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RA3 ALuminio

El documento detalla el procedimiento para soldar al arco voltáico piezas de aluminio, destacando sus propiedades, tipos y características. Se menciona la importancia de la limpieza y preparación de las piezas antes de la soldadura, así como el uso adecuado de electrodos y la necesidad de precalentamiento. Además, se explican los métodos de obtención del aluminio y sus aplicaciones en diversas industrias.

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RA3 ALuminio

El documento detalla el procedimiento para soldar al arco voltáico piezas de aluminio, destacando sus propiedades, tipos y características. Se menciona la importancia de la limpieza y preparación de las piezas antes de la soldadura, así como el uso adecuado de electrodos y la necesidad de precalentamiento. Además, se explican los métodos de obtención del aluminio y sus aplicaciones en diversas industrias.

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RA3.

SOLDAR AL ARCO VOLTAICO


PIEZAS DE ALUMINIO Y ACERO
INOXIDABLE

SOLDADURA AL ARCO VOLTAICO, SEA


1. PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR AL ARCO
VOLTAICO PIEZAS DE ALUMINIO
• EL ALUMINIO ES UN METAL CONSIDERADO COMO METAL LIGERO, BAJO PESO,
RESISTENCIA, ALTA CONDUCTIBILIDAD ELÉCTRICA Y DE CALOR, ASÍ COMO
TAMBIÉN EN LOS CASOS DONDE SE DESEA UNA ALTA RESISTENCIA A LA
CORROSIÓN.

• EL ALUMINIO EXPUESTO AL AIRE SE RECUBRE DE UNA CAPA DE ÓXIDO


CONOCIDO COMO ÓXIDO DE ALUMINIO, ESTE ÓXIDO VUELVE AL ALUMINIO
MUY RESISTENTE A LA CORROSIÓN.
POR SU BAJO PESO Y RESISTENCIA
RELATIVAMENTE ALTA, EL ALUMINIO ES
PREFERIDO EN LA FABRICACIÓN DE
AERONAVES.
TIPOS DE ALUMINIO,
SEGÚN LA NORMA DIN 1712, SE
DISTINGUEN DOS TIPOS DE ALUMINIO:

• ALUMINIO PURÍSIMO ES EL QUE CONTIENE UNA PUREZA DE


APROXIMADAMENTE 99.98% DE ALUMINIO-

• ES ESPECIALMENTE UTILIZADO PARA FABRICAR REFLECTORES Y APARATOS


PARA ALUMBRADO, ACCESORIOS DE AUTOMÓVIL, LISTONES DECORATIVOS,
ASÍ COMO TAMBIÉN PARA LA CONSTRUCCIÓN DE APARATOS, EQUIPOS Y
TUBERÍAS DE LA INDUSTRIA QUÍMICA Y ALIMENTICIA. EN LA NORMA SE LE
DENOMINA AL 99,98 R.
• ALUMINIO TÉCNICO EN ESTE GRUPO SE ENCUENTRAN ALUMINIOS DE
DIFERENTE GRADO DE PUREZA, POR EJEMPLO: AL 99.90, AL 99.80, AL 99.70,
AL 99.50, AL 99.0 AL 98.0.

• EL ALUMINIO TÉCNICO, SE EMPLEA EN LA INDUSTRIA QUÍMICA PARA


RECIPIENTES Y ENVASES, Y TANQUES DE TRANSPORTACIÓN, SE UTILIZA
TAMBIÉN EN LA FABRICACIÓN DE BATERÍAS DE COCINA, TANQUES DE
ALMACENAMIENTO, EMBARCACIONES DE DIFERENTE TAMAÑO, PIEZAS DE
ALUMINIO, FABRICACIÓN DE MOTORES DE DIFERENTE TIPO, ETC.
OBTENCIÓN DE LA ARCILLA (ÓXIDO DE
ALUMINIO AL2O3).
• PARA OBTENER LA ARCILLA, SE PROCESA UN MINERAL LLAMADO BAUXITA. SE
CALIENTA EN UN HORNO PARA SACARLE TODA EL AGUA,
• TANTO LA IMPREGNADA COMO LA COMBINADA QUÍMICAMENTE, LUEGO SE
DESMENUZA Y SE PULVERIZA EN UN MOLINO ESPECIAL,
• SIENDO TRANSPORTADO POSTERIORMENTE A UN MEZCLADOR QUE CONTIENE LEJÍA
DE SOSA CÁUSTICA CONCENTRADA Y SE CALIENTA A 250 ºC, EN UNA CALDERA A
UNA PRESIÓN DE 30 ATMÓSFERAS. EN ESTE PROCESO SE FORMA LEJÍA DE
ALUMINATO DE SODIO
CARACTERÍSTICAS DEL ALUMINIO
• DENSIDAD 2.7 KG/DM3
• PUNTO DE FUSIÓN DEL ALUMINIO 658 ºC.
• PUNTO DE FUSIÓN DEL ÓXIDO DE ALUMINIO 2,050 ºC.
• RESISTENCIA A LA TRACCIÓN FUNDIDO, 9 KP/MM2 A 12 KP/MM2
. CON RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO TIENE UNA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DE 7
KP/MM2 SI SE FABRICA POR LAMINADO DURO, ALCANZA UNA RESISTENCIA A LA
TRACCIÓN DE 13 KP/MM2 A 20 KP/MM2 . SIN ALEACIÓN PUEDE TENER UN
ALARGAMIENTO DE HASTA 35%.
PROPIEDADES DEL ALUMINIO
• BAJO PESO ESPECÍFICO.

• RELATIVAMENTE ALTA PROPIEDAD DE RESISTENCIA (DEPENDE DE LA ALEACIÓN).


• FÁCIL DE TRABAJAR, FÁCIL DE DEFORMAR.
• BUENA SOLDABILIDAD.
• BUENA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN CONTRA MUCHOS MEDIOS.
• EFECTO DECORATIVO DE LA SUPERFICIE.
• ES ANTIMAGNÉTICO.
• BUENA CONDUCTIBILIDAD ELÉCTRICA.
• BUENA CONDUCTIBILIDAD TÉRMICA.
• SE PUEDE TRABAJAR POR: ESTIRADO, PRENSADO, LAMINADO, ESTAMPADO, COLADO, SOLDADURA,
ETC
ELECTRODOS PARA SOLDAR ALUMINIO

• LOS ELECTRODOS PARA ALUMINIO, SE SELECCIONAN DEPENDIENDO DEL


TIPO DE ALEACIÓN QUE SE TENGA QUE SOLDAR. POR EJEMPLO EL
ELECTRODO APROPIADO PARA SOLDAR LAS ALEACIONES ALSI, ALSIMGCU,
ALMGSI, ETC., PUEDE SER UNO QUE CONTENGA DE 12% A 13% DE SILICIO Y
EL PORCENTAJE RESTANTE ES DE ALUMINIO.

• EN GUATEMALA LOS ELECTRODOS MÁS COMUNES QUE EXISTEN A LA VENTA,


CONTIENEN ENTRE 5 % Y 12 % DE SILICIO.
• ALGO MUY IMPORTANTE QUE DEBE SABER, ES QUE EN SOLDADURA
ELÉCTRICA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO, PARA SOLDAR ALUMINIO,
DEBE CONECTAR EL ELECTRODO AL POLO POSITIVO, ES DECIR QUE SÓLO ES
POSIBLE SOLDARLO CON CORRIENTE CONTINUA, PORQUE EN CORRIENTE
ALTERNA NO PUEDE ELEGIR POLARIDAD.
• EL USO DE LA CORRIENTE ALTERNA PARA SOLDAR ALUMINIO, SÓLO ES
POSIBLE SI LA MÁQUINA CUENTA CON UN ESTABILIZADOR DE ARCO
ESPECIAL, POR LO CUAL LA MÁQUINA PARA SOLDAR TIPO TRANSFORMADOR,
POR SI SOLA, ESTÁ DESCARTADA PARA SOLDAR ALUMINIO.
• ES NECESARIO QUE TOME EN CUENTA QUE LOS REVESTIMIENTOS DE LOS
ELECTRODOS PARA ALUMINIO, SON MUY HIGROSCÓPICOS, ES DECIR QUE
ABSORBEN FÁCILMENTE LA HUMEDAD DEL AIRE, POR TAL RAZÓN DEBE
MANTENERLOS BIEN SELLADOS EN EL EMPAQUE, Y EN UN LUGAR SECO, DE
PREFERENCIA EN UN HORNO PARA CONSERVACIÓN DE ELECTRODOS

• ESTE CUIDADO DEBE TENERLO ESPECIALMENTE CON ELECTRODOS QUE


CONTIENEN CLORURO DE LITIO EN EL REVESTIMIENTO, LOS CUALES SE
RECONOCEN FÁCILMENTE POR SU COLOR AZUL.
PROCESO DE PREPARACIÓN DE PIEZAS DE
ALUMINIO
• PARA LA SOLDADURA DE ALUMINIO, ES MUY IMPORTANTE QUE TOME EN
CUENTA LA LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS QUE SE VAN A SOLDAR.
• EL PROCESO DE PREPARACIÓN DEPENDE DE SI SON REPARACIONES DE
PIEZAS FUNDIDAS, O SI SON PREPARACIONES DE LÁMINAS O PERFILES. PARA
LA LIMPIEZA, GENERALMENTE SE RECOMIENDA EL USO DE ACETONA, PARA
ELIMINAR LAS GRASAS O IMPUREZAS DE LA SUPERFICIE, UTILIZANDO PAÑOS
LIMPIOS Y DE PREFERENCIA QUE NO DEJEN MOTAS. SI NO SE CUENTA CON
ACETONA, EN SU DEFECTO PUEDE UTILIZAR THINER.
PRECALENTADO DE PIEZAS DE ALUMINIO
ANTES DE SOLDAR

• SI NO CONTARA CON UN HORNO ADECUADO PARA PRECALENTAMIENTO O


LAS PIEZAS SON MUY GRANDES, UTILICE UN EQUIPO DE OXIACETILENO PARA
PRECALENTAR Y MIDA LA TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO CON UN
CRAYÓN GRADUADO PARA 200 ºC Ó 250 ºC.
•GRACIAS

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