OPERACIONES DE LAS
HERRAMIENTAS DE
CORTE DE LA
FRESADORA
ASIGNATURA: PROCESOS DE
MANUFACTURA II
INGENIERO :TAIPE CASTRO
ANGEL LUIS
ALUMNO :ROMERO ARANGO
LEONEL
OPERACIONES DE LAS HERRAMIENTAS DE
CORTE DE LA FRESADORA
Planeado: Se realiza con fresas
cilíndricas o frontales. La aplicación
más frecuente de fresado es
el planeado que tiene por objetivo
conseguir superficies planas. Para el
planeado se utilizan generalmente
fresas de planear de plaquitas
intercambiables de metal duro,
existiendo una gama muy variada de
diámetros de estas fresas y del
número de plaquitas que monta cada
fresa. Los fabricantes de plaquitas
recomiendan como primera opción el
uso de plaquitas redondas o con
ángulos de 45º como alternativa.
OPERACIONES DE LAS HERRAMIENTAS DE
CORTE DE LA FRESADORA
Plato de planear: Sirve para crear
una superficie plana sobre la pieza. El
plato de planear se coloca a poca
profundidad de una cara
prácticamente lisa, y lo que se obtiene
es la cara perfectamente lisa.
OPERACIONES DE LAS HERRAMIENTAS DE
CORTE DE LA FRESADORA
Ranurado: Se realiza con fresas de 3 cortes. (Recto, de forma y chaveteros )
Ranurado recto: Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente
fresas cilíndricas con la anchura de la ranura y a menudo, para aumentar la
producción, se montan varias fresas en el eje porta fresas permitiendo aumentar la
productividad de mecanizado. Al montaje de varias fresas cilíndricas se le
denomina tren de fresas o fresas compuestas. Las fresas cilíndricas se
caracterizan por tener tres aristas de corte: la frontal y las dos laterales. En la
mayoría de aplicaciones se utilizan fresas de acero rápido ya que las de metal
duro son muy caras y por lo tanto solo se emplean en producciones muy grandes.
OPERACIONES DE LAS HERRAMIENTAS DE
CORTE DE LA FRESADORA
Ranurado de forma: Se utilizan fresas de
la forma adecuada a la ranura, que puede
ser en forma de T, de cola de milano, etc.
Ranurado de chaveteros: Se utilizan
fresas cilíndricas con mango, conocidas en
el argot como bailarinas, que pueden
cortar tanto en dirección perpendicular a su
eje como paralela a este.
OPERACIONES DE LAS HERRAMIENTAS DE
CORTE DE LA FRESADORA
Corte. Una de las operaciones iniciales de
mecanizado que hay que realizar consiste
muchas veces en cortar las piezas a la longitud
determinada partiendo de barras y perfiles
comerciales de una longitud mayor. Para el
corte industrial de piezas se utilizan
indistintamente sierras de cinta o fresadoras
equipadas con fresas cilíndricas de corte. Lo
significativo de las fresas de corte es que
pueden ser de acero rápido o de metal duro. Se
caracterizan por ser muy delgadas (del orden
de 3 mm aunque puede variar), tener un
diámetro grande y un dentado muy fino. Un
ejemplo de las características de una fresa de
corte sería el siguiente: diámetro de 200 mm,
espesor de 3 mm, diámetro del agujero de
32 mm y 128 dientes: Fina 128, Gruesa 64.
OPERACIONES DE LAS HERRAMIENTAS DE
CORTE DE LA FRESADORA
Perfilado: Se emplean fresas de
línea periférica adecuada al perfil
que se desea obtener.
TIPOS DE OPERACIONES
• Text
a) Fresado periférico o de dientes finos b) Fresado frontal
FRESADO PERIFERICO O DE
DIENTES FINOS
• En el fresado periférico, también llamado
fresado plano, el eje de la herramienta es
paralelo a la superficie que se está
maquinando y la operación se realiza por los
bordes de corte en la periferia exterior del
cortador.
TIPOS FRESADO PERIFERICO
• a) Fresado de placa, la forma básica de fresado periférico en la
cual el ancho de la fresa se extiende más allá de la pieza de
trabajo en ambos lados.
• b) Ranurado, también llamado fresado de ranuras, en el cual el
ancho de la fresa es menor que el ancho de la pieza de
trabajo, creando una ranura en el trabajo; cuando la fresa es
muy delgada se puede usar esta operación para tallar ranuras
angostas o para cortar una pieza de trabajo en dos, llamado
fresado aserrado.
• c) Fresado lateral, en el cual la fresa maquina el lado de una
pieza de trabajo.
• d) Fresado paralelo simultáneo, el cual es el mismo que el
fresado natural, excepto porque el corte tiene lugar en ambos
lados del trabajo.
TIPOS FRESADO PERIFERICO
DIRECCION ASCENDENTE
• En el fresado ascendente,
también llamado fresado
convencional, la dirección
del movimiento de los
dientes de la fresa es
opuesto a la dirección de
avance cuando los dientes
cortan el trabajo. Es decir,
cortan “contra el avance”.
DIRECCION DESCENDENTE
• En el fresado
descendente, también
llamado fresado tipo
escalamiento, la dirección
del movimiento de la fresa
es la misma que la
dirección de avance
cuando los dientes cortan
el trabajo. Es un fresado
“con el avance”.
TIPOS DE FRESADO FRONTAL
VELOCIDAD DE AVANCE
PARA FRESAR
Avance por diente: fz (mm/diente) Avance por vuelta: fn (mm/rev)
Un valor básico para calcular datos de
corte, como el avance de mesa.
Valor auxiliar que indica hasta
También se calcula considerando el dónde se desplaza la
espesor máximo de la viruta (hex) y el herramienta durante una
ángulo de posición. rotación completa.
Avance por
minuto: vƒ (mm/min)
Avance de mesa, avance
de máquina o velocidad de
avance en mm/min.
