heure au moins aprs larrt de lunit 11*
de maintenance. Le circuit de rfrig-
rant est alors tanche et peut tre 10*
rempli. 9*
Remarque : Si cette pression change
CARROSSERIE
durant la priode mentionne, soit le Lgende de la remise en tat du Observer les mesures de scurit en
circuit de rfrigrant fuit ou il y a encore climatiseur et du chauffage travaillant sur des vhicules quips
de lhumidit ou du rfrigrant dans le dun climatiseur et en manipulant le
circuit. Nota : La totalit des composants du
rfrigrant R 134a.
climatiseur comportant un *, ainsi que
Remde tous les tuyaux souples de liquide de Observer les remarques concernant les
refroidissement et les conduites de travaux effectuer sur le circuit de
- Verser 100 g de rfrigrant dans le liquide de refroidissement.
circuit puis chercher la fuite avec le liquide de refroidissement, ne peuvent
dtecteur et y remdier. tre remis en tat ou remplacs que dans 1 Vanne daspiration et de remplissage*
- Mettre nouveau le circuit sous vide et des ateliers spcialiss tant donn - Ct haute pression
contrler encore une fois la pression. que le liquide de refroidissement doit au - Pour aspirer, remplir et mesurer
- Le circuit de rfrigrant ne doit tre pralable tre aspir avec une unit de - Toujours dvisser le capuchon dot
rempli qu partir du moment o la maintenance spcifique. dun joint dtanchit
dpression reste constante.
page 322
CARROSSERIE
GNRALITS
-F129- sur les vhicules partir du 112C) courroie poly-v avant de la dposer, une
millsime 99 avec moteur 1,6l/74 kW - 1,6 l/74 kW millsime 98 et tous inversion peut la dtruire.
- -G65- est install pour tous les les vhicules millsime 99 La course du piston du compresseur
vhicules partir du millsime 00 8 Appareil de commande pour le est variable en fonction du froid requis.
- -F129- (connecteur, 4 broches) ventilateur du liquide de refroidisse- Si un nouveau compresseur a t ins-
- -G65- (connecteur, 3 broches) ment -J293- tall ou du frigorigne frais vers (par
3 Valve dexpansion* - Viss sous le support de la batterie. exemple aprs avoir nettoy le circuit de
4 Filtre poussire et pollen Le coupleur lectromagntique -N25- frigorigne lair comprim et vidanger
- Sous la protection du caisson deau du compresseur est galement
5 Contacteur de temprature extrieure le compresseur via la vis de vidange
enclench via cet appareil de com- dhuile), faire dcrire manuellement 10
-F38- mande
- Arrte le coupleur lectromagntique tours environ au compresseur aprs
9 Valve de dcharge de surpression* lavoir install (afin dviter que le com-
-N25- si la temprature extrieure - Joint torique : 8,6 mm ; 1,8 mm
est insuffisante (coupure 2C presseur soit endommag lors de sa
- Couple de serrage : 1 daN.m mise en service).
pour les vhicules jusquau millsime 10 Vis de vidange dhuile*
99, coupure 0C pour les vhicules - Joint torique : 8,8 mm, 1,5 mm 12 Coupleur lectromagntique -N25-
depuis millsime 00, enclenchement - Couple de serrage : 1,5 daN.m 13 Condensateur*
5C) 14 Rservoir de liquide avec
- Clips dans le caisson deau, Remarques : - Pour vidanger lhuile du dessiccateur*
gauche frigorigne : 15 Valve daspiration et de remplissage*
6 Valve pour lcoulement de leau de dmonter le compresseur,
MCANIQUE
- Ct basse pression
condensation retirer la vis de vidange dhuile, - Pour aspirer remplir et mesurer tou-
7 Contacteur de contrle de temprature Faire tourner le compresseur via le jours visser le capuchon muni dune
du liquide de refroidissement(+119 C) disque du coupleur lectromagntique bague dtanchit
-F14- de manire acclrer lcoulement
- Dans le circuit du liquide de refroi- de lhuile.
dissement
QUIPEMENT LECTRIQUE
2 Buse de dgivrage vitre latrale
- Clipse
4 3 Diffuseur de tableau de bord droite
20 4 Diffuseur de tableau de bord au centre, droite
5 5 Gaine de guidage dair vers les diffuseurs du tableau
19 de bord
- Visse au chauffage, encliquete en haut
6 Servomoteur de volet dair frais/recycl -V154-
7 Prrsistance pour soufflante dair frais -N24-
8 Soufflante dair frais -V2-
9 Climatiseur
10 Commande de chauffage
Nota : Lclairage des boutons rotatifs est assur par une
18* 6 ampoule au dbut de la production. Des diodes (DEL)
seront installes une date ultrieure; celles-ci ne pour-
7 ront plus tre remplaces.
17
8 11 Contacteur de volet dair frais/recycl -E159-
Nota : La commande est solidaire de la commande de
9* chauffage.
De lair recycl n est pas possible en mode dgivrage
10 (lair recycl est coup env. 15 avant que le bouton
rotatif de diffusion dair atteigne la position extrme
guidage de lair vers le pare-brise).
11
12 Commande de climatiseur
CARROSSERIE
page 323
CARROSSERIE
sement -F14-
- Toujours visser le capuchon de fer- - Arrte le coupleur lectromagn- 14 Coupleur lectromagntique -N25-
meture avec une bague dtanchit tique -N25- si la temprature du liqui- 15 Condensateur *
page 324
CARROSSERIE
GNRALITS
1 2 3 4 5 2 1 - Rle : pilote le volet de temprature
et la soufflante dair frais en fonction
de la temprature
- Fonctionnement de secours en cas
de dfaillance: son rle est assur
6 7 par le dtecteur de temprature
extrieure -G17-
- Pour le contrler : via lautodiag-
8 nostic
- Pour le remplacer :
dposer la bote gants,
tourner le dtecteur de temprature
sur 90 et lextraire,
9 Mettez un peu dhuile sur le joint en
caoutchouc lors de la pose.
11 Servomoteur pour volet de pression
dynamique -V71 -
27 - Actionne simultanment le volet dair
10 frais et dair recycl
- Pour le contrler : via lautodiag-
11 nostic
12 Soufflante dair frais -V2-
MCANIQUE
12 - Pour le contrler : via lautodiag-
nostic
26* 13 13 Appareil de commande pour
25* soufflante -J126-
14* - Rle : pilote progressivement le dbit
24 15 de la soufflante d air frais en fonction
23 des valeurs de tension
22 16 - Pour le contrler : via lautodiag-
nostic
21 14 Climatiseur *
19 17 - Avec changeur thermique
18 - Avec vaporateur
20 15 Servomoteur pour volet de tempra-
ture -V68-
- Pour le contrler : via lautodiag-
Lgende 5 Diffuseur de tableau de bord - central nostic
16 Servomoteur pour volet central -V70-
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Unit avec le contacteur des feux de
Attention : Veuillez toujours dconnecter dtresse - Pour le contrler : via lautodiagnostic
la tresse de masse de la batterie avant - Pour le dposer : le dbloquer pru- 17 Partie centrale du tableau de bord
de travailler sur le systme lectrique. demment, dbrancher la fiche du 18 Appareil de commande du climatronic
contacteur des feux de dtresse -J255-
Nota : - Demander le codage avant de - Lappareil de commande -J255-,
dconnecter la batterie sil sagit dauto- 6 Dtecteur de temprature - tableau de
bord -G56- avec la soufflante pour le lunit de commande et daffichage
radios avec un codage antivol. -E87- et le dtecteur de temprature
- Veuillez contrler lquipement du vhi- dtecteur de temprature -V42-
- Lappareil de commande -J255- tableau de bord -G56- avec la souf-
cule si la batterie est reconnecte : flante pour le dtecteur de temp-
procder au codage de lautoradio - Lunit de commande et daffichage
-E87- et le dtecteur de temprature rature -V42- forment un composant
rgler lheure indissociable :
initialiser les lve-vitres lectriques - tableau de bord -G56- avec la souf-
flante pour le dtecteur de temp- Pour le contrler : via lautodiagnostic
- Les pices identifies par un * ne 19 Diffuseurs de plancher
peuvent remises en tat que chez les rature -V42- forment un composant
indissociable: - Uniquement ct passager avant
concessionnaires, le rfrigrant devant 20 Canal arrire
tre aspir au pralable au moyen dun - Pour le contrler : via lautodiagnostic
- Rle : pilote le volet de temprature 21 Pice de raccordement au canal
dispositif cet effet. arrire
et la soufflante dair frais en fonction
1 Buse de dgivrage - vitre latrale de la temprature 23 Transmetteur de temprature au dif-
- Pour la dposer : la dbloquer pru- - Fonctionnement de secours en cas fuseur dair au plancher -G192-
demment de dfaillance de -G56- : continue de - Rle : pilote la diffusion dair de dgi-
2 Diffuseur de tableau de bord - fonctionner en se basant sur + 24C vrage/du plancher et le dbit de la
lextrieur 7 Unit de contrle et daffichage -E87- soufflante dair frais en fonction de la
- Pour le dposer: le dbloquer pru- - Lappareil de commande -J255-, temprature de diffusion
demment lunit de commande et daffichage - Fonctionnement de secours en cas
3 Buse de dgivrage - pare-brise - E87- et le dtecteur de temprature de dfaillance : continue de fonction-
CARROSSERIE
- Pour la dposer : la dbloquer pru- tableau de bord -G56- avec la souf- ner en se basant sur +80C pour la
demment, dbrancher la fiche de la flante pour le dtecteur de temp- temprature du liquide de refroidis-
cellule photolectrique pour rayon- rature -V42- forment un composant sement.
nement solaire -G107- indissociable : - Pour le contrler: via lautodiagnostic
4 Cellule photolectrique pour rayonne- - Pour le contrler : via lautodiagnostic 24 Servomoteur pour volet de plancher/
ment solaire -G107- 8 Pice intermdiaire pour diffuseur de de dgivrage -V85-
- Rle : pilote le volet de temprature tableau de bord - centrale - Pour le contrler : via lautodiagnostic
et la soufflante dair frais en fonction - Uniquement si climatronic 25 changeur thermique *
de lintensit de la lumire - Est situe dans la gaine de guidage - Compltement remplacer le liquide
- Fonctionnement de secours en cas dair pour les diffuseurs de tableau de refroidissement aprs la dpose.
de dfaillance : lappareil de com- de bord 26 Joint de lchangeur thermique/ pan-
mande -J255- se base sur une - La dposer et la poser avec le neau transversal
tableau de bord 27 Canal de guidage dair arrivant aux
valeur fixe buses de dgivrage.
- Pour la contrler: via lautodiagnostic 9 Gaine de guidage dair pour les diffu-
page 325
CARROSSERIE
SCURIT
Systme d'actionnement
GNRALITS
- Les sacs gonflables dmonts doivent ne signale aucun dfaut. Examiner nan-
tre poss de manire que le ct actif moins trs attentivement les ceintures
des sacs gonflables soit tourn vers le haut (le sac gonflable de scurit.
- Remplacer toutes les pices endomma-
APERU DES EMPLACEMENTS 1 Tmoin pour sac gonflable ges par des pices neuves d'origine, si
(K75) ncessaire (contrle visuel).
2 Sac gonflable ct passager - En cas de remplacement de l'appareil
1 2 AV de commande des sacs gonflables,
3 Sac gonflable latral cot dcoller du nouvel appareil de com-
conducteur mande les deux tiquettes adhsives et
- Sac gonflable latral ct en envoyer une pour enregistrement au
passager AV incorpor rseau de S.A.V (en Allemagne) ou
dans le sige passager AV l'importateur (autres pays) et conserver
4 Sac gonflable ct conduc- la seconde l'atelier.
teur Les principes suivants s'appliquent
5 Appareil de commande pour en outre aux sacs gonflables
sac gonflable (J234) se - N'installer que des garnitures de sige
trouve sur le tunnel devant la d'origine homologus pour les sacs gon-
console centrale flables latraux (se reconnaissent la
6 Fiche de diagnostic se trouve couture du sac gonflable).
dans le rangement sous le
MCANIQUE
doivent tre poss de manire que la dossier par une nouvelle pice d'origine
- Seul du personnel spcialise form a le plaquette contenant les informations
droit d'effectuer les contrles, les tra- aprs le dclenchement d'un sac gon-
soit tourne vers le haut. flable latral.
vaux de montage et de remise en tat. - Il est Interdit d'installer des sacs gon-
- Seuls les travaux dcrits dans ce manuel flables qui sont tombes sur quelque
de rparation doivent tre effectus sur chose de dur ou prsentant des traces
REMPLACEMENT DES SACS
les sacs gonflables. Il est interdit de les d'endommagement. GONFLABLES APRS UN
dsassembler. - Les composants dfectueux du syst- ACCIDENT
Attention : La charge pyrotechnique du me d'actionnement des sacs gonflables
sac renferme un produit toxique et il y a n'ayant pas t allums doivent tre Accident avec dclenchement
risque d'explosion si l'on ne s'y prend renvoys la socit spcialise ou - Les composants ci-aprs doivent tou-
pas correctement. l'importateur conformment aux direc- jours tre remplacs :
tives de PST et de la protection de l'en- appareil de commande sac gonflable
- Commencer par dconnecter la tresse vironnement afin qu'ils soient mis au
de masse de la batterie s'il faut travailler ct conducteur 1)
rebut. Utiliser l'emballage prescrit pour sac gonflable ct passager AV 1)
sur les systmes d'actionnement des le transport.
sacs gonflables. Imprativement atten- sac gonflable latral cote conducteur 1)
- Les charges pyrotechniques des appa- sac gonflable latral cot passager AV 1)
dre 1 mn aprs le dbranchement de la reils de commande des sacs gonflables
batterie. Le contact doit tre mis et il ne bague de rappel avec bague collec-
sont faites pour durer 15 ans. Aprs, trice 2)
doit y avoir personne l'intrieur du imprativement remplacer les sacs
vhicule lors du branchement du prtensionneur de ceinture de scurit
gonflables et les appareils de com-
systme d'actionnement des sacs gon- mande par des pices neuves d'origine. ct conducteur 1)
flables une source de tension. - Ne jamais passer de la graisse, un prtensionneur de ceinture de scurit
- La personne effectuant le travail doit nettoyant ou un produit similaire sur des cot passager 1)
tre dcharge lectrostatlquement sacs gonflables, mme pas brivement capteur de collision du sac gonflable
CARROSSERIE
avant de prendre (toucher) le sac gon- et ne pas les exposer des tempra- latral 3)
1) si l'allumage a eu lieu
flable. Il suffit alors de toucher les tures suprieures 100C.
2) si le sac gonflable ct conducteur
pices mtalliques la terre, des con- - Mettre les sacs gonflables au rebut
duites d'eau, des tuyaux de chauffage avant d'envoyer les vhicules la casse s'est allum
3) si le sac gonflable latral s'est allum
ou des poutrelles mtalliques p. ex. - Le systme d'actionnement des sacs
- Les sacs gonflables doivent tre ins- gonflables ne doit tre contrle qu'avec - Si le sac gonflable latral s'est allum
talls immdiatement aprs les avoir les outils de contrle et de mesure pres-
remplacer, s'il le faut toutes les pices
sortis de l'emballage pour le transport. crits sinon il y a risque de dclenchement.
- Les sacs gonflables doivent tre remis endommages par des pices neuves
dans l'emballage utilis pour le trans- Accident sans dclenchement d'origine (contrle visuel).
port si le travail est interrompu. - Aucune pice du systme d'actionne- - Coder l'appareil de commande aprs le
- Il est interdit de laisser des sacs gon- ment des sacs gonflables ne doit tre remplacement de l'ancien et d'autres
flables traner et sans surveillance. remplace si le tmoin de contrle (K75) pices endommages.
page 326
CARROSSERIE
LMENTS SOUDS
GNRALITS
Explication des L'avantage rside dans un faible apport
- Perage afin d'effec-
symboles de chaleur comparativement au cordon
plein. tuer plus tard une sou-
Soudure pleine sous gaz de protection dure par bouchonnage
EXPLICATION DES SIGNES sous gaz de protec-
(discontinu): le cordon est constitu de
POUR LES TRAVAUX DE cordons pleins d'une longueur d'env. 20 tion ou alser les points
SOUDAGE mm, placs les uns derrire les autres de soudage (soudure
sous gaz de protection, avec des espa- d'origine).
Soudure par points (sur une ligne)
ces de sparation de mme longueur. - Rectification avec une
meule tige afin d'en-
EXPLICATION DES SIGNES lever ensuite avec cet
POUR LES MTHODES DE outil le produit pos
TRAVAIL pour raliser le joint
de soudure.
- Soyage avec une pin- - Protection des corps
ce spciale afin d'ob- creux.
tenir une soudure su-
perpose.
MCANIQUE
- Trouage avec une pin-
Collage
ce spciale afin d'ef-
Soudure par points (sur deux lignes) fectuer plus tard une
soudure par bouchon-
nage sous gaz de pro- Joint fin
tection.
Remplacement du
passage de roue avant
QUIPEMENT LECTRIQUE
- Soudure par points (sur deux lignes
dcales).
- Soudure par bouchonnage sous gaz de
protection.
- Soudure en ligne continue par points
sous gaz de protection (doit ventuel-
lement tre meule au ras du contour
de la carrosserie).
- Soudure pleine sous gaz de protection
(doit ventuellement tre meule au ras
du contour de la carrosserie).
- Soudure pleine sous gaz de protection,
discontinue (doit ventuellement tre
meule au ras du contour de la car-
rosserie).
- Brasage fort.
Remarques : Soudure par bouchonnage
sous gaz de protection: des trous d'un
CARROSSERIE
page 327
CARROSSERIE
Pice de rechange
- Passage de roue avant.
- Support de jambe de suspension.
GNRALITS
fig. Car. 42
Soudage
- Ajuster les pices neuves et les fixer sur 5 mm
les cornires de redressage.
- Rendre le passage de roue solidaire du
MCANIQUE
fig. Car. 45
l'querre. 1
fig. Car. 43 - Souder le longeron bout bout, cordon
plein sous protection gazeuse (fig. Car.
- Souder le passage de roue au moyen 46).
d'une soudure en bouchon SG. - Attacher point par point le reste de la sou-
- Souder par points RP le support de la dure, cordon point par point de rparation.
jambe de suspension au passage de
roue (fig. Car. 44).
fig. Car. 47
page 328
CARROSSERIE
GNRALITS
Car. 51).
fig. Car. 54
fig. Car. 48
- Souder la zone de liaison avec le canal
d'coulemnt d'eau du hayon, soudure
- Souder bout bout les zones spars, fig. Car. 51 en bouchon SG (fig. Car. 55).
soudure pleine SG.
- Replier le bord du passage de roue.
- Souder la soudure rsiduelle, soudure - Faire partir toute la poussire et la - Essuyer la colle qui dpasse.
en bouchon SG (fig. Car. 49). graisse sur la bordure, par exemple
abec un nettoyant D 009 401 04.
- Appliquer de la colle sur la bordure, 2
cordons 4 mm (couper le bec en con-
MCANIQUE
squence) (fig. Car. 52).
QUIPEMENT LECTRIQUE
Attention : Des gaz particulirement nocifs Nota : La nouvelle pice doit tre sou- Attention : Des gaz particulirement nocifs
tant dgags en cas de soudage, de de dans un dlai de 30 minutes sinon tant dgags en cas de soudage, de
sparation avec des appareils/outils la colle adhre moins bien. sparation avec des appareils/outils
gnrant des tincelles ou d'tamage, Si cest la pice latrale droite qui est gnrant des tincelles ou d'tamage,
ces procds ne doivent donc jamais remplace, il faut alors appliquer de la ces procds ne doivent donc jamais
tre utiliss. colle tout autour de la tubulure du rser- tre utiliss.
Points de sparation voir avant de souder cette pice. Points de sparation
- Sparer approximativement la pice lat- Soudage - Sparer approximativement la pice lat-
rale (fig. Car. 50). - Mettre des morceaux de tle derrire rale (Fig. Car.
les points de sparation.
- Ajuster et agrafer la pice neuve, le
vhicule tant sur ses roues ou sur le
jeu de cornires de redressage.
- Souder la pice latrale par point RP
(fig. Car. 53).
1
CARROSSERIE
fig. Car. 50 1
page 329
CARROSSERIE
Pice de rechange
- Pice latrale.
- Renfort pour pice latrale.
- Colle DA 001 730 A1.
GNRALITS
- Amortissement
Prparation de la nouvelle pice
- Transfrer les lignes de dcoupe sur la
pice neuve et couper la dimension
requise.
- Percer des trous 7 mm pour la sou-
dure en bouchon SG au niveau du
canal d'coulement d'eau du hayon (fig. fig. Car. 64
Car. 57). fig. Car. 60
Remplacement de la
jupe arrire (berline)
Zones de sparation
- Dfaire la soudure d'origine sur les
supports gauche et droit des feux AR
(fig. Car. 65).
MCANIQUE
fig. Car. 57
Soudage
- Mettre des morceaux de tle derrire
les points de sparation.
- Ajuster et agrafer la pice neuve, le
vhicule sur ses roues ou sur le jeu de
cornires de redressage.
- Souder la pice latrale, soudure par
points RP (fig. Car. 62). fig. Car. 65
fig. Car. 62
fig. Car. 59
page 330
CARROSSERIE
Pice de rechange
- Jupe arrire.
- Ajuster la jupe arrire.
- Vrifier la fermeture et les entrefers du
GNRALITS
hayon.
- Souder la jupe arrire, soudure par points
RP (fig. Car. 71).
fig. Car. 73
fig. Car. 67
Soudage
- Vrifier si la malle fonctionne correcte- - Ajuster le plancher du coffre bagages
ment ainsi que les cotes d'ajustement. alors que le vhicule est sur ses roues
- Souder la jupe, cordon de soudure par ou des querres et contrler les cotes
points (fig. Car. 68). d'ajustement avec la jupe en place ainsi
qu'avec la malle arrire.
- Agrafer le plancher du coffre bagages.
fig. Car. 71 - Retirer la jupe.
- Souder le plancher du coffre baga-
ges, cordon de soudure par points (fig.
Remplacement du Car. 74).
plancher du coffre
MCANIQUE
bagages
- La jupe arrire et le support de la ser-
rure sont dj spars.
fig. Car. 68 Zones de sparation
- Dfaire la soudure d'origine avec les
- Souder les supports des feux AR, cor- longerons et le renforcement gauche
don de soudure par points (fig. Car. 69). (fig. Car. 72).
- Souder la soudure restante, cordon en
bouchon sous atmosphre inerte.
fig. Car. 74
QUIPEMENT LECTRIQUE
plancher du coffre bagages, cordon
de soudure par points.
- Souder la ligne de dcoupe, cordon
plein sous atmosphre inerte discontinu
(fig. Car. 75).
fig. Car. 69
fig. Car. 72
Remplacement de la
jupe arrire (break) - Positionner la ligne de dcoupe avant
env. 100 mm derrire la traverse, entre
Points de sparation (fig. Car. 70) les passages de roue.
- Retirer les pices restantes.
- Dfaire la soudure d'origine.
- Dposer la jupe arrire. Nota : Les tles de raccordement lat-
rales doivent tre redresses ou rem- fig. Car. 75
places si elles sont endommages.
- Souder la soudure restante, cordon en
Pices de rechange bouchon sous atmosphre inerte (fig.
- Plancher du coffre bagages Car. 76).
- Renforcement gauche du plancher du
CARROSSERIE
coffre bagages
Prparation des nouvelles pices
- Trouer la pice neuve au niveau du
raccordement avec le passage de roue
(fig. Car. 73).
- Percer des trous 7 mm dans la zone
de raccordement arrire avec les lon-
gerons. (Cordon de soudure par points
fig. Car. 70 au niveau de la pince de soudage par
points.)
fig. Car. 76
page 331
CARROSSERIE
MESURES DE CARROSSERIE
GNRALITS
a b c d e
MCANIQUE
a 956 mm d 772 mm
- cart entre les longerons l'avant. - Cote diagonale entre les points de fixation de l'essieu
b 949 mm avant.
- Cote diagonale entre les longerons l'avant et les e 610 mm
points de fixation d'essieu avant. - cart entre les points de fixation arrire de l'essieu
c 753 mm avant.
QUIPEMENT LECTRIQUE
h
f
j
CARROSSERIE
f 1707 mm h 1360 mm
- cart entre les points de fixation arrire de l'essieu - cart entre les bas de caisse
avant et le support d'essieu arrire. j 930 mm
g 1447 mm - cart l'arrire entre les longerons avant.
- Cote diagonale entre les points de fixation arrire de
l'essieu avant et le support d'essieu arrire. Toutes les dimensions s'entendent sans tolrance 2 mm.
page 332
CARROSSERIE
GNRALITS
L
k
m
MCANIQUE
L
QUIPEMENT LECTRIQUE
k 1270 mm m 946 mm
- distance entre les supports des essieux. - cart entre les trous ( 20 mm) des longerons
L 1716 mm arrires.
- Cote diagonale entre les supports des essieux et les
trous ( 20 mm) des longerons arrire. Toutes les dimensions s'entendent sans tolrance 2 mm.
CARROSSERIE
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CARROSSERIE QUIPEMENT LECTRIQUE MCANIQUE GNRALITS
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CAISSE AU MARBRE
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CARROSSERIE
CARNET DE BORD
CONSEILS PRATIQUES
PLANCHE DE BORD
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CARNET DE BORD
- Le rservoir contient 55 litres environ. Remarques : - Toujours ne faire dispa- - Les deux mmoires sont effaces en
- Il reste encore 9 litres peu prs lors- ratre que lopration dentretien souhai- dbranchant la batterie.
que le tmoin sallume. te. Sinon lchance dune autre op-
Les mmoires
ration dentretien sen trouverait fausse.
4 - Tachymtre - Linstallation est quipe de deux m-
Il est possible de choisir parmi les dif-
Totalisateur kilomtrique frentes oprations dentretien en ap- moires automatiques :
- Le compteur suprieur enregistre le ki- puyant sur le bouton de rappel. Une mmoire spcifique (MFA 1)
lomtrage total, tandis que le compteur - Lors de la remise zro, veillez ce
que laffichage ne reste pas entre deux - Elle enregistre les informations suivantes
infrieur enregistre les courtes dis-
oprations dentretien, sinon lindication entre la mise du contact et la coupure :
tances (compteur de courtes distances).
serait incorrecte. dure du dplacement, longueur du
- Le chiffre derrire la virgule indique les
- Les valeurs restent mme aprs avoir dplacement et quantit de carburant
hectomtres sur le compteur infrieur.
dbranch la batterie du vhicule. consomme.
- Le compteur de courtes distances est
- Un nouveau rglage de laffichage de la - La vitesse moyenne et la consommation
remis zro en appuyant sur le bouton
Priodicit du Service-Entretien simpose moyenne de carburant sont calcules
cet effet (sous le tachymtre).
en cas de remplacement du porte- partir de ces renseignements.
Attention : Pour des raisons de scurit, - Ces nouveaux chiffres sont repris dans
ne manipulez jamais le totalisateur lors- instruments suite une rparation.
le calcul si le vhicule repart dans les 2
que la voiture roule. Affichage dun dfaut heures qui suivent la coupure du con-
- DEF est affich en permanence par tact. La mmoire est automatiquement
le compteur des courtes distances en efface si le vhicule reste arrt plus
cas de dfaut dans le combin dins- de 2 heures.
truments. Il est recommand daller im- Une mmoire globale (MFA 2)
mdiatement chez un garagiste afin
quil remdie cette anomalie. - Elle enregistre les paramtres dun nom-
bre quelconque de dplacements totali-
5 - Montre affichage numrique sant 100 heures, 10 000 km et 1 000
- Un bouton se trouve en bas droite sur litres de carburant consomm. Ces
le compte-tours pour la mise lheure. paramtres servent calculer les mo-
tourner gauche pour ajuster les yennes de consommation et de vitesse
heures. de tous les dplacements.
tourner droite pour ajuster les mi- - La mmoire est efface et le calcule
nutes. recommence si lun des chiffres indi-
Priodicit du Service-Entretien
qus est dpass. Contrairement la
- Si un passage au garage arrive Attention : - Pour des questions de scu-
mmoire spcifique, la mmoire globale
chance, lune des oprations suivantes rit, ne pas remettre la montre lheure
nest pas efface aprs 2 heures darrt
devant alors et ne effectue apparat en cours de route.
du vhicule.
dans le compteur infrieur (compteur - Ne pas appuyer sur le bouton mais le
des courtes distances) du tachymtre : tourner seulement, sinon la montre pour- Interrogation
Service OIL - Vidange de lhuile de rait tre endommage. - Il suffit deffleurer la touche Reset pour
moteur obtenir les renseignements mmoriss :
Service INSP - Contrles une mmoire spcifique (MFA 1)
- Cette indication steint 1 minute envi- mmoire globale (MFA 2)
ron aprs le lancement du moteur. Vous - Les informations suivantes peuvent tre
pouvez galement passer sur laffichage obtenues :
des courtes distances en appuyant sur dure du dplacement
le bouton de rappel (durant plus de 0,5 longueur du dplacement
seconde). vitesse moyenne
- Le garagiste remet zro laffichage de consommation moyenne de carburant
la Priodicit du Service-Entretien une Effacement des mmoires
fois les contrles et la rvision termins.
- Laffichage de la Priodicit du Service- - Les valeurs mmorises peuvent tre
Entretien peut galement tre remis sur remises sur zro en appuyant au moins
zro comme celui du rappel du comp- 1 seconde sur la touche Reset.
5 - Indicateur multifonctions Remarque : Le dernier chiffre est indiqu
teur des courtes distances :
le contact tant coup, appuyer et - Lindicateur multifonctions (MFA) affiche aprs avoir mis le contact.
maintenir enfonc le bouton de rappel toute une srie dinformations en plus
de lheure : Temprature extrieure
du compteur des courtes distances
plac sous le tachymtre. temprature extrieure
- La temprature extrieure correcte
mettez le contact et lchez le bouton consommation momentane de car-
nest indique quau bout de 5 minutes.
de rappel. Lune des oprations appa- burant
La temprature affiche peut tre l-
rat alors sur le visuel. consommation moyenne de carburant
grement suprieure la temprature
lopration dentretien souhaite tant longueur du dplacement extrieure relle du fait de la chaleur
affiche sur le visuel, tourner alors vitesse moyenne dgage par le moteur lorsque le v-
droite le bouton de rglage de la mon- dure du dplacement hicule est arrt ou sil roule trs len-
tre numrique. Le visuel affiche ser- heure tement.
vice - - -. - Le slecteur de fonctions et la touche
de remise zro Reset se trouvent Attention : Si lindicateur de temprature
couper le contact. Lopration dentre- extrieure est utilis pour mettre en
tien en question est maintenant efface. dans la poigne du levier dessuie-
glace. garde contre le verglas, tenir compte du
Attention : Il nest pas recommand de fait quil peut y en avoir mme si la
- Le contact tant mis, les fonctions ap-
remettre soi-mme zro laffichage de temprature dpasse 0 C.
paraissent lune aprs lautre en appu-
la Priodicit du Service-Entretien, ceci
yant successivement en haut ou en bas Consommation momentane (l/100
pouvant en effet entraner des rglages
du slecteur. km)
incorrects et tre lorigine de dysfonc-
- En menant le contact cest la fonction - La consommation momentane est af-
tionnements dans le vhicule.
choisie avant de le couper qui apparat. fiche en l/100 km.
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CARNET DE BORD
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CARNET DE BORD
REMPLACEMENT DES
AMPOULES
- Avant de remplacer une ampoule, com-
mencer toujours par mettre hors circuit
le consommateur lectrique correspon-
dant.
- Ne pas toucher le verre de lampoule
avec les doigts (la plus infime salissure
rduit sa dure de fonctionnement). Clignotants avant
Servez-vous dun chiffon propre, dune - Ouvrir le capot moteur.
serviette ou de quelque chose de simi- - Dposer la vis de fixation 1.
laire. - Ouvrir le capot moteur.
- Pousser le botier de clignotant vers
- Une ampoule ne doit tre remplace - Retirer le capuchon du phare.
lavant (dans le sens de la flche).
que par une autre ampoule du mme - Extraire la douille avec lampoule
- Faire lgrement pivoter le support
modle. Sa dsignation est inscrite sur - Sortir lampoule grille.
dampoule vers la gauche et le retirer.
le culot ou sur le verre de lampoule. - Mettre la nouvelle ampoule.
- Enfoncer lampoule dfectueuse dans
- Nous recommandons de toujours em- - Introduire la douille dans le support.
la douille, la tourner gauche et la retirer.
porter bord du vhicule une petite - Installer le capuchon.
- Mettre une nouvelle ampoule et la faire
bote dampoules de rechange. Elle Phares antibrouillard* tourner fond droite.
devrait contenir au moins les ampoules - Ouvrir le capot moteur. - Prsenter le support dampoule et le
suivantes, importantes pour la scurit - Retirer le capuchon du phare. faire lgrement tourner vers la droite,
routire : - Dbrancher du connecteur la fiche du jusquen bute.
cble (B) de lampoule. - Enfoncer latralement les deux ergots
Tableau des ampoules : du clignotant extrieur dans les vi-
dements de loptique principale.
H4 12V 60/55W Phares - Fixer le feu avec la vis 1.
H3 1 2V 55W Phares antibrouillards
PY 12V 21W (orange) Clignotants avant
W5W 12V - Feux de position AV
- Clignotants latraux
- clairage de plaque dimmatriculation
- Spot de lecture
P21W 12V Feux AR
R5W 12V
C5W 12V clairage du coffre bagages
10W 12V Plafonnier
3W 12V clairage du vide-poches
clairage du vide-poches
2,3W 12V 3e feu stop - Introduire un tournevis latralement
entre le feu et le vide-poches - voir
Ampoule dun phare - Dcrocher ltrier-ressort (A) du support flche. Dbloquer prudemment le feu.
- Ouvrir le capot-moteur. de lampoule. - Dbrancher le connecteur en compri-
- Enlever le capuchon du phare. - Sortir lampoule halogne. Mettre la mant latralement les ergots de main-
- Dbrancher la fiche (A). nouvelle ampoule en place de sorte que tien.
- Plier ltrier-ressort (B) et le rabattre en les ergots de fixation prvus sur le r- - Remplacer lampoule
arrire. flecteur sengagent dans les videments - Rebrancher le connecteur
- Sortir lampoule 1 et poser la nouvelle de correspondants la coupelle dampoule. - Enfoncer le feu dans le vide-poches,
sorte que lergot de fixation sur la cou- - Rabattre ltrier-ressort sur la coupelle par en dessous.
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GRAISSAGE ENTRETIEN
SKODA OCTAVIA
Essence et Diesel
JANTES ET PNEUS
PRESSION DE GONFLAGE
Jante Pneumatique Dpot de roue (mm)
6J x 14 175/80 R14 38
6J x 15 195/65 R15 38
6 J x 15
1/2
205/60 R15 43
61/2J x 16 205/55 R16 42 REMARQUES
A - Frquence des vidanges :
Charge normale en bar lhuile doit tre remplace
Pneumatiques avant 2,0 avant quelle ne soit trop
Pneumatiques arrire 2,2 altre ou pollue pour
provoquer une formation
de dpts ou une usure
GRAISSAGE anormale.
FRQUENCES (km) B - En priode dhiver et pour
ORGANES LUBRIFIANTS VRIFI- GRAISSAGES utilisation exclusive en
RECOMMANDS CATIONS VIDANGES ville, il est prudent de
rduire le parcours entre
Moteurs essence Multigrades 15 W 40 1 000 15 000 vidanges.
Moteurs Diesel Multigrades 15 W 40 1 000 15 000
C - Radiateur protg
Bote de vitesses diffrentiel SAE 75 W 90 30 000 -
lorigine. Lorsquune
Circuit de freinage Norme FM VSS 116 DOT 4 1 000 2 ans
vidange est ncessaire :
Circuit de refroidissement Eau + additif G12 1 000 2 ans
rincer et remplir avec un
Remplacement filtre carburant................................................................................ 30 000 mlange deau (50%) et
Remplacement filtre air........................................................................................... 60 000 dantigel (50%).
Remplacement filtre huile ....................................................................................... 15 000
ENTRETIEN
Remplacement filtre dhabitacle................................................................................. 30 000
COMPLMENTAIRE
Avec quelques gouttes
dhuile moteur :
POUR FACILITER LE SERVICE CAPACITS (l) Timonerie de frein main,
ORGANES EMPLACEMENT - Rservoir de carburant .... 55 / 9
/ rserve gaine de commande de capot.
- Huile moteur avec change du filtre Verrouillage du capot.
Bouchon de carburant Sur panneau AR, ct D moteur 1.6 l 75 ch ............. 3,5
moteur 1.6 l 100 ch ........... 4,7 Botier de fermeture du capot,
Ouverture du capot Sous planche moteurs 1.8 l...................... 4,5
de bord ct G moteurs 1.9 TDI 90
compas.
et 110 ch ............................ 4,6 Avec de lhuile fluide :
Jauge dhuile Sur bloc-moteur, ct D - Liquide de refroidissement :
moteurs essence ............... 6,3 Charnires : portes, capot,
Batterie Dans le caisson de moteurs Diesel................... 5,2
chauffage - Huile de bote de vitesses ma- coffre.
nuelle : Serrures.
Niveau circuit de refroid. Par vase dexpansion moteur 1.6 l ...................... 1,6
sur ct G moteurs 1.8 l et 1.9 TDI..... 1,9
- Huile bote de vitesses automa-
Niveau circuit de freinage Par rservoir sur tique
matre-cylindre bote................................... 5,3
diffrentiel ........................ 0,75
Niveau lave-glace Par rservoir sur joue - Liquide de frein ....... 0,49 0,57
- Liquide de direction
daile ct G assiste........................0,7 0,9
- Frigorigne du cir. de clim. 750 g
- Liquide lave-glace
vh. sans lave-phares ....... 3,0
vh. avec lave-phares ....... 5,5
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