TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE HUIMANGUILLO
1.2. Funciones del Fluido de
ASIGNATURA: Perforación.
CONTROL DE POZOS INTEGRANTES:
CARRERA:
INGENIERÍA PETROLERA ROCIO DEL CARMEN CARDENAS RAMOS
DANIEL MELLADO ZACARIAS
SEMESTRE Y GRUPO:
SEPTIMO “A” EVELYN ABIGAIL RAMIREZ REYES
MIGUEL FERNANDO CÓRDOVA PÉREZ
DOCENTE:
ING. CARLOS ALBERTO CAMPOS
ALVARADO.
H U I M A N G U I L LO TA B A S C O A 2 7 D E AG O S T O 2 0 2 5
Te c n o l ó g i c o N a c i o n a l d e M é x i c o , C a m p u s H u i m a n g u i l l o C a r r e t e r a d e l G o l f o
Malpaso-El Bellote K.m. 98.5, col. Ranchería Libertad, Huimanguillo,
Ta b a s c o , C . P. 8 6 4 0 0
INDICE
CONCEPTO
COMPOSICIÓN DE UN FLUIDO DE
PERFORACIÓN
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
EJEMPLO RESUELTO
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN
CONCEPTO
El fluido de perforación (conocido comúnmente
como lodo de perforación) es el medio de trabajo
que se bombea desde la superficie a través de la
sarta de perforación, circula por la barrena y
retorna por el espacio anular hasta la superficie.
Su función es facilitar la perforación, estabilizar
el pozo y permitir un control seguro de las
presiones de la formación.
Un fluido de perforación está compuesto por una fase continua (líquido o gas), más
aditivos químicos y materiales sólidos que le confieren las propiedades necesarias
para cumplir sus funciones.
COMPOSICIÓN DE UN FLUIDO DE PERFORACIÓN
FASE CONTINUA (BASE DEL
FLUIDO)
Es el “medio” principal en el que se mezclan los
aditivos
Agua (dulce, salobre o de mar) → Fluidos base agua
(WBM).
Aceite o diesel → Fluidos base aceite (OBM).
Sintéticos (olefinas, ésteres, etc.) → Fluidos base
sintéticos (SBM).
Gas (aire, nitrógeno, espuma) → Fluidos aireados o
de baja densidad
AGENTES VISCOSIFICANTES
Controlan la viscosidad y reología del lodo, facilitando la suspensión y transporte
de recortes.
Bentonita (arcilla Polímeros naturales Polímeros sintéticos
montmorillonita). (goma xantana, (PAC, poliacrilamida).
almidones).
AGENTES DENSIFICANTES
Aumentan la densidad del fluido para equilibrar presiones de formación.
Barita (BaSO₄) → la Hematita (Fe₂O₃) →
más usada. Carbonato de calcio
en pozos de alta
(CaCO₃) → además
presión.
sirve como
puenteante.
ADITIVOS PARA CONTROL DE
FILTRADO
Forman un revoque delgado e impermeable, reduciendo la invasión de agua en
la formación.
Almidones CMC Polímeros sintéticos.
modificados. (carboximetilcelulos
a).
INHIBIDORES DE ARCILLAS
Evitan la hinchazón y dispersión de lutitas al contacto con agua.
Sales (KCl, CaCl₂, Polímeros Glicoles o aminas.
NaCl). inhibidores.
LUBRICANTES Y AGENTES REDUCTORES DE
FRICCIÓN
Disminuyen torque y arrastre, especialmente en pozos desviados.
• ACEITES VEGETALES O MINERALES.
• GRAFITO, MICA, PERLITA.
• ADITIVOS SINTÉTICOS.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
• Control de presión: densidad ajustable
para mantener balance entre presión de
poro y presión de fractura.
• Reología adecuada: viscosidad óptima
que permita suspender, transportar y
descargar sólidos.
• Filtración controlada: formar un
revoque delgado y poco permeable.
• Estabilidad térmica: mantener
propiedades a altas temperaturas y
presiones.
• Lubricidad: reducir fricción entre sarta y
paredes del pozo.
E J E M P L O R E S U E LT O
Datos:
• Profundidad: 10,000 ft
• Densidad del lodo: 12 ppg
• Presión de formación: 5,800 psi
Cálculo:
Ph= 0.052×12×10,000=6,240 psi
Comparación:
Ph=6,240 psi
Pformacioˊn=5,800 psi
✅ El pozo está bajo control (sobrebalance = 440 psi).
⚠️Riesgo: fracturar formación → se debe reducir ligeramente la densidad
del lodo.
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN (DESCRIPCIÓN
AMPLIADA)
1. Fluidos a base de agua (WBMs –
Water-Based Muds)
Son los más comunes y económicos.
La fase continua es agua (dulce o salobre).
Pueden ser:
• Bentoníticos: base de bentonita para
viscosidad y control de filtrado.
• Poliméricos: mejoran reología y reducen
sólidos.
• Inhibidos con sales (KCl, CaCl₂): reducen
hinchamiento de lutitas.
2. Fluidos a base de aceite (OBMs –
Oil-Based Muds)
La fase continua es aceite (diesel, mineral).
El agua se encuentra como emulsión
interna.
Ventajas:
• Excelente inhibición de lutitas (no se
hidratan en medio oleoso).
• Alta lubricidad y capacidad térmica.
• Gran estabilidad a altas temperaturas (>
300 °F).
Desventajas:
• Alto costo.
• Impacto ambiental fuerte, manejo más
estricto.
3. Fluidos sintéticos (SBMs –
Synthetic-Based Muds)
Similares a los OBMs, pero con fase
continua sintética (ésteres, olefinas).
Ventajas:
• Propiedades de inhibición y lubricidad
comparables a OBMs.
• Menor toxicidad e impacto ambiental.
Desventajas:
• mayor costo que los WBMs, aunque
menor impacto que OBMs.
FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN
1. REMOCIÓN DE RECORTES.
Es la función principal: mantener el hoyo limpio.
El lodo arrastra los fragmentos de roca generados por la barrena y los transporta
hasta superficie.
Si falla: los recortes se acumulan → pegas de tubería, reducción de ROP,
desviaciones del pozo.
Ejemplo: en pozos horizontales se forman “camas de recortes” que requieren
lodos de alta viscosidad a bajasDE
2. CONTROL tasas de corte. DE FORMACIÓN.
PRESIONES
Se logra mediante la presión hidrostática del lodo, que debe ser suficiente para
equilibrar la presión de poro.
• Si → influx (entrada de gas/fluido) → riesgo
de blowout.
• Si → pérdida de circulación, inestabilidad del
pozo.
Ejemplo: en aguas profundas, las ventanas de
presión son estrechas, lo que exige un control
muy preciso de la densidad del lodo.
3. SUSPENDER PARTÍCULAS
Durante conexiones o detenciones, el lodo debe suspender recortes y aditivos
densificantes (barita).
La tixotropía permite que el fluido forme una estructura de gel en reposo.
Si falla: los recortes se asientan → obstrucción del espacio anular, pegas mecánicas.
4. OBTURAR FORMACIONES PERMEABLES
Se logra con el revoque delgado y de baja permeabilidad en la pared del pozo.
Minimiza invasión de filtrado → menos daño a la formación y mayor estabilidad. Si el
revoque es grueso: aumenta torque, arrastre y riesgo de atascamientos.
5. Enfriar y lubricar la broca y la sarta
Disipa calor generado por fricción de la barrena contra la roca. Lubrica tubería,
reduciendo torque y arrastre. Si falla: sobrecalentamiento, desgaste acelerado, fallas
de broca y motores de fondo.
6. SOPORTAR PESO (FLOTABILIDAD).
El lodo ayuda a “flotar” la sarta y revestidores, reduciendo carga sobre el equipo de
perforación.
Ejemplo: introducción por flotación (“floating in”) de revestidores pesados en aguas
profundas.
7. ASEGURAR EVALUACIÓN DE LA FORMACIÓN.
Transporta recortes a superficie para análisis geológico. Afecta la calidad de registros
eléctricos, sónicos y nucleares. Si el lodo dispersa recortes o invade la formación: se
distorsionan resultados de pruebas de producción y registros.
8. FACILITAR CEMENTACIÓN Y COMPLETACIÓN
El pozo debe estar limpio, sin recortes ni puentes, para permitir que el cemento selle
adecuadamente.
El lodo debe tener baja viscosidad y geles controlados para facilitar desplazamiento.
