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Slickline 2.0

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MANTENIMIENTO A UN

EQUIPO SLICKLINE

•Grupo conformado por:


•Castillo Laia
•Torres Antonio
•Scarone Guadalupe
•Seguel Mauricio
•Puca Jonatan
¿Qué es
Slickline?
• Son operaciones que se realizan con un cable
delgado no eléctrico, que se utiliza para
intervenciones en el fondo del pozo, como
para mover válvulas , tomar muestras, correr
herramientas de medición, recuperar las
partes de la instalación, registrar mediciones
y reparar tuberías.
• Sus componentes están divididos en tres
grupos:
• Equipos de superficie.
• Equipos de subsuelo.
• Componentes de la sarta.
Campo de
Aplicación
• Registro de presión y temperatura.
• Sentada y recuperación de tapones.
• Apertura y cierre de camisas de
circulación.
• Calibración de tubería de
producción.
• Chequeo de tubería y
determinación de profundidades.
• Corrida de Caliper.
• Muestreo de fondo.
• Limpieza de parafina.
• Perforación de tubería
EQUIPOS DE
SUPERFICIE
• Sirve para mantener la
presión hasta
CAJA DE EMPAQUE 15000psi.
• La principal función es
hacer sello alrededor
del cable.
Mantenimiento

En la caja de empaque se le debe


realizar un mantenimiento
preventivo antes de cada
operación.
B.O.P

• Se usa durante operaciones con cable de


acero para prevenir o controlar reventones y
cerrar el pozo alrededor del cable en los casos
en que se presenten fugas en el Lubricador o
la Caja de empaques o en operaciones de
pesca.
Mantenimiento • Se le realizan tres tipos de
mantenimiento.
• Predictivo: antes de realizar
cualquier operación.
• Preventivo: Cada 30 a 45
días en operación continua
o después de cada
campaña de fractura.
• Correctivo : Ante cualquier
falla, fuga o desgaste
prematuro.
JUEGO DE POLEAS

POLEA SUPERIOR POLEA INFERIOR


(GIRA 360º) (FORMA UN ÁNGULO DE
90º)
• Se le realizan dos tipos de
mantenimiento.

Mantenimiento • Preventivo: Inspección Visual antes


de cada operación, revisión y
reemplazo de piezas
mensualmente o cada 50
operaciones aproximadamente.
• Correctivo: Cuando se detecta
cualquier anomalía como ruido,
bloqueo o daño físico. Se reparan o
remplazan las piezas.
EQUIPO DE SUBSUELO
PROTECTOR DE IMPACTOS
(SHOCK ABSORVER)
• Esta herramienta es utilizada para mitigar los
efectos negativos producidos por el impacto entre
los sensores y las paredes de la tubería donde se
este ejecutando la operación. Posee un par de
resortes que absorben los choques tanto por
impacto como por tensión.
BAJANTE
(RUNNING TOOL)
• Son usados para correr, localizar y sentar diversos tipos de
herramientas que cumplen funciones específicas, como
herramientas de control de flujo, válvulas, Mandriles de
agarre, controladores de fondo, etc.
PESCANTE
(PULLING TOOL)
• Los Pescantes están diseñados para remover y recuperar
diferentes herramientas de subsuelo (tapones, Mandriles de
agarre, etc.). Estos poseen unas uñas (Dogs) de agarre que
permiten aferrar el cuello de pesca de la herramienta que se
desea recuperar.
INDICADOR DE PESO
(weight indicator)
• Proporciona la carga total o
tensión a la cual se
encuentra sometido el cable
y es especialmente
importante en trabajos
pesados, cuando se halan
herramientas o durante
operaciones de martilleo de
la línea.
INDICADOR DE
PROFUNDIDAD
(Depth indicator)
• Proporciona en todo momento
la posición (profundidad) exacta
de la herramienta con relación a
la cabeza de pozo o punto de
referencia (Cero), a medida que
es corrida dentro del pozo
Mantenimiento preventivo: Mantenimiento correctivo:
• Inspección visual.
• Detectar fallas ocultas
• Limpieza superficial. • Calibrar y corregir
• Verificar lectura del desgastes.
• Limpieza profunda
contador.
• Revisión eléctrica
• Revisar alineación • Cambio de piezas si es
necesario
CAMISAS DE CIRCULACIÓN
(circulation shirts)
• Herramientas que se instalan en la sarta de tubería para
permitir la comunicación entre el interior de ésta y el anular.
Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento
correctivo (si no predictivo:
preventivo:
abre y cierra
• Limpieza interna y correctamente): • Evaluación de
externa. desempeño.
• Pescar la camisa si
• Revisión de sellos. • Reemplazo
esta trabada.
programado.
• Inspección de • Diagnostico del
• monitoreo
desgaste. daño.
• Reparación o
• Prueba de
reemplazo de
apertura/cierre. piezas.
• Lubricación. • Verificación de
operación post-
reparación.
COMPONENTES DE LA SARTA
BARRAS DE PESO (STEM)
• Son usadas como peso para
vencer la presión del pozo
sobre el área de sección
transversal.
• del cable y la fricción que
ejercen los empaques
(cauchos) de la caja de
empaques.
Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento
preventivo: correctivo: predictivo:
• Inspección visual si • Reemplazo de la • Según historial de
hay fisuras o barra. uso.
desgastes. • Reparación si es • Medición de
• Verificación de posible (roscado y desgaste.
roscas y conexiones. rectificado). • Ensayo no
• Limpieza exterior. • Inspección destructivo
• Verificación de adicional para
rectitud. evitar que vuelva
a ocurrir.
MARTILLO
HIDRAULICO
• Los Martillos hidráulicos se utilizan
para proporcionar impactos
fuertes en pozos donde es muy
difícil obtener buenos golpes con
los Martillos mecánicos, debido a
la desviación o alta viscosidad del
fluido del pozo.
Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento
preventivo: correctivo: predictivo:
• Diagnostico y • Ensayos
• Desarme completo.
reemplazo de mecánicos.
• Limpieza interna. componentes. • Registro de
• Cambio de sellos. • Llenado correcto impactos
de aceite. realizados.
• Revisión de resortes y • Verificación de • Verificación del
válvulas. ensamble interno. desgaste interno.
• Llenado de aceite
hidráulico.
MARTILLO MECANICO
• Se usa, mediante su apertura o cierre brusco, para golpear
(martillar) hacia arriba o hacia abajo, halar y liberar
herramientas.
UNIÓN ARTICULADA

• Se usan para proporcionar


flexibilidad a la sarta,
especialmente en pozos
desviados. Posee un diseño
especial de esfera y cubo
(camisa) para permitir
movimientos angulares entre el
Martillo y el Pescante o Bajante, y
de esta forma ayudar a alinearlos
con la tubería de producción
MARTILLO
ARTICULADO

• Se usa principalmente
cuando la sarta se encuentra
atorada y no es posible
operar los Martillos
mecánicos convencionales.
CORTADOR DE PARAFINA

• Se utiliza básicamente para


cortar y remover parafina de
las paredes del pozo. La
cuchilla del Cortador está
diseñada para raspar
parafina, costra y otros
despojos que hayan en la
tubería de producción.
LOCALIZADOR DE PUNTA DE TUBERIA

• Se usa para localizar


con exactitud la punta
de la sarta de tubería y
correlacionar con
registros de
completamiento
anteriores
• Se llevan a cabo mediante un checklist que
nos garantiza que todas las herramientas y
equipos estén en óptimas condiciones y que
las operaciones se realicen de forma segura
y eficiente.
• Se utiliza como una herramienta de control
SEGUIMIENTO DE de calidad y seguridad, ayudando a evitar
UN fallos de equipos, accidentes o problemas
operativos durante las intervenciones en el
MANTENIMIENTO pozo.
• Se realiza de acuerdo con las
especificaciones del fabricante de las
herramientas con las normativas de
seguridad establecidas en la industria del
petróleo y gas.
CÓMO SE
CONFECCIONA
UN CHECKLIST

• Fecha de realización.
•Nombre de quien lo realiza.
•Observaciones.
•Estado en el que se encuentra.
•Firma de la gerencia y de quien lo realiza.
SEGUIMIENTO ANUAL

Indicador clave de performance:


Se utiliza para medir el éxito de
una actividad
Por ejemplo, se pueden ver
las cantidades de
mantenimientos realizados
por mes en el año 2024 y
los que no (por cuestiones
de tiempo, operativas, falta
de insumos, etc.)
• Los seguimientos y planes
de mantenimiento son
cruciales para mantener la
operación de los equipos o
herramientas, la seguridad
CONCLUSIÓN de las maquinas,
instalaciones y los
operarios, ayudando
aprevenir accidentes y
reducir costos por roturas
imprevistas o paradas
inesperadas.

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