3. Alineación de la placa de la boquilla 4.
Requerimientos para la
instalación:
Ajuste y alinee el montaje de la boquilla. El bloque de
carga sólo será necesario después de cambiar un
EQUIPO CODIFICADOR
El equipo requiere 220 AC estabilizada con neutro
componente. Tenga cuidado de no ajustar la boquilla
para compensar una obstrucción. vivo y conectada a una línea de tierra debe
CITRONIX
1. Detenga la inyección. exclusivo para equipos electrónicos.
2. Afloje el tornillo de ajuste manual que sostiene la cubierta
frontal del cabezal de impresión y retire la cubierta. Para zonas industriales debe contar con un
3. Acceda a la pantalla Service (servicio): “Override” Transformador de aislamiento y Ups (para
(Cancelar). Seleccione “Yes” (Sí) en todas las protección de variaciones e interferencia en la
cancelaciones. alimentación ).
4. Coloque un recipiente debajo del cabezal de impresión
para que reciba el flujo de tinta en caso de que no salga En caso de que el equipo realice trabajos en un
por la canaleta.
5. Comience la inyección y observe el flujo de tinta. ambiente con mucho polvo se tiene que
6. Afloje el tornillo superior con 1/10" de vuelta. (ver abajo a presurizar el cabezal con aire limpio y seco (10-12
la izquierda). psi)
7. Ajuste el perno de ajuste horizontal (ver abajo a la Cuando se realice limpieza de área de trabajo se Para que la impresora siga desempeñándose de
derecha) hasta que el inyector alineado esté en el 80% del debe cubrir el cabezal de impresión con una manera óptima, es importante implementar el
diámetro del canal (ver a la derecha). funda para evitar que ingrese al sistema régimen de mantenimiento preventivo adecuado.
elementos que la obstruyan. Esta sección describe los procedimientos
Funda para cabezal fundamentales que se requieren para cuidar de su
impresora Citronix, para mantener el desempeño
óptimo de la impresora y maximizar la vida útil de la
impresora.
8. Afloje el tornillo de sujeción superior 1/10º de vuelta
para lograr la alineación vertical.
9. Rote el perno de ajuste para lograr la posición vertical
1. Limpieza de cabezal de impresión.
correcta.
10. El inyector debe estar alineado verticalmente al 50% 2. Rutina de retrolavado (limpieza inversa).
del diámetro del canal de tinta. 3. Alineación de la placa de boquilla.
11. Verifique la alineación después de ajustar el tornillo de 4. Requerimiento para la instalación..
sujeción. Es importante realizar el mantenimiento preventivo
(cambio del kit de filtros después de cumplir su vida
útil) .
Perno de ajuste
Tornillo de sujeción
La compañía L+J BAECHLER INGENIEROS S.A.
capacitara al personal que opera el codificador, para la
capacitación se requiere un minimo de 03 personas,
quienes deberán tener disponibilidad exclusiva por un
tiempo minimo de 1 hora.
1. Limpieza del Cabezal de Impresión 2. Rutina de retrolavado (Backflush)
La limpieza del cabezal se debe realizar cuando hay
una degradación en la calidad de impresión. La 5. Permita que el cabezal se seque y asegúrese de En caso de que la inyección no comience
limpieza del cabezal puede ser necesaria con más que la ranura del electrodo de carga no tenga correctamente después de limpiar el cabezal, se
frecuencia en ambientes con polvo. Para solvente de limpieza. puede realizar una rutina de retrolavado para eliminar
controlar y limpiar el cabezal haga lo siguiente: la obstrucción parcial o completa de la boquilla.
Para hacer una rutina de retrolavado, siga los
1. Detenga la inyección con el botón de pausa. siguientes pasos:
2. Afloje el tornillo que fija la cubierta frontal del 1. Detener la inyección con el botón de pausa
cabezal y quite la cubierta.
2. Localice el botón de limpieza inversa en la barra
de herramientas de navegación en la pantalla
principal.
3. Afloje el tornillo que fija la cubierta frontal del
cabezal y quite la cubierta.
3. Verifique la acumulaciones de tinta en el 4. Presione el botón de limpieza inversa. La
interior de la cubierta del cabezal. 6. Asegúrese de que el cabezal esté impresora vaciará la boquilla hasta que se
4. Preste especial atención a la placa de la completamente seco antes de intentar presione el botón para cancelar en la barra de
boquilla, electrodo de carga, detector de fase, comenzar la inyección. herramientas de funciones o hasta que el
placas de alta tensión y bloqueo de canaleta. 7. Utilice telas sin pelusas o aire seco, limpio y temporizador de cuenta regresiva de 60
de baja presión para secar el cabezal. segundos haya finalizado.
8. Vuelva a colocar la cubierta del cabezal y 5. Rocíe el solvente de limpieza adecuado en la
ajuste el tornillo. boquilla a intervalos de 10 segundos. Observe
el solvente de limpieza que se aspira a través
de la boquilla.
Rocíe solvente de limpieza
a través de la boquilla.
Placa de la boquilla
Electrodo de carga
Detector de fase 6. Luego de 10 segundos, presione el botón para
Placa de alta tension cancelar en la barra de herramientas de
Bloque de canaleta funciones para detener el proceso.
La limpieza del cabezal solo se realiza con 7. En el caso poco probable de que esto no
solvente de limpieza compatible con el tipo de solucione el problema, repita el proceso hasta
tinta que usa. 4 veces. Si el problema persiste, comuníquese
con un técnico de mantenimiento.
