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Fiabilité des machines d'insertion électronique

Ce document décrit l'étude de la fiabilité des doigts de préhension situés à l'extrémité des bras manipulateurs sur des machines d'insertion automatique de composants électroniques. L'objectif est d'instaurer une action de maintenance préventive systématique pour ces éléments. Le document présente le calcul du taux de défaillance et de la fonction fiabilité à partir de données historiques, puis propose une périodicité de changement systématique des doigts.

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Thèmes abordés

  • périodicité,
  • analyse statistique,
  • planification de la production,
  • optimisation des coûts,
  • systèmes automatisés,
  • stratégie de maintenance,
  • efficacité opérationnelle,
  • taux de défaillance cumulatif,
  • matériel défaillant,
  • évaluation de la performance
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Fiabilité des machines d'insertion électronique

Ce document décrit l'étude de la fiabilité des doigts de préhension situés à l'extrémité des bras manipulateurs sur des machines d'insertion automatique de composants électroniques. L'objectif est d'instaurer une action de maintenance préventive systématique pour ces éléments. Le document présente le calcul du taux de défaillance et de la fonction fiabilité à partir de données historiques, puis propose une périodicité de changement systématique des doigts.

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  • périodicité,
  • analyse statistique,
  • planification de la production,
  • optimisation des coûts,
  • systèmes automatisés,
  • stratégie de maintenance,
  • efficacité opérationnelle,
  • taux de défaillance cumulatif,
  • matériel défaillant,
  • évaluation de la performance

SYSTEMES DE PRODUCTION

COMPORTEMENT DU MATERIEL
Sur une machine d'insertion automatique de composants lectroniques sur des
circuits imprims la rupture des doigts de prhension des composants, situs l'extrmit
d'un bras manipulateur, provoque des arrts importants (changement des doigts, rinitialisation
de la machine, rglages).

Le service maintenance dcide d'tudier la fiabilit de ces lments en vue d'instaurer


une action de maintenance prventive systmatique les concernant. Sachant que l'entreprise
possde 14 machines d'insertion automatique de composants lectroniques.
I ETUDE DU TAUX DE DEFAILLANCE.

Travail faire sur feuille 2/5 :


Complter le tableau de calcul du taux de dfaillance.
Tracer la courbe taux de dfaillance en fonction du temps et conclure.

Taux de dfaillance :

Nombre de matriels dfaillants pendant un intervalle de temps t


(t) =
Nombre de matriels en service au dbut de t t

SYSTEMES DE PRODUCTION
COMPORTEMENT DU MATERIEL

Calcul du taux de dfaillance exprim en dfaillance / heure.


0 150

150 300

300 450

450 600

600 750

14

13

11

4,8 10-4

10,3 10-4

24,2 10-4

47,6 10-4

66,7 10-4

Intervalles t (en heures)


Nombre de matriels en
service au dbut de t
Nombre de matriels
dfaillants pendant t
TAUX DE DEFAILLANCE
(dfaillance/heure) (t)

Reprsentation graphique du taux de dfaillance en fonction du temps.

(t)

Cette courbe met en vidence :

La priode de dfaillance prcoce.


La priode de dfaillance taux constant.

La priode de dfaillance par vieillissement.

SYSTEMES DE PRODUCTION

Un changement systmatique des doigts de prhension suivant une priodicit donne :

COMPORTEMENT DU MATERIEL
est envisageable
n'est pas envisageable

1.6.3.2 APPLICATION 2 : Etude de la fiabilit


ETUDE DE LA FONCTION FIABILITE R(t).

Aptitude dun bien accomplir une fonction requise, dans


des conditions donnes, pendant un temps donn.
LA FIABILITE :

La fonction fiabilit R(t) :


Nombre de matriels sans dfaillances entre 0 et t
R (t) =
Nombre total de matriels observ

Travail faire :
Complter le tableau de calcul de la fonction fiabilit en vous aidant du tableau
du taux de dfaillance..
Reprsenter graphiquement la fiabilit en fonction du temps.

Calcul de la fonction fiabilit R(t)

Intervalles t (en heures)


Nombre de matriels

0 150

150 300

300 450

450 600

600 750

dfaillants dans l'intervalle t

SYSTEMES DE PRODUCTION

Nombre de matriels sans


d-faillants la fin de
l'intervalle t
FIABILITE R(t)

13

11

0,93

0,79

0,5

0,14

COMPORTEMENT DU MATERIEL

Reprsentation graphique de la fonction fiabilit R(t).

III CHOIX DE LA PERIODICITE DE CHANGEMENT SYSTEMATIQUE T.


Le changement systmatique des doigts aura lieu hors production et sera d'une dure
approximative de 2 heures.
L'entreprise travaille 16 heures par jour, 5 jours par semaine (cong le samedi, dimanche
et jours fris) et ferme durant le mois d'aot du 1 au 28.
Le dernier changement a eu lieu le 5 avril avant le dmarrage de la production.

Travail faire :
Dfinir graphiquement sur le graphique une priodicit T de changement
systmatique correspondant une fiabilit de 90 %.
T = 200 heures = 12 jours

BAC PRO
MSMA

FIABILITE application
CORRIGE

Cocher les dates de changement systmatique des six prochains mois.

5/5

Calendrier de changement systmatique des doigts de prhension (les jours de


fermeture de l'entreprise sont en violet sur le calendrier).
Avril
Di Lu

M
a

M
e

Mai
Je Ve Sa

1 2
3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30

Di Lu Ma Me Je Ve Sa

Di Lu Ma

1 2
3
8 9 10
1 16 17
5
2 23 24
2
2 30 31
9

5 6
7
1 13 14
2
1 20 21
9
2 27 28
6

Juillet
Di Lu

M
a

M
e

Je Ve Sa

1 2
3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30
31

Juin

4
11
18

5 6 7
12 13 14
19 20 21

25

26 27 28

Aot
Di Lu Ma Me Je Ve Sa
1
2
7 8
9
1 15 16
4
2 22 23
1
2 29 30
8

3
10
17

4 5 6
11 12 13
18 19 20

24

25 26 27

31

Me Je Ve Sa
1
8
15

2 3 4
9 10 11
16 17 18

22

23 24 25

29

30

Septembre
Di Lu Ma

Me Je Ve Sa

4 5
6
11 12 13

7
14

1 2 3
8 9 10
15 16 17

1 19 20
8
2 26 27
5

21

22 23 24

28

29 30

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