INTRODUCCIÓN A LA

LOGÍSTICA
Semana 6

 Marketing Logístico
 Metodología Justo a Tiempo (Just in Time)
 Importancia y Beneficios del JIT
 ¿QUÉ VEREMOS HOY?

1. Marketing y Logística
2. Modelo Justo a
Tiempo (JyT)
3. Importancia y
Beneficios de JyT
1. LOGÍSTICA Y
MARKETING
 Marketing y Logística

Marketing: es un sistema total

de actividades tendientes a
planear , fijar precios ,
promover y distribuir
productos satisfactores de
necesidades entre un mercado
meta y una empresa , con el fin
de alcanzar los objetivos de
desempeño de la organización.
 MARKETING Y LOGÍSTICA
Logistica: es una parte del
proceso de la cadena de
suministros que planea ,
implementa y controla el
eficiente y efectivo flujo y
almacenamiento de bienes,
servicios e información
relacionada del punto de
origen al punto de consumo
con el propósito de satisfacer
los requerimientos del cliente
 SIMBIOSIS MARKETING Y
LOGÍSTICA

Por lo que es fundamental,

que el marketing, donde
se crea la demanda y
la Logística, donde se
satisface; no pueden ir
separadas al contrario
deben integrarse en la
gestión de Cadena de
Suministro, con la
finalidad de que
la empresa gane
eficiencia, sostenibilidad y
 MARKETING vs LOGÍSTICA
1. Marketing depende totalmente del éxito del nivel de
servicio ejecutado por logística y ésta depende totalmente
del cumplimiento de los pronósticos realizados por
marketing.
2. Marketing lo medimos por el factor venta y a logística por
el factor costo.
3. Marketing gestiona la intensidad de su trabajo por cierres
de periodo, logística gestiona esta intensidad por demanda
continua.
4. Acción - Reacción para marketing y Previsión - Acción para
logística.
 ¿LES PARECE CONOCIDA ESTAS
FRASES?
• Llegué a la tienda con la revista de ofertas y el Perdida de Clientes
y de Ventas
producto aún no ha llegado a la góndola

• Me dijeron que despacharían el producto el lunes en la Anulación de

Pedidos
tarde y es jueves y aún no ha llegado

• Ventas estimó vender 1500 unidades y estamos a fin SobreStock y Costos

de mes y aún no llegamos a las 700 unidades Adicionales

• Marketing sacó al mercado una promoción y los

Todas las anteriores
productos aún no se desembarcan en el puerto
 MARKETING LOGÍSTICO
El Marketing Logístico actúa como interfaz entre
las actividades de Marketing y la Logística de la
organización, con el fin de alinear sus
respectivas estrategias en el contexto de una
Cadena de Suministros extendida. Se basa en un
modelo simple que reconoce las tres áreas clave
que deben estar estratégicamente conectadas:
El Mercado
La entrega de Valor al Cliente
La Cadena de Suministros
2. METODOLOGÍA JUST
IN TIME
 1.1 ¿ QUE ES?
La programación justo a tiempo
(JAT) es una filosofía operativa
alterna al uso de inventarios,
para cumplir el objetivo de
contar con los bienes
adecuados en el lugar
adecuado en el momento
adecuado
 1.2 HISTORIA
Taiichi Ohnoe el hombre que fue
pionero de la implantación Justo a
 Nació en Dairen, Manchuria
en China en febrero de 1912.
Tiempo en Toyota, desarrolló este

•
Fue el ingeniero que diseño el
concepto dada la necesidad de tener
sistema de JIT, tenía por
objetivo la reducción en el un sistema eficiente de producir
pequeñas cantidades de
tiempo de las actividades que
no agregan valor. •
 En 1943 después de la
Segunda Guerra Mundial, fue
transferido a la Toyota Motor
automóviles, de diferentes modelos.
Company. •
 En el año 1954 fue nombrado
Director en Toyota y
progresivamente fue
ocupando puestos de mayor
responsabilidad en la
compañía hasta que en 1975
pasó a ocupar el puesto de
vicepresidente.
 1.3 CARACTERISTICAS
PRINCIPALES

El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en Evidencia Diseñar sistemas

Eliminar Buscar la
los problemas para identificar
Despilfarros simplicidad
fundamentales problemas.
 1.3 CARACTERISTICAS
PRINCIPALES
[Link] en Evidencia los problemas
Fundamentales
Para describir el
primer objetivo de
la filosofía JIT los
japoneses utilizan
la analogía del
“río de las
existencias”.

Interpretemos el
Gráfico
 1.3 CARACTERISTICAS
PRINCIPALES
2. Eliminar Despilfarros

Analizar y El operario Garantizar el

prevenir los asume la proceso
Hacerlo responsabilidad Reducir
riesgos mediante el
bien a la de controlar, es stocks al
potenciales decir, el operario control
primera. máximo
que hay en trabaja en estadístico
un proceso. autocontrol. (SPC).
 1.3 CARACTERISTICAS
PRINCIPALES
3. Buscar la simplicidad
 Un enfoque simple respecto al flujo de material es
eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo
más directas, si es posible unidireccionales.

 Otro es agrupar los productos en familias que se

fabrican en una línea de flujo, con lo que se facilita
la gestión en células de producción o
“minifactorías”.
 1.3 CARACTERISTICAS
PRINCIPALES
4. Diseñar sistemas para identificar
problemas .

Con el JIT cualquier sistema que identifique

los problemas se considera beneficioso y
cualquier sistema
que los enmascare, perjudicial.
.
 1.4 REALIZACION
Según se indica en el diagrama de flujo, la implantación
del JIT se pueden dividir en:

FASES
 1.4 REALIZACION
1. Primera fase: cómo poner el sistema en
marcha .

Comprensión básica

Análisis de coste/beneficio

Compromiso

Decisión si/no para poner en práctica el JIT

Selección del equipo de proyecto para el JIT.

Identificación de la planta piloto

 1.4 REALIZACION
2. Segunda fase: mentalización, clave del
éxito.

Un
programa de No debemos
educación confundir esta
etapa de la
educación
con la
formación
 1.4 REALIZACION
3. Tercera fase: mejorar los procesos.

Reducir el tiempo de preparación de las

máquinas.
Mantenimiento preventivo.
Cambiar a líneas de flujo.
 1.4 REALIZACION
4. Cuarta fase: mejoras en el control.

 Sistema tipo arrastre.

 Control local en vez de
centralizado.
 Control estadístico del
proceso.
 Calidad en el origen
(autocontrol, programas
de sugerencias,
etc.)flujo.
 1.4 REALIZACION
5. Quinta fase: Relación Cliente Proveedor.
 Para poder continuar el
proceso de mejora se
debe integrar a los
proveedores externos y
a los clientes externos.
 Es importante la
selección de
proveedores en base a
criterios logísticos
(entre otros).
 FUNDAMENTOS PARA SU
IMPLENTACIÓN

Previamente la organización que debe poseer algunos de estos

fundamentos:
1. Recursos Flexibles
2. Distribución en Planta CelularSistema Pull o de Arranque
3. Tolerancia a Cero errores
4. Metodología 5’S
5. Kanban
6. Mejora Continua
 CASOS REALES, GENERAL MOTORS
General Motors, fabricante estadounidense de automóviles, decidió poner en marcha un
sistema de programación de suministros justo a tiempo cuando proyectó un rediseño
importante de uno de sus automóviles de mayor venta.
Se reabrió una planta de manufactura anteriormente utilizada, demasiado pequeña para los
estándares actuales, después de instalarle puertas a lo largo de un extremo del edificio. Esto
permitió que los materiales se desplazaran una corta distancia a la línea de producción; sin
embargo, había poco espacio para los inventarios de producción. Se construyó un almacén de
fase temporal cerca de las instalaciones de ensamblado al que llegarían los materiales de los
proveedores y serían desempacados antes de desplazarlos, bajo demanda, a la línea de
ensamble. Se realizó una reducción importante del número de proveedores y transportistas (de
unos cuantos miles a unos cientos de ellos), y los proveedores no podían encontrarse más allá
de 300 millas de distancia de la planta.
Por ejemplo, se seleccionó un proveedor como proveedor único de pintura. Sin embargo, esta
posición privilegiada llegó con un precio. Se exigió que el proveedor de pintura mantuviera un
inventario cercano a la planta de ensamblado. Para apoyar en la planeación del proveedor, el
fabricante de autos le proporcionó un programa futuro de producción de autos.
Esto estableció un nivel de confianza entre el proveedor y el comprador que por lo general no
es común en la industria.
 CASOS REALES, DELL

La empresa de informática Dell es una de las que ha aprovechado los

principios de JIT para que su proceso de fabricación sea un éxito.
El enfoque de Dell con respecto al JIT es diferente, ya que aprovechan a
sus proveedores para lograr el objetivo de JIT.
También son únicos en el sentido de que Dell puede proporcionar plazos
de entrega excepcionalmente cortos a sus clientes, al obligar a sus
proveedores a llevar el inventario en lugar de transportarlo ellos mismos y
luego exigir (y recibir) plazos de entrega cortos para que los productos se
puedan ensamblar por Dell rápidamente y luego ser enviados al cliente.
3. IMPORTANCIA Y BENEFICIOS
DEL JyT
BENEFICIOS DE LA METODOLOGÍA
JyT
1. Toda la producción se estructura
sobre pedidos reales, no sobre
suposiciones.
2. Al tener en cuenta solo los pedidos
reales se reduce el tiempo de gestión
y pérdidas en almacenes por acciones
innecesarias.
3. Los costos disminuyen.
4. Aumentan la productividad.
5. El inventario y el stock se reducen.
 BENEFICIOS DE LA METODOLOGÍA
JyT
6. El control de calidad y la fiabilidad del producto
mejoran.
7. El número de empleados se reduce a lo
imprescindible.
8. Los empleados son más productivos. Esto se
consigue ubicando varios procesos en la
misma estación de trabajo y para el mismo
trabajador. Se minimizan los tiempos de
entrega.
9. Las empresas que aplican el sistema JIT tienes
más ventas y clientes más satisfechos.
 CONSIDERACIONES FINALES

El método JIT tiene muchas ventajas

pero en ciertas empresas es difícil de
aplicar, por lo que hay que tener en
cuenta los siguientes factores:
1. Adaptarlo puede ocasionar cambios en los
precios de las materias primas o en su
obtención, lo cual pueden dejar a la compañía
sin stock.
2. Se debe tener en cuenta si la demanda es
previsible o no.
3. Dificultades relacionadas con la cultura
empresarial,
GRACIAS