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Projet de Fin dEtudes

Spcialit Gnie Civil

Dimensionnement des structures en bois : Application au stade de Nice

Auteur : Yael BARDOUX, lve ingnieur 5me anne Juin 2011

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE

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Je tiens remercier tout dabord lensemble du personnel de IOSIS Mditerrane pour mavoir accueillie si chaleureusement, autant Nice qu Marseille. Je pense particulirement mont tuteur de stage Yohann JACQUIER qui ma fait confiance pendant de stage et avec qui jai vraiment apprci travailler. Il ma t dune grande aide en mpaulant dans les travaux, aussi je tiens lui exprimer ma reconnaissance pour sa gentillesse, sa disponibilit et la clart de ses explications. Je voudrais aussi remercier dquipe de IOSIS Concept dans laquelle jai volu Paris et notamment Maud BRUNO qui ma prise en charge l bas. Jai galement beaucoup appris leur ct. Je souhaite remercier mon tuteur INSA M. HECKMANN pour les indications et aides quil a pu me donner tout au long du stage. Ses remarques ont t trs pertinentes et mont fait avancer. Plus globalement, je remercie lensemble du corps enseignant Gnie Civil de lINSA pour mavoir permis de faire ce PFE. Mes derniers remerciements vont aux relecteurs de ce rapport dont les conseils ont t trs utiles.

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Ce Projet de Fin dEtudes traite de la construction bois et sinscrit dans une dmarche volontaire de ma part qui est de me spcialiser dans ce domaine. Dans ce but, le projet du stade de Nice a t le fil conducteur de ce stage. Le bureau dtudes IOSIS est responsable des tudes de conception. Ce projet de grande ampleur (37500 places en vue de lEuro2016) est dot dune charpente mixte bois et mtal. Mon travail sest inscrit dans lquipe en charge de ce lot. La premire tude effectue traite dun modle dune partie de stade. Le but tait de mettre jour le modle en gomtrie et en charges afin de dimensionner les lments mtalliques et bois. Ce travail ma permis de me familiariser avec le projet, la gomtrie 3D innovante de la charpente, et le logiciel utilis GSA. Une tude parasismique sur la charpente a galement t mene. Par la suite, en collaboration avec un ingnieur bois, une tude plus pointue de la rsille bois du stade a t effectue. Il a fallu optimiser les sections en dcoupant la rsille du stade en diffrentes parties selon les efforts, ainsi que dimensionner les diffrents assemblages. Le projet du stade tant complexe, jai ensuite effectu un travail de fond sur un portique, qui servira de rfrence par la suite. Cette tude a consist dimensionner un portique en mtal, en bois poutre simple, ainsi quen bois poutre treillis. Elle ma permis de voir toutes les tapes de dimensionnement dune structure bois, ainsi que limpact des diffrents facteurs comme les raideurs dassemblages. Mots cl : construction bois, construction mtallique, conception, assemblages, raideurs

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This project deals with timber construction and is the result of my wish to specialize in this area. In order to achieve this, the project of the Nice Stadium has been the underlying theme of this internship. The engineering office IOSIS is responsible for the design studies. This huge project (37500 seats for Euro2016) has got a framework mixing timber and steel. My work has been done in cooperation with the team in charge of the framework work package. The first study deals with a model of a part of the stadium. The aim has been to update it in changing its geometry and loadings if necessary, in order to size the metallic and timber elements. This work allowed me to become familiar with the project, the complex 3D geometry of the framework, and the software used. A seismic survey on the framework has also been done. Then in collaboration with a timber engineer, a more precise study of the timber net of the stadium has been done. We optimized the sections in cutting the timber net in different parts depending on the internal forces. We also sized the assemblages. The project of the stadium being complex, a thorough study on a portico was carried out. The study will be used as a reference in the future and deals with the sizing of a portico in steel, in timber with normal beam, and in timber with truss beam. It allowed me to see all of the phases of the sizing of a timber structure, as well as the impact of different factors like beam releases. Key words: timber construction, steel construction, design, assemblages, beam releases

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* Introduction ......................................................................................................................................... 8 1. Prsentation de IOSIS ...................................................................................................................... 9! 1.1. Historique de la socit............................................................................................................. 9! 1.2. Lorganisation de la socit ...................................................................................................... 9! 1.3. IOSIS Mditerrane ................................................................................................................ 11 2. Construire en bois .......................................................................................................................... 12! 2.1. Le matriau bois ..................................................................................................................... 12! 2.1.1. Le bois et lenvironnement .............................................................................................. 12! 2.1.2. Comportement au feu ...................................................................................................... 15! 2.1.3. Prennit des ouvrages bois ............................................................................................. 15! 2.2. Les assemblages en structure bois .......................................................................................... 15! 2.2.1. Les fonctions des assemblages ........................................................................................ 15! 2.2.2. Moyens et systmes dassemblages ................................................................................. 15! 2.2.3. La notion de semi rigidit ................................................................................................ 17 3. Prsentation du projet du Stade de Nice ........................................................................................ 19! 3.1. Destination du projet .............................................................................................................. 19! 3.2. Prsentation structurelle du stade ........................................................................................... 20 4. Les tudes sur le stade de Nice ...................................................................................................... 23! 4.1. Etude du modle Jupe ....................................................................................................... 23! 4.1.1. Prsentation du modle .................................................................................................... 23! 4.1.2. Mise jour de la gomtrie et des charges ...................................................................... 24! 4.1.3. Dimensionnement des lments en mtal lEC3 .......................................................... 25! 4.1.4. Dimensionnement de la rsille bois lEC5 ................................................................... 26! 4.2. Etude parasismique ................................................................................................................. 30! 4.2.1. Obtention des spectres ..................................................................................................... 30! 4.2.2. Interactions charpente/bton ............................................................................................ 33! 4.2.3. Faisabilit de lappui lastomre ..................................................................................... 37! 4.3. Etude de la rsille bois ............................................................................................................ 39! 4.3.1. Dcoupage de la rsille bois et dimensionnement des sections ....................................... 39! 4.3.2. Assemblages de la rsille bois ......................................................................................... 40! 4.3.3. Importance du maintien intermdiaire au flambement .................................................... 42! 4.3.4. Solution alternative tudie en phase PRO...................................................................... 45 5. Etude dun portique en solution bois et solution mtal ................................................................. 47! 5.1. Chargements et combinaisons de charges .............................................................................. 47! 5.1.1. Charges permanentes ....................................................................................................... 47! 5.1.2. Charges dexploitation ..................................................................................................... 47! 5.1.3. Charges climatiques ......................................................................................................... 48! 5.1.4. Combinaisons de charges ................................................................................................ 50! 5.2. Dimensionnement en mtal lEC3. Poutre simple ............................................................... 52! 5.2.1. Matriaux ......................................................................................................................... 52! 5.2.2. Sollicitations .................................................................................................................... 52! 5.2.3. Dimensionnement ELU de la poutre ............................................................................... 52! -4-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE 5.2.4. Dimensionnement ELU des poteaux ............................................................................... 52! 5.2.5. Vrification la flche..................................................................................................... 53! 5.2.5. Assemblage poteau/poutre ............................................................................................... 53! 5.3. Dimensionnement en BLC lEC5. Poutre simple ................................................................ 55! 5.3.1. Matriau ........................................................................................................................... 55! 5.3.2. Sections ELU .................................................................................................................. 55! 5.3.3. Vrification des flches ................................................................................................... 56! 5.3.4. Assemblages .................................................................................................................... 57! 5.3.5. Solution ............................................................................................................................ 60! 5.5. Vrification au feu lEC5 ..................................................................................................... 63! 5.5.1. Sections ............................................................................................................................ 63! 5.5.2. Assemblages .................................................................................................................... 64! 5.6. Comparaison des cots ........................................................................................................... 65! 5.7. Bilan carbone .......................................................................................................................... 65! 5.8. Conclusion de ltude sur le portique ..................................................................................... 66 Conclusion ......................................................................................................................................... 67 Bibliographie ..................................................................................................................................... 68 Sommaire des Annexes ..................................................................................................................... 69!

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Figure 1 : Implantations de IOSIS dans le monde ............................................................................. 10! Figure 2 : Organisation interne de IOSIS .......................................................................................... 10! Figure 3 : Table dAshby Module dYoung en fonction de la densit .............................................. 13! Figure 4 : Direction du fil dans une poutre bois ................................................................................ 14! Figure 5 : Embrvement .................................................................................................................... 15! Figure 6 : Organes dassemblages de type tiges ................................................................................ 16! Figure 7 : Crampons (gauche) et anneau (droite) .............................................................................. 16! Figure 8 : Plaques mtalliques embouties ......................................................................................... 16! Figure 9 : Assemblage mtallo-coll par tige filete colle .............................................................. 17! Figure 10 : Cintique de dimensionnement bois ............................................................................... 18! Figure 11 : Emplacement du futur stade ............................................................................................ 19! Figure 12 : Vue 3D des diffrents auvents ........................................................................................ 20! Figure 13 : Vue clate et dtail de la charpente ............................................................................... 21! Figure 14 : Appuis de la charpente .................................................................................................... 22! Figure 15 : Vue en plan du modle Jupe ........................................................................................... 23! Figure 16 : Vue en lvation du modle Jupe.................................................................................... 23! Figure 17 : Appuis bracons et appuis buton/poteau .......................................................................... 24! Figure 18 : spectres lastique............................................................................................................. 32! Figure 19 : spectres de calcul ............................................................................................................ 33! Figure 20 : Vue en coupe de la charpente.......................................................................................... 34! Figure 21 : Modlisation du bloc bton ............................................................................................. 35! Figure 22 : Rsultats du bloc bton ................................................................................................... 35! Figure 23 : Le modle tranche charpente + bton simplifi .............................................................. 36! Figure 24 : Facteurs damplification ................................................................................................. 36! Figure 26 : Localisation des 210*510................................................................................................ 39! Figure 27 : Localisation des 210*408................................................................................................ 40! Figure 28 : Localisation des 210*340................................................................................................ 40! Figure 29 : Principe de lassemblage hors pyramide ......................................................................... 40! Figure 30 : Principe de lassemblage pied de pyramide .................................................................... 41! Figure 31 : Rsultat de lassemblage broch de pied de pyramide.................................................... 41! Figure 32 : Principe de lassemblage mois ...................................................................................... 43! Figure 33 : Assemblage en ferrures en me soudes ......................................................................... 43! Figure 34 : Solution de lassemblage ................................................................................................ 45! Figure 35 : Nud de la rsille plat .................................................................................................. 46! Figure 36 : Dimensions du portique .................................................................................................. 47! Figure 37 : Configurations de vents .................................................................................................. 48! Figure 38 : Coefficients de pression externes .................................................................................... 49! Figure 39 : Coefficients de pression nets........................................................................................... 50! Figure 40 : Contraintes dues au moment flchissant ......................................................................... 53! Figure 41 : Assemblage poteau/poutre .............................................................................................. 54! Figure 42 : Contrainte combine dimensionnante ............................................................................. 56! Figure 43 : Modes de rupture possibles ............................................................................................. 58! Figure 44 : Rsultante de leffort ....................................................................................................... 58! Figure 45 : Contraintes combines aprs injection des raideurs........................................................ 59! Figure 46 : Assemblage couronne retenu .......................................................................................... 60! Figure 47 : Assemblage membrure/poteau ........................................................................................ 61! Figure 48 : Assemblage diagonale/membrure ................................................................................... 61! -6-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Figure 49 : Assemblage verticaux/membrures .................................................................................. 62! Figure 50 : Flche horizontale dans le portique treillis ..................................................................... 62! Figure 51 : Section efficace et section rduite ................................................................................... 63! Figure 52 : Assemblage final membrure/poteau................................................................................ 64! Figure 53 : Assemblage final diagonale/membrure ........................................................................... 65! Figure 54 : Assemblage final verticaux/membrure ........................................................................... 65!

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Tableau 1 : Chiffres daffaires depuis 2008 ...................................................................................... 11! Tableau 2 : Valeurs moyennes des caractristiques mcaniques du bois, bton et acier .................. 13! Tableau 3 : Exemples daffectation de classes de dure de chargements.......................................... 14! Tableau 4 : Valeurs de kmod pour quelques matriaux .................................................................... 14! Tableau 5 : Rsultats des dimensionnements .................................................................................... 25! Tableau 6 : Affectation des classes de dure de chargement............................................................. 26! Tableau 8 : Valeurs des coefficients partiels ..................................................................................... 27! Tableau 7 : Tableau des proprits du bois lamell coll homogne ................................................ 27! Tableau 9 : Tableau des Kmod .......................................................................................................... 28! Tableau 10 : Kmod de chaque cas de charge ..................................................................................... 28! Tableau 11 : Contraintes admissibles pour chaque Kmod................................................................. 28! Tableau 12 : Extrait du catalogue MAGEBA .................................................................................... 38! Tableau 13 : Contraintes admissible du GL24h ................................................................................ 39! Tableau 14 : Capacit portante dun boulon retenue (bleu) .............................................................. 44! Tableau 15 : Pinces minimales selon lEC5 et pinces choisies ......................................................... 44! Tableau 16 : Tableau des coefficient ! pour les combinaisons de charges ...................................... 50! Tableau 17 : Rsistances du GL24h .................................................................................................. 55! Tableau 18 : Contraintes admissibles dans le GL24h........................................................................ 55! Tableau 19 : Pinces minimales selon lEC5 et pinces retenues ......................................................... 59! Tableau 20 : Comparaison des cots ................................................................................................. 65! Tableau 21 : Comparaison des bilans carbone .................................................................................. 66!

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Le Projet de Fin dEtudes, dune dure de vingt semaines, sest droul du 24 janvier au 10 juin 2011. Il clture la 5me anne, ainsi que la formation initiale dingnieur lINSA de Strasbourg. Jai effectu ce PFE au sein du bureau dtudes IOSIS. Le sujet dfini initialement tait le stade de Nice surtout en parasismique. Ce projet a t effectivement le fil conducteur de ces cinq mois et ma conduit travailler dans diffrentes localisation gographiques (Nice, Paris et Marseille), mais finalement plus particulirement en construction bois. Dans un premier temps, une tude dun modle reprsentant la partie Nord de la charpente du stade a t ralise, dans les locaux de IOSIS Concept Montreuil. Lquipe encadrante gre le lot Charpente du projet du stade, du concours la phase PRO. Mon travail sest inscrit dans la phase APD. Le but de ltude est de dimensionner les sections bois et mtal de ce modle afin davoir un aperu de ce que seront les sections dans un futur modle qui intgrera cette partie spcifique du stade appele par sa forme jupe . Dans un deuxime temps, une tude de laspect parasismique de la charpente a t ralise. Celle-ci repose sur une note pralablement tablie par lquipe de Paris. Ltude traite de la mise en place des hypothses ncessaires tous travaux parasismiques (spectres) afin dtudier ensuite linteraction entre la charpente et le gros uvre. Il est en effet ncessaire de savoir sous quelles conditions dappui une amplification du spectre de la charpente est susceptible de se produire, conditions viter. Il a t dcid de reprendre ltude, ce qui permettait aussi daborder laspect parasismique de mon sujet initial. Enfin, la majorit du stage a port sur la rsille bois du stade et plus globalement sur la construction bois. Jai t forme par un ingnieur spcialiste bois Marseille, mon tuteur Yohann JACQUIER. Jai effectu des dimensionnements de sections et dassemblages, lensemble de la charpente voluant rgulirement par la volont de larchitecte. Les tudes de diffrentes configurations sont inhrentes la phase de conception. Le projet du stade tant complexe, jai dans un second temps ralis une tude sur un portique autostable. Le but de cette tude tait de voir un sujet de dimensionnement bois en profondeur, cest la raison pour laquelle une structure simple a t choisie. La finalit est de comparer plusieurs dimensionnements en bois et mtal, en cot et en bilan carbone. Ce rapport se veut condens, ainsi tous les calculs ne sont pas retranscrits mais seuls quelques exemples types sont dtaills.

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Le Groupe IOSIS est n en 2007 de lunion dOTH, leader dans le conseil, le management de projet et lingnierie du btiment et de Schaud et Metz, leader dans le gnie civil industriel, nuclaire et nergie. Plus de 1.100 collaborateurs - managers de projets et ingnieurs-experts et 160 M" dactivit en 2009 donnent IOSIS une dimension qui lui permet de rpondre aux plus grands projets avec des quipes associant conseil, management et expertise dans les secteurs du btiment, de linfrastructure, du gnie civil, de lnergie et de lindustrie. IOSIS propose un cur de mtier parfaitement identifi, le management expert, autrement dit la matrise duvre adosse du management et de lexpertise haut de gamme dans tous les domaines: grands projets, btiment, infrastructure et industrie, mais aussi dveloppement durable, villes et territoires, gnie civil (notamment nuclaire) et nergie. En 2009, face aux enjeux de dveloppement durable de leurs clients, IOSIS a t rachet par EGIS filiale de la Caisse des dpts, leader de lingnierie des infrastructures et des systmes pour les transports, lamnagement, leau et lenvironnement. Cette alliance est fonde sur lexcellente complmentarit des deux groupes. Elle est dote dune nouvelle force de conception transversale de trs haut niveau liant infrastructure, amnagement et btiment.

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Les mtiers de IOSIS se dcomposent en trois branches : ! La branche Btiment et Amnagement comprend : - Lingnierie btiment o IOSIS occupe une position de leader ; - Lingnierie de lamnagement des territoires ; - Le management de projets ; ! La branche Industrie, Gnie Civil et International regroupe : - Les activits de gnie civil industriel et nuclaire - Lensemble des activits transversales aux trois branches, linternational : Pologne, Russie, Grande Bretagne, Ukraine, Finlande, Roumanie, Algrie, Tunisie, Inde, ainsi que tous les pays prsents sur la carte ci-dessous.

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Figure 1 : Implantations de IOSIS dans le monde

! La branche Conseil et Innovation - Le conseil en organisation, la programmation, lAssistance Matrise dOuvrage, le conseil en exploitation maintenance, le conseil HQE ; - Les simulations complexes de lenveloppe (ELIOTH): structures spciales, comportement thermique et araulique des btiments et espaces ouverts, la recherche et le dveloppement, ltude des matriaux, les concepts innovants, les logiciels mtiers ; - Le laboratoire environnemental ddi lingnierie, aux tudes et mesures de lenvironnement : eau, air, sol et traitement des dchets ; - Le conseil informatique et le service de gestion de projet SGTi.

Figure 2 : Organisation interne de IOSIS

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IOSIS Mditerrane est une filiale de la branche Btiment et Amnagement de IOSIS et possde les comptences tous corps dtats, depuis la conception du projet jusqu la rception des ouvrages et le parfait achvement. Plus de 50 collaborateurs sont rpartis dans les agences de Marseille, Montpellier, La Seyne sur Mer et Nice : IOSIS Mditerrane a particip la ralisation doprations denvergure dans la Rgion PACA savoir : Les Aroports de Marseille Provence et Nice Cte dAzur Le Grand Thtre de Provence Aix-en-Provence Les Htels du Dpartement des Bouches-du-Rhne et du Var Sont en cours de ralisation ou dtudes : La transformation de lHtel Dieu en htel 5* (Marseille) Le lyce La Fourragre (Marseille) Le stade Vlodrome (Marseille) Euromed Center (Marseille) Le stade de Nice Le tableau suivant prsente lvolution du chiffre daffaire de IOSIS Mditerrane et du groupe IOSIS depuis 2008 :

Tableau 1 : Chiffres daffaires depuis 2008

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Le bois est rest pendant longtemps un matriau de construction trs utilis. Puis le bton et lacier lont en grande partie remplac, du moins en France. Cependant, le bois est un matriau qui, avec la proccupation du dveloppement durable, est de plus en plus sollicit. Cest en effet le seul matriau de construction biologique issu despces vgtales vivaces, cultivables et renouvelables. Par ailleurs, il faut connatre les proprits du bois afin de lutiliser intelligemment : cest un matriau anisotrope qui est trs performant dans le sens des fibres, mais trs faible dans le sens transverse. Peu sensible aux variations thermiques, il lest au taux dhumidit : lorsque celui-ci augmente, le bois gonfle. Lorsquil est utilis en respectant les rgles de conception et de construction qui lui sont propres, le bois peut soutenir de trs lourdes charges. Mais comme il a t mis de ct depuis le dbut du XX sicle, la majorit des ingnieurs nont pas ou trs peu t forms sur la construction bois. Ce chapitre rappelle les caractristiques essentielles du matriau bois et des organes dassemblages qui revtent une extrme importance dans la conception des ouvrages bois.

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Le bois est le seul matriau de construction qui stocke du gaz carbonique, CO2 qui est responsable 50% de leffet de serre. Par ailleurs, selon le ministre de lenvironnement, les besoins nergtiques, tant pour le transport du bois que pour sa transformation, sont en moyenne 2,5 4 fois plus faibles. Ce constat est dautant plus favorable lutilisation du bois quun quart des missions de CO2 est d au secteur de la construction. >;:;:;:;*<$2@$&+(+)*@AB)&C,")* Le comportement physique du bois peut se rsumer par deux caractristiques essentielles : sensibilit leau et grande inertie thermique. Le bois tend squilibrer avec son environnement. Sa nature chimique (compos polymrique) lui confre des capacits dabsorption deau qui se traduisent pas deux consquences : - sa rsistance et sa dformabilit dans le temps (fluage) sont dpendantes des conditions climatiques ; - il est sujet des variations dimensionnelles quand lhumidit de lair varie ; La dpendance du comportement mcanique du bois avec son environnement est prvue au niveau rglementaire tant dans le CB71 que dans lEC5. Les classes EC5 de la norme NF EN 1995-1-1 sont rappeles ci-dessous : - Classe de service 1 : Temprature de 20C et humidit relative ambiante de lair ne dpassant 65% que pendant quelques semaines au cours de lanne. Cette classe de service correspond une humidit moyenne dquilibre du bois infrieure ou gale 12%. - Classe de service 2 : Temprature de 20C et humidit relative ambiante de lair ne dpassant 85% que pendant quelques semaines au cours de lanne. Cette classe de service correspond une humidit moyenne dquilibre du bois de 13 20% - Classe de service 3 : Caractrise par des conditions climatiques conduisant des humidits du bois plus leves. Les conditions denvironnement doivent donc tres clairement dfinies ds le stade de la conception pour tre prises en compte dans les calculs. -12-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Concernant les effets thermique, le bois y est trs peu sensible, avec des variations dimensionnelles trois fois plus faibles que celles du bton. En pratique, on ne tient pas compte de cet effet dans les calculs statiques. Par ailleurs au niveau conductibilit thermique, du fait de sa porosit, le bois se situe entre le bton et les isolants spcifiques. >;:;:;>;*?2#@2$("#"'(*#+%/'&C,"* Comparaison entre diffrents matriaux de structure : Matriau Bton Acier Bois C24 Masse volumique (kg/m3) 2000/2500(BA) 7800 500 Rsistance (MPa) Traction Compression 3 500 14 25 500 21 Module dlasticit (MPa) 30000 210000 11000

Tableau 2 : Valeurs moyennes des caractristiques mcaniques du bois, bton et acier

Ashby a effectu diffrents ratios afin de classer les matriaux de constructions selon divers critres. La courbe ci-dessous donne le module dYoung en fonction de la densit du matriau :

Figure 3 : Table dAshby Module dYoung en fonction de la densit

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Cette courbe par exemple montre bien que le bois, utilis dans sa meilleure configuration (parallle aux fibres) a un rapport rsistance/poids gal celui de lacier et meilleur que le bton. Pourtant, il est beaucoup moins utilis. Raction au feu, durabilit, cot, faiblesse du tissu industriel franais, ignoranceAutant de facteurs qui font que le bois est longtemps rest lcart. Comme en acier, les performances du bois massif et du bois lamell coll sont tablies par classes. Pour les bois massifs rsineux ces classes sont : C18, C22, C24, C27 et C30. Pour le bois lamell coll : GL22, GL24, GL26, GL28 Compte tenu de lanisotropie du bois, deux directions de sollicitations sont considrer : le sens longitudinal, parallle aux fibres, et le sens transversal, perpendiculaire aux fibres : 1 : direction du fil (parallle aux fibres)
Figure 4 : Direction du fil dans une poutre bois

Dans les nouvelles normes, le comportement diffr est pris en compte par les coefficients suivants : - le coefficient de minoration (kdef) des modules dlasticit et raideurs pour tenir compte du fluage et de lhygromtrie - le coefficient de minoration (kmod) des rsistances caractristiques pour tenir compte de la dure de la charge et de lhygromtrie Ces coefficients dpendent de la classe de service de louvrage et de la dure dapplication des charges. Cest la charge de dure la plus courte qui dfinit le kmod, dans une combinaison.

Tableau 3 : Exemples daffectation de classes de dure de chargements

Tableau 4 : Valeurs de kmod pour quelques matriaux

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La rsistance au feu correspond la dure pendant laquelle les lments de construction continuent remplir leur fonction malgr laction de lincendie. Si les lments de faibles sections ont une rsistance au feu limite, les pices de forte paisseur, comme cest gnralement le cas en bois, brlent lentement. Avec les combinaisons de charges et les rsistances de calcul qui tiennent compte du degr accidentel et rare de lincendie, les sections suprieures 60 mm dpaisseur sont souvent suffisantes au feu. Par contre, les assemblages qui utilisent en majorit des organes mtalliques, sont des points critiques sur le plan du comportement au feu. Un paragraphe est consacr aux assemblages au feu dans lEC5.

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Le bois est sujet aux attaques dagents biologiques comme les insectes et les champignons, dont la nature dpend essentiellement de lhumidit du bois en service. Ainsi, cinq classes de risques biologiques sont dfinies dans les normes. Lessence du bois confre plus ou moins de durabilit. Concernant les charpentes en cas courant, la classe de durabilit est 1, voire 2 si le transport, le stockage, ou le chantier prsente un risque dhumidification temporaire du bois. Par ailleurs, des dispositions constructives intelligentes permettent dviter les classes de risques leves : - protger les ttes des poteaux ; - exclure tout contact direct du bois avec le sol ; - tancher les abouts de pices ; - ventiler efficacement

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Les assemblages peuvent revtir diffrentes fonctions : Transmettre les efforts du bois. Pour cette fonction, on emploie les lments suivants : - Les organes dassemblage qui peuvent assurer seuls la transmission des efforts dans les pices assembls : boulons, broches, pointes - Les matriaux dassemblages : colles - Les assembleurs qui doivent agir en complment des organes vus plus haut : crampons, anneaux, clavettes. Rpartir et transmettre les efforts. Ce rle est assur par les plaques minces mtalliques (ou goussets). Leur rle et de rpartir les efforts entre les diffrents connecteurs utiliss. Supprimer les dplacements entre bois et assemblages. Afin daugmenter la rigidit de lassemblage, les matriaux utiliss sont des rsines et colles. Renforcer localement le bois. Des colles sont utilises.

2"2"2"#;(C,6&#,'#&C&'D<,&#-4/&&,<=./5,&#
>;>;>;:;*-))"#.7/6")*.2&)D.2&)* La liaison entre pices se fait par simple contact, possiblement sans organe complmentaire. Ce type dassemblage est trs utilis en charpente bois -15Figure 5 : Embrvement

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE traditionnelle, mais les inconvnients quils engendrent en ont restreint lutilisation : affaiblissement des pices usines, ncessit dun usinage prcisLes assemblages bois/bois encore couramment utiliss sont ceux qui travaillent en compression, et notamment lembrvement (voir Figure 5). Ce type dassemblage est souvent complt par des organes mtalliques de type tiges afin den assurer la stabilit. Cet assemblage ncessite un usinage prcis et la prise en compte de lhygromtrie. >;>;>;>;*3")*/))"#.7/6")*#+(/77&C,")* Cest la plus grande famille de moyens dassemblages pour le bois. Elle comprend : Les lments dassemblages de type tiges : pointes, vis, boulons, broches, aiguilles.

Figure 6 : Organes dassemblages de type tiges

Les lments dassemblage de type circulaires ou assembleurs : anneaux, crampons

Figure 7 : Crampons (gauche) et anneau (droite)

Les lments dassemblages de type plaques ou connecteurs : ce sont des plaques embouties formant un rseau de picots :

Figure 8 : Plaques mtalliques embouties

>;>;>;E;*3")*/))"#.7/6")*%277+)* Ladhsif peut avoir trois fonctions : - Assurer la transmission des efforts du bois - Empcher les jeux entre le bois et les organes dassemblage - Renforcer localement le bois La premire fonction est remplie par des assemblages colls simples. Les deux autres par des assemblages mtallo-colls. -16-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Le premier procd est trs peu utilis en France o il rencontre un cho peu favorable. Le deuxime, qui associe une rsine et un ou plusieurs lments mtalliques, constitue une voie importante de recherche actuelle, travers deux systmes : - Le systme allemand Bertsche associe des broches perces une injection de rsine et ciment afin de combler le jeu. - Le systme franais Rsix associe tiges filetes et rsine haute performance (voir Figure 9). Ces types dassemblage rendent les pices mtalliques invisibles, pour une rsistance gnralement meilleure que les assemblages traditionnels (pas de glissement).

Figure 9 : Assemblage mtallo-coll par tige filete colle

2"2"7"#3/#6('%(6#-,#&,<%#)%5%-%'1#
Les deux types de liaisons les plus courantes en analyse de structures sont la rotule et lencastrement. Ceux-ci sont en fait des idalisations de comportement effectues depuis bien longtemps par simplification. En construction bois, chaque assemblage possde des rigidits en translation et en rotation propres. Cela ne remet pas en question le fait que mme en bois, lingnieur peut pour des questions de rapidit de calculs, simplifier un assemblage trs peu rigide en rotation en un assemblage raideur rotationnelle nulle. Nanmoins, en assemblages semi rigides, la prise en compte des raideurs influe non seulement sur la dformabilit, mais modifie galement lampleur et la distribution des efforts dans la structure. La cintique de dimensionnement peut tre dfini comme suit :

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Prdimensionnement Choix des lments Choix des assemblages

Dtermination des raideurs des assemblages

Analyse structurale

Rponse structurale (ELU/ELS) NON Autres lments, autres assemblages

Etats limites OK ? OUI Structure vrifie

Figure 10 : Cintique de dimensionnement bois

Des tudes technico-conomiques ont montr quen prenant en compte le caractre semi rigide rel des assemblages sur des structures en acier, un gain de 5 10% peut tre obtenu [LYD]. A travers cette partie, nous avons pu prsenter quelques caractristiques de la construction bois qui sont essentielles la comprhension de ce matriau et son utilisation. Ces principes poss, il est possible de passer de lanalyse de structures proprement parler.

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E;*<$+)"'(/(&2'*4,*@$2F"(*4,*1(/4"*4"*G&%"*
7"!"#E,&'%6/'%(6#-+#@)(F,'#
La France accueillera en 2016 la Coupe dEurope UEFA de football. En vue de cet vnement, neufs stades ont t slectionns travers la France que ce soit pour des projets de rnovation ou de construction, ce qui est le cas Nice. Ce stade se situera dans la plaine du Var, dans le quartier Saint Isidore. Les travaux doivent dbuter en juin 2011 pour se terminer en juin 2013.

Stade de Nice

Centre ville

Aroport

Figure 11 : Emplacement du futur stade

Le stade pourra accueillir jusqu 37500 personnes en configuration UEFA. Il sagit dun contrat Partenariat Public Priv (PPP) pass entre la ville de Nice et Vinci, le cot estimatif tant de 245 millions deuros. Cest le groupement Nice Eco Stadium (NES), entit cre par Vinci Concessions, qui assure les tudes dexcution, le financement, les travaux, lexploitation et la maintenance du stade pour les 30 ans venir. Les tudes de conception sappuient sur lagence darchitecture Wilmotte Et Associs et les bureaux dtudes IOSIS et EGIS. Au sein de IOSIS, les tudes sont rparties de la manire suivante : - Lot Gros uvre : IOSIS Industries Paris - Lot Charpente : IOSIS Concept (Elioth) Paris + Spcialiste bois Marseille (IOSIS Mditerrane) - Lots techniques : IOSIS Mditerrane Nice et Marseille -19-

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7"2"#B)1&,6'/'%(6#&')+0'+),..,#-+#&'/-,##
Le stade est constitu de plusieurs entits distinctes : ! Les tribunes en bton : 14 blocs bton spars par des joints de dilatation de 15 cm, dont le principe est le suivant : - Structure raide en infrastructure qui intgre les gradins infrieurs (structure bton arm traditionnelle), associs un niveau de parking enterr partiellement, - lments supports de la superstructure constitus de poteaux et de poutres en bton arm dans le sens transversal et dans le sens longitudinal, - Planchers et gradins prfabriqus - Tous les blocs sont contrevents par des noyaux qui sont rectilignes et qui rgnent sur toute la hauteur des tribunes jusquaux fondations. - Ils sont fonds sur des radiers et semelles superficielles. ! La charpente mixte bois/mtal La couverture du stade est un ouvrage en structure mtallique-bois disposant dune enveloppe en toile et dune sous face en rsille bois. Cette enveloppe est forme dune partie horizontale qui est la couverture proprement dite et dune retombe verticale en faade. La faade et la couverture des tribunes ne sont quune seule et mme entit. La partie horizontale de la couverture ainsi que la partie en bois de la faade sont symtriques selon les axes Nord-Sud et Est-Ouest. En revanche, la partie mtallique se dcolle de la faade en certains endroits afin de venir crer des auvents au-dessus du parvis du stade. Ces auvents extrieurs aussi appels jupes sont situs sur les cts Nord et Sud-Est.

Figure 12 : Vue 3D des diffrents auvents

La structure de la couverture, compose par une double nappe, se constitue : - En sous face ou intrados, dune rsille bois de motif losange (angle 60) denviron 5m de ct. - En extrados, dune succession de poutres radiales. Lentraxe des radiales au niveau des appuis en tte de gradin est de 10m en zone courante, soit une radiale pour deux trames dintrados. - Des diagonales ou pyramides , reliant la rsille bois aux extrados, suivant la gomtrie cre par la rsille bois. Lpaisseur structurelle de la nappe est variable de 1.5m en extrmit de porte--faux et en pied de faade, plus de 6 m de hauteur en tte de faade (entraxe).

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Appuis horizontaux du bois sur le bton dans les parties Jupe


Figure 13 : Vue clate et dtail de la charpente

! Appuis de la charpente sur le bton : La couverture repose sur trois types dappuis structurels : la poutre de rive basse, reposant sur des poteaux de faade en V , avec des butons stabilisateurs en V , forms par continuit de la nappe de toiture. Les poteaux et butons en V se situent sur la trame bton (soit 56 appuis verticaux et 56 appuis horizontaux). Type dappui : bi rotul (poutre et poteau) au niveau des auvents extrieurs, l o la structure acier se soulve, lintrados en bois seul fait office dappui et est reli la structure bton afin dtre maintenu horizontalement. Ces appuis sont placs aux nuds de la nappe dintrados entre les niveaux R+2 et R+3 du bton (voir repre Figure 14). Type dappui : rotule les appuis en tte des gradins, sur lensemble du stade, viennent supporter la couverture tous les 5m, soit deux appuis par extrados (60 extrados, soit 120 appuis hauts). Ces appuis sont de type appui lastomre

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Appuis horizontaux

Poteaux de faade

Appuis en tte de gradin


Figure 14 : Appuis de la charpente

Poteaux de faade

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H;*3")*+(,4")*),$*7"*)(/4"*4"*G&%"*
Les tudes effectues sur le stade peuvent se dcomposer en trois parties pendant le stage : - Ltude du modle jupe , effectue au sein de IOSIS Concept (Elioth) Paris. - Une tude de linteraction charpente/bton effectue Nice partir des travaux de Paris - Une tude de la rsille bois et de ses assemblages

G"!"#H'+-,#-+#<(-D.,#I#J+@,#K#
G"!"!"#B)1&,6'/'%(6#-+#<(-D.,#
Le modle reprsente la partie Nord du stade o la partie mtallique de la charpente se relve pour former un auvent extrieur, lendroit encadr ci dessous. Au stade APD, il na pas t mis jour depuis la phase concours.

Figure 15 : Vue en plan du modle Jupe

Le logiciel utilis par IOSIS Concept est GSA dvelopp par Oasys. Ce logiciel permet limport de modle 3D dessins sur Rhinocros en couplage avec Grasshoper, un complment de cration de gomtries 3D programmables. Vue en lvation de la jupe :

Figure 16 : Vue en lvation du modle Jupe

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G"!"2"#;%&,#L#F(+)#-,#./#51(<1')%,#,'#-,&#0M/)5,&#
H;:;>;:;*I&)"*J*F2,$*4")*/@@,&)** Sur le modle concours, lappui intermdiaire de la jupe est modlis directement un croisement de la rsille bois par un appui bloqu dans la direction radiale (y). En ralit, cet appui se fait au niveau des dalles des tribunes bton. Le premier travail a donc t dexporter le modle sur Autocad et dy inscrire les lignes des deux dalles bton encadrant les points dappuis (initialement N+1 et N+2 ou N+2 et N+3 ; finalement toujours N+2 ou N+3). De retour sur GSA, on peut alors dessiner les barres dappui. Pour ces barres dappuis, la premire solution a consist en deux bracons inclins qui viennent sappuyer sur les dalles (voir Figure 17). Les appuis sont maintenant bloqus dans les deux directions radiale et orthoradiale, ils sont donc censs reprendre les efforts horizontaux. Aprs visualisation de la descente de charges, ce type dappui ne convient pas puisquil ne reprend que trs peu defforts horizontaux. Linclinaison trop importante des bracons est en cause. Afin dy remdier, nous avons donc opt pour une solution buton/poteau comme le montre la figure 17 qui transmet beaucoup plus defforts.

Figure 17 : Appuis bracons et appuis buton/poteau

Les rsultats de la comparaison entre le modle concours et celui APD, en ne changeant que le type dappui intermdiaire, est que les contraintes et dplacements sont du mme ordre. Quelques lments ponctuels sont sous dimensionns. De mme, on a des flches sous actions variables en bout de porte faux plus importantes que les flches admissibles, autant en bois quen mtal, mais cette remarque tait dj valable en phase concours. Un contreflchage est envisag. Les parties suivantes consistent mettre les charges jour afin de redimensionner la partie Jupe. H;:;>;>;*I&)"*J*F2,$*4")*%A/$6")* Charges rajouter : - sur passerelle technique en bout de porte faux (PAF) : + 100 kg/m (besoin de llectricit) - sur passerelle technique + 250 kg ponctuellement en six points (crans acoustiques) - sur une couronne bien dfinie de lintrados bois : + 30 kg/m2 (crans acoustiques)

Charges modifier : charges de vent Les charges vents du modle concours ont t rentres pour un seul cas de vent, et pas sur lensemble des lments. En phase APD, les valeurs des coefficients de pression ont t calculs partir du document European Design Guide for Surface Tensile Structures (2004), Tensinet (Annexe 1 & 2 : Cp value for cantilevered canopy & open stadium roofs).

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Ces valeurs sont en effet plus reprsentatives de la configuration du futur stade que celles qui peuvent tre interprtes partir des valeurs de toitures isoles figurant dans lEC1-4. Des schmas clairs et rcapitulatifs des quatre cas de vents ont t faits (Voir en Annexe I). Ces 4 cas de vents se recoupent concernant un demi stade (modle jupe), et on en slectionne alors 2 reprsentatifs, Vx- et Vy-. A partir de ces schmas, on effectue le calcul des vents pour les parties au vent ou sous le vent et pour chaque lment puisque les entraxes ne sont pas les mmes (Voir Annexe II). De plus, par simplification, les charges restent les mmes pour toutes les sections de charpente de ce modle. Elles devraient tre rduites aux angles puisque lentraxe y est plus petit quen section courante. Aprs la mise jour des charges, jai tabli une premire descente de charges, amene changer aprs dimensionnement des lments de la jupe, mais ncessaire alors lquipe du bton. Elle est disponible en annexe III.

G"!"7"#E%<,6&%(66,<,6'#-,&#1.1<,6'&#,6#<1'/.#L#.4H?7#
Une fois le modle mis jour on peut effectuer le dimensionnement de la partie jupe. Jai commenc par la partie mtal lEC3 (NF EN 1993-1-1). Dj familire avec le nouveau rglement, une feuille de calcul Excel labore par IOSIS Industries lEC3 a permis de dimensionner les diffrents types dlments rapidement : liernes, extrados, pyramides, pannes de la jupe, poteaux et butons (appuis intermdiaires), poteaux dappuis bas, poutre de rive (deuxime appui bas). Les pannes de la partie fatage et PAF sont prvues en treillis (gain du poids). Sur le modle, on introduit une section quivalente (inerties quivalentes). Les efforts entrs dans la feuille de calcul sont videmment aux ELU, et enveloppes. Les rsultats sont proches de ceux du concours, tantt plus faibles, tantt plus levs, et sont les suivants :
Elment lierne interne lierne cour extr faitage extr courant extr raccord pyr faitage pyr courant appui V lments j pdr ext pdr diag prd int panne ext Poteau Butons Cas p3 p5 p15 p16 p17 p7 p8 p1 p9 p35 p36 p37 p27 p22 p29 N NEd (t) 242,00 75,30 524,70 Tyy Vz,Ed (t) 0,00 0,00 8,00 1,20 3,30 0,00 0,00 0,00 0,00 65,80 0,00 -0,73 3,60 -1,57 0,00 Tzz Vy ,Ed (t) 0,20 0,00 6,52 10,20 -9,00 0,50 0,14 0,80 -0,66 -117,10 0,18 -1,41 9,30 -9,73 0,00 Mzz My ,Ed (tm) 0,00 0,00 -22,00 -15,40 -20,00 0,00 0,00 0,00 -2,00 -79,50 -0,28 -5,48 31,80 -4,36 0,00 Myy Mz,Ed (tm) 0,00 0,00 -14,00 -4,20 10,00 -0,90 0,00 0,00 0,00 45,10 0,00 -2,2 12,30 6,63 0,00 Profil STD C100 STD C60 H450x250x16 H250x250x8 H350x250x12,5 H300x300x12,5 H200x200x6,3 H250x250x8 H250x250x12,5 H500x500x16 H200x200x10 H400x200x16 H300x300x10 HEA240 H50x50x4

103 195,1 -305 130,4 191,2 -90 -217 -121,9


-203,4

298,4 -0,32 -9,75

Tableau 5 : Rsultats des dimensionnements

Le dimensionnement a t effectu avec des lments de section rectangulaires. Par la suite, larchitecte a fait le choix de profils tubulaires.

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G"!"G"#E%<,6&%(66,<,6'#-,#./#)1&%..,#=(%&#L#.4H?N#
La rsille bois de la partie jupe a t dimensionne lEurocode 5. La vrification dune feuille de calcul labore en phase concours ma permis de me familiariser ce rglement encore inconnu. La dmarche de dimensionnement lEC5 est dcrite ci-dessous. Hypothses La classe de service dpend de la temprature et de lhygromtrie. Compte tenu du climat sec de Nice, la classe retenue est 2. La dure de chargement pour chaque cas de charge est dfinie par le tableau suivant de lAN :

Tableau 6 : Affectation des classes de dure de chargement

On classe ainsi chaque action en classe de dure de chargement. Le type de bois est du lamell coll GL 24h, dont les proprits sont les suivantes selon la NF EN 1194 :

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O : g : lamell coll k : caractristique 0 : parallle au fil 90 : perpendiculaire au fil moy : valeur moyenne 05 : valeur 5%

Tableau 7 : Tableau des proprits du bois lamell coll homogne

Conception Valeur de calcul dune proprit de rsistance : (4.1.4.) O : Xd : Valeur de calcul Xk : Valeur caractristique Kmod : facteur de modification qui tient compte de leffet de la dure du chargement et de lhumidit. #M : coefficient partiel pour le matriau

Tableau 8 : Valeurs des coefficients partiels

Daprs le tableau 8, #M = 1.25, sauf pour le sisme et la neige accidentelle o #M = 1.0 Les valeurs des Kmod sont les suivantes : -27-

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Tableau 9 : Tableau des Kmod

Pour chaque combinaison de charges dtailles dans la note dhypothses, on applique le Kmod correspondant la charge la plus courte.
Dure CP Q N V T S Charges permanentes Surcharge d'entretien Neige (H<1000m) Vents (2 directions actuellement) Thermique (-25 et +30) Sisme (2 directions) + Nacc perm court court inst court accid Kmod 0,6 0,9 0,9 1,1 0,9 1

#M
1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1

Tableau 10 : Kmod de chaque cas de charge

Sous GSA, on dfinit pour chaque Kmod une tche et une enveloppe defforts et de contraintes correspondants. La feuille de calcul concerne les chapitres 6.2. et 6.3. de lEC5 : calcul des sections soumises des combinaisons de contraintes et stabilit. Le dimensionnement est ralis sous charges statiques. Les contraintes admissibles pour chaque Kmod sont calcules partir des contraintes caractristiques, grce lquation (4.1.4.) : Kmod 0.6 Flexion Contraintes admissibles (MPa) Compression Traction Cisaillement 11.52 11.52 7.92 1.296 0.9 17.28 17.28 11.88 1.944 1.1 21.12 21.12 14.52 2.376

Tableau 11 : Contraintes admissibles pour chaque Kmod

Sur GSA, grce aux Tasks enveloppe de combinaisons de contraintes de chaque Kmod, jai pu comparer les contraintes obtenues en combinaisons ELU statiques avec les maximales de celles calcules plus haut et reprer les zones renforcer. Il a fallu dcouper la rsille de la jupe en plusieurs zones afin doptimiser les sections. Aprs adaptation des sections, une vrification des -28-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE nouvelles sections a t faite avec la feuille de calcul Excel qui reprend les parties 6.2. et 6.3. de lEC5 : Flexion et traction axiale combines (6.2.3): (6.17) (6.18) O : km = 0.7 car section rectangulaire fd : valeur de la rsistance (de calcul) $d : valeur dune contrainte Vrification au flambement (6.3.2): (6.23) (6.24) O :

La feuille de calcul est disponible en Annexe V. A la vue des efforts dans la rsille, la vrification en flexion et compression (6.2.4) nest pas intgre la feuille de calcul. Je rappelle que le dimensionnement effectu correspond seulement la partie o se trouve la jupe et non lensemble du modle jupe (voir Figure en Annexe VI). Aprs dimensionnement, nous avons vu que certaines sections aux angles taient trs importantes, dimensionnes sous kmod 1,1 donc sous vents. Les vents subissent, comme on peut le voir sur les schmas des coefficients de pression en Annexe I, des brusques changements de valeurs et de signes aux angles. Cet effet nest pourtant pas raliste. Jai donc dgrad ces valeurs sur une longueur forfaitaire correspondant quatre modules. Les sections ont diminu, comme le montrent les valeurs en bleu dans les schmas rcapitulatifs des sections en Annexe VI.

##

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G"2"#H'+-,#@/)/&%&<%*+,#
Les parties suivantes ont t pralablement ralises au sein du ple Elioth Paris, dont les notes et laide des rdacteurs mont permis de vrifier mes rsultats. Le but de ltude est destimer les interactions entre la charpente et la structure bton sous sollicitation sismique afin destimer le spectre sismique appliquer la charpente ; et vrifier galement la faisabilit des appuis noprne. En premier lieu, il est ncessaire dobtenir les spectres du gros uvre, qui seront amplifis dun certain facteur pour la charpente.

G"2"!"#9=',6'%(6#-,&#&@,0'),&#
H;>;:;:;*KB@2(AL)")*6+'+$/7")# Le stade de Nice se situe en zone de sismicit 4, dala moyen. Le btiment appartient la catgorie dimportance III, c'est--dire btiments dont la rsistance aux sismes est importante compte tenu des consquences dun effondrement, par ex. coles, salles de runion, institutions culturelles, etc . Par consquent, le facteur dimportance #1 appliquer est 1,2. Classe de sol : les sondages de sol disponibles ce jour indiquent que la formation sous le futur niveau de fondation est du type sables et gravier ou galets, normalement consolide, et indiquent des valeurs de pression limite gnralement suprieures 2 MPa, avec des passages plus faibles des valeurs voisines de 0,5 MPa. Par corrlation ces valeurs correspondent un intervalle Nspt compris entre 15 et 60. En consquence nous retenons une classe de sol C pour la dtermination du spectre dacclration sismique par lecture du tableau 3.1 de lEC8. Ce classement sera rvalu lors de ltude gotechnique venir.

H;>;:;>;*-%%+7+$/(&2')*J*/@@7&C,"$* La zone de sismicit 4 fixe lacclration maximale de rfrence au rocher (au niveau dun sol de classe A) agr 1,6 m/s2 (arrt du 22/10/2010). Acclration horizontale de calcul au rocher ag : ag = #1xagr = 1,2x1.6 = 1.92 m/s2 Acclration verticale de calcul au rocher avg : Arrt du 22/10/2010 : Zone de sismicit 4 => avg/ag = 0.8 avg = agx0,8 = 1.92x0.8 = 1.536 m/s2

En application de lEC8, la composante verticale du sisme ne doit pas tre prise en compte car avg = 1,54 < 2,5 ms-2. La composante verticale du sisme est donc nglige dans le dimensionnement. Seules les composantes horizontales seront traites par la suite travers les spectres. H;>;:;E;*</$/#L($"*4,*)27* Selon larrt du 22/10/2010 : Paramtre du sol : S = 1.5 Limite infrieure des priodes correspondant au palier dacclration spectrale constante : TB = 0.06 Limite suprieure des priodes correspondant au palier dacclration spectrale constante : TC = 0.4 -30-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Limite dfinissant le dbut de la branche dplacement spectral constant : TD = 2 Coefficient correspondant la limite infrieure du spectre de calcul horizontal : % = 0.2 H;>;:;H;*?2"55&%&"'(*4"*%2#@2$("#"'(*C*"(*(B@"*4"*)($,%(,$"* La classe de ductilit en phase APD propose est DCM (ductilit moyenne). Les blocs bton des tribunes sont contrevents par noyau (ou par noyau et voiles), do une base de coefficient de comportement q0 = 2.0. Le coefficient kw refltant le mode de rupture prdominant dans les systmes structuraux de murs doit tre pris comme suit : kw = (1+&0)/3 ' 1 mais ( 0.5 pour les systmes de murs, quivalents des murs et noyau. O &0 est le rapport de forme prdominant des murs du systme structural : &0 = ) hwi / )Iwi Avec hwi hauteur de mur i et Iwi longueur de la section du mur i On gardera le kw le plus dfavorable donc le plus petit, qui correspond aux voiles les moins lancs. Les voiles les moins lancs ont un hwi de 29 m pour un Iwi de 10 m, do un &0 denviron 3 m, qui mne un kw de 1. Finalement, on trouve un coefficient de comportement q = q0x kw = 2x1 = 2.0 pour les tribunes. H;>;:;M;*1@"%($")*+7/)(&C,")*"(*4"*%/7%,7* Spectres lastiques Se(T) Intervalle 0 ' T ' TB=0.06 :

Avec * le coefficient de correction de lamortissement avec ici comme valeur 1 car on considre 5% damortissement visqueux. Do Se(T) = 1.92x1.5x(1 + T/0.06 x (1x2.5-1)) = 2.88 + 72T Intervalle TB=0.06 ' T ' TC=0.4 :

Do Se(T) = 1.92x1.5x1x2.5 = 7.2 Intervalle TC=0.4 ' T ' TD=2 :

Do Se(T) = 1.92x1.5x1x2.5x(0.4/T) =2.88/T Intervalle TD=2 ' T ' 4s :

Do Se(T) = 1.92x1.5x1x2.5x(0.4x2/T2) =5.76/T2 -31-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Sous sollicitation sismique, la partie couverture est un lment non structurel qui sappuie sur les tribunes bton. Une majoration dynamique doit donc tre prvue. Les prconisations de lEurocode donnent un facteur allant de 1 2,2. Les premiers rsultats du gros uvre ont donn un facteur de 1,6. On obtient alors les spectres lastiques horizontaux suivants (tableau de valeurs en Annexe VII):
Spectres lastiques
14 12 10
Se(T) (m.s-2)

8 6 4 2 0 0 0,5 1 1,5 2 T (s) 2,5 3 3,5 4

Tribunes Charpente

Figure 18 : spectres lastique

Ce spectre lastique amplifi est insr dans le modle de calcul, le coefficient de comportement tant intgr dans les combinaisons ELU de Newmark en rduction des contraintes dans les barres. Spectres de calcul Sd(T)

Rappel de la provenance dun spectre de calcul : Le coefficient de comportement reflte la capacit de dformation plastique dune ossature. Lnergie dissipe dans les mcanismes plastiques contribue de manire significative labsorption dnergie globale requise dune structure sous sisme. Ainsi, on peut raliser une analyse lastique fonde sur un spectre de rponse rduit par rapport au spectre lastique, appel spectre de calcul . Cette rduction fait intervenir le coefficient de comportement q. Intervalle 0 ' T ' TB=0.06 :

Do Sd(T) = 1.92x1.5x(2/3 + T/0.06 x (2.5/2 -2/3)) =1.92 + 28T Intervalle TB=0.06 ' T ' TC=0.4 :

Do Sd(T) = 1.92x1.5x2.5/2 = 3.6 Intervalle TC=0.4 ' T ' TD=2 : -32-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE

Do Sd(T) = 1.92x1.5/2x(0.4/T) = 1.44/T Et %xag =0.2*1.92 = 0.384 Intervalle TD=2 ' T :

Do Sd(T) = 1.92x1.5x2.5/2x(0.4x2/T2) = 2.88/ T2 Et %xag =0.2*1.92 = 0.384 De la mme manire, le spectre de la partie couverture correspond au spectre des tribunes multipli par le facteur damplification 1,6. On obtient alors les spectres de calcul horizontal suivant (tableau de valeurs en Annexe VII):
Spectres de calcul
7 6 5

Sd(T) (m.s-2)

4 3 2 1 0 0 0,5 1 1,5 2 T (s) 2,5 3 3,5 4

Tribunes Charpente

Figure 19 : spectres de calcul

G"2"2"#86',)/0'%(6&#0M/)@,6',O=1'(6#
Ltude du bton a dtermin un coefficient damplification d au bton uniquement dune valeur de 1,6. C'est--dire que le haut du bloc bton un dplacement 1,6 fois plus lev que le bas du bloc sous sisme. Une tude des effets dinteraction entre la charpente et le bton est ralise afin de dterminer si des phnomnes de rsonance entre les deux entits charpente et bton interviennent et viennent majorer ce coefficient damplification dynamique. Par la suite, le facteur majorateur ou facteur damplification dynamique dsignera le rapport entre les acclrations calcules au niveau des appuis hauts de la charpente mtallique et le plateau du spectre de calcul (11,5 m.s-2). Si ce facteur est proche de 1, cela montre lefficacit du filtrage d aux appuis hauts en noprne et linteraction faible entre le bton et la charpente. Dans ce cas, le spectre de calcul amplifi du facteur 1,6 qui modlise lamplification due au bton est une approximation suffisante. Si ce facteur

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE est suprieur 2, on a alors une forte interaction entre la charpente et le bton et des phnomnes de rsonance importants, et alors le coefficient initial 1,6 est rehausser. NOTA : ce coefficient qui pourrait en toute rigueur ntre appliqu quaux points dappui noprne, est appliqu tous les points dappui, par souci de simplification de modlisation dans la mesure o cette mthode est enveloppe. H;>;>;:;*<$&'%&@")*4"*#24+7&)/(&2'* A ce stade des tudes, il nest pas envisageable de raliser un modle complet charpente et bton, trs coteux en temps, dans la mesure o un certain nombre dlments ne sont pas encore figs et alors quil sagit de prendre des directions sur les principes de conception. Les modles simplifis ont t raliss chez Elioth selon le principe suivant : Le logiciel utilis pour la modlisation est Oasys GSA v.8.5 la charpente modlise est complte ( lexception dlments secondaires comme pannes intermdiaires et dispositifs anti-dversement). Les appuis noprnes sont modliss par des ressorts dans les deux directions horizontales (radiale et orthoradiale). On fait lhypothse simplificatrice que les appuis sont rigides verticalement.

Les blocs btons sont modliss par un systme ressort + masse dont les masses et raideurs (dans les directions radiales, ortho radiales et de torsion autour de laxe Z) sont issues des rsultats des modles bton seul. Ainsi, les blocs btons sont cals aux mmes frquences propres pour les premiers modes dans chacune des directions qui nous intressent. Lintrt de cette modlisation simplifie est quelle met mettre en lumire des comportements de mise en rsonance entre les deux types doscillateurs charpente et bton et donc permet destimer lamplification dynamique du systme.

Figure 20 : Vue en coupe de la charpente

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Figure 21 : Modlisation du bloc bton

Les appuis noprnes appartenant un mme bloc bton sont relis entre eux par une liaison rigide. On place alors sur le point bas de lappui central de chaque bloc une masse ponctuelle (masse identique excite dans les 3 directions X, Y et Z, ainsi quune inertie en rotation ZZ). Ce point bas qui reprsente ainsi le bloc bton est alors pos sur un ressort lastique qui simule la rigidit des tribunes. H;>;>;>;*3"*#24L7"*($/'%A"* Pralablement la ralisation de ce modle, un modle dun bloc bton a t ralis en modlisant la charpente comme un systme masse ressort. Ce modle a fait apparatre un coefficient damplification potentiellement important, donc un modle tranche a t ralis pour vrifier cette amplification et caler les deux modles entre eux. Les premiers rsultats du bloc bton sont les suivants :
direction x y inertie 15107000 kg 15107000 kg frequence 2,89 Hz 2,22 Hz raideur 4 981 196 238 N/m 2 939 300 001 N/m

rot z

1246779479 kg m!

2,65 Hz

345 653 636 367 Nm/rad

Figure 22 : Rsultats du bloc bton

Ces rsultats sont rentrs dans le modle tranche de la charpente travers le ressort + masse modlisant le bton. La charpente est appuye en haut sur des appuis noprne dont on fait varier la raideur.

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Figure 23 : Le modle tranche charpente + bton simplifi

En changeant les raideurs des appuis noprnes, on vrifie que les frquences et les facteurs damplification de la charpente avec ce modle correspondent celui du modle bton + charpente simplifie. Dans les rsultats modaux, il faut nanmoins prendre soin de vrifier que la masse excite correspond bien celle de la charpente et non celle introduite du bton qui correspond 95% de la masse du modle complet environ. Pour cela, on regarde la dforme et vrifie quel mode laisse le ressort bton inchang. Ces modes excitent donc seulement la charpente, puis parmi eux on regarde quel est celui ou ceux qui excitent le plus de masse. Enfin on regarde les acclrations de ces modes (disponibles en Annexe VIII). On obtient le graphe suivant (voir tableaux en Annexe VIII) :

6,00

Facteur d'amplification du spectre

5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 0,00 Ampli. min. tte d'appui Ampli. max. tte d'appui K=3MN/m K=4,5MN/m K=6MN/m

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

Frquence (Hz)

Figure 24 : Facteurs damplification

Les courbes en rose et bleu correspondent aux rsultats dj trouvs par lquipe gros oeuvre avec le modle bton + charpente simplifie, et les points dans les tons orangs la prsente tude sur le modle charpente + bton simplifie. Plusieurs conclusions sont faire : -36-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Les frquences et donc facteurs damplification dpendent des raideurs des appuis noprnes. Un mode prpondrant excite quasiment toute la masse de la charpente, ce qui fait que les rsultats modaux et CQC ne diffrent pas beaucoup. La convergence des rsultats montre le bon calage des deux types de modles. Les effets de rsonance, qui apparaissent pour des frquences de charpente proches de celle du bton, peuvent tre importants facteur damplification jusqu 5. Pour minimiser ces effets, il faut donc utiliser un appui noprne souple, de raideur en cisaillement environ 3 MN/m, afin davoir un facteur proche de 1 et de conserver lamplification du spectre de 1,6.

Par la suite, les appuis noprnes auront donc une raideur en cisaillement de 3MN/m. H;>;>;E;*3"*#24L7"*672./7*)&#@7&5&+* Un modle global a t construit afin dintgrer les rsultats prcdents et de pouvoir analyser les effets du sisme sur une modlisation complte en anneau du stade. Malgr tout, le modle reste simplifi puisque symtrique, il nintgre pas les deux jupes par exemple. Comme effectu sur le modle tranche, on intgre les donnes provenant des diffrents blocs bton (visibles en annexe VIII) en modlisant les blocs par des systme masse/ressort . Les raideurs des appuis noprnes sont de 3 MN/m. On retrouve toutes les frquences propres des blocs bton, donc les appuis noprne sont justifis, mais avec des masses participatives faibles (maximum 25%- voir annexe VIII). On est donc devant un phnomne dtalement modal venant du fait que les blocs bton nont pas les mmes frquences donc ne bougent pas au mme moment ce qui est favorable. Ce phnomne agit comme un deuxime filtre et empche lamplification dynamique au niveau des points dappui hauts (le facteur reste proche de 1). Les deux modles tudis permettent de dire quen faisant agir les appuis noprnes correctement choisis et leffet dtalement modal on peut garantir une amplification dynamique rduite. Il faut maintenant vrifier si des systmes dappui du commerce conviennent.

G"2"7"#P/%&/=%.%'1#-,#.4/@@+%#1./&'(<D),#
On vrifie ici la faisabilit dun tel type dappui. Lappui lastomre LASTO de MAGEBA qui est certifi CE a servi de rfrence. On choisit le type C de la norme NF EN 1337-3 du fait des ventuels soulvements dappuis lis aux combinaisons de vent. Les critres suivants ont particip au choix : Raideur en cisaillement : 3MN/m Dimensions compatibles la dimension de louvrage Charges verticales reprendre : au maximum 1250 kN Dplacements en tte : au maximum 135 mm

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Tableau 12 : Extrait du catalogue MAGEBA

Le catalogue montre quun appui 700*700*220 correspond tous les critres lists plus haut.

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Avant toute tude possible il a fallu crer le modle qui a servi de base ltude APD de la rsille bois. Il sagit dun modle semi tress : les poutres bois se superposent une fois sur deux dans la direction orthoradiale : l o aucune pyramide ne vient sattacher. Au nud dattache des pyramides, les bois sont dans le mme plan. A partir dun modle global du stade o les bois sont tous dans le mme plan, le semi tressage a t cr. Par la suite, une vrification des charges sest avre utile puisque des erreurs ont t trouves sur les charges de vent qui ont dues tre mises jour. Le but de ce paragraphe est de dcrire les tudes de dimensionnement effectues. Je dtaille les parties qui mont t confies et par soucis de cohrence et comprhension je dcris aussi brivement les travaux effectus par mon tuteur. Afin de ne pas alourdir cette partie, les outils de calcul dvelopps se trouvent en annexes.

G"7"!"#E10(+@/5,#-,#./#)1&%..,#=(%&#,'#-%<,6&%(66,<,6'#-,&#&,0'%(6&#
En fonction des efforts dans les poutres bois, un dcoupage du stade en trois parties a t effectu suivi dun dimensionnement. Les lamelles Fargeot font 34 mm dpaisseur. On rappelle dans le tableau ci-dessous les contraintes admissibles du bois GL24h par kmod : Kmod 0.6 Flexion Contraintes admissibles (MPa) Compression Traction Cisaillement 11.52 11.52 7.92 1.29 0.9 17.28 17.28 11.88 1.94 1.1 21.12 21.12 14.52 2.37

Tableau 13 : Contraintes admissible du GL24h

La partie dimensionne en poutre 210*510 est la plus sollicite, situe au niveau des appuis hauts et bas de la charpente :

Figure 25 : Localisation des 210*510

Les combinaisons instantanes sont dimensionnantes. La contrainte combine logiciel maximale est de 21 MPa. Effort axial maximum : 1400 kN La partie dimensionne en poutre 210*408 se situe en faade et en milieu de porte faux :

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Figure 26 : Localisation des 210*408

Sous combinaisons dimensionnante (instantane galement), la contrainte combine maximale est de 19 MPa. Effort axial maximum : 650 kN La partie dimensionne en poutre 210*340 se situe en bout de porte faux :

Figure 27 : Localisation des 210*340

Sous combinaison dimensionnante instantane, la contrainte combine maximale vaut 21 MPa. Effort axial maximum : 350 kN

G"7"2"#Q&&,<=./5,&#-,#./#)1&%..,#=(%&#
Le paragraphe suivant rsume les solutions dassemblages obtenues en phase APD. Diffrents nuds sont dimensionner concernant la rsille bois : - Les nuds hors pyramides qui joignent deux poutres superposes : Dans notre cas, des goujons ncessaires au dessin en 3D de la structure taient prsents depuis le dbut dans le modle et maintenaient donc les poutres au flambement. On a donc voulu dimensionner ce maintien et voir quels en taient les impacts, positifs dans ce cas. Le but de cet assemblage est de maintenir les poutres au flambement, surtout selon leur axe faible. On a vu que ce maintien permet de rduire les sections bois. Ainsi, il est compos dun boulon de type M20.

Figure 28 : Principe de lassemblage hors pyramide

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Les nuds de pied de pyramides. La figure 29 se situe la partie de jonction entre la faade et le flau, do linclinaison des poutres bois :

Figure 29 : Principe de lassemblage pied de pyramide

Cet assemblage en contient en ralit deux : lassemblage par axe darticulation de lEC3, et lassemblage du bois proprement dit. La volont de larchitecte est de cacher tous les lments mtalliques. Cet assemblage a donc t calcul en broches et poutre bois simple donc ferrure en me, ainsi quen pointes avec poutres bois jumelles. On a trois typologies dassemblages diffrents selon la zone de la rsille o il se trouve. Par exemple, voici lassemblage le plus sollicit dimensionn en broches de diamtre 12 mm:

Figure 30 : Rsultat de lassemblage broch de pied de pyramide

Aprs le dimensionnement des assemblages effectus par mon tuteur et rsums ci-dessus, il faut introduire les raideurs correspondant chaque type dassemblage dans le modle pour effectuer un rebouclage avec les sections. Dans ce but, jai ralis une feuille de calcul Excel permettant dobtenir les raideurs en rotation et en translation dassemblages de types broches, pointes avec avant trous, boulons sans jeu et tire fonds, dont la raideur en translation par organe et par plan de cisaillement est donne dans lEC5 : Kser = +m1,5*d/23 Avec d le diamtre de lorgane et +m la masse volumique moyenne du bois (!1,15*+k) La raideur en rotation est donne par : kyy = ! kser , organe " r ^2 Avec r la distance de lorgane au barycentre de lassemblage :

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE La feuille de calcul est disponible en annexe IX. La raideur en translation du boulon de maintien au flambement est introduite dans le goujon sous x (axial), et rpartie sur y et z. La raideur en rotation du goujon seule est nulle, on laisse donc la rotule en y et z avec un maintien en torsion pour la stabilit autour de x. Voir illustration ci contre. Les autres types dassemblages comportent plusieurs organes donc possdent des raideurs en rotation non nulles, introduire dans le modle. Linfluence des raideurs sur la structure na pas conduit redimensionner les sections. En effet, les assemblages organes multiples, 28 broches ici pour lassemblage en partie la moins sollicite, conduisent des raideurs proches de lencastrement dorigine.

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A la suite du rendu APD, de grosses diffrences de sections bois ont t obtenus entre IOSIS et Fargeot (Filiale de Vinci) savoir beaucoup plus grosses chez ce dernier. Fargeot na pas mis en place de maintien intermdiaire au flambement et prconisait des poutres de type caisson. Une tude a donc t faite pour montrer linfluence de ce boulon sur les sections bois. Pour cela, jai effectu des comparaisons des efforts dans le bois pour diffrentes configurations de relchements de goujons, de la configuration IOSIS la plus rigide la configuration Vinci : - EEEFRR : Elastique pour toutes les translations (x, y, z), Fixe en torsion (x) et rotul en rotation autour de y et z (axes locaux du goujon). Les raideurs introduites sont celles de lAPD (boulon M20). Ce modle est le modle APD IOSIS et conduit une section maximale de 210*510. - FFFRRR - FEERRR - EEERRR - REERRR : Cette configuration correspond celle de Vinci puisque cest comme si le goujon tait absent. Elle fait augmenter considrablement les moments dans les poutres et particulirement dans le plan de la rsille (Myy) : On passe de 94 kN.m en configuration IOSIS 290 kN.m. Ctait justement pour limiter le flambement autour de cet axe quon avait mis en place ce maintien. Un dimensionnement sous les efforts maximaux dans cette configuration a donn une section 400*600, dimensionne au flambement, ce qui est de lordre de grandeur des sections trouves chez Fargeot. Un autre travail a t effectu sur ce maintien. En effet, la solution en boulon APD apporte un inconvnient majeur : si lhygromtrie varie, le gonflement ou le retrait du bois, qui seffectue surtout perpendiculairement aux fibres, amne une variation de la raideur du boulon. Celle-ci est donc peu contrlable dans cette configuration. Afin de rendre fixe ce paramtre il est prfrable dorienter les organes perpendiculairement aux fibres. Dans ce but, deux configurations ont t tudies : - Une configuration en lment bois venant moiser les poutres, le tout maintenu par des boulons. Cette tude a dmontr la difficult dacceptation de ce maintien puisque jai abouti une moise de 160*160, ce qui espacerait trop les poutres :

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Figure 31 : Principe de lassemblage mois

De fait, une autre solution a t tudie, qui consiste en deux ferrures en me soudes entre elles et boulonnes dans le sens transversal du bois. Afin de donner un exemple des calculs effectus pour les assemblages, je prsente ici le dimensionnement de cet assemblage :

Principe de lassemblage :

Figure 32 : Assemblage en ferrures en me soudes

Dimensionnement en section la plus sollicite : 510*210. Effort dans le goujon : 150 kN ! Boulons Capacit rsistante dun boulon par plan de cisaillement, trois modes de rupture possibles selon les modes de Johansen de lEC5 : fh,1, k " t1 " d (f) 4My, Rk Fax, Rk Fv, Rk = min fh,1, k " t1 " d " ( 2 + ! 1) + (g) 2 4 fh,1, k " d " t1 Fax, Rk 2.3 My, Rk " fh,1, k " d + ( h) 4 Avec : - fh,i,k la valeur caractristique de la portance locale de llment en bois i ; - My,Rk la valeur caractristique du moment dcoulement plastique de lorgane - t1 lpaisseur latrale du bois - d le diamtre de lorgane - Fax,Rk la valeur caractristique de la capacit larrachement axial de lorgane Boulons M24 de classe 8.8 : fu,k = 800MPa My, Rk = 0.3 fu, k ! d 2.6 = 0.3 ! 800 ! 24 2.6 = 930,6kN .mm

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fh,90, k =

ss k 90 = 1.35 + 0.015d = 1.71 Do fh,1, k = fh,90, k = 13.9 N / mm 2 Fax, Rk = min (rsistance en traction du boulon ; capacit rsistance de la rondelle) Fax, Rk < 25% de la partie de Johansen 0.9 ! 800 ! 245 Rsistance en traction du boulon Ft , Rd = = 141.1kN 1.25 Capacit rsistante de la rondelle est daprs lEC5 calcule en supposant une rsistance de compression sous la rondelle de 3,0fc,90,k : Boulon M24 => dext,rondelle = 75 mm 3 ! fc,90, k = 3.0 ! 2.7 = 8.1N / mm 2 N / A = 8.1MPa => N = (" ! (75 2 + 24 2 ) / 4) ! 8.1 = 31.5kN = Fax, Rk Parties de Johansen (f) : 61.7 kN (g) : 32.4 kN (h) : 40.5 kN 25%Johansen / 8.1 kN 10.1 kN Fax,Rk/4 / 7.9 kN 7.9 kN Total :Fv,Rk 61.7 kN 40.3 kN 48.4 kN

fh,0, k k 90 " sin ! 2 + cos ! 2

Tableau 14 : Capacit portante dun boulon retenue (bleu)

Effort sollicitant : 150/2 (double cisaillement)=75 kN 75/Fv,Rd = 75/(1,1*40.3/1.25) = 3 boulons = n nef = n car leffort est 90 donc le nombre de boulons efficaces est galement 3 pinces : a1 = 96 mm a2 = 96 mm a3,t = 168 mm a3,c = 96 mm a4,t = 72 mm a4,c = 72 mm

Tableau 15 : Pinces minimales selon lEC5 et pinces choisies

Cisaillement de bloc non vrifi car il ny a pas de composante de leffort parallle au fil. Fendage : Il faut vrifier : Fv, Ed ! F 90, Rd Fv, Ed = 75kN

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F 90, Rd = 14b " w "


he = 414 mm h = 510 b = 210 w=1

he 1 ! he

F90,Rk = 137 kN > Fv,Ed = 75 kN. ! Justification de la ferrure en pression diamtrale

1.5 ! fu ! d ! t 1.5 ! 510 ! 24 ! 4 = = 58.8kN / boulon ! 3 = 170kN > Fv, Ed "M 2 1.25 Une plaque de 4mm dpaisseur en S235 suffit. Fb, Rd =
! Soudure : Mthode simplifie : Fw,Ed < Fw,Rd ? Fw, Rd = fvw, d ! a

510 / 3 = 262MPa 0.9 ! 1.25 Avec a = 3 mm (valeur minimale) : Fw,Rd = 786 kN /m Fw,Ed = 150/(2*0.1) = 750 kN/m
Avec a la gorge de soudure, et fvw, d = Cette configuration vrifie donc les conditions de lEC5 : Ferrure en me Ferrure dattache soude Coupe sur soudure

Figure 33 : Solution de lassemblage

G"7"G"#:(.+'%(6#/.',)6/'%>,#1'+-%1,#,6#@M/&,#BR9#
Jugeant la solution semi tresse assez perturbante pour le spectateur situ en dessous, larchitecte a souhait une nouvelle tude regroupant les caractristiques suivantes : - Sections plus larges que hautes : rsille plat - Homognit de la rsille bois dans les deux directions - Assemblages en apparence bois-bois (dj souhait) -45-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Ltude dun nouveau modle est donc en cours. Tous les nuds sont selon la configuration suivante :

Figure 34 : Nud de la rsille plat

Un dimensionnement des assemblages bois la poutre de rive basse a t effectu. Pour faire transiter un effort de 800 kN, 60 broches de diamtre 12 mm travaillant en double cisaillement sont ncessaires une section 442*180 ( plat). Lautre assemblage concernant les poutres doubles est effectu par pointes de diamtre 6 mm travaillant en simple cisaillement : 55 pointes sont ncessaires par poutre, soit 110 au total. Ltude sur cette nouvelle configuration de rsille plat est en cours. Le rendu du PRO est prvu fin juin.

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M;*N(,4"*4O,'*@2$(&C,"*"'*)27,(&2'*.2&)*"(*)27,(&2'*#+(/7*
Le but de cette tude est davoir une rfrence pour la suite quant limpact du choix du matriau pour une structure dusage courant. Ltude est base sur les Eurocodes. Pour des questions de lourdeur, on ne dtaillera pas tous les calculs effectus mais un de chaque type. Une attention particulire a t porte sur la rdaction de cette tude. Les paragraphes prcdents ayant t peu dtaills au niveau des calculs, jai tch de rdiger en totalit ces travaux dans le but den faire une rfrence qui pourra me servir ultrieurement. Logiciels utiliss : - FTool (logiciel de calcul de sollicitations de structures planes, dvelopp par la facult PUC de Rio de Janeiro) - Oasys GSA Le btiment, fictif, est un btiment industriel situ Nice et compos de 6 portiques bi articuls en pied dentraxe 5 mtres. Leur hauteur est de 5 mtres et leur porte 20 mtres. On tudie ici un portique autostable central. Trois solutions constructives sont lobjet de cette tude : - Solution mtallique - Solution bois lamell coll en poutre simple - Solution bois lamell coll en poutre treillis

Figure 35 : Dimensions du portique

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N"!"!"#?M/)5,&#@,)</6,6',&#
Poids propre : pris automatiquement en compte dans le modle Charges de toiture : systme bac acier isolant : 0.3 kN/m2*5 = 1.5 kN/m

N"!"2"#?M/)5,&#-4,S@.(%'/'%(6#
Toiture de catgorie H : inaccessible sauf pour entretien et rparations Qk = 1.5 kN au centre de la poutre qk = 0.8 kN/m2 rpartir le plus dfavorablement sur une aire de 10m2 sans que L/l ne dpasse 2. Ici On choisira une aire de 2,2*4.5 mtres au centre de la poutre = 0.8*4.5= 3.6kN/m sur 2,2 mtres au centre de la poutre. Qk et qk ne sont pas appliquer simultanment, ni combiner avec des efforts de vents ou de neige.

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N"!"7"#?M/)5,&#0.%</'%*+,&#
Neige : Zone A2, altitude<200m : Nk = 0.45 kN/m2 *5 = 2.25 kN/m Neige accidentelle : Nad = 1.00 kN/m2 *5 = 5 kN/m Vents : - Valeurs de rfrence : Zone 2 : Valeur de base de la vitesse de rfrence du vent vb,0 = 24 m/s Cseason = 1 et Cdir = 1 (dfavorable en labsence de plus dindications) Do vb = vb,0 = 24 m/s - Vent moyen : On suppose le btiment en zone industrielle : rugosit IIIb : z0 = 0.5m ; zmin = 9m ; zmax = 200m ; z0,II = 0.05m z min Cr ( z ) = Cr ( z min) = kr ! ln( ) zo zo kr = 0.19 ! ( )^0.07= 0.2232 zo, II 9 Cr ( z ) = Cr ( z min) = 0.2232 ! ln( ) = 0.6452 0.5 Orographie : Co=1 (pas dobstacles majeurs) Do vm = cr ! c0 ! vb = 0.6452 ! 1 ! 24 = 15.5m / s - Coefficient de pression dynamique de pointe qp : Courbe pour Co = 1 : coefficient dexposition Ce(z) = 1.35 ,=1.225 kg/m3, masse volumique de lair Pression dynamique de rfrence : qb = 0.5 ! ! ! vb^2 = 352.8N/m^2 Intensit de turbulence Iv(z=5m) : Site plat : KI = 1 2.10-4 (log(z0)+3)6 = 0.9227 Do Iv(z) = Iv(zmin) = KI/(zmin/z0) = 0.9227/ln(9/0.5)) = 0.32 qp = (1+7Iv(z))*0.5*+*vm2 = 0.476 kN/m2 - Actions du vent : CsCd = 1 (h<15m)

Figure 36 : Configurations de vents

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE - coefficients de pression externe Cpe : " Sur les verticaux : e = min (b,2h) = min(25,10)=10 m Vent sur long pan (V1) (h/d=0.5) : Partie au vent D : Cpe,10 = +0.8 Partie sous le vent E : Cpe,10 = -0.4 Vent sur pignon (V2) : Partie A : Cpe,10 = -1.2 Partie B : Cpe,10 = -0.8 Partie C : Cpe,10 = -0.5 On retient Cpe,10 = -0.8 en supposant le portique tudi situ en zone B. " En toiture rives arrtes vives : Vent sur long pan (V1) : Partie F : Cpe,10 = -1.8 Partie G : Cpe,10 = -1.2 Partie H : Cpe,10 = -0.7 Partie I : Cpe,10 = -0.2 ou +0.2 Vent sur pignon (V2) : Partie F : Cpe,10 = -1.8 Partie G : Cpe,10 = -1.2 Partie H : Cpe,10 = -0.7 Partie I : Cpe,10 = -0.2 ou +0.2 On retient Cpe,10 = -0.2 ou +0.2 de la partie I Rcapitulatif (- : dpression ; + : pression)

Figure 37 : Coefficients de pression externes

- Coefficients de pression interne Cpi : Valeur la plus svre entre +0.2 et -0.3 pour tout -49-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Coefficients Cp,net = Cpe Cpi de manire dfavorable. On prend ici les cas enveloppe.

Par la suite, on distinguera les 4 vents suivants dus aux deux possibilits en toiture pour V1 et V2 prcdents :

Figure 38 : Coefficients de pression nets

N"!"G"#?(<=%6/%&(6&#-,#0M/)5,&#
Nota : CP dsigne charges permanentes et poids propre de la structure Valeurs des coefficients ! utiliss :
!0 !1 !2 Neige<1000m 0,5 0,2 0 Vent 0,6 0,2 0 Exploitation (Cat.H) 0 0 0 Tableau 16 : Tableau des coefficient ! pour les combinaisons de charges

M;:;H;:;*N31* Conformment lEC0 : Gk,j + Qk,1 + !0,i*Qk,i

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE 1CP CP+N CP+V1 CP+V2 CP+V3 CP+V4 CP+Qk CP+qk CP+V1+0.5N CP+V2+0.5N CP+V3+0.5N CP+V4+0.5N CP+N+0.6V1 CP+N+0.6V2 CP+N+0.6V3 CP+N+0.6V4 M;:;H;>;*N3P* Conformment lEC0 : #Gj,sup*Gkj,sup + #Q,1*Qk,1 + #Q,i*Qk,i #Gj,inf*Gkj,inf + #Q,1*Qk,1 + #Q,i*Qk,i

O: #Gj,sup = 1.35 #Gj,sup = 1.15 #Q,1 = 1.5 si dfavorable (0 si favorable) #Q,i = 1.5 si dfavorable (0 si favorable) 1.35CP 1.35CP+1.5N 1.35CP+1.5V1 1.35CP+1.5V2 1.35CP+1.5V3 1.35CP+1.5V4 1.35CP+1.5Qk 1.35CP+1.5qk 1.35CP+1.5N+0.9V1 1.35CP+1.5N+0.9V2 1.35CP+1.5N+0.9V3 1.35CP+1.5N+0.9V4 1.35CP+1.5V1+0.75N 1.35CP+1.5V2+0.75N 1.35CP+1.5V3+0.75N 1.35CP+1.5V4+0.75N CP+1.5V1 CP+1.5V2 CP+1.5V3 CP+1.5V4

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE M;:;H;E;*-%%&4"'("7)* CP+Nad

N"2"#E%<,6&%(66,<,6'#,6#<1'/.#L#.4H?7"#B(+'),#&%<@.,#
N"2"!"#;/'1)%/+S#
S235 ; fy=235 MPa ; fu=360 MPa ; E=210000 MPa ; -=0.3; G=81000 MPa

N"2"2"#:(..%0%'/'%(6&#
Le portique est hyperstatique de degr 1. Un calcul la main par la mthode des forces vrifi avec le logiciel FTool donne pour la combinaison la plus dfavorable (1.35CP+1.5N+0.9V1) : Poutre : NEd = 40 kN en compression VEd = 70 kN MEd =210 kN.m Poteaux : NEd = 75 kN en compression VEd = 45 kN MEd = 210 kN.m

N"2"7"#E%<,6&%(66,<,6'#H3T#-,#./#@(+'),#
Combinaison dimensionnante : 1.35CP+1.5N+0.9V1 Un dimensionnement effectu la main et un autre avec le logiciel GSA convergent vers une section IPE360 (Classe 2). Cest le moment flchissant qui dimensionne. Il ny a ni interaction entre effort tranchant et moment flchissant, ni entre effort normal et moment flchissant. En effet, leffort tranchant est infrieur la moiti de la rsistance plastique au cisaillement : Av * fy 35.1 *100 * 235 3 3 Ved = 70kN < 0.5 * Vpl, Rd = 0.5 * = 0.5 * = 238kN !M0 1 Par ailleurs, leffort normal na pas dinteraction avec le moment flchissant puisque : A * fy 72.7 *100 * 235 Ned = 40kN < 0.25 * Npl, Rd = 0.25 * = 0.25 * = 427kN !M 0 1 0.5 * hw * tw * fy 0.5 * 298.6 * 8 * 235 Et Ned = 40kN < = = 281kN !M 0 1 Cette section passe au flambement et au dversement en supposant la semelle comprime (semelle suprieure au centre et infrieure aux appuis) maintenue latralement.

N"2"G"#E%<,6&%(66,<,6'#H3T#-,&#@(',/+S#
Combinaison dimensionnante: 1.35CP+1.5N+0.9V1 Par les mmes calculs que prcdemment, on trouve la mme section IPE360 (Classe 2) dimensionn galement par le moment flchissant, sans interaction. Visualisation des contraintes dues au moment flchissant dans le portique aprs dimensionnement : -52-

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Figure 39 : Contraintes dues au moment flchissant

N"2"N"#U1)%A%0/'%(6#L#./#A.D0M,#
Flches admissibles selon lAN de lEC3 : - Verticales : wmax = L/200 = 100 mm w3 = L/250 = 80 mm - Horizontales : u = H/150 = 33.33 mm Flches du portique IPE 360 aux ELS : - Verticales (poutre) : wmax = 99.26 mm sous combinaison CP+N+0.6V3 w(CP) = 41.32 mm w3 = 99.26 - 41.32 = 57.94 cm - Horizontales : u = 15.6 mm sous combinaison CP+V2+0.5N Les flches ELS respectent donc les flches admissibles. Ratio longueur poutre/hauteur = 56

N"2"N"#Q&&,<=./5,#@(',/+O@(+'),#
Pour la stabilit du portique il sagit dun encastrement par platine dabout. Il faut vrifier les diffrentes composantes defforts qui se trouvent dans lassemblage, savoir : ! rsistance des boulons au cisaillement, la pression diamtrale et la traction Le tableau (3.4) NF EN 1993-1-8 donne les quations vrifier : Rsistance au cisaillement : Rsistance en pression diamtrale : Rsistance la traction : ! rsistance de lme du poteau en cisaillement :

! rsistance de lme du poteau en compression :

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! rsistance en compression de la semelle et de lme ! capacit des boulons par range et par groupes de ranges en utilisant la notion de tronon en T . Pour chaque range on peut donc tre amen considrer plusieurs tronons en T quivalents, sachant que chaque tronon est susceptible de prsenter trois modes de ruine diffrents (on retient le plus dfavorable). La dernire tape consiste calculer le moment rsistant de lassemblage partir des efforts repris par chaque range de boulon. Aprs un calcul la main des quatre premires tapes de calcul, jai dvelopp une feuille de calcul effectuant ces quatre premires tapes (voir en Annexe X). La dernire tape est dlicate programmer car longue, le nombre de ranges et de groupes change pour chaque calcul, et lutilisation dabaques est ncessaire. Jai seulement fait une bauche de programme. On retrouve un dtail de la feuille en annexe. La configuration ci-dessus est un assemblage possible. Lajout du jarret a permis dabaisser le centre de compression de la poutre afin dobtenir un moment rsistant plus important. Dans cette configuration, on a retenu cinq ranges de boulons comme contribuant au moment rsistant. On obtient comme moment rsistant Mj,Rd = 217 kN.m > Med = 210 kN.m

Figure 40 : Assemblage poteau/poutre

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N"7"#E%<,6&%(66,<,6'#,6#V3?#L#.4H?N"#B(+'),#&%<@.,#
N"7"!"#;/'1)%/+#
GL24h, de proprits suivantes (rsistances en MPa et masse volumique en kg/m3) Valeur de calcul dune proprit de rsistance : Xd = kmod*Xk/#M

Tableau 17 : Rsistances du GL24h

N"7"2"#:,0'%(6&##H3T#
Le kmod dimensionnant est le 0.9 sous combinaison 1.35CP+1.5N En crant des listes de combinaisons en fonction des kmod, on dimensionne le portique sous GSA. En bois lamell coll GL24h on obtient une poutre de section 210x550ht et un poteau de 400x400. On a alors : Contrainte combine agissante max (MPa) Contrainte combine rsistante (MPa) Ratio Kmod 0.6 7.00 (1.35CP) 11.52 0.61 Kmod0.9 15.76 (1.35CP+1.5N) 17.28 0.91 Kmod1.1 18.91 (1.35CP+1.5N+0.9V1) 21.12 0.90

Tableau 18 : Contraintes admissibles dans le GL24h

Le dimensionnement ci-dessus du portique birotul et encastr la liaison poutre/poteau donne le diagramme de contraintes combines du kmod 0.9 suivant :

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Figure 41 : Contrainte combine dimensionnante

N"7"7"#U1)%A%0/'%(6#-,&#A.D0M,&#
Flches admissibles selon lEC5 et son AN : - Verticales : wdiff = L/200 = 100 mm winst = L/300 = 66.7 mm - Horizontales : uinst = h/300 =16.7 mm udiff = h/200 = 25 mm Flches du portique aux ELS : Sous charges diffres (combinaisons de CP, Qk et qk), on tient compte du fluage en : o minorant les raideurs des assemblages par le coefficient (1+kdef) et en o minorant le module dlasticit du BLC par le mme un facteur (1+kdef) o kdef dpend de la classe de service du btiment. Ici, on choisit une classe de service 1 (puisque le btiment est ferm) caractrise par : Humidit dans les matriaux correspondant une temprature de 20C Humidit relative de lair environnant ne dpassant 65% que quelques semaines par an. On a donc kdef = 0.6 - Verticales : wdiff=110mm*(1+kdef)=110*1.6=176mm, combinaison CP+N+0.6V3 w(CP) = 44.94 mm winst = 110 - 44.94 = 65.06 mm - Horizontales : uinst = 18.27 mm udiff = 18.27*(1+kdef) = 18.27*1.6=29.23 mm Rsultat : Il faut augmenter les sections car on ne passe pas en flche. Diffrents facteurs rentreront en compte : la flche, les contraintes, les raideurs.

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N"7"G"#Q&&,<=./5,&#
La raideur de lassemblage va avoir beaucoup dimportance pour le rebouclage avec les sections BLC. En effet, les lments seraient amens flchir de manire beaucoup plus importante en cas dabaissement significatif de la raideur en rotation de lassemblage. La raideur en rotation dun assemblage bois par organes mtalliques est dfinie de la manire suivante :

kyy = ! kser , organe " r ^2

Plus les organes se situent loin du barycentre de lassemblage plus leur contribution la raideur en rotation de lassemblage est importante. Cest la raison pour laquelle les assemblages en couronne sont utiliss. Cependant, ce systme dassemblage peut tre prjudiciable car le gonflement du bois de la poutre dlamine le poteau, et inversement. Il est donc dusage de limiter le diamtre des couronnes un mtre. Un premier dimensionnement dun assemblage en couronne qui transmet les efforts de la poutre au poteau donne un diamtre de couronne de 290 mm avec 10 broches 10 : Assemblage bois/bois en double cisaillement : La capacit rsistante des broches par plan de cisaillement et par organe est la valeur minimale des quatre quations ci-dessous : fh,1, k ! t1 ! d (g)

0.5 ! fh,2, k ! t 2 ! d ( h) $ Fax, Rk fh,1, k ! t1 ! d ' 4) (2 + ) ) My, Rk ( )" + Fv, Rk = 1.05 ! % 2 ! ) (1 + ) ) + 2 2+) fh,1, k ! d ! t1 4 & # 2) Fax, Rk 1.15 ! 2My, Rk ! fh,1, k ! d + (k ) 1+ ) 4

( j)

Avec : - fh,i,k la valeur caractristique de la portance locale de llment en bois i ; - My,Rk la valeur caractristique du moment dcoulement plastique de lorgane - ti lpaisseur du bois i (voir figure des modes de rupture) - d le diamtre de lorgane - % le rapport entre les portances locales des lments - Fax,Rk la valeur caractristique de la capacit larrachement axial de lorgane La premire partie des quations est la partie de Johansen, la deuxime en Fax,Rk/4, si elle existe, est leffet de corde. Cette dernire est limite un certain pourcentage de la partie de Johansen en fonction du type dorgane. En loccurrence, elle est nulle (0%) concernant les broches. Visualisation des modes de rupture possibles :

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Figure 42 : Modes de rupture possibles

fh,0, k = 0.082(1 " 0.01d ) ! # k = 0.082(1 " 0.01 ! 12) ! 380 = 28.04 MPa La rsultante des efforts est incline dun angle de 26 par rapport la verticale:

Figure 43 : Rsultante de leffort

28.04 k 90 " sin ! 2 + cos ! 2 Avec k 90 = 1.35 + 0.015d = 1.5 (rsineux) 28.04 fh,1, k = = 20 MPa (poutre) 1.5 " sin(90 ! 26) 2 + cos(90 ! 26) 2 28.04 fh,2, k = = 25.6MPa (poteau) 1.5 ! sin( 26) 2 + cos( 26) 2 fh,2, k != = 0.28 fh,1, k My, Rk = 0.3 ! fu, k ! d 2.6 Broches S355 : fu,k =510 MPa My, Rk = 0.3 ! 510 ! 12 2.6 = 60910 N .mm t1 = (400 ! 210) / 2 = 95mm t 2 = 210mm fh,1, k =

Le mode de rupture est le mode (k) avec une capacit rsistante de 6kN*2 car deux plans de cisaillement = 12kN 70/12 = 6 broches = n Or lEurocode prcise que cest le nombre efficace nef quil convient dutiliser pour calculer la capacit rsistante totale de lassemblage : -58-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Nombres efficace de broches : nef = n 0.9 ! 4 = 5d = 50mm, do nef = 6 0.9 ! 4

a1 avec a1 la pince entre broches parallles au fil. a1 13d

50 = 4broches 130 En prenant n = 10, on obtient nef = 6


Pinces de lassemblage :

a1 = 50 mm a2 = 30 mm a3,t = 80 mm a3,c = 30 mm a4,t = 40 mm a4,c = 30 mm

Tableau 19 : Pinces minimales selon lEC5 et pinces retenues

Un tel assemblage donne les raideurs suivantes : kser,broche = 3972 kN/m kser,assemblage = kser,organe*nb plans cisaillement*nb organes kser,assemblage = 79437 kN/m kyy,assemblage = kser,assemblage*r2 =1670.2 kN.m/rad Ratio : kyy, assemblage /kser, assemblage = 0.021 Linjection de ces raideurs dans le modle montre quen effet, la poutre centrale est beaucoup plus sollicite en flexion au milieu. Par contre, les poteaux sont moins sollicits puisque le moment dencastrement est beaucoup moins important. On perd leffet de portique. Contraintes combines aprs injection des raideurs (la combinaison dimensionnante a chang) :

Figure 44 : Contraintes combines aprs injection des raideurs

En plus dun dpassement en contraintes, la souplesse injecte aux assemblages a fait augmenter les flches. Par ailleurs, on se rend bien compte quen charpente bois, comme en mtal, les flches sont bien souvent dimensionnantes. Dans cette solution, cest la flexion qui dimensionne (flche

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE verticale instantane au centre). Il faut donc trouver une solution plus raide en section et/ou en assemblages afin de respecter les ELS et les ELU.

N"7"N"#:(.+'%(6#
Aprs itrations successives jusqu convergence, on conclut quune solution qui convient est la suivante : - poteaux inertie variable : 250*400 en pied et 850*400 en tte, ralisable en deux poteaux de 95 de large espacs de 210 au niveau de lassemblage avec la poutre afin de venir les moiser en tte avec la poutre (principe ci contre) - poutre 850*210 - couronne de diamtre 690 compose de 10 boulons 14 de classe 8.8 : kser,broche = 5561 kN/m kser,assemblage = 111212 kN/m kyy,assemblage = 13237 kN.m/rad Ratio : kyy, assemblage /kser, assemblage = 0.12

Figure 45 : Assemblage couronne retenu

#
Les grandes dimensions des sections nous poussent tudier une solution en poutre treillis.

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N"G"#E%<,6&%(66,<,6'#V3?#L#.4H?N"#B(+'),#'),%..%&
On remplace la poutre pleine par une poutre treillis de hauteur un mtre, trame tous les mtres. Les charges sont appliques aux nuds afin de respecter le comportement essentiellement en traction compression dun treillis. Par ailleurs, les diagonales sont inclines afin dtre comprimes puisque le bois travaille mieux en compression. De la mme manire, on effectue dabord le dimensionnement des sections avant celui de lassemblage et on reboucle ensuite. Aprs plusieurs rebouclages, on trouve les assemblages suivants : - Membrure inf/Poteau : 6 broches de diamtre 10 mm kser,broche = 7944 kN/m kser,assemblage = 95324 kN/m kyy,assemblage = 188.3 kN.m/rad Ratio : kyy, assemblage /kser, assemblage = 0.002 (on recherche uniquement de la raideur axiale prsent)

Figure 46 : Assemblage membrure/poteau

- Membrure sup/poteau : idem avec pinces inverses (compression), par simplification - Diagonales membrure : 9 broches de diamtre 10 mm kser,broche = 7944 kN/m kser,assemblage = 142987 kN/m kyy,assemblage = 324.10 kN.m/rad Ratio : kyy, assemblage /kser, assemblage = 0.002

Figure 47 : Assemblage diagonale/membrure

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE - Verticaux/membrures : 6 broches de diamtre 10 mm kser,broche = 7944 kN/m kser,assemblage = 95324 kN/m kyy,assemblage = 116.8 kN.m/rad Ratio : kyy, assemblage /kser, assemblage = 0.001

Figure 48 : Assemblage verticaux/membrures

Les sections que lon trouve sont les suivantes : - Membrure suprieure et infrieure : 180*180 - Poteaux : 370*210 - Diagonales comprimes et lments verticaux : 140*140 Ici, cest la flche instantane horizontale en tte de poteaux qui dimensionne :

Figure 49 : Flche horizontale dans le portique treillis

Justification de la ferrure la pression diamtrale : 1.5 " fu " d " t 1.5 " 510 " 10 " 4 Fb, Rd = = = 18.4kN / broche #M 2 1.25 Fb, Rd , global = 18.4 " 6 = 110kN ! Fv, Ed = 70 kN A la liaison poutre treillis/poteau, une ferrure dpaisseur 4mm suffit. De la mme manire on dmontre quune ferrure de 4mm est suffisante pour tous les assemblages de la poutre treillis. Cette solution en treillis permet un gain de matire de prs de 50%. -62-

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Les prescriptions du SSI pour un projet comme celui-ci serait certainement que la charpente, visible, na pas besoin dtre stable au feu. Cependant, le paragraphe suivant est bas sur un degr SF de 30mn. Les combinaisons accidentelles dun incendie sont dfinies dans lEC1 : NF EN 1991-1-2 et son Annexe Nationale, et vrifient : Gk,j + Ad + "1,1 ! Qk,1 + ! 2,j ! Qk,j Do les combinaisons ELU accidentelles dues au feu suivantes : CP+0.2V1 CP+0.2V2 CP+0.2V3 CP+0.2V4 CP+0.2N

N"N"!"#:,0'%(6&#
La mthode de vrification des sections au feu est la mthode de la section efficace. En effet, la mthode des proprits rduites est proscrite par lannexe nationale. Mthode de la section rduite : On dfinit une section efficace comme participant seule la rsistance :

Figure 50 : Section efficace et section rduite

def = dchar , n + k 0 ! d 0 O : d0 = 7mm k0 = 1.0 dchar , n = "n ! t = 0.7 ! 30 = 21mm : Profondeur de carbonisation fictive Do : def = 21+7 = 28 mm
Sections efficaces pour le portique en bois poutre simple : -Poutre : section initiale : 850*210 ; 3 faces carbonises (face du dessus non carbonise) : 822*154 -Poteaux : section initiale inertie variable : de 250*400 850*400 ; face extrieure non carbonise : 222*344 822*344 Sections efficaces pour le portique en bois poutre treillis : -Poteaux : section initiale : 370*210. Face en faade non carbonise : 342*154 -Membrures : sections initiale : 180*180, 4 faces carbonises : 124*124 -Diagonales et verticaux : section initiale : 140*140 ; 4 faces carbonises : 84*84 -63-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Calcul des rsistances : kmod,fi = 1.0 #M,fi = 1.0 kfi = 1.15 (BLC) Flexion : $f = kmod,fi.kfi.fm,g,k/ #M,fi = 1*1.15*24/1 = 27.6 MPa Compression : $c = kmod,fi.kfi.fc,0,k/ #M,fi = 1*1.15*24/1 = 27.6 MPa Traction : $t = kmod,fi.kfi.ft,0,k/ #M,fi = 1*1.15*16.5/1 = 19 MPa Aprs insertion des sections prcdentes et sous combinaisons de feu : Poutre simple : Contrainte combine max dans le portique = 5MPa (en effet, ctait la flche qui dimensionnait auparavant) Poutre treillis : Contrainte combine max dans le portique = 7 MPa (idem) Les sections sont donc suffisamment grosses pour rsister au feu.

N"N"2"#Q&&,<=./5,&#
EC5 : Les assemblages sont par nature dj SF 15 min (broches : 20 min). Afin datteindre le degr SF 30 min, il faut ajouter la valeur afi : - lpaisseur des lments latraux - la largeur des lments latraux - la distance de bout et de rive (pinces) afi = # " kflux " (treq ! td , fi) %n = 0.7 mm/mn kflux = 1.5 treq = 30 mm td,fi = 15 mm pour les boulons, 20 min pour les broches Do pour le portique assemblages boulonns : afi = 15.75 mm Portique poutre treillis : afi = 10.5 mm A ajouter donc aux pinces minimales. Concernant la couronne de boulons, les pinces externes sont dj plus importantes que les pinces minimales de 15 mm, rien nest changer. Cependant, concernant les assemblages treillis : les pinces de rives (perpendiculaires leffort) dpassent dj de 10 mm ou plus la pince minimale (a4,t=a4,c=30mm). Par contre, les pinces dans le sens du fil sont augmenter, on obtient donc les configurations dassemblages suivantes : - Membrures sur poteaux (ici membrure inf sur poteau gauche) :

Figure 51 : Assemblage final membrure/poteau

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BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE Diagonales sur membrures (ici : sup) :

Figure 52 : Assemblage final diagonale/membrure

Verticaux sur membrures (ici : inf) :

Figure 53 : Assemblage final verticaux/membrure

N"W"#?(<@/)/%&(6#-,&#0(X'&#
Mtal Prix appliqus Qts/portique Prix total (!) 3!/kg BLC 1500!/m
3 3

BLC treillis 1650!/m (+10%pour les assemblages) 2,99 m 4933,5


3 3

1713 kg 5,97 m 5139 8955 Tableau 20 : Comparaison des cots

On voit donc quune charpente bois bien conue peut tre comptitive par rapport une solution mtal classique.

N"Y"#V%./6#0/)=(6,#
Le bois est un matriau de construction qui stocke du CO2, principal gaz effet de serre. Lutilisation du bois dans la construction agit donc trs favorablement dans le bilan carbone final du btiment, puisque la ralisation dlments bois a un bilan carbone ngatif c'est--dire quil stocke plus quil ne consomme de CO2. -65-

BARDOUX Yael GC5 Option CO Mmoire de PFE A titre indicatif, la ralisation uniquement du portique en BLC et en mtal va consommer les valeurs suivantes en CO2 :
BLC treillis 3 1650!/m 3 Prix appliqus 3!/kg 1500!/m (+10%pour les assemblages) 3 3 Qts/portique 1713 kg 5,97 m 2,99 m Prix total (!) 5139 8955 4933,5 CO2 mis 0,7 kg/kg 0,45kg/kg (stock) 0,45kg/kg (stock) CO2/portique(kg) 1199,1 -1020,87 -511,29 Tableau 21 : Comparaison des bilans carbone Mtal BLC

Il faut en effet cela ajouter le transport qui peut largement contribuer dgrader le bilan carbone du bois puisquil peut venir de loin. Mais ce problme peut se poser aussi pour dautres matriaux. Nanmoins, si on veille utiliser du bois local, de forts gres durablement (ce qui est de plus en plus le cas puisque les forts en Europe gagnent du terrain), le bilan reste celui vu plus haut.

N"Z"#?(60.+&%(6#-,#.41'+-,#&+)#.,#@()'%*+,#
Cette tude a permis une comparaison sur un cas simple mais largement utilis en construction industrielle. A travers le dimensionnement des sections et assemblages, jai pu voir les diffrentes tapes et les itrations successives inhrentes la construction bois. Lintroduction des raideurs dassemblages ncessite en effet un rebouclage permanent avec les sections. Les sections sont elles mmes souvent dimensionnes par les pinces des assemblages. Ctait le cas de la solution bois en poutre simple puisque afin dobtenir une raideur en rotation suffisante, le diamtre de la couronne de boulons a fait augmenter les sections. Enfin, on peut voir qua systme constructif gal (poutre pleine), le bois reste plus cher, denviron 40%. Cependant, la proccupation de plus en plus forte pour la rduction de gaz effet de serre GES- joue en faveur du bois, puisque son utilisation diminue lmission de CO2. Quand on sait que le secteur du btiment est responsable dun quart des missions de CO2 en France, on comprend aisment quune utilisation plus massive du bois en tant que matriau de construction contribuerait respecter les engagements pris par la France pour rduire les GES.

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Ce Projet de Fin dEtudes peut donc se rsumer en ltude de deux projets : le stade qui a reprsent le plus gros du travail, notamment concernant la rsille bois, et ltude du portique. Le projet du stade ma permis de conclure sur diffrents points : Limportance du dialogue avec larchitecte dans un projet : Wilmotte a toujours voulu pouvoir visuellement comprendre les solutions techniques proposes. Ltude de diverses options de charpentes va lui permettre de choisir la fin du PRO une gomtrie de charpente fixe. Limportance organisationnelle dun projet : des runions rgulires entre intervenants en charpente ont permis un bon droulement des tudes (Paris, Marseille et Nice) Limportance de la technique : ce PFE ma permis de me spcialiser en construction bois. Les tudes ont toutes t menes aux Eurocodes. Peu dingnieurs ont t forms ce matriau qui est de plus en plus demand. Il ncessite pourtant den connatre les principes, comme les itrations successives dues linsertion des raideurs.

Les travaux faits sur le portique ont t complmentaires ceux du stade. Certaines choses avaient dj t vues, et jai pu par contre aller plus en profondeur dans cette deuxime tude de A Z. Ce travail de fond va me permettre de servir de point de dpart pour la suite, travers la comparaison effectue entre diffrents matriaux. Jai pu dmontr quune structure bois bien conue peut trs largement concurrencer une solution mtal, au niveau des prix mais surtout du bilan carbone. Plus globalement, cette nouvelle exprience ma conforte dans mon choix de carrire en bureau dtudes en service Structure. Jai apprci tous mes stages effectus en BE, je trouve le travail trs intressant : il regroupe aussi bien des aspects techniques trs pointus quun ct relationnel important puisque pour mener un projet terme, le dialogue est ncessaire avec les intervenants dun projet : Matrise douvrage, architecte et entreprise.

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Ouvrages et catalogues: LY Dong Phuong Lan [LYD], 2006, Thse Dveloppement de modles analytiques pour la prdiction de comportement lastiques des assemblages mcaniques par broches dans la construction bois LE GOVIC Claude, 2001, Les assemblages dans la construction bois ArcelorMittal, 2006, Construction parasismique en acier ArcelorMittal, 2011, Catalogue Profils et Aciers standarts AFPS (Association Franaise du Gnie Parasismique). Presses de lEcole Nationale des Ponts et Chausses.2005. Guide des dispositions constructives parasismiques des ouvrages en acier, bton, bois et maonnerie. Sites internet : www.steelbizfrance.fr www.mageba.ch Normes : EC0 : NF EN 1990 et son Annexe Nationale EC1 : NF EN 1991-1-1, NF EN 1991-1-2, NF EN 1991-1-3, NF EN 1991-4 et leur Annexe Nationale EC3 : NF EN 1993-1-1, NF EN 1993-1-8 et leur Annexe Nationale NF EN 1194 : Classes de rsistances des bois lamell colls NF EN 335-3 : Durabilit du bois et des matriaux drivs du bois EC5 : NF EN 1995-1-1 et son Annexe Nationale EC8 : NF EN 1998-1-1 et son Annexe Nationale, Arrt du 22 octobre 2010 relatif la classification et aux rgles de construction parasismique applicables aux btiments de la classe dite risque normal (DEPV1015475A)

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I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII. IX. X. Coefficients Cp,net de vent Obtention des vents par lment Descente de charge de la partie Jupe Combinaisons de charges projet stade de Nice Feuille de calcul de dimensionnement bois Rsultats du dimensionnement bois de la partie Jupe Obtention des spectres Sorties de lanalyse modale Feuille de calcul des raideurs dun assemblage Feuille de calcul assemblage poteau/poutre

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