UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINAS Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PERFORMANCE

Ing. Máximo V.
Mayta Lino
 INDICADORES DE RENDIMIENTO
KPIs
 Los KPIs (key performance indicator) son indicadores clave
de rendimiento que se utilizan para evaluar el éxito de las
acciones y/o procesos en la medida en que estos
contribuyen a la consecución de los objetivos, para ver si
están dando los frutos esperados o es necesario realizar
correcciones.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

 RENDIMIENTO DE EQUIPOS PESADOS

 La productividad de la maquinaria en un proyecto,

puede ser obtenido mediante tres formas diferentes:
 El rendimiento real (a base de la observación de las
cantidades producidas al día o en la unidad del tiempo)
 El rendimiento teórico – practico (mediante la aplicación
de formulas y observación de la maquinaria trabajando
en cada actividad) y
 El rendimiento teórico (datos y curvas ya establecidas
por las empresas fabricantes de maquinaria, afectado
por factores establecidos en libros de ingeniería.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

 CARACTERISTICAS DEL MATERIAL
Se tiene presente: la clase del material a cargar, la
eficiencia de voladura o grado de fragmentación y
abundamiento del material.
CLASE DEL MATERIAL A CARGAR.-
Influye bastante en el rendimiento de los equipos
cargadores ya que existen rocas fáciles, regulares,
difíciles y muy difíciles de cargar.

FACILES
Cuando la roca es suave y desatada, bien
desmenuzada que llena perfectamente todo el
cucharón.
IM120 2024 II M. MAYTA L.
REGULARES
Cuando el material es poco dura, regularmente
desmenuzada con ciertos bloques y existe ciertos vacíos
en el cucharón.

DIFÍCILES
Cuando el material es dura que requiere de voladura
secundaria y tienen bastantes bloques.

MUY DIFÍCILES
Son materiales muy duras, difíciles de cargarse, en su
mayoría requieren de voladura secundaria.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

ABUNDANCIA DEL MATERIAL.-
Denominada también abundamiento, es cuando
hay abundante material para el trabajo,
obteniéndose mayor rendimiento que cuando no
existe material para cargar, debiéndose hacer el
desquinche con la excavadora o limpiando el piso
con el tractor.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

TIEMPO PRODUCTIVO
ES EL TIEMPO EN QUE EL EQUIPO ES NETAMENTE
PRODUCTIVO.

TIEMPO IMPRODUCTIVO
ES EL TIEMPO EN QUE LA ACTIVIDAD DEL EQUIPO ES
IMPRODUCTIVO, SIN EMBARGO EL EQUIPO ESTA
TRABAJANDO.

TIEMPO OCIOSO
ES EL TIEMPO EN QUE EL EQUIPO NO REALIZA
TRABAJO UTIL, YA SEA POR OCIOCIDAD O DEMORAS
QUE SE PRODUCEN.
IM120 2024 II M. MAYTA L.
 OCIOCIDAD OBLIGADA.- CUANDO EL OPERADOR DE
UNA MAQUINA PERMANECE INACTIVO POR RAZONES
AJENAS A SU VOLUNTAD.
OCIOCIDAD VERDADERA.- CUANDO EL OPERADOR DE
LA MAQUINA PERMANECE INACTIVO POR SU PROPIA
VOLUNTAD.
HORA DISPONIBLE (HD)
ES EL TIEMPO QUE EL EQUIPO ESTA DISPONIBLE
PARA TRABAJAR.
HD = HC – HND
HC : HORAS CALENDARIO
HND: HORAS NO DISPONIBLES
IM120 2024 II M. MAYTA L.
HORA PROGRAMADA (HP)
ES EL TIEMPO QUE EL EQUIPO HA SIDO PROGRAMADO PARA EFECTUAR LA
PRODUCCION,
PLANIFICADA, MANTENIMIENTO O EN STAND [Link] : HORAS NETAS DE
ES EL TIEMPO DESTINADO, A CUMPLIR ACTIVIDADES OPERACIÓN
HNP : HORAS NO PROGRAMA-
PRODUCTIVAS, MANTENIMIENTO QUE REQUIEREN
DAS.
LOS EQUIPOS PARA LA REPARACIÓN E INSPECCIÓN.
HO : HORAS OPERADAS
DO : DEMORAS OPERATIVAS.
DM : HORAS DE REPA-
HP = HO + DM + HS
RACION, [Link].
ó MR : HORAS DE MANTE-
HP = HC – HNP NIMIENTO DE RUTINA
HS : HORAS EN STAND BY

HP = HNO + DO + MR + DM + HS

IM120 2024 II M. MAYTA L.

HORAS EN STAND BY (HS)
SON LOS TIEMPOS EN QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRA
SIN OPERAR A PESAR DE ENCONTRARSE EN
CONDICIONES OPTIMAS DE TRABAJO, SU
JUSTIFICACION SE BASA EN LA NECESIDAD Y
REQUERIMIENTO DE PRODUCCION.
HORAS OPERADAS
SON LOS TIEMPOS DE OPERACIÓN EFECTIVA
HO = HP – HS – DM
DM : REPARACION MECANICA, AUSENCIA DEL
MECANICO, ENGRASE, SOLDANDO, INSPECCION, FALTA
DEL SOLDADOR, ETC.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

 TIEMPO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO; Indica
que este tiempo pertenece al mantenimiento no
planeado. Se incluye una sub categoría de “No
Planeado - Daño/ Responsabilidad del Operador”,
donde involucra al área de operaciones como
causante de los daños ocasionados (accidente).
Incluye:
 AVERÍA EN EL EQUIPO DURANTE TIEMPO EFECTIVO.
 REPARACIÓN DE LA AVERÍA.
 TIEMPO EN LA REPARACIÓN.
 DEMORA EN RESPUESTA AL AVISO DE FALLA.
 ESPERANDO REPARACIÓN.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

DISPONIBILIDAD MECANICA (%DM)
ES EL PORCENTAJE DEL TIEMPO DISPONIBLE PARA EL USO DEL EQUIPO EN
LAS OPERACIONES, TOMANDO EN CUENTA SOLO LOS TIEMPOS DE
MANTENIMIENTO.
MIDE LA DISPONIBLIDAD DEL EQUIPO EXCEPTUANDO LAS PERDIDAS DEL
TIEMPO POR RAZONES NETAMENTE MECANICAS.
EL OBJETIVO DE ESTE ÍNDICE ES BRINDAR LA DISPONIBILIDAD MECÁNICA DE
FORMA SOSTENIDA PARA DESEMPEÑAR ACTIVIDADES DE PRODUCCIÓN EN
LOS PICOS MÁS ALTOS.

%DM = HD – (DM + DE + MR +RG) x 100 %

HD
%DM = HO x 100 % RG : TIEMPO REPARACION
HO + DM GENERAL

IM120 2024 II M. MAYTA L.

  %DM = HP – (MP + REPARACIONES) x 100 %
HP
HP : horas programadas
MP : mantenimiento programado

IM120 2024 II M. MAYTA L.

 DISPONIBILIDAD FISICA (%DF)
MIDE LA DISPONIBILIDAD DEL EQUÍPO EXCEPTUANDO TODAS
LAS PERDIDAS DE TIEMPO INCLUYENDO LAS MECANICAS.
ESTE INDICADOR DICE QUE PORCENTAJE DEL TIEMPO TOTAL
PROGRAMADO DEL EQUIPO ESTÁ LISTO PARA DESEMPEÑAR
CUALQUIER LABOR PARA EL QUE ESTÁ DISEÑADO.
CUANDO EL VALOR ES MAYOR QUE LA %DM, EL EQUIPO NO
SE ESTA USANDO EN TODA SU CAPACIDAD Y DEBE
REVISARSE LA OPERACIÓN.

%DF = HO + HS x 100 %
HP
ó
%DF = HNO x 100 %
HP
IM120 2024 II M. MAYTA L.
DISPONIBILIDAD OPERATIVA (%DO)
ES EL PORCENTAJE DEL TIEMPO DISPONIBLE,
LUEGO DE EXCLUIR LAS DEMORAS DE
OPERACIÓN.

%DO = HD – DO x 100 %
HD
HD : HORAS DISPONIBLES
DO : DEMORAS OPERATIVAS

IM120 2024 II M. MAYTA L.

EFICIENCIA OPERACIONAL (E.O.)

E.O. = HP – (Serv. + Ref. + MP + Rep) x 100 %

HP – (Serv. + Ref.)
Serv. : servicios de provisión de combustible o lubricante

IM120 2024 II M. MAYTA L.

FACTOR DE UTILIZACION DEL EQUIPO (FU)

ES EL PORCENTAJE DEL TIEMPO QUE EL

EQUIPO ESTA ENCENDIDO

FU = HO x 100 %
HP-HM

IM120 2024 II M. MAYTA L.

 RENDIMIENTO

ES EL VOLUMEN DE MATERIAL MOVIDO

(EXCAVADO, TRANSPORTADO, COMPACTADO,
ETC. ) POR LA UNIDAD DEL TIEMPO.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

  FACTOR DE EFICIENCIA EN EL
TIEMPO O TIEMPO REAL TRABAJADO
 La eficiencia horaria se ve afectada
Tiempo real
trabajando
Factor de
eficiencia Condición
por condiciones tales como; las
En una hora Horaria características mecánicas, la
(min)
60 1.00 Ideal
experiencia del operador, la correcta
50 0.83 Optimas elección de equipos y las
40 0.67 Medias características del terreno.
30 0.50 Pobres
 En la Tabla se puede observar las
condiciones de trabajo presentadas
según la eficiencia horaria, que se
obtiene de la observación y
cuantificación del tiempo efectivo
trabajado en minutos durante una
hora, de la maquinaria en obra.
IM120 2024 II M. MAYTA L.
FACTOR DE CONVERSION DE VOLUMEN DE MATERIAL
(factor de esponjamiento)

 El esponjamiento es una derivación de la excavación

en banco o producto de la remoción mediante
equipos de excavación y si el terreno es rocoso se
usara explosivos para la voladura, esto produce un
incremento en el volumen del material obtenido,
afectando en el rendimiento.
 El factor de esponjamiento dependerá del tipo,
condición y grado de fragmentación del material.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

  FACTOR DE CARGA
 Este valor depende de las
dificultades operacionales
Tiempo real Factor Condición de la maquina en el instante
trabajando eficiencia
en una hora de carga que este cargando el
Carga fácil 0.95 Arcilla,
arena
material, mientras mas
Carga media 0.85 Tierra complicada sea la carga
común
Carga dura 0.70 Gravas para el equipo en el trabajo,
Carga muy dura 0.55 Pizarra, menor será el factor de
roca
fragmentad
carga. La Tabla contiene el
a factor de carga según el
material.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

 PRODUCCION DE LOS EQUIPOS
Al planificar proyectos mecanizados, un problema sumamente
importante es como calcular la capacidad de operación
(cálculo de la producción o performance) del equipo. Al estimar
la capacidad de operación, el primer paso es calcular un valor
teórico, luego se ajusta este valor teórico de acuerdo con las
cifras reales obtenidas de la experiencia o de operaciones
similares. En base a estas cifras (especialmente las de
eficiencia de trabajo), será posible determinar valores
adecuados para el proyecto que no serán ni excesivamente
optimistas ni antieconómico.

IM120 2024 II M. MAYTA L.

𝑄 = 𝑞 𝑥 𝑁 𝑥 60 𝑥 E ; m³/hr
Cm
q : producción/ciclo; m³
N : numero de ciclos/hr
Cm : tiempo del ciclo; min
E : eficiencia de trabajo

IM120 2024 II M. MAYTA L.

 EXITO

IM120 2024 II M. MAYTA L.