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Guidage en rotation du tambour moteur

Le document décrit le fonctionnement et l'étude cinématique d'un tambour moteur d'un convoyeur à bande pour des produits agricoles. Il inclut des calculs de prédétermination concernant le rapport de réduction, la vitesse de rotation du tambour et la vitesse de translation des boîtes. De plus, il aborde le guidage des arbres et des roulements, ainsi que des modifications proposées pour améliorer le système.

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Guidage en rotation du tambour moteur

Le document décrit le fonctionnement et l'étude cinématique d'un tambour moteur d'un convoyeur à bande pour des produits agricoles. Il inclut des calculs de prédétermination concernant le rapport de réduction, la vitesse de rotation du tambour et la vitesse de translation des boîtes. De plus, il aborde le guidage des arbres et des roulements, ainsi que des modifications proposées pour améliorer le système.

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Système : Tambour Moteur

1- Mise en situation :
Le dessin d’ensemble de la page suivante représente le tambour moteur d’un
convoyeur à bande d’une chaine de conditionnement de produit agricole.

2- Fonctionnement : (voir des-


sin d’ensemble page suivante).
Le mouvement de rotation de
l’arbre moteur (8) est transmis à la
couronne à denture intérieure (5)
par l’intermédiaire de la roue den-
tée (21) et du pignon (25) qui sont
encastrés sur l’arbre intermédiaire
(27). La couronne dentée (5),
encastrée sur le tambour (7)
entraîne celui-ci en rotation.

3- Travail demandé :
3-1 Etude cinématique :
En se référant au dessin d’ensemble du tambour page suivante :
a- Colorier les pièces tournantes .
b- Compléter la formation des classes d’équivalences et le graphe des liaisons.

Classes d’équivalences Graphe des liaisons

A = {2,3,4,5,7,13,29,BE30,31}
A D
B = {1,6,10,11,…,…,…,…,....

C = {8,…,....

D = {26,27,…,…,…,…
B C
BE : Bague extérieure

BI : Bague intérieure

128
129
31 2 Joint à lèvres
30 2 Roulement à une rangée de billes à contact radial 100 Cr 6
29 8 Vis à tête cylindrique à six pans creux ISO 4762
28 1 Bague C 35
27 1 Arbre intermédiaire C 35
26 1 Anneau élastique pour arbre 10 x1 C 60
25 1 Pignon C 35
24 2 Bague C 35
23 1 Anneau élastique pour alésage 20 x 1 C 60
22 1 Bague C 35
21 1 Roue dentée C 35
20 2 Roulement à une rangée de billes à contact radial 100 Cr 6
19 1 Carter du réducteur EN-AW-2017
18 1 Rotor
17 1 Stator
16 2 Anneau élastique pour arbre 8 x1 C 60
15 1 Carter du réducteur EN-AW-2017
14 1 Axe support C 60
13 4 Vis à tête cylindrique à six pans creux ISO 4762
12 3 Ecrou hexagonal
11 1 Bague entretoise C 35
10 3 Tirant S235
9 2 Roulement à une rangée de billes à contact radial 100 Cr 6
8 1 Arbre moteur C 60
7 1 Tambour EN-GJL-200
6 7 Vis à tête hexagonale ISO 4014
5 1 Couronne à denture intérieure C 35
4 4 Vis à tête cylindrique à six pans creux ISO 4762
3 2 Boitier EN-GJL -200
2 2 Couvercle EN-GJL -200
1 1 Axe support C60
Rep Nb Désignation Matière Obs
TAMBOUR MOTEUR

130
Schéma cinématique

3-2 Calcul de prédétermination

En se référant aux :
- schéma cinématique ci-dessus.
- dessin d’ensemble du tambour moteur.
et sachant que :
- Les nombres de dents : Z8 = 16dents ; Z21 =88dents ; Z25 = 32dents ;
Z5 =100dents
- Vitesse de rotation du moteur (M1) : Nm =1200 tr/min.
- Diamètre du tambour (20) : D = 112mm.
a- Calculer le rapport de réduction ( r ) entre l’arbre moteur et le tambour (7).
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
b- Calculer la vitesse de rotation du tambour (7).
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
c- Calculer la vitesse de translation des boîtes transférées par le tapis roulant.
........................................................................................................................................

131
3–3 Guidage de l’arbre (8) :

L’arbre (8) est guidé en rotation par les roulements (9).


a- De quel type de roulement s’agit il ? ……………………………………………………
b- Sur le schéma ci-dessous, indiquer l’emplacement des arrêts en translation des
bagues intérieures et extérieures par des petits rectangles pleins.

c- Le montage de ces roulements est-il à arbre tournant ou à moyeu tournant ?


…...…….…...…….…...…….…...…….…...…….…...…….…...…….…...…….…...…….
d- En tenant compte des règles de montage des roulements, quelles sont :
- les bagues montées avec serrage ? ……………………………….
- les bagues montées avec jeu ? …….………………………….
3-4 Guidage en rotation du tambour.
Le tambour (7) est guidé en rotation par les roulements (30).
a- Sur le schéma ci-dessous, indiquer l’emplacement des arrêts en translation des
bagues intérieures et extérieures.

b- Le montage de ces roulements est-il à arbre tournant ou à moyeu tournant ?


………………………………. ………………………………. ………………………………
c- En tenant compte des règles de montage des roulements, quelles sont :
- les bagues montées avec serrage ? ………………………………..
- les bagues montées avec jeu ? ………………………………...

132
d- Par quoi est assurée l’étanchéité du tambour ?
………………………………. ……………………………….………………………………
e- La lubrification des roulements est-elle assurée par :
- l’huile?

- la graisse?
Justifier votre réponse: ................................................................................................
.......................................................................................................................................

3-5 Modification d’une solution :


Guidage de l’arbre intermédiaire (34)
L’engrenage (8)-(21) étant à denture hélicoïdale, pour mieux encaisser les efforts
axiaux qui en résultent, on se propose de remplacer les deux roulements à une ran-
gée de billes à contact radial (20) par deux roulements à une rangée de billes à
contact oblique (R1) et (R2).
a- Quel type de montage faut-il adopter ?
- Montage en «X»

- Montage en «O»

b- Compléter le schéma ci-dessous en indiquant le symbole des roulements et l’em-


placement des arrêts en translation des bagues intérieures et extérieures.

c- En tenant compte des règles de montage des roulements quelles sont :


• les bagues montées avec serrage ? ……………………………….
• les bagues montées avec jeu ? ………………………………

d- Le réglage du jeu de fonctionnement sera fait sur l’une des bagues :


• Intérieures

• Extérieures

133
e- Etude graphique :
• Réaliser le montage de ces roulements.
• Compléter la représentation de l’encastrement de la roue dentée (21).
• Compléter la représentation de l’encastrement du pignon (25) en remplaçant l’an-
neau élastique (26) par un écrou à encoches et une rondelle frein.
• Indiquer les ajustements nécessaires au fonctionnement correct.

Echelle 2:1

134
3-1 Etude cinématique :

Classes d’équivalences Graphe des liaisons

A = {2,3,4,5,7,13,29,BE30,31}
L. rectiligne
B = {1,6,10,11,12,19,15,23,17} A D

Ponctuelle
C = {8,BI9,16,18} t
vo

Pivot
Pi
D = {26,27,21,22,24,25,BI20}

BE : Bague extérieure B C
Pivot
BI : Bague intérieure

3-2 Calcul de prédétermination


Considérons le réducteur à engrenages représenté par :
– le schéma ci-dessus.
– le dessin d’ensemble du tambour moteur.
on donne :
– Les nombres de dents : Z8 = 16dents ; Z21 =88dents ; Z25 = 32dents ;
Z5 =100dents
– Vitesse de rotation du moteur (M1) : Nm =1200 tr/min.
– Diamètre du tambour (7) : D = 112mm.
a- Calculer le rapport de réduction ( r ) entre l’arbre moteur et le tambour (7).
Z8 Z25 16 x 32
r= x = = 0,058
Z21 Z5 100 x 88

b- Calculer la vitesse de rotation du tambour (7).


N7
r= ⇒ N7 = r . Nm = 0,058 x 1200 ⇒ N7 = 69,81 tr/min
Nm
c- Calculer la vitesse de translation des boîtes transférées par le tapis roulant.
D π.N7 D π.N7 .D π x 69,81 x 112 x 10-3
V = ω7 + ⇒ V= . = =
2 30 2 60 60

V = 0,4 m/s

135
3-3 Guidage de l’arbre (8) :

L’arbre (8) est guidé en rotation par les roulements (9).


a- De quel type de roulement s’agit il ? Roulement à une rangée de billes, à contact
radial.
b- Sur le schéma ci-dessous, indiquer l’emplacement des arrêts en translation des
bagues intérieures et extérieures par des petits rectangles pleins.

c- Le montage de ces roulements est il à arbre tournant ou à moyeu tournant ?


Arbre tournant
d- En tenant compte des règles de montage des roulements, quelles sont :
– les bagues montées avec serrage ? Bagues intérieures
– les bagues montées avec jeu ? Bagues extérieures
3-4 Guidage en rotation du tambour.
Le tambour (7) est guidé en rotation par les roulements (30).
a- Sur le schéma ci-dessous, indiquer l’emplacement des arrêts en translation des
bagues intérieures et extérieures.

b- Le montage de ces roulements est il à arbre tournant ou à moyeu tournant ?


Moyeu tournant
c- En tenant compte des règles de montage des roulements, quelles sont :
– les bagues montées avec serrage ? Bagues extérieures
– les bagues montées avec jeu ? Bagues intérieures

136
d- Par quoi est assuré l’étanchéité du tambour?
Par les joints à lèvres (31)
e- La lubrification des roulements est-elle assurée par :
– l’huile?

– la graisse? 
Justifier votre réponse: La lubrification à l’huile n’est pas possible dans ce cas à cause
de la présence du moteur électrique à l’intérieur du tambour tournant.
3-5 Modification d’une solution
Guidage de l’arbre intermédiaire (34)
L’engrenage (8)-(21) étant à denture hélicoïdale, pour mieux encaisser les efforts
axiaux qui en résultent, on se propose de remplacer les deux roulements à une ran-
gée de billes à contact radial (20) par deux roulements à une rangée de billes à
contact oblique (R1) et (R2).
a- Quel type de montage faut-il adopter ?
– Montage en «X» 
– Montage en «O»

b- Compléter le schéma ci-dessous et indiquer l’emplacement des arrêts en transla-


tions des bagues intérieures et extérieures.

c- En tenant compte des règles de montage des roulements quelles sont :


• les bagues montées avec serrage ? Bagues intérieures
• les bagues montées avec jeu ? Bagues extérieures

137
d- Le réglage du jeu de fonctionnement sera fait sur l’une des bagues :
• intérieures

• extérieures 
e- Etude graphique :
• Réaliser le montage de ces roulements.
• Compléter la représentation de l’encastrement de la roue dentée (21).
• Compléter la représentation de l’encastrement du pignon (25) en remplaçant
l’anneau élastique (26) par un écrou à encoches et une rondelle frein.
Indiquer les ajustements nécessaires au fonctionnement correct.

Echelle 2:1

138
Support d’étude : « Appareil à brosser les patins de télécabines »
Mise en situation :
Le dessin d’ensemble (page 140) représente, à l’échelle 1:1, le mécanisme de trans-
mission de mouvement en rotation de l’appareil à brosser les patins de télécabines
Ces cabines doivent être freinées à l’arrivée en gare et accélérées au départ : ceci
est réalisé grâce à des roues à pneumatiques tournant à des vitesses différentes.
L’efficacité de l’accélération et du freinage dépend du coefficient de frottement
entre roues et patins : l’appareil étudié permet d’améliorer ce coefficient de frottement
en éliminant la neige et le givre à l’arrivée en gare.

Zone d’étude

12 1 Ecrou à encoches 24 1 Bouchon


11 2 Roulement 23 1 Bague
10 1 bague 22 1 Couvercle
9 1 Plaque support 21 1 Ecrou à encoches
8 1 Boîtier 20 2 Roulement
7 1 Arbre de sortie 19 3 Vis à tête cylindrique
6 1 Bâti 18 1 Boitier
5 1 Roulement à aiguilles 17 1 Pignon conique
4 3 Vis à tête cylindrique 16 1 Pignon conique
3 1 Couvercle 15 1 Goupille
2 1 Joint à lévre 14 1 Boîtier superieur
1 1 Brosse 13 1 Arbre de transmission
Rep Nb Désignation Rep Nb Désignation
139
Echelle 1:1 APPAREIL À BROSSER LES PATINS DE TÉLÉCABINES
140
Travail demandé :
1) Compléter l’actigramme de niveau A-O du système étudié : “Appareil à brosser les
patins des télécabines”.

.......................... .......................... ..........................

.................................. .................................................... ..................................


....................................................

..................................

2) Le schéma ci-dessous représente la chaîne d’entraînement de la brosse (13)

On donne :
la vitesse de rotation de la
poulie (B) :NB = 150 tr/min
les diamètres des poulies :
dB = 20 mm;dA = 100 mm
le nombre des pignons :
Z16 = Z17
le diamètre de la brosse est :
D = 44mm

a- Calculer la vitesse de rotation de la poulie (A) :


…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………............…………………………….
b- Calculer la vitesse linéaire d’un point de la périphérie extérieure de la brosse (1):
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………….................
3) Etude technologique :
a- Comment est assurée la lubrification du mécanisme :
......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
b- Justifier : ..................................................................................................................

141
d- Quelle est l’utilité des méplats taillés sur l’arbre de sortie (7) :
…………………………………………………………………………………………………
e- Justifier la présence de la bague (23) entre les deux roulements (20) :
.....................................................................................................................................
f- Donner le rôle des cales (25) et (26) :
......................................................................................................................................

3) Etude graphique :
Pour des raisons de charge axiale élevée en bout de l’arbre (13 ), le concepteur a
proposé de changer les roulements (11) par deux roulements à rouleaux coniques.
On demande : - de compléter le montage de ces roulements;
- d’assurer l'étanchéité
- d’indiquer les ajustements nécessaires au bon fonctionnement.

Echelle 2:1

142

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