CAPACITACION DE OPERACION

EXCAVADORA 336 D L
Instructor Operador Equipos CATERPILLAR
 OBJETIVOS

Al término del curso Ud. Estará en condiciones de :

• Contar con la información actualizada de la HEX 336D L.

• Realizar la inspección de seguridad y mantenimiento con

propiedad.

• Demostrar los conocimientos, habilidades y destrezas necesarias

para realizar
 IMPORTANCIA
Para el participante:
• Asegura la ejecución satisfactoria del trabajo.
• Le permite desempeñar sus adtividades con nivel de
eficiencia, lo que contribuye a su autorrealización.
• Alcanzar un mejor nivel profesional.

Para la empresa:
• Contar con operadores calificados.
• Reducir costos por mantenimiento en los equipos.
• Reducir accidentes de trabajo.
 T E M A R I O
• Seguridad.
• Inspección alrededor del equipo.
• Características.
• Sistema monitor
• Mandos controles y su aplicación
• Procedimientos antes durante y despues del
arranque.
• Pruebas antes de mover el equipo
• Estacionamiento seguro
• Cierre y apagado
• Mantenimiento
• Puntos a recordar.
 PROGRAMA
Primer día.
- 08.00 a 10.00. Instrucción en sala.
- 10.00 a 10.15. Descanso.
- 10.15 a 12.00. Presentación en sala.
- 12.00 a 12.45. Refrigerio.
- 12.45 a 16.00. Instrucción en sala
Días siguientes:
- Prácticas de inspección alrededor del equipo.
- Familiarización de mandos y controles.
- Prácticas de operación con cada uno de los participantes.
SEGURIDAD
 SEGURIDAD

Seguridad es estar fuera de peligro

Ser concientes de cumplir los programas, reglamentos y

políticas de seguridad.

• Del fabricante MOM de la máquina Pag. 02 al 31

• Gubernamental DS 046 – 2001 EM.

• De la Empresa.
 CAUSAS DE ACCIDENTE
El Elemento Humano
Del 100 %
en el mundo

80 %

Ocasiones de
accidente
en el mundo

20 %
El equipo Condiciones naturales
 ETIQUETAS DE ADVERTENCIA

• Las etiquetas de advertencia están

instaladas en diferentes partes de la

máquina.
• Con el objeto de informar a
operadores y personal de
mantenimiento.
• De los cuidados que debe tener.
• Familiarícese con el contenido.
 SUBIDA Y BAJADA DE LA
MAQUINA
- Al subir y bajar de la maquina hágalo
por los escalones y/o pasamanos.
- Antes de subir a la maquina, limpie los
escalones y los pasamanos.
- Sube y baje de la maquina siempre
dando frente a ella.
- Mantenga tres puntos de contacto
con los peldaños y los pasamanos.
- Nunca salte de la maquina.
 EL ELEMENTO HUMANO

- Distracción

- Actitud
Condiciones - Problemas
que alteran
la conducta - Descanso
del operador - Alimentación

- Automedicación

- Alcohol
 OPERACION SEGURA

- El operador al operar la excavadora

tomará las precauciones.

- Medidas de seguridad apropiadas.

- Cuando las condiciones de

operación y naturales cambian.

 SEGURIDAD EN LA CONDUCCIÓN

Inspección de seguridad:
- Estado general del equipo
- Personal trabajando alrededor del
equipo.
- Revisión de conexiones externas de
fluidos y cables eléctricos.
- Sistema de bloqueo instalado
- Toques de claxón
- Subida y bajada de la máquina
- Estacionamiento seguro
SEGURIDAD
SEGURIDAD
Control de traba hidraulica
CARACTERICAS
 CARACTERISTICAS
DESCRIPCION 336 DL
C9 CAT
ACERT
Motor
ECM
ADEM A4
posenfriador ATAAC
Potencia al volante 268 HP
Sistema monitor EMS
Peso aproximado 36.150kl
Dimensiones: largo 11.140mm
Dimensiones: ancho 3.340mm
Altura a la estructura FOGS 3.114mm
Ancho de la zapata 750mm
Capacidad del cucharón 2.1m3
Vel. Max.. De desplazamiento 5 km ph
 MOTOR CATERPILLAR C9

C9 ACERT.
Tecnología ACERT™ .
Tecnología Probada.
No se Recircula el Gas de Escape.
Sin Comprometer la Durabilidad y
la Economía de Combustible.
Componentes Existentes.

Potencia. C D
(+9%)
247 HP 268 HP
 DIMENSIONES-336DL
Largo de embarque 10.910 mm
Ancho 3.390 mm
Radio de jiro posterior 3.500 mm
Altura de embarque 3.580 mm
Ancho de zapata 600 a 800 mm
 DISEÑO DE CUCHARONES

Cucharones de uso general (GP-C).

Se usan para suelos blandos a duros
con materiales de abrasión baja a
moderada.

Cucharones de potencia de servicio

pesado (HDP).
Se usan en aplicaciones abrasivas en las
que la fuerza de dislocación y
los tiempos ciclo son fundamentales
PUESTO DEL OPERADOR
SISTEMA MONITOR
ELECTRONICO
 SISTEMA MONITOR

El monitor es una pantalla de

Cristal Líquida (LCD) que muestra
gráficos a todo color .
Muestra información en 27 idiomas
diferentes.
Esta diseñado para advertir al
operador de un problema inmediato o
latente de la maquina.
 DESCRIPCION DEL E.M.S.
Indicador de alerta.

Reloj
Indicador de dial de
velocidad del motor.

Medidores

Pantalla de mensajes.

Teclas de
navegación Teclado principal.
 TECLADO DEL EMS 336DL

Tecla navegar
Tecla navegar arriba Tecla de posición inicial
derecha

Tecla de menú
Tecla navegar
izquierda
Tecla aceptar

Tecla navegar abajo Tecla cancelar

regresar
 CONTROL DE ADMINISTRACIÓN
DE POTENCIA
Estándar en todos los modelos.
Accesible a través del monitor.
Reduce el consumo de combustible
10%.
Productividad comparable a la Serie C
(De 7 a 10% de disminución de alta
potencia)
No hay pérdida de fuerza de
desprendimiento ni de capacidad de
levantamiento.
VELOCIDAD DEL MOTOR PARA CADA
POSICION DEL DIAL
Posición del Dial. R.P.M-Motor. Potencia Hidráulica
1 950 25 %
2 1020 40 %
3 1160 61 %
4 1300 69 %
5 1470 78 %
6 1590 85 %
7 1700 92 %
8 1800 92 %
9 1900 92 %
10 1980 100 %
 CONTROL DE VELOCIDAD DEL
MOTOR

1- Selector de velocidad

del motor

2- Interruptor de arranque

del motor 1 2
 INGRESO A MENU PRINCIPAL

Permite que el operador observe

la infornación relacionada con la
máquina.
Mostrara cuatro opciones de menú:

- Ajuste
- Mantenimiento.
- Rendimiento.
- Servicio.
 AJUSTE

Permite al operador cambiar los

diversos parámetrosde la máquina:

- Configuracion de pantalla.

- Selección de herramientas.

- Elección modo de potencia.

- Selección modo económico

 MANTENIMIENTO

Permite que el operador vea las

horas actuales y los intervalos
de cambios:

- Refrigerante.

- Aceite hidráulico.

- Aceite motor.

- Aceite mando giro.

- Aceite mando final.

 RENDIMIENTO

Permite al operador que observe las

mediciones de diferentes componentes
del sistema:
- Voltaje de batería.
- Velocidad del motor.
- Temperatura de refrigerante.
- Temperatura aceite hidráulico.
- Presión bomba 1,2.
- Presión cambio de potencia
S E R V I C IO

Permite que el técnico

mecánico.
Cambie la contraseña

CON UNA CONTRASEÑA

S I M B O L O GI A B A S I C A
CATEGORIAS DE

ADVERTENCIA
 CATEGORIAS DE ADVERTENCIA
El sistema control electrónico proporciona tres categorías de
advertencia.

Primera categoría:
- Mostrará advertencia en la pantalla de menzajes
sólo requiere que el operador esté enterado.

Segunda categoría:
- Mostrará advertencia en la pantalla de mensajes
y la luz de indicador de alerta se enciende.
- Requiere un cambio en la operación o
mantenimiento del equipo.

Tercera categoría:
- Mostrará advertencia en la pantalla de mensajes
y se enciende la luz de indicador alerta y suena la
alarma intermitente, requiere parada
inmediata del motor.
 INDICADORES OBSERVADOS
POR CATEGORIAS
– Voltaje irregular de la batería.
– Filtro de aire de admisión taponado.
PRIMERA CATEGORIA – Filtro de retorno hidráulico taponado.
Niveles – Filtro de combustible taponado.
– Nivel bajo de combustible.
– Separador de agua lleno.
– Temperatura alta de aceite
hidráulico.
SEGUNDA CATEGORIA – Temperatura alta de refrigerante.
Temperaturas – Temperatura alta de aire de
admisión.
– Error del-ECM.
– Presión baja del aceite del motor.
TERCERA CATEGORIA
– Advertencia de sobre carga de
Presiones
levantamiento.
MANDOS Y CONTROLES
CONTROL DE PARADA DEL
MOTOR
CONTROL DE TRABA
HIDRAULICA
CONTROLES DE DESPLAZAMIENTO
 CONTROLES DE PALANCA UNIVERSAL
Extension del brazo Bajar Pluma

FIJA FIJA

Giro a la izquierda Giro a la derecha Cerrar Cucharón Descargar Cucharón

Retracción del brazo Elevar pluma

CONTROL AUXILIAR
Automático manual
 PANEL DE CONTROL LADO DERECHO

Control de Control
automático de Cancelar alarma de
velocidad de desplazamiento
velocidad del
desplazamiento motor
Control de la
erramienta

Modalidad de
erruptor de levantamiento
s luces. pesado.

Interruptor lava
Interruptor limpiaparabrisas parabrisa superior.
superior.
INSPECCION ALREDEDOR

DEL EQUIPO
 INSPECCIÓN
- Para maximizar la vida útil de la máquina.
- Por seguridad.
- Para prevenir paradas innecesarias.

Puntos a seguir:
• Punto de inicio de la inspección
• Rutina a seguir de la inspección
• Orden lógico de los componentes al rebisar
Durante el :
• Inicio y Término.
• Cada vez que suba o baje de la máquina
 Cilindros
Hidráulicos Pluma

Bomba
Principal
Brazo
Bastidor Motor
Contrapeso
Superior Cabina

Eslabón de
potencia Bastidor
INICO TERMINO
Principal
Tren de Mandos
Cuchara Rueda de Finales
rodamiento
guía
INSPECCION FRONTAL
COMPARTIMIENTO DEL MOTOR
INSPECCION COMPARTIMIENTO
DE BOMBAS
INSPECCION POSTERIOR
 NUEVA DISPOCION DEL SISTEMA
DE ENFRIAMIENTO

• El sistema de enfriamiento del

aceite hidráulico y del
refrigerante del motor están
en un solo compartimiento

• Los ambientes de alta

temperatura son estándar en
la 330D
DISYUNTORES E INTERRUPTOR
GENERAL

Esta diseñado para

proteger el

Sistema Eléctrico.
 INSPECCION AJUSTE DE LAS
CADENAS
Medir rodillo superior
delantero.
A la rueda guía.

Comba: 40 a 55 milímetros

El ajuste correcto de las cadenas prolonga la duración

de los componentes de mando y de las cadenas.
NIVELES DE FLUIDOS
 NIVEL DE ACEITE DEL SISTEMA
HIDRALICO

Con el aceitea temperatura de

operación:
Mantenga el nivel en la gama de
temperatura alta

Con el aceite frio:

Mantenga el nivel en la gama de
temperatura baja.
 NIVEL DEL REFRIGERANTE
Motor parado.

Mantenga el nivel de 13mm de

la parte inferior del tubo de
Mantenga entre la marca llenado
“FULL”(lleno) y LOW
(bajo)
 NIVEL DE ACEITE DE MOTOR

Motor parado:

Mantenga el nivel del aceite

entre las marcas “ADD” y
“FULL” de la varilla
indicadora.
 NIVEL DE ACEITE DEL MANDO DE
ROTACIÓN

Mantenga el nivel entre las marcas de la varilla

de medición.
PROCEDIMIENTOS ANTES Y

DESPUES DEL ARRANQUE

PROCEDIMIENTOS ANTES DEL
ARRANQUE

• Inspección alrededor del equipo.

• Revisión de niveles de fluidos.

• Gire el interruptor general en CONECTADO.

• Colóquese el cinturón de seguridad.

• Control de traba hidráulica TRABADO.

• Palancas universales en FIJO.

• Gire el interruptor de arranque del motor a CONECTADO.

 PROCEDIMIENTOS ANTES DEL
ARRANQUE
• En sistema monitor se activa la comprobación
• Si los niveles de fluidos es bajo se mostrara en la ventanilla de
mensajes.
• Si la temperatura del refrigerante es muy baja se mostrara en la
ventanilla de mensajes “calentador de aire conectado” no
arranque hasta que desaparezca el mensaje
• Gire el selector de RPM a velocidad media “5” ó “6”
• Gire el interruptor de arranque del motor
PROCEDIMIENTOS DESPUES DEL
ARRANQUE

• Deja que se caliente el motor a baja en vacío por cinco minutos.

• Conecte y desconecte los controles hidráulicos para calentar el

aceite hidráulico con las RPM del motor a velocidad media.

• Luego realice el calentamiento a máximas RPM del motor.

• Observe frecuentemente los medidores e indicadores durante

la operación.
 PRUEBAS ANTES DE OPERAR

• Compruebe los controles hidráulicos.

• Muéva lentamente y escuche ruidos anormales.

• Si encuentra desgaste, ruidos anormales ó fugas. reporte a

quien corresponda.
ESTACIONAMIENTO Y
APAGADO
 ESTACIONAMIENTO
• Estacione la máquina en una superficie horizontal.

• Si estaciona en una pendiente bloquee las cadenas.

• El freno de estacionamiento de la rotación se conecta

automáticamente, se desconecta cuando el motor funciona y se
activa la palanca universal.
• Gire el selector a la izquierda para reducir las RPM del motor.

• Suelte los pedales para detener la maquina.

• Bajar las herramientas al suelo ligera presión.

• Ponga la traba hidráulica a TRABADO.

 APAGADO

• Deje el motor funcionando a baja velocidad en vacío durante

cinco minutos.
• Gire la llave del interruptor de arranque del motor a
DESCONECTADO.
• En el caso que no apague utilice el interruptor de auxiliar de
apagado.
RECOMENDACIONES
 RECOMENDACIONES PARA
LEVANTAR OBJETOS

• Cerciorarse de que el área esté despejada

• Usar el punto de levantamiento
• Tener cuidado al girar con una carga
• Usar la modalidad de control preciso
• Las cadenas deben estar perpendiculares a
la zanja al bajar la carga
• Levantar y bajar cargas suavemente
 LEVANTE DE OBJETOS
Lea las cartas de levante de la
excavadora.

Aproxime la carga lo máximo

posible.

Levante usando el eslabón central.

Use un cable o cadena lo mas corto

posible.

Una vez elevada la carga, tráigala

cerca de la máquina.
 RECOMENDACIONES

Desplazamiento por agua

Profundidad del agua hasta

el centro del rodillo
superior de la cadena.
SACAR UNA MAQUINA DEL AGUA
O DEL BARRO

Usar las palancas / pedales de control

de desplazamiento y el brazo.
 LIMPIEZA DE LA CADENA

Levante la cadena y gírela hacia delante y

hacia atrás para quitar el barro o la grava.
OPERACIONES
RESTRINGIDAS
 OPERACIONES RESTRINGIDAS
• Daños a los componentes ocurren
cuando el brazo de la excavadora es
empujado (apoyado) contra el suelo y
la máquina se gira al mismo tiempo por
efecto de la traslación.
• Esto fuerza a la máquina a rotar sin
flujo de aceite en el motor de giro y sin
desenganchar (desactivar, apagar) el
freno de giro.
OPERACIONES RESTRINGIDAS
MANTENIEMIENTO
 TABLA DE CAPACIDADES
Capacidades aproximadas de llenado
Componentes GAL [Link].. Tipo recomendado

Sistema de enfriamiento 9.2 Refrigerante de larga duración

(ELC) caterpillar
Deposito de refrigerante 0.4

Tanque de combustible 163 Combustible diesel No 1 No 2

Carter y filtro del motor 9.4 Vea “viscosidad de lubricantes”

Sistema hidráulico 51.2

Mando de rotación 5.0

Cada mando final 2.1

Engranaje de la rotación 7.7 Grasa de litio de Uso múltiple

NLGI de grado 2
 MANTENIMIENTO
Cuando sea necesario o diariamente o cada 10 horas

Lubricar: Varillaje pluma brazo Cucharón,

Verificar: Niveles Refrigerante del motor, aceite del motor, aceite
hidráulico, aceite de giro.
Drenar: agua y sedimentos del tanque de combustible, del separador
de agua del sistema de combustible.
Comprobar:
Indicadores y medidores, cinturón de seguridad, ajuste de cadenas,
alarma de desplazamiento, bocina, tren de rodaje, inspección
alrededor de la maquina.
 MANTENIMIENTO
cada 50 horas
cada 250 horas
cada 500 horas
cada 1000
horas
cada 2000
horas
cada 3000
horas
 PUNTOS A RECORDAR
• Seguridad.
• Inspección alrededor del equipo.
• Características.
• Sistema monitor
• Mandos controles y su aplicación
• Procedimientos antes durante y despues del
arranque.
• Pruebas antes de mover el equipo
• Estacionamiento seguro
• Cierre y apagado