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UFA 2 SECHAGE
Savoir $.3: Opérations unitaires
$.3.6, Evaporation - Séchage :
> Notion de taux d’humidite
> Techniques de séchage : vaporisation de solvant, atomisation fluidisation,
Lyophilisation
Objectif de formation :
> Savoir se servir du diagramme I’ air humide.
> Résoudre un bilan matiére et un bilan thermique
> Calculer une puissance thermique
1 INTRODUCTION
A. Exemples d'applications industrielles du séchage
Le séchage dans l'industrie du procédé trouve son utilité dans les cas suivants
cA Séchage d'un produit fini pour éliminer le solvant de procédé (procédé de
polymérisation des élastomeres)
oA séchage d’un reactif avant synthese
oh séchage des matériaux biologiques dans l'industrie agro-alimentaire pour faciliter le
transport et augmenter la durée de conservation du produit (arrét du développement
des micro-organismes en dessous de 10% en masse d’eau dans le produit)
Exemples de produits séchés dans l'industrie agro-alimentaire :
~ fourrages (luzerne, pulpe de betteraves)
- farines animales (bétail, poisson)
= graines de céréales
~ produits laitiers
= jus de fruits
- fruits et legumes
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B. Définition du séchage par voie thermique
Le séchage par voie thermique est l’opération qui consiste a séparer d'un solide, des
quantités relativement faibles de liquide (eau ou solvant organique) par vaporisation.
C. Autres définitions du séchage
Lorsque l’on parle d’opération de séchage sans plus de précision, c'est du séchage par voie
thermique qu’il s’agit. Cependant le terme séchage peut s’appliquer a d’ autres opérations
‘Au sens large, le séchage est l'opération qui consiste a séparer un liquide d'un solide par
quelque procédé que ce soit.
ak séchage mécanique : Dans certains cas, tout ou partie du séchage peut étre efffectué
par des moyens mécaniques (pressage, centrifugation). Ces procédés sont meilleur
marché (en investissements et en coats de fonctionnement) que les moyens thermiques
mais ne permettent pas d’atteindre un titre massique en eau inférieur a 60%, Ces
procédés mécaniques permettent donc un premier séchage & moindre coat des produits,
avant un éventuel séchage thermique plus poussé.
Ainsi, le séchage des pulpes de betterave s’effectue d’abord a l'aide de presses a vis qui
améne le taux d’humidité en poids de 94% a 80%, On passe ensuite les pulpes dans un séchoir
@ tambour rotatif qui les améne a 12% d’humidité environ, taux en équilibre avec I’air
ambiant.
sd séchage par adsorption : lorsqu’une solution contient des traces d’eau a éliminer, on
Gliminer cette eau en la faisant adsorber par un composé solide hydrophile (alumine
Al03).
A séchage par absorption - séchage de I’air de combustion du soufire dans la
fabrication de l’acide sulfurique. Cet air doit étre séché pour éviter la formation
@acide sulfurique au niveau du four et ainsi prévenir les risques de corrosion des
installations aval. L’air est séché dans une colonne d’absorption a contre courant
@ acide sulfurique concentré
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Exemples d’ application :
‘VERSION ENSEIGNANT Page 3/14UFA2 SECHAGE
2 RAPPELS
A. Taux de matiére séche, taux d’humidité
Le taux de matiére séche (TMS) est le titre massique en solide dans le produit a sécher.
masse de matiére séche
~ masse de produit & sécher
Le taux d’humidite est la masse d'eau par kg de matiére séche
masse d'eau
Te
*~ masse de produit a sécher
masse dieau
Attention : i existe une autre définition du taux ’humidite 7,
masse de matiére séche
Cette eau peut étre plus ou moins lige au solide. Avec un degré de liaison croissant, on trouve
Veau d’humidité a la surface du solide, 1'eau adsorbée physiquement et chimiquement et l'eau
@hydratation en solution dans le solide. Plus l'eau a éliminer du solide est liée, plus le
séchage sera long, cofiteux en énergie et nécessitera des températures élevées.
B. Transferts de chaleur par convection, conduction et rayonnement
Les techniques de séchage par voie thermiques doivent permettre d’ apporter de la chaleur an
liquide & éliminer pour le vaporiser. Pour cela, en fonction des impératifs de production et des
choix économiques, différentes méthodes de transfert de chaleur peuvent employées.
A transfert de chaleur par conduction ; I’énergie de vaporisation est apportée a travers
une paroi
A transfert de chaleur par convection : I’énergie de vaporisation est apportée par un
fluide chaud en contact direct avec le produit a sécher
ab transfert de chaleur par rayonnement : 1’énergie de vaporisation est apportée par un
rayonnement thermique de méme nature que la lumiére. L’ énergie de rayonnement est
émise par un corps chauffé a haute température (résistance chauffante par exemple).
Plus le corps est chaud, plus la chaleur rayonnée est élevée.
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3. PRINCIPE OPERATIONNEL DES SYSTEMES DE SECHAGE,
A. Généralités
Le séchage par voie thermique résulte d’un double transfert de matiére et de chaleur.
‘Transfert de chaleur
Se
SECHAGE
____
‘Transfert de matiére (eau d’humidité)
La chaleur fournie au solide humide permet a’eau d’humidité de se vaporiser pour ensuite
étre éliminée vers le milieu extérieur
Le transfert de chaleur se fait & travers le milieu extérieur par convection, conduction ou
rayonnement, Puis, il se fait a travers les profondeurs du solide humide par conduction.
Le transfert de matiére se fait en sens inverse L’eau migre tout d’abord de I'intérieur du
solide vers sa surface par diffusion sous I’effet d'une différence de concentration entre
Vintérieur du solide et sa surface qui a commencé a sécher. Dans un deuxitme temps, l'eau est
éliminée vers le milieu extérieur.
B. Séchage par ébullition
La technique consiste porter la température du solide a sécher jusqu’a la température
@’ebullition, Pour entrainer les vapeurs hors du sécheur, on peut soit utiliser un gaz vecteur
belayant en continu |’enceinte du sécheur, soit travailler sous vide et donc en plus abaisser la
température d’ebullition.
ENERGIE
Gaz vecteur Gaz vecteur + vapeurs
el
SECHAGE PAR EBULLITION
>| _——___—>
Produit humide Produit « see »
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Différentes techniques permettent d’ apporter I’énergie nécessaire au séchage par ébullition :
ab Séchage par conduction :
Le transfert thermique vers le produit a sécher se fait par contact avec une paroi
chauffé
A Autres modes de séchage :
L’énergie nécessaire la vaporisation de I’humidité n'est pas apportée au solide
humide par conduction & travers une paroi mais par d’autres moyens tels que
> rayonnement thermiques
> micro ondes
> courant électrique
Avantages de la technique par ébullition
& moins cofteux que le procédé par entrainement
permet, en travaillant sous vide, de récupérer un solvant pur (intéres
solvant n’ est pas de l'eau)
A permet de sécher des produits qui par leur nature ne peuvent étre mis en contact avec
Var (isque d’oxydation par |’ oxygene de Iain)
int lorsque le
Inconvénients :
cb on ne peut amiver jusqu’a un séchage complet du produit sans atteindre des
températures élevées qui risquent d'altérer la qualité du produit.
C. Séchage par entrainement
Ce mode de séchage est trés répandu, le gaz de séchage (communément de I’air, ce peut étre
aussi de I’azote ou de la vapeur d’ean surchauffée) assurant simultanément les transferts de
chaleur et de matiére. L’eau d’humidité n’entre pas nécessairement en ébullition mais se
vaporise a la surface du solide, la pression partielle de l'eau dans le gaz de séchage étant
inférieure a la pression de vapeur saturante de l'eau d’humidité a la température du solide
humide pendant le séchage.
Gaz chaud see Gaz humide
+] —
SECHAGE PAR
ENTRAINEMENT
>| -—_—>
Produit humide Produit « sec »
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4 CONDUITE ET OPTIMISATION DU SECHAGE PAR ENTRAINEMENT.
On utilisera de air comme gaz de séchage.
A. Caractérisation de lair : diagramme de Mollier.
ab Définitions
La pression de vapeur saturante (P®) d'une substance « i » est la pression de vapeur de « i »
régnant al’ equilibre au dessus du liquide « i » pur. La pression de vapeur saturante ne dépend
que de la nature de la substance et de la température.
r
Lorsque la pression de vapeur saturante & la température T est égale & la pression totale au
dessus du liquide, il y a ébullition, La température correspondante est appelée température
@’ ébullition.
Humidité relative ou hygrométrie de V’air : c’est le rapport de la pression de vapeur d’eau
dans |’air et dela pression de vapeur saturante de l’eau ala température de I’air.
Unité : %
‘Humidité absolue ou taux d’humidité de ’air : c'est la masse d’ eau par masse d’ air sec
Unité : kg d’ eau / kg d’air sec
Nota: L’humidité absolue ne dépend pas de la température de I’air alors que ’humidité
ve dépend de la température pour une composition fixée de I’ air
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VERSION ENSEIGNANTUFA2 SECHAGE
On peut done, pour un air donné, placer son point caractéristique sur le diagramme de Mollier
en connaissant deux de ces valeurs. Le diagramme nous permet alors d’en déduire les deux
autres.
Exemple : placer les points caractéristiques des airs suivants :
Ao: T=21°C Ag: T=63°C
Hp = 45 % Hp = 30 %
s& Circuit du séchage sur le diagramme de Mollier
Air «see » et froid Air chaud A, Airhumide A,
i |__| - a
PRECHAUFFEUR SECHEUR
Produit humide Produit «see »
Placer le point A; sur le diagramme de Mollier sachant que sa température est de 160 °C. On
remarquera que A; a la méme humidité absolue que Ag car I’air ne s’est pas charge d’eau dans
le préchauffeur
Séchage adiabatique : le séchage peut étre considéré comme adiabatique s'il n’y a pas de
pertes thermiques sur I'installation. Placer Ax correspondant 4 l’air humide en sortie du
sécheur dans le cas adiabatique. Pour cela, on se place dans le cas ott 1a quantité d'eau
éliminée ne change pas ; donc A) a la méme humidité absolue que A; D’autre part, on
remarquera que dans le cas d'un séchage adiabatique de l'eau, I’air de séchage évolue le long
d'une isenthalpe.
B. Bilan Matiere : calcul de la capacité évaporatoire du sécheur.
rs rs
«fs «fs
een jens
—__. | __.
Fye : débit de produit humide en entrée du sécheur
Fy: débit d’air sec en entrée et en sortie
F,s: débit de produit sec en sortie
Nag, Nas: humidités absolues de I’air al’entrée et la sortie du sécheur
Weg + Was ! litres massiques en eau du produit 4l’entrée et la sortie du sécheur
a Bilan en eau:
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Fig * Thy +B, My
sb. Rendement massique du séchage
F, *ny- Fy "ty = Fy * Thy, - Fh
C. Bilans Thermiques : calculs de la puissance thermique consommée.
a Energie fournie pour préchauffer I’air de séchage :
ab Pertes thermiques :
Plus Vair en entrée est chaud et plus lair de séchage en sortie est froid, meilleur sera le
rendement thermique du séchage.
nf ne
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D. Conduite du séchage par entrainement : courbe d ‘adsorption et courbe séchage
ob Courbe d’adsorption
Considérons un solide balayé par un courant d’air de température et de composition donnée.
Au bout d’un temps suffisamment long, la composition de l’air ne changera plus et le degre
d@humidite du solide sera constant. On définit ainsi le taux d’humidité du solide a
V équilibre avec l’air : T,
Ty; varie beaucoup avec la nature du produit. Les solides insolubles non poreux ont un degré
a’humidité a’ équilibre faible aine de verre, amiante). Les matériaux spongieux, organiques
présentent de grandes valeurs de T; (coton, bois).
Humidité
Hy Superficelle
Eau lige (sorbée) ‘non lige)
Humidité
me Humidité libre
T, T. Tat
HI est l"humidité relative de'air de séchage.
> L’humidité d’équilibre Test le taux @humidité du produit en équilibre
avec l'air d’humidité relative Hi,
> L’humidité libre est l’humidité que I’on pourra éliminer avec I’ air d’humidité
relative HR”.
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> L'eau lige est I’humidité lige au produit par des forces physico-chimiques
(adsorption, osmose, hydratation...). Elle est caractérisée par une pression de
vapeur saturante inférieure @ celle de I’eau libre a la méme température
Le taux d’bumidité correspondant al’ eau lige est T,,..
> L’humidité superficielle (non liée) est l'eau ala surface du produit. Cette eau
se comporte comme de I’eau libre. Sa pression de vapeur saturante est egale a
celle de l'eau liquide ala méme température.
On remarque que plus on voudra diminuer le taux d'humidité d'un solide, plus air de
séchage devra avoir une humidité relative faible. Cet air devra done étre plus chaud et plus
sec, Le coitt du séchage sera done plus éleve
a
Courbe de séchage :
On distingue quatre phases lors du séchage par entrainement
a
a
Aa B : phase transitoire de mise en température du produit a sécher. Le débit
d' évaporation augmente progressivement,
BAC: phase & allure constante , la température du produit et le debit d’eau évaporé
sont constants. Le flux de chaleur arrivant au produit est égal au flux de chaleur
consommeé pour l’évaporation de I’ eau.
CAD: ralentissement du séchage. Le taux d’humidité a atteint sa valeur critique. Le
debit d’évaporation diminue et la température du produit augmente. La surface du
produit séche progressivement. L’eau migre moins vite al'inténieur du produit qu’elle
ne s’évapore.
D aE. fin du séchage. Le débit d’évaporation s’annule, La surface du produit est
complétement séche ; le produit seche en profondeur.
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5 TABLEAU DE CONDUITE D’UN SECHEUR
Les param@tres de conduite peuvent se classer, en trois catégories :
vb Les grandeurs réglantes : débit d’air de séchage, température de I'air de séchage, la
température du produit entrant et le débit de produit entrant (peut étre imposé par le
procédé).
ob les grandeurs réglées : le taux d’humidité du produit sortant et la température de sortie
du produit.
Comme indicateurs aidant ala conduite, on trouve aussi la temperature de I'air de sortie et
son taux d’humidité.
ob les grandeurs perturbatrices : le taux dhumidité du produit entrant, la dispersion
(granulométrie) du produit entrant (ce peut étre une grandeur réglée s'il s’agit de
V’atomisation) et le taux d’humidite de I’air ambiant.
Produit Air ir Produit ie
ate ambiant | gl sertant sortant
we ee ee
t1sfo]s)s5 [sfefseiryv i]s ]s
sfofels]s [sfefe]etrlrtsy
sls]s]s] felt]str]eys]-o
stools ]s [efsfe]felrlyys
Page suivant diagramme de Mollier de air humide
VERSION ENSEIGNANT Page 13/14SECHAGE
1 MME DE.
y
Ee
Hees
He Rees
APO SRS
Nias poe Bsa AS
ae
eee
Li SN NAA NAN ANY
VERSION ENSEIGNANT