Automatización de Sistemas de Producción
Introducción
Los sistemas de control de supervisión y adquisición de
datos (SCADA) se utilizan para controlar, supervisar y
analizar dispositivos y procesos industriales. El sistema
consta de componentes de software y hardware y
permite la recopilación remota de datos de los equipos
industriales.
¿QUÉ ES UN SISTEMA SCADA?
Un sistema SCADA (Supervisión, Control y
Adquisición de Datos) es un conjunto de
componentes de software y hardware que
permiten la supervisión y el control de plantas
industriales, tanto de forma local como remota.
El SCADA también examina, recopila y procesa
datos en tiempo real.
Los sistemas SCADA modernos pueden abarcar
grandes ubicaciones geográficas y brindar a los
operadores una visión general completa de sus
procesos, así como control remoto de equipos,
alarmas avanzadas y potentes capacidades de
procesamiento de datos.
A principios de la década de El término "SCADA" se acuñó a
1950, se desarrollaron y principios de la década de Los sistemas SCADA modernos
utilizaron por primera vez las 1970, y el auge de los permiten acceder a los datos de
computadoras para fines de microprocesadores y los PLC la planta en tiempo real desde
control industrial. durante esa década aumentó cualquier parte del mundo.
1960 1980
1950
1970
ACTUALID
AD
BREVE
En la década de 1960, se estableció la
telemetría para la supervisión, lo que
permitió que las comunicaciones
Los sistemas SCADA
experimentaron una
HISTORIA
transformación con el auge de
automatizadas transmitieran
la tecnología digital en las
mediciones y otros datos desde sitios
décadas de 1970 y 1980.
remotos a los equipos de monitoreo.
¿QUÉ ES UN SOFTWARE HMI?
Los sistemas SCADA se El software de interfaz
utilizan para controlar de Hombre Máquina HMI
forma centralizada una (Human Machine Interface)
planta o una fábrica entera. significan por definición una
Suelen integrar varios función o componente que
sistemas HMI para controlar permite a las personas
y supervisar máquinas, controlar e interactuar con
instalaciones, procesos o las máquinas.
dispositivos individuales.
¿En qué consiste una interfaz hombre-
máquina?
• Prácticamente no existe un sistema
SCADA o un sistema de control que
carezca por completo de interfaces
hombre-máquina.
• La pantalla táctil domina actualmente el
mercado de los dispositivos HMI.
• En todo caso una interfaz entre el hombre
y la máquina no tiene por qué ser siempre
una pantalla capacitiva. Los dispositivos
de mando, los teclados, los joysticks o los
joycoders también pueden llevar a cabo
esta tarea en la práctica. La elección
depende siempre de la tarea individual.
Componentes
UNIDAD TERMINAL UNIDAD TERMINAL RED DE
MAESTRA (MTU) REMOTA (RTU) COMUNICACIÓN
El MTU es el núcleo del Al emplearse en los sitios Una red de comunicación
sistema SCADA. Esta de campo, cada unidad se define como un enlace
unidad maestra puede terminal remota RTU está entre la RTU en campo y la
comprender una conectada con los MTU en la ubicación
computadora, un PLC y un sensores y actuadores. La central.
servidor de red, que RTU se utiliza para
ayudan a la MTU a recopilar la información de
comunicarse con las estos sensores y luego
¿Qué es el mtu?
MTU
MASTER TERMINAL UNIT O (UNIDAD TERMINAL
MAESTRA)
COMPONENTE CENTRAL
SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAL SCADA
RECOPILA, PROCESA Y CONTROLA DATOS
UNIDAD TERMINAL REMOTA (RTU) Y OTROS
DISPOSITIVOS
INTERFAZ DE USUARIO
SUPERVISIÓN, ANÁLISIS Y TOMA DE DECISIONES
CONTROL
EFICIENTE Y SEGURO PARA PROCESOS
INDUSTRIALES
¿Qué diferencias hay entre ·Ubicación y entorno de trabajo: los PLC
una RTU y un PLC en un suelen estar ubicados localmente cerca
sistema SCADA? del proceso o la maquinaria que
controlan, dentro de una planta o
instalación industrial. Y las RTU suelen
estar ubicadas en sitios remotos
(subestaciones eléctricas, plantas de
bombeo de agua, etc.)
·Capacidades de control: Los PLC son
muy avanzados en términos de
capacidad de control y pueden ejecutar
lógicas de control complejas y
secuencias muy rápidas (en
milisegundos). Las RTU tienen
capacidades de control más básicas.
arquitectura
Monitoreo Control
VENTAJAS
Control Almacenamiento de
Adaptabilidad a
diferentes
industrial
continuo remoto preciso datos históricos
Los sistemas SCADA SCADA recopila y SCADA es
Los operadores
SCADA permiten garantiza un almacena datos flexible y se
pueden
monitorear en control más históricos que puede utilizar
controlar
tiempo real el exacto y pueden ser en una amplia
equipos y
estado de detallado de los analizados
procesos a gama de
máquinas, posteriormente
distancia, lo que procesos de industrias.
procesos, para identificar
es producción
sensores y otros patrones,
equipos en especialmente
tendencias y
diferentes útil en sistemas
puntos débiles en
ubicaciones. distribuidos
los procesos.
geográficamente
DESVENTAJAS
Complejidad costos vulnerabilidad fallas
·El uso de un
·La falla de los
En lo que Los costos de navegador web
sistemas SCADA
respecta a las instalación son para controlar puede provocar
unidades de muy altos. El sitios remotos pérdida directa de
hardware y los reemplazo de puede generar vidas o pérdidas
módulos componentes de problemas de indirectas debido a
dependientes, hardware es una seguridad. Los fallas críticas de
un sistema opción costosa y sistemas SCADA infraestructura o
SCADA basado poco atractiva son vulnerables a equipos.
en PLC es para el cliente. diversas amenazas.
extremadamente
complejo.
Monitorear y recopilar Controlar el proceso
datos en tiempo real de forma remota
Adaptabilidad para trabajar
Generar informes
con diferentes dispositivos y
automáticos basados en los
tecnologías
datos recolectados
Interactuar con los
Almacena datos dispositivos de campo y
históricos para su estaciones de control a
análisis posterior. través de la HMI
Funciones
sistemas softwares de scada
CITECT SCADA
DE SCHNEIDER
01 ELECTRIC
Un software SCADA
compacto, flexible y
confiable, desarrollado
por Schneider Electric.
sistemas softwares de scada
INTOUCH DE
02 WONDERWARE
Las ventajas de INTOUCH
es que utilizan
estándares abiertos de
comunicación y pueden
funcionar con la mayoría
de los sistemas PLC.
sistemas softwares de scada
SIMATIC
03 WINCC DE
SIEMENS
Este software es usado
para aplicaciones
industriales donde se
requiere monitoreo y
control centralizado.
APLIcaciones
01. Sistemas de control de proceso
En las plantas industriales, los
sistemas SCADA se utilizan para
controlar y supervisar procesos
complejos, como:
• Producción Química
• Producción Petroquímica
• Producción Alimentaria
• Producción Farmacéutica
• Producción Energética
APLIcaciones
02. Sistemas de gestión de agua
En sistemas de tratamiento y
distribución de agua, los sistemas
SCADA se utilizan para controlar y
supervisar elementos, como:
• Bombas
• Válvulas
• Tanques de almacenamiento
• Sistema de riego
APLIcaciones
03. Sistemas de gestión de edificios 04. Sistemas de distribución de energía
Se aplica para controlar y monitorear, Se aplica para controlar y monitorear,
como: como:
• Sistemas de Climatización • Subestaciones
• Iluminación • Generadores
• Seguridad • Transformadores
• Sistemas de Gestión de Energía 05. Sistemas de monitorización de infraestructura
Se utiliza en aplicación de
monitorización de infraestructuras
críticas, como:
• Fuentes
• Tuneles
• Oleaductos
• Gaseoductos
• Sistemas de Transporte
