CAPACITACIÓN DE

GESTIÓN DE NO
CONFORMIDADES
Subgerencia Corporativa de Sistemas de Gestión
Febrero 2025
TEMARIO:
1. Proceso de gestión de no conformidades.
2. Correcciones. identificación e implementación.
3. Identificación de causas raíz asociadas a las no
conformidades. Modelo 6m´s.
4. Elaboración de los planes de acción asociados a las
causas raíz identificadas. Modelo PHVA.
5. Seguimiento al programa de implementación del
plan de acción.
6. Verificación de la eficacia del plan de acción
implementado.
 01
PROCESO DE GESTIÓN
DE NO CONFORMIDADES
1. Proceso de Gestión de No Conformidades

1.1 CICLO PHVA 1.2 KAIZEN

Document
Reality
Identify Waste
Eliminate
unnecessary
Steps

Do it Again

Check Reality

Celebrate
Success Make Changes

Standardize
Process
Verify Change

Measure
Results
1. Proceso de Gestión de No Conformidades

1.3 PROCESO DE GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES

No cumplimiento de
objetivos
Eficacia del plan de
No conformidades de
auditorias internas /
acción
externas

Reclamos PROCESO DE GESTIÓN DE Eliminación de la causa

raíz de la no
NO CONFORMIDADES conformidad o
Producto No Conforme ( MEJORA CONTINUA)) disminución de la
(PNC) probabilidad de
ocurrencia de la no
conformidad
Seguimiento a Riesgos
Significativos del (Mejora Continua)
proceso

Debilidades respecto a Acciones correctivas

la percepción del no eficaces
cliente

Observaciones de los Revisión por la

grupos de interés Dirección
1. Proceso de Gestión de No Conformidades

1.2.1 ELEMENTOS DE UNA NO CONFORMIDAD

1. Proceso de Gestión de No Conformidades

1.3 NO CONFORMIDAD

Plan de acción Análisis de la matriz de riesgos y

oportunidades
1. Proceso de Gestión de No Conformidades

1.4 ETAPAS DEL PROCESO DE GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES

ETAPA 1 ETAPA 2 ETAPA 3 ETAPA 4 ETAPA 5

Identificación de
Identificación e Implementación Verificación de la
las causas raíz Elaboración del
implementación del plan de eficacia del plan
de la no plan de acción
de la corrección acción de acción
conformidad
 02
CORRECCIONES.
IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.
2. CORRECCIONES. IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.

Síntoma: Resultado o consecuencias del

incumplimiento. Visible

Problema: Diferencia detectada ante lo planeado y lo

real

Causa: Origen del incumplimiento. No visible

2. CORRECCIONES. IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.
2.1 CORRECCIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
2. CORRECCIONES. IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.
2. CORRECCIONES. IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.
2.2 EJEMPLO DE CORRECCIÓN

Descripción Corrección

El cliente ACME PACK reclama que el

metraje de las bobinas metalizadas (NL17) no
cumplen con el porcentaje de variación
pactado (-0% + 3%)

Defecto específico

Metraje
2. CORRECCIONES. IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.
2.2 EJEMPLO DE CORRECCIÓN

Descripción Corrección

El cliente ACME PACK reclama que el - Incluir la especificación del

metraje de las bobinas metalizadas NL17 no
cumplen con el porcentaje de variación cliente sobre en metraje ( - 0%; +
pactado (-0% + 3%) 3%) como parte de
especificaciones especiales de
corte y empaque, para el
despacho de sus productos.
Defecto específico - Aprobar el documento de
especificaciones especiales y
Metraje difundir al personal involucrado.
- Reconocer el reclamo del cliente
(descuentos o nota de crédito).
2. CORRECCIONES. IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.
Descripción Corrección

El cliente nacional GRUPO 5 PACK reclama por el

defecto de bloqueo en el material metalizado.

Defecto específico

Bloqueo
2. CORRECCIONES. IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.
Descripción Corrección

El cliente nacional GRUPO 5 PACK reclama por el

defecto de bloqueo en el material metalizado. - Solicitar la devolución del
producto y enviar al cliente un
producto conforme, de manera
inmediata.

Defecto específico

Bloqueo
2. CORRECCIONES. IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.
Descripción de la no conformidad

Requisito : Procedimiento de Auditoria Interna PROC-AI-PER-04

Declaración de la No Conformidad (incumplimiento). ( 20-10-2024)
No se ha realizado la auditoria interna al menos 01 vez cada 12 meses.
Evidencia del incumplimiento:
En el año 2023, la auditoria interna se realizó en el mes de agosto. En el año 2024, la auditoria interna
estaba programada para julio, sin embargo fue reprogramada para diciembre del 2024.

Corrección
2. CORRECCIONES. IDENTIFICACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN.
Descripción de la no conformidad

Requisito : Procedimiento de Auditoria Interna PROC-AI-PER-04

Declaración de la No Conformidad (incumplimiento). ( 20-10-2024)
No se ha realizado la auditoria interna al menos 01 vez cada 12 meses.
Evidencia del incumplimiento:
En el año 2023, la auditoria interna se realizó en el mes de agosto. En el año 2024, la auditoria interna
estaba programada para julio, sin embargo fue reprogramada para diciembre del 2024.

Corrección

• Realizar la auditoria interna del año 2024, inmediatamente. Fecha: 04/11/2024.

• Programar la auditoria interna del año 2025, para junio del 2025. Fecha: 04/11/2024.
 03
IDENTIFICACIÓN DE
CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO
CONFORMIDADES.
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.

3.1 DEFINIR EL PROBLEMA

Se pueden hacer uso de ¿Dónde?

la herramienta 5W + 1H
(qué, quién, porqué, ¿Cuándo?
dónde, cuándo y cómo) ¿Porqué?

¿Cómo?

¿Quién?

¿Qué?
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
¿Qué? ¿Cómo? ¿Quién? ¿Dónde? ¿Cuándo? ¿Por qué?
(What) (How) (Who) (Where) (When) (Why?

¿Cómo sucedió? ¿Quién fue ¿En qué lugar, ¿En qué momento Indicar el motivo
¿Qué responsable de la máquina o sector se realizó en del desvió
actividad, actividad asociada se realizó en evento?
producto o a la no evento?
servicio está conformidad?
asociado a la
no
conformidad?
 El cliente ACME PACK reclama que el
metraje de las bobinas metalizadas NL17 no
cumplen con el porcentaje de variación Trazabilidad
pactado (-0% + 3%)

¿Qué? ¿Cómo? ¿Quién? ¿Dónde? ¿Cuándo? ¿Por qué?

(What) (How) (Who) (Where) (When) (Why?
¿Cómo sucedió? ¿Quién fue responsable ¿En qué lugar, máquina o ¿En qué momento se Indicar el motivo del
¿Qué actividad, de la actividad asociada a sector se realizó en realizó en evento? desvió
producto o la no conformidad? evento?
servicio está
asociado a la no
conformidad?

Se envío producto El responsable de la Se realizó en la planta 2, Ocurrió el 20 de

metalizado NL 17 con aprobación del producto en corte y empaque de la setiembre del 2024 a las
Metraje del metraje con las fue el supervisor de Corte línea de metalizado 03.30 pm
Producto especificaciones y Empaque de planta 2
metalizado NL 17 estándares de +1 %/ -
10%
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
3.2 IDENTIFICAR LAS CAUSAS RAIZ DEL PROBLEMA
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
3.2 IDENTIFICAR LAS CAUSAS RAIZ DEL PROBLEMA
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
3.2 IDENTIFICAR LAS CAUSAS RAIZ DEL PROBLEMA

• La materias primas o insumos comprados no cumplen con las

especificaciones

• Las materias primas o insumos no han sido verificados en la recepción

MATERIA PRIMA
• No se han definido las especificaciones de materias primas o insumos
• Fallas en el proceso de almacenamiento o preservación de la materia prima o
insumo.
• Falta de conocimiento del personal involucrado
• Falta de habilidad del personal involucrado
MANO OBRA • Falta de capacitación
• Capacitación no eficaz

• Las responsabilidad y autoridades del personal no están definidas

3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
3.2 IDENTIFICAR LAS CAUSAS RAIZ DEL PROBLEMA

• No se realizó el mantenimiento preventivo del equipo en la fecha

definida.

MÁQUINA • No se realiza inspección o monitoreo del equipo en rutina.

• Falla de la máquina en alguna de sus partes.
• Ausencia de partes del equipo necesarias para que proceso sea
eficaz.
• No se asegura que las condiciones físicas son suficientes para
MEDIO lograr conformidad con el producto ( Temperatura, %Humedad
Relativa, Hermeticidad, Climatización, etc.)
AMBIENTE DE
TRABAJO • No se cuenta con instrumentos adecuados para el seguimiento de
las condiciones físicas necesarias para el ambiente de trabajo.
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
3.2 IDENTIFICAR LAS CAUSAS RAIZ DEL PROBLEMA

• No se ha definido las etapas del proceso de manera adecuada.

• No se cuenta con Procedimiento.
MÉTODO • El procedimiento difiere con las actividades reales del proceso.
• Existe documentación que no está registrada el sistema de gestión
documentario formal.
• Equipo de medición no calibrado
• Equipo de medición que no cumple con la especificación técnica
definida para que la medición sea confiable
MEDICIÓN • Software de ensayo no comprobado y/o validado para su uso.
• Medición equivocada del equipo.
• Definición equivocada del indicador asociado al problema
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
El cliente ACME PACK La información de las paradas con diámetro menor fue de conocimiento de las áreas involucradas y el envío
reclama que el metraje de las de las mismas fue coordinado con Planeamiento según el conducto regular. Asimismo, el metraje final estuvo
bobinas metalizadas NL17 no dentro de nuestras especificaciones internas de metraje +1% /- 10%.
cumplen con el porcentaje de Sin embargo, no fue considerada oportunamente la solicitud explícita del cliente final sobre el metraje, de -
variación pactado (-0% + 3%) 0% +3%, el cual se asume que fue aceptado comercialmente dado que ingreso el pedido de aprobación con
este mensaje por el ejecutivo comercial: Cliente no puede recibir menor metraje.

¿Qué? ¿Cómo? ¿Quién? ¿Dónde? ¿Cuándo? ¿Por qué?

(What) (How) (Who) (Where) (When) (Why?
¿Cómo sucedió? ¿Quién fue responsable ¿En qué lugar, máquina o ¿En qué momento se Indicar el motivo del
¿Qué actividad, de la actividad asociada a sector se realizó en realizó en evento? desvió
producto o la no conformidad? evento?
servicio está
asociado a la no
conformidad?

Se envío producto El responsable de la Se realizó en la planta 2, Ocurrió el 20 de

metalizado NL 17 con aprobación del producto en corte y empaque de la setiembre del 2024 a las
Metraje del metraje con las fue el supervisor de Corte línea de metalizado 03.30 pm
Producto especificaciones y Empaque de planta 2
metalizado NL 17 estándares de +1 %/ -
10%
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
La materias primas o insumos comprados no cumplen con las especificaciones El cliente ACME PACK reclama que el metraje de las bobinas
MATERIA Las materias primas o insumos no han sido verificados en la recepción metalizadas NL17 no cumplen con el porcentaje de variación pactado (-
PRIMA No se han definido las especificaciones de materias primas o insumos
0% + 3%)
Fallas en el proceso de almacenamiento o preservación de la materia prima o insumo.
Falta de conocimiento del personal involucrado
Falta de habilidad del personal involucrado La información de las paradas con diámetro menor fue de conocimiento
MANO OBRA Falta de capacitación de las áreas involucradas y el envío de las mismas fue coordinado con
Capacitación no eficaz Planeamiento según el conducto regular. Asimismo, el metraje final
Las responsabilidad y autoridades del personal no están definidas estuvo dentro de nuestras especificaciones internas de metraje +1% /-
No se realizó el mantenimiento preventivo del equipo en la fecha definida. 10%.
MÁQUINA
No se realiza inspección o monitoreo del equipo en rutina. Sin embargo, no fue considerada oportunamente la solicitud explícita
Falla de la máquina en alguna de sus partes. del cliente final sobre el metraje, de -0% +3%, el cual se asume que fue
Ausencia de partes del equipo necesarias para que proceso sea eficaz. aceptado comercialmente dado que ingreso el pedido de aprobación
No se asegura que las condiciones físicas son suficientes para lograr conformidad con el con este mensaje por el ejecutivo comercial: Cliente no puede recibir
MEDIO
producto ( Temperatura, %Humedad Relativa, Hermeticidad, Climatización, etc.) menor metraje.
AMBIENTE DE
TRABAJO No se cuenta con instrumentos adecuados para el seguimiento de las condiciones físicas
necesarias para el ambiente de trabajo.
No se ha definido las etapas del proceso de manera adecuada.
No se cuenta con Procedimiento.
MÉTODO
El procedimiento difiere con las actividades reales del proceso.
Existe documentación que no está registrada el sistema de gestión documentario formal.
Equipo de medición no calibrado
Equipo de medición que no cumple con la especificación técnica definida para que la
medición sea confiable
MEDICIÓN
Software de ensayo no comprobado y/o validado para su uso.
Medición equivocada del equipo.
Definición equivocada del indicador asociado al problema
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
La materias primas o insumos comprados no cumplen con las especificaciones El cliente ACME PACK reclama que el metraje de las bobinas
MATERIA Las materias primas o insumos no han sido verificados en la recepción metalizadas NL17 no cumplen con el porcentaje de variación pactado (-
PRIMA No se han definido las especificaciones de materias primas o insumos
0% + 3%)
Fallas en el proceso de almacenamiento o preservación de la materia prima o insumo.
Falta de conocimiento del personal involucrado
Falta de habilidad del personal involucrado La información de las paradas con diámetro menor fue de conocimiento
MANO OBRA Falta de capacitación de las áreas involucradas y el envío de las mismas fue coordinado con
Capacitación no eficaz Planeamiento según el conducto regular. Asimismo, el metraje final
Las responsabilidad y autoridades del personal no están definidas estuvo dentro de nuestras especificaciones internas de metraje +1% /-
No se realizó el mantenimiento preventivo del equipo en la fecha definida. 10%.
MÁQUINA
No se realiza inspección o monitoreo del equipo en rutina. Sin embargo, no fue considerada oportunamente la solicitud explícita
Falla de la máquina en alguna de sus partes. del cliente final sobre el metraje, de -0% +3%, el cual se asume que fue
Ausencia de partes del equipo necesarias para que proceso sea eficaz. aceptado comercialmente dado que ingreso el pedido de aprobación
No se asegura que las condiciones físicas son suficientes para lograr conformidad con el con este mensaje por el ejecutivo comercial: Cliente no puede recibir
MEDIO
producto ( Temperatura, %Humedad Relativa, Hermeticidad, Climatización, etc.) menor metraje.
AMBIENTE DE
TRABAJO No se cuenta con instrumentos adecuados para el seguimiento de las condiciones físicas
necesarias para el ambiente de trabajo.
No se ha definido las etapas del proceso de manera adecuada. CAUSA RAÌZ
No se cuenta con Procedimiento.
MÉTODO
El procedimiento difiere con las actividades reales del proceso. El equipo comercial no comunicó las especificaciones
Existe documentación que no está registrada el sistema de gestión documentario formal.
Equipo de medición no calibrado
especiales del cliente ACME PACK, respeto al metraje del
Equipo de medición que no cumple con la especificación técnica definida para que la producto NL 17, a los procesos responsables. (MÉTODO)
medición sea confiable
MEDICIÓN
Software de ensayo no comprobado y/o validado para su uso.
Medición equivocada del equipo.
Definición equivocada del indicador asociado al problema
3. IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS RAIZ ASOCIADAS
A LAS NO CONFORMIDADES.
El cliente ACME PACK La información de las paradas con diámetro menor fue de conocimiento de las áreas involucradas y el envío
reclama que el metraje de las de las mismas fue coordinado con Planeamiento según el conducto regular. Asimismo, el metraje final estuvo
bobinas metalizadas NL17 no dentro de nuestras especificaciones internas de metraje +1% /- 10%.
cumplen con el porcentaje de Sin embargo, no fue considerada oportunamente la solicitud explícita del cliente final sobre el metraje, de -
variación pactado (-0% + 3%) 0% +3%, el cual se asume que fue aceptado comercialmente dado que ingreso el pedido de aprobación con
este mensaje por el ejecutivo comercial: Cliente no puede recibir menor metraje.

¿Qué? ¿Cómo? ¿Quién? ¿Dónde? ¿Cuándo? ¿Por qué?

(What) (How) (Who) (Where) (When) (Why?
¿Cómo sucedió? ¿Quién fue responsable ¿En qué lugar, máquina o ¿En qué momento se Indicar el motivo del
¿Qué actividad, de la actividad asociada a sector se realizó en realizó en evento? desvió
producto o la no conformidad? evento?
servicio está
asociado a la no
conformidad?

Se envío producto El responsable de la Se realizó en la planta 2, Ocurrió el 20 de El equipo comercial no

metalizado NL 17 con aprobación del producto en corte y empaque de la setiembre del 2024 a las comunicó las
Metraje del metraje con las fue el supervisor de Corte línea de metalizado 03.30 pm especificaciones
Producto especificaciones y Empaque de planta 2 especiales de metraje
metalizado NL 17 estándares de +1 %/ - del cliente ACME PACK
10% a los procesos
responsables.
 04
ELABORACIÓN DE LOS
PLANES DE ACCIÓN
ASOCIADOS A LAS CAUSAS
RAÍZ IDENTIFICADAS.
 4. ELABORACIÓN DE LOS PLANES DE ACCIÓN
ASOCIADOS A LAS CAUSAS RAÍZ IDENTIFICADAS.

4.1 MODELO
PHVA
 4. ELABORACIÓN DE LOS PLANES DE ACCIÓN
ASOCIADOS A LAS CAUSAS RAÍZ IDENTIFICADAS.

CAUSA RAÌZ

El equipo comercial no comunicó las especificaciones especiales del cliente ACME PACK, respeto al metraje del producto NL 17, a
los procesos responsables. (MÉTODO)

ACCION CORRECTIVA PROPUESTA :

PLANIFICAR HACER VERIFICAR ACTUAR
a) Elaborar y aprobar el procedimiento c) Capacitar al personal pertinente sobre f. Realizar una auditoria complementaria g. Retroalimentación al personal
“Identificación de especificaciones el procedimiento “Identificación de para verificar que el procedimiento involucrado sobre la auditoria
especiales” OPP-VENT- PRO-004 para especificaciones especiales” OPP- “Identificación de especificaciones complementaria y sus resultados, para
definir las directrices y canales de VENT- PRO-004. especiales” OPP-VENT- PRO-004 se tomar acción cuando aplique.
comunicación relativos a las d) Aplicar el procedimiento OPP-VENT- aplica correctamente y se tienes los
especificaciones explícitas solicitadas PRO-004 cada vez que un cliente registros correspondientes en el formato
por los clientes, que difieren de las solicite especificaciones especiales. OPP-VENT-REG-078.
especificaciones generales de OBEN. e) Aplicar el formato OPP-VENT-REG-
b) Definir y aprobar el formato OPP- 078 para registrar todas las
VENT-REG-078 que se registre todas especificaciones especiales de los
las especificaciones especiales de los clientes y difundir a los responsables
clientes y esté relacionado al de las áreas involucradas.
procedimiento de “Identificación de
especificaciones especiales” OPP -
VENT – PROC-004
 05
SEGUIMIENTO AL
PROGRAMA DE
IMPLEMENTACIÓN DEL
PLAN DE ACCIÓN
5. SEGUIMIENTO AL PROGRAMA DE
IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE ACCIÓN

Fecha de implementación
Item Etapa Actividad Responsable Evidencia de Implementación
Inicio Fin
Elaborar y aprobar el procedimiento “Identificación de especificaciones especiales” OPP-VENT- PRO-004 para definir las directrices
Procedimiento OPP-VENT-PRO-
a P y canales de comunicación relativos a las especificaciones explícitas solicitadas por los clientes, que difieren de las especificaciones 24/02/2025 3/02/2025 Ejecutivo Comercial
004 aprobado y vigente
generales de OBEN.
Definir y aprobar el formato OPP-VENT-REG-078 que se registre todas las especificaciones especiales de los clientes y esté Registro OPP-VENT-REG-078
b P 24/02/2025 3/02/2025 Ejecutivo Comercial
relacionado al procedimiento de “Identificación de especificaciones especiales” OPP -VENT – PROC-004 aprobado y vigente
Registro de capacitación del
c H Capacitar al personal pertinente sobre el procedimiento “Identificación de especificaciones especiales” OPP-VENT- PRO-004. 4/03/2025 7/03/2024 Ejecutivo Comercial procedimiento OPP-VENT-PRO-
004
d H Aplicar el procedimiento OPP-VENT-PRO-004 cada vez que un cliente solicite especificaciones especiales. 7/03/2025 ---- Todos Ejecución en campo
Aplicar el formato OPP-VENT-REG-078 para registrar todas las especificaciones especiales de los clientes y difundir a los Registro OPP-VENT-PRO-004
e H 7/03/2025 ---- PCP + Operaciones
responsables de las áreas involucradas. aplicado en campo
Realizar una auditoria complementaria para verificar que el procedimiento “Identificación de especificaciones especiales” OPP-VENT- Informe de Auditoria
f V 2/06/2025 3/06/2025 Gestión de Calidad
PRO-004 se aplica correctamente y se tienes los registros correspondientes en el formato OPP-VENT-REG-078. Complementaria
Registro de asistencia a la
g A Retroalimentación al personal involucrado sobre la auditoria complementaria y sus resultados, para tomar acción cuando aplique. 6/06/2025 7/06/2025 Gestión de Calidad retroalimentación y/o plan de acción
cuando aplique.
 06
VERIFICACIÓN DE LA
EFICACIA DEL PLAN DE
ACCIÓN IMPLEMENTADO
6. VERIFICACIÓN DE LA EFICACIA DEL PLAN DE
ACCIÓN IMPLEMENTADO
6. VERIFICACIÓN DE LA EFICACIA DEL PLAN DE
ACCIÓN IMPLEMENTADO

Acción Correctiva
Desarrollar el Plan de Mantenimiento de Equipos.
Evidencia de implementación
 Plan de mantenimiento de equipos de Octubre 2024.
 Se verifica la ejecución de los mantenimientos de los equipos A, B y C de
acuerdo a lo indicado en el plan de mantenimiento en las fechas 03 de Agosto,
05 de setiembre y 22 de Octubre
Evidencia de eficacia
Durante los meses de Agosto a Octubre 2024, no se han registrado incidentes por
el estado de los equipos de laboratorio
6. VERIFICACIÓN DE LA EFICACIA DEL PLAN DE
ACCIÓN IMPLEMENTADO
• Se evidencia que el plan de acción es eficaz, asegurando
que en la auditoria complementaria, no existe desvíos
relativos respecto al procedimiento OPP-VENT-PRO-004
y que no existen reclamos y producto no conforme en los
últimos tres meses asociados al tema.
 07
TALLER