LAS 5´S

POR: LAURA SELENE BASTIDAS RODRIGUEZ

ÍNDICE
1- Introducción …………………………………………………………………………….3
2- Periodo y sitio de implementación …………………………………………..4
3- Personal Involucrado ………………………………………………………………..5
4- SEIRI: Clasificación …………………………………………………………………….6
5- SEITO: Organización …………………………………………………………………..7
6- SEISO: Limpieza ………………………………………………………………………….8
7-SEIKETSU: Estandarización …………………………………………………………9
8- SHITSUKE: Disciplina ………………………………………………………………….10
9- Conclusión………………………………………………………………………………….11
 INTRODUCCIÓN
La metodología de las 5´S emerge como una herramienta fundamental para
mejorar el ambiente de trabajo, aumentar la productividad y reducir desperdicios.

Las 5´s, una metodología de origen japonés, se basa en cinco principios

esenciales que buscan organizar y estandarizar el entorno laboral. Estos principios,
que se traducen al español como Seiri (Clasificación), Seiton (Organización), Seiso
(Limpieza), Seiketsu (Estandarización) y Shitsuke (Disciplina), son herramientas
prácticas para lograr un entorno de trabajo más eficiente, seguro y agradable.

La implementación de las 5´s en nuestra empresa tiene como objetivo no solo

mejorar la organización del espacio físico, sino también fomentar una cultura de
responsabilidad y mejora continua entre los colaboradores. Este informe detalla el
plan de acción propuesto para llevar a cabo la implementación de las 5´s, los
recursos necesarios, los cronogramas y las expectativas de resultados.
PERIODO Y SITIO DE
IMPLEMETACIÓN
Para que las 5´s permanezcan como cultura se requiere que
todo lo desarrollado en cuanto a clasificación, orden, limpieza y
bienestar personal se estandarice para que sus efectos puedan
ser permanentes y transferibles a otras áreas y/o al personal de
reciente ingreso.
PERSONAL INVOLUCRADO
• Gerente
• Supervisores
• Personal de Recursos Humanos
• Personal ( Por turno o turnos)
SEIRI: Clasificación
Actividad Desarrollada
• Identificación y eliminación de artículos innecesarios en el área de trabajo.
Separación de materiales, herramientas y equipos en categorías de necesarios y no
necesarios.
•Sitio: Área o ubicación específica
Evidencia
• Fotos del área antes de la clasificación mostrando desorden y artículos innecesarios.
• Fotos del área después de la clasificación mostrando sólo los artículos necesarios y
un espacio más organizado.
Participantes en la Implementación
•Gerente General: Supervisión del proceso.
•Supervisores: Coordinación y gestión del personal involucrado.
• Personal de Recursos Humanos: Apoyo en la capacitación sobre la metodología.
• Lideres y Personal : Ejecución de la clasificación y disposición de los artículos.
Impacto Alcanzado
•Reducción del desorden en el área de trabajo.
•Mejora en el tiempo de localización de materiales y herramientas.
•Creación de un entorno de trabajo más eficiente y funcional.
SEITO: Organización
Actividad Desarrollada
• Organización de los artículos necesarios en lugares designados y accesibles.
Implementación de sistemas orden y almacenamiento.
• Sitio: Nombre del área o ubicación específica
Evidencia
• Fotos del área desorganizada
• Fotos del área ordenada correctamente.
Participantes en la Implementación
• Gerente General: Supervisión y aprobación del diseño del sistema de
almacenamiento.
• Supervisores: Supervisión del proceso de organización.
• Personal de Recursos Humanos: Asistencia en la capacitación
•Personal: Ejecución de la organización de materiales
Impacto Alcanzado
•Reducción de los tiempos de búsqueda de materiales y herramientas.
•Mejora en la eficiencia operativa mediante el acceso rápido a los recursos
necesarios.
•Mayor claridad y orden en el área de trabajo.
SEISO: Limpieza
Actividad Desarrollada
• Limpieza profunda de las áreas de trabajo y equipos. Implementación de
rutinas de limpieza regular para mantener el área limpia.
• Sitio: Nombre del área o ubicación específica
Evidencia
• Fotos del área con suciedad y desorden.
• Fotos del área limpia y bien mantenida.
Participantes en la Implementación
• Gerente General: Supervisión de la calidad de la limpieza.
• Supervisores: Coordinación de las actividades de limpieza.
• Personal de Recursos Humanos: Desarrollo de procedimientos y horarios
de limpieza.
•Personal de Limpieza: Ejecución de las actividades de limpieza.
Impacto Alcanzado
• Mejora en la seguridad y salud laboral.
• Reducción de riesgos asociados con la acumulación de suciedad y
residuos.
• Creación de un ambiente de trabajo más agradable.
SEIKETSU: Estandarización
Actividad Desarrollada
• Desarrollo e implementación de procedimientos estandarizados para
mantener el orden y la limpieza. Creación de manuales y guías visuales.
• Sitio: Nombre del área o ubicación específica
Evidencia
•Antes: Documentos y procedimientos anteriores, si los hubiera.
•Después: Nuevos manuales, guías visuales y procedimientos
estandarizados en uso.
Participantes en la Implementación
• Gerente General: Aprobación de los procedimientos estandarizados.
• Supervisores: Desarrollo e implementación de los procedimientos en el
área de trabajo.
• Personal de Recursos Humanos: Capacitación del personal en los nuevos
procedimientos.
• Personal : Aplicación de los procedimientos estandarizados en su trabajo
diario.
Impacto Alcanzado
•Mantenimiento continuo del orden y la limpieza.
•Reducción de errores y variaciones en los procesos.
•Facilita la capacitación de nuevos empleados mediante procedimientos
SHITSUKE: Disciplina
Actividad Desarrollada
• Implementación de sistemas de auditoría y seguimiento para asegurar el cumplimiento
continuo de las 5´s. Revisión periódica y retroalimentación.
• Sitio: Nombre del área o ubicación específica
Evidencia
• Antes: Registros de auditorías y seguimiento previos, si los hubiera.
• Después: Informes de auditorías recientes y evidencia de cumplimiento.
Participantes en la Implementación
• Gerente General: Supervisión y revisión de los resultados de las auditorías.
• Supervisores: Ejecución de auditorías y seguimiento de las acciones correctivas.
• Personal de Recursos Humanos: Coordinación de la formación continua y el mantenimiento de
los estándares.
•Personal: Participación en las auditorías y aplicación de las mejoras sugeridas.
Impacto Alcanzado
•Mantenimiento sostenido de los estándares de las 5´s.
•Identificación y corrección oportuna de desviaciones.
•Cultura de mejora continua y compromiso con los estándares establecidos.
Conclusión
La implementación de la metodología de las 5´S ,ha generado cambios
significativos y positivos en la organización y operación de la empresa, ha
tenido un impacto muy positivo mejorando la organización del espacio, la
limpieza, la estandarización de procesos y fomentando una cultura de
mejora continua. Estos cambios han contribuido a un entorno de trabajo más
eficiente y seguro, con beneficios tangibles en la productividad y en la
reducción de riesgos.