Elment Sous lment Fonction Mode de dfaillance Cause
Moto rducteur Entrainer lensacheuse Dgradation de la courroie Frottement/Fatigue mcanique
Permettant toujours de solliciter pareillement le frottement avec les sacs du ciment
Carter complet usure
roulement billes cass
Entrainement
la bague dtanchit lvres protgent le carter
Joint labyrinthe
contre la poussire provenant du silo
Etablir, supporter et dinterrompre des courants
Contacteur dans les conditions normales du circuit,y compris Arachement de la matire Fatigue mcanique
les conditions de surcharge en service.
Rotor Faire sortir la matire Blocage Grippage du roulement
Alimenter les becs par le ciment par un
Turbine Blocage Prsence du corps etranger
mouvement de rotation
Dtecter le niveau du ciment dans la trmie de
Alimentation en
Contrleur de niveau Blocage Frottement/mauvaise manipulation
remplissage
matire
frottement avec les sacs du ciment
Couvercle stationnaire Permet la fixation du sac alvolaire usure
cass
Arbre de remplissage Usure
ge
Sous charge , vitesse
Moteur lectrique Commander larbre de remplissage Ventilation insuffisante/Fusible grill
fortement rduite
Assurer une bonne tanchit entre le tiroir et
Station de remplissage
Rondelles-ressorts
les plaques dusure
Fonctionement/prsence
Vrin pneumatique Commande la guillotine Joint torique dgrad
d'eau
Guillotine Ouvre les orifices de remplissage Prsence du ciment Usure
Manchette Isoler la balance de la partie fixe de la mach Prsence des trous Mouvement aller/retour
Electrovanne Commande le vrin Joint torique dgrad Fonctionnement rpetitif
Prssostat Contrle la prsence du sac
Balance Pesage du poids des sacs
Criticit
Effet
G F D C
5 1 1 5
1 1 1 1
Arrt de la machine
1 1 5 5
2 1 2 4
4 2 1 8
2 1 1 2
Arrt de la machine
4 2 1 8
1 1 1 1
1 2 1 2
e
2 1 1 2
1 1 1 1
Arrt de la machine
3 2 2 12
4 2 1 8
3 2 1 6
2 2 1 4
2 2 1 4
4 3 1 12
2 Couvercle stationnaire
Valeur de F
1 Dfaillance pratiquement inexistante sur des installations si
2 Dfaillance rarement apparue sur du matriel similaire exis
3 Dfaillance occasionnellement apparue sur du matriel sim
4 Dfaillance frquemment apparue sur un composant connu
Valeur de G
1 Dfaillance mineure : aucune dgradation notable du matr
2 Dfaillance moyenne ncessitant une remise en tat de cou
3 Dfaillance majeure ncessitant une intervention de longue
4 Dfaillance catastrophique trs critique ncessitant une gra
5 Scurit/Qualit : accident pouvant provoquer des problme
Valeur de D
1 Les dispositions prises assurent une dtection totale de la c
2 Il existe un signe d avant-coureur de la dfaillance mais il y
3 La cause et/ou le mode de dfaillance sont difficilement dc
4 Rien ne permet de dtecter la dfaillance avant que leffet n
Indice de frquence F
Frquence de l'apparition de la dfaillance
te sur des installations similaires en exploitant, au plus dun dfaut sur la dure de vie de l installation.
u matriel similaire existant en exploitation (exemple : un dfaut par an)
arue sur du matriel similaire existant en exploitation (exemple : un dfaut par trimestre)
sur un composant connu ou sur du matriel similaire existant en exploitation (exemple : un dfaut par mois)
Indice de gravit G
gravit de la dfaillance
dation notable du matriel (exemple : TI<10 min). TI=Temps d'intervention
ne remise en tat de courte dure (exemple 10min<TI 30min)
e intervention de longue dure (exemple 30 min < TI 90 min)
que ncessitant une grande intervention (exemple TI > 90 min)
provoquer des problmes de scurit des personnes, lors du dysfonctionnement ou lors de lintervention
Indice de la non dtction F
non dtction de la dfaillance
e dtection totale de la cause initiale ou du mode de dfaillance, permettant ainsi dviter leffet le plus grav
e la dfaillance mais il y a risque que ce signe ne soit pas peru par loprateur. La dtection est exploitable.
ce sont difficilement dcelables ou les lments de dtection sont peu exploitables. La dtection est faible.
llance avant que leffet ne se produise : il sagit du cas sans dtection
dfaillance
de vie de l installation.
imestre)
emple : un dfaut par mois)
e
ou lors de lintervention
ance
i dviter leffet le plus grave provoqu par la dfaillance pendant la production.
La dtection est exploitable.
les. La dtection est faible.
Composant Criticit Pourcentage
Vrin pneumatique 12 14%
Balance 12 14%
Rotor 8 9%
Controleur de niveau 8 9%
Guillotine 8 9%
Manchette 6 7%
Moto rducteur 5 6%
Le joint a labyrinthe 5 6%
Contacteur 4 5%
Electrovane 4 5%
Prssostat 4 5%
Turbine 2 2%
Arbre de remplissage 2 2%
Moteur lectrique 2 2%
Carter complet 1 1%
Couvercle stationnaire 1 1%
Rondelles ressorts 1 1%
Total 85
Pourcentage cumul Zone
14%
A
28%
38%
47%
56%
64%
69%
75%
B
80%
85%
89%
92%
94%
96%
98%
99% C
100%
Crit
Criticit Pourcentage cumul
Pour rduire la criticit on va choisir une criticit > 8 comme seuil.
Toutes les causes dont la criticit dpasse ce seuil doivent tre traite
priorit
La Zone A (20%) du diagramme PARETO comporte:
Vrin pneumatique Balance
Vrin pneumatique
Problmes rencontrs:
La dgradation du joint torique(garniture) a cause du fonctionnement successif du
et la prsence de la poussire ce qui empeche le bon fonctionnement
La purge quigre la rapidit de la fermeture et l'ouverture
Problme des rgulateurs de purge
Absence d'tanchit entre la guillotine et le vrin pneumatique ( difficult de comma
t > 8 comme seuil.
euil doivent tre traites en
te:
Balance
Problmes rencontrs:
onctionnement successif du vrin pneumatique Usure des bagues
ctionnement Cisaillement des lames de pesage
Usure de la chaise
Dtrioration du balais de charbon
matique ( difficult de commande du vrin)
Balance
s rencontrs:
lames de pesage
balais de charbon
Maintenance systma
Graissage
Un regraissage doit tre effectu toutes les 100 heures de se
Lubrification
Une lubrification correcte est indispensable pour que le ROTO-Packer foncti
La lubrification doit avoir lieu conformment la priodicit spcifie dans
utilisant les lubrifiants et quantits mentionnes.
Changement systmatique des courroies trapzodales
Problmes rencontrs
Glissement des courroies insuffisamment tendues
Une temprature trop importante des courroies ce qui implique une dtrio
Les gorges des poulies comportent des traces de rouille, de graisse
Utilisation de la cire ou des substances similaires pour augmenter le coeffic
endommage les courroies.
Entretien
Pour les poulies a plusieurs gorges
Maintenance systmatique
es les 100 heures de service
r que le ROTO-Packer fonctionne bien et viter des rparations coteuses.
a priodicit spcifie dans la liste des points graisser et en
s.
apzodales
es
ce qui implique une dtrioration prmature de celles-ci
de rouille, de graisse
es pour augmenter le coefficient de frottement mais cela
Toujours remplacer les courroies uses par dautres ayant exactement la
Mme si une seule courroie est endommage, remplacer toutes les autre
Contrler la tension des nouvelles courroies au bout de 4-5 heures de fon
Liste des lubrifiants convenant a la HAVER 3
uses.
utres ayant exactement la mme longueur
remplacer toutes les autres
bout de 4-5 heures de fonctionnement; les retendre si ncessaire.
Maintenance prventi
Travaux excuter
Vrin pneumatique
Maintenance prventive
Actions a mettre en place Intervalle de vrification
Hebdomadaire et mensuel
Nettoyer les lments de signaux
Examen des tuyaux la recherche
de porosit et de brisure
Tenue correcte et tanchit des
raccords de tuyaux
Examen des vissages et des
conduites fixes la recherche de
points de fuites
tanchit des soupapes
Raccordements des conduites sur
les vrins pneumatiques
Obstruction des lments de silencieux
Travaux excuter Actions a mettre en place
Rglage de la limite de classe de la
balance de correction de poids drgl
Vrifier la rgularit des sacs sur la selle
basculante
Vrification de la mobilit de la
Balance
chaise porte sacs
Eliminer les rsidus de matriau
Vrifier les donnes d'equilibrage et
Rquilibrer la balance
Vrifier l'anticipation gros dbit
Assurer le raccordement du cable du
connecteur de cellule de pese
Intervalle de vrification
Hebdomadaire et mensuel
Problmes constats
Emplacement alatoire des palettes
Ciment CPJ 35
Le stock maximal
CPJ 45 CPJ 35
nombre de ranges 6 6
nombre de palettes par range 36 36
nombre de sacs par couche 5 5
nombre de couche par palette 6 6
nombre de sacs par palette 30 30
poids par sac (kg) 50 50
poids par palette (kg) 1500 1500
Stock maximal (tonne) 324 324
Ciment CPJ 45
