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Thèmes abordés

  • écrous,
  • technologie des éléments filet…,
  • calculs de résistance,
  • écrous freinés,
  • systèmes d'assemblage,
  • représentation des filetages,
  • types de vis,
  • fiabilité,
  • assemblages mécaniques,
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  • fiabilité,
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Sciences Industrielles pour lIngnieur

CI 4 CONCEPTION : CONCEPTION DES MCANISMES


CHAPITRE 1 REPRSENTATION DES LMENTS FILETS

Les lments lets sont au cur de la conception des systmes mcaniques. Ils constituent une solution technologique pour assembler des pices les unes avec les autres. Il est dans un premier temps ncessaire de reconnatre les assemblages lets dans les mcanismes an de reprer les classes dquivalences. Dans un second temps, il est ncessaire de savoir les reprsenter dans le but de concevoir des systmes robustes. Les liaisons assures par des lments lets sont pour la plupart dmontables an de pouvoir effectuer la maintenance du systme. Elles jouent un rle cl dans la conception des liaisons encastrement dmontables. Ces dernires seront utilises ultrieurement.

Problmatique

PROBLMATIQUE : Utiliser un assemblage let quand les conditions de fonctionnement limposent

Savoir

SAVOIRS : Reprsenter un assemblage let

3 4

lments lets et tarauds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.1 Reprsentation des letages et des taraudages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1.2 Dsignation et reprsentation des vis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.3 Types de vis et formes de ttes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.4 crous . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.5 Boulons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.6 Goujons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.7 Technologie des lments lets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Raliser le maintien en position entre pices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2.1 Conception des assemblages visss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2.2 Conception des assemblages boulonns. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Assurer ltanchit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Assurer la abilit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4.1 crous freins . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4.2 Rondelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1 Cours CI : Conception P

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5 6

Assurer la mise en position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Quelques exemples doutils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

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1 lments lets et tarauds


Les lments lets et tarauds regroupent les vis, les crous, mais aussi les pices fabriques par tournage ou fraisage prsentant un let hlicodal. Bien quil existe des prols de vis trapzodaux ou ronds, le prol le plus utilis est le prol mtrique ISO (prol triangulaire).

1.1 Reprsentation des letages et des taraudages 1.1.1 Trou taraud dbouchant

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1.1.2 Trou taraud borgne

1.1.3 Vis dassemblage


Dnition

Tige lete munie dune tte permettant lentrainement en rotation. La vis traverse la pice serrer par un trou lisse avec jeu. Le serrage provoque la disparition de tout jeu suivant laxe de la vis.

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1.1.4 Tige lete dans un trou taraud

1.1.5 Serrage par vis dans trou taraud

1.2 Dsignation et reprsentation des vis


Dans les nomenclatures, les vis sont dsignes comme suit : NF ISO 4762 : tte cylindrique 6 pans creux M : prol ISO (triangulaire) 10 : diamtre nominal de la vis NF ISO 4762 M10 x 30 8.8 30 : longueur lete (en m m ) 8.8 : qualit de la vis (8100 = 800 M Pa : rsistance minimale la traction ; 8 8 = 640 M Pa : limite minimale dlasticit) Pour les lets ISO, le pas est directement donn en fonction du diamtre nominal (existence dun pas gros (le plus courant) ou dun pas n).

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1.3 Types de vis et formes de ttes


Une multitude de type de vis existent en fonction des besoins (vis dassemblage, vis de pression) et des encombrements disponibles. En rgle gnrale, les vis hexagonales et les vis cylindriques embout hexagonal creux restent les plus utilises. Ces dernires ont la possibilit de voir leurs ttes loges dans des lamages.

Gomtrie de la vis

Forme tte

sous

Forme tte

Remarque

B Bombe

Col carr

F Fraise F Fraise B Bombe

S Fendue H Cruciforme HC - hexagonal creux

Vis de pression

C Cylindrique

B - bombe

Torx HC hexagonal creux

Auto foreuse

C Cylindrique

H Hexagonale

1.4 crous

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1.5 Boulons

Un assemblage boulonn est constitu dune vis, dun crou et des pices serrer. Ces dernires sont traverses par un trou lisse avec jeu. Le jeu suivant laxe de la vis disparat lors du serrage.

Dnition

1.6 Goujons
Un goujon est une tige cylindrique lete aux deux extrmits. Il est viss fond de letage dans une des pices assembler laide dune goujonneuse. Les goujons sont souvent utiliss pour assembler des pices ne pouvant tre traverses par des vis. Ils sont galement employs dans le cas de pices en alliage lger, o le dmontage trop frquent de la vis risque de provoquer la dtrioration des lets du trou taraud.

Pour une vis limplantation minimale J doit tre au moins gale :


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J d , diamtre nominal dans lacier ; J 1, 5 d , diamtre nominal dans la fonte, le cuivre ; J 2 d , diamtre nominal dans laluminium. Pour un goujon limplantation minimale J doit tre au moins gale : J 1, 5 d , diamtre nominal dans lacier ; J 2 d , diamtre nominal dans un mtal tendre.

1.7 Technologie des lments lets


Matriaux
Matriaux des vis Catgorie Acier non trait Acier trait Acier inoxydable Matire S 235 25 C r Mo 4 X 30 C r N i 18 10 tat Tremp revenu Tremp revenu Rm 340 930 900 Re 235 785 750

Fabrication
Le processus de fabrication des vis est gnralement proche de cela : laminage : obtention de rouleau de l (le diamtre du l pouvant aller jusqu plusieurs dizaines de m m ) ; redressage an de redresser le rouleau en tige ; dcoupage des tronons ; forgeage froid (avec plusieurs matrices) de la tte de vis ; chanfreinage du bout de vis ; roulage du letage ; traitement thermique. Lorsquil sagit de fabriquer des arbres lets ou des moyeux tarauds, il est possible dutiliser des procds de letage (tournage) ou de taraudage (tournage ou fraisage). En tournage, lorsquun outil leter est utilis, une gorge doit tre ralise avant un paulement. Cette dernire empche ainsi loutil de de butter contre un plan. Lors de lutilisation dun taraud sur un centre dusinage, la broche se doit dtre asservie. En effet, une mauvaise synchronisation des axes provoquerait une casse du let.

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Taraudage dans un trou borgne : le trou de perage raliser grce un foret est plus profond que la partie taraude.

Taraudage

terminant

par

un Filetage terminant par un paulement : prfrer la solution avec une gorge en n de letage.

paulement : ou bien le taraudage sarrte bien avant lpaulement, ou bien on prvoit une gorge de dgagement.

Classe de qualit
La classe de qualit de vis est gnralement marque sur la tte. Elle indique le comportement de la vis lorsquelle est soumise des efforts axiaux. Elle est compose de deux chiffres spars par un point : a .b . a 100 donne la limite la rupture de la vis. a b 10 donne la limite llasticit de la vis. Ces valeurs sont dtermines par des essais de traction. Attention ne pas solliciter les vis en cisaillement. Il ne faut donc pas utiliser les vis pour assurer une mise en position.

Classe de rsistance Limite lastique (M Pa ) Limite la rupture (M Pa )

3.6 180 330

4.6 240 400

4.8 320 420

5.6 300 500

5.8 400 520

6.8 480 600

8.8 640 800

9.8 720 900

10.9 900 1 040

12.9 1 080 1 220

2 Raliser le maintien en position entre pices


2.1 Conception des assemblages visss
Maintien en position lors de la mise en position par appui plan prpondrant et centrage court :

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Assemblage avec vis Hexagonale

Assemblage avec vis Hexagonale et rondelle frein

Assemblage avec vis Hexagonale, rondelle frein et lamage

Assemblage avec vis CHC

Assemblage avec vis CHC et rondelle frein

Maintien en position lors de la mise en position par centrage long et appui ponctuel :

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Suivant la tte de vis utilise et suivant la provenance du brut, il est possible de donner des formes diffrentes la zone de contact entre la tte de vis et le support.

2.2 Conception des assemblages boulonns


On parle dassemblage boulonn lorsque au moins deux pices sont maintenues en position par une vis et un crou. Dans ce cas, les perages des pices sont lisses.

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3 Assurer ltanchit
Plusieurs solutions permettent dassurer ltanchit dun mcanisme. Nous nous intressons ici aux solutions dtanchit statique (par "opposition" aux solutions dtanchit dynamique).

Joint de culasse [?] Joint papier [3] Joint papier [1]

4 Assurer la abilit
Les chocs, les vibrations rptes, les variations de temprature auxquels sont soumis les assemblages par lments lets, peuvent trs rapidement entraner leur desserrage (perte de la pression de contact entre lets de la vis et de lcrou).

4.1 crous freins

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4.2 Rondelles

5 Assurer la mise en position


Classiquement les vis ne sont jamais utilises pour faire de la mise en position. Cependant, pour les conceptions o peu defforts transitent, certaines vis permettent dassurer cette fonction.

6 Quelques exemples doutils

Rfrences
[1] [Link] [2] [Link] [3] [Link] [4] Supports de cours de Maryline Carrez, Lyce Jules Haag, Besanon [5] Supports de cours de Philippe Fichou, Lyce Vauban, Brest [Link]

fr/documents/[Link]
[6] Supports de cours de Jean-Pierre Pupier, Lyce Rouvire, Toulon

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