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ADMINISTRACION
DE LA CADENA DE
SUMINISTROS
Catedrática: L.A. Marylet Vázquez
Morales.
TEMARIO UNIDAD 1
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Introducción a la logística y cadenas de
suministro.
1.1 Conceptos básicos.
1.1.1Diferencia entre logística, cadenas de
suministro y administración de la cadena.
1.1.2 Historia de la logística.
1.2 La importancia de la logística.
1.3 Elementos de la logística.
1.4 La importancia de la cadena de valor.
1.5 Tipos de cadenas de suministros.
3 Introducción a la logística y cadenas de suministro.
La gestión logística y de la cadena de suministro se centran en el movimiento
de mercancías, para satisfacer las necesidades de consumo de la población.
1.1 Conceptos Básicos.
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Es el proceso de planificar, ejecutar y controlar
el transporte, almacenamiento y distribución de
bienes, asegurando que lleguen al lugar
LOGISTICA correcto, en el momento adecuado y en las
condiciones óptimas, maximizando la eficiencia
Proceso que involucra
y reduciendo costos. todas las etapas
necesarias para que un producto llegue al
cliente final, desde la obtención de materias
primas hasta la entrega del producto
CADENA DE
terminado. Incluye actividades como
SUMINISTRO
aprovisionamiento, producción,
almacenamiento, transporte y distribución.
ADMINISTRAC Es la planificación, ejecución y control de todos
ION DE LA los aspectos de la cadena de suministro,
CADENA incluyendo el abastecimiento, la producción, el
almacenamiento, el transporte y la distribución.
1.1.1Diferencia entre logística ,
Cadena de Suministro y
5 Administración de la Cadena.
LOGISTICA: Actividades de almacenaje ,
transporte y distribución de productos para que
sean entregados en tiempo y forma.
CADENA DE SUMINISTRO (Supply Chain) :
Abarca la gestión de relaciones con proveedores,
la producción, el diseño de productos, la gestión
de la demanda y la satisfacción del cliente.
ADMINISTRACION DE LA CADENA (Supply
Chain Management) : Gestión estratégica de
toda la cadena, buscando la optimización de los
procesos, la reducción de costos, la mejora de la
calidad y la satisfacción del cliente.
1.1.2 Historia de la
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Logística.
Antigüedad
539ac: Se remonta a Revolución
las civilizaciones Edad Media V-XV:
Industrial. XVIII: El
antiguas, como Durante esta época,
desarrollo de
Mesopotamia, Egipto, los gremios y las
maquinaria, el
China y Roma, que rutas comerciales
ferrocarril y los
desarrollaron fueron primordiales
barcos de vapor
sistemas de para el intercambio
transformaron los
transporte y de bienes. Se
almacenamiento para sistemas de
desarrollaron
abastecer a los transporte y
métodos de
ejércitos, las ciudades permitieron un flujo
almacenamiento y
y los comercios. Se más rápido y
distribución en los
utilizaban carros, eficiente de
mercados.
barcos y animales de mercancías.
carga.
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Siglo XX: la logística se
Logística 4.0: se basa
convirtió en un área de
en la digitalización,
estudio e investigación
la IA , el internet de las
más formal. La
Era digital: Se cosas (IoT) y la
producción en masa, la
desarrollaron sistemas automatización robótica
globalización y la
de gestión de almacenes de procesos (RPA). La
adopción de tecnologías
y transportes, códigos optimización de rutas, el
como el teléfono, la
de barras , así como uso de vehículos
radio y, posteriormente,
sistemas de trazabilidad autónomos y la
internet, transformaron
y localización en tiempo implementación de
la gestión logística. Se
real. almacenes robotizados
introdujeron métodos
son algunos ejemplos de
como el just-in-time y la
esta nueva era
gestión de la cadena de
tecnológica.
suministro.
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Logística 5.0: a raíz de la aparición de
la industria 5.0, término acuñado por la
Comisión Europea, la logística busca promover
otros propósitos también determinantes para
el futuro del sector, como el bienestar humano,
la sostenibilidad y la resiliencia. Fomenta
igualmente el afianzamiento de estrategias de
resiliencia que fortalezcan al sector frente a
súbitas
disrupciones en la cadena de suministro como
la derivada de la pandemia de coronavirus.
Evolución de la
Revolución
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Industrial.
1.2 La importancia de la Logística.
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En los negocios, el éxito de
la logística de transporte
y de la cadena de
suministro se traduce en:
• Mayor eficiencia
• Menores costos
• Mayores tasas de producción
• Mejor control de inventario
• Uso más inteligente del
espacio de almacenamiento
• Mayor satisfacción de
clientes y proveedores
• Mejor experiencia del cliente.
1.3 Elementos de la
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Logística.
Los elementos de la logística son aquellos
componentes que conforman el proceso logístico y
que deben ser considerados para garantizar una
gestión óptima.
Un proceso logístico se integra de los
siguientes elementos:
1. Adquisición de materiales
2. Almacenamiento, almacenaje y manejo de
materiales.
3. Empaquetado y unitarización.
4. Inventario.
5. Transporte.
Adquisición de Materiales
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La adquisición de materiales, también
conocida como compras o sourcing, es
el proceso de obtener los bienes y
servicios necesarios para una empresa
para la producción de productos
o para el funcionamiento interno.
Implica identificar a los proveedores,
negociar precios y condiciones, y
finalmente realizar la compra y
recepción de los materiales.
El proceso de Adquisición de
materiales suele incluir las siguientes
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etapas:
[Link]ón de la necesidad:
Se determina qué materiales son necesarios para la producción o el
funcionamiento de la empresa, considerando factores como la
demanda, las especificaciones técnicas y el presupuesto.
2. Búsqueda de proveedores:
Se busca a los proveedores que puedan suministrar los materiales
necesarios, considerando criterios como la calidad, el precio, el servicio
y la experiencia.
3. Negociación y contratación:
Se negocian las condiciones de compra con los proveedores, como el
precio, las cantidades, los plazos de entrega y las formas de pago.
4. Ejecución y seguimiento:
Se realizan las compras, se reciben los materiales y se verifica que
cumplan con las especificaciones y condiciones pactadas. Se gestionan
cualquier problema que pueda surgir.
5. Pago y cierre:
Se realiza el pago a los proveedores y se cierra el proceso de
adquisición de materiales.
Almacenamiento , Almacenaje y Manejo
de Materiales.
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La gestión del
almacenamiento se ha
convertido en el centro de
atención de todo proceso
logístico, junto con el
elemento de transporte. La
gestión eficiente del
almacenamiento es una
tarea clave, pues permite
que las mercancías
mantengan su nivel
calidad y lleguen a los
clientes y a las empresas
en condiciones óptimas.
Empaquetado y Unitarización.
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Este elemento está orientado
al cuidado y la condición de los
productos. El embalaje es una
parte esencial para mantener
los productos en buen estado, y
la unitización ayuda al
almacenamiento y
transporte. Las mercancías son
más fáciles de mover y
almacenar cuando se organizan
en un cubo, por lo tanto, el
proceso de empaque y
unitización intentan tomar UNITARIZACION
todos los tamaños y formas Agrupación de varias unidades
diferentes de los productos pequeñas de mercancía en una
almacenados y empaquetarlos, unidad más grande para facilitar
lo más aproximado posible a la su manejo, almacenamiento y
forma de un cubo. transporte.
Inventario.
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El inventario está
estrechamente relacionado con
el almacenamiento. El
inventario es el elemento
que controla el flujo de
mercancías que entran y
salen de un almacén. La
gestión de inventario no es una
ciencia exacta, pero es una
herramienta útil para ayudar a
gestionar los flujos de
mercancías. Existen diversas
variables (un tanto complejas)
que influyen en la gestión de
inventario, y que van más allá
de la red logística, como el
riesgo, el tiempo de entrega, el
costo, la ubicación, el transporte
y los niveles de servicio.
Transporte.
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Considerando como
uno de los elementos
de mayor relevancia
en logística, abarca
todos los modos de
transporte, incluidos
los vehículos de
carretera, los trenes
de carga, el
transporte marítimo
de carga y el
transporte aéreo, que
permiten mover las
mercancías a través
de las diferentes
etapas que
conforman a la
cadena de
suministro. Contribu
ye a la entrega
eficiente de
productos de un
lugar a otro, y evita
problemas en el
sistema de la cadena
Información y Control.
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El elemento de
información y control es
necesario para iniciar,
avanzar y controlar los
procedimientos
operativos de todos los
elementos de la
logística ya
mencionados.
Desde el flujo de
inventario hasta las
actividades en
almacenes y
transporte, la
información mejora la
eficiencia y el
rendimiento de las
actividades en una
1.4 Importancia de la Cadena de
Valor
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La Cadena de valor permite
que la empresa comprenda
un poco más sobre el
funcionamiento de la
organización y sepa cómo
alinear sus procesos
productivos y estratégicos.
Eso significa que el
negocio obtiene una visión
abarcadora en cuanto a los
procedimientos primarios y
a la gestión. La cadena de valor examina en
profundidad las actividades de la
compañía para entender sus costes,
fuentes actuales y ventaja
competitiva respecto a la
Beneficios de la Cadena de
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Valor.
• Optimización de
los Procesos.
• Reducción de
Costes.
• Incremento de
la Producción.
• Fomento de la
Colaboración.
• Fidelización de
los Clientes.
Actividades de la Cadena de Valor.
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Actividades Primarias
Las actividades primarias representan cualquier acción que produzca
beneficios directos para los clientes de la empresa.
I. Logística de entrada: se refiere a la compra de insumos o a la
contratación de servicios que se deberán transformar en productos.
II. Operaciones: todos los procedimientos referentes a la creación de
los productos, como la producción, el montaje, el embalaje y las
demás etapas internas.
III. Logística de salida: todas las actividades relacionadas a la
entrega de los productos, desde el sistema de distribución hasta los
plazos que se practican en la política de la empresa;
IV. Marketing y ventas: engloba todas las actividades que atraen,
conducen y fidelizan a los clientes.
V. Servicios: se refiere al soporte prestado durante y después de la
venta.
Actividades de la Cadena de Valor.
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Actividades Secundarias o de Apoyo
Estas actividades sirven para generar valor de manera
indirecta, ya que funcionan para sostener los procesos
primarios de la empresa:
I. Infraestructura: se refiere a la gestión administrativa,
legal y financiera del negocio.
II. Gestión de RH: involucra actividades de reclutamiento
y selección de nuevos colaboradores.
III. Desarrollo tecnológico: se refiere a las actividades de
apoyo al proceso primario por medio de intervenciones
tecnológicas, como automatización de tareas y
centralización de datos.
IV. Adquisición/compras: comprende la compra de materia
Ej Cadena de Valor de Hidrocarburos.
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La cadena de valor de hidrocarburos,
que en este caso consta de cuatro
fases.
1. La primera es la exploración en
busca de hidrocarburos, donde se
evalúan diferentes áreas para
identificar probables
acumulaciones de este
compuesto.
2. La segunda es la producción, en la
que se extrae del yacimiento.
3. La tercera fase es la de refino, en
la que se producen los productos.
4. Y la última fase, la red de
marketing, que apoya los puntos
de venta.
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1.5 Tipos de Cadenas de Suministro.
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Actualmente existen diferentes tipos de cadenas de
suministro, como consecuencia de los avances
tecnológicos que han dado paso a nuevas formas de
organizar el sistema productivo. Por esta razón, estas
pueden clasificarse según su tipo de estructura.
I. Tradicional
II. Directa
III. Extendida
IV. Compartida
V. Sincronizada
VI. Compleja
Cadena de Suministro
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Tradicional.
• Cadena de suministro centralizada, ya que cada una de sus partes
trabaja de manera autónoma y no requiere de un exceso de
comunicación entre ellas.
• Es utilizada en su mayoría por pequeñas empresas que no tienen
un funcionamiento muy complejo y que no necesitan un flujo de
información continua o un control extenso de su producción.
• Las decisiones se toman de manera independiente por cada uno
de los involucrados en las fases de producción.
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Cadena de Suministro Directa.
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La empresa vende
productos o
servicios
directamente a los
consumidores con
la ayuda de un
distribuidor. Este
tipo de modelo de
negocio permite a
las empresas
tener un mayor
control sobre sus
precios y la forma
de vender sus
productos o
servicios. También
les permite
establecer
relaciones más
sólidas con sus
clientes.
Cadena de Suministro
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Extendida.
El término "cadena de suministro extendida" se refiere a la
relación a largo plazo entre una empresa y sus proveedores y
clientes que se extiende a lo largo de su propia cadena de
valor, así como a cualquier eslabón del proceso o las
interacciones de toda la cadena (desde los proveedores de
materias primas y servicios hasta los clientes y los
consumidores de esos clientes).
En la economía global actual, las
cadenas de suministro se han
ampliado considerablemente en
complejidad y tamaño.
Cadena de Suministro Compartida.
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Se basa en que la mayoría
de las decisiones son
compartidas. Esto se debe a
que las personas que se
encuentran involucradas en
este proceso de fabricación
toman sus decisiones de
manera individual, contando
con una base de datos que
permite el intercambio de
información. De esta forma
los demás miembros tienen
acceso a las decisiones que
se van tomando.
Generalmente, se hace uso
de este tipo de cadena
cuando las diferentes partes
involucradas en el proceso
de gestión se ponen de
acuerdo para llevar a cabo
el suministro.
Cadena de Suministro Sincronizada
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Consiste en que cada
una de las fases del
proceso de fabricación
se encuentra
sincronizada, debido a
que se hace un
seguimiento de todo su
desarrollo, incluyendo
el inicio, la entrada de
materias primas y la Incluye herramientas tecnológicas
llegada del artículo al adecuadas, para permitir la
almacén una vez que elaboración de una red en dónde
esté terminado y todos los individuos puedan acceder
preparado para ser a los cambios que se van
incorporando desde la fabricación del
enviado. producto.
Cadena de Suministro
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Compleja.
Este tipo de cadena de suministro incluye a todas las empresas involucradas en cada
una de las interacciones de los productos, finanzas, servicios e incluso la información
que ha viajado desde el suministrador hasta el cliente final.
Para implementar correctamente este método se debe diseñar un procedimiento
específico que involucre de manera detallada cada uno de los pasos a realizar. A
continuación, mencionaremos algunos aspectos clave que deben incluirse en este
proceso:
• Definición del servicio al consumidor final.
• Especificación de las organizaciones que integran la cadena.
• Negociación con los involucrados.
• Localización del inventario.
• Determinación de los parámetros principales para la implementación de la cadena.
• Definición de cada uno de los indicadores con respecto a las organizaciones y
procesos de la cadena para satisfacer las necesidades de la organización y de los
consumidores.
• Elaboración de los instrumentos tecnológicos que sirvan como un sistema de
comunicación para dar a conocer cada aspecto del proceso a las organizaciones
involucradas.
• Creación de un programa de implantación.
