UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA

SELVA CENTRAL “JUAN SANTOS ATAHUALPA” CONSTRUCCION II

UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA SELVA

CENTRAL “JUAN SANTOS ATAHUALPA “

CONSTRUCCION II

TEMAS : DOSIFICACIÓN, VACIADO, VIBRADO, CURADO, CONTROL DE CALIDAD.

DOCENTE : Mg. FRANCISCO ELI OROPEZA ASCARZA

MAG. ING. FRANCISCO ELI OROPEZA ASCARZA C.I.P. 130640

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OBJETIVO DE LA CLASE
[Link] los principios fundamentales de la dosificación del concreto, reconociendo la
importancia de cada uno de sus componentes (cemento, agregados, agua y aditivos) y su influencia en
las propiedades del concreto fresco y endurecido.
[Link] los procedimientos correctos para el vaciado del concreto, considerando las
condiciones del sitio, tipos de elementos estructurales y tiempos máximos de colocación para evitar
juntas frías y pérdidas de resistencia.
[Link] la función del vibrado del concreto, evaluando su impacto en la compactación, eliminación
de vacíos y mejora de la adherencia con las armaduras.
[Link] la importancia del curado del concreto, detallando métodos adecuados para mantener
la humedad y temperatura necesarias durante el proceso de fraguado y ganancia de resistencia.
[Link] criterios básicos de control de calidad del concreto en obra, incluyendo verificación de la
mezcla, toma de muestras para ensayos (slump, cilindros, temperatura), así como medidas correctivas
ante no conformidades.

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OBRAS DE CONCRETO SIMPLE CIMIENTOS CORRIDOS.

Por esta denominación se entiende a los elementos de concreto

En el caso de albañilería confinada; las Obras de Concreto Simple
ciclópeo que constituyen la base de la fundación de los muros y que
son:
sirve para transmitir al terreno el peso propio
1- Cimiento corridos.
de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general
2- Sobrecimiento.
su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
2-1 Encofrado y desencofrado.
cimientos corridos.
2-2 Concreto.
Unidad de Medida Metro cúbico (m3)
3- Falso piso.
4- Gradas y rampas
SOBRECIMIENTO
Este rubro comprende, el cómputo de los elementos de concreto
que no llevan armadura metálica. Involucra también a los
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los
elementos de concreto ciclópeo resultante de la adición de piedras
cimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural
grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
para recibir los muros de albañilería, sirve de protección de la parte
inferior de los muros, aísla al muro contra la humedad o de cualquier
otro agente externo.

Unidad de Medida
04.07.01 metro cúbico (m3) para el concreto
04.07.02 metro cuadrado (m2) para el encofrado y desencofrado

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FALSOPISOS

Es el solado de concreto, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve
de base a los pisos de la planta baja.

Unidad de Medida Metro cuadrado (m2)

GRADAS Y RAMPAS

Las gradas y rampas están constituidas por los pasos y contrapasos que vinculan planos de distinto nivel en zonas de
tránsito. La partida comprende el encofrado y vaciado de concreto, no incluye el revestimiento y acabado de los pasos y
contrapasos.
Las rampas, constituyen los planos inclinados que permiten la comunicación entre dos distintos niveles. La partida
comprende sólo el concreto y no incluye su revestimiento ni acabado.

Unidad de Medida
04.08.01 Metro Cúbico (m3) para el concreto en gradas
04.08.02 Metro Cuadrado (m2) para el encofrado y desencofrado en gradas
04.08.03 Metro Cuadrado (m2) para las rampas

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EXPEDIENTE DE SALON COMUNAL

01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.05.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON +30% P.G

01.05.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 SOBRECIMIENTO
01.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO
01.05.04 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" 1:12 CEMENTO-HORMIGON
01.05.05 FALSO PISO DE CONCRETO
01.05.06 CONCRETO PARA VEREDAS F'C=175 KG/CM2
01.05.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
01.05.08 ACABADO PULIDO Y BRUÑADO EN VEREDA
01.05.09 JUNTAS ASFALTICAS

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Nº MEDIDAS SUB
COD DESCRIPCION UND
VECES LARGO ANCHO ALTO PARCIAL TOTAL TOTAL
01.05.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Concreto cimientos corridos mezcla 1:10 cemento-hormigon
01.05.01 +30% p.g m3 1.47
ENTRE EJE 1-2 2.00 1.88 0.40 0.60 0.90
1.00 2.35 0.40 0.60 0.56 1.47
01.05.02 Concreto fc= 175 kg/cm2 Sobrecimiento para muro tipo soga m3 2.96
EJE 1-1 Y 4-4 2.00 7.26 0.15 0.50 1.09
EJE A-A 1.00 10.20 0.15 0.50 0.77
EJE C-C 1.00 12.00 0.15 0.50 0.90
ENTRE EJE 1-2 2.00 1.88 0.15 0.30 0.17
1.00 0.75 0.15 0.30 0.03 2.96
01.05.03 Encofrado y desenc. de sobrecimiento m2. 39.43
EJE 1-1 Y 4-4 4.00 7.26 0.50 14.52

EJE A-A 2.00 10.20 0.50 10.20

EJE C-C 2.00 12.00 0.50 12.00
ENTRE EJE 1-2 4.00 1.88 0.30 2.26
2.00 0.75 0.30 0.45 39.43
01.05.04 Solado para zapatas de 4" 1:12 cemento-hormigon m2. 18.88
Z-1 m2. 4.00 1.60 1.60 10.24
Z-2 m2. 6.00 1.20 1.20 8.64 18.88
01.05.05 Falso piso de concreto m2. 1.00 13.00 8.00 104.00 104.00
01.05.06 Concreto para Vereda fc= 175 kg/cm2 m2. 1.00 1.20 13.00 15.60 15.60
01.05.07 Encofrado y desencofrado en Vereda m2. 1.00 1.20 13.00 15.60 15.60
01.05.08 Acabado pulido y bruñado en Vereda m2. 1.00 1.20 13.00 15.60 15.60
01.05.09 Juntas Asfalticas ml 1.00 5.00 5.00 5.00

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¿Qué es el Diseño de Mezcla?

el diseño de mezcla de concreto es el proceso mediante el cual
se determinan las proporciones óptimas de los materiales que
componen el concreto —cemento, agua, agregados finos y
gruesos, y aditivos— con el objetivo de obtener una mezcla
que cumpla con los requisitos de resistencia, durabilidad,
trabajabilidad y economía según las condiciones del proyecto.

Finalidad del diseño de mezcla:

•Asegurar que el concreto alcance la resistencia especificada

(por ejemplo, f’c = 210 kg/cm²).
•Garantizar la durabilidad de la estructura frente a agentes
físicos o químicos del ambiente.
•Optimizar el costo del concreto sin comprometer la calidad.
•Obtener una mezcla trabajable, adecuada para el vaciado y
compactación según el tipo de elemento estructural.

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Factores considerados:

•Tipo de estructura y su función.

•Condiciones ambientales (temperatura, exposición a sulfatos,
etc.).
•Tipo de cemento disponible.
•Propiedades de los agregados (tamaño, forma, absorción).
•Relación agua/cemento (a/c).
•Métodos de colocación (vaciado manual o bombeo).
•Normas técnicas (como la NTP 339.034, ASTM C192, ACI |
211.1).

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Ejemplo Práctico de Diseño de Mezcla de Concreto

Diseñar una mezcla para concreto f'c = 175 kg/cm², con cemento tipo I, empleando el método del ACI 211.1 (Método del
Instituto Americano del Concreto).
DATOS: CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
Peso específico de masa : 2.51 Tamaño máximo nominal ( Pulg. ) : 3/4"
Absorción ( % ) : 2.10 Peso seco compactado ( kg / m3 ) : 1816.07
Peso seco suelto ( kg / m3 ) : 1607.50 Peso seco suelto ( kg / m3 ) : 1642.02
Contenido de Humedad ( % ) : 4.30 Peso específico de masa : 2.61
Módulo de finura : 2.60 Absorción ( % ) : 1.20
Contenido de Humedad ( % ) : 2.72

Resistencia requerida (f'cr)

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PROMEDIO
f´c ( kg / cm2 ) f´cr ( kg / cm2 ) f´c ( kg / cm2 ) f´cr ( kg / cm2 )
Menor de 210 f´c + 70 175 245
210 a 350 f´c + 84 210 294
Mayor de 350 f´c + 98 360 458

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CEMENTO
Tipo de Cemento Portland a usar :
ANDINO TIPO I
Peso Específico : 3.18

DISEÑO DE MEZCLA

Tipo de consistencia :
Selección del Asentamiento :
Asentamiento :
Tipo de Concreto a diseñar :

lt / m3
Volumen unitario de Agua :
Contenido de aire total : %

Relación Agua / Cemento :

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1. Selección del Asentamiento : Asentamiento por el tipo de Consistencia del Concreto

Consistencia del Concreto Asentamiento Trabajabilidad

Muy baja / difícil de

Seca 0" a 2" trabajar
Plástica 3" a 4" Adecuada (óptima)
Alta fluidez,
riesgo de
segregación
Húmeda >= 5 "

2. Tipo de Concreto a diseñar, Volumen unitario de Agua y Contenido de aire total

CANTIDADES APROXIMADAS DE AGUA DE MEZCLADO Y CONTENIDO DE AIRE PARA DIFERENTES VALORES DE ASENTAMIENTO Y TAMAÑO NOMINAL MÁXIMO DEL AGREGADO
AGUA EN L/M3 DE CONCRETO PARA LOS TAMAÑOS NOMINALES MÁXIMOS DEL AGREGADO GRUESO Y CONSISTENCIA INDICADA
ASENTAMIENTO
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
CONCRETOS SIN AIRE INCORPORADO
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3" a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 -
Contenido de Aire atrapado ( % ) 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
CONCRETOS CON AIRE INCORPORADO
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3" a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 -
Contenido total de Aire ( % ) 8 7 6 5 4.5 4 3.5 3

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3. Relación Agua / Cemento

RELACIÓN AGUA / CEMENTO Y RESISTENCIA DEL CONCRETO
Resistencia a la compresión a los RELACIÓN AGUA / CEMENTO DE DISEÑO EN PESO
28 dias ( kg / cm2 )
CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO CONCRETO CON AIRE INCORPORADO
f´cr
450 0.38 -
400 0.43 -
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0.70 0.61
150 0.80 0.71

4. Factor cemento
Factor Cemento =
Kg / m3
Factor cemento : Factor Cemento =
Bolsas / m3

5. Contenido de Agregado Grueso

Agregado Grueso Seco Compactado por Unidad de Volumen
del Concreto : m3
Contenido de Agregado
Grueso Peso del Agregado Grueso : Kg / m3
Peso del AG (kg/m³)=Volumen del AG (m³)× Peso seco compactado del AG (kg/m³)

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VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO

TAMAÑO MÁXIMO VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO,SECO Y COMPACTADO POR UNIDAD DE VOLUMEN
NOMINAL DEL CONCRETO PARA DIFERENTES MÓDULOS DE FINURA DEL AGREGADO FINO
DEL AGREGADO 2.40 2.60 2.80 3.00
3/8" 0.50 0.46 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2 " 0.75 0.73 0.71 0.69
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.82 0.80 0.78 0.76
6" 0.87 0.85 0.83 0.81

6. Calculo volúmenes absolutos de los materiales

Cemento :
m3
Agua :
m3
Aire : Donde:
m3
Agregado Grueso :
•P: Peso del material (kg)
m3 •ρ: Peso específico relativo del material (sin unidades)
Suma de Volúmenes:
m3 •1000: Peso del agua en kg/m³ (base)

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7. Contenido de Agregado Fino

Volumen Absoluto de Agregado Fino : m3

Peso del Agregado Fino seco : Kg / m3

8. Cantidad de materiales a ser empleados como valores de diseño por m3.

Cemento : Kg / m3
Agua de diseño : lt / m3
Agregado Fino seco : Kg / m3
Agregado Grueso seco : Kg / m3

9. Cantidad de materiales en peso seco que se necesitan en una tanda de un saco de Cemento.

Cemento : Kg / saco
Agua de diseño : lt / saco
Agregado Fino seco : Kg / saco
Agregado Grueso seco : Kg / saco

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10. Proporción en peso de los materiales sin ser corregidos por Humedad del Agregado

Cemento :

Agregado fino seco :

Agregado grueso seco :
Agua de Diseño :
lt / saco

CORRECCIÓN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS DE LOS VALORES DE DISEÑO

11. Contenido de Humedad de los Agregados : Agregado Fino : 4.30 %
Agregado Grueso : 2.72 %

12. Peso Húmedo de los Agregados : Agregado Fino : Kg / m3

Agregado Grueso : Kg / m3

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13. Humedad Superficial de los Agregados : Agregado Fino : %

Agregado Grueso : %

Agregado Fino : lt / m3
14. Aporte de Humedad de los Agregados :
Agregado Grueso : lt / m3

Aporte Total : lt / m3
15. Agua Efectiva
Agua Efectiva : lt / m3
Relación Agua / Cemento de Diseño : 0.57

16. Peso de los materiales corregidos por humedad a ser empleados en las mezclas de prueba por m3.
Cemento : Kg / m3
Agua Efectiva : lt / m3
Agregado Fino Húmedo : Kg / m3
Agregado Grueso Húmedo : Kg / m3

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17. Relación Agua / Cemento Efectiva :

Relación Agua / Cemento Efectiva : 0.48

18. Cantidad de materiales corregidos por humedad que se necesitan en una tanda de un saco de Cemento.
Cemento : Kg / saco
Agua de diseño : lt / saco
Agregado Fino seco : Kg / saco
Agregado Grueso seco : Kg / saco

19. Proporción en peso de los materiales corregidos por Humedad del Agregado
Cemento :

Agregado fino seco :

Agregado grueso seco :
Agua de Diseño :
lt / saco

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20. Volumen de los materiales corregidos por humedad a ser empleados en las mezclas de prueba por m3.

Cemento : bls / m3
Agua Efectiva : lt / m3
Agregado Fino Húmedo : m3 / m3
Agregado Grueso Húmedo : m3 / m3

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Deseo Calcular cantidad de materiales para el Volumen total de concreto=2.96m3

Material Cálculo Resultado total

Cemento 8.49 × 2.96 25.13 bls
Agua efectiva 175 × 2.96 518.00 litros
Arena (agregado fino) 0.35 × 2.96 1.036 m³
Grava (agregado grueso) 0.73 × 2.96 2.161 m³

Deseo Calcular para la resistencia diseñada por bolsa de cemento en m3

Material Cálculo Resultado por bolsa

Cemento 1 bolsa 1 bolsa (42.5 kg)
Agua efectiva 175 × 0.1178 20.61 litros
Arena (agregado fino) 0.35 × 0.1178 0.041 m³
Grava (agregado
0.73 × 0.1178 0.086 m³
grueso)

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Deseo Calcular para la resistencia diseñada por baldes en m3 1 litro = 0.001m3

20 litros =2 0×0.001= 0.020m3​

1 bolsa de cemento + 2 baldes de arena + 4 baldes de grava + 1 balde de agua

Deseo Calcular para la resistencia diseñada por paladas 1 balde 20 lts = 5 paladas
Material Baldes Paladas (baldes × 5)
Cemento 1 bolsa — (se mide por bolsa)
Agua 1 balde — (se mide en baldes o litros)
Arena 2 baldes 2 × 5 = 10 paladas
húmeda
Grava 4⅓
húmeda baldes 4.33 × 5 = 21.65 paladas ≈ 22 paladas

1 bolsa de cemento + 10 paladas de arena + 22 paladas de grava + 1 balde de agua

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CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO FRESCO

El control de calidad del concreto fresco tiene como objetivo verificar que la mezcla entregada cumpla con las propiedades
exigidas en el diseño antes del fraguado, asegurando su correcta colocación y desempeño en estado endurecido.

Ensayo Norma (NTP / ASTM) Propiedad evaluada

Asentamiento (Slump) NTP 339.035 / ASTM C143 Trabajabilidad
Temperatura del concreto ASTM C1064 Control térmico en clima cálido/frío
Peso unitario (densidad) ASTM C138 Uniformidad de la mezcla
ASTM C231 (presión) o C173
Contenido de aire Aire incorporado
(volumétrico)
Muestreo ASTM C172 Representatividad de los ensayos
Moldeo de probetas ASTM C31 / NTP 339.036 Preparación de muestras para resistencia

Criterios a controlar en obra

•Tiempo de colocación: no más de 90 minutos desde la mezcla.
•No segregación ni exudación visible.
•Homogeneidad al vaciar de camiones/mixers.
•Control de temperatura (ideal: 10 °C a 32 °C).
•Correcto vibrado durante la colocación.

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Toma de muestras para ensayos a compresión

•Al menos 3 probetas cilíndricas de 15 × 30 cm por muestra (ASTM C39).
•Curado en condiciones controladas (normalmente en cámara húmeda a 23 °C ± 2).
•Ensayos a los 7, 14 y 28 días para verificar la curva de ganancia de resistencia.

Registros y trazabilidad

Todo control debe quedar documentado en:

•Formato de control de recepción de concreto.
•Registro de resultados de ensayo.
•Etiquetado y trazabilidad de probetas.
•Informe de resistencia a compresión del laboratorio.

Importancia del control del concreto fresco

•vita errores costosos (rechazo de estructuras, fisuración).
•Asegura cumplimiento del diseño estructural.
•Permite detectar fallas en la mezcla antes del fraguado.

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TOMA DE MUESTRAS DE CONCRETO – SEGÚN NORMA E.060 (RNE - PERÚ)

1. Fundamento normativo
•RNE – Norma Técnica E.060 Concreto Armado
•NTP 339.[Link] Concreto. Preparación de especímenes para ensayos de compresión.
•NTP 339.035: Ensayo de asentamiento.
•ASTM C172 / C31 / C39 (referencias internacionales adoptadas)

2. Frecuencia mínima de muestreo (E.060, art. [Link]):

Para obras de edificación y estructuras:
•1 muestra (juego de probetas) por cada 50 m³ de concreto vaciado.
•Mínimo una muestra por día de vaciado, si se vacían menos de 50 m³.
•En elementos críticos (columnas, vigas, sobrecimientos), puede aumentarse la
frecuencia a criterio del supervisor.

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Proceso de muestreo (resumen técnico):

Paso Procedimiento
Toma de muestra Extraer concreto del camión mixer, en 3 partes (ASTM C172)
Realizar slump, temperatura y peso unitario en los primeros
Tiempo de ensayo 15 min
Moldeo de 3 capas, compactadas con varilla de 16 mm, 25 golpes por
cilindros capa
Curado inicial en Mínimo 24 h en sombra, protegidos de vibraciones y
obra desecación
Curado final en En cámara húmeda o tanque a 23 ± 2 °C hasta el ensayo
laboratorio

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Dimensiones del cilindro de 4” Consideraciones normativas:

Parámetro Valor aproximado
Según la NTP 339.036 / ASTM C31, los cilindros para control de
Diámetro (D) 4 pulgadas = 10.16 cm resistencia deben cumplir:
•Relación altura/diámetro de 2:1 (se cumple con 4" × 8")
Altura (H) 8 pulgadas = 20.32 cm
•La norma ASTM C39 permite usar cilindros de 4" para concreto
Relación H/D 2.00 con agregado máximo ≤ 1".
Volumen ≈ 820 cm³ por cilindro
Precauciones técnicas:
•La precisión de ensayo es menor: una pequeña variación en
Ventajas del cilindro de 4” carga afecta más el resultado.
•No usar en concreto con agregados > 1", ya que altera la
•Menor uso de concreto por muestra (≈ 1/5 del compacidad del espécimen.
volumen de un cilindro de 6"). •Si se usará como base para aceptación oficial del concreto,
•Más fácil de manipular y curar en laboratorio verificar si el supervisor o entidad receptora lo permite, ya que la
reducido. E.060 sugiere como estándar el cilindro de 6".
•Útil para:
• Mezclas de prueba
¿Cuántas muestras se deben tomar con moldes de 4"?
• Ensayos preliminares
• Laboratorios escolares •Debes moldear al menos 3 cilindros de 4” × 8”, que constituyen 1
• Obras pequeñas o de difícil acceso muestra completa.
Esto se alinea con lo indicado en:
•NTP 339.036:2011 (preparación de especímenes)
•ASTM C31 / C39 (moldeo, curado y ensayo)

MAG. ING. FRANCISCO ELI OROPEZA ASCARZA C.I.P. 130640

 UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA
SELVA CENTRAL “JUAN SANTOS ATAHUALPA” CONSTRUCCION II

Criterio NTP (Perú) ACI ([Link].) ASTM (Internacional)

ASTM C94 – Requisitos de entrega de
Norma general de diseño E.060 Concreto Armado (RNE) ACI 318 – Building Code
concreto
Norma de muestreo NTP 339.036:2011 ACI 301 (Especificaciones) ASTM C172 – Muestreo de concreto
1 muestra cada 50 m³ o por jornada de 1 muestra cada 150 yd³ (~115 m³), o según
Frecuencia mínima de muestreo Igual a ASTM C94
vaciado contrato
Mínimo 2 o 3 cilindros, dependiendo del
Número de probetas por muestra 3 cilindros por muestra Mínimo 2, preferible 3
objetivo
ASTM C39: 6" × 12", admite 4" × 8" si se
Tamaño estándar de cilindros 15 × 30 cm (6" × 12") Igual
justifica
Permitido si agregado ≤ 1” (25 mm), uso Permitido, requiere cuidado en ASTM C31/C39 lo acepta si el agregado ≤ 25
Uso de moldes de 4" × 8"
limitado oficial interpretación mm
ASTM C31: 24 ± 8 h en condiciones
Curado inicial en obra 24 h cubierto y protegido Igual
controladas
Curado final en laboratorio En agua a 23 °C ± 2 °C o cámara húmeda Igual ASTM C511 – Condiciones de curado
ASTM C39 – Ensayo de compresión de
Ensayo de compresión NTP 339.034 / 339.036, a 7 y 28 días ACI 318: resistencia se evalúa a 28 días
cilindros
Criterio de aceptación f’m ≥ f’c + 1.65s Igual Igual (uso estadístico con desviación estándar)
Toma de asentamiento (slump) NTP 339.035 ACI 301 ASTM C143
ASTM C1064 – Medición de temperatura del
Control de temperatura No explícito en E.060, sí en obra ACI 301 exige registro
concreto

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